DE102011010107A1 - Filter mit kombiniertem Rußoxidations- und NH3-SCR-Katalysator - Google Patents

Filter mit kombiniertem Rußoxidations- und NH3-SCR-Katalysator Download PDF

Info

Publication number
DE102011010107A1
DE102011010107A1 DE102011010107A DE102011010107A DE102011010107A1 DE 102011010107 A1 DE102011010107 A1 DE 102011010107A1 DE 102011010107 A DE102011010107 A DE 102011010107A DE 102011010107 A DE102011010107 A DE 102011010107A DE 102011010107 A1 DE102011010107 A1 DE 102011010107A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
extruded
wall
extruded solid
flow filter
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102011010107A
Other languages
English (en)
Inventor
Jillian Elaine Collier
Ralf Dr.-Ing. 90489 Dotzel
Sylvie Cècile Laroze
Rainer Dr. 96215 Leppelt
Paul James Millington
Jörg Werner 96215 Münch
Raj Rao Rajaram
Hubert 96328 Schedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson Matthey PLC
Original Assignee
Johnson Matthey PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson Matthey PLC filed Critical Johnson Matthey PLC
Publication of DE102011010107A1 publication Critical patent/DE102011010107A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56—Platinum group metals
    • B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/745—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B01D53/565—Nitrogen oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8643—Removing mixtures of carbon monoxide or hydrocarbons and nitrogen oxides
    • B01D53/8646—Simultaneous elimination of the components
    • B01D53/865—Simultaneous elimination of the components characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/10—Magnesium; Oxides or hydroxides thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • B01J23/04—Alkali metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/30—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/72—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/83—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/7215—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/74—Noble metals
    • B01J29/7415—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/76—Iron group metals or copper
    • B01J29/7615—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/78—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J29/7815—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/82—Phosphates
    • B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/396—Distribution of the active metal ingredient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/50—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63488—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether, polyethylene glycol [PEG], polyethylene oxide [PEO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/82—Asbestos; Glass; Fused silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0006—Honeycomb structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20738—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20776—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/915—Catalyst supported on particulate filters
    • B01D2255/9155—Wall flow filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0081—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as catalysts or catalyst carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3218—Aluminium (oxy)hydroxides, e.g. boehmite, gibbsite, alumina sol
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/322—Transition aluminas, e.g. delta or gamma aluminas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3229—Cerium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6021—Extrusion moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/606—Drying
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/30—Exhaust treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49345—Catalytic device making

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Ein Wandstromfilter zum Ausfiltern von teilchenförmigem Material aus einem strömenden Abgas umfaßt einen Katalysator sowohl zur Katalyse der Umwandlung von festem Kohlenstoff in dem teilchenförmigen Material durch Sauerstoff als auch zur Katalyse der selektiven Reduktion von Stickstoffoxiden in dem Abgas mit einem stickstoffhaltigen Reduktionsmittel, wobei der Katalysator gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid und mindestens ein unter (I) Wolfram und (II) sowohl Wolfram als auch Eisen ausgewähltes Metall umfaßt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Filter zum Ausfiltern von teilchenförmigem Material aus einem auch Stickstoffoxide enthaltendem Abgas von Brennkraftmaschinen aus stationären Quellen und mobilen Anwendungen, wobei das Filter einen Katalysator zur Umwandlung von Stickstoffoxiden in N2 unter Verwendung eines stickstoffhaltigen Reduktionsmittels umfaßt.
  • In der EP 1739066 wird eine Wabenstruktur offenbart, die mehrere Wabeneinheiten mit mehreren Duchgangslöchern und eine Abdichtschicht, die Wabeneinheiten über jeweilige geschlossene Außenflächen der Wabeneinheiten, an denen die Durchgangslöcher nicht offen sind, miteinander verbindet, umfaßt. Die Wabeneinheit enthält mindestens anorganische Teilchen, anorganische Fasern und/oder Whiskers. Als Beispiele für anorganische Teilchen sind Aluminiumoxid, Titanoxid, Siliciumoxid und Zirconiumoxid aufgeführt; als Beispiele für die anorganischen Fasern sind Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Fasern aufgeführt; und als anorganische Bindemittel sind Siliciumoxidsol, Aluminiumoxidsol, Sepiolith und Attapulgit aufgeführt. Auf der Wabenstruktur kann eine Katalysatorkomponente geträgert sein. Die Katalysatorkomponente kann mindestens einen unter Edelmetallen einschließlich Platin, Palladium und Rhodium, Alkalimetallen wie Kalium und Natrium, Erdalkalimetallen, z. B. Barium, und Oxiden ausgewählten Typ enthalten. Die Wabenstruktur kann als katalytischer Konverter, z. B. ein Dreiwegekatalysator, oder als NOx-Speicherkatalysator zur Umwandlung des Abgases von Fahrzeugen verwendet werden.
  • In der WO 2009/093071 wird ein Wandstromfilter-Monolithsubstrat mit einer Porosität von mindestens 40%, gebildet aus einem Katalysator für die selektive katalytische Reduktion des extrudierten Typs, offenbart.
  • In der US 7,507,684 wird ein extrudierter monolithischer katalytischer Konverter zur Umwandlung von Stickstoffoxiden in Gegenwart eines Reduktionsmittels und ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen extrudierten monolithischen katalytischen Konverters offenbart.
  • In der WO 2009/001131 wird ein Verfahren zur Umwandlung von Stickstoffoxiden in einem Gasstrom in Stickstoff offenbart, bei dem man die Stickstoffoxide in Gegenwart eines nichtzeolithischen Nichtedelmetallkatalysators, bestehend aus: (a) mindestens einem Übergangsmetall, das auf einem gemischten Oxid oder zusammengesetzten Oxid oder einer Mischung davon als Trägermaterial, bestehend aus Cer und Zirkonium, dispergiert ist; oder (b) Ceroxid und Zirkoniumoxid als einzelne Oxide oder zusammengesetztes Oxid davon oder einer Mischung der einzelnen Oxide und des zusammengesetzten Oxids, dispergiert auf einem inerten Oxidträgermaterial, auf dem auch mindestens ein Übergangsmetall dispergiert ist, mit einem stickstoffhaltigen Reduktionsmittel in Berührung bringt.
  • In der US-PS 5,552,128 wird ein katalytisches Verfahren zur Umwandlung von Stickstoffoxiden in Stickstoff (d. h. N2) offenbart, wobei der Katalysator eine saure feste Komponente umfaßt, die eine mit einem Oxyanion eines Metalls der Gruppe VIB modifiziertes Oxids eines Metalls der Gruppe IVB und ferner mindestens ein Metall aus der Gruppe bestehend aus Gruppe IB, Gruppe IVA, Gruppe VB, Gruppe VIIB, Gruppe VIII und Mischungen davon umfaßt. Als Beispiel für diesen Katalysator wird mit Wolframat und Eisen modifiziertes Zirconiumoxid angegeben. Das Verfahren kann zur Verringerung von Stickstoffoxidemissionen aus Abgasen einschließlich technischen Abgasen und Autoabgasen verwendet werden. In einer besonderen Ausführungsform können Stickstoffoxide in Abgasen vor dem Ablassen der Abgase in die Atmosphäre mit Ammoniak umgesetzt werden.
  • Im Zuge eigener Arbeiten wurde nun sehr überraschend gefunden, daß bestimmte Katalysatoren sowohl für die Katalyse der NH3-SCR-Reaktion als auch für die Katalyse der Oxidation von Kohlenstoffuß in Sauerstoff aktiv sind. Diese Entdeckung hat besondere Anwendung bei der Behandlung von Abgasen aus Brennkraftmaschinen. Derartige Abgase können sich aus Emissionen stationärer Quellen ergeben, wurden aber insbesondere zur Verwendung zur Behandlung von mobilen Emissionsquellen, wie Personenkraftwagen, Lastkraftwagen und Bussen, entwickelt.
  • Gemäß einem Aspekt stellt die Erfindung einen Wandstromfilter zum Ausfiltern von teilchenförmigem Material aus einem strömenden Abgas bereit, wobei das Filter einen Katalysator für die Katalyse der Umwandlung von festem Kohlenstoff in dem teilchenförmigen Material durch Sauerstoff und für die Katalyse der selektiven Reduktion von Stickstoffoxiden in dem Abgas mit einem stickstoffhaltigen Reduktionsmittel umfaßt, wobei der Katalysator gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid und mindestens ein unter (i) Wolfram und (ii) sowohl Wolfram als auch Eisen ausgewähltes Metall umfaßt.
  • In einer Ausführungsform ist der Katalysator auf ein inertes Filtersubstrat aufgetragen.
  • In einer anderen Ausführungsform umfaßt der Katalysator einen extrudierten festen Körper, umfassend: 10–90 Gew.-% mindestens einer Bindemittel/Matrix-Komponente und 5–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid, wobei das mindestens eine Metall: (i) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt; (ii) sich zu einem Hauptteil an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers befindet; (iii) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt und außerdem an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers in einer höheren Konzentration vorliegt; (iv) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt und außerdem in einer oder mehreren Überzugsschichten auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers geträgert ist; oder (v) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt, an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers in einer höheren Konzentration vorliegt und außerdem in einer oder mehreren Überzugsschichten auf der Oberfläche des extrudierten festen Körpers geträgert ist.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß durch Entfernung von katalytisch wirksamen Komponenten, die in katalytisch wirksamen Überzügen häufig verwendet werden, die Zahl der Überzüge verringert werden kann, z. B. von zwei Schichten auf eine Schicht; oder eine einzelne Schicht vollständig entfernt und katalytisch wirksames Metall auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers an sich geträgert werden kann. Dies hat Vorteile hinsichtlich der Verringerung des Staudrucks in einem Abgassystem, was die Effizienz des Motors erhöht.
  • Des weiteren kann durch Bereitstellung der Möglichkeit unbeschichteter Katalysatoren der extrudierte feste Körper mit höherer Zellendichte hergestellt werden, was die Festigkeit erhöht und die Dicke der Zellenwände verringert, was die Anspringleistungsfähigkeit verbessern und die Aktivität durch Stofftransport erhöhen kann.
  • Es ist auch möglich, das Volumen aktiver Komponenten in einem extrudierten festen Körper in Relation zu einem Überzug auf einem inerten Substratmonolith zu erhöhen. So können beispielsweise in der oben offenbarten eigenen WO 2009/001131 offenbarte Katalysatoren mit etwa 2,7 gin–3 überzogen werden, wohingegen das äquivalente Material als fester Körper mit 12 gin–3 extrudiert werden kann. Diese erhöhte Katalysatordichte hat Vorteile hinsichtlich der Langzeitbeständigkeit und Katalysatorleistungsfähigkeit, was für die On-Board-Diagnostik wichtig ist.
  • ”On-Board-Diagnostik” (OBD) ist im Kontext eines Kraftfahrzeugs ein generischer Begriff zur Beschreibung der Selbstdiagnose- und Meldefähigkeit der Fahrzeugsysteme durch ein Netzwerk von Sensoren, die mit einem geeigneten elektronischen Managementsystem verbunden sind. Bei frühen Beispielen für OBD-Systeme leuchtete bei Feststellung eines Problems einfach eine Störungsanzeigeleuchte auf, aber es wurden keine Informationen über die Beschaffenheit des Problems bereitgestellt. Bei moderneren OBD-Systemen wird eine standardisierte digitale Verbindungsschnittstelle verwendet, und sie sind in der Lage, Informationen zu standardisierten diagnostischen Störcodes und eine Auswahl von Echtzeitdaten bereitzustellen, was eine rasche Problemidentifizierung und -lösung der Systeme eines Fahrzeugs ermöglicht.
  • Gemäß gegenwärtigen OBD-Erfordernissen muß ein Fahrer informiert werden, wenn eine Fehlfunktion oder Verschlechterung des Emissionssystems auftritt, durch die die Emissionen vorgeschriebene Schwellen überschreiten würden. So sind beispielsweise die OBD-Grenzwerte für Euro 4: 98/69/EG für Fahrzeuge mit Dieselmotor (Fahrzeuge der Kategorie M gemäß 70/156/EWG): Kohlenmonoxid (CO) – 3,2 g/km; Kohlenwasserstoffe (HC) – 0,4 g/km; Stickstoffoxide (NOx) – 1,2 g/km; und Partikelmasse (PM) 0,18 g/km. Für Fahrzeuge mit Benzinmotor sind die Euro-4-Grenzwerte: CO – 3,2 g/km; HC – 0,4 g/km; NOx – 0,6 g/km; und PM – kein Grenzwert.
  • Die zukünftige Gesetzgebung bezüglich Fahrzeugemissionen, insbesondere in den USA und in Europa, erfordert eine höhere Empfindlichkeit der Diagnostikfunktion, damit die Fähigkeit eines Abgassystemnachbehandlungskatalysators zur Einhaltung der Emissionsgesetzgebung kontinuierlich überwacht werden kann. So sind beispielsweise die OBD-Grenzwerte im gegenwärtigen Entwurf für Euro 5: 715/2007/EC für Kraftfahrzeuge mit Selbstzündungsmotor (Dieselmotor): CO – 1,9 g/km; Nicht-Methan-Kohlenwasserstoffe (NMHC) – 0,25 g/km; NOx – 0,54 g/km; PM – 0,05 g/km; und für Kraftfahrzeuge mit Fremdzündungsmotoren (Bezinmotoren): CO – 1,9 g/km; NMHC – 0,25 g/km; NOx – 0,54 g/km; und PM – kein Grenzwert.
  • In den USA versteht es sich, daß die OBD-II-Gesetzgebung (Title 13, California Code Regulations, Section 1968.2, Malfunction and Diagnostic System Requirements for 2004 and Subsequent Model-Year Passenger Cars, Light-Duty Trucks and Medium-Duty Vehicles and Engines) für die Katalysatorüberwachung von Benzin-/Ottomotoren ein Störungssignal vorschreibt, wenn der durchschnittliche FTP-Test (FTP = Federal Test Procedure) auf NMHC-Umwandlungseffizienz eines überwachten Teils eines Katalysatorsystems unter 50% fällt.
  • Extrudierte feste Körper gemäß der vorliegenden Erfindung umfassen im allgemeinen eine unitäre Struktur in Form einer Wabe mit parallelen Kanälen einheitlicher Größe, die sich von einem ersten Ende zu einem zweiten Ende davon erstrecken. Kanäle am ersten, stromaufwärtigen Ende können blockiert sein, z. B. mit einem geeigneten Keramikelement, und am ersten, stromaufwärtigen Ende nicht blockierte Kanäle können auch an einem zweiten, stromabwärtigen Ende blockiert sein, was ein sogenanntes Wandstromfilter ergibt. Typischerweise ähnelt die Anordnung der blockierten Kanäle am ersten, stromaufwärtigen Ende einem Schachbrett; die offenen stromabwärtigen Kanalenden weisen eine ähnliche Anordnung auf. Die Kanalwände, die die Kanäle definieren, sind porös. Typischerweise sind mehrere der Kanäle des extrudierten festen Körpers von einer äußeren „Haut” umgeben. Der extrudierte feste Körper kann aus einem beliebigen gewünschten Querschnitt, wie kreisförmig, quadratisch oder oval, gebildet sein. Die einzelnen Kanäle in den mehreren Kanälen können quadratisch, dreieckig, hexagonal, kreisförmig usw. sein.
  • Es ist klar, daß die in der EP 1739066 offenbarte Wabenstruktur einen Thermoschockparameter (TSP) aufweist, der zur Verwendung in einem einzelnen unitären Extrudat zu gering ist, da die Wabenstruktur eine Anordnung von zusammengekitteten individuellen Wabeneinheiten umfaßt. Diese Anordnung, die auch in handelsüblichen Siliciumcarbidwaben anzutreffen ist, ist zur Vermeidung von katastrophalem Katalysatorsubstratversagen, u. a. aufgrund von Thermoschock infolge eines relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten (Coefficient of Thermal Expansion, CTE) des extrudierten Materials, konzipiert. Die Herstellung einer Wabenstruktur aus individuellen Wabeneinheiten ist jedoch kompliziert, arbeitsaufwendig, zeitaufwendig und teuer und erhöht die Zahl möglicher physikalischer Versagensmodi, z. B. an den Kittbindungen, im Vergleich mit einem einstückig ausgebildeten Extrudat. Eine vollständigere Erklärung von TSP und CTE findet sich in „Catalytic Air Pollution Control – Commercial Technology", Zweite Auflage, R. M. Heck et al., John Wiley & Sons, Inc., New York, 2002, Kapitel 7 (bezüglich Durchfluß-Monolithen) und 9 (für Wandstromfilter).
  • Demgemäß weist der extrudierte feste Körper des erfindungsgemäßen Katalysators vorzugsweise einen axialen Thermoschockparameter (TSP) und einen radialen TSP, die zur Vermeidung von radialen Rissen und Ringrissen in dem extrudierten festen Körper bei Verwendung zur Behandlung von Abgasen einer stationären oder mobilen Emissionsquelle ausreichen, auf. Auf diese Art und Weise kann der extrudierte feste Körper aus einem einzigen einstückig ausgebildeten Extrudat geformt sein. Für extrudierte feste Körper mit besonders großem Querschnitt kann es immer noch notwendig sein, Segmente des extrudierten festen Körpers zum Zusammenkitten zu extrudieren. Dies liegt jedoch an den Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Extrudaten mit derart großem Querschnitt oder an Beschränkungen der Größe der Extrudatdüsenwerkzeugbestückung. Individuell genommen würde jedoch jedes Segment des gesamten Katalysators die funktionelle Einschränkung erfüllen, daß der axiale TSP und der radiale TSP zur Vermeidung von radialen Rissen und Ringrissen in dem extrudierten festen Körpern einzelnensegmenten bei Verwendung zur Behandlung von Abgasen einer stationären oder mobilen Emissionsquelle ausreichen. In einer Ausführungsform ist der radiale TSP > 0,4 bei 750°C, wie > 0,5, > 0,6, > 0,7, > 0,8, > 0,9 oder > 1,0. Bei 800°C ist der radiale TSP wönschenswerterweise ebenfalls > 0,4 und bei 1000°C vorzugsweise > 0,8.
  • Der CTE von Wandstromfiltern beträgt zur Ausbildung aus einem einstückig ausgebildeten Substrat vorzugsweise 20 × 10–7/°C.
  • In Ausführungsformen kann die mindestens eine Bindemittel/Matrix-Komponente aus der Gruppe bestehend aus Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, einem Spinell, einem gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxid, einer Siliciumdioxidquelle, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon ausgewählt sein.
  • Bei den Spinellen kann es sich um MgAl2O4 handeln, oder das Mg kann teilweise durch ein Metall aus der Gruppe bestehend aus Co, Zr, Zn oder Mn ersetzt sein.
  • Die Aluminiumoxid-Bindemittel/Matrix-Komponente ist vorzugsweise gamma-Aluminiumoxid, kann aber auch ein beliebiges anderes metastabiles Aluminiumoxid sein, d. h. alpha-Aluminiumoxid, beta-Aluminiumoxid, chi-Aluminiumoxid, eta-Aluminiumoxid, rho-Aluminiumoxid, kappa-Aluminiumoxid, theta-Aluminiumoxid, delta-Aluminiumoxid, lanthanum-beta-Aluminiumoxid und Mischungen von zwei oder mehr derartiger metastabiler Aluminiumoxide.
  • Vorzugsweise ist das Aluminiumoxid zur Erhöhung seiner thermischen Stabilität mit mindestens einem Nicht-Aluminium-Element dotiert. Geeignete Aluminiumoxid-Dotierstoffe sind u. a. Silicium, Zirconium, Barium, Lanthanide und Mischungen von zwei oder mehr davon. Geeignete Lanthanid-Dotierstoffe sind u. a. La, Ce, Nd, Pr, Gd und Mischungen von zwei oder mehr davon.
  • Siliciumoxidquellen können ein Siliciumoxid, ein Siliciumoxidsol, Quarz, Quarzgut, amorphes Siliciumoxid, Natriumsilicat, ein amorphes Aluminosilicat, ein Alkoxysilan, ein Silikonharz-Bindemittel wie Methylphenylsilikonharz, einen Ton, Talk oder einer Mischung von zwei oder mehr davon umfassen.
  • Hiervon kann es sich bei dem Siliciumoxid um SiO2 als solches, Feldspat, Mullit, Siliciumoxid-Aluminiumoxid, Siliciumoxid-Magnesiumoxid, Siliciumoxid-Zirconiumoxid, Siliciumoxid-Thoriumoxid, Siliciumoxid-Berylliumoxid, Siliciumoxid-Titanoxid, ternäres Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Zirconiumoxid, ternäres Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Magnesiumoxid, ternäres Siliciumoxid-Magnesiumoxid-Zirconiumoxid, ternäres Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Thoriumoxid und Mischungen von zwei oder mehr davon handeln. Alternativ dazu kann das Siliciumoxid durch Calcinierung von der Extrusionszusammensetzung zugesetztem Tetramethylorthosilicat (TMOS) gewonnen werden.
  • Geeignete Tone sind Fullererde, Sepiolith, Hectorit, ein Smektit, ein Kaolin und Mischungen von zwei oder mehr davon, wobei der Kaolin unter Subbentonit, Anauxit, Halloysit, Kaolinit, Dickit, Nacrit und Mischungen von zwei oder mehr davon ausgewählt sein kann; der Smektit kann aus der Gruppe bestehend aus Montmorillonit, Nontronit, Vermiculit, Saponit und Mischungen von zwei oder mehr davon ausgewählt sein; und bei der Fullererde kann es sich um Montmorillonit oder Palygorskit (Attapulgit) handeln.
  • Anorganische Fasern sind aus der Gruppe bestehend aus Kohlefasern, Glasfasern, Metallfasern, Borfasern, Aluminiumoxidfasern, Siliciumoxidfasern, Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Fasern, Siliciumcarbidfasern, Kaliumtitanatfasern, Aluminiumboratfasern und Keramikfasern ausgewählt.
  • Die Ceroxidkomponente kann gegebenenfalls zur Erhöhung seiner thermischen Stabilität mit mindestens einem Nicht-Cer-Element stabilisiert sein. Geeignete Ceroxid-Stabilisatoren sind u. a. Zirconium, Lanthanide und Mischungen von zwei oder mehr davon. Lanthanid-Stabilisatoren sind u. a. La, Nd, Pr, Gd und Mischungen von zwei oder mehr davon. Das CeO2:ZrO2-Gewichtsverhältnis kann z. B. zwischen 80:20 und 20:80 liegen. Im Handel erhältliche Materialien enthalten 30 Gew.-% CeO2, 63% ZrO2, 5% Nd2O3, 2% La2O3; und 40% CeO2, 50% ZrO2, 4% La2O3, 4% Nd2O3 und 2% Y2O3.
  • Ganz allgemein kann das mindestens eine Metall: (a) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegen, d. h. das mindestens eine Metall liegt in der Extrudatzusammensetzung vor; (b) an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers in einer höheren Konzentration vorliegen und/oder (c) in den Merkmalen (iii), (iv) und (v) in einer oder mehreren Überzugsschichten auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers geträgert sein. So kann das mindestens eine Metall an Stelle (a), (b), (c), (a) plus (b), (a) plus (c) oder (a) plus (b) plus (c) vorliegen. Wo das mindestens eine Metall in (a) und (b), (a) und (c) oder (a), (b) und (c) vorliegt, kann das mindestens eine Metall an jeder Stelle gleich oder verschieden sein.
  • Das mindestens eine Metall, das über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg, aber nicht dem oder jedem Molsieb assoziiert; im Hauptteil des mindestens einen Metalls, das sich an der Oberfläche des extrudierten festen Körpers befindet; in einer oder mehreren Überzugsschichten auf der Oberfläche des extrudierten festen Körpers oder in der höheren Konzentration an der Oberfläche des extrudierten festen Körpers vorliegt, kann aus der Gruppe bestehend aus einem Alkalimetall, einem Erdalkalimetall, einem Übergangsmetall, einem Lanthanid oder einer Mischung von zwei oder mehr davon ausgewählt sein.
  • Geeignete Überzüge zur Trägerung von katalytisch wirksamen Metallen zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung sind u. a. Aluminiumoxid (Al2O3), insbesondere γ-Aluminiumoxid, Siliciumoxid (SiO2), Titanoxid (TiO2), Ceroxid (CeO2), Zirconiumoxid (ZrO2), Vanadiumoxid (V2O5), Lanthanoxid (La2O3) und/oder Zeolithe. Das Ceroxid und Aluminiumoxid können gegebenenfalls unter Verwendung der gleichen Stabilisatoren wie für den extrudierten festen Körper stabilisiert sein.
  • Zu den Techniken zur Anordnung mindestens eines Metalls in höherer Konzentration an der Oberfläche des extrudierten festen Körpers gehört die Imprägnierung, vorzugsweise verdickte Imprägnierung, d. h. ein mit einem Rheologiemodifikator verdicktes Imprägniermittel. Zur Aufkonzentrierung von Metallen an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers können auch Trocknungsmethoden zur Anwendung kommen. So ist beispielsweise eine sogenannte „Schalentechnik”, bei der Metalle an der Oberfläche aufkonzentriert werden, dadurch erhältlich, daß man den imprägnierten extrudierten festen Körper relativ langsam trocknet, so daß die Metalle durch Feuchtetransport an der Oberfläche abgeschieden werden. Zur Steuerung der Metallabscheidung können auch Salze und pH-Bedingungen speziell gewählt werden, z. B. durch Bestimmung des isoelektrischen Punkts des extrudierten festen Körpers und nachfolgende Verwendung der richtigen Kombination von pH und Metallsalzen zur Ausnutzung von elektrostatischer Anziehung zwischen Kationen oder Anionen in den Metallsalzen und dem extrudierten festen Körper.
  • Der Metallgesamtgehalt über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg, aber nicht mit der oder jeder Molsiebkomponente assoziiert; an der Oberfläche des extrudierten festen Körpers und/oder in der höheren Konzentration an der Oberfläche des extrudierten Körpers kann 0,1 bis 20 Gew.-%, wie 1 bis 9 Gew.-%, betragen.
  • Der Metallgesamtgehalt des extrudierten festen Körpers, d. h. einschließlich jeglichen mit dem oder jedem Molsieb assoziierten Metalls, kann 0,1 bis 25 Gew.-%, wie 1 bis 15 Gew.-%, betragen.
  • Der Metallgesamtgehalt des Katalysators als Ganzes einschließlich einer oder mehrerer Überzugsschichten auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers mit mindestens einem Metall kann 0,1 bis 30 Gew.-%, wie 1 bis 25 Gew.-%, betragen.
  • In spezifischen Beispielen umfaßt das erfindungsgemäße Wandstromfilter einen extrudierten festen Körper, umfassend:
    10–90 Gew.-% eines Cordierits, Nitride, Carbide, Boride, intermetallische Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, eines gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxids, einer Siliciumdioxidquelle, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon;
    0–80 Gew.-% Spinell;
    5–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid und
    0–25 Gew.-% anorganische Fasern.
  • Der Gehalt der mindestens einen Bindemittel/Matrix-Komponente kann > 15 Gew.-%, > 20 Gew.-%, > 30 Gew.-%, > 35 Gew.-%, > 40 Gew.-%, > 45 Gew.-%, > 50 Gew.-%, > 55 Gew.-%, > 60 Gew.-%, > 65 Gew.-% oder > 70 Gew.-%, > 75 Gew.-%, > 80 Gew.-% oder > 85 Gew.-% sein.
  • Der Gehalt des Spinells kann > 10 Gew.-%, > 15 Gew.-%, > 20 Gew.-%, > 30 Gew.-%, > 35 Gew.-%, > 40 Gew.-%, > 45 Gew.-%, > 50 Gew.-%, > 55 Gew.-%, > 60 Gew.-%, > 65 Gew.-% oder > 70 Gew.-% sein.
  • Der Gehalt des gegebenenfalls stabilisierten Ceroxids kann > 10 Gew.-%, > 15 Gew.-%, > 20 Gew.-%, > 30 Gew.-%, > 35 Gew.-%, > 40 Gew.-%, > 45 Gew.-%, > 50 Gew.-%, > 55 Gew.-%, > 60 Gew.-%, > 65 Gew.-% oder > 70 Gew.-% sein.
  • Der Gehalt der anorganischen Fasern kann > 5 Gew.-%, > 10 Gew.-%, > 15 Gew.-% oder > 20 Gew.-% sein.
  • In einer Ausführungsform kann der extrudierte feste Körper im wesentlichen aus: 10–90 Gew.-% Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, eines gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxids, eines Spinells, einer Siliciumdioxidquelle, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon; 20–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertem Ceroxid und 0–25 Gew.-% anorganischen Fasern bestehen. Bevorzugte Ausführungsformen enthalten anorganische Fasern.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht der extrudierte feste Körper im wesentlichen aus: 10–90 Gew.-% Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, eines gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxids, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon; 0–20 Gew.-% einer Siliciumoxidquelle; 0–50 Gew.-% Magnesiumaluminat-Spinell; 20–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertem Ceroxid und 0–20 Gew.-% anorganischen Fasern. Bevorzugte Ausführungsformen können Magnesiumaluminat-Spinell und anorganische Fasern enthalten.
  • Bei parallelen Untersuchungen zur Entwicklung von extrudierten festen Körpern zur Verwendung in NOx-Fallen wurde festgestellt, daß es dem extrudierten festen Körper in der Zusammensetzung: 69 Gew.-% CeO2 und 23 Gew.-% γ-Al2O3 und 8 Gew.-% Glasfasern an Festigkeit mangelt. Zu den aktuellen Vorschlägen zur Erhöhung der Festigkeit gehören die Vorcalcinierung des CeO2-Materials zur Verringerung des Oberflächenverlusts bei der Calcinierung des „grünen” extrudierten festen Körpers; die Erhöhung des Aluminiumoxidgehalts auf 50%+; die Veränderung der Teilchengröße des Aluminiumoxids (z. B. von im Handel erhältlichem PuralTM zu DisperalTM) und/oder des gegebenenfalls stabilisierten Ceroxids; die Zugabe eines inerten Bindemittels zur Erhöhung der mechanischen Stabilität, z. B. eines Tons; die Verwendung eines anderen Aluminiumoxids, z. B. eines Aluminiumoxidsols; die Prüfung anderer Bindemittelsysteme, z. B. von TiO2-Solen, CeO2-Solen; Ceracetat; Zirconiumacetat; die Optimierung des pH-Werts und die Zugabe von Oberflächenmodifikatoren, z. B. Aluminiumsalzen oder anderen organischen Tensiden. In Vortests wurde gefunden, daß das Vorliegen von Siliciumoxid die Leistungsfähigkeit von NOx-Fallen beeinträchtigen kann. Dieser Möglichkeit wird jedoch im Zuge weiterer Forschungsarbeiten nachgegangen werden. In einer Ausführungsform wird der Siliciumoxidquellengehalt jedoch verringert oder ganz entfernt werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform besteht der extrudierte feste Körper im wesentlichen aus: 10–50 Gew.-% Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, eines gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxids, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon; 0–10 Gew.-% einer Siliciumoxidquelle; 20–50 Gew.-% Magnesiumaluminat; 20–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertem Ceroxid und 0–10 Gew.-% anorganischen Fasern.
  • Bei Verwendung der obigen extrudierten festen Körper zur Herstellung eines Wandstromfilters kann die Porosität des Wandstromfilters 30–80%, wie 40–70%, betragen.
  • In einem spezifischeren Beispiel gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Wandstromfilter zur Umwandlung von Stickstoffmonoxiden in Gegenwart eines Reduktionsmittels und zur Verbrennung von teilchenförmigem Material einen extrudierten festen Katalysatorkörper, im wesentlichen bestehend aus: 10–90 Gew.-% Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, eines Spinells, eines gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxids, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon; 0–30 Gew.-% einer Siliciumoxidquelle; 20–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertem Ceroxid; und 0–20 Gew.-% anorganischen Fasern, wobei der extrudierte feste Katalysatorkörper mit Wolfram, Eisen oder Wolfram und Eisen imprägniert ist.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die auf Wolfram basierende aktive katalytische Komponente sowohl die Reduktion von Stickstoffoxiden unter Verwendung eines stickstoffhaltigen Reduktionsmittels (z. B. NH3-SCR (SCR = Selective Catalytic Reduction) als auch die Verbrennung von Ruß durch Erniedrigung der Temperatur für die Zündung der Kohlenstoff/Sauerstoff-Reaktion (C-O2-Reaktion) fördert.
  • Gemäß der WO 2009/00131 sind Verbundkatalysatoren, die Fe-W/CeO2-ZrO2 enthalten, für die NH3-SCR aktiv und selektiv. Diese Katalysatoren können durch Dispergieren von Fe und W auf Cex Zr1-xO2 (X = 0,1–0,9) Oxiden, vorzugsweise als gemischte Oxide in festen Lösungen, gebildet werden. Im Zuge eigener Arbeiten wurde nun eine Modifizierung des Fe-W/CeO2-ZrO2-Katalysators entwickelt, damit er NH3-SCR durchführen kann und dabei die Zinktempertur der C-O2-Reaktion senkt. Es wurde bestätigt, daß CexZr1-xO2 (X = 0,1–1,0) für die Förderung der C-O2-Reaktion aktiv ist, und durch Dotieren dieser Materialien mit W werden ihre Aktivitäten für die SCR-Reaktion erhöht. Demgemäß umfaßt die vorliegende Erfindung eine Reihe von WO3-CeO2-ZrO2-Systemen mit der Fähigkeit zur Durchführung sowohl der NOx-Reduktionsreaktion mit einem stickstoffhaltigen Reduktionsmittel als auch der Rußoxidationsreaktion mit O2. Die W- und Zr-Beladung dieser Materialien kann zur Erzielung dieser dualen Funktionalität optimiert werden. Es versteht sich, daß der Vorteil dieser speziellen Erfindung sich auf Katalysatorüberzüge auf inerten Filtersubstraten, wie Keramikwandstromfilter, erstreckt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Abgassystem für ein Fahrzeug bereit, wobei das System eine Quelle von stickstoffhaltigem Reduktionsmittel, Einspritzmittel zum Einspritzen des stickstoffhaltigen Reduktionsmittels in ein strömendes Abgas und ein Wandstromfilter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, das stromabwärts des Einspritzmittels angeordnet ist, umfaßt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Abgassystem einen stromaufwärts des Einspritzmittels angeordneten Oxidationskatalysator zur Oxidation von Stickstoffmonoxid zu Stickstoffdioxid.
  • In einem anderen Aspekt gemäß der Erfindung wird ein Fahrzeug, z. B. ein Auto, bereitgestellt, das eine Brennkraftmaschine und ein erfindungsgemäßes Abgassystem umfaßt.
  • Bei der Brennkraftmaschine kann es sich um einen Selbstzündungsmotor oder einen Fremdzündungsmotor handeln. Ein Fremdzündungsmotor wird in der Regel mit Benzinkraftstoff betrieben, aber es können auch andere Kraftstoffe einschließlich Benzinkraftstoff in Abmischung mit Oxygenaten einschließlich Methanol und/oder Ethanol, Flüssiggas oder Druckerdgas verwendet werden. Selbstzündungsmotoren können mit Dieselkraftstoff, Mischungen von Dieselkraftstoffen und Biodiesel oder nach dem Fischer-Tropsch-Verfahren gewonnenen Kraftstoffen, Biodiesel für sich alleine oder Erdgas für sich alleine betrieben werden. Moderne Selbstzündungsmotoren sind u. a. diejenigen, die unter der Bezeichnung Dilution Controlled Combustion System (DCCS) bekannt sind, beispielsweise das Konzept der Smoke-less Rich Combustion von Toyota. Es können auch Emissionen von HCCI-Motoren (HCCI = Homogeneous Charge Compression Ignition) behandelt werden. Insbesondere können moderne Motoren behandelt werden, bei denen praktisch der gesamte Kraftstoff für die Verbrennung vor dem Beginn der Verbrennung in eine Brennkammer eingespritzt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Brennkraftmaschine ein Dieselmotor.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Wandstromfilters bereit, das die folgenden Schritte umfaßt: Bilden eines festen extrudierten Körpers durch Mischen von pulverförmigen Ausgangsstoffen von: mindestens einer Bindemittel/Matrix-Komponente oder einem Vorläufer von einem oder mehreren davon; einem gegebenenfalls stabilisierten Ceroxid und einem fakultativen Salz des Wolframs und/oder Eisens; mit fakultativen anorganischen Fasern; gegebenenfalls unter Zusatz eines organischen Hilfsstoffs; Verarbeiten durch Mischen und/oder Kneten in einer sauren oder alkalischen wäßrigen Lösung zur Bildung einer Mischung; Extrudieren der Mischung zu einem Katalysatorkörper, Trocknen des Katalysatorkörpers und Calcinieren zur Bildung eines festen extrudierten Körpers; und Wählen von quantitativen Anteilen der Ausgangsstoffe derart, daß der feste extrudierte Körper 10–90 Gew.-% mindestens einer Bindemittel/Matrix-Komponente und 5–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid enthält; und gegebenenfalls Imprägnieren einer Oberfläche des festen extrudierten Körpers mit mindestens einem von Wofram und Eisen und/oder gegebenenfalls Beschichten einer Oberfläche des festen extrudierten Körpers mit mindestens einer Überzugsschicht, die mindestens eines von Wolfram und Eisen enthält.
  • Sehr allgemein geht man zur Herstellung eines extrudierten festen Körpers so vor, daß man ein Bindemittel, ein organisches viskositätserhöhendes Mittel und eine Flüssigkeit zur Umwandlung des Materials durch Mischen in eine homogene Paste zu der Bindemittel/Matrix-Komponente oder einem Vorläufer davon und fakultativem Molsieb, fakultativem gegebenenfalls stabilisiertem Ceroxid, fakultativen anorganischen Fasern und einer fakultativen mindestens einen Metallverbindung gibt und die Mischung in einer Misch- oder Knetvorrichtung oder einem Extruder kompaktiert. Die Mischungen enthalten organische Additive wie Bindemittel, Weichmacher, Tenside, Gleitmittel und Dispergiermittel als Verarbeitungshilfen zur Erhöhung der Benetzung und somit zur Herstellung einer einheitlichen Charge. Das resultierende Kunststoffmaterial wird dann geformt, insbesondere unter Verwendung einer Extrusionspresse oder eines Extruders mit einer Extrusionsdüse, und die resultierenden Formkörper werden getrocknet und calciniert. Die organischen Additive werden bei der Calcinierung des extrudierten festen Körpers „herausgebrannt”.
  • Die mindestens eine Bindemittel/Matrix-Komponente wird aus der Gruppe bestehend aus Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, einem Spinell, einem gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxid, einer Siliciumoxidquelle, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon ausgewählt. Es kann ein Aluminiumoxidvorläufer verwendet werden, bei dem es sich um Aluminiumhydroxid oder Böhmit handelt. Bei Verwendung eines Aluminiumoxids ist es zur Gewährleistung der Bindung mit dem Aluminiumoxid vorteilhaft, dem Aluminiumoxid oder der Vorläufersubstanz des Aluminiumoxids vor der Zugabe der anderen Ausgangsstoffe eine wäßrige Lösung eines wasserlöslichen Metallsalzes zuzusetzen.
  • In Ausführungsformen kann die Siliciumoxidquelle aus der Gruppe bestehend aus einem Siliciumoxid, einem Siliciumoxidsol, Quarz, Quarzgut, amorphem Siliciumoxid, Natriumsilicat, einem amorphen Aluminosilicat, einem Alkoxysilan, einem Silikonharz-Bindemittel, einem Ton, Talk oder einer Mischung von zwei oder mehr davon ausgewählt werden.
  • In einer besonderen Ausführungsform handelt es sich bei der Siliciumoxidquelle um ein Silikonharz-Bindemittel, und ein Lösungsmittel für das Silikonharz-Bindemittel ist Isopropylalkohol oder ein zweibasiger Ester.
  • Bei dem organischen Hilfsstoff zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann es sich um eines oder mehrere aus der Gruppe bestehend aus einem Cellulosederivat, einem organischen Weichmacher, einem Gleitmittel und einem wasserlöslichen Harz handeln. Beispiele für geeignete Cellulosederivate sind Celluloseether aus der Gruppe bestehend aus Methylcellulose, Ethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxypropylcellulose und Kombinationen von zwei oder mehr davon. Cellulosederivate erhöhen die Porosität des Endprodukts, was für die katalytische Aktivität des festen Katalysatorkörpers von Vorteil ist. Die Cellulose quillt zunächst in der wäßrigen Suspension auf, wird aber letztendlich beim Calcinierungsprozeß entfernt.
  • Der organische Weichmacher zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylalkohol, Polyvinylbutyral, einem Ionomer, Acrylverbindungen, Copolyethylen/Acrylsäure, Polyurethan, einem thermoplastischen Elastomer, einem relativ niedermolekularen Polyester, Leinöl, einem Ricinoleat und Kombinationen von zwei oder mehr davon ausgewählt.
  • Bei dem wasserlöslichen Harz kann es sich um ein Polyacrylat handeln.
  • Das Gleitmittel zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird unter mindestens einem Mitglied der Gruppe bestehend aus Ethylenglykol, Stearinsäure, Natriumstearat, Glycerin und Glykolen ausgewählt.
  • Je nach der Zusammensetzung der Extrudatzusammensetzung kann der pH-Wert sauer oder alkalisch sein. Beim Arbeiten in saurer wäßriger Lösung kann der pH-Wert der Lösung zwischen 3 und 4 liegen. Zum Ansäuern der Lösung verwendet man wünschenswerterweise Essigsäure.
  • Beim Arbeiten in alkalischer wäßriger Lösung kann der pH-Wert der Lösung zwischen 8 und 9 liegen. Zur Einstellung des pH-Werts auf die alkalische Seite kann Ammoniak verwendet werden.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung werden die folgenden Beispiele lediglich zur Erläuterung und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen bereitgestellt. Es zeigen:
  • 1 ein Diagramm, das den Effekt der Wolframkonzentration auf die Oxidation von Ruß in einer physikalischen Mischung des Rußes und des Katalysators in einem temperaturprogrammierten Oxidationsexperiment zeigt, wobei die Katalysatormischung in einer Gasmischung, die 5% O2 und Rest He enthält, erhitzt wird;
  • 2 ein Diagramm, das die NH3-SCR-Aktivität von W-CeO2-ZrO2 zeigt;
  • 3 ein Diagramm, das die Aktivität von 10 Gew.-% W-CeO2 und 10 Gew.-% W-CeO2-ZrO2 zeigt;
  • 4 ein Diagramm, in dem das Porenvolumen und die Porosität von verschiedenen, unter Verwendung verschiedener Porenmodifikatoren hergestellten V2O5/WOx-TiO2-Filtermaterialien in Relation zu einem in einer Durchflußkonfiguration verwendeten Referenzprodukt verglichen werden; und
  • 5 ein Diagramm, in dem das Porenvolumen für eine Reihe von Porenmodifikatoren in Relation zur V2O5/WOx-TiO2-Referenz und einem im Handel erhältlichen Wandstromfiltersubstrat gegen den Porenradius aufgetragen ist.
  • BEISPIEL 1 – EXPERIMENTE UNTER VERWENDUNG VON GEPULVERTEM WO3-CEO2-ZRO2-KATALYSATOREN
  • Gepulvertes im Handel erhältliches CeO2-ZrO2 50:50 wurde mit einer Lösung von Ammoniummetawolframat ((NH4)6W12O39xH2O) in zum Erhalt von 5 Gew.-% W und 15 Gew.-% Wolfram auf dem CeO2-ZrO2-Material ausreichenden Konzentrationen imprägniert. Die imprägnierten Proben wurden dann getrocknet und calciniert.
  • Unter Verwendung eines in einen an einem Gestell befestigten, Euro-IV-kalibrierten 2,4-LiterDieselmotor, der mit 50-ppm-Diesel, das von jeder Tankstelle in GB erhältlich ist, betrieben wurde, eingebauten Wandstromfilters ohne Katalysator wurde Dieselruß gesammelt, wobei der Motor über einen Farbzyklus betrieben wurde, bei dem bekanntlich erhebliche Rußmengen anfallen. Der aufgefangene Ruß wurde mit Druckluft von dem Filter entfernt.
  • Eine physikalische Mischung des aufgefangenen Dieselrußes und von 5 Gew.-% W-CeO2-ZrO2 bzw. 15 Gew.-% W-CeO2-ZrO2 wurde mittels temperaturprogrammierter Oxidation (TPO) untersucht. Hierbei handelt es sich um eine Technik zur Charakterisierung von festen Materialien zur Auffindung der effizientesten Oxidationsbedingungen in einer aus 5% O2 und Rest He bestehenden. Gasmischung, die über die Probe strömt. Die Rußzündtemperatur wird anhand der CO2-Bildung gemessen.
  • 1 zeigt den Effekt der W-Konzentration auf die Oxidation von Ruß in einer physikalischen Mischung des Rußes und des Katalysators mit CeO2-ZrO2 ohne Wolfram und gepulvertem Cordierit (erhalten durch Zerkleinern eines im Handel erhältlichen Cordierit-Durchflußsubstrats) als Kontrollen. Es ist ersichtlich, daß das Cex Zr1-x-O2 (X = 0,5) die Oxidation von Ruß fördert und die Zündtemperatur von T~600°C in Abwesenheit des Katalysators auf T~450°C verringert wird. Durch Anwesenheit von W wird die Reaktivität etwas gesenkt.
  • Gepulverte Proben von 5 Gew.-% W-CeO2-ZrO2, 10 Gew.-% W-CeO2-ZrO2 bzw. 15 Gew.-% W-CeO2-ZrO2, CeO2-ZrO2 und 10 Gew.-% W-CeO2 (X = 1,0) wurden auf einer Labor-SCAT-Apparatur (SCAT = Synthetic Catalyst Activity Test) unter Verwendung einer Gasmischung, die 500 ppm NO, 500 ppm NH3, 5% CO2, 5% H2O, 10% O2 und 300 ppm CO enthielt, auf NH3-SCR-Aktivität geprüft. Wie in 2 zu sehen ist, war das CeO2-ZrO2 ohne Wolfram zwar für die Reaktion von NOx mit NH3 inaktiv und unselektiv, aber die W-CeO2-ZrO2-Katalysatoren zeigten eine hohe Reaktivität für die NH3-SCR3-Reaktion. Es ist auch ersichtlich, daß der 5 Gew.-% W enthaltende Katalysator bei verhältnismäßig niedrigeren Temperaturen aktiver ist als der 15 Gew.-% W enthaltende Katalysator, während der 15 Gew.-% W enthaltende Katalysator bei höheren Temperaturen Aktivität behält. Je nach der vorherrschenden Temperatur des Abgases kann der entsprechende Katalysator gewählt werden.
  • In 3 werden 10 Gew.-% W-CeO2-ZrO2 und 10 Gew.-% W-CeO2 verglichen, wobei sich zeigt, daß beide Materialien für NH3-SCR aktiv sind.
  • BEISPIEL 2 – EXTRUDIERTES V2O5/WOx-TiO2-FILTER
  • Ein extrudierter fester V2O5/WOx-TiO2-Körper zur Referenz wurde in Analogie zu den Beispielen 1 und 5 durch Mischen der Komponenten A, B, F und S gemäß Tabelle 1 mit Wasser zu einer knetbaren Paste hergestellt. Nach Zugabe der Additive H (Porenmodifikatoren) wurde das Material zum Dispergieren der Porenmodifikatoren 10 min geknetet. Die resultierende Zusammensetzung wurde wie in den Beispielen 1 und 5 beschrieben extrudiert, getrocknet und calciniert. Es sei darauf hingewiesen, daß die in dem fertigen calcinierten Artikel vorliegenden prozentualen Mengen an anorganischen Feststoffen sich auf 100% belaufen. Mengen von Additiven (hier H und S), die bei der Calcinierung abbrennen, sind in Gew.-%, bezogen auf den Gehalt an anorganischen Feststoffen von 100%, angegeben. Tabelle 1
    Aktive Komponenten Bindemittel Stabilisator Extrusionsadditive Zusätzliche Additive
    A1 A2 B1 B2 B3 F1 H1 H2 H3 S1 S2 S3
    82,90 1,70 3,00 3,00 1,40 8,00 1,00 1,00 0,30 1,76 9,20 0,56
    A1 = TiW (98,9%, MC 10/Cristal)
    A2 = V2O5 von AMV (78% V2O5, GFE)
    B1 = Bentonit (90%, ACE/Mizuka)
    B2 = Kaolin (97,9% TK0177/Thiele)
    B3 = SiO2 (100%, Tixosil/Novus)
    F1 = Glasfasern (Vetrotex 4,5 mm/Saint Gobain)
    H1 = Cellulose (QP10000H/Nordmann)
    H2 = PEO (Alkox/Alroko)
    H3 = Zusoplast (Zschimmer & Schwarz)
    S1 = MEA (Imhoff & Stahl)
    S2 = NH3
    S3 = C3H6O3 (Fauth)
  • Die folgenden Porenmodifikatoren wurden anstelle der Extrusionsadditive H1, H2 und H3 in Tabelle 1 verwendet, wobei die gezeigten Mengen sich auf das Gesamtgewicht an anorganischem Feststoff in der Rezeptur von Tabelle 1 beziehen. Tabelle 2
    Porenmodifikator Im Rezept von Tabelle 1 verwendete Gew.-% Porenvolumen (mm3/g) Porenradius (A) Porosität (%)
    Referenz Siehe Tabelle 1 310,1 1783,6 39,8
    Cellulose CMC-QP10000H (Nordmann) 20
    BC200 (Kremer Pigmente GmbH & Co. KG) 13
    PAN-Fasern 13
    Recycling 9 333,6 1930,9 41,2
    Arbocel (Schwarzwälder Textil-Werke) 10 427 2950 47,2
    HOP-Faser (Osthoff-Petrasch GmbH) 10 426 2629 48,8
    Arbocel (Schwarzwälder Textil-Werke) 15 524 5281 50,2
    HOP-Faser (Osthoff-Petrasch GmbH) 15 543 3085 54,4
  • Die Porosität und das Porenvolumen und der Porenradius können z. B. durch Quecksilberintrusionsporosimetrie gemessen werden.
  • Die Ergebnisse der Einträge von Tabelle 2 einschließlich Porenvolumen und Porosität sind ebenfalls in 4 dargestellt. Aus diesen Ergebnissen ist ersichtlich, daß die Porosität und das Porenvolumen der Referenz durch geeignete Wahl von Porenmodifikatoren erhöht werden kann, so daß ein unter Verwendung derartiger Porenmodifikatoren hergestellter extrudierter fester Körper bei der Herstellung von Wandstromfiltern verwendet werden kann.
  • Diese Ergebnisse sind für die Erhöhung der Porosität, des Porenvolumens und anderer Eigenschaften unabhängig von den aktiven Komponenten des festen extrudierten Körpers generisch. Das heißt, obwohl die Erhöhung der Porosität und des Porenvolumens usw. dieses Beispiels 6 unter Verwendung von V2O5/WOx-TiO2-Aktivmaterialien illustriert werden, sind die Prinzipien der Erhöhung der Porosität und des Porenvolumens usw. gemäß diesem Beispiel 6 auf die Extrusion jedes Aktivmaterials, z. B. eines extrudierten festen Körpers zur Verwendung in einem Benzinrußfilter, der einen Dreiwegekatalysator umfaßt, anwendbar, da die Porenmodifikatoren bei der Calcinierung herausgebrannt werden, so daß das Aktivmaterial und die Füllstoffe usw. als anorganische Feststoffe zurückbleiben.
  • In 5 wird das Porenvolumen einer anderen Referenz mit unter Verwendung von anderen Porenmodifikatoren gemäß Tabelle 2 hergestellten festen extrudierten V2O5/WOx-TiO2-Materialien sowie mit einem im Handel erhältlichen Wandstromfilter (NGK) verglichen. Aus dem Diagramm ist ersichtlich, daß die Mitverwendung von Porenmodifikatoren die Porosität und das Porenvolumen des als Referenz dienenden extrudierten festen Körpers verbessert hat, so daß die Materialien Eigenschaften aufweisen, die denjenigen von im Handel erhältlichen Wandstromfiltern nahekommen.
  • BEISPIEL 3 – EXTRUDIERTES WANDSTROM-NICHTZEOLITH
  • Hierbei handelt es sich um ein nicht ausgeführtes Beispiel. Ein extrudiertes Monolithsubstrat kann unter Verwendung einer entsprechenden Menge von CeO2/ZrO2-Mischoxid im Gemisch mit Glasfasern, gepulvertem synthetischem Boehmit (Disperal) und Ammoniummetawolframat hergestellt mit einer wäßrigen Lösung mit einem pH-Wert von etwa 4 in einen formbaren und fließfähigen Schlicker mit 4,5 Gew.-% Cellulose (CMC-QP10000H) und 3,5 Gew.-% des organischen Hilfsstoffs PEO Alkox (eines Polyethylenoxids) und insgesamt 13 Gew.-% einer Mischung der Porenmodifikatoren Rettenmaier BC200, eines natürlichen Cellulosematerials, und PAN-Fasern verarbeitet werden. Die Mengenanteile der Ausgangsstoffe können so gewählt werden, daß das Aktivmaterial des fertigen festen Katalysatorkörpers 63,6 Gew.-% CeO2/ZrO2, 15,9 Gew.-% γ-Al203, 12,5 Gew.-% Wolframat (WO3) und 8 Gew.-% Glasfasern enthalten kann. Typischerweise wäre zu erwarten, daß das resultierende Produkt eine mittlere Porengröße von ungefähr 10 μm aufweist.
  • Aus dem extrudierten Durchflußmonolithsubstrat, das mehrere Kanäle umfaßt, kann eine Wandstromfilteranordung hergestellt werden, wobei mehrere erste Kanäle an einem stromaufwärtigen Ende verstopft werden und mehrere zweite Kanäle, die am stromaufwärtigen Ende nicht verstopft sind, an einem stromabwärtigen Ende verstopft werden, wobei die ersten und zweiten Kanäle so angeordnet sind, daß lateral und vertikal benachbarte Kanäle durch Einschub von weitgehend gasundurchlässigen Stopfen an den Enden der Kanäle in dem gewünschten Muster gemäß der EP 1837063 schachbrettartig aussehend an entgegengesetzten Enden blockiert werden. Diese Filteranordnung ist auch in der SAE 810114 offenbart.
  • Zur Ausräumung jeglicher Zweifel wird hiermit ausdrücklich auf den gesamten Inhalt aller hier angeführten Dokumente Bezug genommen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 1739066 [0002, 0019]
    • WO 2009/093071 [0003]
    • US 7507684 [0004]
    • WO 2009/001131 [0005, 0013]
    • US 5552128 [0006]
    • WO 2009/00131 [0050]
    • EP 1837063 [0085]
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • „Catalytic Air Pollution Control – Commercial Technology”, Zweite Auflage, R. M. Heck et al., John Wiley & Sons, Inc., New York, 2002, Kapitel 7 (bezüglich Durchfluß-Monolithen) und 9 (für Wandstromfilter) [0019]
    • SAE 810114 [0085]

Claims (15)

  1. Wandstromfilter zum Ausfiltern von teilchenförmigem Material aus einem strömenden Abgas, wobei das Filter einen Katalysator sowohl zur Katalyse der Umwandlung von festem Kohlenstoff in dem teilchenförmigen Material durch Sauerstoff als auch zur Katalyse der selektiven Reduktion von Stickstoffoxiden in dem Abgas mit einem stickstoffhaltigen Reduktionsmittel umfaßt, wobei der Katalysator gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid und mindestens ein unter (i) Wolfram und (ii) sowohl Wolfram als auch Eisen ausgewähltes Metall umfaßt.
  2. Wandstromfilter nach Anspruch 1, wobei der Katalysator auf ein inertes Filtersubstrat aufgetragen ist.
  3. Wandstromfilter nach Anspruch 1 wobei der Katalysator einen extrudierten festen Körper umfaßt, umfassend: 10–90 Gew.-% mindestens einer Bindemittel/Matrix-Komponente; und 5–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid, wobei das mindestens eine Metall: (i) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt; (ii) sich zu einem Hauptteil an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers befindet; (iii) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt und außerdem an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers in einer höheren Konzentration vorliegt; (iv) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt und außerdem in einer oder mehreren Überzugsschichten auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers geträgert ist; oder (v) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt, an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers in einer höheren Konzentration vorliegt und außerdem in einer oder mehreren Überzugsschichten auf der Oberfläche des extrudierten festen Körpers geträgert ist.
  4. Wandstromfilter nach Anspruch 1 oder 3, wobei die mindestens eine Bindemittel/Matrix-Komponente aus der Gruppe bestehend aus Cordierit, Nitriden, Carbiden, Boriden, intermetallischen Verbindungen, Lithiumaluminosilicat, einem Spinell, einem gegebenenfalls dotierten Aluminiumoxid, einer Siliciumdioxidquelle, Titanoxid, Zirconiumoxid, Titanoxid-Zirconiumoxid, Zirkon und Mischungen von zwei oder mehr davon ausgewählt ist.
  5. Wandstromfilter nach Anspruch 4, wobei es sich bei dem Spinell um MgAl2O4 handelt oder das Mg teilweise durch ein Metall aus der Gruppe bestehend aus Co, Zr, Zn oder Mn ersetzt ist.
  6. Wandstromfilter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, wobei die Siliciumoxidquelle aus der Gruppe bestehend aus einem Siliciumoxid, einem Siliciumoxidsol, Quarz, Quarzgut, amorphem Siliciumoxid, Natriumsilicat, einem amorphen Aluminosilicat, einem Alkoxysilan, einem Silikonharz-Bindemittel, einem Ton, Talk oder einer Mischung von zwei oder mehr davon ausgewählt ist.
  7. Wandstromfilter nach einem der Ansprüche 4, 5 oder 6, wobei die anorganischen Fasern aus der Gruppe bestehend aus Kohlefasern, Glasfasern, Metallfasern, Borfasern, Aluminiumoxidfasern, Siliciumoxidfasern, Siliciumoxid-Aluminiumoxid-Fasern, Siliciumcarbidfasern, Kaliumtitanatfasern, Aluminiumboratfasern und Keramikfasern ausgewählt sind.
  8. Wandstromfilter nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der Ceroxid-Stabilisator aus der Gruppe bestehend aus Zirkonium, Lanthaniden und Mischungen von zwei oder mehr davon ausgewählt ist.
  9. Wandstromfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich das mindestens eine Metall, das (a) über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg vorliegt; (b) an einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers in einer höheren Konzentration vorliegt und (c) in den Merkmalen (iii), (iv) oder (v) in einer oder mehreren Überzugsschichten auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers geträgert ist; von dem an der anderen Stelle bzw. den anderen Stellen vorliegenden mindestens einen Metall unterscheidet.
  10. Wandstromfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Metallgesamtgehalt über den gesamten extrudierten festen Körper hinweg, im Hauptteil des mindestens einen Metalls, das sich an der Oberfläche des extrudierten festen Körpers befindet; in einer oder mehreren Überzugsschichten auf der Oberfläche des extrudierten festen Körpers oder in der höheren Konzentration an der Oberfläche des extrudierten festen Körpers 0,1 bis 20 Gew.-% beträgt.
  11. Wandstromfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei eine oder mehrere Überzugsschichten auf einer Oberfläche des extrudierten festen Körpers mindestens ein Metall umfassen, wobei der Metallgesamtgehalt des Katalysators 0,1 bis 30 Gew.-% beträgt.
  12. Wandstromfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Porosität des Wandstromfilters 30–80% beträgt.
  13. Abgassystem für ein Fahrzeug, wobei das System eine Quelle von stickstoffhaltigem Reduktionsmittel, Einspritzmittel zum Einspritzen des stickstoffhaltigen Reduktionsmittels in ein strömendes Abgas und ein Wandstromfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das stromabwärts des Einspritzmittels angeordnet ist, umfaßt.
  14. Abgassystem nach Anspruch 13, umfassend einen Oxidationskatalysator, der stromaufwärts des Einspritzmittels angeordnet ist, zur Oxidation von Stickstoffmonoxid zu Stickstoffdioxid.
  15. Verfahren zur Herstellung eines Wandstromfilters nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 12, das die folgenden Schritte umfaßt: Bilden eines festen extrudierten Körpers durch Mischen von pulverförmigen Ausgangsstoffen von: mindestens einer Bindemittel/Matrix-Komponente oder einem Vorläufer von einem oder mehreren davon; einem gegebenenfalls stabilisierten Ceroxid und einem fakultativen Salz des Wolframs und/oder Eisens; mit fakultativen anorganischen Fasern; gegebenenfalls unter Zusatz eines organischen Hilfsstoffs; Verarbeiten durch Mischen und/oder Kneten in einer sauren oder alkalischen wäßrigen Lösung zur Bildung einer Mischung; Extrudieren der Mischung zu einem Katalysatorkörper, Trocknen des Katalysatorkörpers und Calcinieren zur Bildung eines festen extrudierten Körpers; und Wählen von quantitativen Anteilen der Ausgangsstoffe derart, daß der feste extrudierte Körper 10–90 Gew.-% mindestens einer Bindemittel/Matrix-Komponente und 5–80 Gew.-% gegebenenfalls stabilisiertes Ceroxid enthält, und gegebenenfalls Imprägnieren einer Oberfläche des festen extrudierten Körpers mit mindestens einem von Wolfram und Eisen und/oder gegebenenfalls Beschichten einer Oberfläche des festen extrudierten Körpers mit mindestens einer Überzugsschicht, die mindestens eines von Wolfram und Eisen enthält.
DE102011010107A 2010-02-01 2011-02-01 Filter mit kombiniertem Rußoxidations- und NH3-SCR-Katalysator Ceased DE102011010107A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30027910P 2010-02-01 2010-02-01
US61/300,279 2010-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011010107A1 true DE102011010107A1 (de) 2011-08-04

Family

ID=43629577

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011010104A Ceased DE102011010104A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Dreiwegekatalysator, der einen extrudierten festen Körper umfaßt
DE102011010107A Ceased DE102011010107A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Filter mit kombiniertem Rußoxidations- und NH3-SCR-Katalysator
DE102011010105A Ceased DE102011010105A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Oxidationskatalysator
DE202011110610.5U Expired - Lifetime DE202011110610U1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Extrudiertes SCR-Filter
DE102011010106A Withdrawn DE102011010106A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Extrudiertes SCR-Filter
DE102011010103A Ceased DE102011010103A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 NOx-Absorber-Katalysatoren

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011010104A Ceased DE102011010104A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Dreiwegekatalysator, der einen extrudierten festen Körper umfaßt

Family Applications After (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011010105A Ceased DE102011010105A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Oxidationskatalysator
DE202011110610.5U Expired - Lifetime DE202011110610U1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Extrudiertes SCR-Filter
DE102011010106A Withdrawn DE102011010106A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 Extrudiertes SCR-Filter
DE102011010103A Ceased DE102011010103A1 (de) 2010-02-01 2011-02-01 NOx-Absorber-Katalysatoren

Country Status (11)

Country Link
US (7) US8609047B2 (de)
EP (5) EP2531278B1 (de)
JP (10) JP5847094B2 (de)
KR (8) KR101940329B1 (de)
CN (6) CN104759275B (de)
BR (5) BR112012019018B1 (de)
DE (6) DE102011010104A1 (de)
GB (7) GB2477626B (de)
HU (4) HUE027305T2 (de)
RU (5) RU2570883C2 (de)
WO (5) WO2011092517A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190091628A1 (en) * 2015-12-25 2019-03-28 Denso Corporation Exhaust gas filter
CN112206766A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 湖北群有长物环保科技有限公司 一种蜂窝状高温550℃的scr脱硝催化剂及其制备方法

Families Citing this family (226)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008140786A1 (en) 2007-05-11 2008-11-20 Sdc Materials, Inc. Method and apparatus for making uniform and ultrasmall nanoparticles
US8481449B1 (en) 2007-10-15 2013-07-09 SDCmaterials, Inc. Method and system for forming plug and play oxide catalysts
US8557727B2 (en) 2009-12-15 2013-10-15 SDCmaterials, Inc. Method of forming a catalyst with inhibited mobility of nano-active material
US8652992B2 (en) 2009-12-15 2014-02-18 SDCmaterials, Inc. Pinning and affixing nano-active material
US9119309B1 (en) 2009-12-15 2015-08-25 SDCmaterials, Inc. In situ oxide removal, dispersal and drying
US8803025B2 (en) 2009-12-15 2014-08-12 SDCmaterials, Inc. Non-plugging D.C. plasma gun
US9126191B2 (en) 2009-12-15 2015-09-08 SDCmaterials, Inc. Advanced catalysts for automotive applications
US9149797B2 (en) 2009-12-15 2015-10-06 SDCmaterials, Inc. Catalyst production method and system
JP5847094B2 (ja) * 2010-02-01 2016-01-20 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 押出しソリッド体を含む三元触媒
BRPI1012615B1 (pt) 2010-03-15 2020-08-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Sistema de purificação de exaustão de motor de combustão interna
KR101339523B1 (ko) 2010-03-15 2013-12-10 도요타지도샤가부시키가이샤 내연 기관의 배기 정화 장치
BRPI1014237B1 (pt) 2010-04-01 2020-06-09 Toyota Motor Co Ltd método de purificação de gás de escape de motor de combustão interna
EP2579985A4 (de) * 2010-06-10 2015-01-21 Basf Se Nox-speicher-katalysator mit verbesserter kohlenwasserstoffumwandlungsaktivität
FR2962923B1 (fr) * 2010-07-22 2015-01-02 Peugeot Citroen Automobiles Sa Composition catalytique et dispositif de traitement des gaz comprenant une telle composition
JP5196024B2 (ja) 2010-07-28 2013-05-15 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE102010032576A1 (de) * 2010-07-28 2012-02-02 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur motornahen Abgasbehandlung
ES2599154T3 (es) 2010-08-30 2017-01-31 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dispositivo de purificación de gases de escape para motor de combustión interna
KR101326348B1 (ko) 2010-08-30 2013-11-11 도요타지도샤가부시키가이샤 내연 기관의 배기 정화 방법
US8656706B2 (en) * 2010-09-02 2014-02-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
PL2428659T3 (pl) * 2010-09-13 2017-01-31 Umicore Ag & Co. Kg Katalizator do usuwania tlenków azotu ze spalin silników wysokoprężnych
WO2012046333A1 (ja) 2010-10-04 2012-04-12 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP2530267B1 (de) 2010-10-04 2016-07-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Verfahren zur abgasreinigung in einer abgasreinigungsvorrichtung eines verbrennungsmotors
WO2012053117A1 (ja) 2010-10-18 2012-04-26 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
CN103221648B (zh) 2010-12-06 2016-08-24 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化装置
WO2012086093A1 (ja) 2010-12-20 2012-06-28 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
GB201021887D0 (en) 2010-12-21 2011-02-02 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for a lean burn internal combustion engine
EP2495409B1 (de) 2010-12-24 2017-04-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abgasreinigungssystem für einen verbrennungsmotor
EP2503121B1 (de) 2011-02-07 2017-03-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abgasreinigungssystem für einen verbrennungsmotor
US9140162B2 (en) 2011-02-10 2015-09-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
US8669202B2 (en) 2011-02-23 2014-03-11 SDCmaterials, Inc. Wet chemical and plasma methods of forming stable PtPd catalysts
JP5152417B2 (ja) 2011-03-17 2013-02-27 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
WO2012140784A1 (ja) 2011-04-15 2012-10-18 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US8763364B2 (en) * 2011-04-18 2014-07-01 Chevron U.S.A. Inc. Treatment of cold start engine exhaust
JP2014525833A (ja) 2011-08-03 2014-10-02 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 押出成形ハニカム触媒
EP2745935A4 (de) * 2011-08-18 2015-05-27 Ibiden Co Ltd Wabenstruktur, herstellungsverfahren dafür, abgasreinigungsvorrichtung und silicoaluminophosphatteilchen
WO2013024548A1 (ja) * 2011-08-18 2013-02-21 イビデン株式会社 ハニカム構造体及びその製造方法、排ガス浄化装置並びにシリコアルミノホスフェート粒子
AU2012299065B2 (en) 2011-08-19 2015-06-04 SDCmaterials, Inc. Coated substrates for use in catalysis and catalytic converters and methods of coating substrates with washcoat compositions
WO2013047908A1 (ja) * 2011-09-29 2013-04-04 日本碍子株式会社 ハニカムフィルタ、及びその製造方法
WO2013046150A1 (en) * 2011-09-30 2013-04-04 Pirelli & C. Eco Technology S.P.A. Post-treatment system of an exhaust gas, catalyst useful for said system and processes for their preparation
JP5938819B2 (ja) 2011-10-06 2016-06-22 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 排気ガス処理用酸化触媒
ES2633727T3 (es) 2011-11-07 2017-09-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dispositivo de limpieza de gases de escape para motor de combustión interna
EP2626529B1 (de) 2011-11-09 2015-10-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abgasreinigungsvorrichtung für einen verbrennungsmotor
EP2623738B1 (de) 2011-11-30 2019-08-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Nox reinigungsverfahren eines abgasreinigungssystems eines verbrennungsmotors
EP2626528B1 (de) 2011-11-30 2016-10-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abgasreinigungssystem für einen verbrennungsmotor
GB2497597A (en) 2011-12-12 2013-06-19 Johnson Matthey Plc A Catalysed Substrate Monolith with Two Wash-Coats
GB201200781D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn ic engine comprising a pgm component and a scr catalyst
GB201200783D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Substrate monolith comprising SCR catalyst
GB201200784D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine including SCR catalyst
CN104379507A (zh) 2011-12-22 2015-02-25 环球油品公司 沸石的分层转化合成
CA2858726A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Uop Llc Aromatic transformation using uzm-39 aluminosilicate zeolite
KR101617564B1 (ko) 2011-12-22 2016-05-02 유오피 엘엘씨 Uzm-39 알루미노실리케이트 제올라이트
JP5635488B2 (ja) * 2011-12-28 2014-12-03 本田技研工業株式会社 排気浄化触媒
US8701392B2 (en) * 2012-01-30 2014-04-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
JP5392411B1 (ja) 2012-02-07 2014-01-22 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP2819781A4 (de) * 2012-03-02 2016-01-27 Basf Se Poröser anorganischer körper
JP5926593B2 (ja) * 2012-03-28 2016-05-25 日本碍子株式会社 多孔質材料及びその製造方法、並びにハニカム構造体
US8765085B2 (en) 2012-04-26 2014-07-01 Basf Corporation Base metal catalyst and method of using same
US8668890B2 (en) 2012-04-26 2014-03-11 Basf Corporation Base metal catalyst composition and methods of treating exhaust from a motorcycle
KR101535088B1 (ko) * 2012-06-12 2015-07-08 희성촉매 주식회사 고성능 ｓｃｒ 촉매 시스템
US20140044625A1 (en) * 2012-08-08 2014-02-13 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon trap having improved adsorption capacity
US8568674B1 (en) 2012-08-10 2013-10-29 Basf Corporation Diesel oxidation catalyst composites
WO2014038690A1 (ja) * 2012-09-10 2014-03-13 東ソー株式会社 シリコアルミノリン酸塩及びこれを含む窒素酸化物還元触媒
US9511352B2 (en) 2012-11-21 2016-12-06 SDCmaterials, Inc. Three-way catalytic converter using nanoparticles
US9156025B2 (en) 2012-11-21 2015-10-13 SDCmaterials, Inc. Three-way catalytic converter using nanoparticles
US8618343B1 (en) 2012-12-12 2013-12-31 Uop Llc Aromatic transalkylation using UZM-39 aluminosilicate zeolite
US8609919B1 (en) 2012-12-12 2013-12-17 Uop Llc Aromatic transformation using UZM-44 aluminosilicate zeolite
US8609910B1 (en) 2012-12-12 2013-12-17 Uop Llc Catalytic pyrolysis using UZM-39 aluminosilicate zeolite
US8609920B1 (en) 2012-12-12 2013-12-17 Uop Llc UZM-44 aluminosilicate zeolite
WO2014093467A1 (en) 2012-12-12 2014-06-19 Uop Llc Conversion of methane to aromatic compounds using a catalytic composite
US8889939B2 (en) 2012-12-12 2014-11-18 Uop Llc Dehydrocyclodimerization using UZM-44 aluminosilicate zeolite
US8921634B2 (en) 2012-12-12 2014-12-30 Uop Llc Conversion of methane to aromatic compounds using UZM-44 aluminosilicate zeolite
US8609921B1 (en) 2012-12-12 2013-12-17 Uop Llc Aromatic transalkylation using UZM-44 aluminosilicate zeolite
US8609911B1 (en) 2012-12-12 2013-12-17 Uop Llc Catalytic pyrolysis using UZM-44 aluminosilicate zeolite
WO2014093416A1 (en) 2012-12-12 2014-06-19 Uop Llc Dehydrocyclodimerization using uzm-39 aluminosilicate zeolite
KR101438953B1 (ko) * 2012-12-18 2014-09-11 현대자동차주식회사 저온에서의 NOx 흡장성능이 개선된 LNT촉매
US9266092B2 (en) 2013-01-24 2016-02-23 Basf Corporation Automotive catalyst composites having a two-metal layer
RU2015143689A (ru) 2013-03-14 2017-04-17 Басф Корпорейшн Каталитическое изделие с разъединенным тонкослойным покрытием и способы его изготовления
CN104043330B (zh) 2013-03-15 2017-03-01 通用电气公司 氧化含碳物质的方法、柴油颗粒捕集器和排气装置
WO2014157324A1 (ja) 2013-03-29 2014-10-02 日本碍子株式会社 アルミノフォスフェート－金属酸化物接合体及びその製造方法
CN103406139A (zh) * 2013-06-04 2013-11-27 东南大学 一种高机械稳定性的分子筛整体式催化剂的制备方法
EP3024571B1 (de) 2013-07-25 2020-05-27 Umicore AG & Co. KG Reinigungsbeschichtungen und beschichtete substrate für katalytische wandler
EP3027310B1 (de) * 2013-07-31 2023-04-05 Research Triangle Institute Mischmetalleisenoxide und verwendungen davon
JP5922629B2 (ja) 2013-09-27 2016-05-24 日本碍子株式会社 多孔質材料及びその製造方法、並びにハニカム構造体
EP3068517A4 (de) 2013-10-22 2017-07-05 SDCMaterials, Inc. Zusammensetzungen aus mager-nox-falle
WO2015061477A1 (en) 2013-10-22 2015-04-30 SDCmaterials, Inc. Catalyst design for heavy-duty diesel combustion engines
JP6208540B2 (ja) * 2013-10-29 2017-10-04 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化触媒
DE102014115776A1 (de) * 2013-10-30 2015-04-30 Johnson Matthey Public Limited Company Drei-wege-katalysator und dessen verwendung in abgassystemen
WO2015083498A1 (ja) 2013-12-04 2015-06-11 三井金属鉱業株式会社 排気ガス浄化用触媒及び排気ガス浄化用触媒構成体
CN115430458A (zh) 2013-12-06 2022-12-06 庄信万丰股份有限公司 冷启动催化剂和其在排气系统中的用途
US10335776B2 (en) 2013-12-16 2019-07-02 Basf Corporation Manganese-containing diesel oxidation catalyst
US10864502B2 (en) 2013-12-16 2020-12-15 Basf Corporation Manganese-containing diesel oxidation catalyst
RU2544017C1 (ru) 2014-01-28 2015-03-10 Ольга Васильевна Малова Катализатор и способ ароматизации с3-с4 газов, легких углеводородных фракций алифатических спиртов, а также их смесей
RU2558955C1 (ru) 2014-08-12 2015-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Газовые Технологии-Синтез" Способ получения концентрата ароматических углеводородов из жидких углеводородных фракций и установка для его осуществления
RU2544241C1 (ru) 2014-01-22 2015-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Газовые Технологии-Синтез" Способ получения ароматических углеводородов из природного газа и установка для его осуществления
RU2550354C1 (ru) 2014-03-28 2015-05-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Газовые Технологии-Синтез" Способ получения концентрата ароматических углеводородов из легких алифатических углеводородов и установка для его осуществления
DE102014201263A1 (de) * 2014-01-23 2015-07-23 Johnson Matthey Catalysts (Germany) Gmbh Katalysator
GB201401115D0 (en) 2014-01-23 2014-03-12 Johnson Matthey Plc Diesel oxidation catalyst and exhaust system
WO2015126025A1 (ko) * 2014-02-18 2015-08-27 한국생산기술연구원 바나듐 및 텅스텐 담지 탄소재료가 포함된 scr 촉매 및 그 제조방법
CN106470752A (zh) 2014-03-21 2017-03-01 Sdc材料公司 用于被动nox吸附(pna)系统的组合物
DE102014205760A1 (de) 2014-03-27 2015-10-01 Johnson Matthey Public Limited Company Verfahren zum Herstellen eines Katalysator sowie Katalysator
DE102014205783A1 (de) 2014-03-27 2015-10-01 Johnson Matthey Public Limited Company Katalysator sowie Verfahren zum Herstellen eines Katalysator
RU2671574C2 (ru) * 2014-04-10 2018-11-02 Мицубиси Газ Кемикал Компани, Инк. Формованный катализатор для применения в производстве метилметакрилата и способ производства метилметакрилата с применением указанного катализатора
KR101575327B1 (ko) * 2014-04-24 2015-12-21 현대자동차 주식회사 질소산화물 저감 촉매, 이의 제조 방법, 및 질소산화물 저감 촉매 시스템
RU2561638C1 (ru) * 2014-05-21 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" (ФГБОУ ВПО "Дальрыбвтуз") Способ изготовления формованных керамических мембран
US9267409B2 (en) 2014-06-18 2016-02-23 Ford Global Technologies, Llc Reverse flow hydrocarbon trap
DE102014215112A1 (de) 2014-07-31 2016-02-04 Johnson Matthey Public Limited Company Verfahren zur Herstellung eines Katalysators sowie Katalysator-Artikel
JP6248011B2 (ja) * 2014-08-08 2017-12-13 株式会社デンソー ハニカム構造体及びその製造方法
GB2547873B (en) 2014-12-31 2021-03-10 Cummins Emission Solutions Inc Close coupled single module aftertreatment system
GB2548040B (en) 2014-12-31 2020-11-25 Cummins Emission Solutions Inc Compact side inlet and outlet exhaust aftertreatment system
WO2016109320A1 (en) 2014-12-31 2016-07-07 Cummins Emission Solutions, Inc. Single module integrated aftertreatment module
JP2016131918A (ja) * 2015-01-19 2016-07-25 大塚化学株式会社 排ガス浄化フィルタの製造方法、排ガス浄化フィルタ及び排ガス浄化装置
US20160207840A1 (en) * 2015-01-21 2016-07-21 The Boeing Company Extrudable ceramic composition and method of making
EP3253488A1 (de) * 2015-02-06 2017-12-13 Johnson Matthey Public Limited Company Dreiwegekatalysator und dessen verwendung in abgassystemen
GB201504986D0 (en) 2015-02-13 2015-05-06 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for treating a natural gas emission
US10493434B2 (en) * 2015-03-03 2019-12-03 Basf Corporation NOx adsorber catalyst, methods and systems
CN106031861A (zh) * 2015-03-19 2016-10-19 上海融熠投资管理有限公司 复合吸附剂
CN104826395A (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 蚌埠德美过滤技术有限公司 一种抗静电吸附过滤剂及其制作方法
CN104826385A (zh) * 2015-04-29 2015-08-12 安徽天诚环保机械有限公司 一种新型环保改性活性炭过滤材料及其制备方法
KR20180008866A (ko) * 2015-06-12 2018-01-24 바스프 코포레이션 배기 가스 처리 시스템
US9789441B2 (en) * 2015-06-18 2017-10-17 Johnson Matthey Public Limited Company Single or dual layer ammonia slip catalyst
US10207258B2 (en) 2015-06-29 2019-02-19 Corning Incorporated Porous ceramic body to reduce emissions
US10267199B2 (en) 2015-07-28 2019-04-23 Cummins Emission Solutions Inc. Angled sensor mount for use with a single module aftertreatment system or the like
WO2017023766A1 (en) 2015-08-03 2017-02-09 Cummins Emission Solutions Inc. Sensor configuration for aftertreatment system including scr on filter
KR102360435B1 (ko) * 2015-09-21 2022-02-09 한국전력공사 배기가스 정화 장치 및 배기가스 정화 방법
USD794100S1 (en) 2015-09-28 2017-08-08 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment system housing
US11192095B2 (en) * 2015-09-30 2021-12-07 Vito Nv (Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek Nv) Catalytic composition and structures made thereof
CN106608637B (zh) * 2015-10-27 2019-02-01 中国石油化工股份有限公司 一种合成stt结构分子筛的方法
CN105214706B (zh) * 2015-10-28 2018-07-31 杭州正清环保科技有限公司 一种用于废气处理的催化陶瓷烧结环及制备方法
US9757691B2 (en) 2015-11-06 2017-09-12 Paccar Inc High efficiency and durability selective catalytic reduction catalyst
US10188986B2 (en) 2015-11-06 2019-01-29 Paccar Inc Electrochemical reductant generation while dosing DEF
US10058819B2 (en) 2015-11-06 2018-08-28 Paccar Inc Thermally integrated compact aftertreatment system
US9764287B2 (en) * 2015-11-06 2017-09-19 Paccar Inc Binary catalyst based selective catalytic reduction filter
GB2545747A (en) * 2015-12-24 2017-06-28 Johnson Matthey Plc Gasoline particulate filter
EP3205398A1 (de) * 2016-02-12 2017-08-16 Hyundai Motor Company Verfahren zur herstellung eines zeolithkatalsysators
WO2017155424A1 (en) 2016-03-09 2017-09-14 Limited Liability Company "New Gas Technologies-Synthesis" (Llc "Ngt-Synthesis") Method and plant for producing high-octane gasolines
CN107042122A (zh) * 2016-04-11 2017-08-15 北京为康环保科技有限公司 一种光催化致霾气体净化喷剂的制备方法
EP3445738B1 (de) * 2016-04-21 2022-02-16 Rohm and Haas Company Verfahren zur verwendung makroporöser inerter materialien bei der monomerproduktion
CN105797708B (zh) * 2016-04-27 2018-02-16 柳州申通汽车科技有限公司 一种三元尾气催化剂的制备工艺
CN105797745A (zh) * 2016-04-27 2016-07-27 柳州申通汽车科技有限公司 浸渍法制备汽车尾气三元催化剂的方法
CN105797737B (zh) * 2016-04-27 2018-04-24 柳州申通汽车科技有限公司 一种三元催化剂的制备方法
CN105772025B (zh) * 2016-04-27 2018-03-16 柳州申通汽车科技有限公司 汽车尾气三元催化剂的制备方法
CN105688933B (zh) * 2016-04-27 2018-03-20 柳州申通汽车科技有限公司 球磨法制备三元催化剂的工艺
CN105903467B (zh) * 2016-04-27 2018-03-16 柳州申通汽车科技有限公司 单钯汽车尾气催化剂的制备方法
CN105797744B (zh) * 2016-04-27 2018-02-27 柳州申通汽车科技有限公司 一种汽车尾气三元催化剂的制备工艺
CN105772026B (zh) * 2016-04-27 2018-04-24 柳州申通汽车科技有限公司 一种汽车尾气催化剂的制备方法
CN105688905B (zh) * 2016-04-27 2018-03-16 柳州申通汽车科技有限公司 汽车尾气催化剂的制备工艺
CN105817230B (zh) * 2016-04-27 2018-04-24 柳州申通汽车科技有限公司 三元尾气催化剂的制备方法
DE102017109171A1 (de) * 2016-04-29 2017-11-02 Johnson Matthey Public Limited Company Abgassystem
US10253669B2 (en) * 2016-05-12 2019-04-09 CDT Advanced Materials, Inc. Application of synergized-PGM with ultra-low PGM loadings as underfloor three-way catalysts for internal combustion engines
US10533472B2 (en) * 2016-05-12 2020-01-14 Cdti Advanced Materials, Inc. Application of synergized-PGM with ultra-low PGM loadings as close-coupled three-way catalysts for internal combustion engines
KR101795404B1 (ko) * 2016-05-18 2017-11-08 현대자동차 주식회사 촉매 및 촉매의 제조 방법
EP3484617A1 (de) 2016-07-12 2019-05-22 Johnson Matthey Public Limited Company Oxidationskatalysator für stöchiometrischen erdgasmotor
WO2018012566A1 (ja) * 2016-07-14 2018-01-18 イビデン株式会社 ハニカム構造体及び該ハニカム構造体の製造方法
CN106238032A (zh) * 2016-07-26 2016-12-21 浙江三龙催化剂有限公司 氧化铈基scr烟气脱硝催化剂的制作方法
CN106238031A (zh) * 2016-07-26 2016-12-21 浙江三龙催化剂有限公司 氧化铈基scr烟气脱硝催化剂
CN106345515B (zh) * 2016-07-31 2018-07-06 合肥学院 一种Ce-Zn-Co-Cu混合掺杂ZSM-5沸石分子筛的制备方法
KR102594931B1 (ko) 2016-09-30 2023-10-30 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 플루오라이드 공급원을 사용한 신규한 제올라이트 합성
GB201616812D0 (en) * 2016-10-04 2016-11-16 Johnson Matthey Public Limited Company NOx adsorber catalyst
DE112017005339T5 (de) * 2016-10-21 2019-07-04 Cummins Emission Solutions Inc. Katalysatorsubstrat und Filterstruktur mit Platten und Verfahren zu deren Bildung
BR112019008207A2 (pt) * 2016-10-24 2019-07-09 Basf Corp sistemas de tratamento de gases de exaustão, método para o tratamento de uma corrente de exaustão e artigo catalítico
BR112019008626A2 (pt) * 2016-10-31 2019-07-09 Johnson Matthey Plc composição de catalisador, artigo catalítico, sistema e método para tratamento de um gás de escape, motor, e, veículo.
CN107051466B (zh) * 2016-12-30 2019-06-18 浙江大学 高效脱除碳烟的船舶柴油机scr脱硝催化剂及其制备方法
KR102524756B1 (ko) * 2017-02-08 2023-04-25 바스프 코포레이션 촉매 조성물
MX2019009466A (es) * 2017-02-08 2019-11-28 Basf Corp Articulos cataliticos.
EP3363540B1 (de) * 2017-02-17 2019-07-24 Umicore Ag & Co. Kg Kupfer enthaltender moz-zeolith für die selektive katalytische nox-reduktion
JP2018143956A (ja) * 2017-03-06 2018-09-20 イビデン株式会社 ハニカムフィルタ
JP2018143955A (ja) * 2017-03-06 2018-09-20 イビデン株式会社 ハニカムフィルタ
GB2560940A (en) * 2017-03-29 2018-10-03 Johnson Matthey Plc Three layer NOx Adsorber catalyst
GB2560941A (en) * 2017-03-29 2018-10-03 Johnson Matthey Plc NOx Adsorber catalyst
GB2560942A (en) * 2017-03-29 2018-10-03 Johnson Matthey Plc NOx Adsorber catalyst
GB201705158D0 (en) 2017-03-30 2017-05-17 Johnson Matthey Plc Catalyst article for use in a emission treatment system
GB201705289D0 (en) 2017-03-31 2017-05-17 Johnson Matthey Catalysts (Germany) Gmbh Selective catalytic reduction catalyst
GB201705279D0 (en) 2017-03-31 2017-05-17 Johnson Matthey Plc Selective catalytic reduction catalyst
CN106984148A (zh) * 2017-04-24 2017-07-28 河北工业大学 一种低温等离子体协同催化氧化烟气中多种污染物的方法
JP6408062B1 (ja) * 2017-04-28 2018-10-17 株式会社キャタラー 排ガス浄化用触媒
CN108862294A (zh) * 2017-05-08 2018-11-23 上海大学 一种纳米镨锆黄色料及其制备方法
EP3634623A1 (de) 2017-05-11 2020-04-15 Rhodia Operations Mischoxide mit verbesserter resistenz und nox-speicherkapazität
US10675586B2 (en) 2017-06-02 2020-06-09 Paccar Inc Hybrid binary catalysts, methods and uses thereof
US10835866B2 (en) 2017-06-02 2020-11-17 Paccar Inc 4-way hybrid binary catalysts, methods and uses thereof
CN111491726A (zh) 2017-09-27 2020-08-04 庄信万丰股份有限公司 用于汽油废气清洁应用的低表面涂层负载单层催化剂
JP2019084482A (ja) * 2017-11-03 2019-06-06 株式会社デンソー 排ガス浄化装置
US10220376B1 (en) * 2017-12-05 2019-03-05 James G. Davidson Catalytic composition and system for exhaust purification
BR112020009899A2 (pt) 2017-12-08 2020-11-03 Johnson Matthey (Shanghai) Chemicals Limited artigo catalisador para o tratamento de gás de escape, sistema de tratamento de emissão para tratar um fluxo de um gás de escape de combustão, e, método de tratamento de um gás de escape de um motor de combustão interna.
CN109899138A (zh) 2017-12-08 2019-06-18 庄信万丰(上海)化工有限公司 用于汽油废气应用的新型三区两层twc催化剂
US10634078B2 (en) 2017-12-11 2020-04-28 Ford Global Technologies, Llc Methods and systems for an exhaust aftertreatment device
GB2572396A (en) * 2018-03-28 2019-10-02 Johnson Matthey Plc Passive NOx adsorber
GB201805312D0 (en) 2018-03-29 2018-05-16 Johnson Matthey Plc Catalyst article for use in emission treatment system
CA3094306C (en) 2018-04-04 2024-05-14 Unifrax I Llc Activated porous fibers and products including same
CN108855207B (zh) * 2018-06-17 2021-04-27 复旦大学 含碱金属的杂原子Beta沸石催化剂及其制备方法和应用
CN108855132B (zh) * 2018-06-26 2020-06-05 中国石油大学(北京) 多级孔铈锆氧化物担载尖晶石型钯钴复合氧化物催化剂
US20210179501A1 (en) * 2018-08-31 2021-06-17 Corning Incorporated Methods of making honeycomb bodies having inorganic filtration deposits
CN112996763A (zh) * 2018-08-31 2021-06-18 康宁股份有限公司 制造具有无机过滤沉积物的蜂窝体的方法
JP6764451B2 (ja) * 2018-09-12 2020-09-30 イビデン株式会社 ハニカム構造体の製造方法
JP6771005B2 (ja) * 2018-09-12 2020-10-21 イビデン株式会社 ハニカム構造体の製造方法
KR102193496B1 (ko) * 2018-09-21 2020-12-21 (주) 세라컴 열 내구성이 우수한 디젤 산화촉매 및 그의 제조 방법
WO2020065573A1 (en) 2018-09-28 2020-04-02 Johnson Matthey Public Limited Company Novel twc catalysts for gasoline exhaust gas applications
CN111001434B (zh) * 2018-10-08 2021-03-16 中自环保科技股份有限公司 一种当量燃烧天然气车集成催化剂体系及其制备方法
CN109225317A (zh) * 2018-10-29 2019-01-18 钟祥博谦信息科技有限公司 一种在afi磷酸铝分子筛膜上负载贵金属钯的合成工艺
CN112672811B (zh) * 2018-11-16 2023-07-14 优美科股份公司及两合公司 低温氮氧化物吸附剂
KR102150081B1 (ko) * 2018-11-19 2020-09-02 한국화학연구원 제올라이트 기반 scr 촉매, 이의 제조방법, 및 이를 이용한 배기가스의 처리방법
KR102021420B1 (ko) * 2019-02-27 2019-09-16 우태영 광촉매 프리코트를 이용한 유리 및 알루미늄 구조체 공기필터 및 이의 제조방법
GB201903006D0 (en) * 2019-03-06 2019-04-17 Johnson Matthey Plc Lean nox trap catalyst
US10906031B2 (en) 2019-04-05 2021-02-02 Paccar Inc Intra-crystalline binary catalysts and uses thereof
US11007514B2 (en) 2019-04-05 2021-05-18 Paccar Inc Ammonia facilitated cation loading of zeolite catalysts
EP3741449A1 (de) * 2019-05-21 2020-11-25 Haldor Topsøe A/S Verfahren zur entfernung von distickstoffoxid in prozessabgas
CN110270341B (zh) * 2019-06-19 2021-01-01 福州大学 一种催化剂及其制备方法和应用
EP4010113A1 (de) * 2019-08-07 2022-06-15 Chevron U.S.A. Inc. Kalium-merlinoit-zeolith, dessen synthese und verwendung
KR20210034783A (ko) * 2019-09-23 2021-03-31 희성촉매 주식회사 저온 NOx 흡장 조성물 및 이를 함유한 디젤산화촉매
CN110639608A (zh) * 2019-09-24 2020-01-03 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于苯吸收高浓度乙烯液相烷基化催化剂及其制备方法和应用
GB2588518B (en) 2019-09-27 2022-06-22 Johnson Matthey Catalysts Germany Gmbh Multi-function catalyst article for treating both CO and NOx in stationary emission source exhaust gas
US10934918B1 (en) 2019-10-14 2021-03-02 Paccar Inc Combined urea hydrolysis and selective catalytic reduction for emissions control
WO2021076959A1 (en) * 2019-10-18 2021-04-22 Carus Llc Mixed valent manganese-based nox adsorber
JP2023502363A (ja) * 2019-11-12 2023-01-24 ビーエーエスエフ コーポレーション 微粒子フィルター
GB201917634D0 (en) 2019-12-03 2020-01-15 Johnson Matthey Catalysts Germany Gmbh Element frame assemblies containing monoliths
US11826739B2 (en) 2020-04-30 2023-11-28 Johnson Matthey Public Limited Company Method for forming a catalyst article
CN113582193B (zh) * 2020-04-30 2022-10-21 中国石油化工股份有限公司 一种改性β沸石、催化裂化催化剂及其制备方法和应用
WO2022061284A2 (en) 2020-09-21 2022-03-24 Unifrax I Llc Homogeneous catalytic fiber coatings and methods of preparing same
CN113325042B (zh) * 2021-06-11 2022-11-15 吉林大学 一种钠型mtw分子筛及其制备方法和应用、氨气气体传感器及其制备方法和应用
KR102478940B1 (ko) * 2021-11-30 2022-12-19 주식회사 마이크로원 Ptfe 파이버 제조 방법 및 이를 이용한 ptfe 멤브레인 촉매필터
US20230191382A1 (en) 2021-12-20 2023-06-22 Johnson Matthey Public Limited Company Catalytic material for treating an exhaust gas produced by a natural gas engine
GB2616108A (en) 2021-12-20 2023-08-30 Johnson Matthey Plc A catalytic material for treating an exhaust gas produced by a natural gas engine
CN114917920A (zh) * 2022-04-20 2022-08-19 山东亮剑环保新材料有限公司 一种高效VOCs催化剂及其生产方法
GB2621175A (en) * 2022-08-05 2024-02-07 Johnson Matthey Plc Coated filters
CN115382543A (zh) * 2022-08-30 2022-11-25 惠州市瑞合环保科技有限公司 一种含锶和钨的柴油氧化催化剂及其制备方法
CN115385353A (zh) * 2022-09-14 2022-11-25 青岛惠城环保科技集团股份有限公司 一种绿色低模板剂制备Beta分子筛的方法
CN116212944B (zh) * 2023-03-23 2023-09-22 北方稀土华凯高科技河北有限公司 一种稀燃甲醇燃料汽车尾气净化催化剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5552128A (en) 1993-08-03 1996-09-03 Mobil Oil Corporation Selective catalytic reduction of nitrogen oxides
EP1739066A1 (de) 2005-06-27 2007-01-03 Ibiden Co., Ltd. Wabenstrukturkörper
EP1837063A1 (de) 2004-12-22 2007-09-26 Hitachi Metals, Ltd. Verfahren zur herstellung eines wabenfilters und wabenfilter
WO2009000131A1 (fr) 2007-06-26 2008-12-31 Taicheng Guo Cuvette de toilettes automatiques
WO2009001131A1 (en) 2007-06-25 2008-12-31 Johnson Matthey Public Limited Company Non-zeolite base metal scr catalyst
US7507684B2 (en) 2006-05-02 2009-03-24 Argillon Gmbh Extruded monolithic catalytic converter and manufacturing method
WO2009093071A1 (en) 2008-01-23 2009-07-30 Johnson Matthey Public Limited Company Catalysed filter

Family Cites Families (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3181231A (en) 1963-08-06 1965-05-04 Union Carbide Corp Molecular sieve-metal agglomerates and their preparation
US4510261A (en) * 1983-10-17 1985-04-09 W. R. Grace & Co. Catalyst with high geometric surface area
US4735930A (en) * 1986-02-18 1988-04-05 Norton Company Catalyst for the reduction of oxides of nitrogen
JPS6372342A (ja) 1986-09-13 1988-04-02 Sakai Chem Ind Co Ltd 窒素酸化物除去用触媒
US5244852A (en) 1988-11-18 1993-09-14 Corning Incorporated Molecular sieve-palladium-platinum catalyst on a substrate
DE3940758A1 (de) * 1989-12-09 1991-06-13 Degussa Verfahren zur reinigung der abgase von dieselmotoren
US6869573B2 (en) 1990-11-09 2005-03-22 Ngk Insulators, Ltd. Heater and catalytic converter
DE69307822T2 (de) * 1992-10-20 1997-08-21 Corning Inc Verfahren zur Konvertierung von Abgasen und Vorrichtung mit thermisch stabilen Zeolithen
US6248684B1 (en) * 1992-11-19 2001-06-19 Englehard Corporation Zeolite-containing oxidation catalyst and method of use
US6667018B2 (en) 1994-07-05 2003-12-23 Ngk Insulators, Ltd. Catalyst-adsorbent for purification of exhaust gases and method for purification of exhaust gases
US5589147A (en) 1994-07-07 1996-12-31 Mobil Oil Corporation Catalytic system for the reducton of nitrogen oxides
US5772972A (en) 1995-01-09 1998-06-30 Ford Global Technologies, Inc. Catalyst/hydrocarbon trap hybrid system
EP0756891A1 (de) * 1995-07-26 1997-02-05 Corning Incorporated Eisenzeolith zur NOx-Umsätzung
DE19614540A1 (de) * 1996-04-12 1997-10-16 Degussa Dieselkatalysator
JPH09276703A (ja) 1996-04-19 1997-10-28 Honda Motor Co Ltd 排気ガス浄化用触媒
US5897846A (en) 1997-01-27 1999-04-27 Asec Manufacturing Catalytic converter having a catalyst with noble metal on molecular sieve crystal surface and method of treating diesel engine exhaust gas with same
DE19714536A1 (de) * 1997-04-09 1998-10-15 Degussa Autoabgaskatalysator
CN1179357A (zh) * 1997-08-18 1998-04-22 秦建武 一种复合金属氧化物催化剂及其制备方法
DE19753738A1 (de) * 1997-12-04 1999-06-10 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Katalysators
GB9805815D0 (en) 1998-03-19 1998-05-13 Johnson Matthey Plc Manufacturing process
US6110862A (en) 1998-05-07 2000-08-29 Engelhard Corporation Catalytic material having improved conversion performance
WO1999062619A2 (de) * 1998-05-29 1999-12-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur reinigung dieselmotorischen abgases
JP4012320B2 (ja) 1998-10-15 2007-11-21 株式会社アイシーティー 希薄燃焼エンジン用排気ガス浄化用触媒
JP2002530175A (ja) * 1998-11-20 2002-09-17 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ コードレス走査ヘッドの充電器を備える超音波診断イメージングシステム
JP2000176298A (ja) 1998-12-11 2000-06-27 Mazda Motor Corp 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
GB9919013D0 (en) * 1999-08-13 1999-10-13 Johnson Matthey Plc Reactor
MXPA02006446A (es) 1999-12-28 2002-11-29 Corning Inc Composiciones de soporte de catalizador de zeolita/alumina y metodos para elaborarlas.
DE60023743T2 (de) 1999-12-29 2006-07-27 Corning Incorporated Katalysator mit hoher widerstandskraft und grosser oberfläche, katalysatorträger oder adsorberverbindungen
US6569392B1 (en) * 2000-02-02 2003-05-27 Ford Global Technologies Llc Three-way rare earth oxide catalyst
DE50011443D1 (de) * 2000-03-01 2005-12-01 Umicore Ag & Co Kg Katalysator für die Reinigung der Abgase von Dieselmotoren und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1166855B1 (de) * 2000-06-27 2009-06-17 ICT Co., Ltd. Abgasreinigungskatalysator
JP4573320B2 (ja) 2000-09-08 2010-11-04 昭和電工株式会社 亜酸化窒素分解触媒、その製造方法及び亜酸化窒素の分解方法
DE10063220A1 (de) 2000-12-19 2002-06-20 Basf Ag NOx-Speicher-Katalysator, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
RU2199389C1 (ru) * 2001-09-17 2003-02-27 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН Катализатор, носитель катализатора, способ их приготовления (варианты) и способ очистки отходящих газов от оксидов азота
JP3936238B2 (ja) 2002-05-20 2007-06-27 株式会社デンソー 触媒体および触媒体の製造方法
JP2004060494A (ja) * 2002-07-26 2004-02-26 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP4228623B2 (ja) * 2002-08-23 2009-02-25 トヨタ自動車株式会社 ディーゼル排ガス浄化用装置
ATE355884T1 (de) * 2003-07-02 2007-03-15 Haldor Topsoe As Verfahren und filter zur katalytischen behandlung von dieselabgasen
US7229597B2 (en) 2003-08-05 2007-06-12 Basfd Catalysts Llc Catalyzed SCR filter and emission treatment system
DE10340653B4 (de) * 2003-09-03 2006-04-27 Hte Ag The High Throughput Experimentation Company Katalysator für die Entfernung von Schadstoffen aus Abgasen von Mager-Motoren mit Ruthenium als Aktiv-Metall
DE102004005997A1 (de) 2004-02-06 2005-09-01 Hte Ag The High Throughput Experimentation Company Mit Eisenoxid stabilisierter Edelmetall-Katalysator zur Entfernung von Schadstoffen aus Abgasen von Mager-Motoren
EP1748834A1 (de) 2004-04-16 2007-02-07 HTE Aktiengesellschaft The High Throughput Experimentation Company Verfahren zur entfernung von schadstoffen aus abgasen von verbrennungsmotoren
US20060179825A1 (en) 2005-02-16 2006-08-17 Eaton Corporation Integrated NOx and PM reduction devices for the treatment of emissions from internal combustion engines
BRPI0607613A2 (pt) 2005-02-28 2009-09-22 Catalytic Solutions Inc catalisador e método para reduzir óxidos de nitrogênio em fluxos de exaustão com hidrocarbonetos ou álcoois
DE102005024108A1 (de) 2005-05-25 2006-11-30 Süd-Chemie AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Katalysatoren und deren Verwendung bei der Reinigung von Abgasen
US7389638B2 (en) 2005-07-12 2008-06-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Sulfur oxide/nitrogen oxide trap system and method for the protection of nitrogen oxide storage reduction catalyst from sulfur poisoning
JP2007196146A (ja) * 2006-01-27 2007-08-09 Babcock Hitachi Kk 排ガス浄化用触媒
US7829062B2 (en) 2006-02-14 2010-11-09 Exxonmobil Chemical Patent Inc. Method of preparing a molecular sieve composition
JP2007296514A (ja) * 2006-04-07 2007-11-15 Ngk Insulators Ltd 触媒体とその製造方法
FR2905371B1 (fr) * 2006-08-31 2010-11-05 Rhodia Recherches & Tech Composition a reductibilite elevee a base d'un oxyde de cerium nanometrique sur un support, procede de preparation et utilisation comme catalyseur
US7759280B2 (en) 2006-09-20 2010-07-20 Basf Corporation Catalysts, systems and methods to reduce NOX in an exhaust gas stream
EP2091635B1 (de) 2006-10-23 2020-09-09 Umicore AG & Co. KG Vanadiumfreier katalysator zur selektiven katalytischen reduktion und verfahren zu seiner herstellung
CN100998941B (zh) * 2007-01-04 2012-09-05 华东理工大学 一种前置催化剂及其制备方法
MY179762A (en) 2007-03-26 2020-11-12 Pq Corp Novel microporous crystalline material comprising a molecular sieve or zeolite having an 8-ring pore opening structure and methods of making and using same
EP2517777A3 (de) 2007-04-26 2013-01-09 Johnson Matthey Public Limited Company SCR-Übergangsmetall-/-CHA-Zeolitkatalysatoren
CN101322941A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 曾庆琳 节能型汽车尾气净化纳米催化剂
EP2167230A4 (de) 2007-06-18 2011-04-27 Valorbec Sec Cokatalysatoren für hybridkatalysatoren, hybridkatalysatoren damit, einkomponentige katalysatoren, herstellungsverfahren dafür und verwendungen davon
KR101513887B1 (ko) 2007-07-26 2015-04-21 삼성전자주식회사 정보 서버의 위치 검색 방법 및 장치, 그리고 정보 서버의위치를 이용한 핸드오버 정보 수신 방법 및 장치
WO2009073099A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-11 Corning Incorporated Zeolite-based honeycomb body
DE102007061776A1 (de) 2007-12-20 2009-06-25 Argillon Gmbh Verfahren zur Trocknung von keramischen Wabenkörpern
US7695703B2 (en) 2008-02-01 2010-04-13 Siemens Energy, Inc. High temperature catalyst and process for selective catalytic reduction of NOx in exhaust gases of fossil fuel combustion
JPWO2009118868A1 (ja) 2008-03-27 2011-07-21 イビデン株式会社 ハニカム構造体
JP2009255030A (ja) * 2008-03-27 2009-11-05 Ibiden Co Ltd ハニカム構造体
JP2009255034A (ja) * 2008-03-27 2009-11-05 Ibiden Co Ltd ハニカム構造体および排ガス処理装置
JP2010000499A (ja) 2008-05-20 2010-01-07 Ibiden Co Ltd ハニカム構造体
WO2009141884A1 (ja) 2008-05-20 2009-11-26 イビデン株式会社 ハニカム構造体
WO2009141895A1 (ja) 2008-05-20 2009-11-26 イビデン株式会社 排ガス浄化装置
WO2009141889A1 (ja) 2008-05-20 2009-11-26 イビデン株式会社 ハニカム構造体
JP5379678B2 (ja) * 2008-05-20 2013-12-25 イビデン株式会社 ハニカム構造体
JP5356065B2 (ja) 2008-05-20 2013-12-04 イビデン株式会社 ハニカム構造体
KR100997579B1 (ko) 2008-07-08 2010-11-30 임재주 구명로프
US20100050604A1 (en) 2008-08-28 2010-03-04 John William Hoard SCR-LNT CATALYST COMBINATION FOR IMPROVED NOx CONTROL OF LEAN GASOLINE AND DIESEL ENGINES
CN101485980B (zh) 2009-02-27 2012-09-05 中国科学院大连化学物理研究所 沸石和氧化还原氧化物组合催化剂结构体
US8703636B2 (en) 2009-02-27 2014-04-22 Corning Incorporated Method of manufacturing a catalyst body by post-impregnation
US7998443B2 (en) 2009-04-17 2011-08-16 Johnson Matthey Public Limited Company Small pore molecular sieve supported copper catalysts durable against lean/rich aging for the reduction of nitrogen oxides
US20100296992A1 (en) 2009-05-22 2010-11-25 Yi Jiang Honeycomb Catalyst And Catalytic Reduction Method
DE102009040352A1 (de) 2009-09-05 2011-03-17 Johnson Matthey Catalysts (Germany) Gmbh Verfahren zur Herstellung eines SCR aktiven Zeolith-Katalysators sowie SCR aktiver Zeolith-Katalysator
US8557203B2 (en) * 2009-11-03 2013-10-15 Umicore Ag & Co. Kg Architectural diesel oxidation catalyst for enhanced NO2 generator
GB201000019D0 (en) 2010-01-04 2010-02-17 Johnson Matthey Plc Coating a monolith substrate with catalyst component
JP5847094B2 (ja) * 2010-02-01 2016-01-20 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 押出しソリッド体を含む三元触媒
US8529853B2 (en) * 2010-03-26 2013-09-10 Umicore Ag & Co. Kg ZrOx, Ce-ZrOx, Ce-Zr-REOx as host matrices for redox active cations for low temperature, hydrothermally durable and poison resistant SCR catalysts

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5552128A (en) 1993-08-03 1996-09-03 Mobil Oil Corporation Selective catalytic reduction of nitrogen oxides
EP1837063A1 (de) 2004-12-22 2007-09-26 Hitachi Metals, Ltd. Verfahren zur herstellung eines wabenfilters und wabenfilter
EP1739066A1 (de) 2005-06-27 2007-01-03 Ibiden Co., Ltd. Wabenstrukturkörper
US7507684B2 (en) 2006-05-02 2009-03-24 Argillon Gmbh Extruded monolithic catalytic converter and manufacturing method
WO2009001131A1 (en) 2007-06-25 2008-12-31 Johnson Matthey Public Limited Company Non-zeolite base metal scr catalyst
WO2009000131A1 (fr) 2007-06-26 2008-12-31 Taicheng Guo Cuvette de toilettes automatiques
WO2009093071A1 (en) 2008-01-23 2009-07-30 Johnson Matthey Public Limited Company Catalysed filter

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Catalytic Air Pollution Control - Commercial Technology", Zweite Auflage, R. M. Heck et al., John Wiley & Sons, Inc., New York, 2002, Kapitel 7 (bezüglich Durchfluß-Monolithen) und 9 (für Wandstromfilter)
SAE 810114

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190091628A1 (en) * 2015-12-25 2019-03-28 Denso Corporation Exhaust gas filter
CN112206766A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 湖北群有长物环保科技有限公司 一种蜂窝状高温550℃的scr脱硝催化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB201101719D0 (en) 2011-03-16
CN102869429B (zh) 2016-07-13
JP5784042B2 (ja) 2015-09-24
RU2012137282A (ru) 2014-03-27
RU2570454C2 (ru) 2015-12-10
CN102811797A (zh) 2012-12-05
KR20120139726A (ko) 2012-12-27
US8641993B2 (en) 2014-02-04
US8263032B2 (en) 2012-09-11
BR112012019018A2 (pt) 2020-08-04
CN102834165A (zh) 2012-12-19
US20140072490A1 (en) 2014-03-13
JP2013521996A (ja) 2013-06-13
JP2015077597A (ja) 2015-04-23
CN104759275A (zh) 2015-07-08
EP2531280B1 (de) 2014-12-24
JP5847095B2 (ja) 2016-01-20
DE102011010106A1 (de) 2011-08-04
US9283519B2 (en) 2016-03-15
GB2511706A (en) 2014-09-10
CN102811798B (zh) 2015-11-25
KR20120125307A (ko) 2012-11-14
GB201411517D0 (en) 2014-08-13
RU2012137280A (ru) 2014-03-10
BR112012019036A2 (pt) 2018-03-13
KR101940329B1 (ko) 2019-01-18
US20120122660A1 (en) 2012-05-17
KR102040863B1 (ko) 2019-11-06
HUE026104T2 (en) 2016-05-30
GB2511706B (en) 2014-12-10
GB2479808B (en) 2014-11-12
KR102014664B1 (ko) 2019-08-26
JP2018118248A (ja) 2018-08-02
GB2477628B (en) 2014-11-12
JP6383683B2 (ja) 2018-08-29
US9040003B2 (en) 2015-05-26
BR112012019030A2 (pt) 2018-03-13
KR20170094462A (ko) 2017-08-17
JP6582078B2 (ja) 2019-09-25
KR20180077344A (ko) 2018-07-06
JP5782050B2 (ja) 2015-09-24
DE102011010104A1 (de) 2011-08-04
DE202011110610U1 (de) 2015-07-02
JP2015145008A (ja) 2015-08-13
KR20120125336A (ko) 2012-11-14
RU2570883C2 (ru) 2015-12-10
US8609047B2 (en) 2013-12-17
GB201101655D0 (en) 2011-03-16
HUE027335T2 (en) 2016-09-28
WO2011092525A1 (en) 2011-08-04
BR112012019009A2 (pt) 2016-04-12
BR112012019020A2 (pt) 2018-03-27
EP2539050B1 (de) 2015-09-02
EP2531278B1 (de) 2016-01-13
CN104759275B (zh) 2018-11-09
KR101800699B1 (ko) 2017-11-23
HUE026281T2 (en) 2016-05-30
JP2013518703A (ja) 2013-05-23
KR101922734B1 (ko) 2019-02-20
GB201101730D0 (en) 2011-03-16
BR112012019018B1 (pt) 2021-01-19
BR112012019030B1 (pt) 2021-05-25
KR101922733B1 (ko) 2018-11-27
JP2013517935A (ja) 2013-05-20
US20120117953A1 (en) 2012-05-17
CN102821836A (zh) 2012-12-12
US20120117952A1 (en) 2012-05-17
RU2012137242A (ru) 2014-03-10
JP6123095B2 (ja) 2017-05-10
JP2015077598A (ja) 2015-04-23
WO2011092521A1 (en) 2011-08-04
GB2477630B (en) 2014-11-12
RU2570934C2 (ru) 2015-12-20
GB201101674D0 (en) 2011-03-16
US8603423B2 (en) 2013-12-10
EP2539050A1 (de) 2013-01-02
BR112012019036B1 (pt) 2021-03-30
GB2479808A (en) 2011-10-26
CN102869429A (zh) 2013-01-09
KR101922828B1 (ko) 2018-11-27
CN102811798A (zh) 2012-12-05
GB201410311D0 (en) 2014-07-23
JP2013517934A (ja) 2013-05-20
DE102011010103A1 (de) 2011-08-04
CN102821836B (zh) 2015-11-25
KR20120130327A (ko) 2012-11-30
GB2477630A (en) 2011-08-10
HUE027305T2 (en) 2016-10-28
JP6312361B2 (ja) 2018-04-18
CN102811797B (zh) 2017-02-15
EP2531279A1 (de) 2012-12-12
RU2604231C1 (ru) 2016-12-10
EP2531279B1 (de) 2015-10-07
US20140065042A1 (en) 2014-03-06
GB2477626A (en) 2011-08-10
EP2531278A1 (de) 2012-12-12
GB2477626B (en) 2012-05-30
EP2531277A1 (de) 2012-12-12
WO2011092517A1 (en) 2011-08-04
US8815190B2 (en) 2014-08-26
GB2477628A (en) 2011-08-10
DE102011010105A1 (de) 2011-08-04
CN107008261A (zh) 2017-08-04
US20120121486A1 (en) 2012-05-17
EP2531277B1 (de) 2016-01-13
WO2011092519A1 (en) 2011-08-04
RU2012137278A (ru) 2014-03-10
JP2016064411A (ja) 2016-04-28
US20120110988A1 (en) 2012-05-10
JP5847094B2 (ja) 2016-01-20
GB201101691D0 (en) 2011-03-16
EP2531280A1 (de) 2012-12-12
WO2011092523A1 (en) 2011-08-04
CN107008261B (zh) 2020-05-19
RU2505355C1 (ru) 2014-01-27
JP2013517936A (ja) 2013-05-20
GB2479807B (en) 2012-12-05
KR20120125337A (ko) 2012-11-14
KR20180027618A (ko) 2018-03-14
GB2479807A (en) 2011-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011010107A1 (de) Filter mit kombiniertem Rußoxidations- und NH3-SCR-Katalysator
EP1789161B1 (de) Katalytisch beschichtetes partikelfilter und verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
DE602004007054T2 (de) Wabenkörperstruktur mit verschiedenen Porositäten und Porendurchmessern
DE102015003218B4 (de) Wabenstruktur
DE202010018081U1 (de) Filter
DE102017001705B4 (de) Wabenstruktur
DE102014002751A1 (de) Katalysatorwabenkörper
DE102014013893A1 (de) Mit Katalysator beladener Wabenfilter
DE102006040739A1 (de) Filter zur Entfernung von Partikeln aus einem Gasstrom sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE102021000996A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Siliciumcarbid enthaltenden Wabenstruktur
DE112013004474T5 (de) Filtration der Abgase von Benzinmotoren mit Kraftstoffdirekteinspritzung mit Wabenfiltern mit nadelförmigem Mullit
DE102020206866A1 (de) Filter und verfahren zur herstellung des gleichen
DE102019108035A1 (de) Poröser keramikkörper und verfahren für dessen herstellung sowie staubsammelfilter
WO2024028197A1 (de) Katalytisch aktiver partikelfilter mit hoher filtrationseffizienz und oxidationsfunktion
DE102022000658A1 (de) Poröse Wabenstruktur und Verfahren zu deren Herstellung
EP2032237A1 (de) Filter zur entfernung von partikeln aus einem gasstrom sowie verfahren zu seiner herstellung
DE102006034119A1 (de) Filter zur Entfernung von Partikeln aus einem Gasstrom sowie Verfahren zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final