DE19500169A1 - Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier - Google Patents
Doppelseitiges Drucksystem für EndlospapierInfo
- Publication number
- DE19500169A1 DE19500169A1 DE19500169A DE19500169A DE19500169A1 DE 19500169 A1 DE19500169 A1 DE 19500169A1 DE 19500169 A DE19500169 A DE 19500169A DE 19500169 A DE19500169 A DE 19500169A DE 19500169 A1 DE19500169 A1 DE 19500169A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printer
- printing
- continuous paper
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/005—Forming loops or sags in webs, e.g. for slackening a web or for compensating variations of the amount of conveyed web material (by arranging a "dancing roller" in a sag of the web material)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/238—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using more than one reusable electrographic recording member, e.g. single pass duplex copiers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00016—Special arrangement of entire apparatus
- G03G2215/00021—Plural substantially independent image forming units in cooperation, e.g. for duplex, colour or high-speed simplex
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00451—Paper
- G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll
- G03G2215/00459—Fan fold, e.g. CFF, normally perforated
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein doppel
seitiges Drucksystem für Endlospapier, und insbesondere auf
ein doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier zum Be
drucken beider Seiten von Endlospapier durch das sequentiel
le Betreiben von zwei Druckern, und ein doppelseitiges
Drucksystem für Endlospapier zum Bedrucken beider Seiten von
Endlospapier durch das sequentielle Betreiben von zwei
Druckmechanismen, die in dem System vorgesehen sind.
Eine Druckvorrichtung, bei der Endlospapier als
Druckmedium verwendet wird, ist insofern vorteilhaft, als,
da das Papier von Traktoren vorgeschoben wird, welche mit
Stiften versehen sind, die in die entlang beiden Seiten
kanten eines Blatts gebildeten Löcher eingreifen, kein
Papierstau während des Vorschubs verursacht wird, und als
das Papier leicht in einem Stapler aufgenommen wird.
Wenn derartiges Endlospapier auf beiden Seiten bedruckt
wird, kann das Papier sehr effizient verwendet werden. Aus
diesem Grund wurden herkömmlich Druckvorrichtungen zum Be
drucken beider Seiten von Endlospapier vorgeschlagen (z. B.
Japanisches offengelegtes Patent Nr. 99585/1981).
Fig. 39 zeigt die Struktur der oben beschriebenen, her
kömmlichen Druckvorrichtung. In Fig. 39 repräsentiert die
Bezugszahl 1 einen Druck-Kontroller und 2 einen Druckteil.
Im Druck-Kontroller 1 repräsentiert die Bezugszahl 1a einen
Schnittstellenteil zum Empfangen von Druckdaten (Vordersei
ten-Druckdaten und Rückseiten-Druckdaten), wie Zeichencodes,
die auf beide Seiten von Endlospapier CF zu drucken sind,
von einer Host-Vorrichtung, 1b einen Konvertierungsteil zum
Konvertieren der Vorderseiten-Druckdaten und Rückseiten-
Druckdaten in Punktdruckbilddaten für jede Seite, 1c einen
Schalter, 1d und 1e einen ersten und zweiten Speicher zum
Speichern von Druckbilddaten, die auf die Vorderseite bzw.
die Rückseite jeder Seite zu drucken sind, 1f und 1g Lese
teile zum Lesen der Druckbilddaten aus dem ersten bzw.
zweiten Speicher, und Ausgeben der gelesenen Daten an den
ersten und zweiten Abbildungsteil 3a und 3b.
Im Druckteil 2 bezeichnen die Bezugszahlen 3a und 3b
Abbildungsteile vom elektrophotographischen Typ, 4 bezeich
net ein Fach zum Zuführen des Endlospapiers CF, 5 einen
Stapler zum Aufnehmen des bedruckten Endlospapiers CF in
einem gefalteten Zustand, 6a, 6b bezeichnen Traktoren zum
Vorschieben des Endlospapiers CF, wobei sie in die entlang
beiden Seitenkanten des Endlospapiers CF gebildeten Löcher
mit den an den Außenumfängen der Traktoren vorgesehenen
Stiften eingreifen, 7a, 7b Heizfixierwalzen, und 8 bezeich
net Papiervorschubrollen. In den Abbildungsteilen 3a, 3b
repräsentiert die Bezugszahl 3₁ eine lichtempfindliche Trom
mel, die ein photoleitendes Material (lichtempfindliches Ma
terial) an der Oberfläche aufweist, und die bei einer kon
stanten Rate in der durch den Pfeil A angegebenen Richtung
rotiert. Der Radius der lichtempfindlichen Trommel 3₁ des
Abbildungsteils 3b ist viel größer als der Radius der licht
empfindlichen Trommel 3₁ des Abbildungsteils 3a. Dies dient
dazu, es dem zweiten Abbildungsteil 3b zu ermöglichen, auf
die Rückseite des Papiers zu drucken, das vom ersten Abbil
dungsteil 3a bedruckt wird. Spezifischer ist der Radius der
lichtempfindlichen Trommel 3₁ des zweiten Abbildungsteils 3b
bestimmt, um zu ermöglichen, daß, wenn die Rückseite des
Endlospapiers, das vorgeschoben wird, nachdem die Vorder
seite durch den ersten Abbildungsteil 3a bedruckt wird, die
Druckposition des zweiten Abbildungsteils 3b erreicht, das
auf der lichtempfindlichen Trommel 3₁ des zweiten Abbil
dungsteils 3b erzeugte Tonerbild genau die Druckposition
erreicht.
Die Bezugszahl 3₂ bezeichnet einen Vorelektrifizierer
zum gleichmäßigen Elektrifizieren der Oberfläche der licht
empfindlichen Trommel 3₁, und 3₃ einen elektrostatischen Ab
bildungsteil zum Abbilden eines elektrostatischen Bildes auf
der lichtempfindlichen Trommel 3₁ Der elektrostatische Ab
bildungsteil 3₃ weist eine Pin-Elektroden-Treiberschaltung
3₃₁ und eine Pin-Elektrode 3₃₂ auf. Eine Vielzahl (entspre
chend der Papierbreite) der Pin-Elektroden 3₃₂ ist in der
Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommel 3₁ vorgesehen.
Die Bezugszahl 3₄ repräsentiert einen Entwicklungsteil zum
Entwickeln eines elektrostatischen Bildes zu einem Toner
bild, 3₅ einen Transfer-Elektrifizierer zum Transferieren
des Tonerbildes zum Endlospapier CF, und 3₆ einen Reiniger
zum Eliminieren des auf der lichtempfindlichen Trommel 3₁
zurückbleibenden Toners, und Reinigen der lichtempfindlichen
Trommel 3₁ Die Position des Transfer-Elektrifizierers 3₅
ist die Druckposition.
Wenn eine negative Spannung von den Pin-Elektroden 3₃₂
an die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 3₁ angelegt
wird, die beispielsweise vom Vorelektrifizierer 3₂ gleichmä
ßig positiv elektrifiziert wurde, werden die Ladungen an
dieser Position eliminiert. Wenn eine negative Ladung an die
Pin-Elektroden 3₃₂ des ersten und zweiten Abbildungsteils
3a, 3b auf Basis der Punktbilddaten angelegt wird, und die
lichtempfindlichen Trommeln 3₁ gedreht werden, werden daher
die latenten Bilder, die dem zu druckenden Bild entsprechen,
auf den Oberflächen der lichtempfindlichen Trommeln 3₁ abge
bildet. Danach bringen die Entwicklungsteile 3₄ positiv ge
ladenen Toner auf die Oberflächen der lichtempfindlichen
Trommeln 3₁ auf, so daß sich der Toner auf die elektrostati
schen latenten Bilder bewegt. Wenn die Transfer-Elektrifi
zierer 3₅ eine Korona-Entladung an der Rückseite des Endlos
papiers CF bei einem Potential mit der entgegengesetzten
(negativer) Polarität zu jener der elektrifizierten Toner
bilder durchführen, werden die Tonerbilder zum Endlospapier
CF transferiert. Das Endlospapier CF mit den von den Trans
fer-Elektrifizierern 3₅ transferierten Tonerbildern wird zu
den Fixierwalzen 7a, 7b getragen, und heißfixiert zu werden.
Das Endlospapier CF wird im Fach 4 in einem gefalteten
Zustand gelagert, und es wird mit der Rotation der Traktoren
6a, 6b aus dem Fach 4 in der durch den Pfeil B angegebenen
Richtung vorgeschoben und im Stapler 5 in einem gefalteten
Zustand gelagert. Der Druck-Kontroller 1 gibt die Druckbild
daten für die Vorderseite und die Rückseite gleichzeitig
ein, so daß die elektrostatischen latenten Bilder auf den
lichtempfindlichen Trommeln 3₁ gleichzeitig abgebildet
werden. Da die Radien der lichtempfindlichen Trommeln 3₁ des
ersten und zweiten Abbildungsteils 3a, 3b verschieden sind,
bedruckt der Transfer-Elektrifizierer 3₅ des ersten Abbil
dungsteils 3a zuerst die Rückseite des Endlospapiers CF, und
dann bedruckt der Transfer-Elektrifizierer 3₅ des zweiten
Abbildungsteils 3b die Vorderseite des Endlospapiers CF,
wenn das Endlospapier CF zum Transfer-Elektrifizierer 3₅ ge
tragen wird, und die Druckposition davon den Transfer-Elek
trifizierer 3₅ erreicht. Dieser Vorgang wird von da an wie
derholt, wodurch Endlospapier CF auf beiden Seiten des End
lospapiers CF bedruckt wird.
Für den Zweck eines derartigen doppelseitigen Drucks
ist es herkömmlich notwendig, eine teure, doppelseitige
Druckvorrichtung neu zu kaufen, auch wenn bereits eine Viel
zahl von einseitigen Druckvorrichtungen verfügbar ist. Wenn
es möglich ist, ein doppelseitiges Drucksystem unter Verwen
dung von zwei einseitigen Druckvorrichtungen zu konstruie
ren, ist dies demgemäß hinsichtlich der Kosten und des
Platzbedarfs vorteilhaft. Ein derartiges doppelseitiges
Drucksystem kann zweckmäßig je nach Bedarf als zwei ein
seitige Druckvorrichtungen und als eine doppelseitige Druck
vorrichtung verwendet werden.
Außerdem ist es in der oben beschriebenen, herkömmli
chen doppelseitigen Druckvorrichtung notwendig, den Durch
messer der lichtempfindlichen Trommel 3₁ des zweiten Abbil
dungsteils 3b viel größer zu machen als jenen der lichtemp
findlichen Trommel 3₁ des ersten Abbildungsteils 3a, was zu
einer Zunahme der Größe und Kosten der Druckvorrichtung
führt.
Demgemäß ist eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfin
dung, die oben beschriebenen Probleme im Stand der Technik
zu eliminieren, und ein doppelseitiges Drucksystem für End
lospapier vorzusehen, welches beide Seiten von Endlospapier
durch das sequentielle Betreiben von zwei Druckern bedrucken
kann.
Es ist eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein doppelseitiges Drucksystem vorzusehen, welches ständig
einen geeigneten Durchhangbetrag im Endlospapier zwischen
den beiden Druckern durch das Absorbieren der Differenz der
Druckgeschwindigkeit, nämlich der Papiervorschubgeschwindig
keit, zwischen beiden Druckern aufrechterhalten kann.
Es ist eine dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein doppelseitiges Drucksystem vorzusehen, welches es dem
zweiten Drucker ermöglicht, die Rückseite eines Blatts genau
an dem vom ersten Drucker bedruckten Teil zu bedrucken.
Es ist eine vierte Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein doppelseitiges Drucksystem vorzusehen, welches es einem
Drucker ermöglicht, den Zustand des anderen Druckers zu
überwachen, damit beide Drucker gleichzeitig den Druck
initiieren und stoppen können.
Es ist eine fünfte Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine doppelseitige Druckvorrichtung vorzusehen, in welcher
die lichtempfindlichen Trommeln des ersten und zweiten
Abbildungsteils die gleiche Größe aufweisen.
Es ist eine sechste Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine doppelseitige Druckvorrichtung vorzusehen, welche die
Probleme löst, die herkömmlich verursacht werden, wenn die
lichtempfindlichen Trommeln im ersten und zweiten Abbil
dungsteil die gleiche Größe aufweisen.
Um die erste bis vierte Aufgabe zu erfüllen, ist in
einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein doppel
seitiges Drucksystem für Endlospapier vorgesehen, mit: einem
ersten Drucker zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche)
von Endlospapier; einem zweiten Drucker, der in einer dem
ersten Drucker nachfolgenden Stufe in der Richtung des
Papiervorschubs vorgesehen ist, um auf die andere Seite
(zweite Oberfläche) des Endlospapiers zu drucken; einer
Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckdaten, die auf
die erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum ersten
bzw. zweiten Drucker; einer Zwischenpuffer-Anordnung, die
zwischen dem ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um
die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem
ersten und zweiten Drucker zu absorbieren; einem Detektier
teil, der in der Zwischenpuffer-Anordnung vorgesehen ist, um
den Retentionsbetrag des Endlospapiers in der genannten Zwi
schenpuffer-Anordnung zu detektieren; und einer Steuerein
richtung zum Stoppen des Drucks und Papiervorschubs durch
den zweiten Drucker, wenn der Retentionsbetrag des Endlos
papiers unter einen ersten Einstellwert fällt, Wiederauf
nehmen des Drucks und Papiervorschubs durch den zweiten
Drucker, wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers nicht
geringer wird als ein vorherbestimmter Wert, Stoppen des
Papiervorschubs und Drucks durch den ersten Drucker, wenn
der Retentionsbetrag des Endlospapiers einen zweiten Ein
stellwert überschreitet, und Wiederaufnehmen des Drucks und
Papiervorschubs durch den ersten Drucker, wenn der Reten
tionsbetrag des Endlospapiers nicht höher wird als ein vor
herbestimmter Wert.
Um die erste und dritte Aufgabe zu erfüllen, ist in
einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein doppel
seitiges Drucksystem für Endlospapier vorgesehen, mit: einem
ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des Endlos
papiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das Endlos
papier in den ersten Drucker geladen wird; einem zweiten
Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des Endlospapiers auf
der zweiten Druckerseite, nachdem das Endlospapier in den
zweiten Drucker geladen wird; und Druck-Kontrollern, die im
ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander
kommunizieren zu können, wobei der Druck-Kontroller des
ersten Druckers den Zählwert N des ersten Zählers am Start
des Drucks auf die erste Oberfläche dem Druck-Kontroller des
zweiten Druckers zuführt, und der Druck-Kontroller des
zweiten Druckers den Druck auf die zweite Oberfläche star
tet, wenn der Zählwert des zweiten Zählers gleich dem zuge
führten Zählwert N wird.
Um die zweite Aufgabe zu erfüllen, ist in einem dritten
Aspekt der vorliegenden Erfindung ein doppelseitiges Druck
system für Endlospapier vorgesehen, welches den Druck und
Papiervorschub durch den zweiten Drucker stoppt, wenn die
Differenz ([PCA]-[PCB]) zwischen dem Zählwert [PCA] des
ersten Zählers und dem Zählwert [PCB] des zweiten Zählers
unter den ersten Einstellwert fällt, den Druck und Papier
vorschub durch den zweiten Drucker wiederaufnimmt, wenn die
Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht geringer wird als ein
dritter Einstellwert, der größer ist als der erste Einstell
wert, den Druck und Papiervorschub durch den ersten Drucker
stoppt, wenn die Differenz den zweiten Einstellwert über
schreitet, und den Druck und Papiervorschub durch den ersten
Drucker wiederaufnimmt, wenn die Differenz ([PCA]-[PCB])
nicht höher wird als ein vierter Einstellwert, der kleiner
ist als der zweite Einstellwert.
Um die vierte und fünfte Aufgabe zu erfüllen, ist in
einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung eine doppel
seitige Druckvorrichtung für Endlospapier vorgesehen, mit:
einem ersten Druckteil zum Drucken auf eine Seite (erste
Oberfläche) des Endlospapiers; einem zweiten Druckteil zum
Drucken auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des Endlos
papiers; einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druck
daten, die auf die erste und zweite Oberfläche zu drucken
sind, zum ersten bzw. zweiten Druckteil; und einem Druck-
Kontroller zum Verteilen der Druckdaten, die auf die erste
und zweite Oberfläche zu drucken sind, und die von der ge
nannten Host-Vorrichtung empfangen werden, zum ersten bzw.
zweiten Druckteil; wobei der zweite Druckteil einen Bitmap-
Speicher zum Speichern von Punktdruckbilddaten für N Seiten
enthält, welche die Anzahl von Seiten des Endlospapiers zwi
schen den Druckpositionen des ersten und zweiten Druckteils
darstellen, und der Druck-Kontroller den zweiten Druckteil
anweist, den Druck auf die zweite Oberfläche zu starten,
nachdem der erste Drucker N Seiten auf die erste Oberfläche
des Endlospapiers druckt.
Andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung
gehen aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den
bei geschlossenen Zeichnungen hervor.
Fig. 1 erläutert schematisch eine erste Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 erläutert schematisch eine zweite Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 erläutert schematisch eine dritte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 zeigt die Gesamtstruktur der ersten Ausführungs
form eines doppelseitigen Drucksystems gemäß der vorliegen
den Erfindung;
Fig. 5 zeigt die Struktur eines ersten Seitendruckers;
Fig. 6 zeigt die Struktur einer optischen Einheit;
Fig. 7A und 7B zeigen die Struktur eines Umkehrmechanis
mus;
Fig. 8A und 8B erläutern eine Zwischenpuffer-Anordnung;
Fig. 9 zeigt die Struktur eines zweiten Seitendruckers;
Fig. 10 zeigt die Struktur des Steuersystems in der in
Fig. 4 dargestellten, ersten Ausführungsform;
Fig. 11 zeigt die Struktur des Drucker-Kontrollers in
der in Fig. 4 dargestellten, ersten Ausführungsform;
Fig. 12 erläutert die Druckdaten, die von einer Host-
Vorrichtung in der in Fig. 4 dargestellten, ersten Ausfüh
rungsform zugeführt werden;
Fig. 13 ist ein Flußdiagramm des Prozesses durch den
ersten Seitendrucker auf Basis des Retentionsbetrags des
Endlospapiers;
Fig. 14 ist ein Flußdiagramm des Prozesses durch den
zweiten Seitendrucker auf Basis des Retentionsbetrags des
Endlospapiers;
Fig. 15 ist ein Flußdiagramm eines Druckstart- und
-stopp-Prozesses;
Fig. 16 zeigt die Gesamtstruktur einer zweiten Ausfüh
rungsform eines doppelseitigen Drucksystems gemäß der Erfin
dung;
Fig. 17 zeigt die Struktur des Steuersystems in der in
Fig. 16 dargestellten, zweiten Ausführungsform;
Fig. 18 zeigt die Struktur des Drucker-Kontrollers in
der in Fig. 16 dargestellten, zweiten Ausführungsform;
Fig. 19A bis 19C erläutern die Druckdaten, die von der
Host-Vorrichtung in der in Fig. 16 dargestellten, zweiten
Ausführungsform zugeführt werden;
Fig. 20 ist ein Flußdiagramm eines ersten Drucksteuer
prozesses;
Fig. 21 ist ein Flußdiagramm des ersten Drucksteuer
prozesses, däs die Fortsetzung von dem in Fig. 20 gezeigten
darstellt;
Fig. 22 ist ein Flußdiagramm eines zweiten Drucksteuer
prozesses;
Fig. 23 ist ein Flußdiagramm eines einseitigen Druck-
und doppelseitigen Drucksteuerprozesses;
Fig. 24 ist ein Flußdiagramm des Prozesses, der vom
zweiten Drucker ausgeführt wird, wenn der Retentionsbetrag
des Endlospapiers klein wird;
Fig. 25 ist ein Flußdiagramm des Prozesses, der vom
ersten Drucker ausgeführt wird, wenn der Retentionsbetrag
des Endlospapiers klein wird;
Fig. 26 ist ein Flußdiagramm des Prozesses, der vom
ersten Drucker ausgeführt wird, wenn der Retentionsbetrag
des Endlospapiers groß wird;
Fig. 27 ist ein Flußdiagramm des Prozesses, der vom
zweiten Drucker ausgeführt wird, wenn der Retentionsbetrag
des Endlospapiers groß wird;
Fig. 28A bis 28C erläutern die Position zur Aufzeichnung
einer Marke;
Fig. 29 ist ein Flußdiagramm eines Drucksteuerprozesses
unter Verwendung einer Marke;
Fig. 30 ist ein Flußdiagramm des Drucksteuerprozesses
unter Verwendung einer Marke, das die Fortsetzung von dem in
Fig. 29 gezeigten darstellt;
Fig. 31 zeigt die Struktur einer doppelseitigen Druck
vorrichtung als dritte Ausführungsform der vorliegenden Er
findung;
Fig. 32 zeigt die Struktur des Steuersystems in der in
Fig. 31 dargestellten, dritten Ausführungsform;
Fig. 33A und 33B erläutern die bedruckten Seiten auf den
Vorderseiten und Rückseiten des Endlospapiers in der in
Fig. 31 dargestellten, dritten Ausführungsform;
Fig. 34 erläutert die Druckdaten, die von einer Host-
Vorrichtung in der in Fig. 31 dargestellten, dritten Ausfüh
rungsform zugeführt werden;
Fig. 35 ist ein Flußdiagramm eines Drucksteuerprozesses,
der einen Aufwärmbetrieb enthält, in der in Fig. 31 darge
stellten, dritten Ausführungsform;
Fig. 36A und 36B erläutern die Beziehung zwischen dem
Format des Endlospapiers und der Druckposition in der in
Fig. 31 dargestellten, dritten Ausführungsform;
Fig. 36C erläutert den Mechanismus zum Einstellen der
Länge des Endlospapiers zwischen den Druckpositionen des
ersten und zweiten Druckteils in der in Fig. 31 darge
stellten, dritten Ausführungsform;
Fig. 37A zeigt die Struktur eines Teils einer doppelsei
tigen Druckvorrichtung, die mit einem Mechanismus zum Ein
stellen der Länge des Endlospapiers zwischen den Druckposi
tionen des ersten und zweiten Druckteils versehen ist;
Fig. 37B erläutert den Mechanismus zum Einstellen der
Länge des Endlospapiers in der in Fig. 37 gezeigten, doppel
seitigen Druckvorrichtung;
Fig. 38A bis 38C erläutern die Drucksteuerung, die aus
geführt wird, wenn die Druckdaten zum Bezeichnen der Druck
oberfläche empfangen werden; und
Fig. 39 zeigt die Struktur einer herkömmlichen doppel
seitigen Druckvorrichtung.
Fig. 1 erläutert schematisch die erste Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
In Fig. 1 repräsentiert die Bezugszahl 11 einen ersten
Drucker zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) von
Endlospapier CF, 12 einen zweiten Drucker, der in einer dem
ersten Drucker 11 nachfolgenden Stufe vorgesehen ist, um auf
die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlos
papiers CF zu drucken, 13 eine Host-Vorrichtung zum Trans
ferieren von Druckdaten, die auf die erste und zweite Ober
fläche zu drucken sind, zum ersten und zweiten Drucker 11
bzw. 12, 15 eine Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem
ersten und zweiten Drucker 11, 12 vorgesehen ist, um die
Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem
ersten und zweiten Drucker 11 und 12 zu absorbieren, und 16
einen Detektierteil (z. B. lichtemittierendes/Lichtempfänger-
Element), der in der Zwischenpuffer-Anordnung 15 vorgesehen
ist, um den Retentionsbetrag des Endlospapiers CF in der
Zwischenpuffer-Anordnung 15 zu detektieren. Die Bezugszahl
11a bezeichnet einen Drucker-Kontroller zum Stoppen des
Drucks und Papiervorschubs durch den ersten Drucker 11, wenn
der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF einen zweiten Ein
stellwert L2 überschreitet, 12a einen Drucker-Kontroller zum
Stoppen des Drucks und Papiervorschubs durch den zweiten
Drucker 12, wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF
unter einen ersten Einstellwert L1 fällt, 11b einen Druck
mechanismus des ersten Druckers 11, und 12b einen Druckme
chanismus des zweiten Druckers 12.
Die Zwischenpuffer-Anordnung 15 zum Absorbieren der
Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem
ersten und zweiten Drucker 11 und 12 ist zwischen dem ersten
und zweiten Drucker 11, 12 vorgesehen. Der erste Drucker 11
bedruckt die erste Oberfläche des Endlospapiers CF auf Basis
der Vorderseiten-Druckdaten, die von der Host-Vorrichtung 13
eingegeben werden, und der zweite Drucker 12 bedruckt die
zweite Oberfläche des Endlospapiers CF auf Basis der Rück
seiten-Druckdaten, die von der Host-Vorrichtung 13 eingege
ben werden. Der Detektierteil 16 detektiert den Retentions
betrag des Endlospapiers CF in der Zwischenpuffer-Anordnung
15, und der Drucker-Kontroller 12a stoppt den Druck und
Papiervorschub durch den zweiten Drucker 12, wenn der Reten
tionsbetrag des Endlospapiers CF unter den ersten Einstell
wert L1 fällt, während der Drucker-Kontroller 11a den Druck
und Papiervorschub durch den ersten Drucker 11 stoppt, wenn
der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF den zweiten Ein
stellwert L2 überschreitet. Der Drucker-Kontroller 12a nimmt
auch den Papiervorschub und Druck durch den zweiten Drucker
12 wieder auf, wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF
nicht kleiner wird als ein vorherbestimmter Wert (z. B. L1R),
und der Drucker-Kontroller 11a nimmt auch den Druck und
Papiervorschub durch den ersten Drucker 11 wieder auf, wenn
der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF nicht höher wird
als ein vorherbestimmter Wert (z. B. L2R).
Auf diese Weise ist es leicht, ein doppelseitiges
Drucksystem zum Bedrucken beider Seiten von Endlospapier
unter Verwendung von zwei Druckern für Endlospapier zu kon
struieren. Außerdem ist es möglich, einen geeigneten Durch
hangbetrag im Endlospapier zwischen beiden Druckern auf
rechtzuerhalten, indem die Differenz der Druckgeschwindig
keit, nämlich der Papiervorschubgeschwindigkeit, zwischen
beiden Druckern absorbiert wird, wodurch verhindert wird,
daß sich das Papier staut und abgeschnitten wird. Wenn ein
Umkehrmechanismus zum Wenden der Oberfläche des Endlos
papiers CF zwischen dem ersten und zweiten Drucker 11, 12
vorgesehen ist, wird der Druck auf die zweite Oberfläche
durch den zweiten Drucker 12 erleichtert.
Wenn angenommen wird, daß die Anzahl von Seiten des
Endlospapiers CF zwischen den Druckpositionen des ersten und
zweiten Druckers 11, 12 N ist, fügt die Host-Vorrichtung 13
Leerdaten für N Seiten an das Ende aller Druckdaten an, die
auf die erste Oberfläche zu drucken sind, und führt die ge
samten Daten dem ersten Drucker 11 zu, und fügt Leerdaten
für N Seiten an den Anfang aller Druckdaten an, die auf die
zweite Oberfläche zu drucken sind, und führt die gesamten
Daten dem zweiten Drucker 12 zu. Auf diese Weise ist es mög
lich, daß der zweite Drucker 12 die Rückseite genau an dem
vom ersten Drucker 11 bedruckten Teil bedruckt.
Wenn ein Startschalter betätigt wird, informiert einer
des ersten und zweiten Druckers 11, 12 den anderen von der
Tatsache, um für einen gleichzeitigen Druck bereit zu sein.
Wenn während des Drucks ein Stoppschalter betätigt wird,
informiert einer des ersten und zweiten Druckers 11, 12 den
anderen von der Tatsache, um gleichzeitig den Druck zu
stoppen. Wenn der Druck in einem des ersten und zweiten
Druckers 11, 12 aufgrund eines Tonermangels oder dgl. unmög
lich wird, informiert der Drucker den anderen von der Tat
sache, um gleichzeitig den Druck zu stoppen. Auf diese Weise
können der erste und zweite Drucker 11, 12 gleichzeitig den
Druck starten oder stoppen.
Fig. 2 erläutert schematisch die zweite Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Dieselben Bezugszahlen sind für
die Elemente vorgesehen, die gleich sind wie die in Fig. 1
gezeigten.
In Fig. 2 bezeichnet die Bezugszahl 56a einen Zähler
(PCA) zum Zählen des Vorschubbetrags des Endlospapiers CF
auf der ersten Druckerseite, nachdem das Endlospapier CF in
den ersten Drucker 11 geladen wird, 56b einen Zähler (PCB)
zum Zählen des Vorschubbetrags des Endlospapiers CF auf der
zweiten Druckerseite, nachdem das Endlospapier CF in den
zweiten Drucker 12 geladen wird, und 29a, 29b bezeichnen
einen Sensor zum Detektieren des Vorschubbetrags in jedem
des ersten und zweiten Druckers 11, 12.
Der Zähler 56a (PCA) des ersten Druckers 11 zählt den
Vorschubbetrag des Endlospapiers CF auf der ersten Drucker
seite, nachdem das Endlospapier CF in den ersten Drucker 11
geladen wird, und der Zähler 56b (PCB) zählt den Vorschub
betrag des Endlospapiers CF auf der zweiten Druckerseite,
nachdem das Endlospapier CF in den zweiten Drucker 12 gela
den wird. Der Drucker-Kontroller 11a des ersten Druckers 11
führt den Zählwert N des Zählers PCA am Start des Drucks auf
der ersten Oberfläche dem Drucker-Kontroller 12a des zweiten
Druckers 12 zu, und der Drucker-Kontroller 12a starten den
Druck auf der zweiten Oberfläche, wenn der Zählwert des Zäh
lers PCB gleich dem zugeführten Zählwert N wird. In diesem
Fall schiebt der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers
das Endlospapier CF um den Betrag vor, der dem Wert n ent
spricht, und erhöht den Zählwert des zweiten Zählers PCB um
n, jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCA um n er
höht, bis der Zählwert des Zählers PCB gleich dem zugeführ
ten Zählwert N wird. Auf diese Weise ist es möglich, die
Vorderseite und die Rückseite des Endlospapiers CF genau zu
bedrucken.
Wenn ein doppelseitiger Drucklöschbefehl zur Anforde
rung eines einseitigen Drucks von der Host-Vorrichtung 13
erteilt wird, schiebt der Drucker-Kontroller 12a des zweiten
Druckers 12 das Endlospapier um den Betrag vor, der dem
Zählwert n entspricht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des
Zählers PCA, der vom ersten Drucker 11 übermittelt wird, um
n erhöht. Auf diese Weise wird durch das doppelseitige
Drucksystem auch ein einseitiger Druck ermöglicht.
Die Blätter zwischen dem ersten und zweiten Drucker 11, 12
hängen durch, und eine virtuelle Zwischenpuffer-Anordnung
15′ (sie existiert nicht wirklich, sondern wird nur zur
zweckmäßigen Erläuterung eingeführt) zum Absorbieren der
Differenz der Druckgeschwindigkeit, nämlich der Papiervor
schubgeschwindigkeit, zwischen beiden Druckern ist am durch
hängenden Teil vorgesehen. Wenn die Differenz
([PCA]-[PCB]) zwischen dem Zählwert [PCA] des Zählers PCA
und dem Zählwert [PCB] des Zählers PCB unter den ersten Ein
stellwert N1 fällt, werden der Druck und Papiervorschub
durch den zweiten Drucker 12 gestoppt. Wenn die Differenz
den zweiten Einstellwert N2 überschreitet, werden der
Papiervorschub und Druck durch den ersten Drucker 11 ge
stoppt. Wenn der Druck und Papiervorschub durch den zweiten
Drucker 12 gestoppt werden, da die Differenz ([PCA]-[PCB])
unter den ersten Einstellwert N1 fällt, wenn die Differenz
([PCA]-[PCB]) nicht geringer wird als ein Einstellwert
N1R, der größer ist als der erste Einstellwert N1, werden
der Druck und Papiervorschub durch den zweiten Drucker 12
wiederaufgenommen. Wenn der Druck und Papiervorschub durch
den ersten Drucker 11 gestoppt werden, da die Differenz
([PCA]-[PCB]) den zweiten Einstellwert N2 überschreitet,
wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht höher wird als ein
Einstellwert N2R, der kleiner ist als der zweite Einstell
wert N2, werden der Druck und Papiervorschub durch den
ersten Drucker 11 wiederaufgenommen. Auf diese Weise ist es
möglich, ständig einen geeignet Durchhangbetrag in den
Blättern zwischen beiden Druckern durch das Absorbieren der
Differenz der Druckgeschwindigkeit, nämlich der Papiervor
schubgeschwindigkeit, zwischen beiden Druckern aufrechtzuer
halten, wodurch verhindert wird, daß sich das Papier staut
und abgeschnitten wird. Außerdem kann der Durchhangbetrag
auf Basis des Signals erkannt werden, das vom Sensor 29a,
29b ausgegeben wird, ohne die Notwendigkeit irgendeiner
speziellen Zwischenpuffer-Anordnung, was hinsichtlich des
Installationsplatzbedarfs und der Kosten vorteilhaft ist.
Der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12
stoppt den Druck und Papiervorschub, wenn die Differenz
([PCA]-[PCB]) der Zählwerte unter den ersten Einstellwert
N1 fällt. Wenn sich in diesem Fall der zweite Drucker 12 im
Druckbetrieb befindet, führt der zweite Drucker 12 dem
ersten Drucker 11 eine Vorschubanforderung zu. Der Drucker-
Kontroller 11a des ersten Druckers 11 beurteilt, (1) ob eine
vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten Druck
daten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende der
Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und (2) ob
ein Schalter, um dem zweiten Drucker 12 zu befehlen, bis zum
Ende der Druckdaten zu drucken, betätigt wird oder nicht
(der Schalter ist in einem oder beiden des ersten und
zweiten Druckers 11, 12 vorgesehen, und der Schalter-
EIN/AUS-Zustand wird gegenseitig übermittelt). Nachdem die
Vorschubanforderung erteilt wird, wenn die genannte vorher
bestimmte Zeit ohne den Empfang der nächsten Druckdaten ver
strichen ist, oder der Schalter betätigt wird, schiebt der
erste Drucker 11 das Endlospapier CF vor. Wenn die Differenz
([PCA]-[PCB]) nicht geringer wird als der dritte Einstell
wert N1R aufgrund des Papiervorschubs durch den ersten
Drucker 11, nimmt der zweite Drucker 12 den Druck und
Papiervorschub wieder auf. Auch bei Beendigung des Drucks
durch den ersten Drucker 11, wenn der zweite Drucker 12 den
Druck stoppt, kann auf diese Weise der zweite Drucker 12 den
Druck wiederaufnehmen.
Nach der Wiederaufnahme des Drucks und Papiervorschubs
durch den zweiten Drucker 12 schiebt der erste Drucker 11
das Endlospapier CF um den Betrag vor, der dem Zählwert n
entspricht, und erhöht den Zählwert des Zählers PCA um n,
jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCB um n er
höht. Demgemäß fällt die Differenz ([PCA]-[PCB]) der Zähl
werte von da an nicht unter den ersten Einstellwert N1, so
daß der Betrieb des Stoppens und Wiederaufnehmens des Drucks
und Papiervorschubs nicht wiederholt wird.
Der Drucker-Kontroller 11a des ersten Druckers 11
stoppt den Druck und Papiervorschub, wenn die Differenz
([PCA]-[PCB]) der Zählwerte den zweiten Einstellwert N2
überschreitet. Wenn sich in diesem Fall der erste Drucker 11
im Druckbetrieb befindet, führt der erste Drucker 11 dem
zweiten Drucker 12 eine Vorschubanforderung zu. Der Drucker-
Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 beurteilt, (1) ob
eine vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten
Druckdaten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende der
Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und (2) ob
ein Schalter, um dem ersten Drucker zu befehlen, bis zum
Ende der Druckdaten zu drucken, betätigt wird oder nicht.
Nachdem die Vorschubanforderung erteilt wird, wenn die vor
herbestimmte Zeit ohne den Empfang der nächsten Druckdaten
verstrichen ist, oder der Schalter betätigt wird, schiebt
der zweite Drucker 12 das Endlospapier CF vor. Wenn die
Differenz ([PCA]-[PCB)) nicht höher wird als der Einstell
wert N2R aufgrund des Papiervorschubs durch den zweiten
Drucker 12, nimmt der erste Drucker 11 den Druck und Papier
vorschub wieder auf. Auch wenn der Druck durch den zweiten
Drucker 12 beendet wurde, kann auf diese Weise der erste
Drucker 11 den Druck wiederaufnehmen.
Nach der Wiederaufnahme des Drucks und Papiervorschubs
durch den ersten Drucker 11 schiebt der zweite Drucker 12
das Endlospapier CF um den Betrag vor, der dem Zählwert n
entspricht, und erhöht den Zählwert des Zählers PCB um n,
jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCA um n er
höht. Demgemäß überschreitet die Differenz ([PCA]-[PCB])
der Zählwerte von da an nicht den zweiten Einstellwert N2,
so daß der Betrieb des Stoppens und Wiederaufnehmens des
Drucks und Papiervorschubs nicht wiederholt wird.
Eine Markendruckeinrichtung ist im ersten Drucker 11
vorgesehen, und eine Markendetektiereinrichtung ist im
zweiten Drucker 12 vorgesehen. Die Markendruckeinrichtung
des ersten Druckers 11 druckt eine Marke auf die erste Ober
fläche des Endlospapiers, und der Drucker-Kontroller 12a des
zweiten Druckers 12 startet den Druck auf die zweite Ober
fläche des Endlospapiers CF, wenn die Markendetektierein
richtung die Marke detektiert. Auf diese Weise ist es mög
lich, die Vorderseite und die Rückseite des Endlospapiers
durch eine einfache Struktur genau zu bedrucken.
Fig. 3 erläutert schematisch die dritte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
Im ersten und zweiten doppelseitigen Drucksystem der
vorliegenden Erfindung sind zwei Drucker in Serie geschal
tet, um einen doppelseitigen Druck durchzuführen. Im Gegen
satz dazu wird in der dritten Ausführungsform ein doppelsei
tiger Druck durch zwei Druckteile ausgeführt, die innerhalb
der doppelseitigen Druckvorrichtung vorgesehen sind.
In Fig. 3 repräsentiert die Bezugszahl 60 eine doppel
seitige Druckvorrichtung, und 70 eine Host-Vorrichtung
(Host-Computer) zum Transferieren von Druckdaten zur doppel
seitigen Druckvorrichtung. In der doppelseitigen Druckvor
richtung 60 bezeichnet die Bezugszahl 61 einen ersten Druck
teil zum Drucken auf die erste Oberfläche (Vorderseite) des
Endlospapiers CF, und 62 einen zweiten Druckteil zum Drucken
auf die zweite Oberfläche (Rückseite) des Endlospapiers CF,
und 63 einen Druck-Kontroller zum Verteilen der Druckdaten,
die auf die erste Oberfläche und zweite Oberfläche zu
drucken sind, und die von der genannten Host-Vorrichtung 70
empfangen werden, zum ersten bzw. zweiten Druckteil 61, 62.
Der erste und zweite Druckteil 61, 62 haben genau dieselbe
Struktur, und sie sind mit Abbildungsteilen (Aufzeichnungs
prozeßteilen) 61a, 62a sowie Prozeß-Kontrollern 61b, 62b zum
Steuern der Abbildungsteile 61a bzw. 62a versehen. Die Ab
bildungsteile 61a, 62a transferieren und fixieren die auf
den lichtempfindlichen Trommeln 61a-1, 62a-2 abgebildeten
Tonerbilder auf dem Endlospapier CF. Jeder Prozeß-Kontroller
61b, 62b hat einen Bitmap-Speicher BMM zum Speichern der
Bilddaten für N Seiten, die durch das Konvertieren der
Druckdaten in Punktbilddaten für jede Seite erhalten werden.
Der erste Druckteil 61 bedruckt die Vorderseite des
Endlospapiers CF auf Basis der Druckdaten für die Vorder
seite, die vom Druck-Kontroller 63 eingegeben werden. Der
zweite Druckteil 62 konvertiert die Druckdaten für die Rück
seite in Punktdruckbilddaten, und speichert die Punktdruck
bilddaten sequentiell im Bitmap-Speicher BMM. Unter der An
nahme, daß die Anzahl von Seiten des Endlospapiers, die zwi
schen den Druckteilen des ersten und zweiten Druckteils 61,
62 vorliegen, N ist, wenn der erste Druckteil 61 den Druck
von N Seiten auf der Vorderseite beendet hat, weist der
Druck-Kontroller 63 den zweiten Druckteil 62 an, den Druck
zu starten. Dann liest der zweite Druckteil 62 die Bilddaten
für die Rückseite aus, die im Bitmap-Speicher BMM gespei
chert sind, und startet den Druck auf die Rückseite des
Endlospapiers CF. Danach wird der Druck gleichzeitig auf der
Vorderseite und der Rückseite durchgeführt.
Da der Bitmap-Speicher zum Speichern der Bilddaten für
N Seiten im zweiten Druckteil 62 vorgesehen ist, so daß der
zweite Druckteil 62 den Druck startet, nachdem der erste
Druckteil 61 N Seiten druckt, ist es auf diese Weise mög
lich, auch wenn die lichtempfindlichen Trommeln 61a-1, 62a-1
den gleichen Durchmesser haben, die Vorderseite und die
Rückseite des Endlospapiers CF genau zu bedrucken, ohne daß
eine Positionsabweichung verursacht wird.
Wenn der Druck-Kontroller 63 den ersten Druckteil 61
anweist, den Druck auf der Vorderseite der ersten Seite zu
starten, weist er den zweiten Druckteil 62 an, den Abbil
dungsteil 62a aufzuwärmen. Der erste Druckteil 61 startet
sequentiell den Druck auf der Vorderseite nach dem Aufwärmen
des Abbildungsteils 61a, und der zweite Druckteil 62 wartet
auf einen Druckbefehl nach dem Aufwärmen des Abbildungsteils
62a. Wenn der erste Druckteil 61 den Druck von N Seiten auf
der Vorderseite beendet hat, weist der Druck-Kontroller 63
den zweiten Druckteil 62 an, den Druck auf der Rückseite zu
starten. Unmittelbar nachdem der zweite Druckteil 62 die In
struktion empfängt, liest er die Bilddaten für die Rückseite
aus dem Bitmap-Speicher BMM aus, und startet den Druck auf
der Rückseite des Endlospapiers CF ohne die Notwendigkeit
eines Aufwärmens des Abbildungsteils 62a. Da der zweite
Druckteil 62 den Abbildungsteil 62a gleichzeitig mit dem
ersten Druckteil 61 aufwärmt, kann auf diese Weise der
zweite Druckteil 62 sofort den Druck starten, wodurch die
Druckeffizienz erhöht wird.
Wenn Endlospapier CF mit unterschiedlichem Blattformat
(Länge zwischen den Perforationen) verwendet wird, ist die
Anzahl von Seiten des zwischen den Druckpositionen des
ersten und zweiten Druckteils 61, 62 vorliegenden Endlos
papiers CF keine ganze Zahl, sondern enthält einen Bruch,
wie 2,3. In einem derartigen Fall sind die Druckpositionen
des ersten und zweiten Druckteils auf dem Endlospapier CF
verschieden. Um die Vorderseite und die Rückseite ohne Posi
tionsabweichung genau zu bedrucken, ist eine einfache Steue
rung erwünscht. Zu diesem Zweck ist ein Zwischenpuffer vor
gesehen, der eine Einstelleinrichtung zum Einstellen der
Anzahl von zwischen den Druckpositionen des ersten Druck
teils 61 und des zweiten Druckteils 62 vorliegenden Seiten
genau auf eine ganze Zahl enthält. Auf diese Weise ist es
möglich, die Vorderseite und die Rückseite ohne Positions
abweichung durch eine einfache Steuerung genau zu bedrucken.
Fig. 4 zeigt die Gesamtstruktur einer ersten Ausfüh
rungsform eines doppelseitigen Drucksystems gemäß der vor
liegenden Erfindung.
Die Bezugszahl 11 repräsentiert einen ersten Drucker
(Seitendrucker) zum Drucken auf die Vorderseite des
Endlospapiers CF, 12 einen zweiten Drucker (Seitendrucker),
der in einer dem ersten Drucker 11 nachfolgenden Stufe in
der Richtung des Papiervorschubs vorgesehen ist, um auf die
Rückseite des Endlospapiers zu drucken, 13 eine Host-Vor
richtung zum Transferieren von Druckdaten, die auf die Vor
der- und Rückseite zu drucken sind, zum ersten und zweiten
Drucker 11 bzw. 12, 14 einen Umkehrmechanismus (Drehstange),
der in einer dem ersten Drucker 11 nachfolgenden Stufe ange
ordnet ist, um die Oberfläche des Endlospapiers CF zu wen
den, 15 eine Zwischenpuffer-Anordnung, die in einer der
Drehstange 14 nachfolgenden Stufe vorgesehen ist, um die
Differenz der Druckgeschwindigkeit (Papiervorschubgeschwin
digkeit) zwischen dem ersten und zweiten Drucker 11 und 12
zu absorbieren, und 16 einen Retentionsbetrag-Detektierteil,
der in der Zwischenpuffer-Anordnung 15 vorgesehen ist, um
den Retentionsbetrag (Durchhangbetrag) des Endlospapiers CF
in der Zwischenpuffer-Anordnung 15 zu detektieren. Der De
tektierteil 16 besteht beispielsweise aus einem lichtemit
tierenden/Lichtempfänger-Element.
Der erste Seitendrucker 11 ist mit einem Drucker-Kon
troller 11a und einem Druckmechanismus 11b versehen, wie in
Fig. 5 gezeigt. Im Druckmechanismus 11b bezeichnet die Be
zugszahl 21 einen Abbildungsteil, 22 ein Fach zum Zuführen
des Endlospapiers CF, 23, 24 Traktoren zum Vorschieben des
Endlospapiers CF, 25 einen Fixierteil, 26 einen Stapler zum
Aufnehmen dem bedruckten Endlospapiers CF zur Zeit eines
einseitigen Drucks, 27, 28 Papiervorschubrollen, und 29a
einen Papiervorschub-Detektiersensor. Der Abbildungsteil 21
bedruckt die Oberfläche des Endlospapiers CF gemäß dem Prin
zip der Elektrophotographie. Die Bezugszahl 21a repräsen
tiert eine lichtempfindliche Trommel, die ein photoleitendes
Material (lichtempfindliches Material) an der Oberfläche
aufweist, 21b einen Vorelektrifizierer zum gleichmäßigen
Elektrifizieren der Oberfläche der lichtempfindlichen Trom
mel 21a, 21c eine optische Einheit zur Belichtung, die ein
elektrostatisches latentes Bild durch die Projektion eines
optischen Bildes auf die lichtempfindliche Trommel 21a ab
bildet, 21d einen Entwicklungsteil zum Entwickeln des elek
trostatischen latenten Bildes in ein Tonerbild, 21e einen
Transfer-Elektrifizierer zum Transferieren des Tonerbildes
auf das Endlospapier CF, 21f einen optischen statischen
Eliminierer zum Eliminieren der Ladungen auf der lichtemp
findlichen Trommel 21a durch Lichtprojektion, und 21g einen
Reiniger zum Entfernen des auf der lichtempfindlichen Trom
mel 21a zurückbleibenden Toners, und Reinigen der lichtemp
findlichen Trommel 21a. Der Reiniger 21g ist mit einer
Bürste 21g-1 und einem Reinigungsvlies 21g-2 versehen. Die
Position des Transfer-Elektrifizierers 21e ist die Druck
position.
Wenn ein optisches Bild auf die Oberfläche der licht
empfindlichen Trommel 21a projiziert wird, die beispielswei
se durch den Vorelektrifizierer 21b gleichmäßig positiv
elektrifiziert wird, wird das Potential an dem Teil, zu dem
das Licht projiziert wird, gesenkt, so daß ein elektrostati
sches latentes Bild abgebildet wird. Wenn der Entwicklungs
teil 21d den positiv elektrifizierten Toner auf der Oberflä
che der lichtempfindlichen Trommel 21a durch das Rotieren
einer Magnetwalze (nicht gezeigt) reibt, die bei einer vor
herbestimmten Entwicklungsspannung vorgespannt ist, bewegt
sich der Toner auf das elektrostatische latente Bild,
wodurch ein Tonerbild gebildet wird. Danach wird die Korona-
Entladung von der Rückseite des Endlospapiers CF bei einem
Potential mit der entgegengesetzten (negativer) Polarität zu
jener des elektrifizierten Tonerbildes bewirkt, und das End
lospapier CF wird negativ elektrifiziert, so daß das Toner
bild absorbiert und zum Endlospapier CF transferiert wird.
Das Endlospapier CF, zu dem das Tonerbild transferiert wird,
wird zum Fixierteil 25 getragen, der das Tonerbild durch
Hitze fixiert. Dann wird das Endlospapier CF aus dem Gehäu
sekörper des ersten Seitendruckers 11 gezogen und zum
zweiten Seitendrucker 12 getragen. Wenn der erste Seiten
drucker 11 einzeln für einen einseitigen Druck verwendet
wird, wird das Endlospapier CF im Stapler 26 gestapelt, wie
durch die strichlierte Linie in Fig. 5 angegeben.
Nachdem das Tonerbild zum Endlospapier CF transferiert
wird, dreht sich die lichtempfindliche Trommel 21a weiter,
und die Ladungen auf der lichtempfindlichen Trommel 21a wer
den durch den optischen statischen Eliminierer 21f elimi
niert, und der auf der lichtempfindlichen Trommel 21a zu
rückbleibende Toner wird entfernt. Somit ist die lichtemp
findliche Trommel 21a bereit zur Abbildung des nächsten
elektrostatischen latenten Bildes.
Fig. 6 zeigt die Struktur der optischen Einheit 21c zur
Belichtung. Die Bezugszahl 21c-1 repräsentiert eine Laser
diode, 21c-2 eine Kollimatorlinse, 21c-3 einen Polygonspie
gel zum Scannen von Laserlicht in der Längsrichtung (durch
den Pfeil C angegeben) der lichtempfindlichen Trommel 21a, 21c-4
eine FO-Linse (Abbildungslinse), und 21c-5 einen Spin
delmotor zum Drehen des Polygonspiegels 21c-3 bei einer kon
stanten Rate. Das Laserlicht wird ein- und ausgeschaltet,
indem die Laserdiode 21c-1 in Übereinstimmung mit den Punkt
druckbilddaten ein- und ausgeschaltet wird. Das ein- oder
ausgeschaltete Laserlicht erreicht den Polygonspiegel 21c-3
durch die Kollimatorlinse 21c-2. Da der Polygonspiegel 21c-3
vom Spindelmotor 21c-5 bei einer konstanten Rate gedreht
wird, bewegt der Polygonspiegel 21c-3 das einfallende Laser
licht wiederholt in der Längsrichtung (durch den Pfeil C an
gegeben) der lichtempfindlichen Trommel 21a durch die FO-
Linse 21c-4. Wenn das Laserlicht, das in Übereinstimmung mit
den Druckinformationen ein- und ausgeschaltet wird, in der
Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommel 21a gescannt
wird, wird daher das optische Bild des Punktbildes proji
ziert, so daß das elektrostatische latente Punktbild auf der
Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 21a abgebildet
wird.
Fig. 7A und 7B zeigen die Struktur des Umkehrmechanismus
14 zum Wenden der Oberfläche des Endlospapiers CF, wobei
Fig. 7A eine Draufsicht ist, und Fig. 7B eine Vorderansicht
davon ist. Die Bezugszahl 14a repräsentiert eine zylindri
sche Drehstange, 14b ein Paar von Stützgliedern für eine
drehbare Lagerung der Drehstange 14a, und 14c ein Basis
glied. Das Endlospapier CF, das vom ersten Seitendrucker 11
zugeführt wird, wird rund um die Welle der Drehstange 14a
unter einer Neigung von etwa 45° gewunden, und wird zur Zwi
schenpuffer-Anordnung 15 getragen, wobei die Rückseite nach
oben zeigt.
Fig. 8A und 8B zeigen die Struktur der Zwischenpuffer-
Anordnung 15. Die Zwischenpuffer-Anordnung 15 hält einen ge
eigneten Durchhangbetrag in den Blättern zwischen dem ersten
und zweiten Seitendrucker 11 und 12 aufrecht, um die Diffe
renz der Druckgeschwindigkeit (Papiervorschubgeschwindig
keit) zwischen beiden Druckern zu absorbieren. Die Zwischen
puffer-Anordnung 15 besteht aus einem Gehäusekörper 15a,
ersten und zweiten fixierten Rollen 15b, die am Eingang und
Ausgang des Gehäusekörpers für das Endlospapier CF vorgese
hen sind, eine bewegbare Walze 15c, die sich vertikal in
Übereinstimmung mit dem Durchhangbetrag (Retentionsbetrag) L
bewegt, und dem Retentionsbetrag-Detektierteil 16 zum Detek
tieren des Retentionsbetrags des Endlospapiers CF in der
Zwischenpuffer-Anordnung 15. Der Retentionsbetrag-Detektier
teil 16 ist versehen mit vier Sätzen von Sensoren (licht
emittierenden Elementen LEE, Lichtempfänger-Elementen LRE)
16a₁ bis 16a₄, und einem Retentionsbetrag-Kommunikator zum
Eingeben des Ausgangs jedes Sensors in die Drucker-Kontrol
ler 11a, 12a des ersten bzw. zweiten Druckers 11, 12.
Das Endlospapier CF wird wie in Fig. 8B gezeigt geführt,
und, wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF klein
ist, wird die bewegbare Walze 15c angehoben, wobei, wenn der
Retentionsbetrag des Endlospapiers CF groß ist, die beweg
bare Walze 15c abgesenkt wird. Wenn die bewegbare Walze 15c
über die Position bewegt wird, an welcher der erste Sensor
16a₁ angeordnet ist, detektiert daher das Lichtempfänger-
Element LRE des ersten Sensors 16a₁ das Licht vom lichtemit
tierenden Element LEE, was anzeigt, daß der Retentionsbetrag
nicht höher ist als der erste Einstellwert L1. Wenn hingegen
der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF groß wird, und
sich die bewegbare Walze 15c daher unter die Position be
wegt, an welcher der vierte Sensor 16a₄ angeordnet ist, de
tektiert das Lichtempfänger-Element LRE des vierten Sensors
16a₄ das Licht vom lichtemittierenden Element LEE nicht, was
anzeigt, daß der Retentionsbetrag nicht geringer ist als der
zweite Einstellwert L2. Ähnlich detektieren der zweite und
dritte Sensor 16a₂, 16a₃, daß der Retentionsbetrag nicht
niedriger als ein Zwischenpegel L1R und nicht höher als ein
Zwischenpegel L2R wird.
Fig. 9 zeigt die Struktur des zweiten Seitendruckers 12,
der die gleiche Struktur aufweist wie der in Fig. 5 darge
stellte, erste Seitendrucker 11. Die Bezugszahl 12a reprä
sentiert einen Drucker-Kontroller, und 12b einen Druckmecha
nismus. Der zweite Seitendrucker 12 unterscheidet sich vom
ersten Seitendrucker 11 im Weg des Endlospapiers CF. Das von
der Zwischenpuffer-Anordnung 15 vorgeschobene Endlospapier
CF wird zum Papierweg durch die Walze 30 geführt, und auf
dem durch die Pfeile angegebenen Weg zum Stapler 26 geführt.
Wenn der zweite Seitendrucker 12 einzeln für einen einseiti
gen Druck verwendet wird, wird das Endlospapier CF vom Fach
zugeführt, wie durch die strichlierte Linie angegeben.
Fig. 10 zeigt die Struktur des Steuersystems im doppel
seitigen Drucksystem. Die Bezugszahl 11 repräsentiert einen
ersten Seitendrucker zum Bedrucken der Vorderseite des
Endlospapiers CF, 12 einen zweiten Seitendrucker zum Be
drucken der Rückseite des Endlospapiers CF, 13 eine Host-
Vorrichtung zum Transferieren von Druckdaten, die auf die
erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum ersten und
zweiten Seitendrucker 11 bzw. 12, 15 eine Zwischenpuffer-An
ordnung zum Absorbieren der Differenz der Papiervorschubge
schwindigkeit zwischen dem ersten und zweiten Seitendrucker
11 und 12, und 16 einen Retentionsbetrag-Detektierteil zum
Detektieren des Retentionsbetrags des Endlospapiers CF in
der Zwischenpuffer-Anordnung 15. Im ersten und zweiten
Seitendrucker 11, 12 bezeichnen die Bezugszahlen 11a, 12a
Drucker-Kontroller zum Steuern der Seitendrucker insgesamt,
und 11b, 12b Druckmechanismen.
Der Retentionsbetrag-Detektierteil 16 gibt den Ausgang
jedes Sensors 16a₁ bis 16a₄ (siehe Fig. 8) in die Drucker-
Kontroller 11a, 12a ein. Die Drucker-Kontroller 11a, 12a
überwachen den Retentionsbetrag des Endlospapiers CF aus den
Ausgängen der Sensoren, und stoppen den Druck auf Basis des
detektierten Retentionsbetrags und nehmen diesen wieder auf,
wie nachstehend erläutert wird.
Der Drucker-Kontroller 11a und der Drucker-Kontroller
12a können miteinander kommunizieren. Ein Drucker-Kontroller
liefert ein Start-Schalterdrucksignal, ein Stopp-Schalter
drucksignal, ein Papierausgabe-Schalterdrucksignal und ein
Druckerstatussignal an den anderen Drucker-Kontroller, so
daß der erste und zweite Seitendrucker 11, 12 gleichzeitig
den Druck stoppen oder wiederaufnehmen können.
Die Drucker-Kontroller 11a, 12a steuern jeweils die
Druckmechanismen 11b, 12b, um verschiedene Motoren und ver
schiedene Elektrifizierer ein/auszuschalten, und um ein
Druckbild einzugeben. In die Drucker-Kontroller 11a, 12a
werden auch verschiedene Signale von verschiedenen Sensoren
eingegeben, und sie steuern den Druckmechanismus 11b, 12b
auf Basis der Sensorsignale.
Fig. 11 zeigt die Struktur des Drucker-Kontrollers 11a
(12a).
Die Bezugszahl 51 repräsentiert eine Schnittstelle zum
Zuführen und Empfangen von Daten zur und von der Host-Vor
richtung, 52a, 52b einen ersten und zweiten Puffer zum ab
wechselnden Speichern von Druckdaten (Zeichencodes oder
dgl.) für eine Seite, die von der Host-Vorrichtung zugeführt
werden, 53 einen Bildgenerator zum Erzeugen von Punktdruck
bilddaten aus den Druckdaten, 54a, 54b einen ersten und
zweiten Bitmap-Speicher (VRAM) zum abwechselnden Speichern
von Druckbilddaten für eine Seite, die vom Bildgenerator 53
ausgegeben werden, und 55 eine Leseschaltung zum abwechseln
den Lesen der Bilddaten für einen Bildschirm (eine Seite)
durch ein Raster-Scansystem aus dem ersten und zweiten Bit
map-Speicher 54a, 54b, und Eingeben der gelesenen Bilddaten
in die optische Einheit 21c des Abbildungsteils 21 (siehe
Fig. 5 und 9). Die Bezugszahl 56 bezeichnet einen Steuerteil
zum Steuern des Druckers insgesamt, 57 einen I/O-Port zum
Ausgeben eines Steuersignals (Motor EIN/AUS-Signal, Elektri
fizierer EIN/AUS-Signal, etc.) an den Druckmechanismus 11b
(12b), und Eingeben verschiedener Sensorsignale und anderer
Signale vom Druckmechanismus 11b (12b), 58 einen I/O-Port
zum Empfangen eines Sensorsignals vom Retentionsbetrag-
Detektierteil 16, 59 eine Kommunikationsschnittstelle zum
Aus tauschen von Daten mit dem Drucker-Kontroller des anderen
Seitendruckers, und 60 ein Bedienerfeld.
Das Bedienerfeld 60 ist versehen mit einer Starttaste
STK, um den Seitendrucker 11 (12) in Bereitschaft zu verset
zen (READY-Zustand), einer Stopptaste SPK zum Ändern des
READY-Zustands des Seitendruckers in den NOT READY-Zustand,
einer Auswurftaste zur Papierausgabe, und einer Lampe LMP
zum Anzeigen des READY/NOT READY-Zustands des Seitendruckers
11 (12). Ein Start-Schalterdrucksignal, ein Stopp-Schalter
drucksignal, ein Papierausgabe-Schalterdrucksignal und ein
Druckerzustandssignal werden dem anderen Drucker-Kontroller
durch die Kommunikationsschnittstelle 59 unter der Steuerung
des Steuerteils 56 zugeführt.
Die Schnittstelle 51 speichert die Druckdaten für die
i-te Seite, die von der Host-Vorrichtung 13 transferiert
wird, im ersten Puffer 52a. Der Bildgenerator 53 erzeugt
Bilddaten auf Basis der Druckdaten, und speichert sie im
ersten Bitmap-Speicher 54a, und die Leseschaltung 55 liest
das Bild aus dem ersten Bitmap-Speicher 54a, und gibt das
gelesene Bild in den Abbildungsteil 21 ein, um das elektro
statische latente Bild für die i-te Seite auf der lichtemp
findlichen Trommel 21a abzubilden.
Parallel mit der Erzeugung des Druckbildes durch den
Bildgenerator 53 empfängt die Schnittstelle 51 die Druck
daten für die (i + 1)-te Seite von der Host-Vorrichtung 13,
und speichert sie im zweiten Puffer 52b. Parallel mit dem
Lesen der Druckbilddaten aus dem ersten Bitmap-Speicher 54a
erzeugt der Bildgenerator 53 Druckbilddaten auf Basis der im
zweiten Pufferspeicher gespeicherten Druckdaten, und spei
chert sie im zweiten Bitmap-Speicher 54b. Danach liest die
Leseschaltung 55 die Druckbilddaten aus dem zweiten Bitmap-
Speicher 54b unter der Steuerung des Steuerteils 56, und
gibt die gelesenen Daten in den Abbildungsteil 21 ein, um
das elektrostatische latente Bild für die (i + 1)-te Seite
auf der lichtempfindlichen Trommel 21a abzubilden. Diese
Operationen werden abwechselnd wiederholt, so daß die Daten
für die Vorderseite auf ein erstes Blatt, ein zweites Blatt,
, des in den ersten Drucker 11 geladenen Endlospapiers CF gedruckt werden, und die Daten für die Rückseite auf ein erstes Blatt, ein zweites Blatt,. . ., des in den zweiten Drucker 12 geladenen Endlospapiers CF gedruckt werden.
, des in den ersten Drucker 11 geladenen Endlospapiers CF gedruckt werden, und die Daten für die Rückseite auf ein erstes Blatt, ein zweites Blatt,. . ., des in den zweiten Drucker 12 geladenen Endlospapiers CF gedruckt werden.
Unter der Annahme, daß die Anzahl von Seiten zwischen
den Transfer-Elektrifizierern 21e (Druckpositionen) im
ersten und zweiten Drucker 11, 12, wenn das Endlospapier CF
im Papierweg eingerichtet ist, N ist, fügt die Host-Vorrich
tung 13 Leerdaten für N Seiten an das Ende aller Druckdaten
an, die auf die erste Oberfläche zu drucken sind, und führt
die gesamten Daten dem ersten Drucker 11 zu, und fügt Leer
daten für N Seiten an den Anfang aller Druckdaten an, die
auf die zweite Oberfläche zu drucken sind, und führt die
gesamten Daten dem zweiten Drucker 12 zu. Fig. 12 erläutert
die Druckdaten für den ersten und zweiten Drucker 11, 12
unter der Annahme, daß N = 3. Da die Anzahl N von Seiten
zwischen den Druckpositionen im doppelseitigen Drucksystem
bestimmt wird, wenn das Endlospapier CF in den Druckposi
tionen des ersten und zweiten Druckers eingerichtet wird,
führt der Steuerteil 56 die Anzahl N von Seiten der Host-
Vorrichtung 13 zu, nachdem das Netz eingeschaltet wird, oder
die Starttaste gedrückt wird. Dann erkennt die Host-Vorrich
tung 13 die Anzahl N leerer Seiten, und fügt Leerdaten für N
Seiten an die Druckdaten an.
Da die Druckdaten mit den daran angefügten Leerdaten
für N Seiten in den ersten und zweiten Seitendrucker 11, 12
eingegeben werden, und der Druck von ersten und zweiten
Seitendrucker 11, 12 gleichzeitig gestartet wird, ist es auf
diese Weise möglich, daß der zweite Drucker 12 auf die Rück
seite genau an dem Teil druckt, der vom ersten Drucker 11
bedruckt wird. Es ist beispielsweise möglich, eine ungerade
Seite ((2n + 1)-te Seite, n = 0, 1, 2,. . .) auf der Vorder
seite des Endlospapiers CF durch den ersten Drucker 11 zu
bedrucken, und eine gerade Seite (2(n + 1)-te Seite) auf der
Rückseite davon durch den zweiten Drucker 12 zu bedrucken.
Wenn das Endlospapier CF eingerichtet wird, wird das
aus dem Fach 22 des ersten Seitendruckers 11 gezogene End
lospapier CF auf dem Papierweg eingerichtet, und eine
Papierladetaste (nicht gezeigt) wird betätigt. Dann steuert
der Drucker-Kontroller 11a das Papiervorschubsystem, um das
Endlospapier CF um M1 Seiten von der Position des Transfer-
Elektrifizierers 21e vorzuschieben.
Danach wird das aus dem Gehäusekörper des ersten Sei
tendruckers 11 gezogene Endlospapier CF auf dem Papierweg
des zweiten Druckers 12 durch die Zwischenpuffer-Anordnung 15
eingerichtet, und eine Papierladetaste des zweiten Sei
tendruckers 12 wird betätigt. Dann steuert der Drucker-Kon
troller 12a das Papiervorschubsystem, um das Endlospapier CF
um M2 Seiten von der Position des Transfer-Elektrifizierers
21e vorzuschieben.
Auf diese Weise wird das Endlospapier CF eingerichtet,
und die Anzahl von Seiten zwischen den Transfer-Elektrifi
zierern 21e des ersten und zweiten Druckers 11, 12 wird
(M1-M2) = N.
Fig. 13 ist ein Flußdiagramm des Prozesses durch den
ersten Seitendrucker 11 auf Basis des Retentionsbetrags des
Endlospapiers, und Fig. 14 ist ein Flußdiagramm des Prozesses
durch den zweiten Seitendrucker 12 auf Basis des Retentions
betrags des Endlospapiers.
Wenn der erste und zweite Seitendrucker 11, 12 drucken,
überwacht der Steuerteil 56 des ersten Seitendruckers 11 das
Sensorsignal des Retentionsbetrag-Detektierteils 16, um zu
beurteilen, ob der Retentionsbetrag L des Endlospapiers CF
in der Zwischenpuffer-Anordnung 15 L2 überschreitet oder
nicht. Wenn sich der Retentionsbetrag L erhöht, wird die be
wegbare Walze 15c abgesenkt, und, wenn der Retentionsbetrag
über L2 liegt, detektiert das Lichtempfänger-Element LRE des
vierten Sensors 16a₄ kein Licht. Daher beurteilt der Steuer
teil 56 aus dem Sensorsignal des vierten Sensors 16a₄, ob
der Retentionsbetrag höher ist als L2 oder nicht (Schritt
101).
Wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF nicht
höher ist als L2, wird der Druckbetrieb fortgesetzt (Schritt
102). Dann erfolgt eine Beurteilung, ob die gesamten Seiten
gedruckt wurden oder nicht (Schritt 103), und, wenn die Ant
wort JA ist, wird der Druckbetrieb beendet. Wenn die Antwort
NEIN ist, kehrt der Prozeß zu Schritt 101 zurück.
Wenn in Schritt 101 der Retentionsbetrag des Endlos
papiers CF höher ist als L2, wird die gerade bedruckte Seite
bedruckt (Schritt 104), und danach werden der Druck und
Papiervorschub durch den ersten Seitendrucker 11 gestoppt
(Schritt 105). Die Tatsache, daß der Retentionsbetrag L
höher ist als L2, bedeutet, daß der zweite Seitendrucker 12
den Druck aus irgendeinem Grund gestoppt hat.
Wenn die Ursache behoben ist, und der Druck vom zweiten
Seitendrucker 12 wiederaufgenommen wird, fällt der Reten
tionsbetrag des Endlospapiers CF. Der Steuerteil 56 über
wacht den Retentionsbetrag-Detektierteil 16, um zu beurtei
len, ob der Retentionsbetrag L den Wert L2R erreicht hat
oder nicht. Wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF
abnimmt, wird die bewegbare Walze 15c angehoben, und, wenn
der Retentionsbetrag L den Wert L2R erreicht, detektiert das
Lichtempfänger-Element LRE des dritten Sensors 16a₃ Licht.
Daher beurteilt der Steuerteil 56 aus dem Sensorsignal des
dritten Sensors 16a₃, ob der Retentionsbetrag den Wert L2R
erreicht hat oder nicht (Schritt 106). Wenn der Retentions
betrag L den Wert L2R erreicht hat, nimmt der Steuerteil 56
den Druck und Papiervorschub durch den ersten Seitendrucker
11 wieder auf (Schritt 107).
Wie oben beschrieben, stoppt auch der erste Seiten
drucker 11 den Druck, wenn der zweite Seitendrucker 12 den
Druck aus irgendeinem Grund gestoppt hat. Wenn die Ursache
behoben ist, und der Druck durch den zweiten Seitendrucker
12 wiederaufgenommen wird, und wenn der Retentionsbetrag L
ein geeigneter Betrag wird, wird der Druck durch den ersten
Seitendrucker 11 wiederaufgenommen. Demgemäß ist es möglich,
daß der erste und zweite Seitendrucker 11, 12 gleichzeitig
drucken, wobei ein geeigneter Papierbetrag in der Zwischen
puffer-Anordnung 15 zurückgehalten wird.
Wenn der erste und zweite Seitendrucker 11, 12 drucken,
überwacht der Steuerteil 56 des zweiten Seitendruckers 12
das Sensorsignal des Retentionsbetrag-Detektierteils 16, um
zu beurteilen, ob der Retentionsbetrag L des Endlospapiers
CF in der Zwischenpuffer-Anordnung 15 unter L2 fällt oder
nicht. Wenn der Retentionsbetrag L abnimmt, wird die beweg
bare Walze 15c angehoben, und, wenn der Retentionsbetrag
unter L1 liegt, detektiert das Lichtempfänger-Element LRE
des ersten Sensors 16a₁ Licht. Daher beurteilt der Steuer
teil 56 aus dem Sensorsignal des ersten Sensors 16a₁, ob der
Retentionsbetrag niedriger ist als L1 oder nicht (Schritt
201).
Wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers CF nicht
niedriger ist als L1, wird der Druckbetrieb fortgesetzt
(Schritt 202). Dann erfolgt eine Beurteilung, ob die ge
samten Seiten gedruckt wurden oder nicht (Schritt 203), und,
wenn die Antwort JA ist, wird der Druckbetrieb beendet. Wenn
die Antwort NEIN ist, kehrt der Prozeß zu Schritt 201 zu
rück.
Wenn in Schritt 201 der Retentionsbetrag des Endlos
papiers CF niedriger ist als L1, wird die gerade bedruckte
Seite bedruckt (Schritt 204), und danach werden der Druck
und Papiervorschub durch den zweiten Seitendrucker 12 ge
stoppt (Schritt 205). Die Tatsache, daß der Retentionsbetrag
L unter L1 fällt, bedeutet, daß der erste Seitendrucker 11
den Druck aus irgendeinem Grund gestoppt hat.
Wenn die Ursache behoben ist, und der Druck vom ersten
Seitendrucker 11 wiederaufgenommen wird, erhöht sich der Re
tentionsbetrag des Endlospapiers CF. Der Steuerteil 56 über
wacht den Retentionsbetrag-Detektierteil 16, um zu beurtei
len, ob der Retentionsbetrag L den Wert L1R erreicht hat
oder nicht. Wenn sich der Retent 89777 00070 552 001000280000000200012000285918966600040 0002019500169 00004 89658ionsbetrag des Endlospapiers
CF erhöht, wird die bewegbare Walze 15c abgesenkt, und, wenn
der Retentionsbetrag L den Wert L1R erreicht, detektiert das
Lichtempfänger-Element LRE des zweiten Sensors 16a₂ kein
Licht. Daher beurteilt der Steuerteil 56 aus dem Sensor
signal des zweiten Sensors 16a₂, ob der Retentionsbetrag L
den Wert L1R erreicht hat oder nicht (Schritt 206). Wenn der
Retentionsbetrag L den Wert L1R erreicht hat, nimmt der
Steuerteil 56 den Druck und Papiervorschub durch den zweiten
Seitendrucker 12 wieder auf (Schritt 207).
Wie oben beschrieben, stoppt auch der zweite Seiten
drucker 12 den Druck, wenn der erste Seitendrucker 11 den
Druck aus irgendeinem Grund gestoppt hat. Wenn die Ursache
behoben ist, und der Druck durch den ersten Seitendrucker 11
wiederaufgenommen wird, und wenn der Retentionsbetrag L ein
geeigneter Betrag wird, nimmt der zweite Seitendrucker 12
den Druck wieder auf. Demgemäß ist es möglich, daß der erste
und zweite Seitendrucker 11, 12 gleichzeitig drucken, wobei
ein geeigneter Papierbetrag in der Zwischenpuffer-Anordnung
15 zurückgehalten wird.
Fig. 15 ist ein Flußdiagramm eines Druckstart- und
-stopp-Prozesses im ersten und zweiten Seitendrucker 11 und
12.
Der Steuerteil 56 beurteilt, ob die Starttaste STK sei
nes eigenen Druckers betätigt wird oder nicht (Startschalter
eingeschaltet wird) (Schritt 301), und, wenn der Start
schalter eingeschaltet ist, gibt der Steuerteil 56 ein
Startschalter-EIN-Signal an den anderen Seitendrucker aus,
um beide Seitendrucker 11, 12 gleichzeitig in Bereitschaft
zu versetzen (READY-Zustand), und schaltet die Lampe LMP ein
(Schritt 302). Wenn der Startschalter seines eigenen
Druckers nicht ein ist, wartet der Steuerteil 56 auf ein
Startschalter-EIN-Signal vom anderen Drucker (Schritt 303).
Wenn der Steuerteil 56 das Startschalter-EIN-Signal emp
fängt, versetzt er beide Seitendrucker 11, 12 gleichzeitig
in Bereitschaft (READY-Zustand), und schaltet die Lampe LMP
ein (Schritt 304).
Wenn in diesem Zustand Druckdaten von der Host-Vorrich
tung 13 transferiert werden, starten der erste und zweite
Drucker 11, 12 den Druck auf Basis der transferierten Druck
daten (Schritt 305). Wenn der Druck nicht beendet ist
(Schritt 306), erfolgt eine Beurteilung, ob der Stopp
schalter ein ist, ob ein Stoppschalter-EIN-Signal vom ande
ren Drucker empfangen wurde, und ob seine eigene Druckvor
richtung in einem Zustand ist (NOT READY-Zustand), in dem
der Drucker aufgrund eines Tonermangels oder dgl. nicht in
Bereitschaft ist (Schritte 307 bis 310). Wenn die Antwort in
einem dieser Schritte NEIN ist, wird der Druck fortgesetzt.
Wenn von da an keine Probleme auftreten, wird der Druck der
gesamten Seiten beendet (Schritt 306).
Wenn die Stopptaste SPK seines eigenen Druckers
betätigt wurde, führt der Steuerteil 56 das Stoppschalter-
EIN-Signal dem anderen Drucker zu, um gleichzeitig den
READY-Zustand beider Seitendrucker 11, 12 in den NOT READY-
Zustand zu ändern (Druck stoppen), und schaltet die Lampe
LMP aus (Schritt 311).
Wenn das Stoppschalter-EIN-Signal vom anderen Drucker
empfangen wurde, ändert der Steuerteil 56 auch den READY-
Zustand seines eigenen Druckers in den NOT READY-Zustand
(Druck stoppen), und schaltet die Lampe LMP aus (Schritt
313).
Wenn sich seine eigene Druckvorrichtung in einem Zu
stand (NOT READY-Zustand) befindet, in dem der Drucker auf
Grund eines Tonermangels oder anderer Hardware-Probleme
nicht in Bereitschaft ist, stoppt der Steuerteil 56 den
Druck, und führt gleichzeitig dem anderen Drucker ein
NOT READY-Signal zu (Schritt 312).
Wenn der Steuerteil 56 das NOT READY-Signal vom anderen
Drucker empfängt, stoppt er den Druck, und ändert den READY-
Zustand seines eigenen Seitendruckers in den NOT READY-Zu
stand (Schritt 314).
Auf diese Weise ist es möglich, den Druck des ersten
und zweiten Seitendruckers gleichzeitig zu starten oder zu
stoppen, wodurch das Problem entfällt, das verursacht wird,
wenn nur ein Seitendrucker betrieben wird.
Obwohl das doppelseitige Drucksystem in dieser Ausfüh
rungsform aus zwei Seitendruckern besteht, ist es klar, daß
das doppelseitige Drucksystem aus anderen Druckern als Sei
tendruckern bestehen kann. Außerdem werden in dieser Ausfüh
rungsform in getrennten Gehäusekörpern angeordnete Seiten
drucker verwendet, es ist jedoch klar, daß die doppelseitige
Druckvorrichtung aus zwei Druckteilen und einer Zwischenpuf
fer-Anordnung bestehen kann, die in einem Gehäusekörper an
geordnet sind.
Fig. 16 zeigt die Gesamtstruktur einer zweiten Ausfüh
rungsform eines doppelseitigen Drucksystems gemäß der vor
liegenden Erfindung. Für die Elemente, die gleich sind wie
jene in der in Fig. 4 gezeigten, ersten Ausführungsform, sind
dieselben Bezugszahlen vorgesehen. Die Bezugszahl 11 reprä
sentiert einen ersten Drucker (Seitendrucker), 12 einen
zweiten Drucker (Seitendrucker), 13 eine Host-Vorrichtung,
und 14 einen Umkehrmechanismus (Drehstange) zum Wenden der
Oberfläche des Endlospapiers CF. Die zweite Ausführungsform
unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch,
daß die Zwischenpuffer-Anordnung 15 nicht vorgesehen ist. In
der zweiten Ausführungsform werden ein Sensor zum Detektie
ren des Vorschubbetrags des Endlospapiers, der nachstehend
beschrieben wird, und Zähler PCA, PCB zum Zählen des Vor
schubbetrags des Endlospapiers anstelle des Retentionsbe
trag-Detektierteils 16 verwendet.
Der erste und zweite Drucker 11, 12 haben die in Fig. 5
bzw. 9 gezeigten Strukturen, gleich wie in der ersten Aus
führungsform. Der Umkehrmechanismus 14 hat die in Fig. 7 dar
gestellte Struktur. Der Umkehrmechanismus ist nicht immer
notwendig. Dies ist darauf zurückzuführen, da, wenn einer
der Drucker 11, 12 um 180° gedreht wird, so daß beide
Drucker einander gegenüber angeordnet sind, wobei die Stap
ler einander zugewandt sind, die Oberfläche des Endlos
papiers CF ohne Umkehrmechanismus gewendet wird. Auf diese
Weise ist es möglich, den Installationsplatzbedarf zu redu
zieren.
Fig. 17 zeigt die Struktur des Steuersystems im doppel
seitigen Drucksystem. Die Bezugszahl 11 repräsentiert einen
ersten Seitendrucker zum Bedrucken einer ersten Oberfläche
(Vorderseite) des Endlospapiers, 12 einen zweiten Seiten
drucker zum Bedrucken der zweiten Oberfläche (Rückseite) des
Endlospapiers, und 13 eine Host-Vorrichtung zum Transferie
ren von Druckdaten, die auf die erste und zweite Oberfläche
zu drucken sind, zum ersten und zweiten Seitendrucker 11
bzw. 12. Im ersten und zweiten Seitendrucker 11, 12 bezeich
nen die Bezugszahlen 11a, 12a Drucker-Kontroller zum Steuern
der entsprechenden Seitendrucker 11, 12 insgesamt, und 11b,
12b Druckmechanismen. In den Druckmechanismen 11b, 12b be
zeichnen die Bezugszahlen 29a, 29b einen Sensor zum Detek
tieren des Vorschubbetrags des Endlospapiers in jedem
Drucker, 56a, 56b Zähler (PCA, PCB) zum Zählen des Vorschub
betrags des Endlospapiers im ersten und zweiten Drucker 11,
12, nachdem das Endlospapier in den ersten und zweiten
Drucker 11, 12 geladen wird.
Der Druck er-Kontroller 11a des ersten Druckers 11 und
der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 können
miteinander kommunizieren, und liefern einander (1) Drück
signale für verschiedene Schalter (Startschalter, Stopp
schalter, READY-Schalter, Gesamtseiten-Druckbefehl-Schalter,
Papierausgabeschalter, etc.), (2) ein Druckerzustandssignal,
(3) den Zählwert der Zähler PCA, PCB. Die Drucker-Kontroller
11a, 12a steuern die Druckmechanismen 11b bzw. 12b, um ver
schiedene Motoren und verschiedene Elektrifizierer ein/aus
zuschalten, und um ein Druckbild einzugeben. In die Drucker-
Kontroller 11a, 12a werden auch Signale von verschiedenen
Sensoren eingegeben, und sie steuern den Druckmechanismus
11b, 12b auf Basis der Sensorsignale.
Fig. 18 zeigt die Struktur des Drucker-Kontrollers 11a
(12a). Für die Elemente, die gleich sind wie die in Fig. 11
gezeigten, sind dieselben Bezugszahlen vorgesehen. Die in
Fig. 18 dargestellte Struktur unterscheidet sich in den fol
genden Punkten von der in Fig. 11 gezeigten.
- (1) Der Steuerteil 56 ist mit den Zählern 56a, 56b (PCA, PCB) zum Zählen des Vorschubbetrags des Endlospapiers (z. B. Anzahl der Blätter) versehen.
- (2) Das Bedienerfeld 60 ist versehen mit einem Vor schubschalter FEED zum Vorschieben des Endlospapiers, einem READY-Schalter RDY, um den Drucker in Bereitschaft zu ver setzen, und einem Gesamtseiten-Druckbefehl-Schalter APP zum Anweisen des Druckers, alle Seiten zu drucken.
- (3) Der Steuerteil 56 führt den Zählwert des Zählers PCA oder PCB dem Steuerteil 56 des anderen Druckers durch die Kommunikationsschnittstelle 59 zu.
- (4) Der Steuerteil 56 steuert den Druck auf Basis der Zählwerte der Zähler PCA, PCB.
Druckdaten (siehe Fig. 19A) für jeden Druckauftrag
werden in Druckdaten für den ersten und zweiten Drucker 11,
12 (Fig. 17) getrennt, wie in Fig. 19B und 19C gezeigt, und in
den entsprechenden Drucker 11, 12 eingegeben. Das Symbol SPH
bezeichnet Trenndaten, die an den Beginn des Auftrags zu
drucken sind, um eine Drucksache für jeden Auftrag zu iden
tifizieren, BSP einen doppelseitigen Druckanzeigebefehl zur
Anforderung eines doppelseitigen Drucks, PDT Druckdaten (Be
nutzerprogrammdaten) für jede Seite, SSP einen doppelseiti
gen Drucklöschbefehl zum Anfordern eines einseitigen Drucks,
und SPT Trenndaten, die an das Ende des Auftrags zu drucken
sind, um eine Drucksache für jeden Auftrag zu identifizie
ren. Die ersten Trenndaten werden auf die Vorderseite ge
druckt, und die nächsten Druckdaten werden abwechselnd auf
die Vorderseite und die Rückseite gedruckt. Die letzten
Trenndaten werden auf die Vorderseite gedruckt. Auch wenn
die Druckdaten auf der Vorderseite beendet sind, werden all
gemein die letzten Trenndaten auf die Vorderseite gedruckt.
Zur Zeit des Starts eines doppelseitigen Drucks wird der
doppelseitige Druckanzeigebefehl oder ein ähnlicher Befehl
zugeführt, und am Ende des doppelseitigen Drucks wird ein
doppelseitiger Drucklöschbefehl SSP oder ein ähnlicher Be
fehl, wie EOT (Ende der Übertragung) und Blatt Markieren
(Ende des Auftrags), zugeführt. Manchmal werden die Trenn
daten weggelassen.
Die in Fig. 19B gezeigten Druckinformationen werden in
die Schnittstelle 51 (Fig. 18) des Drucker-Kontrollers 11a im
ersten Drucker 11 eingegeben, und sie werden geeignet in den
ersten und zweiten Puffer 52a, 52b eingegeben. Die in
Fig. 19C gezeigten Druckinformationen werden in die Schnitt
stelle 51 des Drucker-Kontrollers 12a im zweiten Drucker 12
eingegeben, und sie werden geeignet in den ersten bzw.
zweiten Puffer 52a, 52b eingegeben.
Fig. 20 und 21 sind Flußdiagramme eines ersten Druck
steuerprozesses.
Das Endlospapier CF wird im ersten Drucker 11 einge
richtet, und ein Papierladeschalter (nicht gezeigt) wird be
tätigt, um das Endlospapier zur Standard-Druckposition (vor
eingestellten Druckposition) vorzuschieben (Papier laden,
Schritt 401). Der Papierladebetrieb ist der Betrieb des Vor
schiebens des Endlospapiers, um die Druckposition des Pa
piers wie gewünscht einzustellen.
Der Zählwert des Zählers 56a (nachstehend als PCA be
zeichnet) des ersten Druckers 11 wird auf den Ausgangswert
gesetzt (= 1) (1 → [PCA], Schritt 402). Im Fall der Ände
rung der Druckposition des Papiers, nachdem der Seitenzähler
PCA initialisiert wird, wird ein Papiervorschubknopf gedreht
(Feineinstellung), oder der Vorschubschalter FEED wird ge
drückt, um das Endlospapier zu einer gewünschten Position
vorzuschieben (Schritt 403). An der Seite eines Traktors ist
eine Kerbe vorgesehen, so daß es möglich ist, durch das
Einstellen der Position des Papiers, an welcher der Druck
starten soll, auf die Kerbe an einer gewünschten Position zu
drucken.
Wenn der Vorschubbetrag des Endlospapiers CF, das vom
Vorschubschalter FEED vorgeschoben wird, die Länge einer
Seite überschreitet, zählt der Zähler PCA jedesmal Eins,
wenn eine Seite vorgeschoben wird. Auch wenn 1,1 Seiten oder
1,2 Seiten durch das Betätigen des Vorschubschalters FEED
vorgeschoben werden, wird der Bruch 0,1 oder 0,2 verworfen,
und im Zähler PCA nur Eins addiert.
Nach der Vollendung des Papiereinrichtbetriebs wird der
READY-Schalter RDY des ersten Druckers 11 hochgedrückt, um
die Host-Vorrichtung (Host-Computer oder dgl.) 13 vom
on-line Zustand zu informieren. Dann führt die Host-Vorrich
tung 13 die in Fig. 19B und 19C gezeigten Druckinformationen
(hier sind keine Trenndaten enthalten) den Drucker-Kontrol
lern 11a, 12a des ersten Druckers 11 bzw. des zweiten
Druckers 12 zu.
Der Drucker-Kontroller 11a des ersten Druckers 11 führt
den doppelseitigen Druckanzeigebefehl aus, der zuerst von
der Host-Vorrichtung 13 zugeführt wird, und liefert den
Zählwert (= N) des Zählers PCA zu dieser Zeit an den
Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 (Schritt
404). Der zweite Drucker 12 erkennt aus dem Zählwert N, daß
die erste Seite auf der N-ten Seite gedruckt wird.
Dann empfängt die Schnittstelle 51 des ersten Druckers
11 die Druckdaten (Fig. 19B) von der Host-Vorrichtung 13, er
zeugt die Punktbilddaten unter Verwendung der Druckdaten,
und druckt die Daten auf die Vorderseite des Endlospapiers
(Schritt 405). Der Drucker-Kontroller 11a des ersten
Druckers 11 setzt den Zählwert [PCA] des Zählers PCA um Eins
vor, und führt den neuen Zählwert [PCA] dem zweiten Drucker
12 zu, jedesmal, wenn eine Seite des Endlospapiers vorge
schoben wird (406).
Anschließend erfolgt eine Beurteilung, ob eine geeig
nete Anzahl von Seiten, die es vorteilhaft ermöglicht, das
Endlospapier in den zweiten Drucker 12 zu laden (Schritt
407), bedruckt wurde oder nicht, und, wenn die Antwort NEIN
ist, kehrt der Prozeß zum Schritt 405 zurück, um die nach
folgende Verarbeitung zu wiederholen.
Wenn die Antwort in Schritt 407 JA ist, wird der Stopp
schalter SPK des ersten Druckers 11 betätigt, um den Druck
durch den ersten Drucker 11 zu stoppen (Schritt 408). Die
geeignete Anzahl von Seiten, die es vorteilhaft ermöglicht,
das Endlospapier in den zweiten Drucker 12 zu laden, wird
bestimmt, indem im voraus die geeignete Anzahl von Seiten
untersucht wird, die aus der Papierausgabe des ersten
Druckers 11 zu ziehen sind, wenn die beiden Drucker 11, 12
installiert werden. Da dieser Betrag jedoch nicht streng
genau ist, ist der Betrieb leicht. Es wird beispielsweise
für geeignet gehalten, wenn fünf bis acht Seiten des Endlos
papiers auf dem Boden gestapelt werden. Der Stoppschalter
SPK kann in einem normalen Druckbetrieb problemlos manuell
betätigt werden. Es ist natürlich möglich, eine Struktur für
einen automatischen Stopp des Drucks durch den ersten
Drucker 11 zu verwenden, wenn der im ersten Drucker 11
voreingestellte Betrag des Endlospapiers ausgegeben wird.
Wenn der Betrieb des ersten Druckers 11 ausgesetzt
wird, wird das Endlospapier in den zweiten Drucker 12 in der
Druckposition geladen (Schritt 409), und der Zählwert des
Zählers 56a (PCB) wird auf den Ausgangswert (1) gesetzt
(1 → [PCB], Schritt 410). Erforderlichenfalls wird der
Papiervorschubknopf gedreht, um die Druckposition in dem
Bereich, der den Zählwert des Zählers PCB nicht beeinflußt,
fein einzustellen (Schritt 411).
Wenn die Feineinstellung auf diese Weise beendet ist,
werden die READY-Schalter RDY des ersten Druckers 11 und des
zweiten Druckers 12 betätigt, um die Host-Vorrichtung 13 zu
informieren, daß sich beide Drucker 11, 12 im on-line Zu
stand befinden. Dann führt die Host-Vorrichtung 13 dem
ersten und zweiten Drucker 11, 12 Druckdaten zu (Schritt
412). Es ist möglich eine Struktur zur Aktivierung beider
Drucker 11, 12 zu verwenden, wenn der READY-Schalter RDY
eines der beiden Drucker 11, 12 betätigt wird.
Der erste Drucker 11 nimmt den Druck der Empfangsdaten
für eine Seite einer ungeraden Zahl auf der Vorderseite
wieder auf, setzt den Zählwert [PCA] des Zählers PCA um Eins
vor, jedesmal, wenn eine Seite vorgeschoben wird, und führt
gleichzeitig den Zählwert [PCA] dem zweiten Drucker 12 zu
(Schritt 413).
Der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 be
urteilt, ob der Zählwert [PCB] des Zählers PCB gleich N ist
oder nicht (die erste Seite wird durch den ersten Drucker 11
auf die N-te Seite gedruckt) (Schritt 414). Wenn die Antwort
negativ ist, schiebt der zweite Drucker 12 das Endlospapier
im "Seiteneinstellmodus" vor, bis der Zählwert [PCB] des
Zählers PCB des zweiten Druckers 12 gleich N wird (Schritt
415). Der "Seiteneinstellmodus" ist ein Modus zum Vorschie
ben des Endlospapiers um den Betrag, der dem Inkrement n (n
ist eine ganze Zahl nicht kleiner als 1, beispielsweise 1)
des Zählwerts des Zählers PCA des ersten Druckers 11 ent
spricht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCA um
n erhöht, und Erhöhen des Zählwerts des Zählers PCB um n.
Dann erfolgt eine Beurteilung, ob der erste Drucker 11 den
Druckauftrag beendet hat oder nicht (Schritt 416), und, wenn
er nicht beendet wurde, wird die Verarbeitung in Schritt 412
und danach wiederholt.
Wenn der Zählwert des Zählers PCB gleich N wird, wäh
rend der erste Drucker 11 den Druck fortsetzt, oder als Er
gebnis des Vorschiebens des Endlospapiers im "Seitenein
stellmodus", druckt der Drucker-Kontroller 12a des zweiten
Druckers 12 die empfangenen Druckdaten auf die Rückseite,
und setzt gleichzeitig den Zählwert des Zählers PCB um
jeweils Eins vor (Schritt 417). Dann erfolgt eine Beurtei
lung, ob der erste Drucker 11 den Druckauftrag beendet hat
oder nicht (Schritt 416), und, wenn er nicht beendet wurde,
wird die Verarbeitung in Schritt 412 und danach wiederholt.
Wenn der Druckauftrag durch den ersten Drucker 11 beendet
wurde, führt der erste Drucker 11 den Betrieb in einem
nachstehend beschriebenen Nachverarbeitungsmodus aus, der
nach dem Ende eines Druckauftrags zu verwenden ist (Schritt
418). Anschließend erfolgt eine Beurteilung, ob der zweite
Drucker 12 den Druckauftrag beendet hat oder nicht (Schritt
419), und, wenn er nicht beendet wurde, wird die Verarbei
tung in Schritt 412 und danach wiederholt.
Auf diese Weise ist es möglich, Seiten mit geraden
Zahlen genau auf den Rückseiten der entsprechenden Seiten
mit ungeraden Zahlen zu drucken.
Fig. 22 ist ein Fließdiagramm eines zweiten Drucksteuer
prozesses.
Da es gemäß dem ersten Drucksteuerprozeß möglich ist,
den Druck zu starten, wenn das Endlospapier in den ersten
Drucker geladen wird, wird das Endlospapier ohne Verschwen
dung effizient verwendet. Es ist jedoch notwendig, daß der
erste Drucker 11 den Druck stoppt, um das Endlospapier in
den zweiten Drucker 12 an dem Zeitpunkt zu laden, wo das
Laden des Endlospapiers in den zweiten Drucker 12 möglich
wird. Für diese Operation kann der Bediener die Drucker
nicht verlassen, bis er das Endlospapier in den zweiten
Drucker 12 lädt, und der mühevolle Vorgang des Ladens von
Endlospapier ist zweimal erforderlich.
Als Gegenmaßnahme wird in einem zweiten Drucksteuerpro
zeß Endlospapier vor dem Druck gleichzeitig in den ersten
und zweiten Drucker 11, 12 geladen.
Das Endlospapier wird im ersten Drucker 11 eingerich
tet, und der Papierladeschalter wird betätigt, um das End
lospapier zur Druckposition vorzuschieben (Papier laden,
Schritt 501). Der Zählwert [PCA] des Zählers PCA des ersten
Druckers 11 wird auf den Ausgangswert (= 1) gesetzt (1 →
[PCA], Schritt 502). Danach wird der Vorschubschalter FEED
des ersten Druckers 11 gedrückt, um das Endlospapier um
einige Seiten vorzuschieben, bis es möglich ist, das End
lospapier in-den zweiten Drucker 12 zu laden, und der Zähl
wert [PCA] des Zählers PCA wird um Eins vorgesetzt, jedes
mal, wenn eine Seite vorgeschoben wird (Schritt 503).
Dann wird das Endlospapier in den zweiten Drucker 12 in
der Druckposition geladen (Schritt 504), und zu dieser Zeit
wird der Zählwert [PCA] des Zählers PCA N. Danach wird der
Zählwert [PCB] des Zählers PCB des zweiten Druckers 12 auf
den Ausgangswert gesetzt (= 1) (1 → [PCB], Schritt 505).
Die READY-Schalter RDY des ersten Druckers 11 und des
zweiten Druckers 12 werden betätigt, um die Host-Vorrichtung
zu informieren, daß sich beide Drucker 11, 12 im on-line Zu
stand befinden. Dann führt die Host-Vorrichtung 13 dem
ersten und zweiten Drucker 11, 12 Druckdaten zu (Schritt
506).
Der erste Drucker 11 startet den Druck der Empfangs
daten für eine Seite einer ungeraden Zahl auf der Vorder
seite, setzt den Zählwert [PCA] des Zählers um Eins vor,
jedesmal, wenn eine Seite vorgeschoben wird, und liefert
gleichzeitig den neuen Zählwert [PCA] an den zweiten Drucker
12 (Schritt 507).
Der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 be
urteilt, ob der Zählwert [PCB] des Zählers PCB gleich N ist
(die erste Seite wird durch den ersten Drucker 11 auf das
N-te Blatt gedruckt) (Schritt 508). Wenn die Antwort negativ
ist, schiebt der zweite Drucker 12 das Endlospapier im "Sei
teneinstellmodus" vor, bis der Zählwert [PCB] des Zählers
PCB des zweiten Druckers 12 gleich N wird (Schritt 509). Mit
anderen Worten wird das Endlospapier um den Betrag vorge
schoben, der dem Inkrement n (n ist eine ganze Zahl nicht
kleiner als 1, beispielsweise 1) des Zählers PCA des ersten
Druckers 11 entspricht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des
Zählers PCA um n erhöht, und der Zählwert des Zählers PCB
wird um n erhöht. Dann erfolgt eine Beurteilung, ob der
erste Drucker 11 den Druckauftrag beendet hat oder nicht
(Schritt 510), und, wenn er nicht beendet wurde, wird die
Verarbeitung in Schritt 506 und danach wiederholt.
Wenn der Zählwert des Zählers PCB gleich N wird, wäh
rend der erste Drucker 11 den Druck fortsetzt, oder als Er
gebnis des Vorschiebens des Endlospapiers im "Seitenein
stellmodus", druckt der Drucker-Kontroller 12a des zweiten
Druckers 12 die empfangenen Druckdaten auf die Rückseite,
und setzt gleichzeitig den Zählwert des Zählers PCB um
jeweils Eins vor (Schritt 511). Dann erfolgt eine Beurtei
lung, ob der erste Drucker 11 den Druckauftrag beendet hat
oder nicht (Schritt 510), und, wenn er nicht beendet wurde,
wird die Verarbeitung in Schritt 506 und danach wiederholt.
Wenn der Druckauftrag durch den ersten Drucker 11 beendet
wurde, führt der erste Drucker 11 den Betrieb in einem
nachstehend beschriebenen Nachverarbeitungsmodus aus, der
nach dem Ende eines Druckauftrags zu verwenden ist (Schritt
512). Anschließend erfolgt eine Beurteilung, ob der zweite
Drucker 12 den Druckauftrag beendet hat oder nicht (Schritt
513), und, wenn er nicht beendet wurde, wird die Verarbei
tung in Schritt 506 und danach wiederholt.
Auf diese Weise ist es möglich, eine doppelseitigen
Druck nach nur einer Ladeoperation auszuführen, ohne den
Druckbetrieb durch den ersten Drucker zu stoppen, und Seiten
mit geraden Zahlen genau auf den Rückseiten der entspre
chenden Seiten mit ungeraden Zahlen zu drucken.
Nicht immer ist auf allen Seiten ein doppelseitiger
Druck notwendig. Einige Seiten sind nur auf den Vorderseiten
oder auf den Rückseiten zu bedrucken. Wenn die Anzahl von
Seiten, auf denen ein einseitiger Druck erforderlich ist,
Eins oder einige betragen, kann die Host-Vorrichtung einen
Seitenübersprungbefehl an den Drucker liefern, der nicht
drucken muß, wodurch die entsprechende Anzahl leerer Seiten
vorgeschoben wird. Wenn die Anzahl von Seiten, auf denen ein
einseitiger Druck erforderlich ist, jedoch einige Zehn bis
einige Hundert beträgt, ist es vorteilhaft, den doppelsei
tigen Druckanzeigebefehl aufzuheben, und einen einseitigen
Druckbefehl zuzuführen, um die Zufuhr von Druckdaten von der
Host-Vorrichtung zu dem Drucker zu stoppen, der über keinen
Auftrag verfügt. Im allgemeinen einseitigen Druck wird in
den meisten Fällen nicht die Rückseite, sondern die Vorder
seite bedruckt.
Demgemäß sind in der vorliegenden Erfindung ein doppel
seitiger Druckanzeigebefehl und ein doppelseitiger Druck
löschbefehl als Befehle vorgesehen, die von der Host-Vor
richtung zuzuführen sind. Im Fall eines doppelseitigen
Druckauftrags führt die Host-Vorrichtung Druckdaten zu, die
sandwichartig zwischen dem doppelseitigen Druckanzeigebefehl
und dem doppelseitigen Drucklöschbefehl angeordnet sind, dem
ersten und zweiten Drucker zu (siehe Fig. 19). Im Fall eines
einseitigen Drucks wird hingegen der doppelseitige Druck
löschbefehl dem ersten und zweiten Drucker vor den Druck
daten für eine einzelne Oberfläche zugeführt, um den ersten
und zweiten Drucker für einen einseitigen Druck in Bereit
schaft zu versetzen.
Fig. 23 ist ein Flußdiagramm eines einseitigen Druck-
und doppelseitigen Drucksteuerprozesses.
Der erste und zweite Drucker 11, 12 beurteilen, ob der
doppelseitige Druckanzeigebefehl von der Host-Vorrichtung 13
erteilt wird oder nicht (Schritt 601), und, wenn die Antwort
JA ist, wird die doppelseitige Drucksteuerung, die in bezug
auf Fig. 22 erläutert wird, ausgeführt (Schritt 602). Kurz
gefaßt werden die folgenden Operationen ausgeführt.
- (1) Der Drucker-Kontroller 11a des ersten Druckers 11 führt den Zählwert N des Zählers PCA zu dem Zeitpunkt, wo der doppelseitige Druckanzeigebefehl ausgeführt wird, dem Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 zu, und führt danach den Druck der Seiten mit ungeraden Zahlen auf der Vorderseite aus.
- (2) Der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 schiebt das Endlospapier um den Betrag vor, der dem Inkre ment n des Zählers PCA entspricht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCA um n erhöht, bis der Zählwert des Zählers PCB gleich dem zugeführten Zählwert N wird. Wenn der Zählwert des Zählers PCB gleich N wird, startet der zweite Drucker 12 den Druck einer Seite einer geraden Zahl auf der Rückseite.
Wenn der doppelseitige Drucklöschbefehl erteilt wird
(Schritt 603), gehen der erste und zweite Drucker 11, 12 in
einen einseitigen Druckzustand. In diesem Fall druckt der
erste Drucker 11 die eingegebenen Druckdaten für alle Seiten
auf die Vorderseite, und setzt den Zählwert des Zählers PCA
um Eins vor, jedesmal, wenn ein Blatt zugeführt wird. Der
zweite Drucker 12 führt die Operation im "Seiteneinstell
modus" durch. Das heißt, der zweite Drucker 12 schiebt das
Endlospapier um den Betrag vor, der dem Inkrement n des Zäh
lers PCA des ersten Druckers 11 entspricht, jedesmal, wenn
sich der Zählwert des Zählers PCA um n erhöht, und erhöht
den Zählwert des Zählers PCB um n (Schritt 604). Der zweite
Drucker 12 wiederholt diese Operation, bis der einseitige
Druckauftrag durch den ersten Drucker 11 beendet ist
(Schritte 605, 604).
Während eines doppelseitigen Drucks führen der erste
Drucker 11 und der zweite Drucker 12 einander die Zählwerte
[PCA], [PCB] der Zähler PCA, PCB zu. Der Zähler PCA zählt
den Vorschubbetrag des Endlospapiers im ersten Drucker 11
als Anzahl von Seiten, und der Zähler PCB zählt den Vor
schubbetrag des Endlospapiers im zweiten Drucker 12 als An
zahl von Seiten. Zur Startzeit liegen N Seiten des Endlos
papiers zwischen dem ersten und zweiten Drucker 11, 12 vor.
Der Betrag des Endlospapiers zwischen dem ersten und zweiten
Drucker 11, 12 ändert sich jedoch aufgrund der Differenz der
Druckgeschwindigkeit zwischen den beiden Druckern, so daß
der Retentionsbetrag des Endlospapiers manchmal zu klein
oder zu groß wird.
Es ist möglich, den Betrag des zwischen dem ersten und
zweiten Drucker 11, 12 vorliegenden Endlospapiers durch die
Differenz ([PCA]-[PCB]) zwischen den Zählwerten [PCA],
[PCB] der Zähler PCA, PCB darzustellen. Wenn angenommen
wird, daß die dem Pegel L1 in Fig. 1 entsprechende Differenz
N1 ist, die dem Pegel L2 entsprechende Differenz N2 ist, die
dem Pegel L1R entsprechende Differenz N1R ist, und die dem
Pegel L2R entsprechende Differenz N2R ist, ist eine Druck
steuerung auf Basis des Retentionsbetrags des Endlospapiers
ähnlich der Drucksteuerung in der ersten Ausführungsform
möglich.
Fig. 24 und 25 sind Flußdiagramme des durch den ersten
Drucker 11 und den zweiten Drucker 12 ausgeführten Prozes
ses, wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers klein wird.
Wenn die Druckgeschwindigkeit des zweiten Druckers 12
höher ist als jene des ersten Druckers 11, reduziert sich
der Retentionsbetrag des Endlospapiers zwischen dem ersten
und zweiten Drucker 11, 12, und die Differenz zwischen den
Zählwerten [PCA], [PCB] der Zähler PCA, PCB reduziert sich
auch proportional. Der Steuerteil 56 des zweiten Druckers 12
beurteilt ständig, ob die Differenz ([PCA]-[PCB]) unter
dem ersten Einstellwert N1 liegt oder nicht (Schritt 701).
Wenn die Antwort negativ ist, wird der Druckbetrieb fortge
setzt (Schritt 702), und dann erfolgt eine Beurteilung, ob
der Druck aller Seiten beendet wurde oder nicht (Schritt
703). Wenn die Antwort JA ist, wird der Prozeß beendet,
wohingegen, wenn die Antwort NEIN ist, der Prozeß zu Schritt
701 zurückkehrt.
Wenn in Schritt 701 die Differenz unter N1 liegt,
druckt der Steuerteil 56 des zweiten Druckers 12 die Seite,
die gerade bedruckt wird (Schritt 704), und stoppt danach
den Papiervorschub und Druck (Schritt 705). Wenn gerade die
Rückseite bedruckt wird, erteilt der Steuerteil 56 eine
Vorschubanforderung an den Steuerteil 56 des ersten Druckers
11 (Schritt 706).
Der zweite Drucker 12 wird ausgesetzt, bis die Diffe
renz ([PCA]-[PCB]) den dritten Einstellwert N1R über
schreitet (Schritt 707). Wenn die Differenz ([PCA]-[PCB])
N1R überschreitet, nachdem das Endlospapier durch den ersten
Drucker 11 vorgeschoben wird, nimmt der Steuerteil 56 den
Druck und Papiervorschub durch den zweiten Drucker 12 wie
der auf (Schritt 708), und hebt die Vorschubanforderung auf
(Schritt 709). Der Prozeß kehrt zum Start zurück, um den
Druck fortzusetzen.
Der Steuerteil 56 des ersten Druckers 11 beurteilt
ständig, ob eine Vorschubanforderung vom zweiten Drucker 12
zugeführt wird oder nicht (Schritt 711), und, wenn keine
Vorschubanforderung gestellt wird, setzt der erste Drucker
11 den Druck fort (Schritt 712). Wenn andererseits die
Differenz ([PCA]-[PCB]) unter N1 fällt, und eine Vorschub
anforderung vom zweiten Drucker 12 erteilt wird, beurteilt
der Steuerteil 56 des ersten Druckers 11, ob der erste
Drucker 11 den Befehl empfangen hat oder nicht, der dem
Druckauftrag-Ende-Befehl entspricht (Schritt 713). Wenn die
Antwort NEIN ist, erfolgt eine Beurteilung, ob der Gesamt
seiten-Druckbefehl-Schalter APP ein ist oder nicht (Schritt
714). Wenn die Antwort NEIN ist, wird der Druck fortgesetzt
(Schritt 715). Dann erfolgt eine Beurteilung, ob ein Vor
schubanforderung-Löschbefehl vom zweiten Drucker 12 erteilt
worden ist oder nicht (Schritt 716), wenn der Befehl erteilt
worden ist, kehrt der Prozeß zum Start zurück, um die nach
folgende Verarbeitung zu wiederholen. Die Tatsache, daß der
Vorschubanforderung-Löschbefehl vom zweiten Drucker 12
erteilt worden ist, bedeutet, daß die Differenz ([PCA]-
[PCB]) natürlich höher geworden ist als N1R als Ergebnis des
Vorschiebens des Endlospapiers durch den ersten Drucker 11,
oder daß der gesamte Druckauftrag vom zweiten Drucker 12 be
endet wurde.
Wenn andererseits der Befehl, der dem Druckauftrag-
Ende-Befehl entspricht, in Schritt 713 empfangen wurde, wird
das Endlospapier von da an vom ersten Drucker 11 nicht zuge
führt, außer die nächsten Druckdaten werden empfangen. In
diesem Fall überschreitet die Differenz ([PCA]-[PCB]) nie
mals N1R, so daß der Druck auf der Rückseite durch den
zweiten Drucker 12 nicht beendet ist. Wenn ein Druckauftrag-
Ende-Befehl oder dgl. empfangen wird, wird demgemäß die
nachfolgende Verarbeitung in einem Nachverarbeitungsmodus
ausgeführt, der nach dem Ende eines Druckauftrags zu verwen
den ist. Im Nachverarbeitungsmodus wird die Zeit gemessen,
die nach dem Empfang des Druckauftrag-Ende-Befehls verstri
chen ist (Schritt 717). Dann wird beurteilt, ob die nächsten
Druckdaten empfangen wurden oder nicht (Schritt 718), und,
wenn die Antwort negativ ist, wird beurteilt, ob die ver
strichene Zeit T eine voreingestellte Zeit Ts erreicht hat
(Schritt 719).
Wenn T < Ts, kehrt der Prozeß zu Schritt 717 zurück,
und die nachfolgende Verarbeitung wird wiederholt. Wenn die
nächsten Druckdaten empfangen werden, bevor T Ts erreicht,
da das Endlospapier durch den ersten Drucker 11 vorgeschoben
wird, und ([PCA]-[PCB]) N1R überschreitet, kehrt der Pro
zeß zum Start zurück, und die nachfolgende Verarbeitung wird
wiederholt.
Wenn in Schritt 719 T ohne den Empfang der nächsten
Druckdaten Ts erreicht hat, schiebt der Steuerteil 56 das
Endlospapier automatisch vor, bis ([PCA]-[PCB]) N1R über
schreitet. Dann startet der zweite Drucker 12 den Druck
(Schritt 720). Anschließend kehrt der Prozeß zum Start
zurück, und die nachfolgende Verarbeitung wird wiederholt.
Wenn der Gesamtseiten-Druckbefehl-Schalter APP in Schritt
714 ein ist, wird auch die Verarbeitung in Schritt 720
ausgeführt, und dann kehrt der Prozeß zum Start zurück.
Gemäß der Verarbeitung in Schritt 720 fällt ([PCA]-
[PCB]) erneut unter N1R, nachdem einige Seiten gedruckt
wurden. Folglich werden die oben beschriebenen Operationen
wiederholt, so daß ein Hochgeschwindigkeitsdruck unmöglich
ist. Als Gegenmaßnahme ist Schritt 721 in der vorliegenden
Erfindung vorgesehen. Wenn der zweite Drucker 12 den Druck
wiederaufnimmt, da ([PCA]-[PCB]) N1R überschreitet,
nachdem das Endlospapier durch den ersten Drucker 11 vorge
schoben wird, führt der zweite Drucker 12 periodisch den
Zählwert des Zählers PCB dem ersten Drucker 11 zu. Der erste
Drucker 11 schiebt das Endlospapier um ein Blatt vor, und
setzt den Zählwert des Zählers PCA um 1 vor, jedesmal, wenn
der Zählwert [PCB] um 1 vorgesetzt wird. Diese Operation
wird wiederholt, bis der zweite Drucker 12 den Druck beendet
(Schritt 721). Auf diese Weise ist es möglich, ohne Stoppen
bis zum Ende zu drucken, nachdem der Druck wiederaufgenommen
wird.
Wenn der erste Drucker 11 das Endlospapier vorschiebt,
bis ([PCA]-[PCB]) N1R in Schritt 720 überschreitet, muß
der zweite Drucker 12 den Druck auf der Rückseite der vor
geschobenen Seiten überspringen. Daher speichert der Steuer
teil 56 des ersten Druckers 11 die Zählwerte des Zählers PCA
vor und nach dem Vorschieben des Endlospapiers in Schritt
720, und führt den Zählwert dem zweiten Drucker 12 zu, so
daß der zweite Drucker 12 den Druck auf die Rückseite der
entsprechenden vorgeschobenen Seiten überspringt.
Fig. 26 und 27 sind Flußdiagramme des durch den ersten
Drucker 11 und den zweiten Drucker 12 ausgeführten Prozes
ses, wenn der Retentionsbetrag des Endlospapiers groß wird.
Wenn die Druckgeschwindigkeit des ersten Druckers 11
höher ist als jene des zweiten Druckers 12, erhöht sich der
Retentionsbetrag des Endlospapiers zwischen dem ersten und
zweiten Drucker 11, 12, und die Differenz zwischen den Zähl
werten (PCA], [PCB] der Zähler PCA, PCB erhöht sich auch
proportional. Der Steuerteil 56 des ersten Druckers 11
beurteilt ständig, ob die Differenz ([PCA]-[PCB]) höher
ist als der zweite Einstellwert N2 oder nicht (Schritt 801).
Wenn die Antwort negativ ist, wird der Druckbetrieb fortge
setzt (Schritt 802), und dann erfolgt eine Beurteilung, ob
der Druck aller Seiten beendet wurde oder nicht (Schritt
803). Wenn die Antwort JA ist, wird der Prozeß beendet,
wohingegen, wenn die Antwort NEIN ist, der Prozeß zu Schritt
801 zurückkehrt.
Wenn in Schritt 801 die Differenz höher ist als der
zweite Einstellwert N2, druckt der Steuerteil 56 des ersten
Druckers 11 die Seite, die gerade bedruckt wird (Schritt
804), und stoppt danach den Papiervorschub und Druck
(Schritt 805). Wenn gerade die Vorderseite bedruckt wird,
erteilt der Steuerteil 56 eine Vorschubanforderung an den
Steuerteil 56 des zweiten Druckers 12 (Schritt 806).
Der erste Drucker 11 wird ausgesetzt, bis die Differenz
([PCA]-[PCB]) unter den vierten Einstellwert N2R fällt,
nachdem das Endlospapier vom zweiten Drucker 12 vorgeschoben
wird (Schritt 807). Wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) unter
N2R fällt, nimmt der Steuerteil 56 den Druck und Papiervor
schub durch den ersten Drucker 11 wieder auf (Schritt 808),
und hebt die Vorschubanforderung auf (Schritt 809). Der
Prozeß kehrt zum Start zurück, um den Druck fortzusetzen.
Der Steuerteil 56 des zweiten Druckers 12 beurteilt
ständig, ob eine Vorschubanforderung vom ersten Drucker 11
zugeführt wird oder nicht (Schritt 811), und, wenn keine
Vorschubanforderung gestellt wird, setzt den Druck durch den
zweiten Drucker 12 fort (Schritt 812). Wenn andererseits die
Differenz ([PCA]-[PCB]) N2 überschreitet, und eine Vor
schubanforderung vom ersten Drucker 11 erteilt wird, werden
die Daten, die noch nicht gedruckt wurden, gedruckt
(Schritte 813, 812, 811). Danach erfolgt eine Beurteilung,
ob ein doppelseitiger Druckauftrag-Löschbefehl oder ein
Druckauftrag-Befehl empfangen wurde oder nicht (Schritt
814). Wenn die Antwort NEIN ist, erfolgt eine Beurteilung,
ob der Gesamtseiten-Druckbefehl-Schalter APP des ersten
Druckers 11 oder des zweiten Druckers 12 ein ist oder nicht
(Schritt 815). Wenn die Antwort NEIN ist, wird die ver
strichene Zeit gemessen (Schritt 816). Dann erfolgt eine Be
urteilung, ob die nächsten Druckdaten empfangen werden oder
nicht (Schritt 817). Wenn die Antwort NEIN ist, wird beur
teilt, ob die verstrichene Zeit T eine voreingestellte Zeit
Ts erreicht hat oder nicht (Schritt 818).
Wenn T < Ts, kehrt der Prozeß zu Schritt 816 zurück,
und die nachfolgende Verarbeitung wird wiederholt. Wenn die
nächsten Druckdaten empfangen werden, bevor T Ts erreicht,
wird der Druck fortgesetzt (Schritt 812), und der Prozeß
kehrt dann zu Schritt 811 zurück, um die nachfolgende Verar
beitung zu wiederholen.
Wenn andererseits Daten vorliegen, die in Schritt 813
nicht verarbeitet wurden, wird der Druck fortgesetzt
(Schritt 812), und dann kehrt der Prozeß zu Schritt 811
zurück, um die nachfolgende Verarbeitung zu wiederholen.
Wenn in Schritt 814 der doppelseitige Drucklöschbefehl
oder ein Druckauftrag-Ende-Befehl empfangen wurde, oder wenn
in Schritt 818 T Ts, schiebt der Steuerteil 56 das Endlos
papier automatisch vor, bis ([PCA]-[PCB]) unter N2R fällt.
Dann startet der erste Drucker 11 den Druck (Schritte 819,
812). Danach wird der Druck fortgesetzt. Anschließend kehrt
der Prozeß zum Start zurück, und die Verarbeitung in Schritt
811 und danach wird wiederholt. Wenn der Gesamtseiten-Druck
befehl-Schalter APP in Schritt 815 ein ist, wird auch die
Verarbeitung in Schritt 819 ausgeführt, und der Druck wird
fortgesetzt. Dann kehrt der Prozeß zum Start zurück, und die
Verarbeitung in Schritt 811 und danach wird wiederholt.
Gemäß der Verarbeitung in Schritt 819 überschreitet
([PCA]-[PCB]) N2R erneut nach dem Druck einiger Seiten.
Folglich werden die oben beschriebenen Operationen wieder
holt, so daß ein Hochgeschwindigkeitsdruck unmöglich ist.
Als Gegenmaßnahme sind die Schritte 820 und 821 in der vor
liegenden Erfindung vorgesehen. Wenn der erste Drucker 11
den Druck wiederaufnimmt, da ([PCA]-[PCB]) unter N2R
fällt, nachdem das Endlospapier durch den zweiten Drucker 12
vorgeschoben wird, schiebt der zweite Drucker 12 das Endlos
papier um eine Seite vor, und setzt den Zählwert des Zählers
PCB um 1 vor, jedesmal, wenn der Zählwert [PCA] des Zählers
PCA, der dem zweiten Drucker 12 periodisch zugeführt wird,
um 1 vorgesetzt wird. Diese Operation wird wiederholt, bis
der zweite Drucker 12 Druckdaten empfängt (Schritte 820,
821). Diese Operationen werden bis zum Ende des Druckauf
trags durch den ersten Drucker 11 wiederholt. Auf diese
Weise ist es möglich, ohne Stoppen bis zum Ende zu drucken,
nachdem der Druck wiederaufgenommen wird.
In der oben beschriebenen Drucksteuerung werden die
Zählwerte PCA und PCB verwendet. Alternativ dazu kann die
folgende Struktur verwendet werden.
Der erste Drucker 11 druckt eine Marke auf die erste
Seite, und der zweite Drucker 12 detektiert die gedruckte
Marke, und druckt dann auf die Rückseite der ersten Seite.
Gemäß dieser Struktur ist es möglich, genau auf die Vorder
seite und auf die Rückseite zu drucken, auch wenn es notwen
dig ist, einige Blätter aufgrund eines Risses oder dgl. ab
zuschneiden, bevor das Endlospapier in den zweiten Drucker
12 geladen wird.
Eine Marke wird auf folgende Weise gedruckt.
Der Steuerteil 56 des ersten Druckers 11 (1) steuert
den Abbildungsteil 53, um ein Markenbild in Übereinstimmung
mit einem doppelseitigen Druckbefehl, der von der Host-Vor
richtung 13 eingegeben wird, zu erzeugen, (2) speichert das
Markenbild im ersten Bitmap-Speicher 54a zusammen mit den
Vorderseiten-Bilddaten für die erste Seite, und (3) liest
danach das Bild aus dem Bitmap-Speicher 54a, um die Marke zu
drucken.
Ein Markendetektor 31 (siehe Fig. 9) zum Projizieren von
Licht auf das Endlospapier und Detektieren der Marke aus dem
reflektierten Licht ist auf dem Papierweg angeordnet. Der
Markendetektor 31 ist an der Position angeordnet, wo das auf
der lichtempfindlichen Trommel 21a abgebildete Tonerbild
nach der Detektion der Marke genau zur Rückseite der ersten
Seite an der Transferposition transferiert werden kann.
Als Marke können eine OMR-Marke, ein Strichcode, eine
Zahl, ein Zeichen, etc., verwendet werden. Wenn eine einfa
che OMR-Marke, wie ein schwarzes Quadrat, oder ein einfaches
Symbol als Marke eingesetzt wird, ist es möglich, die Struk
tur des Markendetektors 31 zu vereinfachen. Wenn ein Strich
code oder eine Zahl für OCR als Marke verwendet wird, ist es
möglich, einen Detektionsfehler zu verhindern.
Die Marke wird außerhalb des Bedienerdruckbereichs auf
gezeichnet. Beispielsweise wird die Marke im schraffierten
Bereich in Fig. 28A, 28B und 28C gedruckt. Fig. 28A zeigt ein
Beispiel eines Markenaufzeichnungsbereichs in dem Fall, in
dem zwei Blätter mit Letter-Format (11′′ × 8,5′′) aus dem End
lospapier des in Fig. 28A gezeigten Formats geschnitten
werden. Beide Seitenkanten ER des Endlospapiers mit
Führungslöchern bilden den Markenaufzeichnungsbereich.
Fig. 28B und 28C zeigen Beispiele eines Markenaufzeichnungs
bereichs in dem Fall, in dem zwei Papierblätter mit A4-
Format (297 mm × 210 mm) aus dem Endlospapier des in Fig. 28B
und 28C gezeigten Formats geschnitten werden.
Die Marke wird im allgemeinen auf der ersten Seite auf
gezeichnet. Wenn jedoch der Druck der zweiten Seite auf der
Rückseite gestartet wird, nachdem die auf der ersten Seite
aufgezeichnete Marke detektiert wird, ist es manchmal unmög
lich, in Abhängigkeit von den physischen Abmessungen, der
Anordnung oder der Struktur der Aufzeichnungseinheit, die
zweite Seite genau auf die Rückseite zu drucken. In einem
derartigen Fall wird die Marke auf der Seite vor der ersten
Seite aufgezeichnet.
Fig. 29 und 30 sind Flußdiagramme eines Drucksteuerpro
zesses unter Verwendung einer Marke.
Das Endlospapier wird im ersten Drucker 11 eingerich
tet, und der Papierladeschalter wird betätigt, um das End
lospapier zur Druckposition vorzuschieben (Papier laden,
Schritt 901). Der Zählwert [PCA] des Zählers PCA des ersten
Druckers 11 wird auf den Ausgangswert (= 1) gesetzt (1 →
[PCA], Schritt 902). Danach wird der Vorschubschalter FEED
des ersten Druckers 11 gedrückt, um das Endlospapier um
einige Seiten vorzuschieben, und der Zählwert [PCA] des Zäh
lers PCA wird um Eins vorgesetzt, jedesmal, wenn eine Seite
vorgeschoben wird (Schritt 903).
Dann wird das Endlospapier in den zweiten Drucker 12 an
der Druckposition geladen (Schritt 904), und der Zählwert
[PCB] des Zählers PCB des zweiten Druckers 12 wird auf den
Ausgangswert gesetzt (= 1) (1 → [PCB], Schritt 905). Die
READY-Schalter RDY des ersten Druckers 11 und des zweiten
Druckers 12 werden betätigt, um die Host-Vorrichtung 13 zu
informieren, daß sich beide Drucker 11, 12 im on-line Zu
stand befinden. Dann führt die Host-Vorrichtung 13 dem
ersten und zweiten Drucker 11, 12 einen doppelseitigen
Druckbefehl zu (Schritt 906).
Der erste Drucker 11 druckt eine Marke auf die erste
Seite, wenn er den doppelseitigen Druckbefehl empfängt, und
führt den Zählwert [PCA] (= N) dem zweiten Drucker 12 zu.
Der zweite Drucker 12 startet die Detektion der Marke, wenn
er den doppelseitigen Druckbefehl empfängt (Schritt 907).
Der erste Drucker 11 startet den Druck der Empfangs
daten für eine Seite einer ungeraden Zahl auf der Vorder
seite, setzt den Zählwert [PCA] des Zählers um Eins vor,
jedesmal, wenn eine Seite vorgeschoben wird, und liefert
gleichzeitig den Zählwert [PCA] an den zweiten Drucker 12
(Schritt 908).
Der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12 be
urteilt, ob die auf der ersten Seite aufgezeichnete Marke
detektiert wurde oder nicht (Schritt 909a). Wenn die Antwort
NEIN ist, erfolgt eine Beurteilung, ob die Marke detektiert
wird oder nicht (Schritt 909b). Wenn die Antwort in Schritt
909b negativ ist, schiebt der zweite Drucker 12 das Endlos
papier im "Seiteneinstellmodus" vor. Das heißt, das Endlos
papier wird um den Betrag vorgeschoben, der dem Inkrement n
(n ist eine ganze Zahl nicht kleiner als 1, beispielsweise
1) des Zählers PCA des ersten Druckers 11 entspricht,
jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCA um n er
höht, und der Zählwert des Zählers PCB wird um n erhöht
(Schritt 910). Dann erfolgt eine Beurteilung, ob der erste
Drucker 11 den Druckauftrag beendet hat oder nicht (Schritt
911), und, wenn er nicht beendet wurde, empfängt der erste
Drucker 11 Druckdaten und setzt den Druck fort (Schritte
912, 908).
Wenn der Markendetektor 31 des zweiten Druckers 12 die
Marke detektiert hat, während der erste Drucker 11 den Druck
fortsetzt, beurteilt der Drucker-Kontroller 12a des zweiten
Druckers 12, ob der Zählwert [PCB] des Zählers PCB gleich N
ist oder nicht (Schritt 913). Wenn die Antwort negativ ist,
wird [PCB] auf N korrigiert (Schritt 914). Der Drucker-Kon
troller 12a des zweiten Druckers 12 druckt die Druckdaten
für die zweite Seite auf die Rückseite des Endlospapiers,
und setzt den Zählwert des Zählers PCB um Eins vor (Schritt
915). Dann erfolgt eine Beurteilung, ob der Druckauftrag
beendet wurde oder nicht (Schritt 911), und, wenn er nicht
beendet wurde, wird die Verarbeitung in Schritt 912 und
danach wiederholt. Da die Marke in Schritt 909a detektiert
wurde, wird die Verarbeitung in den Schritten 908 → 909a →
915 → 911 → 912 von da an wiederholt.
Auf diese Weise wird der Start des Drucks durch den
zweiten Drucker 12 unter Verwendung einer Marke gesteuert,
und es ist möglich, einen doppelseitigen Druck nach nur
einer Ladeoperation ohne Stoppen des Druckbetriebs durch den
ersten Drucker 11 auszuführen.
Wenn ein doppelseitiger Druckbefehl erteilt wird,
schiebt der Drucker-Kontroller 12a des zweiten Druckers 12
das Endlospapier um den Betrag vor, der dem Inkrement n
(allgemein n = 1) des Zählers PCA des ersten Druckers 11
entspricht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des Zählers PCA
um n erhöht, bis die Marke detektiert wird, wie oben be
schrieben (Schritt 910). Zur Zeit des doppelseitigen Drucks
wird, wenn die Marke detektiert wird, der Druck auf der
zweiten Oberfläche gestartet (Schritt 915). Wenn ein doppel
seitiger Drucklöschbefehl erteilt wird, der einen einsei
tigen Druck anfordert, schiebt der zweite Drucker 12 das
Endlospapier um den Betrag vor, der dem Inkrement n des Zäh
lers PCA des ersten Druckers 11 entspricht, jedesmal, wenn
sich der Zählwert des Zählers PCA um n erhöht, bis der ein
seitige Druckauftrag beendet ist.
Nachdem die Marke detektiert wird, wenn die Differenz
zwischen dem Zählwert [PCA] des Zählers PCA und dem Zählwert
[PCB] des Zählers PCB unter N1 fällt, stoppt der zweite
Drucker 12 den Druck und Papiervorschub, und nimmt den Druck
und Papiervorschub wieder auf, wenn die Differenz ([PCA]-
[PCB]) den dritten Einstellwert N1R überschreitet, der
größer ist als der erste Einstellwert N1. Wenn hingegen die
Differenz den zweiten Einstellwert N2 überschreitet, stoppt
der erste Drucker 11 den Papiervorschub und Druck, und nimmt
den Druck und Papiervorschub wieder auf, wenn die Differenz
unter den Einstellwert N2R fällt, der kleiner ist als der
zweite Einstellwert N2.
In dieser Ausführungsform zählen die Zähler PCA und PCB
den Vorschubbetrag des Endlospapiers als Anzahl von Seiten
(zwischen Perforationen). Alternativ dazu kann der Vorschub
betrag des Endlospapiers in einer anderen Einheit gezählt
werden, wie Fuß, Zoll und 1/6 Zoll.
Fig. 31 zeigt die Struktur einer doppelseitigen Druck
vorrichtung als dritte Ausführungsform der vorliegenden Er
findung.
In der ersten und zweiten Ausführungsform eines doppel
seitigen Drucksystems der vorliegenden Erfindung sind zwei
Drucker für einen doppelseitigen Druck in Serie geschaltet,
in der dritten Ausführungsform sind jedoch zwei Druckteile
für einen doppelseitigen Druck innerhalb einer doppelsei
tigen Druckvorrichtung vorgesehen.
In Fig. 31 repräsentiert die Bezugszahl 60 eine doppel
seitige Druckvorrichtung, und 70 eine Host-Vorrichtung
(Host-Computer) zum Transferieren von Druckdaten zur doppel
seitigen Druckvorrichtung. In der doppelseitigen Druckvor
richtung 60 bezeichnet die Bezugszahl 61 einen ersten
Druckteil zum Drucken auf die erste Oberfläche (Vorderseite)
des Endlospapiers CF, 62 einen zweiten Druckteil zum Drucken
auf die zweite Oberfläche (Rückseite) des Endlospapiers CF,
und 63 einen Drucker-Kontroller zum Verteilen der Druck
daten, die auf die erste Oberfläche und die zweite Oberflä
che zu drucken sind, von der Host-Vorrichtung 70 zum ersten
bzw. zweiten Druckteil 61, 62. Die Bezugszahl 64 repräsen
tiert einen Datenanalysator zum Analysieren der von der
Host-Vorrichtung 70 empfangenen Daten und Konvertieren der
Druckdaten in druckbare Daten (Seiteninformationen oder
dgl.), 65 ein Fach zum Zuführen des Endlospapiers CF, das
entlang den entsprechenden Perforationen gefaltet ist, und
66 einen Stapler zum Aufnehmen des bedruckten Endlospapiers
CF in einem gefalteten Zustand. Der Druck-Kontroller 63 dis
kriminiert die Druckdaten für die Vorderseite von den Druck
daten für die Rückseite, erzeugt die Punktdruckbilddaten
unter Verwendung der Druckdaten, und gibt die Vorderseiten-
Daten in den ersten Druckteil 61 und die Rückseiten-Daten in
den zweiten Druckteil 62 ein.
Der erste und zweite Druckteil 61, 62 haben genau die
gleiche Struktur, und sie sind mit Abbildungsteilen (Auf
zeichnungsprozeßteilen) 61a, 62a und Prozeß-Kontrollern 61b, 62b
zum Steuern des Abbildungsteils 61a bzw. 62a versehen.
Die Abbildung-steile 61a, 62a haben die gleiche Struktur wie
der erste und zweite Drucker 11, 12 in der ersten Ausfüh
rungsform (siehe Fig. 5 und 9), und drucken durch das Trans
ferieren der auf den lichtempfindlichen Trommeln 61a-1,
62a-1 abgebildeten Tonerbilder auf das Endlospapier CF und
Fixieren derselben durch Fixieranordnungen 61a-2, 62a-2.
Jeder der Prozeß-Kontroller 61b, 62b hat einen Bitmap-
Speicher BMM zum Speichern der Bilddaten für jede Seite.
Fig. 32 zeigt die Struktur eines Steuersystems für die
doppelseitige Druckvorrichtung. Die Bezugszahl 61 repräsen
tiert den ersten Druckteil, 62 den zweiten Druckteil, 63 den
Druck-Kontroller, 64 den Datenanalysator, und 67 ein Bedie
nerfeld zum Eingeben verschiedener Daten und Anzeigen des
Zustands der Vorrichtung. Die Bezugszahlen 61a, 61b reprä
sentieren die Abbildungsteile, die aus den lichtempfindli
chen Trommeln 61a-1, 62a-1, den Fixieranordnungen 61a-2,
62a-2 und den optischen Einheiten (Lasereinheiten) 61a-3,
62a-3 zum Projizieren optischer Bilder auf die lichtempfind
lichen Trommeln bestehen, um elektrostatische latente Bilder
abzubilden. Jede optische Einheit (Lasereinheiten) 61a-3,
62a-3 hat die gleiche Struktur, wie in Fig. 6 gezeigt.
Die Bezugszahlen 61b, 62b bezeichnen den Prozeß-Kon
troller. Jeder Prozeß-Kontroller 61b (62b) hat einen ersten
Bitmap-Speicher BMM1 zum Speichern eines Bildes, das einem
Zeichen entspricht, einen zweiten Bitmap-Speicher BMM2 zum
Speichern eines Bildes, das einer Grafik entspricht, und
einen Steuerteil (PRC) 3 zum Steuern des Abbildungsteils 61a
(62a) in Übereinstimmung mit einem Befehl (Druckbefehl, Auf
wärmbefehl, etc.) vom Druck-Kontroller 63. Der Prozeß-Kon
troller 61b (62b) kann auch ein Punktbild unter Verwendung
der Druckdaten anstelle des Druck-Kontrollers 63 erzeugen,
und speichert das Bild in den Bitmap-Speichern BMM1 und
BMM2.
Der erste Druckteil 61 druckt auf die Vorderseite des
Endlospapiers CF auf Basis der Druckdaten für eine Seite
einer ungeraden Zahl, und der zweite Druckteil 62 druckt auf
die Rückseite des Endlospapiers CF auf Basis der Druckdaten
für eine Seite einer geraden Zahl. Die Anzahl der Seiten des
Endlospapiers CF, die zwischen den Druckpositionen des
ersten und zweiten Druckteils 61, 62 vorliegen, ist genau N.
Nachdem der erste Druckteil 61 N Seiten druckt, startet
daher der zweite Druckteil den Druck einer Seite einer ge
raden Zahl (zweiten Seite) auf der Rückseite. Fig. 33A zeigt
den Zustand, in dem der erste Druckteil 61 den Druck der
ersten Seite auf der Vorderseite startet, wenn N = 3.
Fig. 32B zeigt den Zustand, in dem der erste Druckteil den
Druck der ersten, dritten und fünften Seite auf der Vorder
seite des Endlospapiers CF beendet hat, und die Rückseite
der ersten Seite den zweiten Druckteil 62 erreicht hat. Zu
diesem Zeitpunkt weist der Druck-Kontroller 63 den ersten
und zweiten Druckteil 61, 62 an zu drucken, so daß die
siebente Seite auf die Vorderseite gedruckt wird, und die
zweite Seite auf die Rückseite gedruckt wird. Danach werden
(2n +1)-te Seiten ähnlich auf die Vorderseite des Endlospa
piers CF und 2n-te Seiten auf die Rückseite gedruckt.
Die Druckdaten werden sequentiell von der Host-Vorrich
tung 70 als Daten für die erste Seite, zweite Seite, dritte
Seite, vierte Seite, fünfte Seite, . . ., zugeführt, wie in
Fig. 34 gezeigt. Demgemäß sind die Bitmap-Speicher BMM1, BMM2
des zweiten Druckteils 62 mit Speicherbereichen zum
Speichern von Bilddaten für N Seiten versehen.
Wenn das Endlospapier CF in der doppelseitigen Druck
vorrichtung eingerichtet ist, und die Vorrichtung druckbe
reit ist, werden die Druckdaten von der Host-Vorrichtung 70
in der in Fig. 34 dargestellten Reihenfolge zugeführt. Der
Datenanalysator 64 analysiert die Empfangsdaten, konvertiert
sie in druckbare Daten, und führt sie dem Druck-Kontroller
63 zu. Der Drück-Kontroller 63 diskriminiert die Druckdaten
für die Vorderseite von den Druckdaten für die Rückseite,
erzeugt Punktdruckbilddaten unter Verwendung der Druckdaten,
und gibt die Daten in die Bitmap-Speicher BMM1, BMM2 der
Prozeß-Kontroller 61b, 62b des ersten und zweiten Druckteils
61 bzw. 62 ein. Der Steuerteil (PRC) 3 des ersten Druckteils
61 liest die Bilddaten aus den Bitmap-Speichern BMM1, BMM2
aus, und gibt die Daten in die optische Einheit 61a-3 ein.
Die optische Einheit 61a-3 erzeugt ein optisches Bild auf
Basis der Bilddaten, und projiziert das optische Bild auf
die lichtempfindliche Trommel 61a-1, um ein elektrostati
sches latentes Bild auf der lichtempfindlichen Trommel 61a-1
abzubilden. Danach wird die erste Seite auf der Oberfläche
des Endlospapiers CF durch ein elektrophotographisches Ver
fahren bedruckt.
Der erste Druckteil 61 druckt die dritte und fünfte
Seite, und der zweite Druckteil 62 speichert die Bilddaten
für die zweite, vierte und sechste Seite in den Bitmap-
Speichern BMM1, 2.
Wenn der erste Druckteil 61 den Druck von N (= 3) Sei
ten auf der Vorderseite beendet hat, gibt der Druck-Kontrol
ler 63 die Bilddaten für die siebente Seite in den ersten
Druckteil 61 ein, und weist gleichzeitig den zweiten Druck
teil 62 an, die zweite Seite zu drucken. Dann lesen der
erste und zweite Druckteil 61, 62 die Vorderseiten-Bilddaten
für die siebente Seite und die Rückseiten-Bilddaten für die
zweite Seite aus, die in den Bitmap-Speichern BMM1, 2 ge
speichert sind, und drucken die gelesenen Daten gleichzeitig
auf die Vorderseite und Rückseite des Endlospapiers CF. Da
nach werden (2n +1)-te Seiten ähnlich auf die Vorderseite
des Endlospapiers CF und 2n-te Seiten auf die Rückseite
gedruckt.
Da, wie oben beschrieben, die Bitmap-Speicher BMM1, 2
zum Speichern von Bilddaten für N Seiten im zweiten Druck
teil 62 vorgesehen sind, so daß der zweite Druckteil 62 den
Druck startet, nachdem der erste Druckteil 61 N Seiten
druckt, ist es möglich, auch wenn die lichtempfindlichen
Trommeln 61a-1, 62a-1 den gleichen Durchmesser haben, die
Vorderseite und Rückseite des Endlospapiers CF genau zu be
drucken, ohne eine Positionsabweichung zu verursachen.
Die Abbildungsteile 61a, 62a starten den Druck nicht
unmittelbar nach der Erteilung des Druckbefehls, sondern es
ist notwendig, die lichtempfindlichen Trommeln 61a-1, 62a-1
einige Male zu drehen, um die lichtempfindlichen Trommeln
61a-1, 62a-1 gleichmäßig zu elektrifizieren. Mit anderen
Worten ist eine sogenannte Aufwärmzeit erforderlich. Bei
spielsweise wird im in Fig. 34 gezeigten Druckauftrag zur
Zeit des Drucks auf die Vorderseite (1) der Abbildungsteil
61a zuerst in Übereinstimmung mit dem Druckbefehl für die
erste Seite aufgewärmt. (2) Dann wird die erste Seite ge
druckt. (3) Danach wird die dritte, fünfte, . . . Seite ohne
die Notwendigkeit eines Aufwärmens unmittelbar nach dem
Druckbefehl gedruckt. Zur Zeit des Drucks auf die Rückseite
hingegen (1) werden die Daten für die zweite, vierte und
sechste Seite in den Bitmap-Speichern BMM1, 2 gespeichert.
(2) Wenn der erste Druckteil 61 die fünfte Seite bedruckt
hat, weist der Druck-Kontroller 63 den zweiten Druckteil 62
an, die zweite Seite zu drucken, und den ersten Druckteil
61, die siebente Seite zu drucken. (3) Der erste Druckteil
61 startet den Druck sofort, der zweite Druckteil 62 wärmt
jedoch den Abbildungsteil 62a auf, und startet dann den
Druck der zweiten Seite. Gemäß dieser Struktur ist der Druck
der zweiten Seite um die Zeit verzögert, die der Aufwärmzeit
entspricht, und daher weicht die tatsächlich gedruckte Seite
von der Druckposition auf der Rückseite ab.
Wenn der Druck des ersten Druckteils 61 bis zum Ende
der Aufwärmzeit des zweiten Druckteils 62 gestoppt wird, um
eine derartige Abweichung der gedruckten Seite zu verhin
dern, wird die Druckgeschwindigkeit verringert. In der vor
liegenden Erfindung wird jedoch die durch das Aufwärmen des
zweiten Druckteils 62 im Stand der Technik bewirkte Abwei
chung verhindert, ohne den Druck durch den ersten Druckteil
61 zu stoppen.
Spezifischer weist der Druck-Kontroller 63 den zweiten
Druckteil 62 an, den Abbildungsteil 62a aufzuwärmen, wenn
der Druck-Kontroller 63 dem ersten Druckteil 61 befiehlt,
den Druck der ersten Seite zu starten.
Der erste Druckteil 61 druckt die erste Seite nach dem
Aufwärmen des ersten Abbildungsteils 61a, während der zweite
Druckteil 62 den Abbildungsteil 62a aufwärmt, und auf einen
Druckbefehl wartet.
Danach druckt der erste Druckteil 61 die dritte und
fünfte Seite auf Basis der von der Host-Vorrichtung 70 ein
gegebenen Druckdaten, und der zweite Druckteil 62 speichert
die Bilddaten für die zweite, vierte und sechste Seite in
den Bitmap-Speichern BMM1, 2.
Wenn der erste Druckteil 61 den Druck von N (= 3)
Seiten auf der Vorderseite beendet hat, gibt der Druck-Kon
troller 63 die Bilddaten für die siebente Seite in den
ersten Druckteil 61 ein, und weist gleichzeitig den zweiten
Druckteil 62 an, die zweite Seite zu drucken. Dann liest der
erste Druckteil 61 die Vorderseiten-Bilddaten für die
siebente Seite aus, die im BMM1, 2 gespeichert sind, und
druckt die gelesenen Daten auf die Vorderseite des Endlospa
piers CF. Der zweite Druckteil 62, der das Aufwärmen des Ab
bildungsteils 62a beendet hat, liest die Rückseiten-Bild
daten für die zweite Seite aus, die im BMM1, 2 gespeichert
sind, und druckt die gelesenen Daten auf die Rückseite des
Endlospapiers CF unmittelbar nach dem Empfang des Druck
befehls.
Danach werden (2n + 1)-te Seiten ähnlich auf die Vor
derseite des Endlospapiers CF und 2n-te Seiten auf die Rück
seite gedruckt.
Fig. 35 ist ein Flußdiagramm des Prozesses zur Verhinde
rung einer Positionsabweichung eines gedruckten Teils auf
grund eines Aufwärmens.
Wenn der Druck-Kontroller 63 Druckdaten empfängt
(Schritt 1001), beurteilt er, ob die Empfangsdaten die
Druckdaten für die erste Seite sind oder nicht (Schritt
1002), und, wenn die Antwort positiv ist, erzeugt der Druck-
Kontroller 63 Bilddaten unter Verwendung der Druckdaten,
gibt die Daten in den ersten Druckteil 61 ein, weist gleich
zeitig den ersten Druckteil 61 an zu drucken (Schritt 1003),
und den zweiten Druckteil 62, den Abbildungsteil 62a aufzu
wärmen (Schritt 1004), und wartet auf die nächsten Druck
daten.
Wenn in Schritt 1002 die Druckdaten die Daten für die
zweite oder eine nachfolgende Seite sind, erzeugt der Druck-
Kontroller 63 Bilddaten unter Verwendung der Druckdaten für
die 2n-te Seite, und gibt die Daten in den zweiten Druckteil
62 ein, oder erzeugt Bilddaten unter Verwendung der Daten
für die (2n + 1)-te Seite, gibt die Daten in den ersten
Druckteil 61 ein, und gibt einen Druckbefehl an den ersten
Druckteil 61 aus (Schritt 1005). Dann erfolgt eine Beurtei
lung, ob jemals ein Druckbefehl an den zweiten Druckteil 62
erteilt wurde oder nicht (Schritt 1006), und, wenn niemals
ein Druckbefehl erteilt wurde, beurteilt der Druck-Kontrol
ler 63, ob dem erste Druckteil 61 eine Druckanweisung für N
Seiten erhalten hat oder nicht (Schritt 1007), und, wenn die
Antwort NEIN ist, kehrt der Prozeß zum Start zurück, um auf
die nächsten Druckdaten zu warten. Wenn in Schritt 1007 die
Antwort hingegen JA ist, weist der Druck-Kontroller 63 den
zweiten Druckteil 62 an, die zweite Seite zu drucken
(Schritt 1008), und der Prozeß kehrt zum Start zurück, um
die nachfolgende Verarbeitung zu wiederholen. Dann wird die
Antwort in Schritt 1006 JA, so daß der doppelseitige Druck
durch den ersten und zweiten Druckteil 61, 62 ausgeführt
wird.
Wenn das Seitenformat (Länge zwischen den Perfora
tionen) des verwendeten Endlospapiers verschieden ist, ist
die Anzahl von Seiten, die zwischen den Druckpositionen des
ersten und zweiten Druckteils 61, 62 vorliegen, nicht genau
eine ganze Zahl, sondern enthält einen Bruch, wie 3,3. In
einem derartigen Fall sind die Druckpositionen des Endlospa
piers CF durch den ersten und zweiten Druckteil 61, 62 von
einander verschieden. In Fig. 36A ist die Anzahl von zwischen
den Druckpositionen vorliegenden Seiten genau 3. In Fig. 36B
ist jedoch die Anzahl von zwischen den Druckpositionen vor
liegenden Seiten 3,5. In diesem Fall ist es schwer zu
steuern, daß die gedruckten Teile auf der Vorderseite und
der Rückseite gleich sind.
Um dieses Problem zu lösen, ist in der vorliegenden Er
findung eine Einrichtung zum Einstellen der Anzahl von Blät
tern zwischen den Druckpositionen des ersten Druckteils 61
und des zweiten Druckteils 62 genau auf eine ganze Zahl vor
gesehen. Wie in Fig. 36C gezeigt, ist ein Zwischenpuffer 68,
der mit einem Papierformat-Einstellhebel 69 versehen ist,
zwischen dem ersten und zweiten Druckteil 61, 62 vorgesehen.
Der Hebel 69 wird vertikal in Übereinstimmung mit dem
Papierformat bewegt, so daß die Anzahl von zwischen den
Druckpositionen des ersten und zweiten Druckteils 61, 62
vorliegenden Seiten eine ganze Zahl ist.
Fig. 37A ist eine detaillierte Ansicht eines Teils einer
doppelseitigen Druckvorrichtung, die mit einem Zwischenpuf
fer versehen ist. Die Bezugszahlen 61 und 62 bezeichnen den
ersten und zweiten Druckteil, und der mit dem Papierformat-
Einstellhebel 69 versehene Zwischenpuffer 68 ist zwischen
dem ersten und zweiten Druckteil 61 und 62 angeordnet. Der
Papierformat-Einstellhebel 69 ist an einem Führungsteil 69a
angebracht, um über die Breite des Endlospapiers CF zu ver
laufen, und um vertikal entlang dem Führungsteil 69a bewegt
werden zu können. Der Führungsteil 69a ist vertikal mit
einer Skala versehen, um Papierformate anzugeben, wie in
Fig. 37B gezeigt. Wenn der Hebel 69 in der Position fixiert
wird, die dem Papierformat des Endlospapiers CF entspricht,
wird die Anzahl von Seiten, die zwischen den Druckpositionen
des ersten und zweiten Druckteils 61, 62 vorliegen, genau
eine ganze Zahl.
Auf diese Weise ist es möglich, die Anzahl von Seiten,
die zwischen den Druckpositionen des ersten und zweiten
Druckteils 61, 62 vorliegen, genau auf eine ganze Zahl ein
zustellen, wodurch der Druck genau auf derselben Position
auf der Vorderseite und auf der Rückseite durch eine ein
fache Steuerung ermöglicht wird.
Druckmodi werden grob in einen doppelseitigen Druck
modus und einen einseitigen Druckmodus eingeteilt. Im dop
pelseitigen Druckmodus führt die Host-Vorrichtung 70 (1)
abwechselnd Druckdaten für die Vorderseite und Druckdaten
für die Rückseite zu, oder (2) führt Druckdaten mit der
Anweisung einer Druckoberfläche zu, wie einer Rückseite,
Rückseite, Vorderseite, Rückseite,. . ., wie im Fall eines
Einzelblatt-Druckers. Fig. 38A zeigt ein Beispiel einer der
artigen Druckbefehlskette (2). Die Host-Vorrichtung 70 er
teilt einen Druckbefehl, der Daten begleitet, welche die
Druckoberfläche bezeichnen, wie Vorderseite überspringen,
drucken (Rückseite), Vorderseite überspringen, drucken
(Rückseite), drucken (Vorderseite), drucken (Rückseite),
Wenn die Druckdaten für die Vorderseite und die Rück
seite abwechselnd zugeführt werden, wie in Fig. 34A gezeigt,
verteilt der Druck-Kontroller 63 abwechselnd die Druckdaten
zum ersten und zweiten Druckteil 61, 62. Wenn die Druck
daten, welche die zu überspringende Oberfläche und die
Druckoberfläche bezeichnen, zugeführt werden, wie in Fig. 38A
dargestellt, konvertiert der Druck-Kontroller 63 den Über
sprungbefehl in einen Leerseitenbefehl und gibt ihn aus.
Wenn die in Fig. 38A gezeigten Druckdaten zugeführt werden,
konvertiert daher der Druck-Kontroller 63 die Daten in eine
Vorderseiten-Datenfolge 91 und eine Rückseiten-Datenfolge
92, wie in Fig. 38B dargestellt, und gibt sie zum ersten und
zweiten Druckteil 61, 62 aus.
Im einseitigen Druckmodus gibt es Fälle, wo auf die
Vorderseite des Endlospapiers CF gedruckt wird, und auf die
Rückseite davon gedruckt wird. Im Fall des Drucks auf die
Vorderseite gibt der Druck-Kontroller 63 alle Druckdaten in
den ersten Druckteil 61 ein, so daß die Vorderseite bedruckt
wird. Im Fall des Drucks auf die Rückseite gibt der Druck-
Kontroller 63 alle Druckdaten in den zweiten Druckteil 62
ein, so daß die Rückseite bedruckt wird.
Der Druckmodus wird eingestellt, indem das Bedienerfeld
62 eingestellt wird, und wird in einem Sicherungsspeicher
63a (Speicher zum Halten der gespeicherten Inhalte, auch
wenn die Energiequelle ausgeschaltet wird) (Fig. 32) gespei
chert, der innerhalb des Druck-Kontrollers 63 vorgesehen
ist. Der Inhalt des Sicherungsspeichers 63a wird dann durch
IMPL (Urmikroprogrammstart) in den Arbeitsbereich geladen,
und danach wird der doppelseitige Druck, Vorderseiten-Druck
oder Rückseiten-Druck im so eingestellten Modus gesteuert.
Alternativ dazu kann der Modus eingestellt werden,
indem ein Moduseinstellbefehl von der Host-Vorrichtung 70
erteilt wird. Wenn der Druck-Kontroller 63 den Modusein
stellbefehl von der Host-Vorrichtung 70 empfängt, beendet er
den Druck der Empfangsdruckdaten, und stoppt dann den Druck.
Nach dem Stopp des Druckens wird die operationale Umgebung
des Steuerprogramms des Druck-Kontrollers 63 zum bezeichne
ten Modus (doppelseitigen Druck, Vorderseiten-Druck oder
Rückseiten-Druck) geändert, und der Druck-Kontroller 63 emp
fängt von da an die Druckdaten im bezeichneten Modus und
steuert den Druck.
Wie oben beschrieben, ist es gemäß der vorliegenden Er
findung leicht, ein doppelseitiges Drucksystem zum Bedrucken
beider Seiten von Endlospapier unter Verwendung von zwei
Druckern zu konstruieren, und außerdem einen geeigneten
Durchhangbetrag im Endlospapier zwischen beiden Druckern
aufrechtzuerhalten, indem die Differenz der Druckgeschwin
digkeit, nämlich der Papiervorschubgeschwindigkeit, zwischen
beiden Druckern absorbiert wird, wodurch verhindert wird,
daß sich das Papier staut und abgeschnitten wird.
Wenn ein Umkehrmechanismus zum Wenden der Oberfläche
des Endlospapiers CF zwischen dem ersten und zweiten Drucker
vorgesehen ist, wird der Druck auf die Rückseite des Endlos
papiers durch den zweiten Drucker erleichtert.
Wenn angenommen wird, daß die Anzahl von Seiten des
Endlospapiers zwischen den Druckpositionen des ersten und
zweiten Druckers N ist, fügt die Host-Vorrichtung Leerdaten
für N Seiten an das Ende aller Druckdaten an, die auf die
erste Oberfläche zu drucken sind, und führt die gesamten
Daten dem ersten Drucker zu, und fügt Leerdaten für N Seiten
an den Anfang aller Druckdaten an, die auf die zweite Ober
fläche zu drucken sind, und führt die gesamten Daten dem
zweiten Drucker zu. Auf diese Weise ist es möglich, daß der
zweite Drucker genau an dem Teil, der vom ersten Drucker
bedruckt wird, auf die Rückseite druckt.
Wenn ein Startschalter oder ein Stoppschalter betätigt
wird, oder wenn ein Druck unmöglich ist, gibt außerdem einer
des ersten und zweiten Druckers ein Schalter-EIN-Signal oder
ein NOT READY-Signal aus, das dem anderen Drucker anzeigt,
daß der Druck unmöglich ist. Daher ist es möglich, daß der
erste und zweite Seitendrucker gleichzeitig den Druck star
ten oder stoppen. Auf diese Weise entfällt das Problem, das
entsteht, wenn nur ein Seitendrucker betrieben wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung besteht ein doppelsei
tiges Drucksystem aus einem ersten Zähler zum Zählen des
Vorschubbetrags des Endlospapiers auf der ersten Drucker
seite, nachdem das Endlospapier in den ersten Drucker ge
laden wird; einem zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbe
trags des Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach
dem das Endlospapier in den zweiten Drucker geladen wird;
und Drucker-Kontrollern, die im ersten und zweiten Drucker
vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können.
Ferner führt der Drucker-Kontroller des ersten Druckers den
Zählwert N des ersten Zählers am Start des Drucks auf die
erste Oberfläche dem Drucker-Kontroller des zweiten Druckers
zu, und der Drucker-Kontroller des zweiten Druckers startet
den Druck auf die zweite Oberfläche, wenn der Zählwert des
zweiten Zählers gleich dem zugeführten Zählwert N wird.
Daher ist es möglich, genau auf die Vorderseite und auf die
Rückseite des Endlospapiers zu drucken.
Wenn von der Host-Vorrichtung ein doppelseitiger Druck
löschbefehl erteilt wird, um einen einseitigen Druck anzu
fordern, schiebt der Drucker-Kontroller des zweiten Druckers
das Endlospapier um den Betrag vor, der dem Zählwert n ent
spricht, jedesmal, wenn sich der Zählwert, der vom ersten
Drucker übermittelt wird, um n erhöht. Auf diese Weise ist
im doppelseitigen Drucksystem auch ein einseitiger Druck
möglich. Außerdem kann durch die getrennte Verwendung des
ersten und zweiten Druckers das doppelseitige Drucksystem
als zwei einseitige Pressen verwendet werden.
Eine virtuelle Zwischenpuffer-Anordnung zum Absorbieren
der Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen
beiden Druckern ist zwischen dem ersten und zweiten Drucker
vorgesehen. Wenn die Differenz zwischen den Zählwerten des
Zählers PCA und PCB unter den ersten Einstellwert N1 fällt,
werden der Druck und Papiervorschub durch den zweiten
Drucker gestoppt, und, wenn die Differenz den zweiten Ein
stellwert N2 überschreitet, werden der Papiervorschub und
Druck durch den ersten Drucker gestoppt. Wenn der Druck und
Papiervorschub durch den zweiten Drucker gestoppt werden, da
die Differenz ([PCA]-[PCB]) unter den ersten Einstellwert
N1 fällt, wenn die Differenz nicht geringer wird als ein
Einstellwert N1R, der größer ist als der erste Einstellwert
N1, werden der Druck und Papiervorschub durch den zweiten
Drucker wiederaufgenommen. Wenn der Druck und Papiervorschub
durch den ersten Drucker gestoppt werden, da die Differenz
([PCA]-[PCB]) den zweiten Einstellwert N2 überschreitet,
wenn die Differenz nicht größer wird als ein Einstellwert
N2R, der kleiner ist als der zweite Einstellwert N2, werden
der Druck und Papiervorschub durch den ersten Drucker
wiederaufgenommen. Auf diese Weise ist es möglich, ständig
einen geeigneten Durchhangbetrag im Endlospapier zwischen
beiden Druckern durch das Absorbieren der Differenz der
Druckgeschwindigkeit, nämlich der Papiervorschubgeschwin
digkeit, zwischen beiden Druckern aufrechtzuerhalten,
wodurch verhindert wird, daß sich das Papier staut und abge
schnitten wird. Außerdem kann der Durchhangbetrag auf Basis
des Signals erkannt werden, das vom Sensor ausgegeben wird,
ohne daß irgendein spezieller Retentionsbetrag-Detektor oder
eine Zwischenpuffer-Anordnung notwendig ist, was hinsicht
lich des Installationsplatzbedarfs und der Kosten vorteil
haft ist.
In der vorliegenden Erfindung stoppt der zweite Drucker
den Druck und Papiervorschub, wenn die Differenz ([PCA]-
[PCB]) der Zählwerte unter den ersten Einstellwert N1 fällt.
Wenn sich in diesem Fall der zweite Drucker in einem Druck
betrieb befindet, führt der zweite Drucker dem ersten
Drucker eine Vorschubanforderung zu. Der erste Drucker beur
teilt, (1) ob eine vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang
der nächsten Druckdaten nach dem Empfang eines Befehls, der
das Ende von Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht,
und (2) ob ein Schalter, um dem zweiten Drucker 12 zu befeh
len, bis zum Ende der Druckdaten zu drucken, betätigt wird
oder nicht. Nachdem die Vorschubanforderung erteilt wird,
wenn entweder die Bedingung (1) oder (2) erfüllt ist,
schiebt der erste Drucker 11 das Endlospapier CF vor, und,
wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht geringer wird als
der dritte Einstellwert N1R, nimmt der zweite Drucker den
Druck und Papiervorschub wieder auf. Auch wenn der Druck
durch den ersten Drucker beendet wurde, kann auf diese Weise
der zweite Drucker 12 den Druck wiederaufnehmen. Da der
erste Drucker das Endlospapier synchron mit dem Papiervor
schub des zweiten Druckers vorschiebt, nachdem der Druck und
Papiervorschub durch den zweiten Drucker wiederaufgenommen
wurden, fällt von da an in diesem Fall die Differenz
([PCA]-[PCB]) der Zählwerte nicht unter den ersten Ein
stellwert N1, so daß der Betrieb des Stoppens und
Wiederaufnehmens des Drucks und Papiervorschubs nicht
wiederholt wird.
Ähnlich-stoppt der erste Drucker den Druck und Papier
vorschub, wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) der Zählwerte
den zweiten Einstellwert N2 überschreitet. Wenn sich in
diesem Fall der erste Drucker im Druckbetrieb befindet,
führt der erste Drucker dem zweiten Drucker eine Vorschub
anforderung zu. Der zweite Drucker beurteilt, (1) ob eine
vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten Druck
daten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende von
Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und (2) ob
ein Schalter, um dem ersten Drucker zu befehlen, bis zum
Ende der Druckdaten zu drucken, betätigt wird oder nicht.
Nachdem die Vorschubanforderung erteilt wird, wenn entweder
die Bedingung (1) oder (2) erfüllt ist, schiebt der zweite
Drucker 12 das Endlospapier vor, und, wenn die Differenz
nicht höher wird als der Einstellwert N2R, nimmt der erste
Drucker den Druck und Papiervorschub wieder auf. Da der
zweite Drucker das Endlospapier synchron mit dem Papiervor
schub des ersten Druckers vorschiebt, nachdem der Druck und
Papiervorschub durch den ersten Drucker wiederaufgenommen
wurden, überschreitet von da an in diesem Fall die Differenz
([PCA]-[PCB]) der Zählwerte den zweiten Einstellwert N2
nicht, so daß der Betrieb des Stoppens und Wiederaufnehmens
des Drucks und Papiervorschubs nicht wiederholt wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Markendruck
einrichtung im ersten Drucker vorgesehen, und eine Marken
detektiereinrichtung ist im zweiten Drucker vorgesehen. Die
Markendruckeinrichtung des ersten Druckers druckt eine Marke
auf die erste Oberfläche des Endlospapiers, und der zweite
Drucker startet den Druck auf die zweite Oberfläche des End
lospapiers, wenn die Marke detektiert wird. Auf diese Weise
ist es möglich, durch eine einfache Struktur genau auf die
Vorderseite und auf die Rückseite des Endlospapiers zu
drucken, auch wenn es notwendig ist, einige Seiten aufgrund
eines Risses oder dgl. abzuschneiden, bevor das Endlospapier
in den zweiten Drucker geladen wird.
Da der Bitmap-Speicher zum Speichern der Bilddaten für
N Seiten im zweiten Druckteil vorgesehen ist, so daß der
zweite Druckteil den Druck startet, nachdem der erste Druck
teil N Seiten druckt, ist es möglich, auch wenn die licht
empfindlichen Trommeln den gleichen Durchmesser aufweisen,
genau auf die Vorderseite und auf die Rückseite des Endlos
papiers zu drucken, ohne eine Positionsabweichung zu ver
ursachen.
Da außerdem der zweite Druckteil den Abbildungsteil
gleichzeitig mit dem ersten Druckteil aufwärmt, kann der
zweite Druckteil den Druck auf die Rückseite sofort starten,
wenn ein Druckbefehl erteilt wird, wodurch eine Positionsab
weichung verhindert wird, und die Druckeffizienz erhöht
wird.
Ferner ist es gemäß der vorliegenden Erfindung durch
eine Einrichtung zum Einstellen der Anzahl von Seiten des
Endlospapiers, die zwischen den Druckpositionen des ersten
Druckteils und des zweiten Druckteils vorliegen, möglich,
die Anzahl von Seiten des Endlospapiers, die zwischen den
Druckpositionen vorliegen, genau auf eine ganze Zahl ein
zustellen, wodurch ein genauer Druck auf die Vorderseite und
auf die Rückseite des Endlospapiers ohne Positionsabweichung
durch eine einfache Steuerung ermöglicht wird.
Da viele, offensichtlich stark unterschiedliche Ausfüh
rungsformen der vorliegenden Erfindung realisiert werden
können, ohne vom Umfang und Prinzip davon abzuweichen, ist
es klar, daß die Erfindung nicht auf die spezifische Ausfüh
rungsform davon begrenzt ist, außer wie in den bei geschlos
senen Ansprüchen definiert.
Claims (34)
1. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier zum Drucken
auf beide Seiten von Endlospapier durch sequentielles Be
treiben von zwei Druckern, mit:
einem ersten Drucker zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einem zweiten Drucker, der in einer dem genannten ersten Drucker nachfolgenden Stufe in der Richtung des Papiervorschubs vorgesehen ist, um auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers zu drucken;
einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckda ten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Drucker;
einer Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker zu absorbieren;
einem Detektierteil, der in der genannten Zwischenpuf fer-Anordnung vorgesehen ist, um den Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers in der genannten Zwischenpuffer-An ordnung zu detektieren;
und einer Steuereinrichtung zum Stoppen des Drucks und Papiervorschubs durch den genannten zweiten Drucker, wenn der genannte Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers unter einen ersten Einstellwert fällt, und Stoppen des Papiervorschubs und Drucks durch den genannten ersten Drucker, wenn der genannte Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers einen zweiten Einstellwert überschreitet.
einem ersten Drucker zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einem zweiten Drucker, der in einer dem genannten ersten Drucker nachfolgenden Stufe in der Richtung des Papiervorschubs vorgesehen ist, um auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers zu drucken;
einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckda ten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Drucker;
einer Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker zu absorbieren;
einem Detektierteil, der in der genannten Zwischenpuf fer-Anordnung vorgesehen ist, um den Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers in der genannten Zwischenpuffer-An ordnung zu detektieren;
und einer Steuereinrichtung zum Stoppen des Drucks und Papiervorschubs durch den genannten zweiten Drucker, wenn der genannte Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers unter einen ersten Einstellwert fällt, und Stoppen des Papiervorschubs und Drucks durch den genannten ersten Drucker, wenn der genannte Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers einen zweiten Einstellwert überschreitet.
2. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, bei welchem die genannte Steuereinrichtung ent
hält: eine erste Steuereinrichtung zum Stoppen des Drucks
und Papiervorschubs durch den genannten zweiten Drucker,
wenn der genannte Retentionsbetrag des genannten Endlos
papiers unter den genannten ersten Einstellwert fällt, und
eine zweite Steuereinrichtung zum Stoppen des Papiervor
schubs und Drucks durch den genannten ersten Drucker, wenn
der genannte Retentionsbetrag des genannten Endlospapiers
den genannten zweiten Einstellwert überschreitet.
3. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, bei welchem die genannte Steuereinrichtung ferner
den Druck und Papiervorschub durch den genannten zweiten
Drucker wiederaufnimmt, wenn der genannte Retentionsbetrag
des genannten Endlospapiers nicht geringer wird als ein vor
herbestimmter Wert, und den Druck und Papiervorschub durch
den genannten ersten Drucker wiederaufnimmt, wenn der Reten
tionsbetrag des Endlospapiers nicht höher wird als ein vor
herbestimmter Wert.
4. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, welches ferner einen Umkehrmechanismus umfaßt, der
zwischen dem genannten ersten Drucker und dem genannten
zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Oberfläche des ge
nannten Endlospapiers zu wenden.
5. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, bei welchem die genannte Host-Vorrichtung Leer
daten für N Seiten an das Ende aller Druckdaten anfügt, die
auf die erste Oberfläche zu drucken sind, und die gesamten
Daten dem genannten ersten Drucker zuführt, und Leerdaten
für N Seiten an den Anfang aller Druckdaten anfügt, die auf
die zweite Oberfläche zu drucken sind, und die gesamten
Daten dem genannten zweiten Drucker zuführt, in dem Fall, in
dem die Anzahl der Seiten des genannten Endlospapiers
zwischen den Druckpositionen des genannten ersten und
zweiten Druckers N ist.
6. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 5, bei welchem die genannte Anzahl N die Anzahl der
Seiten des genannten Endlospapiers zwischen den
Druckpositionen des genannten ersten und zweiten Druckers
ist, wenn das genannte Endlospapier im genannten ersten und
zweiten Drucker eingerichtet ist.
7. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, weiches ferner eine Einrichtung zum Zuführen der
genannten Anzahl N von Seiten zwischen den genannten
Druckpositionen zur Host-Vorrichtung umfaßt.
8. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, bei welchem jeder des genannten ersten und zweiten
Drucker enthält: einen Startschalter, um den genannten
Drucker anzuweisen, den Druck zu starten, eine Einrichtung,
um den anderen Drucker von der Tatsache zu informieren, daß
der genannte Startschalter betätigt wurde, wenn der genannte
Startschalter betätigt wird, und eine Einrichtung, um den
genannten Drucker druckbereit zu machen, wenn der genannte
Startschalter einen der genannten Drucker betätigt wird.
9. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, bei welchem jeder des genannten ersten und zweiten
Druckers enthält: einen Stoppschalter, um den genannten
Drucker anzuweisen, den Druck zu stoppen, eine Einrichtung,
um den anderen Drucker von der Tatsache zu informieren, daß
der genannte Stoppschalter betätigt wurde, wenn der genannte
Stoppschalter während des Drucks betätigt wird, und eine
Einrichtung, um den genannten Drucker zu stoppen, wenn der
genannte Stoppschalter eines der genannten Drucker betätigt
wird.
10. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 1, bei welchem jeder des genannten ersten und zweiten
Druckers enthält: eine Einrichtung, um den anderen Drucker
von der Tatsache zu informieren, daß der Druck durch den ge
nannten Drucker unmöglich ist, wenn der Druck unmöglich
wird, und eine Einrichtung, um den genannten Drucker zu
stoppen, wenn der Druck in einem der beiden genannten
Drucker unmöglich wird.
11. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier zum
Drucken auf beide Seiten von Endlospapier, mit:
einem ersten Druckteil zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einem zweiten Druckteil zum Drucken auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers, das vom genannten ersten Druckteil bedruckt wird;
einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckda ten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Druckteil; und
einer Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Druckteil vorgesehen ist, um die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Druckteil zu absorbieren.
einem ersten Druckteil zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einem zweiten Druckteil zum Drucken auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers, das vom genannten ersten Druckteil bedruckt wird;
einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckda ten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Druckteil; und
einer Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Druckteil vorgesehen ist, um die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Druckteil zu absorbieren.
12. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 11, ferner mit:
einem Detektierteil, der in der genannten Zwischenpuf fer-Anordnung vorgesehen ist, um den Retentionsbetrag in der genannten Zwischenpuffer-Anordnung zu detektieren; und
einem Kontroller zum Stoppen des Drucks und Papier vorschubs durch den genannten zweiten Druckteil, wenn der genannte Retentionsbetrag unter einen ersten Einstellwert fällt, und Stoppen des Papiervorschubs und Drucks durch den genannten ersten Druckteil, wenn der genannte Retentions betrag einen zweiten Einstellwert überschreitet.
einem Detektierteil, der in der genannten Zwischenpuf fer-Anordnung vorgesehen ist, um den Retentionsbetrag in der genannten Zwischenpuffer-Anordnung zu detektieren; und
einem Kontroller zum Stoppen des Drucks und Papier vorschubs durch den genannten zweiten Druckteil, wenn der genannte Retentionsbetrag unter einen ersten Einstellwert fällt, und Stoppen des Papiervorschubs und Drucks durch den genannten ersten Druckteil, wenn der genannte Retentions betrag einen zweiten Einstellwert überschreitet.
13. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 12, bei welcher der genannte Kontroller enthält:
eine erste Steuereinrichtung zum Stoppen des Drucks und
Papiervorschubs durch den genannten zweiten Druckteil, wenn
der genannte Retentionsbetrag unter den genannten ersten
Einstellwert fällt, und eine zweite Steuereinrichtung zum
Stoppen des Papiervorschubs und Drucks durch den genannten
ersten Druckteil, wenn der genannte Retentionsbetrag den ge
nannten zweiten Einstellwert überschreitet.
14. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier zum Drucken
auf beide Seiten von Endlospapier durch sequentielles
Betreiben eines ersten Druckers zum Drucken auf eine Seite
(erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers, und eines
zweiten Druckers, der in einer dem genannten ersten Drucker
nachfolgenden Stufe in der Richtung des Papiervorschubs vor
gesehen ist, um auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des
genannten Endlospapiers zu drucken, welches doppelseitige
Drucksystem umfaßt
einen ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in dem genannten ersten Drucker geladen wird;
einen zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird; und
Druck-Kontroller, die im genannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können,
wobei der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers den Zählwert N des genannten ersten Zählers am Start des Drucks auf die erste Oberfläche dem genannten Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers zuführt, und der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers den Druck auf die zweite Oberfläche startet, wenn der Zähl wert des genannten zweiten Zählers gleich dem zugeführten Zählwert N wird.
einen ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in dem genannten ersten Drucker geladen wird;
einen zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird; und
Druck-Kontroller, die im genannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können,
wobei der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers den Zählwert N des genannten ersten Zählers am Start des Drucks auf die erste Oberfläche dem genannten Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers zuführt, und der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers den Druck auf die zweite Oberfläche startet, wenn der Zähl wert des genannten zweiten Zählers gleich dem zugeführten Zählwert N wird.
15. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 14, bei welchem der genannte Druck-Kontroller des ge
nannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den
Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten
Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten
Zählers um n erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des
genannten ersten Zählers um n erhöht, bis der Zählwert des
genannten zweiten Zählers gleich dem zugeführten Zählwert N
wird.
16. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 14, bei welchem der genannte erste Drucker den Druck
auf die erste Oberfläche startet, nachdem das genannte End
lospapier im genannten ersten und zweiten Drucker einge
richtet ist.
17. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier mit einem
ersten Drucker zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche)
des genannten Endlospapiers, einem zweiten Drucker, der in
einer dem genannten ersten Drucker nachfolgenden Stufe in
der Richtung des Papiervorschubs vorgesehen ist, um auf die
andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers
zu drucken, und einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von
Druckdaten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche
zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Drucker,
wodurch beide Seiten des genannten Endlospapiers durch se
quentielles Betreiben des genannten ersten und zweiten
Druckers bedruckt werden, welches doppelseitige Drucksystem
umfaßt:
einen ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite auf Basis der Position des genannten Endlospapiers, an der das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker gela den wird;
einen zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite auf Basis der Position des genannten Endlospapiers, an der das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker gela den wird; und
Druck-Kontroller, die im genannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können;
wobei die genannte Host-Vorrichtung dem ersten und zweiten Drucker zuführt: einen doppelseitigen Druckanzeige befehl, der anzeigt, daß die danach zugeführten Daten Daten für einen doppelseitigen Druck sind, oder einen doppelseiti gen Drucklöschbefehl, der den doppelseitigen Druck aufhebt und anzeigt, daß die danach zugeführten Daten Daten für ei nen einseitigen Druck sind, und
zur Zeit eines doppelseitigen Drucks der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers dem genannten Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers den Zählwert N des genannten ersten Zählers zuführt, wenn der genannte doppelseitige Druckanzeigebefehl ausgeführt wird, und
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten Zählers erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des genannten ersten Zäh lers um n erhöht, bis der Zählwert des genannten zweiten Zählers gleich dem genannten zugeführten Zählwert N wird, und den Druck auf die zweite Oberfläche startet, wenn der Zählwert des genannten zweiten Zählers gleich N wird, wäh rend zur Zeit eines einseitigen Drucks der genannte Druck- Kontroller des genannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten Zählers erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des genannten ersten Zählers um n erhöht.
einen ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite auf Basis der Position des genannten Endlospapiers, an der das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker gela den wird;
einen zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite auf Basis der Position des genannten Endlospapiers, an der das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker gela den wird; und
Druck-Kontroller, die im genannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können;
wobei die genannte Host-Vorrichtung dem ersten und zweiten Drucker zuführt: einen doppelseitigen Druckanzeige befehl, der anzeigt, daß die danach zugeführten Daten Daten für einen doppelseitigen Druck sind, oder einen doppelseiti gen Drucklöschbefehl, der den doppelseitigen Druck aufhebt und anzeigt, daß die danach zugeführten Daten Daten für ei nen einseitigen Druck sind, und
zur Zeit eines doppelseitigen Drucks der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers dem genannten Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers den Zählwert N des genannten ersten Zählers zuführt, wenn der genannte doppelseitige Druckanzeigebefehl ausgeführt wird, und
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten Zählers erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des genannten ersten Zäh lers um n erhöht, bis der Zählwert des genannten zweiten Zählers gleich dem genannten zugeführten Zählwert N wird, und den Druck auf die zweite Oberfläche startet, wenn der Zählwert des genannten zweiten Zählers gleich N wird, wäh rend zur Zeit eines einseitigen Drucks der genannte Druck- Kontroller des genannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten Zählers erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des genannten ersten Zählers um n erhöht.
18. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier zum Drucken
auf beide Seiten von Endlospapier durch sequentielles
Betreiben eines ersten Druckers zum Drucken auf eine Seite
(erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers, und eines
zweiten Druckers, der in einer dem genannten ersten Drucker
nachfolgenden Stufe in der Richtung des Papiervorschubs vor
gesehen ist, um auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des
genannten Endlospapiers zu drucken, welches doppelseitige
Drucksystem umfaßt:
eine Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem genann ten ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Diffe renz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem genann ten ersten und zweiten Drucker zu absorbieren;
einen ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker geladen wird;
einen zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird; und
Druck-Kontroller, die im genannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können, und die den Druck und Papiervorschub durch den ge nannten zweiten Drucker stoppen, wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) zwischen dem Zählwert [PCA] des genannten ersten Zählers und dem Zählwert [PCB] des genannten zweiten Zählers unter einen ersten Einstellwert fällt, und den Druck und Papiervorschub durch den genannten ersten Drucker stoppen, wenn die genannte Differenz einen zweiten Ein stellwert überschreitet.
eine Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem genann ten ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Diffe renz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem genann ten ersten und zweiten Drucker zu absorbieren;
einen ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker geladen wird;
einen zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird; und
Druck-Kontroller, die im genannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um miteinander kommunizieren zu können, und die den Druck und Papiervorschub durch den ge nannten zweiten Drucker stoppen, wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) zwischen dem Zählwert [PCA] des genannten ersten Zählers und dem Zählwert [PCB] des genannten zweiten Zählers unter einen ersten Einstellwert fällt, und den Druck und Papiervorschub durch den genannten ersten Drucker stoppen, wenn die genannte Differenz einen zweiten Ein stellwert überschreitet.
19. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 18, bei welchem die genannten Druck-Kontroller den
Druck und Papiervorschub durch den genannten zweiten Drucker
wiederaufnehmen, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB])
der Zählwerte nicht geringer wird als ein dritter Einstell
wert, der größer ist als der erste Einstellwert, nachdem der
genannte zweite Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt,
da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) unter den genann
ten ersten Einstellwert fällt, und den Druck und Papiervor
schub durch den ersten Drucker wiederaufnehmen, wenn die ge
nannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht höher wird als ein
vierter Einstellwert, der kleiner ist als der genannte
zweite Einstellwert, nachdem der genannte erste Drucker den
Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz
([PCA]-[PCB]) den genannten zweiten Einstellwert über
schreitet.
20. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 19, bei welchem:
der genannte zweite Drucker dem genannten ersten Drucker eine Vorschubanforderung zuführt, wenn sich der genannte zweite Drucker im Druckbetrieb befindet, während der genannte zweite Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) der Zählwerte unter den genannten ersten Einstellwert fällt;
der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers beurteilt, ob eine vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten Druckdaten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende der Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und ob ein Schalter, um dem zweiten Drucker zu befehlen, bis zum Ende der Druckdaten zu drucken, betä tigt wird;
der genannte erste Drucker das genannte Endlospapier vorschiebt, wenn die vorherbestimmte Zeit verstrichen ist, oder der genannte Schalter betätigt wird, nachdem die ge nannte Vorschubanforderung erteilt wird; und
der genannte zweite Drucker den Druck und Papiervor schub wiederaufnimmt, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht geringer wird als der genannte dritte Einstellwert.
der genannte zweite Drucker dem genannten ersten Drucker eine Vorschubanforderung zuführt, wenn sich der genannte zweite Drucker im Druckbetrieb befindet, während der genannte zweite Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) der Zählwerte unter den genannten ersten Einstellwert fällt;
der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers beurteilt, ob eine vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten Druckdaten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende der Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und ob ein Schalter, um dem zweiten Drucker zu befehlen, bis zum Ende der Druckdaten zu drucken, betä tigt wird;
der genannte erste Drucker das genannte Endlospapier vorschiebt, wenn die vorherbestimmte Zeit verstrichen ist, oder der genannte Schalter betätigt wird, nachdem die ge nannte Vorschubanforderung erteilt wird; und
der genannte zweite Drucker den Druck und Papiervor schub wiederaufnimmt, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht geringer wird als der genannte dritte Einstellwert.
21. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 20, bei welchem der genannte erste Drucker das ge
nannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem
Zählwert n entspricht, und den Zählwert des genannten ersten
Zählers um n erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des
genannten zweiten Zählers um n erhöht, nach der Wiederauf
nahme des Drucks und Papiervorschubs durch den genannten
zweiten Drucker.
22. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 19, bei welchem der genannte erste Drucker dem ge
nannten zweiten Drucker eine Vorschubanforderung zuführt,
wenn sich der genannte erste Drucker im Druckbetrieb befin
det, während der genannte erste Drucker den Druck und
Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz
([PCA]-[PCB]) der Zählwerte den genannten zweiten Ein
stellwert überschreitet;
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers beurteilt, ob eine vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten Druckdaten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende der Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und ob ein Schalter, um dem zweiten Drucker zu befehlen, bis zum Ende der Druckdaten zu drucken, betä tigt wird oder nicht;
der genannte zweite Drucker das genannte Endlospapier vorschiebt, wenn die vorherbestimmte Zeit verstrichen ist, oder der genannte Schalter betätigt wird, nachdem die ge nannte Vorschubanforderung erteilt wird; und
der genannte erste Drucker den Druck und Papiervorschub wiederaufnimmt, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht höher wird als der genannte vierte Einstellwert.
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers beurteilt, ob eine vorherbestimmte Zeit ohne einen Empfang der nächsten Druckdaten nach dem Empfang eines Befehls, der das Ende der Druckdaten anzeigt, verstrichen ist oder nicht, und ob ein Schalter, um dem zweiten Drucker zu befehlen, bis zum Ende der Druckdaten zu drucken, betä tigt wird oder nicht;
der genannte zweite Drucker das genannte Endlospapier vorschiebt, wenn die vorherbestimmte Zeit verstrichen ist, oder der genannte Schalter betätigt wird, nachdem die ge nannte Vorschubanforderung erteilt wird; und
der genannte erste Drucker den Druck und Papiervorschub wiederaufnimmt, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht höher wird als der genannte vierte Einstellwert.
23. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 22, bei welchem der genannte zweite Drucker das ge
nannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Zähl
wert n entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten
Zählers um n erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des
genannten ersten Zählers um n erhöht, nach der Wiederauf
nahme des Drucks und Papiervorschubs durch den genannten
ersten Drucker.
24. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier mit einem
ersten Drucker zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche)
des genannten Endlospapiers, einem zweiten Drucker, der in
einer dem genannten ersten Drucker nachfolgenden Stufe in
der Richtung des Papiervorschubs vorgesehen ist, um auf die
andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers
zu drucken, und einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von
Druckdaten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche
zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Drucker,
wodurch beide Seiten des genannten Endlospapiers durch
sequentielles Betreiben des genannten ersten und zweiten
Druckers bedruckt werden, welches doppelseitige Drucksystem
umfaßt:
einen ersten und zweiten Druck-Kontroller, die im ge nannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um mit einander kommunizieren zu können;
einen Markendruckeinrichtung, die im genannten ersten Drucker vorgesehen ist;
eine Markendetektiereinrichtung, die im genannten zweiten Drucker vorgesehen ist;
wobei die genannte Markendruckeinrichtung des genannten ersten Druckers eine Marke auf die erste Oberfläche des ge nannten Endlospapiers druckt; und
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers die Drucksteuerung für die zweite Oberfläche des genannten Endlospapiers beginnt, wenn die genannte Marken detektiereinrichtung die genannte Marke detektiert.
einen ersten und zweiten Druck-Kontroller, die im ge nannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen sind, um mit einander kommunizieren zu können;
einen Markendruckeinrichtung, die im genannten ersten Drucker vorgesehen ist;
eine Markendetektiereinrichtung, die im genannten zweiten Drucker vorgesehen ist;
wobei die genannte Markendruckeinrichtung des genannten ersten Druckers eine Marke auf die erste Oberfläche des ge nannten Endlospapiers druckt; und
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers die Drucksteuerung für die zweite Oberfläche des genannten Endlospapiers beginnt, wenn die genannte Marken detektiereinrichtung die genannte Marke detektiert.
25. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 24, bei welchem:
die genannte Host-Vorrichtung dem genannten ersten und zweiten Drucker zur Zeit eines doppelseitigen Drucks einen doppelseitigen Druckanzeigebefehl zuführt;
der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers die genannte Markendruckeinrichtung steuert, um eine Marke in Übereinstimmung mit dem genannten doppelsei tigen Druckanzeigebefehl zu drucken; und
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers die genannte Markendetektiereinrichtung steuert, um die Detektion der genannten Marke in Übereinstimmung mit dem genannten doppelseitigen Druckanzeigebefehl zu starten.
die genannte Host-Vorrichtung dem genannten ersten und zweiten Drucker zur Zeit eines doppelseitigen Drucks einen doppelseitigen Druckanzeigebefehl zuführt;
der genannte Druck-Kontroller des genannten ersten Druckers die genannte Markendruckeinrichtung steuert, um eine Marke in Übereinstimmung mit dem genannten doppelsei tigen Druckanzeigebefehl zu drucken; und
der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers die genannte Markendetektiereinrichtung steuert, um die Detektion der genannten Marke in Übereinstimmung mit dem genannten doppelseitigen Druckanzeigebefehl zu starten.
26. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 24, ferner mit:
einem ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker geladen wird;
einem zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird;
wobei der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten Zählers um n erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des genannten ersten Zählers um n erhöht, bis die genannte Marke detek tiert wird, wenn ein doppelseitiger Druck vom genannten dop pelseitigen Druckanzeigebefehl angefordert wird, und den Druck auf die zweite Oberfläche wiederaufnimmt, wenn die ge nannte Marke detektiert wird.
einem ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker geladen wird;
einem zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird;
wobei der genannte Druck-Kontroller des genannten zweiten Druckers das genannte Endlospapier um den Betrag vorschiebt, der dem Inkrement n des genannten ersten Zählers entspricht, und den Zählwert des genannten zweiten Zählers um n erhöht, jedesmal, wenn sich der Zählwert des genannten ersten Zählers um n erhöht, bis die genannte Marke detek tiert wird, wenn ein doppelseitiger Druck vom genannten dop pelseitigen Druckanzeigebefehl angefordert wird, und den Druck auf die zweite Oberfläche wiederaufnimmt, wenn die ge nannte Marke detektiert wird.
27. Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier nach An
spruch 24, ferner mit:
einer Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker zu absorbieren;
einem ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker geladen wird; und
einem zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird;
wobei die genannten Druck-Kontroller den Druck und Papiervorschub durch den genannten zweiten Drucker stoppen, wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) zwischen dem Zählwert [PCA] des genannten ersten Zählers und dem Zählwert [PCB] des genannten zweiten Zählers unter einen ersten Einstell wert fällt, den Druck und Papiervorschub durch den genannten ersten Drucker stoppen, wenn die genannte Differenz einen zweiten Einstellwert überschreitet, den Druck und Papier vorschub durch den genannten zweiten Drucker wiederaufneh men, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) der Zähl werte nicht geringer wird als ein dritter Einstellwert, der größer ist als der genannte erste Einstellwert, nachdem der genannte zweite Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) unter den genann ten ersten Einstellwert fällt, und den Druck und Papiervor schub durch den ersten Drucker wiederaufnehmen, wenn die ge nannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht höher wird als ein vierter Einstellwert, der kleiner ist als der genannte zweite Einstellwert, nachdem der genannte erste Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) den genannten zweiten Einstellwert überschreitet.
einer Zwischenpuffer-Anordnung, die zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker vorgesehen ist, um die Differenz der Papiervorschubgeschwindigkeit zwischen dem ge nannten ersten und zweiten Drucker zu absorbieren;
einem ersten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der ersten Druckerseite, nachdem das genannte Endlospapier in den genannten ersten Drucker geladen wird; und
einem zweiten Zähler zum Zählen des Vorschubbetrags des genannten Endlospapiers auf der zweiten Druckerseite, nach dem das genannte Endlospapier in den genannten zweiten Drucker geladen wird;
wobei die genannten Druck-Kontroller den Druck und Papiervorschub durch den genannten zweiten Drucker stoppen, wenn die Differenz ([PCA]-[PCB]) zwischen dem Zählwert [PCA] des genannten ersten Zählers und dem Zählwert [PCB] des genannten zweiten Zählers unter einen ersten Einstell wert fällt, den Druck und Papiervorschub durch den genannten ersten Drucker stoppen, wenn die genannte Differenz einen zweiten Einstellwert überschreitet, den Druck und Papier vorschub durch den genannten zweiten Drucker wiederaufneh men, wenn die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) der Zähl werte nicht geringer wird als ein dritter Einstellwert, der größer ist als der genannte erste Einstellwert, nachdem der genannte zweite Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) unter den genann ten ersten Einstellwert fällt, und den Druck und Papiervor schub durch den ersten Drucker wiederaufnehmen, wenn die ge nannte Differenz ([PCA]-[PCB]) nicht höher wird als ein vierter Einstellwert, der kleiner ist als der genannte zweite Einstellwert, nachdem der genannte erste Drucker den Druck und Papiervorschub stoppt, da die genannte Differenz ([PCA]-[PCB]) den genannten zweiten Einstellwert überschreitet.
28. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier zum
Drucken auf beide Seiten von Endlospapier, mit:
einem ersten Druckteil zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einem zweiten Druckteil zum Drucken auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckda ten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Druckteil; und
einem Druck-Kontroller zum Verteilen der genannten Druckdaten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, und die von der genannten Host-Vorrichtung empfangen werden, zum genannten ersten bzw. zweiten Druck teil;
wobei der genannte zweite Druckteil einen Bitmap-Spei cher zum Speichern von Punktdruckbilddaten für N Seiten ent hält, welche die Anzahl von Seiten des genannten Endlos papiers zwischen den Druckpositionen des genannten ersten und zweiten Druckteils darstellen, und
der genannte Druck-Kontroller den genannten zweiten Druckteil anweist, den Druck auf die zweite Oberfläche zu starten, nachdem der genannte erste Drucker N Seiten auf die erste Oberfläche des genannten Endlospapiers druckt.
einem ersten Druckteil zum Drucken auf eine Seite (erste Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einem zweiten Druckteil zum Drucken auf die andere Seite (zweite Oberfläche) des genannten Endlospapiers;
einer Host-Vorrichtung zum Transferieren von Druckda ten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, zum genannten ersten bzw. zweiten Druckteil; und
einem Druck-Kontroller zum Verteilen der genannten Druckdaten, die auf die genannte erste und zweite Oberfläche zu drucken sind, und die von der genannten Host-Vorrichtung empfangen werden, zum genannten ersten bzw. zweiten Druck teil;
wobei der genannte zweite Druckteil einen Bitmap-Spei cher zum Speichern von Punktdruckbilddaten für N Seiten ent hält, welche die Anzahl von Seiten des genannten Endlos papiers zwischen den Druckpositionen des genannten ersten und zweiten Druckteils darstellen, und
der genannte Druck-Kontroller den genannten zweiten Druckteil anweist, den Druck auf die zweite Oberfläche zu starten, nachdem der genannte erste Drucker N Seiten auf die erste Oberfläche des genannten Endlospapiers druckt.
29. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 28, bei welcher:
der genannte Druck-Kontroller anweist: den genannten ersten Druckteil, den Druck einer ersten Seite auf die erste Oberfläche zu starten, und den genannten zweiten Druckteil, einen Abbildungsteil davon aufzuwärmen;
der genannte erste Druckteil den Druck nach dem Aufwär men des Abbildungsteils davon startet; und
der genannte zweite Druckteil den genannten Abbildungs teil aufwärmt, und auf einen Druckbefehl wartet, und, wenn der genannte Druckbefehl vom genannten Druck-Kontroller er teilt wird, der genannte zweite Druckteil den Druck ohne die Notwendigkeit eines Aufwärmens startet.
der genannte Druck-Kontroller anweist: den genannten ersten Druckteil, den Druck einer ersten Seite auf die erste Oberfläche zu starten, und den genannten zweiten Druckteil, einen Abbildungsteil davon aufzuwärmen;
der genannte erste Druckteil den Druck nach dem Aufwär men des Abbildungsteils davon startet; und
der genannte zweite Druckteil den genannten Abbildungs teil aufwärmt, und auf einen Druckbefehl wartet, und, wenn der genannte Druckbefehl vom genannten Druck-Kontroller er teilt wird, der genannte zweite Druckteil den Druck ohne die Notwendigkeit eines Aufwärmens startet.
30. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 28, ferner mit einem Papierpuffer, der eine Ein
stelleinrichtung zum Einstellen der Distanz zwischen den
Druckpositionen des genannten ersten Druckteils und genann
ten zweiten Druckteils enthält, so daß diese gleich ist
n-mal der Länge einer Seite (n ist eine ganze Zahl), auch
wenn die Länge einer Seite geändert wird.
31. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 28, bei welcher die genannten Druckdaten, die von
der genannten Host-Vorrichtung transferiert werden, abwech
selnd zum genannten ersten und zweiten Druckteil in einem
doppelseitigen Druckmodus verteilt werden.
32. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 28, bei welcher die genannten Druckdaten, die von
der genannten Host-Vorrichtung transferiert werden, einen
Druck-Übersprungbefehl und die eine Druckoberfläche bezeich
nenden Daten enthalten, der genannte Druck-Übersprungbefehl
in Leerdruckdaten konvertiert wird, und die gesamten Druck
daten abwechselnd zum genannten ersten und zweiten Druckteil
im genannten doppelseitigen Druckmodus verteilt werden.
33. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 28, bei welcher die genannten Druckdaten, die von
der genannten Host-Vorrichtung transferiert werden, in den
genannten ersten Druckteil in einem einseitigen Druckmodus
eingegeben werden, um nur auf die erste Oberfläche zu
drucken.
34. Doppelseitige Druckvorrichtung für Endlospapier nach
Anspruch 28, bei welcher die genannten Druckdaten, die von
der genannten Host-Vorrichtung transferiert werden, in den
genannten zweiten Druckteil in einem einseitigen Druckmodus
eingegeben werden, um nur auf die zweite Oberfläche zu
drucken.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP86694 | 1994-01-10 | ||
JP6262257A JPH07237336A (ja) | 1994-01-10 | 1994-10-26 | 連続紙の両面印刷システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19500169A1 true DE19500169A1 (de) | 1995-07-13 |
DE19500169C2 DE19500169C2 (de) | 1996-10-31 |
Family
ID=26333968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19500169A Expired - Fee Related DE19500169C2 (de) | 1994-01-10 | 1995-01-04 | Drucksystem zum beidseitigen Bedrucken von Endlospapier |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5548390A (de) |
JP (1) | JPH07237336A (de) |
DE (1) | DE19500169C2 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19525713C1 (de) * | 1995-07-15 | 1996-11-14 | Csat Computer Systeme | Vorrichtung zum Bedrucken einer markierungsfreien Endlosfolie |
DE19714951A1 (de) * | 1997-04-10 | 1998-11-12 | Oce Printing Systems Gmbh | Druckmaschine |
DE19804758A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Oce Printing Systems Gmbh | Verfahren zum Einstellen der Schlaufenlänge abhängig von der Formularlänge |
DE19836745A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-24 | Oce Printing Systems Gmbh | Tandem-Drucksystem |
DE19840301A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Colorpartner Gmbh Entwicklung | Verfahren zum Druck von Darstellungen auf beiden Seiten eines Trägermaterials |
US6501929B1 (en) | 1998-08-13 | 2002-12-31 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Printing system for printing a recording medium using two printers, and a method for operating such a printing system |
DE102004002235A1 (de) * | 2004-01-15 | 2005-08-18 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Puffereinrichtung mit einem Vorratspuffer zur Aufnahme einer mit variierender Geschwindigkeit zugeführten Bedruckstoffbahn bei einer elektrografischen Druckeinrichtung |
DE10113558B4 (de) * | 2001-03-20 | 2005-09-22 | Avery Dennison Corp., Pasadena | Kombi-Drucker |
DE102005054440A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Oce Printing Systems Gmbh | Verfahren, Vorrichtung und Computerprogramm zur Kopplung eines Druckgeräts mit einem Drucknachverarbeitungsgerät |
DE10206360B4 (de) * | 2001-03-16 | 2007-06-14 | Ricoh Printing Systems, Ltd. | Verfahren zum Festlegen einer Druckstartposition in einem Drucksystem für Endlospapier |
Families Citing this family (67)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6977752B1 (en) * | 1995-08-07 | 2005-12-20 | Electronics For Imaging, Inc. | Method and apparatus for determining toner level in electrophotographic print engines |
US6657741B1 (en) * | 1995-08-07 | 2003-12-02 | Tr Systems, Inc. | Multiple print engine system with selectively distributed ripped pages |
US7046391B1 (en) * | 1995-08-07 | 2006-05-16 | Electronics For Imaging, Inc. | Method and apparatus for providing a color-balanced multiple print engine |
US6297886B1 (en) * | 1996-06-05 | 2001-10-02 | John S. Cornell | Tandem printer printing apparatus |
US6476923B1 (en) * | 1996-06-05 | 2002-11-05 | John S. Cornell | Tandem printer printing apparatus |
WO1997046393A2 (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-11 | John Cornell | Desk-top printer and related method for two-sided printing |
US6493098B1 (en) * | 1996-06-05 | 2002-12-10 | John S. Cornell | Desk-top printer and related method for two-sided printing |
US5765481A (en) * | 1997-03-11 | 1998-06-16 | Gerber Scientific Products, Inc. | Apparatus and method for working on a length of web material |
JP3361715B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2003-01-07 | 富士通株式会社 | 画像形成装置 |
US6151037A (en) * | 1998-01-08 | 2000-11-21 | Zebra Technologies Corporation | Printing apparatus |
JP2000131893A (ja) | 1998-10-27 | 2000-05-12 | Fujitsu Ltd | 両面印刷装置 |
JP3320367B2 (ja) * | 1998-12-08 | 2002-09-03 | 富士通株式会社 | 両面印刷装置および同装置の制御方法 |
AU2003248306B2 (en) * | 1998-12-16 | 2005-04-28 | Memjet Technology Limited | A printer for incorporation into consumer electronic (CE) systems with limited access |
US6930798B1 (en) * | 1999-05-12 | 2005-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image formation system control method, image formation system, and storage medium |
JP3552598B2 (ja) * | 1999-07-07 | 2004-08-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 連続媒体印刷装置 |
JP3978953B2 (ja) * | 1999-10-15 | 2007-09-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 両面印刷装置 |
JP3570335B2 (ja) * | 2000-04-20 | 2004-09-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置に接続する後処理装置の制御方法 |
JP2002046326A (ja) | 2000-08-03 | 2002-02-12 | Fujitsu Ltd | 印刷制御方法及び重連印刷システム |
JP3818368B2 (ja) | 2000-09-07 | 2006-09-06 | セイコーエプソン株式会社 | 両面印刷装置 |
EP1370913B1 (de) * | 2001-03-22 | 2008-02-20 | Océ Printing Systems GmbH | Umdruckstation für ein elektrofotografisches druck- oder kopiergerät |
JP2002361939A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Hitachi Koki Co Ltd | 画像記録装置 |
JP2003011452A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Isetoo:Kk | インクジェットプリンタにおける両面印刷構造 |
JP2003039750A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-13 | Fujitsu Ltd | 重連プリントシステム |
JP2003136793A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-05-14 | Hitachi Koki Co Ltd | 印刷システムおよびその印刷開始時の位置合わせ制御方法 |
US6663304B2 (en) | 2002-01-30 | 2003-12-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Simultaneously printing information on two sides of print media |
JP3862160B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2006-12-27 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | 印刷停止制御方法 |
JP2004192507A (ja) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷処理システム、管理装置 |
JP4487581B2 (ja) * | 2003-02-21 | 2010-06-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 重連印刷装置および重連印刷方法 |
ATE408517T1 (de) | 2003-05-08 | 2008-10-15 | Seiko Epson Corp | Aufzeichnungsgerät und flüssigkeitsausstossgerät |
JP2005205759A (ja) | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Ricoh Printing Systems Ltd | 両面印刷システム |
JP2007008143A (ja) | 2004-08-18 | 2007-01-18 | Ricoh Printing Systems Ltd | タンデム連続紙プリンタ |
JP4539479B2 (ja) * | 2005-07-27 | 2010-09-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 媒体管理システム、画像形成装置、媒体管理方法、及びプログラム |
US20070041049A1 (en) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming system |
JP4605003B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2011-01-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像処理装置、画像処理方法 |
JP2007168227A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Sharp Corp | 画像記録システム及びプログラム |
JP2007175955A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Sharp Corp | 画像記録システム及びプログラム |
JP4545089B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2010-09-15 | シャープ株式会社 | 画像記録システム及びプログラム |
JP2008044206A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷システム及び印刷装置の制御方法 |
JP2008090102A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷システム、画像形成装置、制御装置およびプログラム |
US8753026B2 (en) * | 2007-06-29 | 2014-06-17 | R.R. Donnelley & Sons Company | Use of a sense mark to control a printing system |
JP4850150B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2012-01-11 | 株式会社リコー | タンデム式連続紙印刷装置およびそのエラーリカバリ方法 |
US8935980B2 (en) * | 2008-02-29 | 2015-01-20 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Systems and methods of printing to a web substrate |
JP5338156B2 (ja) * | 2008-06-27 | 2013-11-13 | 株式会社リコー | タンデム式連続紙プリンタ |
JP5291445B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2013-09-18 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 両面印刷システム |
JP5321295B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2013-10-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 媒体搬送装置、画像形成装置、及び画像形成システム |
JP2011088425A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-05-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、画像形成システム、画像形成可否判定プログラム、情報処理装置 |
JP5531531B2 (ja) | 2009-09-25 | 2014-06-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像処理システム及び画像処理プログラム |
JP2011140186A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Canon Inc | 印刷装置、及び印刷方法、並びに印刷方法を実行するプログラム |
JP5463157B2 (ja) * | 2010-02-10 | 2014-04-09 | 株式会社沖データ | 媒体搬送装置、画像形成装置及び媒体搬送方法 |
JP2011178046A (ja) | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷システム、印刷制御装置およびプログラム |
JP2011183633A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成制御装置、画像形成装置、画像形成システムおよび画像形成制御用プログラム |
JP2011194569A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、画像形成システムおよび画像形成用プログラム |
JP2011209440A (ja) | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成システム、画像形成装置、およびプログラム |
JP5747660B2 (ja) | 2010-07-16 | 2015-07-15 | 株式会社リコー | 画像形成システム |
JP5630162B2 (ja) | 2010-09-08 | 2014-11-26 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成システム |
JP5585326B2 (ja) | 2010-09-09 | 2014-09-10 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成システム |
JP2012200956A (ja) | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像処理システムおよび画像処理プログラム |
JP5594204B2 (ja) | 2011-03-24 | 2014-09-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像処理システム |
JP5476340B2 (ja) * | 2011-06-28 | 2014-04-23 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像読取装置、画像読取システム |
JP5831156B2 (ja) * | 2011-11-17 | 2015-12-09 | 大日本印刷株式会社 | 連続帳票の加工装置、連続帳票の印刷加工システム |
JP2013163272A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Seiko Epson Corp | 用紙消費量出力機能付きプリンターおよび印刷システム |
JP2016064606A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | キヤノン株式会社 | 印刷システム、印刷装置及び印刷システムの制御方法 |
JP6502770B2 (ja) * | 2015-07-06 | 2019-04-17 | シチズン時計株式会社 | 搬送ユニットおよびプリンタ |
JP6651917B2 (ja) * | 2016-03-11 | 2020-02-19 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
JP6711110B2 (ja) * | 2016-04-26 | 2020-06-17 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
WO2021021078A1 (en) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Synchronizing multiple printing presses |
JP2023014478A (ja) | 2021-07-19 | 2023-01-31 | 株式会社Screenホールディングス | 印刷システムおよび印刷方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3152105A1 (en) * | 1980-06-16 | 1982-08-12 | K Gullstrand | Device at printing plants for providing a web with information |
US4410897A (en) * | 1980-10-17 | 1983-10-18 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Two-sided recording device |
EP0154695A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-09-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Nichtmechanisches Druck- oder Kopiergerät für Mehrfarben- und Rückseitendruck |
WO1992015513A1 (de) * | 1991-03-11 | 1992-09-17 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Umlenkeinrichtung zum umlenken eines bandförmigen aufzeichnungsträgers zwischen zwei schnelldruckeinrichtungen |
DE4213245A1 (de) * | 1991-04-22 | 1992-10-29 | Hitachi Koki Kk | Vorrichtung zum beidseitigen bedrucken eines druckpapierbandes |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5645967A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Yabuhara Sangyo Kk | Curable coat-pretreatment composition excellent in permeability |
JPS5699585A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-10 | Fujitsu Ltd | Printer |
JPS57144780A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-07 | Canon Inc | Delivery apparatus for printing paper |
JPS5851172A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Fujitsu Ltd | 両面印字装置 |
JPS58160155A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-22 | Fujitsu Ltd | 両面プリンタ |
JPS5929183A (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-16 | Hitachi Koki Co Ltd | 用紙後処理装置 |
US4591884A (en) * | 1983-03-10 | 1986-05-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Multi-function image recording apparatus |
DE3439901A1 (de) * | 1983-11-01 | 1985-05-09 | Ricoh Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Kopierer |
US4657164A (en) * | 1984-08-10 | 1987-04-14 | Jos. Hunkeler Ltd. | Web tension controller |
US4958187A (en) * | 1987-02-13 | 1990-09-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for scanning both sides of an original and producing a duplex copy |
JPS63246754A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Minolta Camera Co Ltd | 画像作成装置 |
JPS63280272A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Canon Inc | 記録装置 |
US5115281A (en) * | 1989-09-05 | 1992-05-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with plural forming units |
JPH0473666A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-09 | Minolta Camera Co Ltd | 画像作成装置 |
JPH04119866A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-21 | Minolta Camera Co Ltd | 画像作成装置 |
-
1994
- 1994-10-26 JP JP6262257A patent/JPH07237336A/ja active Pending
- 1994-12-09 US US08/353,126 patent/US5548390A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-04 DE DE19500169A patent/DE19500169C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3152105A1 (en) * | 1980-06-16 | 1982-08-12 | K Gullstrand | Device at printing plants for providing a web with information |
US4410897A (en) * | 1980-10-17 | 1983-10-18 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Two-sided recording device |
EP0154695A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-09-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Nichtmechanisches Druck- oder Kopiergerät für Mehrfarben- und Rückseitendruck |
WO1992015513A1 (de) * | 1991-03-11 | 1992-09-17 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Umlenkeinrichtung zum umlenken eines bandförmigen aufzeichnungsträgers zwischen zwei schnelldruckeinrichtungen |
DE4213245A1 (de) * | 1991-04-22 | 1992-10-29 | Hitachi Koki Kk | Vorrichtung zum beidseitigen bedrucken eines druckpapierbandes |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
IBM Technical Disclosure Bulletin Vol.33 No.7 December 1990, S.240 und 241 * |
Patents Abstracts of Japan M-264 mit JP58-160155A * |
Xerox Disclosure Journal Vol.18, No.3May/June 1993S.257-259 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997003837A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-02-06 | Csat Gesellschaft Für Computer-Systeme Und Automations-Technik Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zum positionsgenauen bedrucken einer endlosfolie |
DE19525713C1 (de) * | 1995-07-15 | 1996-11-14 | Csat Computer Systeme | Vorrichtung zum Bedrucken einer markierungsfreien Endlosfolie |
US6305858B1 (en) | 1997-04-10 | 2001-10-23 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Multi-color printing device having ink and laser printing units |
DE19714951A1 (de) * | 1997-04-10 | 1998-11-12 | Oce Printing Systems Gmbh | Druckmaschine |
DE19714951C2 (de) * | 1997-04-10 | 1999-04-15 | Oce Printing Systems Gmbh | Druckmaschine |
US6655275B2 (en) | 1997-04-10 | 2003-12-02 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Multi-color printing device having ink and laser printing units |
EP1236570A1 (de) * | 1997-04-10 | 2002-09-04 | Océ Printing Systems GmbH | Druckmaschine mit Papierbahn-Zwischenspeicher |
DE19804758A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Oce Printing Systems Gmbh | Verfahren zum Einstellen der Schlaufenlänge abhängig von der Formularlänge |
US6501929B1 (en) | 1998-08-13 | 2002-12-31 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Printing system for printing a recording medium using two printers, and a method for operating such a printing system |
DE19836745C2 (de) * | 1998-08-13 | 2003-07-24 | Oce Printing Systems Gmbh | Tandem-Drucksystem |
DE19836745A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-24 | Oce Printing Systems Gmbh | Tandem-Drucksystem |
DE19840301A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Colorpartner Gmbh Entwicklung | Verfahren zum Druck von Darstellungen auf beiden Seiten eines Trägermaterials |
DE10206360B4 (de) * | 2001-03-16 | 2007-06-14 | Ricoh Printing Systems, Ltd. | Verfahren zum Festlegen einer Druckstartposition in einem Drucksystem für Endlospapier |
DE10113558B4 (de) * | 2001-03-20 | 2005-09-22 | Avery Dennison Corp., Pasadena | Kombi-Drucker |
DE102004002235A1 (de) * | 2004-01-15 | 2005-08-18 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Puffereinrichtung mit einem Vorratspuffer zur Aufnahme einer mit variierender Geschwindigkeit zugeführten Bedruckstoffbahn bei einer elektrografischen Druckeinrichtung |
DE102004002235B4 (de) * | 2004-01-15 | 2007-04-26 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Puffereinrichtung mit einem Vorratspuffer zur Aufnahme einer mit variierender Geschwindigkeit zugeführten Bedruckstoffbahn bei einer elektrografischen Druckeinrichtung |
DE102005054440A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Oce Printing Systems Gmbh | Verfahren, Vorrichtung und Computerprogramm zur Kopplung eines Druckgeräts mit einem Drucknachverarbeitungsgerät |
WO2007057259A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-24 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Verfahren, vorrichtung und computerprogramm zur kopplung eines druckgeräts mit einem drucknachverarbeitungsgerät |
DE102005054440B4 (de) * | 2005-11-15 | 2011-08-18 | Océ Printing Systems GmbH, 85586 | Verfahren, Vorrichtung und Computerprogramm zur Kopplung eines Druckgeräts mit einem Drucknachverarbeitungsgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07237336A (ja) | 1995-09-12 |
US5548390A (en) | 1996-08-20 |
DE19500169C2 (de) | 1996-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19500169A1 (de) | Doppelseitiges Drucksystem für Endlospapier | |
DE3906630C2 (de) | ||
DE3040921C2 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Bildverarbeitungssystems | |
DE3535790C2 (de) | Blatteinführvorrichtung zur Verwendung mit einem Kopier/Sortiersystem | |
DE3617778C2 (de) | ||
DE2713402C2 (de) | Vorlagebogeneingabevorrichtung | |
DE3601122C2 (de) | ||
DE3542895C2 (de) | ||
DE4018123C2 (de) | Bilddruck- und -abtastvorrichtung | |
DE4441975A1 (de) | Reproduktionseinrichtung mit verbesserter Produktivität | |
DE69933146T2 (de) | Bilderzeugungsgerät und -verfahren zum effizienten Gebrauch eines Pufferspeichers für eine elektronische Seite | |
DE2928252A1 (de) | Vorlage-zufuehrgeraet | |
DE3928433C2 (de) | Bilderzeugungssystem | |
DE3542712C2 (de) | ||
DE2916305A1 (de) | Kopierverfahren und kopiergeraet | |
JP3504926B2 (ja) | 連続紙の両面印刷システム | |
DE69821439T2 (de) | Bilderzeugungsgerät | |
DE3704583A1 (de) | Steuereinrichtung fuer einen farbkopierer | |
DE4035732A1 (de) | Datensicherungseinrichtung fuer drucker | |
DE3626463C2 (de) | ||
DE2744323A1 (de) | Kopiergeraet/drucker | |
DE4321258A1 (de) | Bilderzeugungseinrichtung | |
DE3049340A1 (de) | Einrichtung zum beidseitigen bilderzeugen | |
DE3937745C2 (de) | Elektrophotographisches Kopiergerät | |
DE3545081A1 (de) | Bilderzeugungsgeraet mit vorlagengroessenerfassung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41J 3/60 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FUJI XEROX CO., LTD., TOKIO/TOKYO, JP |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: SEEGER SEEGER LINDNER PARTNERSCHAFT PATENTANWAELTE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140801 |