JPS60158220A - 摺動材用成形材料 - Google Patents

摺動材用成形材料

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JPS60158220A
JPS60158220A JP59012040A JP1204084A JPS60158220A JP S60158220 A JPS60158220 A JP S60158220A JP 59012040 A JP59012040 A JP 59012040A JP 1204084 A JP1204084 A JP 1204084A JP S60158220 A JPS60158220 A JP S60158220A
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polyamide
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健 阪下
Takayuki Nakano
貴幸 中野
Yurimasa Zenitani
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/265—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from at least two different diamines or at least two different dicarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐熱特性、機械的特性、化学的物理的特性お
よび成形特性のいずれにも優れた性能を兼ね備えた成形
用材料、とくに摺動特性に優れた成形材料に関するもの
である。
一般に、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドな
どの熱可塑性樹脂は圧縮成形、射出成形または押し出し
成形などの溶融成形を行うことができ、成形性には優れ
ているが、耐熱特性、機械的特性および化学的特性のい
ずれの性能においてもエンジニアリングプラスチックス
として満足できるものではなく、それぞれ−の特性を活
かしてそれぞれの汎用成形分野に使用されている。
従来、耐熱特性、機械的特性および化学的物理的特性に
優れたエンジニアリングプラスチックスとして、ポリテ
トラフロロエチレン（テフロン■）ポリバラフェニレン
テレフタルアミドにケブラー■）。
４．４−ジアミノジフェニルエーテルとピロメリット酸
無水物との縮合物よりなるポリイミド（カプトン■）、
ポリへキサメチレンアジポアミド（６゜６−ナイロン）
、ポリ２，４．４−　）リメチルへキサメチレンテレフ
タルアミド（トロガミドＴ■）、ポリアセタールなどが
知られている。これらのうちでポリテトラフロロエチレ
ン、ポリテレフタロイルバラフェニレンジアミンおよび
前記ポリイミド樹脂などは耐熱特性、機械的特性および
化学的物理的特性に優れているが、゛溶融成形を行うこ
とができないという欠点があり、その利用分野は著しく
制限されている。また、これらのエンジニアリングプラ
スチックスのうちで、ポリへキサメチレンアジポアミド
（６，６−ナイロン）、２．４．４−）リメチルへキサ
メチレンテレフタルアミド（トロガミドＴ■）、ポリア
セタールなどはいずれも溶融成形をすることができると
いう特徴があるが、これらのポリアミドはいずれもガラ
ス転移点、熱変形温度などの耐熱特性、引張強度、曲げ
強度、限界ｐｖ値、耐摩耗性などの機械的特性および耐
薬品性、耐沸水性、飽和吸水率などの化学的物理的特性
に劣り、ポリアセタールは融点、熱変形温度などの耐熱
特性および曲げ強度、衝撃強度、耐摩耗性などの機械的
特性に劣るという欠点がそれぞれあり、とくに耐熱性が
要求されかつ摺動特性に優れた摺動材用成型材料の用途
には適していない。
本発明者らは、耐熱特性、機械的特性、化学的物理的特
性および成形特性のいずれにも優れた性能を兼ね備えた
成形用材料、とくに摺動特性に優れた摺動材用成形材料
を検討した結果、テレフタル酸成分単位を主成分とする
芳香族系ジカルボン酸成分単位および直鎖脂肪族アルキ
レンジアミン成分単位からなる特定のポリアミドからな
る成形用材料が前記目的を達成することを見出し、本発
明に到達した。本発明によれば、本発明の成形材料用ポ
リアミドは、融点、ガラス転移点および熱変形温度など
の耐熱特性、引張強度、曲げ強度、衝撃強度、動摩擦係
数、限界ｐｖ値、テーパー摩耗などの機械的特性、とく
に摺動特性、耐薬品性、耐沸水性、飽和吸水率などの化
学的物理的特性、溶融組成物の流動性、溶融圧縮成形性
、溶融射出成形性や溶融押出し成形性などの成形特性に
優れているという特徴がある。
本発明を概説すれば、本発明は、テレフタル醸成分単位
６０ないし１００モル％の範囲およびテレフタル酸成分
単位以外の芳香族ジカルボン酸成分単位０ないし４０モ
ル％からなる芳香族系ジカルボン酸成分単位（ａｌおよ
び炭素数６ないし１８の直鎖脂肪族アルキレンジアミン
成分単位（ｂ）からなり、かつ濃硫酸中で３０゛Ｃで測
定した極限粘度〔η〕が０．５ないし３．Ｏｄｌ！／ｇ
の範囲にあるポリアミドからかる渚娶材餌−を蓼菅とす
ム≠、のであＡ一本発明の成形用材料のポリアミドは・
テレ−ｙ　タ／Ｌ／酸成分単位６０ないし１００モル％
の範囲おヨヒテレフタル酸成分単位以外の芳香族ジカル
ボン酸成分単位Ｑないし４０モル％の範囲からなる芳香
族系ジカルボン酸成分単位（ａ）および炭素数６ないし
１８の直鎖脂肪族アルキレンジアミン成分単位＋１））
からなるポリアミドであり、該ポリアミドの濃硫酸中で
３０”Ｃで測定した極限粘度〔η〕は０．５ないし３、
Ｏｄ＃／ｇの範囲にあることが必要であり、好ましくは
０．５ないし２．８、とくに好ましくは０．６ないし２
．５ｔｌｌｌ／ｇの範囲である。
本発明の成形用材料のポリアミドを構成する芳香族系ジ
カルボン酸成分単位（ａ）として具体的には、テレフタ
ル酸、イソフタル酸−フタル酸、２−メチルテレフタル
酸、ナフタリンジカルボン酸などの各成分単位を列示す
ることができる。芳香族系ジカルボン酷成分単位（ａ）
の組成は、テレフタル醸成分単位単独であってもよいが
、テレフタル酸成分単位とテレフタルｌ！＃成分単位以
外の前記例示の芳香族ジカルボン酸成分単位の混合物で
あってもよい。いずれ６場合にも該ポリアミドを構成す
る芳香族系ジカルボン酸成分単位（ａ）の組成は、テレ
フタル酸成分単位６０ないし１００モル％の範囲および
テレフタル酸成分単位以外の芳香族シカ７レボン酸成分
単位０ないし４０モル％の範囲からなることが必要であ
る。さらに芳香族系ジカルボン酸成分単位ｔａ＋の組成
は、ポリアミドを構成する直鎖脂肪族アルキレンシアミ
ン成分単位が炭素数６の直ｔ４　脂肪族アルキレンジア
ミンの場合は、テレフタル酸成分単位が６０ないし８５
モル％の範囲およびテレフタル醸成分単位以外の芳香族
ジカルボン酸成分相位が１５ないし４０モル％の範囲に
あると、熱変形湿度などの耐熱特性、曲げ強度、限界ｐ
ｖ値、耐摩耗性などの機械的特性、とくに摺動特性、成
形性が向上するようになるのでとくに好ましい。
また、ポリアミドを構成する直鎖脂肪族アルキレンジア
ミン成分単位（ｂ）が炭素数８の直鎖脂肪族アルキレン
ジアミンの場合は、テレフタル酸成分単位６５ないし１
００モル％の範囲およびテレフタル酸成分単位以外の芳
香族ジカルボン酸成分単位０ないし３５モル％の範囲に
あると、熱変形温度などの耐熱特性、曲げ強度、限界ｐ
ｖ値、耐摩耗性などの機械的特性、とくに摺動特性、成
形性が向上するようになるのでとくに好ましい。また、
ポリアミドを構成する直鎖脂肪族アルキレンジアミン成
分単位（ｂ）が炭素＠１０ないし１８の直鎖脂肪族アル
キレンジアミンの場合は、テレフタル酸成分単位９５な
いし１００モル％の範囲およびテレフタル酸成分単位以
外の芳香族ジカルボン酸成分単位０ないし５モル％の範
囲にあると、熱変形温度などの耐熱特性、曲げ強度、限
界ｐｖ値、耐摩耗性などの機械的特性、とくに摺動特性
、成形性が向上するようになるのでとくに好ましい。芳
香族系ジカルボン酸成分単位（ａｌの組成がテレフタル
酸成分単位が６０°モル％未満になり、かつテレフタル
酸成分単位以外の芳香族ジカルボン酸成分単位が４０モ
ル％より大きくなると、熱変形温度などの耐熱特性、引
張り強度、限界ｐｖ値、耐摩耗性などの機械的特性、と
くに摺動特性、耐薬品性、耐水性などの化学的物理的特
性が低下するようになる。該ポリアミドを構成する芳香
族！ｚジカルボン酸成分単位（ａｌのテレフタル酸成分
単位以外の芳香族ジカルボン酸成分単位のうちでは、イ
ソフタル酸成分単位またはナフタリンジカルボン酸成分
単位であることが好ましく、とくにイソフタル酸成分単
位であることが好ましい。また、該ポリアミドを構成す
る前記芳香族系ジカルボン酸成分単位（６１は、テレフ
タル酸成分単位およびテレフタル酸成分単位以外の前記
芳香族ジカルボン酸成分単位を主体とするものであるが
、前記必須成分の池に、少量のトリメリット酸、ピロメ
リット酸などの三塩基性以上の多価カルボン酸成分単位
を含んでいても差し支えない。
本発明の成形用材料のポリアミドを構成する直鎖脂肪族
アルキレンジアミン成分単位（ｂ）は、炭素数が６ない
し１８の直鎖脂肪族アルキレンジアミンであり、具体的
には、１，６−ジアミツヘキサン、１゜７−ジアミノへ
ブタン、１，８−ジアミノオクタン、１．９−ジアミノ
ノナン、１．１０−ジアミノデカン、１．１１−ジアミ
ノウンデカン、Ｌ１２−ジアミノドデカンなどの各成分
単位を例示することができる。
これらの直ｍ脂肪族アルキレンジアミン成分単位（ｂｌ
のうちでは、１，６−ジアミツヘキサン成分単位、１．
８−ジアミノオクタン成分単位、１．＋０−ジアミノデ
カン成分単位、１．１２−ジアミノドデカン成分単位ま
たはこれらの混合成分単位であることが好ましく、とく
に１．６−ジアミツヘキサン成分単位であることが好ま
しい。
本発明の成形用材料のポリアミドは、前記ポリアミドを
必須構成成分とするものであるが、必須構成成分の池に
他成分を含む組成物である場合もある。本発明の成形用
材料ポリアミドに必要に応じて配合される前記両必須構
成成分以外の成分としては従来から公知の安定剤、可塑
剤、離型剤、滑剤などを例示することができる。
本発明の成形用材料ポリアミドは通常の溶融成形、たと
えば圧縮成形、射出成形または押し出し成形等によって
成形することができる。
次に、本発明の成形用材料を実施列によって具体的に説
明する。また、試験片の調製法ならびに各性能の評価方
法をも示した。
なお以下の表２において使用した次の略号はそれぞれ次
の化合物を示す。
ＴＡ　＋テレフタル酸 ＴＡ　：イソフタル酸 ０６ＤＡ　二１，６−ジアミツヘキサン０ａＤＡ　：　
１ｓ８−ジアミノオクタン０１ｏＤＡ　：　１．１０−
ジアミノデカン試験片の作製および各性能の評価法 ポリアミドを１００”Ｃ，ｌｍｍＨｇの条件下１２ｈｒ
乾燥した後、融点より２０”Ｃ高い温度で一軸押出機（
Ｌ／Ｄ＝２８．３０ｍｍφ）に供給し、ペレットを得た
。該ベレットを１００℃、ｌｍｍＨｇの条件下モ１２ｈ
ｒ乾燥した後プレス成形機により窒素雰囲気中１００ｋ
Ｑ１０１１の圧力下、融点より２０℃高い温度でホット
プレスした後、２０℃の温度でコールドプレスし％２ｍ
ｍないし１０ｍｍ厚の圧縮成形板を作製した。これらの
成形板を表２に記載の各試験片の寸法に切削加工した後
温度２３”Ｃ１相対湿度６５％の雰囲気中に９６ｈｒ放
置した後試験に供した。
実施例１〜４、比較例１ 表２に記載したポリアミドを用いて作製した試験片の性
能を表２に示した。
比較例２〜４

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）テレフタル酸成分単位６０ないし１００モル％の
    範囲およびテレフタル酸成分単位以外の芳香Ｈジカルホ
    ン酸成分単位０ないし４０モル％の範囲からなる芳香族
    系ジカルボン酸成分単位（ａ）および炭素数６ないし１
    ８の直鎖脂肪族アルキレンジアミン成分単位（ｂ）から
    なり、かつ濃硫酸中５０゛Ｃで測定した〔η〕が０．５
    ないし！１．０６１１７ｇの範囲にあるポリアミドから
    なる成形用材料。
  2. （２）　ポリアミドを構成するテレフタル酸以外の芳香
    族ジカルボン酸成分単位が、イソフタル酸成分単位また
    はナフタリンジカルボン酸成分単位である特許請求の範
    囲第（１）項に記載の成形用材料。
  3. （３）　ポリ゛ｒミドを構成する直鎖脂肪族アルキレン
    ジアミン成分単位（ｂ）が１，６−ジアミノへキサン成
    分単位、１．８−ジアミノオクタン成分単位１．１０−
    ジアミノデカン成分単位または１．１２−ジアミノドデ
    カン成分単位である特許請求の範囲第（１）項に記載の
    成形用材料。
  4. （４）濃硫酸中３０”Ｃで測定したポリアミドの極限粘
    度〔η〕が、０．６ないし２，５ｄＩ！／ｇの範囲にあ
    るポリアミドである特許請求の範囲第（１）項に
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