CN102597354A - 衣物处理装置和衣物处理方法 - Google Patents

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Abstract

公开一种衣物处理性能有所提高的衣物处理装置(100)。该衣物处理装置(100)包括：机壳(110)；盛水桶(121)，其设置在机壳(110)中；滚筒(122)，其可旋转地设置在盛水桶(121)中，用于接纳衣物；衬垫(140)，其设置在机壳(110)与盛水桶(121)之间；多个喷射嘴(170，180)，其设置在衬垫(140)的下部，用于将洗涤水向上喷射到滚筒(122)中；以及泵(160)，其用于将洗涤水泵送到喷射嘴(170，180)。

Description

衣物处理装置和衣物处理方法
技术领域
本发明涉及一种衣物处理装置，更具体地，涉及一种衣物处理性能有所提高的衣物处理装置。
背景技术
通常，衣物处理装置是通过对衣物施加物理和化学的作用来处理衣物的多种处理装置的统称，例如洗衣机、干衣机和净衣机(refresher)，洗衣机是利用水和清洁剂的化学分解反应以及水与衣物之间诸如摩擦等物理反应从衣服、寝具等(以下称为“衣物”)去除污物，干衣机通过脱水来干燥湿衣物，净衣机向衣物喷射加热的蒸汽以防止出现因衣物造成的过敏反应，另外可以容易且方便地洗涤衣物。
发明内容
技术问题
当在衣物处理装置中处理衣物时，使洗涤水循环。此时，洗涤水通过循环泵而循环。然而，洗涤水的喷射在洗涤水循环期间受到限制。
解决方案
本发明的一个目的是提供一种将洗涤水喷射到滚筒中的衣物处理装置，从而提高衣物处理的性能。
根据本发明的一个方面，以上和其它目的可通过提供衣物处理装置来实现，该衣物处理装置包括：机壳；盛水桶，其设置在机壳中；滚筒，其可旋转地设置在盛水桶中，用于接纳衣物；衬垫，其设置在机壳与盛水桶之间；多个喷射嘴，其设置在衬垫的下部，用于将洗涤水向上喷射到滚筒中；以及泵，其用于将洗涤水泵送到喷射嘴。
根据本发明的另一个方面，提供一种衣物处理装置，其包括：机壳；盛水桶，其设置在机壳中；滚筒，其可旋转地设置在盛水桶中，用于接纳衣物；衬垫，其设置在机壳与盛水桶之间；多个喷射嘴，其设置在衬垫处，用于将洗涤水沿多个方向喷射到滚筒中。
根据本发明的又一个方面，提供一种衣物处理方法，其包括：在洗涤循环或漂洗循环中，向盛水桶供应洗涤水；使设置在盛水桶中、用于接纳衣物的滚筒旋转；以及当滚筒旋转时，对盛水桶中的洗涤水进行泵送，并且将洗涤水从滚筒下方的滚筒前部沿多个方向喷射到滚筒中。
附图说明
图1是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的立体图；
图2是沿着图1的A-A线剖开的衣物处理装置的侧向剖视图；
图3是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的洗涤水喷射结构的视图；
图4是沿着图3的B-B线剖开的剖视图；
图5a和图5b是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷射嘴的实施例的视图；
图6是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷射嘴的另一个实施例的视图；
图7是示出了图6的部分C的局部放大视图；
图8是沿着图7的D-D线剖开的部分E的放大剖视图；
图9和图10是示出了通过根据本发明的实施例的衣物处理装置的喷射嘴喷射到滚筒中的洗涤水的轮廓的概念图；
图11是示出了通过喷射嘴喷射的洗涤水的截面的视图，以说明洗涤水的喷射区域；
图12是示出了根据本发明的实施例的衣物处理方法的流程图；
图13是示出了根据本发明的实施例的衣物处理方法中的多种滚筒运动的视图；
图14是示出了根据本发明的实施例的衣物处理方法中的挤压运动的视图；以及
图15是示出了根据本发明的另一个实施例的衣物处理方法的流程图。
具体实施方式
参考以下结合附图描述的实施例，本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本发明并不局限于以下描述的实施例，而是可以多种不同的形式得到实施；更确切地，提供这些实施例是为了使本公开内容透彻而完整，同时将本发明的范围全面地传达给本领域技术人员，本发明的范围由所附的权利要求书限定。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。
现在，下文中将参考附图详细描述根据本发明的衣物处理装置的示例性实施例。
图1是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的立体图。图2是沿着图1的A-A线剖开的衣物处理装置的侧向剖视图。图3是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的洗涤水喷射结构的视图。图4是沿着图3的B-B线剖开的剖视图。
参考图1到图4，根据本发明的实施例的衣物处理装置100包括：机壳110；盛水桶121，其设置在机壳110中以容纳从外部供应的洗涤水；滚筒122，其设置在盛水桶121中以接纳衣物；驱动单元130，其用于向滚筒122提供旋转力；供水阀125，其用于供应从外部水源供给的洗涤水；排水软管151，其用于从盛水桶121中排出洗涤水；以及泵160。
机壳110包括：机壳主体111，其形成衣物处理装置100的外形，机壳主体111的前部和顶部是敞开的；前盖112，其具有用于放入衣物的衣物进入孔119，前盖112被联接到机壳主体111的前部；控制面板115，其设置在前盖112的顶部，用于提供用户界面；以及顶盖116，其设置在机壳主体111的顶部。
在前盖112处枢转地设置了用于打开和关闭衣物进入孔119的门113。在控制面板115处设置了显示装置117，用于显示衣物处理装置100和输入单元118的各种状态信息，以允许用户输入诸如洗涤程序、每个循环的操作时间和预定信息(reservation)等各种控制命令。
洗涤程序包括：标准程序、贴身衣物/羊毛程序、沸水程序、快速洗涤程序、功能衣物程序和静音程序，它们的不同之处取决于衣物的种类或功能。衣物处理装置主要执行洗涤循环、漂洗循环和脱水循环。在每个循环中，执行供水、洗涤、漂洗、排水、脱水或干燥。
清洁剂盒133容纳诸如洗涤剂、织物柔软剂或者漂白剂等清洁剂。优选地，清洁剂盒133设置在前盖112的前部，使得清洁剂盒133很容易从前盖112的前部抽出。当供应洗涤水时，清洁剂盒133中的清洁剂与洗涤水混合，然后将混合物引入到盛水桶121中。
盛水桶121通过弹簧124悬挂于顶盖116并由减震器126支撑，从而吸收在滚筒122旋转期间产生的振动。滚筒122通过驱动单元130而旋转。在滚筒122内设置了提升件135，用于在滚筒122旋转期间提升衣物。
衬垫140被设置在机壳110与盛水桶121之间。衬垫140的一侧被联接到机壳110，衬垫140的另一侧被联接到盛水桶121的前开口的外周。因此，可防止容纳在盛水桶121中的洗涤水在盛水桶121与机壳110之间渗漏。此外，衬垫140形成为具有沿其外周的褶皱，用于吸收盛水桶121的振动。
参考图4，衬垫140包括：盛水桶联接部141，其联接到盛水桶121；机壳联接部144，其联接到机壳110；褶皱部143，其设置在盛水桶联接部141与机壳联接部144之间，使得褶皱部143被弯曲成具有用于吸收振动的褶皱；以及凹槽部142，其由褶皱部143形成。
连接件164被联接穿过凹槽部142。喷射孔165可形成为使得通过连接件164流到喷射嘴170和180的一部分洗涤水被喷射到凹槽部142。通过喷射孔165喷射的洗涤水沿着凹槽部142向下流动以清除剩余的清洁剂或者与衣物分离的污物。因此，衬垫140优选地在其下部设有排水孔(未图示)，沿着凹槽部142向下流动的洗涤水通过该排水孔排出。
衬垫140可由单一的材料形成。可替代地，衬垫140的盛水桶联接部141可由结实的材料形成以确保与盛水桶121的联接强度和足够的硬度，衬垫140的机壳联接部144可由弹性材料形成以减弱从盛水桶121传递到机壳110的振动。
衬垫140的内周可设有突出物145，用于防止衣物从滚筒122排出以及防止衣物因滚筒122旋转而卡在衬垫140与机壳110之间，或者防止衣物在洗涤之后打开门113时倾倒出来。
同时，衬垫140设有将从盛水桶121排出的洗涤水喷射到滚筒122中的第一喷射嘴170和第二喷射嘴180。在该实施例中，两个喷射嘴170和180都用于喷射洗涤水。然而，本发明并不局限于此。例如，可设置两个或者更多的喷射嘴沿多个方向向滚筒122中喷射洗涤水。
此外，在该实施例中，两个喷射嘴170和180都设置在衬垫140处；然而，只要洗涤水通过喷射嘴170和180被喷射到滚筒122中，喷射嘴170和180可设置在多个位置。例如，喷射嘴170和180可设置在滚筒122的前部以将洗涤水喷射到滚筒122中。优选地，喷射嘴170和180设置在滚筒122下方的滚筒122前部中，以将洗涤水向上喷射到滚筒122中。
容纳在盛水桶121中的洗涤水被泵160泵送之后，洗涤水通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。这样，实现了洗涤水的循环。在该实施例中，通过单个泵160实现了洗涤水的排放和循环。然而，本发明并不局限于此。例如，可分别设置用于排水的泵和用于循环的泵。
由泵160泵送的洗涤水通过分配器161被分配，并且分别沿着第一喷射通道162和第二喷射通道163引向第一喷射嘴170和第二喷射嘴180。此时，泵160可泵送洗涤水，使得洗涤水能够同时地通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射。因此，洗涤水沿相对的方向喷向衣物，从而有效地处理衣物。另外，在不考虑滚筒122的旋转方向的情况下，能够以一致的性能处理衣物。
盛水桶121的上侧和/或下侧设有配重155和156，用于当滚筒122振动时通过其惯性来保持盛水桶121的稳定。配重155和156可包括设置在盛水桶121的上侧的上配重155和设置在盛水桶121的下侧的下配重156。
喷射嘴170和180可通过连接件164连接到衬垫140。图4中示出了用于将第一喷射嘴170连接到衬垫140的连接件164。当然，第二喷射嘴180以相同的结构连接到衬垫140。连接件164穿过衬垫140延伸以连接第一喷射通道162和第一喷射嘴170。
在该实施例中，第一喷射嘴170和第二喷射嘴180设置在下配重156的相对侧，使得连接到第一喷射嘴170和第二喷射嘴180的连接件164不会干扰下配重156。与本实施例不同，在衬垫140处未设置连接件164的结构中，第一喷射嘴170和第二喷射嘴180的布置不受限制。
同时，为了均匀地向滚筒122中喷射洗涤水，第一喷射嘴170和第二喷射嘴180可设置在穿过衬垫140中心的垂直对称线的左侧和右侧，使得第一喷射嘴170和第二喷射嘴180相对于该垂直对称线彼此对称。
在该结构中，第一喷射嘴170设置在衬垫140的左下部以向滚筒122的一个区域(该区域大约从滚筒122的左上部延伸到右下部)中喷射洗涤水，第二喷射嘴180设置在在衬垫140的右下部以向滚筒122的另一个区域(该区域大约从滚筒122的右上部延伸到左下部)中喷射洗涤水。
图5a和图5b是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷射嘴的实施例的视图。参考图5a和图5b，喷射嘴170包括：引入部171，其用于使洗涤水通过其引入；第一表面172，其用于将喷射的洗涤水导向滚筒122；以及第二表面173和第三表面174，它们从第一表面172的相对两侧延伸以限制洗涤水的喷射宽度。
由泵160泵送并通过引入部171引入的洗涤水沿着第一表面172(该第一表面172形成在引入部171的出口端171h的对面并且以倾斜的形状伸向滚筒122)被引导，然后被喷射。此时，由于洗涤水通过泵160的泵送压力而沿着第一表面172被引导，所以洗涤水以展开的状态喷射，使得喷射的洗涤水以扇形到达滚筒122。虽然喷射的洗涤水的量相同，但因而洗涤水喷射到的区域宽。当第一喷射嘴170和第二喷射嘴180如该实施例中那样被设置在衬垫140的相对侧时，洗涤水有效地喷射到的区域更宽。
同时，第一表面172形成为使得第一表面172的宽度朝出口端逐渐增加。第二表面173和第三表面174从第一表面172的相对两侧延伸。因此，第二表面173和第三表面174限定喷射的洗涤水的喷射宽度。同时，第二表面173形成喷射的洗涤水的下部界限，而第三表面174形成喷射的洗涤水的上部界限。此时，如图10的点P所示，第二表面173和第三表面174形成为使得在喷射的洗涤水的上部界限a2与下部界限a3之间的喷射区域与滚筒122的旋转轴线相交。
同时，第一表面172可设有多个肋部175，它们沿着洗涤水的流动方向设置。沿着第一表面172被引导的洗涤水的深度被肋部175改变。结果，在多个相邻的肋部175之间喷射的水流构成厚度大的主喷射流，并且在多个主喷射流之间分别形成薄的水膜。
由于洗涤水以上述形式喷射，所以主喷射流对附着在衣物上的污物施加强烈的冲击，另外，使衣物弯曲和伸展，从而提高洗涤性能。而且，洗涤水的喷射面积仍然可通过水膜得到充分地确保。
图6是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷射嘴的另一个实施例的视图。图7是示出了图6的部分C的局部放大视图。图8是沿着图7的D-D线剖开的部分E的放大剖视图。
参考图6到图8，该实施例与之前的实施例的不同之处在于喷射嘴270和280一体地形成在衬垫240处。喷射嘴270和280从衬垫240突出。衬垫240设有衬垫通道271，用于将洗涤水导向喷射嘴270和280。衬垫通道271可通过连接件164连接到喷射通道162和163。
在该实施例中，与之前的实施例不同的是，在喷射嘴270的第一表面275处形成有多个凹槽275。然而，该实施例并非因这种结构的不同而区别于之前的实施例。在该实施例的喷射嘴270处可形成多个肋部175，在之前的实施例的喷射嘴170处可形成多个凹槽275。也就是说，多个肋部175或多个凹槽275的结构与喷射嘴是否一体地形成在衬垫处无关，并且任意结构都可应用到各个实施例。
图9和图10是示出了通过根据本发明的实施例的衣物处理装置的喷射嘴喷射到滚筒中的洗涤水的轮廓的概念图。图11是示出了通过喷射嘴喷射的洗涤水的截面的视图，其用于说明洗涤水的喷射区域。
第一喷射嘴170和第二喷射嘴180设置在衬垫140的一半高度下方的衬垫140下部的相对侧。第一喷射嘴170将洗涤水从衬垫140的左下部向上喷射到滚筒122中，第二喷射嘴180将洗涤水从衬垫140的右下部向上喷射到滚筒122中。在滚筒122旋转期间，由提升件135提升并落下的衣物10经过由第一喷射嘴170和第二喷射嘴180限定的喷射区域，使得衣物10被处理。在该实施例中，喷射嘴将洗涤水向上喷射到落下的衣物上，以便对衣物施加强烈的冲击并且使衣物弯曲和伸展，由此提高衣物处理性能。为了实现这样的效果，因此，有必要研究洗涤运动，在洗涤运动中，衣物沿着滚筒的内部被提升并落下，对此将参考图13和图14进行更详细地描述。
同时，喷射嘴170喷射洗涤水，使得上喷射角θ1(该上喷射角θ1是连接滚筒122的旋转轴线C的中间喷射流st1与限定所喷射的洗涤水的上部界限的上限喷射流st2之间的角度)大于下喷射角θ2(该下喷射角θ2是中间喷射流st1与限定所喷射的洗涤水的下部界限的下限喷射流st3之间的角度)。因此，洗涤水被更加集中地喷射到滚筒122的上部区域。
由于设置在衬垫140下部的第一喷射嘴170和第二喷射嘴180的位置的特征，所以第一喷射嘴170将洗涤水沿着斜线喷射到从滚筒122的左上部延伸到右下部的区域，而第二喷射嘴180将洗涤水沿着斜线1喷射到从滚筒122的左下部延伸到右上部的区域。当对垂直于滚筒122的旋转轴线的预定投影平面T进行观察时，洗涤水喷射平面S和投影平面T结合而形成斜线1。
当参考图11来考虑投影平面T上的所喷射的洗涤水的轮廓时，由第一喷射嘴170喷射的洗涤水在投影平面T上形成为从第二象限(quarter plane)II延伸到第四象限IV的斜线，由第二喷射嘴180喷射的洗涤水在投影平面T上形成为从第一象限I延伸到第三象限III的斜线。结果，第一喷射嘴170和第二喷射嘴180向第一象限I、第二象限II、第三象限III和第四象限IV全都喷射了洗涤水。当从滚筒122的内部观察时，洗涤水由第一喷射嘴170和第二喷射嘴180均匀地喷射到滚筒122中。
喷射嘴170和180可形成为使得主喷射流a1、a2、a3、a4和a5中的至少一个被喷射到滚筒122的上部区域，并使得主喷射流a1、a2、a3、a4和a5中的至少一个喷射到滚筒122的下部区域。滚筒122的上部区域是滚筒122内的其一半高度上方的空间，滚筒122的下部区域是滚筒122内的其一半高度下方的空间。
在该实施例中，喷射到滚筒122的上部区域的主喷射流的量大于喷射到滚筒122的下部区域的主喷射流的量。因此，洗涤水被更加集中地喷射到滚筒122的上部区域。
参考图11，主喷射流a1、a2、a3、a4和a5中的三个(即，a1、a2和a3)被喷射到第一象限I和第二象限II，而其它的主喷射流(即，a4和a5)被喷射到第三象限III和第四象限IV。第一象限I斜对着第二象限II，第三象限III斜对着第四象限IV。
图12是示出了根据本发明的实施例的衣物处理方法的流程图。
在洗涤循环或者漂洗循环(S210)期间执行供水。衣物处理装置主要执行洗涤循环、漂洗循环和脱水循环。在每个循环中，执行供水、洗涤、漂洗，排水、脱水或干燥。在洗涤循环中，衣物浸泡在含有洗涤剂的洗涤水中，并且使滚筒122旋转以便从衣物上去除污物。在漂洗循环中，衣物浸泡在含有织物柔软剂的洗涤水中，并且使滚筒122旋转以便从衣物上去除清洁剂的残留物。
供水是将洗涤水从外部水源供应到盛水桶121中。在供水期间，供水阀125被打开，并且洗涤水从外部水源经过洗涤剂盒133引入到盛水桶121中。在洗涤剂盒133中，洗涤水可以与洗涤剂或者织物柔软剂混合。
供水一直持续到洗涤水达到目标水位。目标水位的设定是基于供水之前所测量的衣物的量(以下称为“装载量”)或者基于所选择的进程。在供水期间，在执行衣物浸泡的进程中使滚筒122旋转，使得衣物在含有洗涤剂的洗涤水中得到均匀地浸泡。
当供水完成时，使滚筒122旋转(S220)。其中放置有衣物的滚筒122被旋转以执行洗涤或漂洗。
洗涤或漂洗需要使滚筒122(该滚筒122中放置有浸泡在含有洗涤剂或者织物柔软剂的洗涤水中的衣物)旋转。当滚筒122由驱动单元130带动旋转时，滚筒122中的衣物由提升件135提升并落下。污物或剩余的清洁剂通过衣物制品之间的摩擦和衣物的坠落而从衣物上去除。
在洗涤期间，滚筒122可以多种速度或沿多个方向旋转，这将在后面参考图13详细描述。
洗涤水被泵送并被喷射到滚筒122中(S230)。在滚筒122旋转期间，盛水桶121中的洗涤水由泵160泵送，然后通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。由泵160泵送的洗涤水被分配器161分配，然后分别沿着第一喷射通道162和第二喷射通道163被导向第一喷射嘴170和第二喷射嘴180。此时，泵160可泵送洗涤水，使得洗涤水同时地通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射。
第一喷射嘴170被设置在衬垫140的左下部，用于将洗涤水喷射到滚筒122的一个区域(该区域大约从滚筒122的左上部延伸到右下部)中，第二喷射嘴180被设置在衬垫140的右下部，用于将洗涤水喷射到滚筒122一个区域(该区域大约从滚筒122的右上部延伸到左下部)中。第一喷射嘴170和第二喷射嘴180优选地将洗涤水向上喷射到落下的衣物上。
图13是示出了根据本发明的实施例的衣物处理方法中的多种滚筒运动的视图。
图13a示出的运动是驱动单元130使滚筒122沿预订的方向旋转而使得衣物从滚筒122的最低位置被提升并在滚筒122的一半高度的附近落下(以下称为“翻滚运动(tumbling motion)”)。在翻滚运动中，滚筒122以大约45rpm的转速连续地旋转，并且滚筒122中的衣物通过冲击力和摩擦力进行洗涤。
图13b示出的运动是驱动单元130使滚筒122沿预订的方向旋转而使得衣物从滚筒122的最低位置被提升并在未超过滚筒122的一半高度处落下(以下称为“滚动运动(rolling motion)”)。在滚动运动中，滚筒122以大约40rpm或者以下的转速连续地旋转，并且滚筒122中的衣物通过弯曲力和拉伸力进行洗涤，如果发生翻滚则通过坠落的摩擦力进行洗涤。
图13c示出的运动是驱动单元130使滚筒122沿交替的方向旋转而使得衣物从滚筒122的最低位置被提升并在滚筒122的一半高度的附近落下(以下称为“摇摆运动(swing motion)”)。在摇摆运动中，滚筒122以大约40rpm或者以下的转速沿交替的方向旋转。滚筒122中的衣物通过弯曲力和拉伸力进行洗涤，如果发生翻滚则通过坠落的摩擦力进行洗涤。
图13d示出的运动是驱动单元130使滚筒122沿预订的方向旋转而使得衣物从滚筒122的最低位置被提升并在滚筒122的顶部的附近落下(以下称为“阶段运动(step motion)”)。在阶段运动中，滚筒122以大约60rpm或者以上的转速旋转以抬高衣物。衣物被抬高到高于滚筒122的一半高度，然后驱动单元130控制滚筒122而使得衣物在滚筒122的顶部的附近落下。在衣物落下之后，滚筒122通过沿相同的方向旋转而抬高衣物。滚筒122中的衣物通过因衣物坠落引起的高冲击力进行洗涤。
图13e示出了挤压运动，其中驱动单元130短周期地改变滚筒122的速度而使得衣物以重复的方式聚拢和散开。在挤压运动中，滚筒122的速度在大约50rpm到大约100rpm的范围内短周期地改变以使衣物以重复的方式依附到滚筒的内侧以及与滚筒的内侧分离。由于促进了衣物的运动，所以洗涤偏差得以减少，并使得衣物与洗涤水均匀的接触。另外，当衣物依附到滚筒的内侧时，浸透衣物的洗涤水如同被挤出衣物似的被排出。因此，污物在洗涤的过程中如同被挤出似的从衣物中排出，而且剩余的清洁剂如同被挤出似的从衣物中排出。此外，由于衣物以重复的方式依附到滚筒的内侧以及与滚筒的内侧分离，所以用户可以直观地检查衣物的运动。
当执行上述滚筒运动的每一个时，优选地洗涤水由泵160泵送并通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。第一喷射嘴170和第二喷射嘴180优选地将洗涤水向上喷射到落下的衣物上。
图14是示出了根据本发明的实施例的衣物处理方法中的挤压运动的视图。
在根据本发明的实施例的衣物处理方法中，挤压运动是在短周期中重复地运动，其中滚筒122在洗涤循环或漂洗循环期间被加速到高速以使滚筒122中的衣物10旋转，从而依附到滚筒122的内侧，然后滚筒122减速以使衣物与滚筒的内侧分离。
在图14a中，当滚筒122以高速旋转时，滚筒122中的衣物10旋转，从而依附到滚筒122的内侧。如果滚筒122以大约100RPM的转速旋转，则衣物10旋转，从而在离心力的作用下依附到滚筒的内侧。优选地，滚筒122以合适的速度旋转合适的时间而使得衣物10被均匀地散开并依附到滚筒122的内侧。
此时，优选地，洗涤水由泵160泵送并通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。第一喷射嘴170和第二喷射嘴180优选地将洗涤水向上喷射到落下的衣物上。
在图14b中，当滚筒122减速时，衣物10与滚筒122的内侧分离。当滚筒122减速到没有离心力作用到衣物10上时，衣物10在重力作用下与滚筒122分离，由于滚筒122旋转，所以使衣物10均匀地运动和混合。
此时，与上述相同，洗涤水由泵160泵送并通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。
在图14c中，当滚筒122最大程度地减速时，衣物10聚拢在滚筒122的中心处。当滚筒122以大约50RPM的转速旋转时，衣物10聚拢在滚筒的中心处并翻转。如上所述，洗涤水可以从供水波纹管154或喷嘴165引入并且均匀地喷射到衣物上。
之后，当衣物10均匀地散开并且依附到滚筒122的内侧时，滚筒122再次加速而使得如图14a中所示那样聚拢的衣物10旋转。
上述步骤的每一步优选地在短周期中重复。加速和减速被重复的循环时间优选地为1到4秒。从50rpm加速到100rpm的时间为2秒或者更少，优选地为大约1.2秒。从100rpm减速到50rpm的时间为1秒或者更少，优选地为大约0.5秒。
图15是示出了根据本发明的另一个实施例的衣物处理方法的流程图。
对放置在滚筒122中的衣物的装载量进行检测(S410)。当用户通过输入单元118选择洗涤进程并且按下洗涤启动按钮时，洗涤循环被启动，并且检测装载量。用户所选择的洗涤进程可以是执行挤压运动的洗涤进程。为了洗涤大量的衣物，用户可选择执行挤压运动的特定洗涤进程。
可以通过多种方法或装置来执行装载量检测。在该实施例中，驱动单元130使滚筒120以预订的速度旋转预订的时间，然后测量减速的时间以检测装载量。滚筒122的减速时间越长，装载量的量值越高。
执行初始供水(S420)。当供水阀125被打开时，洗涤水从外部水源经过清洁剂盒133供应到盛水桶122。在清洁剂盒133中，洗涤水可以与洗涤剂或者织物柔软剂混合。
当供水完成时或者在供水期间，执行衣物浸泡(S430)。衣物浸泡是移动衣物而使得放置在滚筒122中的衣物浸泡在供应到盛水桶121内的洗涤水中的过程。通常，衣物浸泡是通过翻滚运动来执行，但是也可以通过上述挤压运动来执行。在衣物浸泡期间，洗涤水可由泵160泵送并通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。
确定装载量是否超过设定的范围(S440)。确定检测到的装载量是否大于预订量值以决定洗涤循环中的滚筒运动。
当装载量超过设定的范围时，执行常规运动(S450)，并且执行挤压运动(S460)。常规运动指的是滚动运动、摇摆运动和阶段运动以及图13的翻滚运动。
如果在装载量很大时重复常规运动，衣物可能纠缠在一起，结果使衣物无法运动。因此，常规运动执行预订的时期，然后执行挤压运动。此外，如果装载量很小，即使在低转速下衣物也会依附到滚筒的内侧，结果妨碍了挤压运动。
挤压运动在短周期中改变滚筒122的速度以通过重复地聚拢和散开衣物而使衣物运动。由于促进了衣物的运动，所以洗涤偏差得以减少，并使衣物与洗涤水均匀地接触。另外，当衣物依附到滚筒122的内侧时，浸透衣物的洗涤水如同被挤出衣物似的被排出。因此，污物在洗涤期间如同被挤出似的从衣物中排出，而且剩余的清洁剂如同被挤出似的从衣物中排出。此外，由于衣物以重复的方式依附到滚筒的内侧以及与滚筒的内侧分离，所以用户可以直观地检查衣物的运动。
在洗涤循环期间挤压运动的执行时间优选为大约10分钟，但是这可根据装载量或洗涤进程而有所不同。
在挤压运动中，优选地，洗涤水由泵160泵送并通过第一喷射嘴170和第二喷射嘴180喷射到滚筒122中。第一喷射嘴170和第二喷射嘴180优选地将洗涤水向上喷射到落下的衣物上。
确定常规运动和挤压运动已经重复了多少(N)次(S470)。常规运动和挤压运动被执行N次以便依靠衣物的运动而不会产生洗涤误差。重复的次数N可依据所选择的进程和装载量而改变。
当常规运动和挤压运动已经重复N次时，执行辅助脱水(S490)。辅助脱水是向外排出洗涤中使用的洗涤水的过程。
当装载量处于设定的范围内时，执行常规运动(S480)，然后执行辅助脱水(S490)。
直到脱水步骤(S490)的过程是常规洗涤过程。再次执行供水步骤(S420)以开始漂洗循环。此时供应的洗涤水不与洗涤剂混合，但是与织物柔软剂混合。
在漂洗循环期间挤压运动的执行时间优选为大约3分钟，但是这可以根据装载量或洗涤进程而有所不同。
优选地，甚至在漂洗循环期间，重复与洗涤循环对应的那些步骤。然而，每个步骤的操作时间和重复的次数N可有所变化。
本领域的技术人员应理解，在没有改变本发明的技术精神或必要特征的情况下，可以其它特定的形式来实施示例性的实施例。因此，应注意到，前述实施例在各方面都仅仅是示例性的而不能解释为限制本发明。本发明的范围由所附的权利要求书限定而不是由本发明的详细描述限定。在权利要求书的含义和范围内所做出的所有变化或者改型或者其等效方案都应当解释为落入本发明的范围内。
根据本发明的衣物处理装置，可实现如下的一个或者更多效果。
第一，洗涤水均匀地喷射到滚筒中。
第二，洗涤水沿多个方向喷射到滚筒中。
第三，洗涤水向上喷射到滚筒中。
第四，洗涤水喷射到衣物上使得洗涤水对衣物施加强烈的冲击力。
第五，喷射到衣物上的洗涤水渗透衣物，从而提高洗涤和漂洗的性能。
第六，喷射到衣物上的洗涤水使衣物弯曲和伸展，从而提高洗涤和漂洗的性能。
第七，喷射嘴被设置在衬垫的下部，使得喷射嘴靠近泵，从而增加通过喷射嘴喷射的洗涤水的量。
第八，在洗涤或漂洗期间避免了洗涤水与衣物之间不均匀的接触，从而提高洗涤性能。
第九，促进了衣物的运动，从而在对大量衣物进行洗涤和漂洗期间减少洗涤误差。
本发明的效果并不限于以上的效果，本领域技术人员能够从权利要求书的限定中清楚地理解以上未提及的其它效果。

Claims (22)

1.一种衣物处理装置，包括：
机壳；
盛水桶，其设置在该机壳中；
滚筒，其可旋转地设置在该盛水桶中，用于接纳衣物；
衬垫，其设置在该机壳与该盛水桶之间；
多个喷射嘴，其设置在该衬垫的下部，用于将洗涤水向上喷射到该滚筒中；以及
泵，其用于将洗涤水泵送到所述喷射嘴。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述喷射嘴中的每一个均包括第一表面，该第一表面用于引导洗涤水，使洗涤水喷射到该滚筒中。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其中，由该第一表面限定的洗涤水喷射平面在垂直于该滚筒的旋转轴线的预定的投影平面上形成为斜线。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述喷射嘴中的每一个均包括：
第二表面，其用于限定下部界限；和
第三表面，其用于限定上部界限，由此
所喷射的洗涤水的该下部界限与该上部界限之间的喷射区域相交该滚筒的旋转轴线。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其中，所述喷射嘴中的每一个均喷射洗涤水，使得上喷射角大于下喷射角，该上喷射角是连接该滚筒的旋转轴线的中间喷射流与限定所喷射的洗涤水的上部界限的上限喷射流之间的角度，该下喷射角是该中间喷射流与限定所喷射的洗涤水的下部界限的下限喷射流之间的角度。
6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，还包括：配重，其设置在该衬垫处，其中，所述喷射嘴包括第一喷射嘴和第二喷射嘴，所述第一喷射嘴和所述第二喷射嘴被布置成使得该配重设置在所述第一喷射嘴与所述第二喷射嘴之间。
7.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述喷射嘴包括第一喷射嘴和第二喷射嘴，所述第一喷射嘴和所述第二喷射嘴被布置成使得所述第一喷射嘴和所述第二喷射嘴相对于该衬垫的垂直对称线彼此对称。
8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，还包括连接件，其用于连接所述喷射嘴和该衬垫。
9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其中，所述连接件将该泵所泵送的洗涤水引导到对应的喷射嘴。
10.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，该泵对该盛水桶中的洗涤水进行泵送。
11.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，该泵将洗涤水同时地泵送到所述喷射嘴。
12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，还包括分配器，其用于将泵所泵送的洗涤水分配到各个喷射嘴中。
13.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，当通过对该滚筒进行加速和减速而使衣物以重复的方式依附到该滚筒的内侧以及与该滚筒的内侧分离时，该泵对洗涤水进行泵送。
14.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，当通过使该滚筒旋转而使该滚筒中的衣物以重复的方式落下时，该泵对洗涤水进行泵送。
15.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，该喷射嘴被一体地形成在该衬垫处。
16.一种衣物处理装置包括：
机壳；
盛水桶，其设置在该机壳中；
滚筒，其可旋转地设置在该盛水桶中，用于接纳衣物；
衬垫，其设置在该机壳与该盛水桶之间；以及
多个喷射嘴，其设置在该衬垫处，用于将洗涤水沿多个方向喷射到该滚筒中。
17.根据权利要求16所述的衣物处理装置，其中，所述喷射嘴包括：
第一喷射嘴，其沿着在垂直于该滚筒的旋转轴线的预定的投影平面上的、从第二象限延伸到第四象限的斜线喷射洗涤水；以及
第二喷射嘴，其沿着从第一象限延伸到第三象限的斜线喷射洗涤水。
18.一种衣物处理方法包括：
在洗涤循环或漂洗循环中，向盛水桶供应洗涤水；
使设置在该盛水桶中、用于接纳衣物的滚筒旋转；以及
当该滚筒旋转时，对盛水桶中的洗涤水进行泵送，并且将洗涤水从该滚筒下方的滚筒前部沿多个方向喷射到该滚筒中。
19.根据权利要求18所述的衣物处理方法，其中，使该滚筒旋转的步骤包括使滚筒沿预定的方向旋转，从而使衣物以重复的方式落下。
20.根据权利要求18所述的衣物处理方法，其中，使该滚筒旋转的步骤包括对滚筒进行加速或减速，从而使衣物以重复的方式依附到该滚筒的内侧以及与该滚筒的内侧分离。
21.根据权利要求18所述的衣物处理方法，其中，使该滚筒旋转的步骤包括：
计算该滚筒中的衣物的装载量；以及
当该装载量超过基准装载量时，对该滚筒进行加速或减速，使得衣物以重复的方式依附到该滚筒的内侧以及与该滚筒的内侧分离。
22.根据权利要求18所述的衣物处理方法，其中，喷射洗涤水的步骤包括沿着在垂直于该滚筒的旋转轴线的预定的投影平面上的、从第二象限延伸到第四象限的斜线喷射洗涤水，以及沿着从第一象限延伸到第三象限的斜线喷射洗涤水。
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