CN106604710A - 非织造纤维网 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于吸收制品的非织造纤维网。非织造纤维网可具有第一非织造层和第二非织造层。所述第一非织造层具有多根第一纤维、第一侧面和与所述第一侧面相反的第二侧面，以及从所述第一侧面延伸穿过所述第一非织造层至所述第二侧面的多个第一孔。所述第一非织造层也具有添加剂，其至少部分地设置在所述多根第一纤维的至少一部分上。所述第二非织造层具有多根第二纤维、第一侧面和与所述第一侧面相反的第二侧面。所述第二非织造层附接到所述第一非织造层，使得所述多根第二纤维的至少一部分与所述多个第一孔液体连通。

Description

非织造纤维网

技术领域

本文的公开整体涉及非织造纤维网和具有非织造纤维网的制品。

背景技术

一次性吸收制品的顶片执行有价值的功能。顶片通常是一次性吸收制品和使用者之间的接触面。就其本身而言，顶片应在触觉上对使用者有吸引力。此外，尤其是在涉及卫生制品的情况下，顶片应模糊/掩蔽由经液和/或尿液引起的污渍。如果顶片未成功地模糊/掩蔽由经液/尿液引起的污渍，可能会给使用者留下该一次性吸收制品功能不良的印象。

本领域已知存在多种顶片。例如，在一些常规的女性卫生制品中，顶片可包括膜。膜通常是期望的，因为它们提供对经液/尿液污渍的良好模糊/掩蔽有益效果。然而，如果不进行附加的处理，一般不认为膜是柔性的。此外，甚至进行了附加的处理，一些使用者仍将膜顶片描述为具有“塑料感”。并且在接触穿着者皮肤时膜有时可能留下残余液体，例如经液和/或尿液，这可能引起令人不悦的感觉以及在使用者的头脑中引起“不清洁的”感觉。

其它常规的女性卫生制品包括非织造顶片。非织造顶片能够为使用者提供柔软的感觉；然而非织造顶片通常不具有对于经液/尿液污渍的良好的模糊/掩蔽能力。

基于前文所述，需要能够为使用者提供柔软感觉，同时也提供对经液/尿液污渍良好的掩蔽的顶片。

发明内容

本文公开了一种非织造纤维网，其可用作一次性吸收制品的顶片。本发明的非织造纤维网当用作女性卫生制品的顶片时，能够为使用者提供柔软的感觉，并且能够提供对经液污渍以及在一些实施方案中对尿液污渍良好的模糊/掩蔽有益效果。

在一个实施方案中，用于吸收制品的非织造纤维网包括第一非织造层和第二非织造层。第一非织造层包括多根第一纤维、第一表面和与第一表面相反的第二表面。第一非织造层还包括从第一表面延伸穿过第一非织造层至第二表面的多个第一孔，其中第一非织造层包含添加剂，其至少部分地设置在多根第一纤维的至少一部分上。第二非织造层包括多根第二纤维、第一表面和与第一表面相反的第二表面。并且第二非织造层附接到第一非织造层，使得多根第二纤维的至少一部分与多个第一孔液体连通。

在另一个实施方案中，用于吸收制品的非织造纤维网包括第一非织造层和第二非织造层。第一非织造层包括多根第一纤维、第一表面和与第一表面相反的第二表面——该第二表面包括多个不连续部分。并且第一非织造层包含添加剂，其至少部分地设置在多根第一纤维的至少一部分上。

第二非织造层包括多根第二纤维、第一表面和与第一表面相反的第二表面以及延伸穿过第一非织造层中的该不连续部分的至少一部分的多个簇，其中第二非织造层附接到第一非织造层，使得多根第二纤维的至少一部分与第一非织造层液体连通。

在另一个实施方案中，用于吸收制品的非织造纤维网包括第一非织造层和第二非织造层。第一非织造层包括多根第一纤维、第一表面和与第一表面相反的第二表面——该第二表面包括多个簇。第一非织造层包含添加剂，其至少部分地设置在多根第一纤维的至少一部分上。

第二非织造层包括多根第二纤维、第一表面和与第一表面相反的第二表面。第二表面包括多个不连续部分，其中第一非织造层的簇的至少一部分延伸穿过第二非织造层中的不连续部分。第二非织造层附接到第一非织造层，使得多根第二纤维的至少一部分与第一非织造层液体连通。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明主题的权利要求书作出结论，但据信由以下与附图有关的说明可更容易理解本发明，其中：

图1A是本发明的非织造纤维网的分解图；

图1B是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的分解图；

图2A是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的侧视图；

图2B是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的侧视图；

图2C是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的侧视图；

图3是图2A-图2C的实施方案的簇和顶盖的近视图；

图4是示出图3的簇和顶盖的剖视图，并且沿图3的线4-4截取；

图5是如图3所示的簇和顶盖的平面图；

图6是如图3所示的簇和顶盖的平面图；

图7是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的侧视图；

图8是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的侧视图；

图9是本发明的另一个实施方案的非织造纤维网的侧视图；

图10是示出用于制备本发明的一些非织造纤维网的设备的透视图；

图11是示出带有添加剂的非织造纤维的扫描电镜(“SEM”)图片，添加剂已经析出(bloomed)在纤维表面上；

图12是示出带有添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片，添加剂已经析出在纤维表面上；

图13是示出带有添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片，添加剂已经析出在纤维表面上；

图14是示出带有添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片，添加剂已经析出在纤维表面上；

图15是示出带有添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片，添加剂已经析出在纤维表面上；

图16是示出带有添加剂的其它非织造纤维的SEM图片，添加剂已经施用于纤维；

图17是示出带有添加剂的非织造纤维的SEM图片，添加剂已经在纤维表面上形成膜；

图18是示出带有添加剂的非织造纤维的SEM图片，添加剂已经在纤维表面上形成膜和原纤；

图19A-图19C是示出包含熔融添加剂的卷曲非织造纤维的SEM图片；并且

图20A-图20C是示出以不同基重进行局部疏水处理喷涂的SEM图片。

具体实施方式

术语“原纤”是指从表面向外延伸或一般从纤维外表面径向向外延伸的突出部、细长突出部、隆起。在一些情况下，突出部、细长突出部、或隆起可相对于纤维的纵向轴线径向向外延伸。径向向外是指在相对于纵向轴线1至89度的范围内。在其它情况下，突出部、细长突出部、或隆起可从纤维表面径向向外延伸至少纤维纵向中心的三分之一。突出部、细长突出部、或隆起包括、由或基本上由(例如51％至100％或51％至99％)熔融添加剂组成。突出部、细长突出部、或隆起仅在环境条件下，在非织造基底形成后的一段时间(例如6-100小时)从纤维中长出。原纤可使用SEM以至少1,000倍的放大倍数观察。

如本文所用，术语“非织造纤维网”是指具有夹层的单根纤维或线结构但不呈如机织织物或针织织物中的重复图案的纤维网，该机织织物或针织织物通常不具有无规取向的纤维。非织造织物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。非织造纤维网的基重是成分层和任何其它添加组分的总基重。纤维直径通常用微米表示；纤维尺寸也可用旦尼尔表示，它是每纤维长度的重量的单位。

如本文所用，“亲水的”和“疏水的”关于提及的材料表面上的液体接触角具有本领域中广为接受的含义。因此，具有大于约75度液体接触角的材料被认为是疏水性的，并且具有小于约75度液体接触角的材料被认为是亲水性的。

“基本上无规取向的”是指由于非织造层的处理条件的缘故，在纵向(MD)上取向的纤维的量可高于在横向(CD)上取向的纤维的量，反之亦然。

本发明涉及适用于一次性吸收制品的非织造纤维网。在一些实施方案中，本发明的非织造纤维网适用作一次性吸收制品中的顶片。本发明的非织造纤维网包括多个非织造材料层，如本文所述它们可为一体的或独立的。在一些实施方案中，非织造纤维网可包括顶盖和簇，它们提供柔软有益效果和掩蔽有益效果。另外，至少一个非织造层可包括添加剂，其析出在至少一个非织造层的成分纤维的至少一部分的表面处。本发明人已经发现添加剂可提供掩蔽有益效果，使得经液污渍不易被一次性吸收制品的使用者看见。另外，本发明人已经发现添加剂能够使经处理的非织造层具有较好的引流能力，使得较少的液体粘附到纤维上和/或交叉纤维之间的空隙中。添加剂及其在非织造织物中的应用同样在下文中讨论。较好的引流能力能够使消费者产生增强的干燥感。

除簇和/或顶盖之外或从中独立存在地，本发明的纤维网还可包括脊和/或凹槽。脊和/或凹槽一般来讲具有比簇和/或顶盖大得多的长度。例如，脊和/或凹槽可在横向上延伸整个纤维网的宽度。在其它形式中，脊和/或凹槽可平行于纵向延伸到比簇大的程度。在其它示例中，脊和/或凹槽可具有比簇和/或顶盖大的长度。在一些形式中，可提供多个不连续的脊和/或凹槽。形成脊和/或凹槽的方法还在美国专利7,954,213；美国专利申请公布US2012/0045620；US2012/0196091；US2012/0321839；US2013/0022784；和US2013/0017370；以及PCT专利申请公布WO2011/125893；和WO2012/137553中讨论。

非织造纤维网

本发明的非织造纤维网具有纵向(MD)(垂直于网片平面，如图1A、图1B、图2A-图2C、和图7-图9所示)、横向(CD)、和Z方向，这在纤维网制造领域中通常是已知的。如前文所述，本发明的非织造纤维网包括层合结构，其中非织造纤维网包括多个非织造材料层。材料层可为离散的或者可为一体的，如下文所述。另外，本发明的非织造纤维网中的每个非织造纤维网包括至少两个非织造材料层，它们本文称为大体平面的二维纤维网。另外，成分非织造层中的每个成分非织造层是纤维性非织造纤维网。

图1A示出本发明的第一实施方案的非织造纤维网100A的分解图。第一非织造层110具有第一表面115和第二表面120，它们各自大体为平面。相似地，第二非织造层150A具有第一表面155和第二表面160，它们各自大体为平面。第一非织造层110的第一表面115和155以及第二非织造层150A分别可为面向身体的表面，并且第一非织造层110的第二表面120和160以及第二非织造层150A分别可为面向衣服的表面。

第一非织造层110和第二非织造层150A可为非织造纤维网，其由基本上无规取向的纤维组成。例如，第一非织造层110包括多根第一基本上无规取向的纤维，并且第二非织造层150A包括多根第二基本上无规取向的纤维。

在一个实施方案中，第一非织造层110可包括多个第一孔125，它们从第一表面115延伸穿过第一非织造层110至第二表面120。在另一个实施方案中，如图1B所示，非织造纤维网100B可包括具有多个第一孔125的第一非织造层110和具有多个第二孔165的第二非织造层150B。在其它方面，第二非织造层150B可类似于第二非织造层150A进行构造。

在一些实施方案中，多个第二孔165可与多个第一孔125基本上对齐。第一非织造层110和第二非织造层150A或150B可通过任何合适方法进行打孔；然而，为了提供前文所述的模糊/掩蔽有益效果，第二非织造层150A、150B应与多个第一孔液体连通。液体连通是指对第一非织造层的液体侵入被传递到第二非织造层。一般来讲，第二非织造层的成分纤维与第一非织造层的成分纤维之间的更多的相互作用能够导致在第一非织造层和第二非织造层之间更好的液体连通。

给非织造纤维网打孔的优选方法在下文中描述。第一非织造层110和第二非织造层150A、150B可围绕多个第一孔125中的每个孔的周边接合。例如，对于其中通过熔融第一非织造层110的纤维形成孔的那些实施方案，通常形成一个孔周边。另外在熔融期间，熔融纤维材料可与围绕的纤维形成粘结，该纤维包括第二非织造层150A或150B的纤维。在第一非织造层150A和第二非织造层150B的成分纤维共同熔融的情况下，能够增强在第一非织造层150A和第二非织造层150B之间的液体连通。同样的情况可发生在其中第一非织造层110和第二非织造层150B均具有孔的实施方案中。在一些实施方案中，第一非织造层110和第二非织造层150A、150B围绕多个第一孔125中每个第一孔的周边的至少一部分彼此附接。在一些实施方案中，第一非织造层110和第二非织造层150A、150B围绕多个第二孔165中每个第二孔的周边的至少一部分彼此附接。

图1A和图1B的所得非织造纤维网100A和100B能够为吸收制品的使用者提供柔软的感觉，该吸收制品包括非织造纤维网100A或100B作为吸收制品的顶片。通过图2A-图2C和图8-图10所描述的结构可获得另外的柔软有益效果和/或掩蔽有益效果。

参见图2A，示出了根据本发明构造的非织造纤维网200A。非织造纤维网200A可包括第一非织造层210A，其具有大体为平面的第一表面215和与第一表面215相反的大体为平面的第二表面220，以及第二非织造层250A，其具有大体为平面的第一表面255和大体为平面的第二表面260。第一非织造层210A包括多根第一基本上无规取向的纤维，并且第二非织造层250A包括多根第二基本上无规取向的纤维。在第二非织造层250A中的多根第二纤维的至少一部分与第一非织造层210A液体连通。类似于第一非织造层110和第二非织造层150A和150B(如图1A和图1B所示)，可布置第一非织造层210A和第二非织造层250A的各自的表面使得第一表面215和255分别为面向身体的表面，并且第二表面220和260分别可布置为面向衣服的表面。

如图所示，在一些实施方案中，第一非织造层210A的第二表面220可包括多个第一不连续部分235。当在Z方向上挤压第一非织造层210A的成分纤维的局部区域使得这些成分纤维设置成覆盖在第一非织造层210A的第一表面215上面时形成多个第一不连续部分235。在一些实施方案中，成分纤维的设置可形成顶盖230。第一非织造层210A可包括多个顶盖230，其定位在第一表面215上方。多个顶盖230中的每个顶盖可部分覆盖多个第一不连续部分235中的至少一个第一不连续部分。例如，第一顶盖可至少部分覆盖第一不连续部分，并且第二顶盖可至少部分覆盖第二不连续部分等等。在下文中另外详细讨论了顶盖230。

相似地，在一些实施方案中，第二非织造层250A的第二表面260可包括多个第二不连续部分275。多个第二不连续部分275可如上文参照第一非织造层210A中的多个第一不连续部分235所提供的方法形成。即，在Z方向上挤压第二非织造层250A的成分纤维的局部区域，使得这些成分纤维设置成覆盖在第二非织造层250A的第一表面255上面。在一些实施方案中，这种Z方向挤压也促使这些成分纤维延伸穿过第一非织造层210A的第二表面220中的多个第一不连续部分235。挤压第二非织造层250A的成分纤维形成簇270。

簇270延伸穿过第一非织造层210A中的多个第一不连续部分235的至少一部分。例如，簇270可延伸穿过第一非织造层210A和210B的第二表面220中的多个不连续部分235的至少一个不连续部分。在其它示例中，簇270可延伸穿过多个不连续部分235中的每个不连续部分。设想多个实施方案：其中第二非织造层250A和250B的簇270延伸穿过超过约百分之90的第二表面220中的多个不连续部分235。在其它实施方案中，第二非织造层250A和250B的簇270延伸穿过超过约百分之80的多个不连续部分235，超过约百分之70的多个不连续部分235，超过约百分之60的多个不连续部分235，超过约百分之50的多个不连续部分235，超过约百分之40的多个不连续部分235，超过约百分之30的多个不连续部分235，超过约百分之20的多个不连续部分，和/或少于约百分之100，或者少于约上文提及的任何值或在上文的值范围内的任何数字或在上文的值内的任何范围。在下文中另外详细讨论了簇270。

由之前第一非织造层210A的无规取向纤维和第二非织造层250A的无规取向纤维表现出的取向突然改变分别限定多个第一不连续部分235和多个第二不连续部分275。多个第一不连续部分235和多个第二不连续部分275中的每个不连续部分表现为直线，其可描述为具有大致平行于顶盖230和簇270的纵向轴线L(如图3所示)的纵向轴线。

参见图2B，非织造纤维网200B可包括第一非织造层210B，该第一非织造层210B类似于第一非织造层210A进行构造，但是可另外包括多个第一孔225。非织造纤维网200B可类似于非织造纤维网200A进行构造，不同的是设置有第一非织造层210B。相似地，参见图2C，非织造纤维网200C可包括第一非织造层210B和包括多个第二孔265的第二非织造层250B。另外第二非织造层250B可类似于第二非织造层250A进行构造。非织造纤维网200C可类似于非织造纤维网200A和200B进行构造，不同的是参照第二非织造层250B提供。设想另外的实施方案：其中当第一非织造层210A不存在孔时第二非织造层250B包括多个孔。

再次参见图2B-图2C，非织造纤维网200B和200C，第二非织造层250A和250B的多根第二纤维可与第一非织造层210B中的多个第一孔225液体连通和/或可与第一非织造层210B液体连通。在一些实施方案中，多个第二孔265的至少一部分可与第一非织造层210B中的多个第一孔225基本上对齐。

第一非织造层210B和第二非织造层250B可围绕多个第一孔225中每个孔的周边接合。例如，对于那些其中通过熔融第一非织造层210B的纤维或熔融第一非织造层210B与第二非织造层250B的纤维形成孔的实施方案，在熔融成分纤维处的第一非织造层210B和第二非织造层250B之间可形成粘结。在一些实施方案中，第一非织造层210B和第二非织造层250A或250B围绕多个第一孔225中的每个第一孔的周边的至少一部分彼此附接。在一些实施方案中，第一非织造层210B和第二非织造层250B围绕多个第二孔265中每个第二孔的周边的至少一部分彼此附接。第二非织造层250A可围绕第一非织造层210B的多个第一孔225中每个第一孔的周边接合。

虽然下文提及的是第一非织造层210A、第二非织造层250A、和非织造纤维网200A，除非另外明确地指明，下文公开适用于非织造纤维网200B、200C、和第一非织造层210B和第二非织造层250B。

参见图3-图6，顶盖230和簇270同样可包括多根环状纤维，它们基本上对齐使得顶盖230和簇270中的每一者具有不同的线性取向和纵向轴线L。“环状”纤维是指顶盖230的纤维与第一非织造层210A一体并且起始于并终于该非织造层，但是一般在Z方向上从第一非织造层210A的第一表面215向外延伸。相似地，“环状”纤维对于簇270是指簇270的纤维与第二非织造层250A一体并且起始于并终于该非织造层，但是一般在Z方向上从第二非织造层250A的第一表面255向外延伸并延伸到第一非织造层210A的第一表面215之外。“对齐的”是指环状纤维均大致取向使得，如果以如图5所示的平面图观察，每根环状纤维具有平行于横向轴线T的显著矢量分量，并且可具有平行于横向轴线T的主要矢量分量。横向轴线T一般在MD-CD平面内正交于纵向轴线L并且纵向轴线L大致平行于MD。

虽然顶盖230的环状纤维未示出为簇270的环状纤维408，顶盖230的环状纤维可类似簇270的环状纤维408设置，不同的是顶盖230的环状纤维显示可设置成覆盖在簇270的环状纤维上面。同样地，除非另外指明，本文提及环状纤维时应适用于顶盖230的环状纤维和簇270的环状纤维。

如本文所用，如图5所示，当在平面图内观察时与纵向轴线L以大于60度的角度取向的环状纤维408可具有显著平行于横向轴线T的矢量分量。如本文所用，当在平面图内观察时与纵向轴线L以大于60度的角度取向的环状纤维408可具有平行于横向轴线T的主要矢量分量。在一些实施方案中，至少50％，至少70％，以及至少90％的簇270的环状纤维408具有平行于横向轴线T的显著或主要矢量分量。如必要的话，纤维取向可使用放大装置进行测定，例如装配有合适的45倍量程的显微镜。一般来讲，对于在平面图内观察时的纤维的非直线段，纵向轴线L和环状纤维408的直线近似性可用于确定环状纤维408对纵向轴线L所成的角度。例如，如图5所示，一根纤维408A通过粗线突出显示，并且它的线性近似408B显示为虚线。该纤维与纵向轴线成大约80度的角(从L逆时针测量)。

在一个实施方案中，簇270可与邻近的簇270间隔开，并且类似地，顶盖230可与邻近的顶盖230间隔开。在一些实施方案中，间隔开的簇270和/或间隔开的顶盖230中的每一者具有大致平行的纵向轴线L。每单位面积本发明非织造纤维网的簇270和/或顶盖230的数目，即，簇270和/或顶盖230的面积密度可从一簇每单位面积(例如平方厘米)至高达100簇/平方厘米而变化，或者顶盖230具有类似的变化。每平方厘米可有至少10个，或至少20个簇270和/或顶盖230，这决定于最终用途。一般来讲，在本发明的非织造纤维网的整个面积内的面积密度不要求一致，并且在一些实施方案中，簇270和/或顶盖230只能在本发明的非织造纤维网的某些区域内存在，例如在具有预定形状，如线形、条形、带形、圆形等的区域。在一些实施方案中，簇270和/或顶盖230的间隔可近至有效地覆盖第一非织造织物210A的第一表面215。

簇270在某种意义上被“冲压高于”第一非织造织物210A并且可通过与第二表面220的不连续部分235的摩擦接合被“锁定”在原位。例如，在一些实施方案中，不连续部分235的横向宽度(即，平行于它的横向轴线所测得的尺寸)可小于形成不连续部分的齿的最大宽度(经由下面所述的方法)。这表明在不连续部分处有某种大小的回复，其趋于抑制簇270通过不连续部分235拉回。簇270和不连续部分235的摩擦接合可提供在一个侧面上具有永久簇绒的结构，该永久簇绒可无需粘合剂或热粘结而形成。这种簇绒能够向包括非织造纤维网的制品的使用者提供柔软有益效果。

虽然如图2A-图2C所述的实施方案具有簇270和/或顶盖230的在MD上大致对齐的纵向轴线L，簇270和/或顶盖230以及由此得到的纵向轴线L原则上可相对于MD或CD按任何取向对齐。因此，一般来讲，可以说就每个簇270和/或顶盖230而言，环状对齐的纤维408(如图3和图4所示)是大致正交于纵向轴线L对齐的，使得它们具有平行于横向轴线T的显著矢量分量，并且可具有平行于横向轴线T的主要矢量分量。

再次参见图3和图4，在一些实施方案中，簇270的另一个特征为它们的大致的开口结构，其特征在于限定在簇270内部的开口空隙区域433。空隙区域433可具有在簇270的远侧部分431处较宽或较大的以及在簇270的簇基部417处较窄的形状。这与用来形成簇270的齿的形状相反，这在下文中讨论。术语“空隙区域”不是指完全不含任何纤维的区域。相反地，该术语是指对簇270的一般外观的一般描述。因此，在某些簇270中，非环状纤维418或多根非环状松散纤维418可存在于空隙区域433中。“开口”空隙区域意思是簇270的两个纵向末端是大致开口的并且没有纤维，使得簇270在未压缩状态可形成象“通道”结构一样的某物，如图4所示。一般来讲，在簇基部417处的不连续部分275是狭窄的。其它纤维在簇基部417处的闭合或缩窄或挤压可帮助稳定簇270。顶盖230的一般形状可类似于簇270的形状；然而，如图2A-图2C所示，顶盖230的空隙空间可被簇270部分占据。

由于用作第二非织造层250A(如图2A所示)的很多非织造纤维网的性质，不连续部分275可能不像簇270那样清晰可见。出于此原因，除非很靠近地检查非织造纤维网200A(如图2A所示)，否则在第二非织造层250A的第二表面260上的不连续部分275可能不被注意到并且可能通常检测不到。同样地，第二非织造织物250A的第二表面260可具有未起簇的第一非织造层的外表和感觉。因此，在一些实施方案中，非织造纤维网200A在一个表面上可具有毛巾布的纹理外观和感觉，并且在第二表面上具有相对光滑、柔软的外观和感觉。在其它实施方案中，不连续部分275可表现成开孔，并可为经由通道状簇270的末端穿过第二非织造织物250A的开孔。

簇270的环状纤维408和/或非环状纤维418可起始于并延伸自第二非织造层250A的第一表面255或第二表面260。当然，簇270的环状纤维408或非环状纤维418也可延伸自第二非织造层250A的内部。一般来讲，对于簇270，环状纤维408和非环状纤维418包括与第二非织造层250A的纤维一体并且从它们延伸的纤维。

相似地，顶盖230可包括起始于并延伸自第一非织造层210A的第一表面215或第二表面220的环状纤维和/或非环状纤维。环状纤维和/或非环状纤维也可延伸自第一非织造层210A的内部。顶盖230的环状纤维和/或非环状纤维与第一非织造层210A的纤维一体并从它们延伸。

在一些实施方案中，环状纤维408和非环状纤维418的延伸和/或挤压可能伴随着由于纤维的塑性变形和泊松比效应而导致的纤维横截面尺寸(例如圆形纤维的直径)的总体减小。因此，顶盖230和/或簇270的对齐环状纤维408可具有分别小于第一非织造层210A和第二非织造层250A的纤维的平均纤维直径的簇平均纤维直径。据信这种纤维直径的减小可导致感觉到的柔软性。在其它实施方案中，可选择纤维/非织造材料使得当在Z方向或由于纤维的活动性在负Z方向上挤压纤维时，纤维横截面的减小很少或者不减小。设想其中选择第一非织造层和/或第二非织造层以减小减薄纤维并增强纤维活动性的可能性的实施方案。

纤维至纤维活动性可通过减少或消除纤维至纤维粘结(例如具有较低的粘结面积或较高的粘结间距或在点粘结非织造织物中较低的粘结温度或在通风粘结的非织造织物中经由降低的温度或气流)而得到提高。在某些非织造纤维网中可完全消除热粘结(即，通过不粘结避免)以提高纤维至纤维的活动性。类似地，水刺纤维网可减少缠绕以增加纤维至纤维的活动性。对于任何纤维网，在如本文所公开的处理之前润滑它也可增加纤维至纤维的活动性。例如，可施用矿物油或硅氧烷润滑剂。另外可将增滑剂或增塑剂加到一些合成纤维网如聚乙烯或聚丙烯纤维网中。

参见图4和图6，在一些实施方案中，簇270的空隙空间433可包括第一空隙空间开口451，其可为弓形，使得第一空隙空间开口451是最宽的，最接近第一非织造层210A的第一表面215，并且一般朝着覆盖簇270的远侧部分431的顶盖部分变窄。顶盖230可具有顶盖基部471，其最接近第一非织造层210A，210B的第一表面215。顶盖基部471可窄于一部分远离顶盖基部471的顶盖230。即，在延伸位置454之间的距离可小于顶盖230远离(即，高于)顶盖基部471的最大横向伸展。在一些实施方案中，第一空隙空间开口451可为大写的Ω形(Ω)，使得第一空隙空间开口451在邻近第一非织造层210A的第一表面215处窄于在簇基部417和簇270的远侧部分431之间的中间位置。相似地，如果存在第二空隙空间开口452，第二空隙空间开口452可为弓形，使得第二空隙空间开口452是最宽的，最接近第一非织造层210A的第一表面215，并且一般朝着覆盖簇270的远侧部分431的顶盖230部分变窄。第二空隙空间开口452可为大写的Ω形(Ω)，使得第二空隙空间开口452在邻近第一非织造层210A的第一表面215处窄于在簇基部417和簇270的远侧部分431之间的中间位置。第二空隙空间开口452可与第一空隙空间开口451相对，由此簇270的至少一部分位于第二空隙空间开口452和第一空隙空间开口451之间。第一空隙空间开口451、第二空隙空间开口452、和任何另外的开口可形成液体可透过的非织造纤维网200A。在一些形式中，簇270和/或顶盖230可具有类似于倒置大写字母“U”的形状——具体用于其中在正Z方向上提供簇270和/或顶盖230的那些形式。在其它形式中，其中以负Z方向提供簇和/或顶盖的情况下，簇和/或顶盖可具有大写字母“U”的形状。“U”形簇和/或顶盖可看起来像纤维网上的多个隆起。

如果存在第一空隙空间开口451和第二空隙空间开口452，顶盖230可在通过第一空隙空间开口451和第二空隙空间开口452彼此间隔开的至少两个延伸位置454处从第一非织造层210A的整体延伸。至少两个延伸位置454可位于簇270的相反的侧上的相反的位置上。顶盖230可在至少两个延伸位置454处从第一非织造层210A整体延伸。

设想本发明的顶盖用于掩蔽或部分掩蔽由非织造纤维网收集的流体并且保持在位于簇纤维408之间的毛细管中。在吸收制品诸如擦拭物、卫生巾、棉塞、或尿布中使用的此种非织造纤维网可对使用者(或护理人员)产生吸引力，这是因为保留在簇纤维408之间的毛细管中的可能不雅观的流体将对观察者掩蔽或部分掩蔽。顶盖覆盖或部分覆盖簇，其中可保持流体并能够使得非织造纤维网看起来不那么脏污。

图7-图9提供了包括另外的顶盖和/或簇排列的实施方案。参见图7，示出了包括第一非织造层710和第二非织造层750的非织造纤维网700。第一非织造层710具有大体为平面的第一表面715和与第一表面715相反的大体为平面的第二表面720，并且第二非织造层750具有大体为平面的第一表面755和大体为平面的第二表面760。第一非织造层710包括多根第一基本上无规取向的纤维，并且第二非织造层750包括多根第二基本上无规取向的纤维。在第二非织造层750中的至少一部分多根第二纤维与第一非织造层710液体连通。类似于第一非织造层110和第二非织造层150A和150B(如图1A和1B所示)，可布置第一非织造层710和第二非织造层750的各自的表面使得第一表面715和755分别为面向身体的表面，并且第二表面720和760分别可布置为面向衣服的表面。

虽然如图7所示的实施方案描绘了具有多个第一孔725的第一非织造层710和带有多个第二孔的第二非织造层750，但这些是任选的。例如，设想了其中第一非织造层710包括多个第一孔725，而第二非织造层750不包括孔的实施方案。又如，第二非织造层750可包括多个第二孔765，而第一非织造层710没有孔。设想了另外的实施方案，其中第一非织造层710和第二非织造层750没有孔。

如图所示，在一些实施方案中，第一非织造层710的第二表面720可包括多个第一不连续部分735。当在Z方向上挤压第一非织造层210A的成分纤维的局部区域使得这些成分纤维设置成覆盖在第一非织造层710的第一表面715上面时形成多个第一不连续部分735。然而，与形成顶盖230相反(如图2A-2C和3-6所示)，在第一非织造层710的成分纤维的Z方向上的挤压可使得多个纤维破裂，从而形成多个第一不连续部分735。

如图所示，在一些实施方案中，第二非织造层750的第二表面760可包括多个第二不连续部分775，其可如多个第二不连续部分275(如图2A-图2C和图3-图4所示)所述进行构造。即，在Z方向上挤压第二非织造层750的成分纤维的局部区域，使得这些成分纤维设置成覆盖在第二非织造层750的第一表面755上面。这种Z方向挤压也促使这些成分纤维延伸穿过第一非织造层710的第二表面720中的多个第一不连续部分735。第二非织造层750的成分纤维延伸形成簇770。

簇770延伸穿过第一非织造层710中的多个第一不连续部分735的至少一部分。簇770可如本文簇230(如图2A-图2C和图3-图4所示)所述进行构造。如图所示，在一些实施方案中，簇770可由对应的由第一非织造层710的成分纤维形成的顶盖去覆盖。

参见图8，示出了根据本发明构造的非织造纤维网800。非织造纤维网800可包括第一非织造层810，其具有大体为平面的第一表面815和与第一表面815相反的大体为平面的第二表面820，以及第二非织造层850，其具有大体为平面的第一表面855和大体为平面的第二表面860。第一非织造层810包括多根第一基本上无规取向的纤维，并且第二非织造层850包括多根第二基本上无规取向的纤维。第二非织造层850中的多根第二纤维的至少一部分与第一非织造层810液体连通。类似于第一非织造层110和第二非织造层150A和150B(如图1A和1B所示)，可布置第一非织造层810和第二非织造层850的各自的表面使得第一表面815和855分别为面向身体的表面，并且第二表面820和860分别可布置为面向衣服的表面。

虽然如图8所示的实施方案描绘了具有多个第一孔825的第一非织造层810和带有多个第二孔的第二非织造层850，但这些是任选的。例如，设想了其中第一非织造层810包括多个第一孔825，而第二非织造层750不包括孔的实施方案。又如，第二非织造层850可包括多个第二孔865，而第一非织造层810没有孔。设想了另外的实施方案，其中第一非织造层810和第二非织造层850没有孔。

如图所示，在一些实施方案中，第一非织造层810的第一表面815可包括多个第一不连续部分835。当在负Z方向上挤压第一非织造层810的成分纤维的局部区域使得这些成分纤维设置在第一非织造层810的第一表面815下方时形成多个第一不连续部分835，从而形成簇870。在一些实施方案中，簇870可延伸到第二非织造层850的第二表面860之外，使得簇870的至少一部分在第二表面860下方。

第二非织造层850可包括多个第二不连续部分875。如图所示，在一些实施方案中，多个簇870可延伸穿过多个第二不连续部分875。当在负Z方向上挤压第二非织造层850的成分纤维的局部区域使得这些成分纤维设置在第二非织造层850的第一表面855下方时可形成多个第二不连续部分875。然而，与形成顶盖230相反(如图2A-图2C和图3-图6所示)，在第二非织造层850的成分纤维的Z方向上的挤压可使得多个纤维破裂，从而形成多个第二不连续部分875。

簇870延伸穿过第二非织造层850中的多个第二不连续部分875的至少一部分。例如，簇870可延伸穿过第二非织造层850的第二表面860中的多个不连续部分875中的至少一个不连续部分。簇870可如本文簇230(如图2A-图2C和图3-图4所示)所述进行构造。如图所示，在一些实施方案中，簇870可由对应的由第二非织造层860的成分纤维形成的顶盖去覆盖。非织造纤维网800可提供柔软有益效果并改善与具有此类非织造纤维网800的一次性吸收制品的吸收芯的流体连通。

参见图9，示出了根据本发明构造的非织造纤维网900。非织造纤维网900可包括第一非织造层910，其具有大体为平面的第一表面915和与第一表面915相反的大体为平面的第二表面920，以及第二非织造层950，其具有大体为平面的第一表面955和大体为平面的第二表面960。第一非织造层910包括多根第一基本上无规取向的纤维，并且第二非织造层950包括多根第二基本上无规取向的纤维。第二非织造层950中的多根第二纤维的至少一部分与第一非织造层910液体连通。类似于第一非织造层910和第二非织造层150A和150B(如图1A和1B所示)，可布置第一非织造层910和第二非织造层950的各自的表面使得第一表面915和955分别为面向身体的表面，并且第二表面920和960分别可布置为面向衣服的表面。

虽然如图9所示的实施方案描绘了具有多个第一孔925的第一非织造层910和带有多个第二孔965的第二非织造层950，但这些是任选的。例如，设想了其中第一非织造层910包括多个第一孔925，而第二非织造层950不包括孔的实施方案。又如，第二非织造层950可包括多个第二孔965，而第一非织造层910没有孔。设想了另外的实施方案，其中第一非织造层910和第二非织造层950没有孔。

如图所示，在一些实施方案中，第二非织造层950的第一表面955可包括多个第二不连续部分975。当在负Z方向上挤压第二非织造层950的成分纤维的局部区域使得这些成分纤维设置在第二非织造层950的第二表面960下方时形成多个第二不连续部分975。在一些实施方案中，成分纤维的设置可形成顶盖930。第二非织造层950可包括多个顶盖930，它们延伸到第二表面960下方。多个顶盖930中的每个顶盖可部分覆盖多个第二不连续部分975中的至少一个不连续部分。例如，第一顶盖至少部分覆盖第一不连续部分，并且第二顶盖至少部分覆盖第二不连续部分等等。

相似地，在一些实施方案中，第一非织造层910的第一表面915可包括多个第一不连续部分935。当在负Z方向上挤压第一非织造层910的成分纤维的局部区域使得这些成分纤维设置在第一非织造层910的第二侧面920下方时可形成多个第一不连续部分935。这种负Z方向挤压也促使这些成分纤维延伸穿过第二非织造层950的第一表面955中的多个第二不连续部分975。第一非织造层910的成分纤维延伸形成簇970。

簇970延伸穿过第二非织造层950中的多个第二不连续部分975的至少一部分。簇970可类似地如簇270(如图2A-图2C和图3-图4所示)所述进行构造。

另外，设想其中非织造纤维网包括提供有添加剂的单个非织造层的实施方案。类似于上文实施方案，可提供添加剂于非织造织物作为部分母料，或者可经由喷涂、槽式涂布等施用于后纤维生产。单个非织造层可经受如本文所述的处理。例如，单个非织造层可使其一部分纤维在Z方向上挤压和/或在负Z方向上挤压。连同Z方向挤压和/或负Z方向挤压一起、或者独立于它们，单个非织造层也可包括多个孔。单个非织造层可包括如下文所述的多个非织造基底。

非织造纤维网处理

根据前文所述的顶盖和簇的取向，本发明的非织造纤维网处理可不同。参见图10，其显示用于制造本发明的非织造纤维网的设备1000和方法。设备1000包括一对相互啮合的辊1002和1004，每个辊绕轴线A旋转，轴线A在同一平面内并且是平行的。辊1002包括多个脊1006和相应的凹槽1008，它们沿着辊1002的整个圆周完整地伸展。

辊1004类似于辊1002，但不具有沿着整个圆周完整地伸展的脊，辊1004包括的多排沿圆周伸展的脊已被改进为成排沿圆周间隔开的齿1010，该齿在至少一部分辊1004的周围间隔伸展。辊1004的单排齿1010被相应的凹槽1012分开。在操作中，辊1002与1004啮合，使得辊1002的脊1006延伸进入辊1004的凹槽1012中，并且辊1004的齿1010延伸进入辊1002的凹槽1008中。在反转相互啮合辊1002和1004之间形成辊隙1016。辊1002和1004两者或其中之一可通过本领域已知的方法加热，例如使用热油填充辊或电加热辊。

设备1000显示为处于一种构型，该构型具有一个图案辊例如辊1004和一个非图案凹槽辊1002。然而，在某些实施方案中，使用类似于辊1004的两个图案辊可能为优选的，这两个辊在各自辊的相同或不同对应区域具有相同或不同的图案。此类设备可产生具有从非织造纤维网的两个侧面突出的簇的纤维网。

本发明的非织造纤维网可通过机械变形第一非织造层210A和第二非织造层250A来进行制备，该第一非织造层210A和第二非织造层250A各自可描述为在通过如图10所示的设备进行处理前大体为平面的和二维的。“平面的”和“二维的”仅仅是指相对于成品非织造纤维网200A而言，纤维网在大致平坦状态开始该工艺，该成品非织造纤维网200A由于簇270和/或顶盖230的形成而具有明显的平面外Z方向三维尺度。“平面的”和“二维的”并不是指意味着任何特定的平面、光滑度或维数。另外，非织造纤维网700(如图7所示)可如上所述进行处理。

非织造纤维网800和900(分别如图8和图9所示)可如上所述进行处理，在下文的描述中具有一些变化。例如，为了实现如本文所述的负Z方向挤压，可为设备1000提供非织造层，使得第二非织造层850或950设置成覆盖在第一非织造层810或910上方。然而，在快速的生产速度下翻转所得非织造纤维网进行处理是难以管理的，并且将给此类非织造纤维网的生产带来很多复杂性。在一些实施方案中，尤其是那些其中期望的所得非织造纤维网如关于非织造纤维网800和900所述的实施方案，设备1000的辊1002和1004可翻转。例如，图案辊1004可定位成覆盖在非图案凹槽辊1002上方。

簇和/或顶盖的数目、间距和尺寸可进行改变以使本发明的非织造纤维网的纹理多样化。例如，如果簇和/或顶盖间隔足够近，则所得非织造纤维网可具有毛巾布状的感觉。另选地，簇和/或顶盖可以以如直线形或填充形的图案排列以造成纤维网的一部分具有较强的纹理、柔软性、蓬松度、吸收性或视觉图案吸引力。例如，当簇和/或顶盖以直线或细纹图案排列时，簇和/或顶盖可具有刺绣的外观。同样地，单个簇的尺寸大小诸如高度、长度和宽度也可改变。

单个簇和/或顶盖可以长约3cm，并且可以单独制造或分散在各种尺寸的簇和/或顶盖之中。在一些实施方案中，簇和/或顶盖可具有约1mm至约10mm的长度范围。在一些实施方案中，簇和/或顶盖可具有约2mm至约8mm的长度范围、约3mm至约7mm的长度范围、或在引用数值内的任何范围或引用数值内的任何数字。

另外，设想了其中非织造纤维网包括多个不同构造的簇和/或顶盖的实施方案。例如，本发明的非织造纤维网可包括位于非织造纤维网的第一区域中的簇270和顶盖230(如图2A-图2C所示)，并且可包括位于非织造纤维网的第二区域中的簇770(如图7所示)。在其它实施方案中，非织造纤维网可包括位于非织造纤维网的第一区域中的簇770(如图7所示)，并且可包括位于非织造纤维网的第二区域中的簇970和顶盖930(如图9所示)。在其它实施方案中，非织造纤维网可包括位于非织造纤维网的第一区域中的簇770(如图7所示)和位于非织造纤维网的第二区域中的簇870(如图8所示)。在其它实施方案中，非织造纤维网可包括位于非织造纤维网的第一区域中的簇270和顶盖230(如图2A-图2C所示)和位于非织造纤维网的第二区域中的簇870(如图8所示)。在一些实施方案中，非织造纤维网可包括位于非织造纤维网的第一区域中的簇270和顶盖230(如图2A-图2C所示)和位于非织造纤维网的第二区域中的簇970和顶盖930(如图9所示)。在其它实施方案中，非织造纤维网可包括位于非织造纤维网的第一区域中的簇970和顶盖930(如图9所示)，并且可包括位于非织造纤维网的第二区域中的簇870(如图8所示)。本发明的非织造纤维网可利用根据前文实施方案如图2A-图2C、图7、图8、和图9所述的簇和/或顶盖的任何和全部组合，例如第一区域带有第一组簇和/或顶盖，第二区域带有第二组簇和/或顶盖，第三区域带有第三组簇和/或顶盖等等，其中第一、第二和第三组簇和/或顶盖中的每一组是不同的。

虽然第一非织造层和第二非织造层是指210A和250A，应当理解本文所述的任何第一非织造层和第二非织造层可进行类似的处理。第一非织造层210A和第二非织造层250A由它们各自的纤维网制造方法直接地或是由供应卷间接地(均未示出)提供并在纵向上移动到反转相互啮合辊1002和1004的辊隙1016中。第一非织造层210A和第二非织造层250A优选地用本领域纤维网处理的熟知方法保持足够的纤维网张力以便以大致平坦的状态进入辊隙1016。在第一非织造层210A和第二非织造层250A各自穿过辊隙1016时，辊1004的齿1010——其与辊1002的凹槽1008互相啮合——同时挤压第一非织造层210A的纤维，将其挤出第一非织造层210A的平面，从而形成顶盖230，并且将第二非织造层250A的纤维挤出第二非织造层250A的平面并穿过第一非织造层210A的平面以形成簇270。

可通过改变齿1010的数目、间距和尺寸并且如果必要对辊1004和/或辊1002进行相应的尺寸变化来改变簇270和/或顶盖230(如图3和图4所示)的数目、间距和尺寸。这种变化，连同在第一非织造层210A和第二非织造层250A中可能的变化，允许制备多种不同的非织造纤维网200A用于多种目的。齿的尺寸以及关于处理非织造织物和包括非织造织物的层压体的其它细节可见于美国专利7,410,683；美国专利7,789,994；美国专利7,838,099；美国专利8,440,286；和美国专利8,697,218。

如前文所述，如本文所述的第一非织造层和第二非织造层可设置为不连续的层。例如，设想了如下实施方案：其中第一非织造层得自具有第一特定纤维构成的第一供应辊，而第二非织造层得自具有第二特定纤维构成的第二供应辊。在一些实施方案中，在第一供应辊和第二供应辊之间的纤维构成可不同，如下文所述。

设想了其中第一非织造层和第二非织造层均为纺粘非织造材料的实施方案。在一些实施方案中，第一非织造织物和第二非织造织物通过在单个纺粘非织造织物生产线上的不同纺丝箱制备。如本文所用，“纺粘纤维”是指以如下方法形成的小直径的纤维：将熔融的热塑性材料从喷丝头的多个精细的且通常为圆形的毛细管挤出成为长丝，挤出的长丝直径快速减小。当纺粘纤维被沉积在收集面上时通常不发粘。纺粘纤维一般连续并具有大于7微米、更具体地讲介于约10微米和40微米之间的平均直径(来自至少8个样本)。例如，第一非织造层可通过第一纺丝箱制备，而第二非织造层通过第二纺丝箱制备。

在一些实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层看包括熔喷非织造材料。在一些实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层可包括较细的纤维，包括具有小于一微米或1000纳米的平均直径的纤维(“N-纤维”)，可包括熔体原纤化、高级熔喷技术、或静电纺纱技术。高级熔喷技术描述于例如授予Lau的美国专利4,818,464、授予Lau等人的美国专利5,114,631、授予Watt等人的美国专利5,620,785、和授予Bodaghi等人的美国专利7,501,085中。熔体膜原纤化技术，例如熔体原纤化，是制备纤维的一般类别，定义为其中一种或多种聚合物被熔融并且挤压成多种可能的构型(例如膜的中空管、膜片材、复合挤压成型的均相或双组分膜或长丝)，然后被原纤化或纤维化成长丝。此类方法的示例描述于授予Torobin的美国专利4,536,361、授予Perez等人的美国专利6,110,588、授予Johnson等人的美国专利7,666,343、授予Gerking的美国专利6,800,226中。用于制备细旦纤维的静电纺纱法描述于授予Formhals等人的美国专利1,975,504、授予Jirsak等人的美国专利7,585,437、授予Chu等人的美国专利6,713,011、授予Qi等人的美国专利8,257,641中；并且也描述于A.Greiner和J.Wendorff的“Electrospinning”，Angew.Chem.Int.Ed.，2007，46(30)，5670-5703中。

在一些实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层可包括水刺或纺粘非织造材料。水刺或纺粘纤维通常具有在约8微米至约40微米范围内的平均直径，或在0.5旦尼尔至10旦尼尔范围内的纤维滴度。熔喷纤维具有通常在平均0.5微米至10微米，或0.001旦尼尔至0.5旦尼尔，和约0.1微米至超过10微米范围内的直径。细旦纤维平均直径或中值直径范围为0.1微米至2微米，并且一些细旦纤维具有小于约1微米数均直径，小于约1.5微米的质均直径，和小于约2的质均直径对数均直径比率。

干法成网和湿法成网的非织造基底

除了由熔融材料的纤维纺丝技术制成的非织造基底之外，第一非织造层和/或第二非织造层还可通过其它方法由预成形纤维(包括天然纤维)制备，例如通过干法成网或湿法成网技术制备。干法成网技术包括梳理成网和气流成网。这些技术可彼此组合，例如干法成网与熔纺组合，形成多层的功能非织造基底。

梳理法使用切成离散长度的纤维，称为短纤维。纤维类型和期望的最终产物特性决定纤维长度和旦尼尔。典型的短纤维具有在20mm至200mm范围内的长度和在1dpf至50dpf(旦尼尔/纤维)范围内的线密度，但是在这一范围之外的短纤维也已用于梳理。梳理技术将这些短纤维处理成成形的基底。短纤维以压缩捆的形式售卖，其需要被开口以制备均匀的非织造基底。这种开口方法可通过捆开口、粗开口、细开口、或相似方法的组合来完成。常常共混短纤维，以混合不同的纤维类型和/或用于改善均匀性。可通过共混纤维料斗、开捆机、共混箱、或相似的方法来共混纤维。将开口并共混的纤维转运到一个斜槽，其将纤维在整个梳理机的宽度上沉积，并且具有实际均匀的密度，用于制备具有期望基重均匀性的非织造基底。梳理机包含一系列平行辊和/或固定板，它们覆盖有金属罩、带有特定几何形状的刚性锯齿线，短纤维在它们之间进行处理。当纤维簇在金属罩上的两个表面的切点之间传送时，发生梳理，两个表面具有不同的表面速度和相反的角度方向。梳理机可具有单个主滚筒进行梳理，或者具有多个滚筒。梳理机可具有单个落纱机或多个落纱机用于移除梳理的纤维，并且梳理机可包含随机辊或冷凝辊以减少单根纤维在纤维网中高度各向同性的取向。梳理法可包含单个梳理机或彼此串行排列的多个梳理机，其中后续梳理机的纤维沉积在来自先前梳理机的纤维的顶部，并且从而能够形成多个层，例如不同纤维组成的层。这些梳理机的取向可通过车削或交叉措叠法平行于下游操作或垂直于下游操作。

气流成网方法也使用离散长度的纤维，但是这些纤维常常短于用于梳理的短纤维。用于气流成网的纤维长度通常在2mm至20mm的范围内，但是在该范围之外的长度也可使用。在气流成网过程中，也可将颗粒沉积到纤维结构中。用于气流成网的一些纤维可类似于梳理进行制备，即，如上所述进行开口和共混。其它纤维，诸如纸浆，可利用磨机如锤磨机或盘式磨机来个体化纤维。可共混各种纤维以改善成品非织造基底的均匀性特性。气流成网成形设备混合外来空气与纤维和/或颗粒，使得纤维和/或颗粒被夹带在气流中。在夹带后，将纤维和/或颗粒作为松散纤维网收集在移动的具有小孔的表面上，诸如例如丝网传送带。气流成网方法可包含单个气流成网成形设备或彼此串行排列的多个气流成网成形设备，其中后续气流成网成形设备的纤维和/或颗粒沉积在来自先前气流成网成形设备的纤维和/或颗粒的顶部，从而允许制造多层非织造基底。

湿法成网非织造织物通过修改的造纸工艺制备，并且通常使用在2mm至20mm范围内的纤维，但是在该范围之外的长度也已经被使用。用于湿法成网的一些纤维可类似于梳理进行制备，即，如上所述进行开口和共混。其它纤维，诸如纸浆，可利用磨机如锤磨机或盘式磨机个体化纤维。纤维悬浮在可能具有其它添加剂如粘结剂的水中，并且这种浆液通常添加到流浆箱中，浆液在该流浆箱中流到湿法成网成形设备上以形成材料片。在去除初始的水后，粘结并干燥纤维网。

水刺非织造织物通常是经梳理和水刺的。水刺非织造物的纤维首先经梳理。为了提供具有整体在Z方向和CD方向上的梳理纤维，经梳理的纤维随后经受水刺。与梳理非织造织物相反，水刺非织造织物可气流成网或湿法成网并且随后进行水刺。

设想了其中第一非织造层和/或第二非织造层包括多组分非织造基底的实施方案。对于下文示例，纺粘将称为“S”；熔喷将称为“M”；水刺将称为“SL”；梳理将称为“C”；并且细旦纤维层将称为“N”。第一非织造层和/或第二非织造层可包括一个S第一基底和一个M第二基底。可加入另外的基底，例如可形成SMS结构。在其它示例中，第一非织造层和/或第二非织造层的组成基底可包括S和C基底、S和SL基底、SNMS基底或它们的任何组合。在一些实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层可包括纺粘细旦纤维层压体，“SNL”。

可经由多种不同方法提供具有结构完整性的第一非织造层和/或第二非织造层的组成基底。一些示例包括热点粘结、通风粘结、水刺法、和针刺法，它们每个都是本领域熟知的。相似地，第一非织造层与第二非织造层的附连可通过多种不同方法实现。此类方法的示例在下文中讨论。

设想了其中第一非织造层和第二非织造层的组成基底经受相似的附连处理。例如，第一非织造层和第二非织造层的组成基底各自可经受水刺处理、通风粘结处理、针刺处理、或热粘结处理。在此类实施方案中，第一非织造织物和/或第二非织造织物的附连方法可不同。例如，第一非织造层的组成基底可经受第一水刺处理，而第二非织造层的组成基底经受第二水刺处理。在一些实施方案中，第一水刺处理可向第一非织造层提供的结构完整性比经由第二水刺处理提供给第二非织造层的结构完整性的程度高。另选地，在一些实施方案中，第一水刺处理可向第一非织造层提供的结构完整性比经由第二水刺处理提供给第二非织造层的结构完整性的程度低。设想了针对通风粘结、针刺、和热点粘结的实施方案。

另外，设想了其中第一非织造层和第二非织造层的组成基底经受不同成形或粘结处理的实施方案。例如，第一非织造层的组成基底可经受水刺处理，而第一非织造层的组成基底经受通风粘结处理。其它示例包括使第一非织造层或第二非织造层中的一者经受水刺，并且另一非织造层经受针刺、通风粘结、或热点粘结。另一个示例包括使第一非织造层或第二非织造层中的一者经受针刺，并且另一非织造层经受通风粘结或热点粘结。另一个示例包括使第一非织造层或第二非织造层中的一者经受通风粘结，并且另一非织造层经受热点粘结。设想了其中第一非织造层的成形或粘结处理提供的结构完整性比提供给第二非织造层的结构完整性的程度高的实施方案。另选地，设想了其中第一非织造层的成形或粘结处理提供的结构完整性比提供给第二非织造层的结构完整性的程度低的实施方案。

应当理解，在一些实施方案中，合适的第一和第二非织造层应包括能够经受足够的塑性变形和拉伸伸长、或能够具有足够的纤维活动性的纤维，使得形成环状纤维408(如图3和图4所示)。然而，已经认识到从第二非织造层的第一表面的平面挤出的一定百分比的纤维将不形成环状纤维，而是将断裂并形成松散末端。此类纤维本文称为“松散”纤维或非环状纤维(即松散纤维末端)418(如图3和4所示)。

在一些实施方案中，大多数或全部簇的纤维可为非环状纤维。非环状纤维也可为由包括或包含切割短纤维的非织造纤维网形成簇的结果。在这种情况下，一些短纤维末端可能突出到簇中，这取决于如纤维网中短纤维的数量、短纤维切割长度、以及毛簇的高度等这些情况。在一些情况下，可能需要在前体纤维网中使用不同长度纤维的共混物或者在不同的层中使用不同长度纤维的共混物。这样能够选择性地将较长纤维与较短纤维分开。较长的纤维可主要形成簇6，同时较短的纤维主要保持在未形成簇6的纤维网部分。纤维长度的混合可包括大约2厘米至8厘米的较长纤维和小于约1厘米的较短纤维。

关于非织造纤维网200A、200B、和200C(如图2A-图2C所示)，对于其中利用非织造纤维网作为一次性吸收制品的顶片的实施方案，可期望提高顶盖中的非环状纤维418存在几率。增加顶盖中的非环状纤维418能够提高吸收制品穿着者的舒适度。因此，用于第一非织造层或者第一非织造层将挤压成顶盖的那些区域的纤维可比用于第二非织造层那些纤维短。相似地，在一些实施方案中，第一非织造层的纤维在破碎前可比第二非织造层的纤维更能够经受较大的塑性变形。在一些实施方案中，可利用上文方法的组合用于第一非织造层的成分纤维对第二非织造层的成分纤维。

相似地，参见图7，因为簇770可形成一次性吸收制品的面向使用者的表面的一部分，可期望合适地选择第二非织造层750的纤维以提高簇770中非环状纤维418的几率。另外，非环状纤维418可有益于非织造纤维网800和900(如图8和9所示)。例如，因为簇870和970取向为负Z方向，位于第一非织造层810或910中的大量非环状纤维418可提高第一非织造层810或910的渗透性。渗透性的这种提高可减少对孔的需求，或者在一些实施方案中，可需要较少的孔以供足够的液体传送到一次性吸收制品下方的层中。

如前文所述，在一些实施方案中，第一非织造层和第二非织造层包括多根无规取向的纤维。第一非织造层和/或第二非织造层的多根无规取向的纤维可包括任何合适的热塑性聚合物。

用于所公开组合物中的合适热塑性聚合物是熔融然后在冷却时结晶或硬化，但是在进一步加热时可再熔融的聚合物。本文使用的合适热塑性聚合物具有约60℃至约300℃，约80℃至约250℃，或100℃至215℃的熔融温度(也称为固化温度)。并且热塑性聚合物的分子量应足够高以使聚合物分子之间能够发生缠结，并且应足够低以使能够发生熔融纺丝。

在一些实施方案中，热塑性聚合物可来源于可再生资源或化石矿物和油。来源于可再生资源的热塑性聚合物是生物基的，例如诸如用于制备聚丙烯和聚乙烯的生物制得的乙烯和丙烯单体。这些材料性能基本上与化石基产品等同物相同，不同的是热塑性聚合物中碳-14的存在。根椐成本和可得性，在本发明中可将可再生基和化石基热塑性聚合物以任何比率混合在一起。

也可单独或与可再生和/或化石衍生的热塑性聚合物组合使用可再循环的热塑性聚合物。可再循环的热塑性聚合物可在配混前被预调理以移除任何无用的污染物，或可在配混和挤出过程期间使用它们，以及只是留在混合物中。这些污染物可包括痕量的其它聚合物、浆料、颜料、无机化合物、有机化合物、以及通常存在于处理的聚合物组合物中的其它添加剂。污染物不应不利地影响混合物的最终工作性能，例如在纤维纺丝过程期间造成纺丝断裂。

适宜的热塑性聚合物的一些示例包括聚烯烃、聚酯、聚酰胺、它们的共聚物、以及它们的组合。在一些实施方案中，热塑性聚合物可选自聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、多羟基链烷酸酯、聚酰胺-6、聚酰胺-6,6、以及它们的组合。该聚合物可以是基于聚丙烯、基于聚乙烯、基于多羟基链烷酸酯的聚合物系统，它们的共聚物和组合。

在一些实施方案中，热塑性聚合物包括聚烯烃如聚乙烯或其共聚物，包括低密度、高密度、线性低密度、或超低密度聚乙烯，使得聚乙烯密度在介于0.90克/立方厘米和0.97克/立方厘米之间，在介于0.92和0.95克/立方厘米之间的范围内，或者是在这些范围内的任何数值或在这些数值内的任何范围。聚乙烯的密度可由支化的量和类型确定，并且取决于聚合技术和共聚单体类型。还可使用聚丙烯和/或聚丙烯共聚物，包括无规立构聚丙烯；全同立构聚丙烯、间同立构聚丙烯、以及它们的组合。可使用聚丙烯共聚物，尤其是乙烯，以降低熔融温度并且改善性能。可采用茂金属和Ziegler-Natta催化剂体系来制得这些聚丙烯聚合物。可将这些聚丙烯和聚乙烯组合物组合在一起以优化最终使用性能。聚丁烯也是一直可用的聚烯烃并且可用于一些实施方案中。

其它适宜的聚合物包括聚酰胺或其共聚物，如尼龙6、尼龙11、尼龙12、尼龙46、尼龙66；聚酯或其共聚物，如马来酸酐聚丙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯；烯烃羧酸共聚物，如乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/马来酸共聚物、乙烯/甲基丙烯酸共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、或它们的组合；聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、以及它们的共聚物如聚(甲基丙烯酸甲酯)。聚合物的其它非限制性示例包括聚碳酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚甲醛、苯乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚醚亚胺、聚砜、或它们的组合。在一些实施方案中，热塑性聚合物包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、乙烯丙烯酸、聚烯烃羧酸共聚物、聚酯、以及它们的组合。

能够生物降解的热塑性聚合物也预期用于本文中。当能够生物降解的材料埋于地下或换句话讲接触微生物时(包括在有利于微生物生长的环境条件下接触)，能够生物降解的材料易于被微生物如霉菌、真菌和细菌消化。适宜的能够生物降解的聚合物还包括采用有氧或厌氧分解方法或由于暴露于环境要素如阳光、雨水、水分、风、温度等而可环境降解的那些能够生物降解的材料。能够生物降解的热塑性聚合物可单独使用，或以能够生物降解的聚合物或不能够生物降解的聚合物的组合形式使用。能够生物降解的聚合物包括包含脂族组分的聚酯。其中聚酯是包含脂族成分和聚(羟基羧酸)的酯缩聚物。酯缩聚物包括二羧酸/二醇脂族聚酯如聚琥珀酸丁二酯、聚琥珀酸共聚己二酸丁二酯，脂族/芳族聚酯如由丁二醇、己二酸和对苯二甲酸制成的三元共聚物。聚(羟基羧酸)包括乳酸基均聚物和共聚物、聚羟基丁酸酯(PHB)、或其它多羟基链烷酸酯均聚物和共聚物。此类多羟基链烷酸酯包括PHB与更长链长单体如C₆-C₁₂，以及更长链长单体的共聚物、如美国专利RE 36,548和5,990,271中公开的那些多羟基链烷酸酯。

可商购获得的适宜聚乳酸的示例为得自Cargill Dow的NATUREWORKS和得自Mitsui Chemical的LACEA。可商购获得的适宜二酸/二醇脂族聚酯的示例为由Showa HighPolymer Company，Ltd(Tokyo，Japan)以商品名BIONOLLE 1000和BIONOLLE 3000出售的聚琥珀酸/己二酸丁二酯共聚物。可商购获得的适宜脂族/芳族共聚酯的示例为由EastmanChemical以商品名EASTAR BIO Copolyester或由BASF以商品名ECOFLEX出售的聚(四亚甲基己二酸酯-共-对苯二甲酸酯)。

可商购获得的适宜聚丙烯或聚丙烯共聚物的非限制性示例包括Basell ProfaxPH-835(35熔体流动速率Ziegler-Natta全同立构聚丙烯，得自Lyondell-Basell)、BasellMetocene MF-650W(500熔体流动速率茂金属全同立构聚丙烯，得自Lyondell-Basell)、Polybond 3200(250熔体流动速率马来酸酐聚丙烯共聚物，得自Crompton)、Exxon Achieve3854(25熔体流动速率茂金属全同立构聚丙烯，得自Exxon-Mobil Chemical)、MostenNB425(25熔体流动速率Ziegler-Natta全同立构聚丙烯，得自Unipetrol)、Danimer 27510(多羟基链烷酸酯聚丙烯，得自Danimer Scientific LLC)、Dow Aspun 6811A(27熔体指数聚乙烯聚丙烯共聚物，得自Dow Chemical)、和Eastman 9921(具有标称0.81特性粘度的聚酯对苯二酸均聚物，得自Eastman Chemical)。

由用于测量聚丙烯的ASTM D-1238测得聚丙烯可具有大于5g/10min的熔体流动指数(MFI)。其它预期的聚丙烯熔流指数包括大于10g/10min，大于20g/10min，或约5g/10min至约50g/10min。

热塑性聚合物组分可为如上所述的单一聚合物物质，或为两种或更多种如上所述热塑性聚合物的共混物。

在一些实施方案中，第一非织造层和第二非织造层可为纤维织造或非织造纤维网，其包括弹性或弹性体纤维。弹性纤维或弹性体纤维可以被拉伸其原始尺寸的至少约50％并且可以恢复到其原始尺寸的10％以内。如果在非织造材料中由于纤维的活动性，纤维被简单转移，或如果纤维被拉伸超过它们的弹性极限并塑性变形，簇可以由弹性纤维形成。

在一些实施方案中，第一非织造层的成分纤维可由聚合物如聚丙烯和聚丙烯与聚乙烯的共混物构成。在一些实施方案中，第二非织造层可包括选自聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯共混物、和聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物的纤维。在一些实施方案中，第二非织造层可包括选自纤维素人造丝、棉花、其它亲水性纤维材料、或它们的组合的纤维。纤维也可包含超吸收材料，诸如聚丙烯酸酯或合适材料的任何组合。

在一个实施方案中，选择第一非织造层的成分纤维使得第一非织造层是疏水的，并且选择第二非织造层的成分纤维使得第二非织造层是亲水的。例如，在一些实施方案中，第一非织造层的纤维可包含聚丙烯，而第二非织造层的纤维包含人造丝。在一个具体的实施方案中，第二非织造层的纤维包括热塑性纤维，其经局部表面活性剂处理或包含亲水熔融添加剂，该添加剂析出到表面上以便致使第二非织造层亲水。在此类实施方案中，第二非织造层可包含前文提及的用于第一非织造层的纤维。合适的亲水处理的一些示例包括购自Schill&Seilacher的Silastol PH26或购自Pulcra Chemicals GmbH的Stantex S6327，它们中的每个是纤维制备后亲水处理。合适的亲水性熔融添加剂以商品名VW351润湿剂购自Polyvel，Inc.，并且以商品名Hydrosorb 1001购自Goulston Technologies Inc.。其它合适的亲水性添加剂以商品名PPM15560、TPM12713、PPM19913、PPM19441、PPM19914(用于聚丙烯)和PPM19668(用于聚乙烯)购自Techmer PM，LLC。无论是作为母料或是后纤维制备的亲水性添加剂的其它示例描述于美国专利申请2012/0077886；US 5,969,026；和US 4,578,414中。

非织造层和/或第二非织造层的纤维可为单组分、双组分、和/或双成分、圆形或非圆形(例如毛细管道纤维)的纤维，并且可具有在0.1微米-500微米范围内的主横截面尺寸(例如，圆形纤维的直径)。例如，一种适用于非织造纤维网的纤维包括纳米纤维。纳米纤维被描述为平均直径小于1微米的纤维。纳米纤维可包括非织造纤维网中的所有纤维或非织造纤维网中的部分纤维。非织造前体纤维网的成分纤维也可以是不同纤维类型的混合物，这些不同纤维类型在如化学(例如聚乙烯和聚丙烯)、组分(单-和双-)、旦尼尔(微旦尼尔和>20旦尼尔)、形状(即毛细管和圆形)等这样一些特征上不相同。成分纤维的范围可为约0.1旦尼尔至约100旦尼尔。

设想了其中多根第一纤维和/或多根第二纤维包含除它们的化学成分之外的剂的实施方案。例如，合适的添加剂包括用于着色、抗静电特性、润滑、亲水性等等以及它们的组合的添加剂。这些添加剂(例如，用来染色的二氧化钛)通常存在的量小于约5％重量且更典型约2％重量。

如本文所用，术语“单组分”纤维是指由一台挤出机使用一种或多种聚合物形成的纤维。这并不意味着把由一种聚合物形成的、其中添加少量添加剂用于染色、抗静电特性、润滑、亲水性等的纤维排除在外。

如本文所用，术语“双组分纤维”是指由至少两种不同的聚合物从各自的挤出机挤出但纺在一起形成一根纤维的纤维。双组分纤维有时也称为共轭纤维或多组分纤维。聚合物横跨双组分纤维的横截面被布置在大体上恒定定位的不同区域中并沿着双组分纤维的长度连续延伸。例如，这种双组分纤维的构型可以是皮/芯型排列，其中一种聚合物被另一种聚合物围绕，或者可以是并列型排列、饼式排列、或“海岛型”排列。可用于第一非织造层的纤维的一些具体示例包括聚乙烯/聚丙烯并列型双组分纤维。另一个示例是聚丙烯/聚乙烯双组分纤维，其中聚乙烯构成鞘并且聚丙烯构成鞘内的芯。另一个示例是聚丙烯/聚丙烯双组分纤维，其中两个不同的丙烯聚合物构成并列型构型。另外，设想了其中第一非织造层的成分纤维是卷曲的实施方案。

如本文所用，术语“双成分纤维”是指由至少两种聚合物从相同的挤出机作为共混物挤出而形成的纤维。双组分纤维不具有被布置在相对恒定定位的、与纤维横截面交叉的不同区域中的各种聚合物组分，并且各种聚合物沿着纤维的整个长度通常不是连续的，而是通常为随机开始和结束的成形原纤。双成分纤维有时也被称为多成分纤维。

如本文所用，术语“非圆形纤维”描述具有非圆形横截面的纤维，并且包括“异形纤维”和“毛细管道纤维”。此类纤维可为实心的或中空的，并且它们可为三叶形、Δ形，并且优选地可为在它们的外表面上具有毛细管道的纤维。毛细管道可具有各种横截面形状，诸如“U形”、“H形”、“C形”和“V形”。一种实用的毛细管道纤维为T-401，命名为4DG纤维，其购自Fiber Innovation Technologies(Johnson City，TN)。T-401纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET聚酯)。

在一些实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层是非织造纤维网，其中存在最少的纤维与纤维粘结。例如，第一非织造层和/或第二非织造层可以是具有离散热点粘结方式的非织造纤维网，这在非织造纤维网领域是人所共知的。然而，一般而言，最理想的是使粘结点的数目最小以及使间距最大以允许在簇和/或顶盖形成期间的最大的纤维活动性和移位。一般来讲，使用具有相对较大直径和/或相对较高断裂伸长率和/或相对较高纤维活动性的纤维可导致簇和/或顶盖的形成更好且更明显。在另一个实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层可为通风粘结的非织造材料。

虽然本文公开的本发明的非织造纤维网描述为由两个非织造层制成的两层纤维网，但它不必局限于两层。例如，三层的或更多层的层压体可由三个非织造层制成。设想了其中存在三层或更多层非织造材料的实施方案。

非织造纤维网200A、200B、200C、700、800、和900(分别如图2A-图2C和图7-图9所示)的第一非织造层和第二非织造层可由于簇的“锁定”效应保持面对面的层合的关系，该簇如本文所述延伸穿过第一非织造层或第二非织造层中的差异部分。在一些实施方案中(包括如图1A和图1B所示的非织造纤维网100A和100B)，可期望根据非织造纤维网的最终用途使用粘合剂或热粘结或其它粘结方法。另外，可期望将粘合剂施用于第一非织造层和/或第二非织造层之一的至少一部分上。例如，在某些实施方案中，层之间的粘合剂、化学粘结、树脂或粉末粘结、或热粘结可选择性地施用于非织造层的特定区域或全部。例如，在使用粘合剂的情况下，粘合剂可以连续方式施用，如通过槽式涂敷，或以不连续的方式施用，如通过喷雾、挤出等。粘合剂的不连续施用可为条、带、小滴等形式。可利用任何合适的粘合剂。

在一个实施方案中，在形成簇和/或顶盖之后，非织造材料(第一非织造层的成分、和/或第二非织造层的成分，和/或第一非织造层和第二非织造层组合所得的非织造纤维网)可如美国专利7,682,686所述进行附接。例如，第一非织造层和第二非织造层可附接邻近的顶盖基部471(如图4所示)。又如，第一非织造层和第二非织造层可附接邻近的顶盖的顶点。在另一个示例中，第一非织造层和第二非织造层可附接邻近的顶盖基部471和邻近的顶盖的顶点。关于上文的实施方案，附接可提供用于存在的每个顶盖或提供用于部分顶盖。

可利用任何合适的方法给第一非织造层和/或第二非织造层打孔。然而，选择的打孔方法应不消除第一非织造层和第二非织造层之间的液体连通关系。用于第一非织造层和/或第二非织造层的一些合适的打孔方法描述于美国专利5,628,097；5,916,661；5,658,639；6,884,494；和7,037,569中。另外的合适方法描述于美国专利8,679,391；8,241,543；和8,158,043中。另外，在一些实施方案中，打孔可经由水刺方法实现。例如，第一非织造层和/或第二非织造层可传送到水刺设备。传送第一非织造层和/或第二非织造层的载体可具有大的开口，其允许流体通过它们。在水刺处理期间，第一非织造层和/或第二非织造层的成分纤维可经由水刺的喷水流移动，并且大体上模拟载体的模式。同样地，第一非织造层和/或第二非织造层可包括多个孔，它们模拟载体中的开口。

第一非织造层和/或第二非织造层的打孔可分别完成或同时完成，其中第一非织造层和第二非织造层构成层压体纤维网。本发明的每个单个孔的面积可为约0.8mm²至约4.0mm²，或者在一些实施方案中为约1.5mm²至约2.5mm²，具体包括在这些范围内的任何数值或由此形成的任何范围。在一些实施方案中，第一非织造层和/或第二非织造层的总开口面积可为约百分之9至约百分之30，具体包括在此范围内的所有数值和由此形成的任何范围。开口面积百分比定义为孔总面积除以层总面积(孔加非孔的面积)的比率。

值得注意的是，在选择孔面积和总开口面积时应谨慎。例如，虽然较大的孔可有利于流体采集到吸收制品较下方的层中，但较大的孔可能产生回渗问题。另外，较大的孔尺寸可能弱化非织造织物，使其在制造期间或穿着者使用期间产生撕裂问题。

疏水添加剂

如先前所提及的，本文所述的第一非织造层包括多个第一基本上无规取向的纤维。另外，本文所述的第一非织造层可包含添加剂，其析出到至少一部分多根第一纤维的表面上。添加剂可在纤维生产后进行施用，或者可在长丝纺丝期间作为熔融添加剂直接添加或作为母料添加到聚合物熔体中。对于其中将添加剂熔融共混到长丝中的那些实施方案，添加剂可析出到纤维表面上并形成覆盖纤维的外表面的一部分的膜，和/或能够形成原纤、薄片、颗粒、和/或其表面结构。对于其中在生产后将添加剂施用于纤维的实施方案，添加剂可形成颗粒、膜、薄片、和/或小滴。对于包括原纤的那些纤维，原纤可从表面上向外延伸、或径向向外延伸。

当原纤从单根纤维的表面向外延伸时，原纤也可延伸到或延伸自(即，接触)非织造基底的相同层内或不同层内的其它纤维，和/或延伸到从非织造基底的相同层内或不同层内的纤维延伸出的原纤。当原纤在纤维和/或其它原纤之间延伸时，非织造基底可获得对极性或非极性液体的更大液体接触角。对于在生产后施用于多根第一纤维的添加剂，可获得相似的效应。不受理论的束缚，据信添加剂，无论它是熔融添加剂或是在纤维生产后施用，均改变成分纤维的表面能。表面能的改变提高成分纤维及由此获得的第一非织造层的疏水性质。另外，据信添加剂，无论它是熔融添加剂或是在纤维生产后施用，提高成分纤维的表面粗糙度，这能够提高疏水性。据信由于表面粗糙度导致的疏水性的提高通过Wenzel亚稳态和稳定的Cassie-Baxter非润湿状态来实现。

适用于本发明的添加剂可为任何合适的疏水添加剂。因此，添加剂在析出到纤维表面时可提高纤维的疏水性。它们能够导致低表面张力流体的穿透时间增加以及第一非织造层和/或当与第二非织造层比较时的疏水性提高。

合适添加剂的一些示例包括脂肪醇和脂肪酸酯。具有约12至约24个碳原子的适宜脂肪醇的非限制性示例包括饱和未取代一元醇或它们的组合，它们具有低于约110℃，优选约45℃至约110℃的熔点。可用于本发明护肤组合物中的脂肪醇载体的具体示例包括但不限于鲸蜡醇、硬脂醇、十六/十八醇、二十二醇、二十醇、二十四醇、以及它们的组合。市售十六/十八醇的示例为Stenol 1822，并且二十二醇的示例为Lanette 22，两者均购自位于Cincinnati,Ohio的Cognis Corporation。

合适的脂肪酸酯的非限制性示例包括来源于C₁₂-C₂₈脂肪酸和短链(C₁-C₈，优选C₁-C₃)一元醇的混合物，优选地来源于C₁₆-C₂₄饱和脂肪酸和短链(C₁-C₈，优选C₁-C₃)一元醇的混合物的那些脂肪酸酯。此类酯的代表性示例包括棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、月桂酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸乙基己酯、以及它们的混合物。合适的脂肪酸酯也可以衍生自较长链脂肪醇(C₁₂-C₂₈，优选C₁₂-C₁₆)和较短链脂肪酸(如乳酸)的酯，其具体示例包括月桂基乳酸酯和鲸蜡基乳酸酯。

在一些实施方案中，本公开的添加剂可具有的熔点范围为约40℃至约80℃，约55℃至约75℃，约60℃至约73℃，具体引用在指定范围内的所有一度增量和其中或由此形成的所有范围。在各种实施方案中，本公开的添加剂可具有高于30℃，高于40℃，或高于50℃，但是低于80℃的熔融温度，包括在表达值内的所有范围和在由表达值形成的范围内的所有数字。

在一些实施方案中，添加剂可具有小于约4的亲水/亲脂平衡(“HLB”)值。在一些实施方案中，HLB值可为大于约0和小于约4，介于约1和约3.5之间，介于约2和约3.3之间，或在提供的数值内的任何范围或在提供范围内的任何数值。据信高于约4的HLB值时，添加剂将开始呈现出较多表面活性剂样的亲水特性并且将因此减少由高度疏水的添加剂提供的有益效果。即，如先前所提及的，疏水添加剂能够提供掩蔽有益效果，其使得利用本发明的非织造纤维网的一次性吸收制品在已经发生液体侵袭后看起来更“清洁”。

在一些实施方案中，添加剂可具有的IOB(无机值/有机值)值为大于约0和小于约0.4，介于约0.1和约0.35之间，介于约0.2和0.33之间，具体包括在这些范围内的所有数值和由此形成的所有范围。IOB值在EP专利申请公布2517689中另外详细讨论。

使用的添加剂可包含脂肪酸衍生物如脂肪酸酯；通常由带有两个或更多个羟基的醇和具有至少12个碳原子至22个碳原子、或至少14个碳原子的一个或多个脂肪酸形成的酯，从而在一个酯化合物内，可存在不同的脂肪酸衍生基团(本文称为脂肪酸酯)。

脂肪酸酯化合物可为每个醇分子携带两个或更多个，或三个或更多个官能羟基的醇形成的酯，从而所有羟基与脂肪酸(脂肪酸或其混合物)形成酯键。

在一个实施方案中，醇可具有三个官能羟基基团。应当理解，在具有超过一个酯键的脂肪酸酯中，例如在二元或三元甘油酯中，脂肪酸衍生的基团可为相同的，或者它们可为两个或者甚至三个不同的脂肪酸衍生的基团。还应当理解，添加剂组分可包含一元、二元和/或三元脂肪酸酯(例如单甘油酯、二甘油酯和/或三甘油酯)的混合物，每分子具有相同脂肪酸衍生基团的酯、和/或具有不同脂肪酸衍生基团的酯，不超出本发明的范围。在至少一个实施方案中优选的脂肪酸可在C8脂肪酸至C30脂肪酸的范围内；或者在另一个实施方案中，在C12脂肪酸至C22脂肪酸的范围内。合适的植物脂肪酸通常包括不饱和脂肪酸。脂肪酸合适地可选自花生酸、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻脑酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、和花生四烯酸。在另一个实施方案中，基本上饱和的脂肪酸是优选的，尤其是当饱和度由于脂肪酸前体的氢化而提高时。脂肪酸可在C12脂肪酸至C22脂肪酸的范围内，如[1]所示，

其中Rl'R2、和R3各自具有11至21范围内的碳原子数目。在至少一个其它实施方案中，脂肪酸可在C16脂肪酸至C20脂肪酸的范围内。

在至少另一个实施方案中，基本上饱和的脂肪酸是优选的，尤其是当饱和度由于脂肪酸前体的氢化而提高时。在至少另一个实施方案中，C18脂肪酸，硬脂酸，是优选的。硬脂酸取代的脂肪酸的一个示例为[2-十八烷基氧基-l-(十八烷基氧基甲基)乙基]硬脂酸盐，其具有CAS登录号555-43-1。应当理解，优选的三甘油酯具有酯化的甘油主链，该主链在甘油主链上不具有非氢取代基。

在一个实施方案中，一个或多个添加剂可包括单甘油酯和/或二甘油酯、和/或三甘油酯(带有一个、两个或三个脂肪酸衍生基团)。应当理解，虽然[1]示出一种简单三甘油酯，其中所有三种侧链脂肪酸可为相同的，但是其它实施方案可包括一种混合三甘油酯，其中存在两种或者甚至三种不同的侧链脂肪酸，它们不超出本发明的范围。还应当理解，虽然在[1]中示出的三甘油酯是一种简单三甘油酯制剂，但在母料制备中使用的三甘油酯可包括具有不同的侧链脂肪酸基团和/或一个或多个脂肪酸衍生物的多种三甘油酯，它们不超出本发明的范围。还应当理解，虽然在[1]中示出的三甘油酯是一种单体，但在母料制备中使用的三甘油酯可包括聚合三甘油酯，例如聚合饱和甘油酯，其不超出本发明的范围。还应当理解，聚合三甘油酯可包括具有不同数目的单体单元(其包括在聚合物中)的聚合物的混合物。例如，聚合三甘油酯可包括单酯、二酯等等的混合物。

用于形成酯化合物的脂肪酸包括用于本公开目的的脂肪酸衍生物。一种单-脂肪酸酯，或者例如一种单-甘油酯，包含单个脂肪酸，例如连接一个甘油分子；一种二-脂肪酸酯，或者例如二-甘油酯，包含两个脂肪酸，例如连接至甘油上；一种三-脂肪酸酯，或者例如三-甘油酯，包含三个脂肪酸，例如连接至甘油上。在一个实施方案中，添加剂可包括至少脂肪酸的三甘油酯(即，相同或不同脂肪酸)。

应当理解三甘油酯可具有酯化甘油主链，其在甘油主链上不具有非氢取代基；然而，甘油主链也可包含其它取代基。

在一个实施方案中，甘油酯的甘油主链可仅包含氢。甘油酯也可包含聚合(例如三)甘油酯，例如聚合饱和甘油酯。

在具有超过一个酯键的脂肪酸酯中，例如在二元或三元甘油酯中，脂肪酸衍生的基团可为相同的，或者它们可为两个或者甚至三个不同的脂肪酸衍生的基团。

添加剂可包含一元、二元和/或三元脂肪酸酯(例如单甘油酯、二甘油酯和/或三甘油酯)的混合物，该脂肪酸酯每分子具有相同的脂肪酸衍生基团、和/或具有不同的脂肪酸衍生基团。

脂肪酸可源于植物、动物、和/或合成来源。一些脂肪酸可在C8脂肪酸至C30脂肪酸的范围内，或者在C12脂肪酸至C22脂肪酸的范围内。合适的植物脂肪酸通常包括不饱和脂肪酸诸如油酸、棕榈酸、亚油酸、和亚麻酸。脂肪酸可为花生酸、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻脑酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、和花生四烯酸。

在另一个实施方案中，可使用基本上饱和的脂肪酸，尤其是当饱和度由于脂肪酸前体的氢化而提高时。在一个实施方案中，C18脂肪酸或十八酸、或更常见地称为硬脂酸，可用于形成本文的脂肪酸酯的酯键；硬脂酸可衍生自动物脂肪和油脂以及一些植物油。硬脂酸也可通过氢化植物油如棉籽油来制备。本文的脂肪酸酯可包含混合氢化植物油的脂肪酸，诸如具有CAS登录号68334-28-1的脂肪酸。

至少一个硬脂酸、至少两个、或三个硬脂酸连接到甘油上，从而形成甘油基三硬脂酸酯，用于本文的添加剂。在一个实施方案中，添加剂可包括甘油基三硬脂酸酯(CASNo.555-43-1)，也称为例如三硬脂酸甘油酯或1,2,3-三十八烷酸甘油酯。(在下文中将所有名称甘油基三硬脂酸酯，并且在不确定CAS No.的情况下，应视为主要标识)。

在其它实施方案中，可利用具有类似于甘油基三硬脂酸酯或三硬脂酸甘油酯如三酰基甘油(三甘油酯)的化学结构的添加剂，其包括但不限于三肉豆蔻酸甘油酯、三棕榈酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、三十七烷酸甘油酯、和蜡如二硬脂酸甘油酯、以及饱和与不饱和甘油酯的混合物，诸如1,3-二硬脂酰-2-油酰基甘油酯(SOS)。具有类似于三硬脂酸甘油酯的分子和晶体结构的添加剂的非限制性示例包括烷基烯酮二聚体(AKD)、脂肪酸(也称为烷基羧酸)的无机盐和有机盐，该脂肪酸包含最大程度上饱和的烷基链，并且包含12至22个碳原子。脂肪酸盐的非限制性示例包括硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钛、硬脂酸银、二硬脂酸和三硬脂酸铝、三棕榈酸铝、三肉豆蔻酸铝、三月桂酸铝、脱水山梨醇三硬脂酸酯、脱水山梨醇三棕榈酸酯、脱水山梨醇三肉豆蔻酸酯、脱水山梨醇三月桂酸酯、以及它们的组合，据信它们在表面上由于析出形成薄片和原纤片状结构。

在一个实施方案中，添加剂的脂肪酸酯可具有的数均分子量范围为500至2000，650至1200，或750至1000，具体引用在上文指定范围内的所有完整整数增量和其中或由此形成的任何范围。

添加剂可包含非常少的或不含卤素原子；例如，添加剂可包括少于5重量％的卤素原子(按添加剂重量计)，或少于1重量％，或少于0.1重量％的添加剂；添加剂可为基本上不含卤素的。

在一个实施方案中，添加剂可为或可包含脂质酯或甘油基三硬脂酸酯。在各种实施方案中，原纤可包含、由或基本上由(即，51％至100％，51％至99％，60％至99％，70％至95％，75％至95％，80％至95％，具体包括在指定范围内的所有0.1％增量和其中或由此形成的所有范围)添加剂组成。

合适的烷基乙氧基化物的非限制性示例包括具有约2至约30的平均乙氧基化度的C₁₂-C₂₂脂肪醇乙氧基化物。含有约1至约6个碳原子的合适低级醇的非限制性示例包括乙醇、异丙醇、丁二醇、1,2,4-丁三醇、1,2-己二醇、醚丙醇、以及它们的混合物。合适低分子量二元醇和多羟基化合物的非限制性示例包括乙二醇、聚乙二醇(例如，分子量200g/摩尔至600g/摩尔)、丁二醇、丙二醇、聚丙二醇(例如，分子量425g/摩尔至2025g/摩尔)、以及它们的混合物。

添加到形成本公开的纤维的组合物中的母料可为授予Mor的美国专利8,026,188中公开的母料。

在一个实施方案中，原纤可在环境条件下，在非织造基底形成后从纤维中长出。在环境条件下，在非织造基底形成后约6小时，可使用SEM注意到原纤。在环境条件下，原纤生长可在非织造基底形成后约50小时，75小时，100小时，200小时，或300小时后达到平台期。在一些实施方案中，原纤生长可持续超过300小时。在环境条件下，在非织造基底形成后，可注意到原纤生长的时间范围可为1分钟至300小时，5小时至250小时，6小时至200小时，6小时至100小时，6小时至24小时，6小时至48小时，或6小时至72小时，具体引用在上文指定范围内的所有1分钟增量和其中或由此形成的所有范围。例如在环境条件下，在非织造基底形成后，允许原纤完全生长的时间可为12小时、24小时、48小时、60小时、72小时、100小时、或200小时。在一些实施方案中，可几乎在非织造织物生产后立即发生原纤生长。

由于析出而从表面突出的原纤或薄片或其它表面结构的典型尺寸量级可为几纳米至几十微米。例如，析出后的表面结构的平均长度可在约5纳米至约50微米、约100纳米至约30微米、或约500纳米至约20微米的范围内。析出后的表面结构的优选平均宽度可在约5纳米至约50微米、约100纳米至约20微米、或约500纳米至约5微米的范围内。析出后的表面结构的优选平均厚度将在约5纳米至约10微米、更优选地约50纳米至约5微米、和最优选地约100纳米至约1微米的范围内。析出后的表面结构的优选平均水力直径，计算为4*(横截面积)/(横截面周长)，可在约5纳米至约20微米、约50纳米至约10微米、或约100纳米至约1.5微米的范围内。在一个具体的实施方案中，原纤的平均水力直径在约100纳米至约800纳米的范围内。析出后的表面结构彼此间的平均间距可在约100纳米至约20微米、约500纳米至约10微米、或约500纳米至约5微米的范围内。

本公开的非织造基底具有至少一个包括具有原纤的纤维的层，该非织造基底可构造成比常规的非织造基底更软或更硬、或具有相同的柔软性，和/或与常规的非织造基底相比具有更粗糙、更光滑、或相同触觉的特性。非织造基底的柔软性、硬度、和/或触觉特性可根据例如存在于用于形成纤维的组合物中的脂质酯的类型和量以及原纤的长度而发生变化。柔软性、硬度、和/或质地也可根据具有原纤的一层或多层纤维定位在非织造基底内的位置而变化。

在一个实施方案中，原纤/小滴可具有与它们从中生长的纤维不同的颜色。换句话讲，原纤可具有第一颜色而它们从中生长的纤维在纤维的非原纤区中可具有第二颜色。第一颜色可不同于第二颜色(例如在非原纤区中的纤维可为白色，而原纤可为蓝色，或者在非原纤区中的纤维可为淡蓝色，而原纤可为深蓝色)。这种颜色变化可通过在脂质酯混入用于形成纤维的组合物之前向脂质酯添加着色剂如色素或染料来实现。当添加剂从纤维中析出时，它们可为与它们从中生长的纤维不同的颜色，从而在原纤和它们从中生长的纤维之间形成颜色对比。在一个实施方案中，包括具有原纤的纤维的第一非织造层经过一段时间(即，其中原纤生长或其部分生长的一段时间)后可看起来变色，这是由于原纤相对于它们从中生长的纤维的对比色导致。在相同的非织造基底内，纤维的不同层可具有不同颜色的原纤和/或纤维。在一个实施方案中，添加到脂质酯中的着色剂可溶解在尿液、经液、稀粪便(runny BM)、其它体液、或其它流体(例如水)中。在各种实施方案中，原纤中的溶解着色剂可在吸收制品中例如用作润湿指示标记。

对于其中在纤维生产后施用疏水添加剂的那些实施方案，可选择施用添加剂。例如，添加剂可施用于非织造纤维网的第一区域并且不可施用于第二区域。又如，添加剂可以施用在带有空隙空间的特定图案中以促使流体排到第二非织造层中。添加剂可以约0.1gsm至10gsm的基重施用，优选<1gsm。添加剂可与其它熔融添加剂或局部成分共混，例如在洗剂组合物中共混。添加剂可在整个非织造材料上均匀施用，或者施用于区域或层或梯度中，例如优选地用于顶片的中心部分。对于那些利用双组分纤维的实施方案，添加剂可在双组分纤维的每种成分中以相同含量存在，可针对双组分纤维的成分以不同含量存在，或者可在双组分纤维的一种成分中存在但是在另一种成分中不存在。

对于其中提供疏水添加剂作为熔融添加剂的那些实施方案，例如母料份数优选地介于0.5重量％至约20重量％、优选地少于10重量％、或者在这些数值内的任何范围或在这些范围内的任何数值。

添加剂可通过任何合适的方法施用于非织造纤维网的纤维。一些示例包括喷涂、槽式涂布等等。其它合适的疏水添加剂购自Techmer PM，LLC。

设想了其中第一非织造层和/或第二非织造层包括除添加剂之外的组合物的实施方案。一些示例包括洗剂、护肤活性物质、气味吸收剂或抑制或掩蔽剂、芳香剂、颜料、染料、影响摩擦系数的制剂才、抗微生物/抗菌剂等、或它们的组合。

实施例

图11是具有甘油基三硬脂酸酯添加剂的聚丙烯纤维的SEM图片，该添加剂加到纤维中作为母料(8重量％Techmer PPM17000 High Load Hydrophobic)。母料包含约60重量％的聚丙烯和约40重量％的甘油基三硬脂酸酯。如图所示，纤维1191包括从其表面延伸的多根原纤1192。

图12是以30/70的鞘/芯构型–聚乙烯为鞘排列的聚乙烯和聚丙烯双组分纤维1291的SEM图片。添加剂(甘油基三硬脂酸酯)加到纤维中作为母料(17％的Techmer PPM 17000High Load Hydrophobic)。母料包含约60重量％的聚乙烯和约40重量％的甘油基三硬脂酸酯。纤维的鞘包含17重量％的母料和83重量％的聚乙烯。如图所示，纤维1291包括从其延伸的多根原纤1292。

图13是以30/70的鞘/芯构型–聚乙烯为鞘排列的聚乙烯和聚丙烯双组分纤维1391的SEM图片。添加剂(甘油基三硬脂酸酯)加到纤维中作为母料。母料包含约60重量％的聚乙烯和约40重量％的甘油基三硬脂酸酯。纤维的鞘包含30重量％的母料和70重量％的聚乙烯。如图所示，纤维1391包括从其延伸的多根原纤1392。

图14和图15示出可针对纤维的不同组分加入不同的添加剂。图14是聚丙烯/聚乙烯双组分纤维1491的SEM图片，其中聚丙烯和聚乙烯为并列型排列–聚乙烯1491A和聚丙烯1491B。添加不同含量的添加剂作为母料(Techmer PPM17000 High LoadHydrophobic)——将10％的母料加到聚丙烯组分中并且将5％的相同母料加到聚乙烯组分中。

图15是包含原纤1592的聚丙烯/聚乙烯双组分纤维1591的SEM图片，其中聚丙烯和聚乙烯为并列型排列–聚丙烯1591A和聚乙烯1591B。添加不同含量的添加剂作为母料(Techmer PPM17000 High Load Hydrophobic)——将16％的母料加到聚丙烯组分中并且将8％的母料加到聚乙烯组分中。在一些情况下，添加剂可在双组分纤维1591的一个侧面上析出得比在另一个侧面上更多。

图16是示出非织造织物的多根纤维的SEM图片，其中在纤维生产后已经施用了添加剂。如图所示，添加剂在纤维表面上形成多个小滴/颗粒1692。

图17和图18是示出包含熔融添加剂的纤维的SEM图片。在图17中，添加剂已经析出到纤维表面上以形成膜，并且在图18中，添加剂已经析出到纤维表面以形成膜/原纤的组合。在图17中，示出带有16重量％母料(Techmer PPM17000 High Load Hydrophobic)的聚丙烯纤维。

在图18中，纤维是并列型构型的双组分聚丙烯/聚乙烯纤维。聚丙烯包含16重量％的母料(Techmer PPM17000 High Load Hydrophobic)，并且聚乙烯组分包含8重量％的相同母料。

在图19A-图19C中，示出包括带有疏水熔融添加剂的纤维的非织造层；然而，熔融添加剂自身不以原纤形式存在。在图19A中，纤维为2.6旦尼尔/长丝，并包含60/40的并列型聚丙烯/聚丙烯，在第一组分中使用Lyondell Basell HP561R并且在第二组分中使用Lyondell Basell HP552 R。两种组分附加包含16％的Techmer PPM17000 High LoadHydrophobic母料，和1％的TiO₂母料(MBWhite009)。在图19A中，疏水熔融添加剂在纤维表面上形成起皱的纹理。

在图19B和图19C中，非织造层包括具有2.0旦尼尔的纤维并包含60/40的并列型聚丙烯/聚丙烯，在第一组分中使用Lyondell Basell HP561R并且在第二组分中使用Lyondell Basell HP552R。两种组分附加包含10％的Techmer PPM17000 High LoadHydrophobic母料，和1％的TiO₂母料(MBWhite009)。如图所示，较少量的疏水熔融添加剂不提供与图19A所示的表面结构相同的表面结构。但是在图19B中看到一些起皱的结构。

图20A-图20C示出包含喷涂疏水添加剂的非织造纤维网的实施例。例如，如图20A所示，用甘油基三硬脂酸酯2092以约5gsm的基重喷涂非织造纤维网的纤维2091。值得注意的是，喷涂法看起来留下大部分纤维2091未涂覆。参见图20B，用甘油基三硬脂酸酯2092以约10gsm的基重喷涂纤维2091。参见图20C，用甘油基三硬脂酸酯2092以约20gsm的基重喷涂纤维2091。

包括层压体的实施例。

制备总计四个层压体，其中两个层压体包括上文实施例。在累积约21ml人造经液侵袭后，收集层压体的回渗数据。

层压体1为25gsm的纺粘双组分纤维非织造织物。长丝为2.5旦尼尔/长丝，并包括50/50的聚乙烯/聚丙烯皮芯型构型。描述层压体2的下层。

层压体2包括如图12所述的一个上层，并且包括一个下层，其包括用局部亲水表面活性剂纺粘的双组分纤维。下层的基重为28gsm，2.8旦尼尔/长丝，50/50皮/芯型，聚乙烯/聚丙烯。纤维网涂覆有0.4重量％的Silastol PHP26表面活性剂，其由Schill&Seilacher，Germany制备。

层压体3与层压体4相同，但是在上层中无熔融添加剂。层压体4包括一个如图19B和图19C所述的上层，并且包括一个下层，其包括用局部亲水表面活性剂纺粘的卷曲纤维。下层包括具有2.6旦尼尔/长丝，70/30并列型，聚丙烯/聚丙烯的纤维，在第一组分中使用Lyondell Basell HP561R并且在第二组分中使用Lyondell Basell HP552 R。两种组分还包含1％的TiO₂母料(MBWhite009)。下层涂覆有0.4重量％的Silastol PHP26表面活性剂，其由Schill&Seilacher，Germany制备。

层压体2和层压体4具有比层压体1和层压体3更低的回渗评分。因为层压体2和层压体4包括一个包含疏水熔融添加剂的非织造层上层，据信疏水熔融添加剂能够使层压体具有回渗有益效果。

测试

HLB(亲水/亲脂平衡)

表面活性剂的术语“HLB”或“HLB值”是指亲水-亲脂平衡，并且是亲水或亲脂程度的量度，通过计算分子不同区域的值进行测定。对于非离子表面活性剂，HLB＝20*Mb/M，其中M是整个分子的分子量，并且Mb是分子亲水部分的分子量。HLB值0对应于完全亲脂/疏水分子，并且值20对应于完全亲水/疏脂分子。上文提供本领域熟知的计算HLB的Griffin方法。

基重测试

使用9.00cm²大的非织造基底片，即，1.0cm宽×9.0cm长。样本可从消费产品中切出，例如擦拭物或吸收制品或它们的包装材料。样本需要是干燥的并且不含其它材料如胶水或灰尘。将样本在23℃(±2℃)和约50％(±5％)的相对湿度下调理2小时以达到平衡。在精度为0.0001g的天平上测量所切出的非织造基底的重量。将所得质量除以样品面积以得出按g/m²(gsm)计的结果。对来自20个相同消费产品或其包装材料的至少20个样本重复相同过程。如果消费产品或其包装材料足够大，可从它们每个中获得超过一个样本。样本的一个示例是吸收制品的顶片的一部分。如果完成局部基重变化测试，那些样本和数据用于计算并记录平均基重。

纤维直径和旦尼尔测试

非织造基底样本中的纤维的直径通过使用扫描电镜(SEM)和图像分析软件来测定。选择500-10,000倍的放大率使得纤维被适宜地放大以便进行测量。用金或钯化合物溅镀这些样本以避免纤维在电子束中带电和振动。使用用于测定纤维直径的手动规程。使用鼠标器和光标工具，搜寻随机选择的纤维的边缘，然后横跨其宽度(即，垂直于该点的纤维方向)测量至纤维的另一个边缘。对于非圆形纤维，使用图像分析软件测量横截面积。随后通过计算直径来计算有效直径，仿佛发现的区域是圆的直径。比例和校准图像分析工具提供比例缩放以获得以微米(μm)计的实际读数。因此使用SEM在整个非织造基底样本上随机选择多个纤维。以这种方式切出并测试来自非织造基底的至少两个样本。总共进行至少100次此类测量并将所有的数据记录下来进行统计分析。所记录的数据用来计算纤维直径的平均值、纤维直径的标准偏差和纤维直径的中值。另一个有用的统计量为计算低于某个上限的纤维的种群数量。为了测定该统计量，对软件进行编程以计数结果有多少纤维直径低于上限，并且将该数(除以总数据数量并乘以100％)按百分数报告为低于该上限的百分数，例如低于1微米直径的百分数或％-亚微米。

如果结果以旦尼尔为单位进行报告，则进行以下计算。

以旦尼尔为单位的纤维直径＝横截面积(以m2计)*密度(以kg/m3计)*9000m*1000g/kg。

对于圆形纤维，通过下式定义横截面积：

A＝π*(D/2)^2。

对于例如聚丙烯，密度可采用910kg/m3。

给定以旦尼尔为单位的纤维直径，从这些关系式计算出以米(或微米)为单位的物理圆形的纤维直径并且反之亦然。我们将单个圆形纤维的实测直径(以微米为单位)表示为D。

如果纤维具有非圆形横截面，如上文所讨论，纤维直径的测量确定为并等同于水力直径。

比表面积

本公开的非织造基底的比表面积通过氪气吸附，使用Micromeritic ASAP 2420或等同仪器，利用连续饱和蒸气压(Po)方法(根据ASTM D-6556-10)，并且按照Brunauer、Emmett、和Teller的原理和计算，使用包括自动脱气和热校正的Kr-BET气体吸附技术进行测定。需注意，样本不应在如方法所推荐的300℃下进行脱气，而是相反地应在室温下脱气。比表面积应记录为m²/g。

获取非织造基底样本

从总计1g本公开的非织造基底样本进行每个表面积测量。为了获得1g材料，根据是否测试吸收制品、包装、或擦拭物，从一个或多个吸收制品、一个或多个包装、或一个或多个擦拭物中取多个样本。湿擦拭物样本将在40℃下干燥两小时或者直至液体在轻微压力下不漏出样本。使用剪刀从吸收制品、包装、或擦拭物(根据是否测试吸收制品、包装、或擦拭物)的不含或基本上不含粘合剂的区域中切出样本。随后使用紫外线荧光分析柜来检测样本中是否存在粘合剂，因为粘合剂在这种光下将发荧光。也可使用检测粘合剂存在的其它方法。从样本中切除显示有粘合剂存在的样本区域，使得样本不含粘合剂。现在可使用上文的比表面积原纤方法测试样本。

原纤长度测量测试

1)使用诸如Image J软件之类的软件程序，使用直线(即，有长度并且无厚度的线)测量在非织造基底的SEM图像上的图例的长度内的像素。记录线长度和与图例对应的微米数。

2)选取原纤并测量它从其自由端至起始自纤维的端部的长度，如最佳可视化的。记录线长度。

3)用这一长度除以像素中图例的长度，并且随后乘以以微米计的图例长度以获得以微米计的原纤长度。

如果原纤是长且卷曲的，则以线性递增取此类原纤的长度。

原纤宽度测量测试

1)使用诸如Image J软件的软件程序，使用直线(即，有长度并且无厚度的线)测量在非织造基底的SEM图像上的图例的长度内的像素。记录线长度和与图例对应的微米数。

2)选取原纤并测量它的宽度，如最佳可视化的。记录线长度。

3)用这一长度除以像素中图例的宽度，并且随后乘以以微米计的图例长度以获得以微米计的原纤宽度。

如果原纤是弯曲的，则以线性递增取此类原纤的宽度。

原纤厚度测量测试

1)使用诸如Image J软件的软件程序，使用直线(即，有长度并且无厚度的线)测量在非织造基底的SEM图像上的图例的长度内的像素。记录线长度和与图例对应的微米数。

2)选取原纤并测量它的厚度，如最佳可视化的。记录线长度。

3)用这一厚度除以像素中图例的长度，并且随后乘以以微米计的图例长度以获得以微米计的原纤厚度。

如果原纤在其整个宽度上具有可变的厚度，则取此类原纤的厚度作为其整个宽度上的数均测量值。

原纤间距测量测试

1)使用诸如Image J软件的软件程序，使用直线(即，有长度并且无厚度的线)测量在非织造基底的SEM图像上的图例的长度内的像素。记录线长度和与图例对应的微米数。

2)选取原纤并测量它与距离其最近的原纤中的一者的距离，如最佳可视化的。记录线长度。

3)用这一厚度除以像素中图例的长度，并且随后乘以以微米计的图例长度以获得以微米计的原纤厚度。

重复上文步骤(2)和(3)以测量原纤距离其剩余最近原纤的距离。取测得距离的数均平均值以计算原纤的平均间距。

质均直径

如下计算纤维的质均直径：

其中

假定样本中的纤维是圆形的/圆柱形的，

d_i＝样本中的第i个纤维的实测直径，

＝其中其直径被测量的纤维的极小纵截面，对于样本中的所有纤维均相同，

m_i＝样本中第i个纤维的质量，

n＝样本中的被测量过直径的纤维的数目，

ρ＝样本中纤维的密度，对于样本中的所有纤维均相同，

V_i＝样本中第i个纤维的体积。

质均纤维直径应以μm单位记录。

重量损失测试

重量损失测试用于测定在本公开的非织造基底中的脂质酯(例如GTS)的量。使用回流烧瓶体系，以lg非织造基底样本/100g丙酮的比率将最窄的样本尺寸不大于1mm的一个或多个非织造基底样本置于丙酮中。首先在置于回流烧瓶中之前称量样本，然后将丙酮与样本的混合物在60℃下加热20小时。随后将样品取出，并且风干60分钟，并且测定样品的最终重量。计算样本中的脂质酯重量百分比的公式为：

重量％脂质酯＝([样本初始质量-样本最终质量]/[样本初始质量])×100％。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或限制，将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可做出各种其它改变和修改。因此，本文旨在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (12)

1.一种用于吸收制品的非织造纤维网(100A、100B、200A、200B、200C、700、800、900)，所述非织造纤维网包括：

第一非织造层(110、210A、210B、710、810、910)，所述第一非织造层包括多根第一纤维、第一侧面(115、215、715、815、915)和与所述第一侧面相反的第二侧面(120、220、720、820、920)、从所述第一侧面延伸穿过所述第一非织造层至所述第二侧面的多个第一孔，其中所述第一非织造层包含至少部分地设置在所述多根第一纤维的至少一部分上的添加剂；和

第二非织造层(150A、150B、250A、250B、750、850、950)，所述第二非织造层包括多根第二纤维、第一侧面(155、255、755、855、955)和与所述第一侧面相反的第二侧面(160、260、760、860、960)，所述第二非织造层附接到所述第一非织造层，使得所述多根第二纤维的至少一部分与所述多个第一孔液体连通，

其特征在于所述第一非织造层是疏水的并且所述第二非织造层是亲水的。

2.根据权利要求1所述的非织造纤维网，其中所述第二非织造层包括多个第二孔，所述多个第二孔与所述第一非织造层的所述孔基本上对齐。

3.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂包括具有介于0和4之间的HLB值的疏水材料。

4.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂具有在40℃至80℃的范围内的熔点。

5.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂具有在50℃至75℃的范围内的熔点。

6.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂具有在60℃至73℃的范围内的熔点。

7.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂是三甘油酯、烷基烯酮二聚体、二芳基乙烯、乙二醇二烷基二酯、乙二醇二烷基二酯、蔗糖聚烷基聚酯、葡萄糖聚烷基聚酯、脱水山梨醇烷基羧酸二酯和三酯、烷基羧酸的无机盐、或它们的组合，其中所述烷基链大部分是饱和的并包含12至22个碳原子。

8.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂是甘油三硬脂酸酯。

9.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述第一非织造层和所述第二非织造层围绕每个孔的周边的至少一部分附接。

10.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述多根第一纤维包括聚乙烯和聚丙烯的双组分纤维，其中所述聚乙烯被构造为鞘并且所述聚丙烯被构造为位于所述鞘内的芯。

11.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂以介于0.5重量％至15重量％之间的量存在于所述第一非织造层中。

12.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述添加剂以少于10重量％的量存在于所述第一非织造层中。