KR100981404B1 - 준방향족 폴리아미드 몰딩 조성물 및 그의 용도 - Google Patents
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Abstract
Description
mol% | PA10T/6T 44.9/55.1 |
PA10T/6T 49.9/50.1 |
PA10T/6T 55.0/45.0 |
PA10T/6T 65.5/34.5 |
|
예비축합물(PreC) | IE1-PreC | IE2-PreC | IE3-PreC | IE4-PreC | |
1,6-헥산디아민 1,10-데칸디아민 테레프탈산 차아인산(50% 강도) 벤조산 물 가열 시간 생성물 온도 압력 상 시간 압력 |
g g g g g g 분 ℃ 분 bar |
1323 1597 3363 8 32 5175 68 260 60 32 |
1599 2359 4428 11 3600 55 260 60 32 |
1061 1920 3302 8 32 5175 65 260 60 32 |
797 2246 3240 8 32 5175 78 260 60 32 |
후축합물 (PostC) | IE1-PostC | IE2-PostC | IE3-PostC | IE4-PostC | |
실린더 온도 스크류 회전 속도 처리량 상대 점도 COOH NH2 융점 용융 엔탈피 유리 전이 온도 |
℃ rpm kg/h μeq/g μeq/g ℃ J/g ℃ |
330 150 4 1.598 163 28 307 44 125 |
340 150 5 2.162 182 49 295 37 126 |
320 150 4 1.553 164 37 294 32 124 |
320 150 4 1.576 165 43 279 39 121 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) | IE1-IMTS | IE2-IMTS | IE3-IMTX | IE4-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa |
315 320 325 330 110 3.3 2800 3150 1.13 85 84 0.99 |
315 320 325 335 90 3.6 2700 3000 1.11 106 90 0.85 |
315 320 325 330 110 3.2 2550 3000 1.18 90 80 0.89 |
315 320 325 330 110 3.0 2500 2850 1.14 87 77 0.89 |
mol% | PA10T/6T 76.5/23.5 |
PA10T/6T 82.2/17.8 |
PA10T/6T 88.0/12.0 |
|
예비축합물(PreC) | IE5-PreC | IE6-PreC | IE7-PreC | |
1,6-헥산디아민 1,10-데칸디아민 테레프탈산 차아인산(50% 강도) 벤조산 물 가열 시간 생성물 온도 압력 상 시간 압력 |
g g g g g g 분 ℃ 분 bar |
533 2572 3178 8 32 5175 70 260 60 32 |
536 3670 4180 11 3600 52 260 60 32 |
266 2901 3115 8 32 5175 67 260 60 32 |
후축합물 (PostC) | IE5-PostC | IE6-PostC | IE7-PostC | |
실린더 온도 스크류 회전 속도 처리량 상대 점도 COOH NH2 융점 용융 엔탈피 유리 전이 온도 |
℃ rpm kg/h μeq/g μeq/g ℃ J/g ℃ |
320 150 4 1.637 214 51 291 38 124 |
320 150 5 2.148 50 47 295 41 122 |
320 150 4 - 111 43 307 46 118 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) | IE5-IMTS | IE6-IMTS | IE7-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa |
315 320 325 330 110 2.8 2600 2950 1.13 88 79 0.90 |
335 340 345 350 90 2.8 2850 3100 1.09 104 97 0.93 |
315 320 325 330 110 2.4 2700 3000 1.11 89 81 0.91 |
mol% | PA10T/6T 35.2/64.8 |
PA10T 100 |
PA6T/6I 70/30 |
PA6T/66 55/45 |
|
예비축합물(PreC) | CE1-PreC | CE2-PreC | |||
1,6-헥산디아민 1,10-데칸디아민 테레프탈산 차아인산(50% 강도) 벤조산 물 가열 시간 생성물 온도 압력 상 시간 압력 |
g g g g g g 분 ℃ 분 bar |
1584 1275 3424 8 32 5175 67 260 45 32 |
3230 3053 8 32 5175 50 260 60 32 |
|
|
후축합물 (PostC) | CE1-PostC | CE2-PostC | CE3-PostC | CE4-PostC | |
실린더 온도 스크류 회전 속도 처리량 상대 점도 COOH NH2 융점 용융 엔탈피 유리 전이 온도 |
℃ rpm kg/h μeq/g μeq/g ℃ J/g ℃ |
330 150 4 1.428 367 20 320 44 126 |
330 150 4 1.842 - 42 314 46 116 |
350 150 7 1.556 186 69 320 40 134 |
340 150 7 1.729 129 85 310 45 95 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) | CE1-IMTS | CE2-IMTS | CE3-IMTS | CE4-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa |
325 330 335 340 110 3.2 3050 3450 1.13 48 48 1.00 |
330 335 340 355 110 2.1 2700 2950 1.09 91 85 0.93 |
325 330 335 340 130 5.0 3850 4500 1.17 81 64 0.79 |
315 320 325 330 130 6.5 3500 1050 0.30 93 48 0.52 |
mol% | PA66 100 |
PA12 100 |
PA6T/610 66/34 |
PA6T/612 67/33 |
|
예비축합물(PreC) | CE7-PreC | CE8-PreC | |||
1,6-헥산디아민 테레프탈산 세바스산 도데칸디오익 애시드 하이포아인산나트륨 벤조산 물 가열 시간 생성물 온도 압력 상 시간 압력 |
g g g g g g g 분 ℃ 분 bar |
2400 2203 1382 6 13 2600 54 260 90 32 |
2400 2171 1482 6 13 2600 55 260 90 32 |
||
후축합물 (PostC) | CE5-PostC | CE6-PostC | CE7-PostC | CE8-PostC | |
실린더 온도 스크류 회전 속도 처리량 상대 점도 COOH NH2 융점 용융 엔탈피 유리 전이 온도 |
℃ rpm kg/h μeq/g μeq/g ℃ J/g ℃ |
1.94 104 55 261 49 54 |
2.19 5 39 178 49 20 |
370 150 4 1.149 50 85 312 45 99 |
370 150 4 1.156 40 76 314 41 96 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) | CE5-IMTS | CE6-IMTS | CE7-IMTS | CE8-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa |
265 270 275 280 80 7.6 3400 850 0.25 91 49 0.54 |
315 320 325 330 115 2.3 1500 1000 0.67 50 47 0.94 |
325 330 335 340 120 5.2 3000 2500 0.83 99 62 0.63 |
325 330 335 340 120 4.5 2900 2500 0.86 91 62 0.68 |
mol% | PA10T/6T 49.9/50.1 |
PA10T/6T 71.0/29.0 |
PA10T/6T 82.2/17.8 |
|
예비축합물(PreC) | IE8-PreC | IE9-PreC | IE10-PreC | |
1,6-헥산디아민 1,10-데칸디아민 테레프탈산 차아인산(50% 강도) 벤조산 물 |
g g g g g g |
29575 43630 79567 197 970 66000 |
16485 59834 76652 197 770 66000 |
9910 67816 75045 197 970 66000 |
후축합물 (PostC) | IE8-PostC | IE9-PostC | IE10-PostC | |
실린더 온도 스크류 회전 속도 처리량 상대 점도 COOH NH2 융점 용융 엔탈피 유리 전이 온도 |
℃ rpm kg/h μeq/g μeq/g ℃ J/g ℃ |
330 150 4 1.77 34 133 301 50 123 |
320 200 4 1.81 46 155 282 48 118 |
320 200 4 1.68 34 141 294 60 115 |
mol% | PA10T/6T 49.9/50.1 |
Grivory HTV-5H1 |
|
콤파운딩된 재료 | IE11 | CE9 | |
IE8, PostC 유리 섬유 통(barrel) 온도 스크류 회전 속도 처리량 |
중량% 중량% ℃ rpm kg/h |
50.0 50.0 330 150 8 |
|
사출 성형된 시험편 (IMTS) | IE11-IMTS | CE9-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 HDT A (1.8 MPa) HDT C (8 MPa) |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa ℃ ℃ |
325 330 335 340 120 1.60 15800 15800 1.00 219 192 0.88 274 219 |
325 330 335 340 120 2.31 18500 18600 1.01 263 221 0.84 >280 221 |
mol% | PA10T/6T 49.9/50.1 |
PA10T/6T 82.2/17.8 |
PA6T/6I 70/30 |
PA10T 100 |
|
콤파운딩된 재료 | IE12 | IE13 | CE10 | CE11 | |
IE8, PostC IE10, PostC PA6T/6I 70/30-PostC CE2, PostC 유리 섬유 Millicarb (CaCO3) 카본 블랙 마스터배치 통 온도 스크류 회전 속도 처리량 |
중량% 중량% 중량% 중량% 중량% 중량% 중량% ℃ rpm kg/h |
43.8 35.0 20.0 1.2 320 150 10 |
43.8 35.0 20.0 1.2 320 150 10 |
43.8 35.0 20.0 1.2 340 150 10 |
43.8 35.0 20.0 1.2 315 150 10 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) | IE12-IMTS | IE13-IMTS | CE10-IMTS | CE11-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 인장 탄성률, 건조 최대 인장 강도, 건조 파괴시 연신율, 건조 표면 품질 HDT A (1.8 MPa) HDT C (8 MPa) |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa % ℃ ℃ |
315 320 325 340 150 14100 179 1.8 양호 267 180 |
315 320 325 340 150 14500 183 1.9 양호 269 207 |
335 340 345 350 150 16600 196 1.6 매우 양호 277 163 |
315 320 325 340 150 16300 167 1.7 불량 |
mol% | PA10T/6T 71.0/29.0 |
PA10T/6T 82.2/17.8 |
Grilamid XE 3835 |
|
콤파운딩된 재료 | IE14 | IE15 | CE12 | |
IE9, PostC IE10, PostC Tafmer MH7020 통 온도 스크류 회전 속도 처리량 |
중량% 중량% 중량% ℃ rpm kg/h |
77.5 22.5 300 200 10 |
77.5 22.5 320 200 10 |
|
사출 성형된 시험편 (IMTS) | IE14-IMTS | IE15-IMTS | CE12-IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 HDT B (0.45 MPa) HDT A (1.8 MPa) |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa ℃ ℃ |
315 320 325 330 150 3.0 1540 1590 1.03 52 44 0.85 123 107 |
315 320 325 330 150 2.9 1480 1540 1.04 50 43 0.86 127 106 |
265 270 275 280 80 1.4 1230 700 0.57 45 44 0.98 101 52 |
8×1 cm 튜브 | ||||
회전 속도 용융체 온도 테이크-오프 속도 저온 충격, -40℃, 500g 파열 압력, 23℃ 파열 압력, 130℃ 파괴 응력 파괴시 연신율 |
rpm ℃ m/분 파손 % bar bar MPa % |
38 308 20 파손 없음 75 28 42 148 |
38 310 20 10% 파손 91 36 45 173 |
64 258 40 파손 없음 99 23 32 203 |
콤파운딩된 재료 | IE16 | IE17 | IE18 | |
PA10T/6T (85/15), PostC 단면이 원형인 유리 섬유 (NEG Ec03T-292H) 평탄형 유리 섬유 (NITTOBO CSG3PA-820) 카올린 KI/Ca 스테아레이트, 98/2 CuJ 통 온도 스크류 회전 속도 처리량 |
중량% 중량% 중량% 중량% 중량% ℃ rpm kg/h |
37.7 60.0 0.16 0.12 0.02 330 150 8 |
37.7 60.0 0.16 0.12 0.02 330 150 8 |
47.7 50.0 0.16 0.12 0.02 330 150 8 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) | IE16 - IMTS | IE17 - IMTS | IE18 - IMTS | |
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율(240h, 95℃) 인장 탄성률, 건조 인장 탄성률, 수분-포화 탄성률 비 최대 인장 강도, 건조 최대 인장 강도, 수분-포화 강도 비 HDT A (1.8 MPa) HDT C (8 MPa) |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 중량% MPa MPa MPa MPa ℃ ℃ |
325 330 335 340 120 1.12 20600 20200 0.98 225 184 0.82 267 204 |
325 330 335 340 120 0.96 20700 21300 1.03 240 213 0.89 >280 236 |
325 330 335 340 120 1.50 16300 17000 1.04 241 223 0.93 274 222 |
*) 길이 방향 인장 탄성률 | MPa | 20600 | 19800 | 16200 |
*) 횡방향 인장 탄성률 | MPa | 9000 | 11200 | 9400 |
길이 방향 인장 탄성률에 대한 횡방향 인장 탄성률 |
0.44 | 0.57 | 0.58 | |
*) 길이 방향 최종 인장 강도 | MPa | 226 | 229 | 230 |
*) 횡방향 최종 인장 강도 | MPa | 77 | 115 | 115 |
길이 방향 최종 인장강도에 대한 횡방향 최종 인장강도 |
0.34 | 0.50 | 0.50 |
콤파운딩된 재료 | IE19 | IE20 | IE21 | CE13 | CE14 | |
PA10T/6T(85/15), PostC PA8T/6T(75:25), PostC PA12T, PostC Alugel 34-TH (Al 트리스테아레이트) Exolit GP1230 Melapur 200/70 Irganox 1098 유리 섬유(Vetrotex 995 EC10-4.5) |
중량% 중량% 중량% 중량% 중량% 중량% 중량% 중량% |
83.7 0.3 15.0 0.5 0.5 |
66.7 0.3 12.0 0.5 0.5 20.0 |
56.7 0.3 12.0 0.5 0.5 30.0 |
83.7 0.3 15.0 0.5 0.5 |
83.7 0.3 15.0 0.5 0.5 |
통 온도 스크류 회전 속도 처리량 |
℃ rpm kg/h |
330 150 8 |
330 150 8 |
330 150 8 |
330 150 8 |
330 150 8 |
사출 성형된 시험편 (IMTS) |
IE19
-
IMTS |
IE20
-
IMTS |
IE21
-
IMTS |
CE13
-
IMTS |
CE14
-
IMTS |
|
실린더 온도, 구역 1 실린더 온도, 구역 2 실린더 온도, 구역 3 실린더 온도, 구역 4 몰드 온도 수분 흡수율(240h, 95℃) 인장 탄성률, 건조 최종 인장 강도, 건조 파괴시의 연신율, 건조 |
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa % |
325 330 335 340 120 2.1 3800 78 5.4 |
325 330 335 340 120 1.6 8100 142 3.3 |
325 330 335 340 120 1.4 10300 154 2.9 |
325 330 335 340 120 2.9 3800 40 1.3 |
325 330 335 340 120 1.9 3700 71 4.8 |
UL94 화염 분류 (시험편 두께: 0.8mm) |
V-0 | V-0 | V-0 | V-2 | V-2 |
Claims (36)
- (A) (A1) 1,10-데칸디아민 모노머 및 테레프탈산으로부터 형성되는 40∼95 mol%의 10T 단위, 및(A2) 1,6-헥산디아민 모노머 및 테레프탈산으로부터 형성되는 5∼60 mol%의 6T 단위로 구성되는 하나 이상의 10T/6T 코폴리아미드 30∼100 중량%,(B) 보강재, 충전재, 또는 보강재 및 충전재 0∼70 중량%, 및(C) 첨가제, 추가적 폴리머, 또는 첨가제 및 추가적 폴리머 0∼50 중량%(여기서, 성분 A 내지 C의 총량은 100%임)로 구성되는 폴리아미드 몰딩 조성물로서,상기 성분 (A)에서, 디카르복시산의 총량을 기준으로, 서로 독립적으로 (A1), (A2), 또는 (A1) 및 (A2) 중 상기 테레프탈산의 30 mol% 이하가 6∼36개의 탄소 원자를 가진 다른 방향족, 지방족, 또는 지환족 디카르복시산으로 대체된 것일 수 있고,상기 성분 (A)에서, 디아민의 총량을 기준으로, 서로 독립적으로 (A1), (A2), 또는 (A1) 및 (A2) 중 각각 1,10-데칸디아민 및 1,6-헥산디아민의 30 mol% 이하가 4∼36개의 탄소 원자를 가진 다른 디아민으로 대체된 것일 수 있고,상기 모노머의 총량을 기준으로, 상기 성분 (A) 중 30 mol% 이하가 락탐 또는 아미노산을 거쳐 형성된 것일 수 있고,상기 테레프탈산, 1,6-헥산디아민, 및 1,10-데칸디아민을 대체하는 상기 모노머 전체의 농도가, 상기 성분 (A)에 사용된 모노머의 총량을 기준으로 30 mol%를 초과하지 않는 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A), 상기 폴리아미드 몰딩 조성물 전체, 또는 성분 (A) 및 폴리아미드 몰딩 조성물 전체와의 융점 및 ISO-R 75, 방법 A(DIN 53 461)에 따른 변형 온도(temperature of deflection)가 각각 260℃보다 높은 것인 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A), 상기 폴리아미드 몰딩 조성물 전체, 또는 상기 성분 (A) 및 상기 폴리아미드 몰딩 조성물 전체의 수분 흡수율이, 95℃의 수중에서 240시간 후에, 5 중량% 미만인 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,건조 인장 탄성률에 대한 습윤 인장 탄성률의 비가 0.95 이상인 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,건조 최대 인장 강도에 대한 습윤 최대 인장 강도의 비가 0.85 이상 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A) 내부의 상기 (A1) 분획은 40∼90 mol%를 차지하고, 상기 (A2) 분획은 10∼60 mol%를 차지하는, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A)의 상기 10T/6T 코폴리아미드는, 디카르복시산으로서 배타적으로 테레프탈산을 기재로 하는, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,어느 정도 테레프탈산을 대체하는 6∼36개의 탄소 원자를 가진 상기 다른 방향족, 지방족, 또는 지환족 디카르복시산은, 나프탈렌디카르복시산(NDA), 이소프탈산(IPS), 아디프산, 수베르산, 아젤라산, 세바스산, 운데칸디오익 애시드, 도데칸디오익 애시드, 브라실산, 테트라데칸디오익 애시드, 펜타데칸디오익 애시드, 헥사데칸디오익 애시드, 옥타데칸디오익 애시드, 다이머산, 시스-사이클로헥산-1,4-디카르복시산, 트랜스-사이클로헥산-1,4-디카르복시산, 시스-사이클로헥산-1,3-디카르복시산(CHDA), 트랜스-사이클로헥산-1,3-디카르복시산(CHDA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된 것인 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제8항에 있어서,어느 정도 테레프탈산을 대체하는 6∼36개의 탄소 원자를 가진 상기 다른 방향족, 지방족, 또는 지환족 디카르복시산은 나프탈렌디카르복시산(NDA), 이소프탈산(IPS), 트랜스-사이클로헥산-1,3-디카르복시산(CHDA) 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이거나, 또는 도데칸디오익 애시드, 브라실산, 테트라데칸디오익 애시드, 펜타데칸디오익 애시드, 헥사데칸디오익 애시드, 옥타데칸디오익 애시드, 다이머산, 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A)의 상기 10T/6T 코폴리아미드는, 디아민으로서 배타적으로, (A1)에 대해서 1,10-데칸디아민을 기재로 하고 (A2)에 대해서 1,6-헥산디아민를 기재로 하는, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A)에서, 디아민의 총량을 기준으로, 서로 독립적으로 (A1), (A2), 또는 (A1) 및 (A2) 중 각각 1,10-데칸디아민 및 1,6-헥산디아민의 30 mol% 이하를 대체하는, 4∼36개의 탄소 원자를 가진 다른 디아민은, 직쇄형 또는 분지형 지방족 디아민, 지환식 디아민, 아랄리파틱 디아민, 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제11항에 있어서,상기 직쇄형 또는 분지형 지방족 디아민은, 1,4-부탄디아민, 1,5-펜탄디아민, 2-메틸-1,5-펜탄디아민(MPMD), 1,8-옥탄디아민(OMDA), 1,9-노난디아민(NMDA), 2-메틸-1,8-옥탄디아민(MODA), 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌디아민(TMHMD), 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌디아민(TMHMD), 5-메틸-1,9-노난디아민, 1,11-트리데칸디아민, 2-부틸-2-에틸-1,5-펜탄디아민, 1,12-도데칸디아민, 1,13-트리데칸디아민, 1,14-테트라데칸디아민, 1,16-헥사데칸디아민, 및 1,18-옥타데칸디아민으로 이루어지는 군으로부터 선택된 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제11항에 있어서,상기 지환식 디아민은 사이클로헥산디아민, 1,3-비스(아미노메틸)사이클로헥산(BAC), 이소포론디아민, 노르보르난디메틸아민, 4,4'-디아미노디사이클로헥실메탄(PACM), 2,2-(4,4'-디아미노디사이클로헥실)프로판(PACP), 및 3,3'-디메틸-4,4'-디아미노디사이클로헥실메탄(MACM)으로 이루어지는 군으로부터 선택된 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제11항에 있어서,상기 성분 (A)에서, 디아민의 총량을 기준으로, 서로 독립적으로 (A1), (A2) 또는 (A1) 및 (A2) 중 각각 1,10-데칸디아민 및 1,6-헥산디아민의 30 mol% 이하를 대체하는, 4∼36개의 탄소 원자를 가진 다른 디아민은 2-메틸-1,5-펜탄디아민(MPMD), 2-메틸-1,8-옥탄디아민(MODA), 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌디아민(TMHMD), 1,3-비스(아미노메틸)사이클로헥산(BAC), 4,4'-디아미노디사이클로헥실메탄(PACM), 3,3'-디메틸-4,4'-디아미노디사이클로헥실메탄(MACM), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이거나, 또는 1,12-도데칸디아민, 1,13-트리데칸디아민, 1,14-테트라데칸디아민, 1,16-헥사데칸디아민, 1,18-옥타데칸디아민, 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (A)가 배타적으로, 상기 성분 (A1) 및 (A2)로 구성되는 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 락탐 또는 아미노산이, 카프로락탐(CL), α,ω-아미노카프로산, α,ω-아미노노난산, α,ω-아미노운데칸산(AUA), 라우로락탐(LL), ω-아미노도데칸산(ADA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (B)는 적어도 소정 범위의 유리 섬유, 탄소 섬유, 또는 유리 섬유와 탄소 섬유인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (B)는 적어도 소정 범위의 유리 섬유, 탄소 섬유, 또는 유리 섬유와 탄소 섬유이고,이들 섬유는 단면의 주축(main cross-sectional axis):단면의 제2축(secondary cross-sectional axis)의 치수의 비가 2∼5:1 인 것을 특징으로 하는 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제17항에 있어서,상기 성분 (B)는 유리 섬유 형태의 단섬유, 연속적 필라멘트 섬유, 또는 단섬유 및 연속적 필라멘트 섬유를 포함하는 것인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제19항에 있어서,직경이 10∼14㎛인 단섬유, 연속적 필라멘트 섬유, 또는 단섬유 및 연속적 필라멘트 섬유를 포함하는, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 성분 (C)는 충격 개질제(impact modifier), 접착 촉진제 또는 친화성 부여제(compatibilizer), 결정화 가속화제 또는 결정화 지연제, 유동 보조제, 윤활제, 이형제, 안료, 염료와 마커(marker), 가소화제, 안정화제, 처리 보조제, 난연제 부가물, 정전기 방지제, 박막(lamellar) 형태의 나노입자, 전도도 첨가제, 중합 공정으로부터의 잔사 및 조절제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 첨가제, 추가적 폴리머, 또는 첨가제와 추가적 폴리머를 포함하는, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 있어서,테레프탈산, 1,6-헥산디아민 및 1,10-데칸디아민을 대체하는 모노머 전체의 농도는 상기 성분 (A)에 사용된 모노머 총량을 기준으로 20 mol% 이하인, 폴리아미드 몰딩 조성물.
- 제1항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물을 포함하는 폴리아미드 혼합물.
- 제1항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물 및 폴리페닐렌 에테르를 코폴리머, 그라프트 코폴리머, 블록 코폴리머, 또는 아이노머(ionomer)의 형태로 포함하는 폴리아미드 혼합물.
- 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물, 또는 제23항 또는 제24항에 기재된 폴리아미드 혼합물로 구성되고, 습기 있는 환경 또는 습윤 환경에서 사용되는 펠릿화 재료.
- 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물, 또는 제23항 또는 제24항에 기재된 폴리아미드 혼합물로 구성되고, 평균 그레인(grain) 크기가 30∼200㎛인 분말.
- 제26항에 있어서,20℃에서 m-크레졸 중 0.5 중량%에서의 용액 점도가 1.3∼2.0 범위이고, 상기 폴리아미드 몰딩 조성물이 카르복시 말단기:아미노 말단기의 비를 각각 1:2 이상 및 2:1 이상으로 사용하여 조절된 것인 분말.
- 제26항에 있어서,별도로 아민-조절되고 카르복시-조절된 분말 입자로 구성된, 대향하여(oppositely) 2 작용성을 가지도록 조절된 PA10T/6T의 혼합물을 포함하는 분말.
- 제26항에 있어서,10T/6T 코폴리아미드 입자와 함께, 고체 또는 중공의 유리 비즈의 형태를 가진 평균 직경이 20∼80㎛인 추가적 충전재를 포함하는 분말.
- 제26항에 있어서,선택적 레이저-소결(laser-sintering) 공정에 사용하기 위한 분말.
- 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물을 사용하거나, 제23항 또는 제24항에 기재된 폴리아미드 혼합물을 사용하거나, 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물 또는 제23항 또는 제24항에 기재된 폴리아미드 혼합물로 구성되는 펠릿화 재료를 사용하거나, 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물 또는 제23항 또는 제24항에 기재된 폴리아미드 혼합물로 구성되는 분말을 이용하여 제조되는 몰딩.
- 제1항에 기재된 폴리아미드 몰딩 조성물의 제조 방법으로서,성분 (A)의 제조시 모노머 혼합물에 0.005∼1.5 중량%의 비율로 하나 이상의 중축합 촉매를 첨가하는 단계를 포함하는 폴리아미드 몰딩 조성물의 제조 방법.
- 제32항에 있어서,상기 하나 이상의 중축합 촉매는, 원자가가 1∼3인 양이온, 예컨대 Na, K, Mg, Ga, Zn, 또는 Al을 가진 인산, 아인산, 하이포인산, 페닐포스폰산, 페닐포스핀산, 이들의 염, 이들의 에스테르, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 폴리아미드 몰딩 조성물의 제조 방법.
- 제32항에 있어서,상기 중축합 촉매가 하이포아인산 및 하이포아인산수소나트륨 1수화물을, 준방향족 10T/6T 코폴리아미드 (A)를 기준으로 인 100∼500 ppm의 양으로 포함하는, 폴리아미드 몰딩 조성물의 제조 방법.
- 제32항 또는 제34항에 있어서,디아민 손실을 보상하기 위해서, 디아민의 총량을 기준으로 1∼8 중량%의 디아민 초과량을 상기 모노머 혼합물에 첨가하는, 폴리아미드 몰딩 조성물의 제조 방법.
- 제32항 또는 제34항에 있어서,몰 질량, 상대적 점도 및 유동성, 또는 MVR(melt volume flow rate: 용융 체적 유속)을 조절하기 위해, 상기 혼합물, 예비축합물, 또는 상기 혼합물과 예비축합물의 혼합물에 조절제를 첨가하고,상기 조절제는, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 카프로산, 라우르산, 스테아르산, 2-에틸헥산산, 사이클로헥산산, 벤조산, 부틸아민, 펜틸아민, 헥실아민, 2-에틸헥실아민, n-옥틸아민, n-도데실아민, n-테트라데실아민, n-헥사데실아민, 스테아릴아민, 사이클로헥실아민, 3-(사이클로헥실아미노)프로필아민, 메틸사이클로헥실아민, 디메틸사이클로헥실아민, 벤질아민, 2-페닐에틸아민, 및 이들 각각의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 지방족, 지환족, 또는 방향족 모노카르복시산 또는 모노아민; 및 무수물, 이소시아네이트, 아실 할라이드 또는 에스테르, 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는, 아미노기 또는 산기와 반응할 수 있는 단일 작용성 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 모노애시드 또는 모노아민을 포함할 수 있고,상기 조절제의 사용량은 폴리머 1kg당 10∼200 mmol인,폴리아미드 몰딩 조성물의 제조 방법.
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