CN110644181B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机，该洗衣机包括：多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在垫圈主体的内圆周表面中以将水喷洒到内筒中；泵，所述泵被配置成泵送从外筒排出的水；分配管，所述分配管将由所述泵泵送的水供应到所述多个喷嘴；以及循环管，所述循环管将所述分配管和所述泵相连接，其中所述泵布置在入口端口的左侧和右侧中的一侧，其中所述循环管至少弯曲一次，其中所述入口端口包括从联接到所述循环管的入口管的外圆周表面突出的第一定位突起，并且其中允许所述第一定位突起插入其中的第一定位凹槽形成在所述循环管的一端处，因此可防止所述循环管的错误组装。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，特别涉及一种具有喷嘴的洗衣机，所述喷嘴将从外筒排出并沿着循环管循环的水喷洒到内筒中。

背景技术

一般来说，洗衣机是使用水和洗涤剂的化学分解以及诸如水和衣物之间的摩擦之类的物理操作来去除附着到衣服、床品等(下文中称为“衣物”)的污染物的设备。洗衣机包括盛水的外筒，并包括以能旋转的方式设置在外筒中以容纳衣物的内筒。

韩国专利申请公报No.10-2011-0040180(下文中称为“现有技术”)公开了一种洗衣机，该洗衣机使用循环泵使从外筒排出的水循环，并且通过喷洒喷嘴将循环水喷洒到内筒中。该洗衣机是这样的结构，其中分配器联接到循环泵以分配洗涤水，并且第一喷洒路径和第二喷洒路径连接到分配器以将洗涤水分别引导到第一喷洒喷嘴和第二喷洒喷嘴。另外，喷洒喷嘴通过穿过垫圈的连接器连接到垫圈并且连接到喷洒路径。

现有技术公开了具有两个喷洒喷嘴的洗衣机，但是洗衣机由于喷洒方向受限不能够均匀地润湿衣物。特别是，尽管已经研发了控制内筒旋转的各种新技术为装载在内筒中的衣物的运动提供多样性，但是使用常规结构难以期望性能的显著改进。

另外，常规技术具有复杂的结构，因为喷洒喷嘴需要通过使连接器穿过垫圈来联接到垫圈，连接到循环泵的喷洒喷嘴需要数目对应于喷洒喷嘴的数目，并且分别需要联接多个流动路径和多个连接器。另外，由于组装过程，制造过程很麻烦。

另外，有许多部分将泵、喷洒路径、连接器和喷洒喷嘴相连接，并且洗涤水可能通过这些部分泄漏。另外，由于洗涤水中的洗涤剂固化或者污染物的着色，还存在卫生问题。

为了解决该问题，正在努力研发一种用于将从循环管排出的循环水引导到多个喷嘴的技术。

然而，存在的问题是，连接循环泵的循环管以及用于将洗涤水供应到多个喷嘴的分配管可能干预诸如平衡器的其他结构。

另外，为了有效地利用洗衣机外壳的内部空间，泵通常可布置在洗衣机的左侧和右侧中的一侧上。因此，循环泵的循环水排出部和分配管的循环水引入部(用于将循环水供应到多个喷嘴)可能不竖直布置，并且这可能会错误地组装将循环泵和分配管相连接的循环管。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机具有用于均匀地喷洒从外筒排出的水从而均匀地润湿衣物的多个喷嘴，并且简化了泵与多个喷嘴之间的连接结构和组装过程。

本发明的另一个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机允许将水供应到多个喷嘴的分配管和与其连接的循环管放置在正确位置处。

本发明的另一个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机防止循环管由于外筒的振动而移出正确位置。

本发明的另一个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机能够避免分配管和循环管干涉诸如平衡器和加热器之类的其他结构。

本发明的目的不应该限于前述目的，并且其他未提到的目的将从以下描述中由本领域技术人员清楚理解。

为了实现上述目的，根据本发明的一个实施方式的洗衣机包括将水喷洒到内筒中的多个喷嘴、将由泵泵送的水供应到所述多个喷嘴的分配管以及将所述分配管和所述泵相连接的循环管。

所述洗衣机包括形成在外壳的前表面中的衣物投入孔、形成在外筒的前表面中的开口以及将所述衣物投入孔和所述开口相连接的垫圈。

所述喷嘴设置在垫圈主体的内圆周表面中，所述垫圈主体限定所述垫圈的通道。

所述分配管包括入口端口，所述入口端口引入由所述泵泵送的水。所述入口端口联接到所述循环管。

所述泵布置在所述外筒下方。所述泵布置在所述入口端口的左侧和右侧中的一侧。

所述循环管至少弯曲一次。

所述入口端口包括引导所述循环管的正确位置的定位装置。所述入口端口包括插入所述循环管中的入口管并包括从所述入口管突出的第一定位突起。所述第一定位突起从所述入口管的外圆周表面突出。

允许所述第一定位突起插入其中的第一定位凹槽形成在所述循环管中。所述第一定位凹槽形成在所述循环管的一个端部处，所述一个端部联接到所述入口端口。

所述第一定位凹槽形成为对应于所述第一定位突起的形状。

所述泵可包括循环端口，所述循环端口将从所述外筒排出的水引导到所述分配管。所述循环管可联接到所述循环端口。

所述循环端口可包括插入所述循环管中的管材部，并包括从所述管材部的外圆周表面突出的第二定位突起。

允许所述第二定位突起插入其中的第二定位凹槽可形成在所述循环管的另一个端部处，所述另一个端部联接到所述循环端口。所述第二定位突起可形成为对应于所述第二定位突起的形状。

所述循环管可包括第一端口联接管材、第二端口联接管材和连接管材。

所述第一端口联接管材可包括联接到所述入口端口的第一联接部，并包括从所述第一联接部向下延伸的第一联接管材部。

所述连接管材可从所述第一联接管材部弯曲，并朝向布置有所述泵的那一侧延伸。

所述第二端口联接管材可连接到所述连接管材并联接到所述循环端口。所述第二端口联接管材可包括允许所述循环端口插入其中的第二联接部，并包括从所述第二联接部朝向所述连接管材延伸的波纹管材部。所述第二联接部可包括在平行于所述联接部的方向上从所述连接管材弯曲的弯曲管材部。

所述波纹管材部与所述第一端口联接管材、所述连接管材和所述第二联接部相比可以是相对柔性的。所述波纹管材部可将所述弯曲管材部和所述第二联接部相连接。

所述波纹管材部可将所述弯曲管材部和所述第二联接部相连接。

所述洗衣机可进一步包括布置在所述外筒的前表面上的平衡器。所述平衡器可包括分别在所述外筒的所述前表面上布置在所述垫圈的左侧和右侧上的第一平衡器和第二平衡器。所述第一平衡器的下端部和所述第二平衡器的下端部可在所述垫圈的下侧中彼此间隔开。

所述入口端口和所述第一端口联接管材可布置在所述第一平衡器的所述下端部和所述第二平衡器的所述下端部彼此间隔开的空间中。

所述洗衣机可包括加热器，所述加热器加热盛装在所述外筒中的水。所述加热器可安装在所述外筒下方。所述加热器可安装得比所述外筒的所述前表面更靠后侧。

所述第一平衡器的所述下端部和所述第二平衡器的所述下端部可从所述外筒的所述前表面的下端部向下延伸。

所述连接管材的至少一部分可布置在所述第一平衡器和第二平衡器中的布置在布置有所述泵的那一侧上的一者与所述加热器之间。

所述连接管材可包括：第一连接管材，所述第一连接管材从所述第一联接管材部弯曲并在所述加热器的布置方向上延伸；以及第二连接管材，所述第二连接管材从所述第一连接管材弯曲并朝向布置有所述泵的那一侧延伸。所述第二连接管材可布置在所述第一平衡器和第二平衡器中的一者的后侧处。所述第二连接管材可布置在所述加热器的前侧处。

所述第一连接管材可从所述第一联接部弯曲并向后延伸。

所述第二连接管材可从所述第一连接管材弯曲并朝向布置有所述泵的那一侧延伸。

所述弯曲管材部可从所述第二连接管材向下弯曲。

所述第一端口联接管材和所述第二端口联接管材可平行布置。所述第一端口联接管材和所述第二端口联接管材可布置成垂直于包括所述第一连接管材和第二连接管材的虚拟平面。

所述循环管可固定到所述外筒。所述循环管可由夹具固定到所述外筒。

所述夹具可包括；第一夹具和第二夹具。所述第一夹具可将所述第一端口联接管材固定到所述外筒的所述前表面。所述第二夹具可将所述连接管材固定到所述外筒的下表面。

所述分配管可包括：输送管道，所述输送管道将通过所述入口端口引入的水分流到所述左侧和右侧以向上引导；以及多个出口端口，所述多个出口端口从所述输送管道朝向所述垫圈突出并将水供应到所述多个喷嘴。所述入口端口可布置在低于所述多个出口端口的位置处。所述入口端口可在低于所述多个出口端口的位置处从所述输送管道向下突出。

所述第一定位突起可延伸到所述入口端口的上端。

所述第一定位突起可形成在所述入口管的所述外圆周表面的前侧中。

以下描述和附图包括其他实施方式的细节。

本发明的洗衣机可具有如下一个或多个效果。

首先，多个喷嘴设置在垫圈的内圆周表面上，并且分配管将泵和多个喷嘴相连接以将由泵泵送的水供应到多个喷嘴，由此，有利效果是简化了泵与多个喷嘴之间的连接结构和组装过程。

其次，分配管的入口端口包括第一定位突起，并且允许第一定位突起插入其中的第一定位凹槽形成在循环管中，因此，可以将循环管组装在正确的位置处，从而防止因错误组装造成的任何缺陷，诸如损坏循环管。另选地，循环管包括联接到循环端口的第二端口联接管材，并且第二端口联接管材包括与第一端口联接管材、连接管材和第二联接部相比相对柔性的波纹管材部，因此，即使循环管移出正确的位置，也可防止因错误组装造成的任何缺陷，诸如损坏循环管。

第三，由于循环管包括柔性的波纹管材部，可防止循环管由于外筒的振动而移出正确的位置。

第四，第一平衡器和第二平衡器分别布置在垫圈的左侧和右侧上，入口端口和第一端口联接管材布置在下侧的第一平衡器和第二平衡器彼此间隔开的空间中。另外，将第一端口联接管材和第二端口联接管材相连接的连接管材的至少一部分布置在加热器(布置在外筒下方)和平衡器之间，因此，分配管和循环管可避免干预诸如平衡器和加热器的其他结构。

本发明的效果不应该限于前述效果，并且其他未提到的目的将从权利要求书中由本领域技术人员清楚理解。

附图说明

将参考以下附图详细描述各实施方式，其中相同的附图标记表示相同的元件，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施方式的洗衣机的立体图；

图2是图1中示出的洗衣机的横截面图；

图3例示了图2中示出的洗衣机的一部分；

图4是图3中示出的组件的分解立体图；

图5是图4中示出的垫圈的立体图；

图6是包括垫圈和图4中示出的分配管的组件的后视图；

图7是图6中示出的组件的正视图；

图8是图6中示出的组件的立体图；

图9是沿着图7中的线I-I截取的横截面图；

图10是图4中示出的分配管的正视图；

图11是图4中示出的泵的立体图；

图12是图4中示出的泵中的循环腔室和排放腔室的横截面图；

图13是包括外筒、垫圈、分配管、循环管和泵的组件的正视图；

图14是除图13中示出的配置之外进一步包括平衡器的组件的正视图；

图15是例示图4中示出的循环管的图示；

图16是图13中示出的区域A的放大图；以及

图17是图13中示出的区域B的放大图。

具体实施方式

从以下参考附图的示例性实施方式的描述，本公开的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本公开不限于本文公开的示例性实施方式，而是可以以各种不同方式实现。提供示例性实施方式是为了使本公开的公开内容透彻并且为本领域技术人员充分传达本公开的范围。应注意，本公开的范围仅由权利要求限定。贯穿描述，相同的附图标记表示相同的元件。

在下文中，将参考附图详细描述本发明。

参照图1和图2，根据本发明的洗衣机包括：外壳10，外壳10形成洗衣机的外观；外筒30，外筒30用于盛装洗涤水；以及内筒40，内筒40以能旋转的方式设置在外筒30中以接收衣物。另外，洗衣机可包括用于使内筒40旋转的马达(下文中，被称为“驱动单元”)。

前面板11具有形成在其中的衣物投入孔12，并且布置在外壳10的前表面上。用于打开和关闭衣物投入孔12的门20布置在前面板11上，并且用于供应洗涤剂的分配器14可安装在前面板11上。

另外，供水阀15、供水管16和供水软管17安装在外壳10中，使得在经过供水阀15和供水管16之后供应的洗涤水与分配器14中的洗涤剂混合然后通过供水软管17被供应到外筒30。

同时，直接供水管18可连接到供水阀15，使得洗涤水通过直接供水管18被直接供应到外筒30而不与洗涤剂混合。

另外，可安装有泵70和分配管80。泵70和外筒30可经由排出软管72连接，并且分配管80和泵70可经由循环管86连接。因此，如果泵70运行，则盛装在外筒30中的洗涤水可通过分配管80喷洒到内筒40中并进行循环。泵70可连接到排放管74并且通过排放管74将洗涤水排出到外部。

如上所述，根据本发明的一个实施方式的洗衣机的泵70充当用于将洗涤水排出到外部的排放泵以及用于使洗涤水循环的循环泵。相反，排放泵和循环泵可单独安装，并且在这种情况下，显然排放泵连接到排放管74并且循环泵连接到循环管86。

同时，外筒30可形成为单个外筒体或者可形成为第一外筒体30a和与之联接的第二外筒体30b的组合。在本发明的实施方式中，描述了将第一外筒体30a和第二外筒体30b联接以形成外筒30的示例。下文中，第一外筒体30a被称为“外筒”30。

外筒30布置在外壳10中，并且开口32(参照图4)形成在外筒30的前部以对应于形成在前面板11中的衣物投入孔12。

用于接收衣物的内筒40可以能旋转的方式设置在外筒30中。内筒40接收衣物，并被布置成使得装载衣物的投入孔布置在前表面处。内筒40围绕大致水平的旋转中心线旋转。在这种情况下，“水平”并不是意指其数学定义。也就是说，即使在旋转中心线相对于水平状态以预定角度倾斜的情况下，轴线也更像是水平状态而不是竖直状态，由此认为旋转中心线是基本水平的。多个通孔可形成在内筒40中以将盛装在外筒30中的水引入内筒40中。

多个升降器可设置在内筒40的内表面上。所述多个升降器可相对于内筒40的中心以预定角度布置。当内筒40旋转时，衣物反复经历被升降器提升和坠落的操作。

可进一步设置有用于使内筒40旋转的驱动单元50。由驱动单元50旋转的驱动轴可穿过外筒30的后部以联接到内筒40。

优选地，驱动单元50包括直接驱动清洗马达，并且清洗马达可包括固定到外筒30的后侧的定子，并包括通过相对于定子起作用的磁力而旋转的转子。驱动轴38a可与转子一体地旋转。

参照图3和图4，根据本发明的一个实施方式的洗衣机包括：垫圈60，垫圈60用于将外壳10和外筒30相连接；喷嘴66和67(参照图6)，喷嘴66和67用于将水喷洒到内筒40中；泵70，泵70用于泵送从外筒30排出的水；以及分配管80，分配管80用于将由泵70泵送的水引导到喷嘴66和67；以及循环管86，循环管86用于将泵70泵送的水引导到分配管80。另外，洗衣机可包括：平衡器90，平衡器90布置在外筒30的前表面31处；以及加热器95，加热器95安装在外筒30下方。

参照图3、图4、图5和图9，垫圈60包括垫圈主体61和62，垫圈主体61和62形成将外壳10的衣物投入孔12和外筒30的开口32相连接的通道60P。面向垫圈60的垫圈主体61和62的中心方向的内圆周表面可被称为内圆周表面62，而与之相对的外圆周表面可被称为外圆周表面61。下文中，垫圈主体61和62的外圆周表面61和内圆周表面62分别被称为垫圈60的外圆周表面61和内圆周表面62。

垫圈60的内圆周表面62可形成将衣物投入孔12和开口32相连接的通道60P。垫圈60的外圆周表面61可与平衡器90的内圆周表面对置。垫圈60的外圆周表面可与分配管80对置。

垫圈60布置在限定前面板11的投入孔12的边缘和限定外筒30的开口32的边缘之间，因此防止盛装在外筒30中的洗涤水泄漏。

更具体地，垫圈60由诸如橡胶之类的柔性物质形成并且具有大致圆柱形形状(下文中称为环形形状)。例如，垫圈60可由诸如三元乙丙橡胶(EPDM)、热塑性弹性体(TPE)等物质形成，但本发明的各方面不限于此。

由于垫圈60的前侧的边界连接到前面板11的投入孔12的边缘并且垫圈60的后侧的边界连接到外筒30的开口32的边缘，将垫圈60的前侧和后侧的边界相连接的主体部分61和62形成衣物投入通道60P。如果外筒和前面板之间的空间被密封并且门20被关闭，则门20和垫圈60的前端紧密地彼此接触并且门20和垫圈60之间的空间被密封，因此防止洗涤水泄漏。

垫圈60的前端和后端是环形的，并且垫圈60具有从前端延伸到后端的管状形状。垫圈60的前端被固定到外壳10，并且后端被固定到外筒30的投入孔圆周33。垫圈60可由柔性或弹性物质形成。垫圈60可由天然橡胶或合成树脂形成。

垫圈60可包括：外壳联接部分68a，外壳联接部分68a联接到外壳10的投入孔12的圆周；外筒联接部分68b，所述外筒联接部分68b联接到外筒30的投入孔圆周33的圆周；以及主体部分61和62，主体部分61和62在外壳联接部分68a和外筒联接部分68b之间延伸。

外壳联接部分68a和外筒联接部分68b具有环形形状。垫圈主体可包括连接到外壳联接部分68a的环形前端和连接到外筒联接部分68b的环形后端，并且垫圈主体具有从前端延伸到后端的管状形状。

前面板11的投入孔12的圆周向外滚动，并且外壳联接部分68可装配到由向外滚动部形成的凹入区域中。

由线材缠绕的环形凹槽可形成在外壳联接部分61中。在线材绕着凹槽61r缠绕之后，线材的两端被束缚，因此，外壳联接部分61被紧密地固定到投入孔12h的圆周。

外筒30的投入孔圆周33限定外筒30的开口32、从前表面31突出并向外滚动，并且外筒联接部分68b装配在由向外滚动部形成的凹入区域中。通过由线材形成的夹具缠绕的环形凹槽可形成在外筒联接部分68b中。垫圈的外筒联接部分68b联接到外筒的投入孔圆周33，夹具绕着凹槽缠绕，并且夹具的两端被束缚，因此，外筒联接部分68b可紧密地固定到外筒30的投入孔圆周33。

虽然外壳联接部分68a被固定到前面板11，但是外筒联接部分68b能根据外筒30的运动而移位。因此，垫圈主体需要能够根据外筒联接部分68b的移位而变形。为了允许垫圈主体容易地变形，垫圈60可包括位于外壳联接部分68a和外筒联接部分68b(或主体部分)之间的折叠部分61b，并且折叠部分61b在外筒30沿偏心方向(或径向方向)移动时被折叠。

参照图6和图7，喷嘴66和67可多个地设置在垫圈60的内圆周表面62上。喷嘴66和67可包括上喷嘴66a和67a以及布置得低于上喷嘴66a和67a的下喷嘴66b和67b。上喷嘴66a和67a可布置得高于垫圈60的中心，并且下喷嘴66b和67b可布置得低于垫圈60的中心。

多个喷嘴66和67可包括分别布置在垫圈的内圆周表面62的左侧和右侧上的第一喷嘴66和第二喷嘴67。第一喷嘴66可布置在垫圈的内圆周表面62的左侧上，并且第二喷嘴67可布置在垫圈的内圆周表面62的右侧上。

第一喷嘴66和第二喷嘴67均可设置成多个。在本发明的实施方式中，设置有两个第一喷嘴66和两个第二喷嘴67，但本发明的各方面不限于此。

第一喷嘴66可包括布置得低于垫圈60的中心的第一下喷嘴66b，并包括布置得高于第一下喷嘴66b的第一上喷嘴。第一上喷嘴66a可布置得高于垫圈60的中心。

第二喷嘴67可包括布置得低于垫圈60的中心的第二下喷嘴67b，并且第二上喷嘴67a可布置得高于第二下喷嘴67b。第二上喷嘴67a可布置得高于垫圈60的中心。

第一下喷嘴66b和第二下喷嘴67b可沿向上方向将循环水喷洒到内筒40中。第一上喷嘴66a和第二上喷嘴67a可沿向下方向将循环水喷洒到内筒40中。循环水是指从外筒30排出、由泵70泵送、引导到分配管80并通过喷嘴66和67喷洒到内筒40中的水。

在垫圈60中，可设置有用于将水喷洒到内筒40中的直接喷嘴，并且可设置有用于将通过供水单元供应的水引导到直接喷嘴的直接供水管18。直接喷嘴可以是甩转喷嘴或喷洒喷嘴，但是本发明的各方面不必限于此。当从正面观察时，直接喷嘴可布置在竖直线OV上。窗口22可比直接喷嘴更向内筒40突出。通过直接喷嘴喷洒的水流可能碰触窗口22，并且在这种情况下，可实现清洁窗口22的效果。

参照图5和图6，垫圈60包括端口接收管63和64，端口接收管63和64形成有与喷嘴66和67连通的孔。端口接收管63和64可形成为从垫圈60的外圆周表面61突出。下文描述的出口端口83和84插入端口接收管63和64中，并且端口接收管63和64形成为从垫圈60的外圆周表面61突出，因此可以防止从分配管80向喷嘴66和67供应的水通过端口接收管63和64与出口端口83和84之间泄漏。

端口接收管63和64可设置为多个，如上述喷嘴66和67那样。多个端口接收管63和64的数目可设置为对应于喷嘴66和67的数目。端口接收管63和64包括布置在垫圈的外圆周表面61的左侧上的第一端口接收管63，并包括布置在垫圈的外圆周表面61的右侧上的第二端口接收管64。

第一端口接收管63可包括布置得低于垫圈60的中心的第一下端口接收管63b，并包括布置得高于第一下端口接收管63b的第一上端口接收管63a。第一上端口接收管63a可布置得高于垫圈60的中心。第一下端口接收管63b与第一下喷嘴66b连通，并且第一上端口接收管63a与第一上喷嘴66a连通。第一上端口接收管63a和第一下端口接收管63b可在彼此平行的方向上突出。

第二端口接收管64可包括布置得低于垫圈60的中心的第二下端口接收管64b，并包括布置得高于第二下端口接收管64b的第二上端口接收管64a。第二上端口接收管64a可布置得高于垫圈60的中心。第二下端口接收管64b与第二下喷嘴67b连通，并且第二上端口接收管64a与第二上喷嘴67a连通。第二上端口接收管64a和第二下端口接收管64b可在彼此平行的方向上突出。

参照图6和图7，突出部分65可形成在垫圈的内圆周表面62中，位于对应于端口接收管63和64的向内突出部分处，并且喷嘴66可形成在突出部分65处。

突出部分65可包括在分别对应于第一上端口接收管63a和第一下端口接收管63b以及第二上端口接收管64a和第二下端口接收管64b的部分处向内突出的第一突出部分65a、第二突出部分65b、第三突出部分65c和第四突出部分65d。第一上喷嘴66a和第一下喷嘴66b以及第二上喷嘴67a和第二下喷嘴67b可分别形成在第一突出部分65a、第二突出部分65b、第三突出部分65c和第四突出部分65d处。

参照图8和图9，垫圈60包括凹入部610，凹入部610比与外圆周表面61相邻的部分更向内凹入。分配管80的至少一部分布置在凹入部610中。输送管81和82的至少一部分可布置在凹入部610中。

凹入部610形成为比与凹入部610的前部相邻的部分更向内凹入。凹入部610可形成为垫圈主体的外圆周表面61向内凹入的部分。比周围区域更向外突出的突起部61d可形成在垫圈主体的外圆周表面61上，并且凹入部610可形成在突起部61d的一侧(后侧)上。

肋615可形成在垫圈60的外圆周表面61中。肋615可沿垫圈60的径向方向从垫圈60的外圆周表面61突出。也就是说，肋615可沿正交于垫圈60的外圆周表面61的切线的方向延伸。

分配管80可布置成允许其至少一部分与肋615接触。分配管80中的输送管道81和82的至少一部分可与肋615接触。因为分配管80的至少一部分布置在凹入部610中，所以肋615可形成在凹入部610中。

参照图6至图10，分配管80包括用于引导由泵70泵送的水的输送管道81和82，并包括从输送管道81和82朝向垫圈60突出且联接到端口接收管63和64的出口端口83和84。另外，分配管80可包括引入从泵70排出的水的入口端口85，并且输送管道82可将通过入口端口85引入的水引导到端口接收管63和64。

分配管80的输送管道81和82布置在垫圈主体的外圆周表面61上。分配管80可在出口端口83和84插入端口接收管63和64中时插入垫圈60中。分配管80的输送管道81和82可布置在垫圈主体的外圆周表面61和平衡器90之间。因此，可在不需要额外空间的情况下安装分配管80。

分配管80可由比垫圈60更坚硬或更刚硬的合成树脂形成。尽管在洗衣机运行期间发生振动，分配管80仍保持预定形状，并且与响应于外筒30的振动而变形的垫圈60相比，分配管80是相对刚性的。

另外，循环管86可以是柔性的以响应于外筒30的振动而变形。在这种情况下，分配管80可由比循环管86更坚硬或更刚硬的合成树脂形成。

分配管80可具有呈开口环形状的上侧88。也就是说，分配管80可包括引入泵70泵送的水的入口端口85、将引入的待喷洒水排出到内筒40中的一个或多个出口端口83和84以及将入口端口85和出口端口83和84相连接的输送管道81和82。输送管道81和82的左管道81的一端以及输送管道81和82的右管道82的一端可在布置有入口端口85的位置连接到彼此，而左管道81的另一端和右管道82的另一端可彼此分离。

入口端口85可形成在输送管道81和82的下侧中以向下突出，并且出口端口83和84可形成在分配管80的左右部分中的每个部分处以向内突出(或者朝向垫圈突出)。循环管86可布置在入口端口85和循环端口87(形成在泵70中)之间，使得外筒中的洗涤水通过循环管86被引入入口端口85中。

多个出口端口83和84可包括联接到垫圈60的上端口接收管63a和64a的上出口端口83a和84a，并包括联接到垫圈60的下端口接收管63b和64b的下出口端口83b和84b。上出口端口83a和84a以及下出口端口83b和84b可在平行于彼此的方向(换言之，平行方向)上从输送管道81和82朝向垫圈主体61和62突出。上出口端口83a和84a以及下出口端口83b和84b可与穿过垫圈中心的水平线平行地突出。

出口端口83和84从输送管道81和82的内表面(也就是说，面向垫圈的外圆周表面61的表面)朝向垫圈60的中心突出，并且插入端口接收管63和64中。出口端口83和84可将沿着输送管道81和82流动的循环水引导到喷嘴66和67，使得循环水被喷洒到内筒40中。

出口端口83和84可形成有比端口接收管63和64的内径大一点的直径，使得出口端口83和84可以压配合到端口接收管63和64中。当循环水从出口端口83和84朝向喷嘴66和67流动时，在逆着垫圈60的方向上的反作用力可施加到在输送管道81和82中布置有出口端口83和84的区段。为了防止分配管80因反作用力而与垫圈60分离，端口接收管63和64可形成为从垫圈的外圆周表面61向外突出，并且出口端口83和84可形成有比端口接收管63和64的内径大一点的直径。

出口端口83和84包括从输送管道81和82的左管道部分81朝向穿过垫圈60的中心的竖直线OV突出的第一出口端口83，并包括从输送管道81和82的右管道部分82朝向穿过垫圈60的中心的竖直线OV突出的第二出口端口84。第一出口端口83插入第一端口接收管63中以将循环水引导到第一喷嘴66，并且第二出口端口84插入第二端口接收管64中以将循环水引导到第二喷嘴67。

第一出口端口83可包括插入第一下端口接收管63b中的第一下出口端口83b，并包括布置得高于第一下出口端口83b且插入第一上端口接收管63a中的第一上出口端口83a。第二出口端口84可包括插入第二下端口接收管64b中的第二下出口端口84b，并包括布置得高于第二下出口端口84b且插入第二上端口接收管64a中的第二上出口端口84a。

入口端口85可在低于多个出口端口83和84中的任一者的位置处连接到输送管道81和82。入口端口85在低于下出口端口83和84的位置处连接到输送管道81和82。

输送管道81和82可包括相对于入口端口85形成输送管道81和82的左侧的第一管道部分81，并包括相对于入口端口85形成输送管道81和82的右侧的第二管道部分82。第一管道部分81和第二管道部分82可在下侧连接到彼此，并且入口端口85可从将第一管道部分和第二管道部分连接到彼此的位置向下突出。

输送管道81和82可形成为弧形，其中心角等于或大于180°并且具有敞开的顶侧。输送管道81和82可以是左右对称的。输送管道81和82可包括布置在左侧的第一管道部分81以及布置在右侧的第二管道部分82。第一管道部分81和第二管道部分82可关于穿过垫圈60的中心的竖直线OV左右对称。

输送管道81和82可将经入口端口85引入的水分流到左侧和右侧以向上引导。通过分流经入口端口引入的循环水，输送管道81和82可形成第一子流(沿着第一管道部分81流动的水)以及第二子流(沿着第二管道部分82流动的水)。第一子流可通过第一喷嘴66喷洒到内筒40中，并且第二子流可通过第二喷嘴67喷洒到内筒40中。

输送管道81和82可布置在垫圈60和平衡器90之间。输送管道81和82可以以输送管道81和82的内表面与垫圈60对置且输送管道81和82的外表面与平衡器90对置的方式布置。

端口接收管63和64、突出部分65、喷嘴66和67以及出口端口83和84的数目和布置可变化。另外，可配置成省略突出部分65以及喷嘴66和67并将水从出口端口83和84喷洒到内筒40中。另外，喷嘴66和67可与垫圈60分开形成，使得喷嘴66和67联接到垫圈或者与垫圈60间隔开。

参照图3和图4，根据本发明的一个实施方式的洗衣机包括布置在外筒30的前表面31处的平衡器90。平衡器90可紧固到外筒30的前表面31。平衡器90是具有预定重量以减少外筒30的振动的重量体。平衡器90可包括沿着外筒30的前表面31的圆周布置的一个或多个平衡器90。

平衡器90可包括分别布置在外筒30的前表面31的左侧和右侧上的第一平衡器91和第二平衡器92。第一平衡器91可布置在垫圈60的左侧上，并且第二平衡器92可布置在垫圈60的右侧上。

第一平衡器91的下端部和第二平衡器92的下端部可在垫圈60的下侧彼此间隔开。第一平衡器91的上端部和第二平衡器92的上端部可在垫圈60的上侧彼此间隔开。

第一平衡器91和第二平衡器92的相应下端部可比外筒30的前表面31的下部更向下延伸。下文描述的连接管材86c可具有比平衡器的下端部更靠后侧布置的至少一部分。

第一平衡器91和第二平衡器92可呈现关于穿过垫圈60的中心的竖直线OV左右对称的形状，并且可位于关于竖直线OV左右对称的位置处。

参照图13和图14，根据本发明的一个实施方式的洗衣机可包括加热器95，加热器95加热盛装在外筒30中的水。加热器95可安装在外筒30下方。加热器95可比外筒30的前表面31更靠后侧安装。因此，加热器95可在前后方向上与平衡器90间隔开。连接管材86c的至少一部分可布置在加热器95的前部中。也就是说，连接管材86c的至少一部分可布置在平衡器90和加热器95之间。

图11是泵70的立体图。图12的(a)是从泵70的右侧观察的循环腔室714(下文中称为“第一腔室”)的横截面图。图12的(b)是从泵70的左侧观察的排放腔室716(下文中称为“第二腔室”)的横截面图。

参照图2、图11和图12，泵70可选择性地执行将通过排出软管72排放的水泵送到排放管74的功能，以及将通过排出软管72排放的水泵送到循环管86的功能。泵70可泵送从外筒30排出的水。如上所述，由泵70泵送、沿着循环管86引导到分配管80并喷洒到内筒40中的水被称为循环水。

泵70可布置在外筒30下方。泵70可布置在外筒30的中心的左侧和右侧中的任一侧上。更具体地，泵70可布置在入口端口85的左侧和右侧中的任一侧上。在示出本发明的一个实施方式的附图中，例示了泵70布置在入口端口85的左侧上的示例。然而，泵70可布置在入口端口85的右侧上。

泵70可包括泵壳体71、第一泵马达73、第一叶轮75、第二泵马达75和第二叶轮717。泵70可包括循环端口78和排放端口76，循环端口78和排放端口76从泵壳体71突出并排出从外筒30排出的水。

泵入口端口711可形成在泵壳体71中。泵壳体71可包括用于容纳第一叶轮715的第一腔室714，并包括用于容纳第二叶轮717的第二腔室716。第一叶轮715通过第一马达73旋转，并且第二叶轮717可通过第二泵马达75旋转。

第一腔室716和循环端口78形成在第一叶轮715的旋转方向上滚动的蜗壳形状的流动路径。第二腔室716和排放端口76形成在第二叶轮717的旋转方向上滚动的蜗壳形状的流动路径。这里，每个叶轮715和717的旋转方向是可控的和预定的。泵入口端口711连接到排出软管72，并且第一腔室714和第二腔室716与泵入口端口711连通。从外筒30通过排出软管72排出的水通过泵入口端口711供应到第一腔室714和第二腔室716。

第一腔室714与循环端口78连通，并且第二腔室716与排放端口76连通。因此，如果第一叶轮715在第一泵马达73运转时旋转，则盛装在第一腔室714中的水通过循环端口78排出。另外，如果第二泵马达75运转，则第二叶轮717旋转，反过来，盛装在第二腔室716中的水通过排放端口76排出。循环端口78连接到循环管86，并且排放端口76连接到排放管74。

从泵70排出的水量(或排出压力)是可变的。为此，泵马达73和75是速度可变的马达，其速度或旋转是可控的。泵马达73和75中的每者优选是但不限于无刷直流马达(BLDC)。可进一步设置有用于控制泵马达73和75的速度的驱动器，并且驱动器可以是逆变器驱动器。逆变器驱动器将交流电力转换为直流电力，并且以目标频率将直流电力输入到马达。

可进一步设置有用于控制泵马达73和75的控制器。控制器可包括比例-积分(PI)控制器、比例-积分-微分(PID)控制器等。控制器可接收泵马达的输出值(例如，输出电流)，并且基于泵马达的接收到的输出值来控制驱动器的输出值，使得泵马达的旋转次数遵循预设的目标旋转次数。

控制器不仅能够控制泵马达73和75的旋转速度，而且能够控制其旋转方向。特别是，应用于常规泵中的感应马达不能够控制驱动操作的旋转方向，由此难以控制每个叶轮在预定方向上的旋转，如图12所示，这导致的问题是，从排放端口76或循环端口78排出的水量根据叶轮的旋转方向而不同。相反，本发明防止这样的问题，因为泵马达73和75的驱动操作的旋转方向是可控的，并且通过排放端口76或循环端口78排出的水量可维持在恒定的水平。

同时，控制器不仅能够控制泵马达73和75，而且能够控制洗衣机的整体操作。应理解，下文描述的每个部件均由控制器控制。

参照图13和图14，循环管86将分配管80和泵70相连接，并且将由泵70泵送的水引导到分配管80。循环管86的一个端部86a1联接到入口端口85。循环管86的与循环管86的一个端部86a1相对的另一个端部联接到泵70的循环端口78。

循环管86的一个端部86a1的内径可小于入口端口的外径。循环管86的另一个端部的内径可小于循环端口78的外径。循环管86可压配合到分配管80的入口端口85以及泵70的循环端口78中。因此，可以将由泵70泵送的水引导到分配管80并且防止分配管80与泵70分离。

如果循环端口78布置在沿着直线面向入口端口81的位置处，则循环管86可呈现直管形状。然而，根据本发明的一个实施方式的洗衣机中包括的泵70和循环端口78布置在入口端口85的左侧和右侧中的一侧上。

为了将入口端口85和循环端口78连接，可考虑沿直线将入口端口85和循环端口78相连接。然而，如果循环管86以直线形状配置成将入口端口85和泵70相连接，则这可能导致干涉安装在外筒30下方的加热器95或任何其他部件。

出于该原因，循环管86可设置为由柔性物质形成的软管并且可弯曲一次或多次。如果循环管86弯曲一次或多次，则可以有效地利用泵70和分配管80之间的空间。

循环管86可由柔性并能够维持形状的物质形成。在本发明的实施方式中，循环管86可由三元乙丙橡胶(EPDM)形成。

如上所述，分配管80的入口端口85和泵的循环端口78在直线上不对准，并且循环管86由能够维持形状的柔性物质形成。如果循环管86移出正确的位置，则循环管86的一部分可弯曲。结果，循环管86中的流动路径可变窄或阻塞。

在循环管86中的流动路径变窄或阻塞的情况下，即使泵70正常运转，也不可能向多个喷嘴66和67供应足量的循环水。此外，循环管86可能因持续使用洗衣机而被分离或损坏。

为了解决该问题，入口端口可包括引导循环管的正确位置的定位装置。与此对照，为了解决该问题，循环管可包括波纹管材部86b2。此外，入口端口85可包括定位装置，并且循环管86可包括波纹管材部86b2。

参照图16，入口端口85包括联接到循环管86的入口管85b，并包括从入口管85b的外圆周表面突出的第一定位突起85a。入口端口85可在入口管85b插入循环管的一个端部86a1中时联接到循环管86。在循环管的一个端部86a1处，形成有将第一定位突起85a插入其中的第一定位凹槽。

由此，当组装分配管80和循环管86时，可引导循环管86的正确位置。另外，即使外筒30在使用洗衣机时振动，循环管86也可保持在正确的位置。

不仅入口端口85而且循环端口78可包括用于引导循环管86的正确位置的定位装置。循环端口78可包括插入循环管86中的管材部，并包括从管材部的外圆周表面突出的第二定位突起78a。循环端口78可插入循环管的另一个端部86b1(对应于与一个端部86a1相对的端部)中，从而联接到循环管86。在循环管的另一个端部86b1中，可形成有将第二定位突起78a插入其中的第二定位凹槽。

参照图15，循环管86可包括联接到分配管80的入口端口85的第一端口联接管材86a、联接到泵70的循环端口78的第二端口联接管材86b以及将第一端口联接管材86a和第二端口联接管材86b相连接的连接管材86c。

第一端口联接管材86a可包括联接到入口端口85的第一联接部86a1，并包括从第一联接部86a1向下延伸的第一联接管材部86a2。入口端口85可插入第一联接部86a1中。上述循环管的一个端部86a1是指第一联接部86a1。第一联接管材部86a2可从第一联接部86a1竖直向下延伸。

第一联接部86a1的直径可大于第一联接管材部86a2的直径。因此，分配管80和循环管86可以如下方式插入，即将循环管86的上端部插入直到上端部可以与输送管道81和82的下端部相遇的位置，或者将入口端口85的下端部插入直到下端部可以与第一联接管材部86a2相遇的位置。

在第一端口联接管材86a和入口端口85的两侧，第一平衡器91和第二平衡器92彼此间隔开。在两个平衡器91和92之间的空间的下侧中，可安装第一端口联接管材86a和入口端口85。入口端口85优选地竖直形成以避免干涉平衡器90。同样，联接到入口端口85的第一端口联接管材86a也优选地竖直形成。

连接管材86c可将第一端口联接管材86a和第二端口联接管材86b相连接，并且连接管材86c的至少一部分可布置在加热器95和平衡器90之间。连接管材86c可从第一联接管材部86a2的下端弯曲并且朝向布置有泵70的那一侧延伸。连接管材86c可朝向第二端口联接管材86b延伸。

连接管材86c可包括从第一联接管材部86a2弯曲且在加热器95的布置方向上延伸的第一连接管材86c1，并包括从第一连接管材86c1弯曲且朝向布置有泵70的那一侧延伸的第二连接管材86c2。

第一连接管材86c1可从第一联接管材部86a1弯曲并向后延伸。这里，术语“后”不仅意指前后方向上的后侧，而且意指向左侧和右侧中的一侧向后偏置的状态。

第一连接管材86c1可从第一联接管材部86a2的下侧弯曲90°。然而，弯曲角度不必限于90°。

第二连接管材86c2可从第一连接管材86c1的后侧的端部弯曲并且相对于入口端口85朝向左侧和右侧中的布置有泵70的那一侧延伸。例如，如果泵70靠近外筒30(或入口端口85)的左侧布置，则第二连接管材86c2可从第一连接管材86c1向左弯曲。如果泵70靠近外筒30(或入口端口85)的右侧布置，则第二连接管材86c2可从第一连接管材86c1向右弯曲。

在第二连接管材86c2的前部，可定位有第一平衡器和第二平衡器中的布置在布置有泵70的那一侧中的平衡器。例如，如图14所示，如果泵70布置在左侧且第一平衡器布置在垫圈的左侧，则第二连接管材布置在第一平衡器的后侧处。

第二连接管材86c2可布置在加热器95的前侧处。

第二连接管材86c2可从第一连接管材86c1延伸到循环端口78的竖直上侧。

因为泵70布置在外筒30下方，所以循环端口78优选地从泵壳体71竖直向上形成。另外，因为循环端口78竖直向上形成，所以第二端口联接管材86b优选地也竖直形成。

第二端口联接管材86b可包括供循环端口插入的第二联接部86b1，并包括从第二联接部86b1朝向第二连接管材86c2延伸的波纹管材部86b2。上述循环管的另一个端部86b1是指第二联接部86b1。

波纹管材部86b2可直接连接到第二连接管材部86b2，或者第二端口联接管材86b可包括在平行于第二联接部86b1的方向上从第二连接管材86c2弯曲的弯曲管材部86b3，并且波纹管材部86b2可将第二联接部86b1和弯曲管材部86b3相连接。

与第一端口联接管材86a、连接管材86c、第二联接部86b1和弯曲管材部86b3相比，波纹管材部86b2可以是相对柔性的。

第二端口联接管材86b是与泵70相邻的部分并且可能受驱动泵70时发生的振动影响最大。由于第二端口联接管材86b包括波纹管材部86b2，第二端口联接管材86b可防止泵70的振动传递到分配管80并且防止外筒30的振动传递到泵。因此，可以预先防止循环管86的损坏并减少由振动引起的噪音。

弯曲管材部86b3的弯曲角度可以是但不限于90°。

第一连接管材86c1和第二连接管材86c2可布置在同一表面上，并且所述同一表面可以是水平表面(平行于洗衣机的底表面的表面)。第一端口联接管材86a和第二端口联接管材86b可布置成垂直于所述水平平面。第一端口联接管材86a可布置在所述水平表面的上侧，并且第二端口联接管材86b可布置在所述水平表面的下侧。

第一端口联接管材86a和第二端口联接管材86b以及第一连接管材86c1和第二连接管材86c2可分开形成并联接或者可一体形成。

循环管86可通过夹具87固定到外筒30。夹具87可将循环管86固定到外筒30，从而防止在供应循环水时循环管86的分离、变形和扭曲。夹具87可包括联接到外筒30的前表面的第一夹具87a，并包括联接到外筒30的底表面的第二夹具87b。

第一夹具87a可形成为比第一端口联接管材86a的圆周长。第一夹具87a可布置成围绕第一端口联接管材86a的圆周，然后在围绕第一端口联接管材86a的圆周之后第一夹具87a的其余部分可螺纹连接到外筒30以将连接管材部86b固定到外筒30的下表面。

参照图16和图17，循环管86联接到分配管80。第一定位突起85a和第一定位凹槽86h1形成在分配管80和循环管86中以彼此接合。分配管80的入口端口85包括第一定位突起85a，并且第一定位凹槽86h1形成在第一端口联接管材86a的第一联接部86a1中。循环管86可联接到入口端口85，使得第一定位突起85a插入第一定位凹槽86h1中。

第一定位突起85a从入口端口85的入口管85b的外圆周表面突出。第一定位突起85a可至少延伸到输送管道81和82的下侧。也就是说，第一定位突起85a可延伸到入口管85b的上端部。

同时，可在将预先准备的出口端口83和84以及入口端口85插入模具中的状态下通过压配合输送管道81和82的熔融原料来制造分配管80。在该制造过程中，入口端口85的直径可小于入口端口83从输送管道81和82突出的部分的前后宽度。结果，可在输送管道81和82与入口端口85之间形成台阶。

入口端口85可布置在输送管道81和82的下侧中并且布置在输送管道81和82的前后方向上的中心处。第一定位突起85a可从入口管85b的外圆周表面突出并且可突出输送管道81和82的前后宽度与入口管85b的直径之差的一半。也就是说，第一定位突起85a的突出高度可对应于形成在输送管道81和82与入口管85b之间的台阶的高度。

另选地，如图16所示，第一定位突起85a的高度可大于形成在输送管道81和82与入口管85b之间的台阶的高度。在这种情况下，第一定位突起85a可进一步从输送管道81和82的一个表面突出。第一定位突起85a可从入口管85b的外圆周表面突出。第一定位突起85a可至少延伸到输送管道81和82的与入口端口85相遇的下端部，并且可直线延伸到输送管道81和82的布置有入口端口85的上端部。

第一定位突起85a被配置成引导循环管86和分配管80的正确位置进行组装，并且第一定位突起85a设置有足以在正确位置容易组装循环管86和分配管80的宽度和长度。足够的宽度和长度可指示这样的尺寸，该尺寸允许组装人员一眼就注意到第一定位突起85a和第一定位凹槽86h1的位置，从而接合第一定位突起85a和第一定位凹槽86h1。例如，第一定位突起85a可具有从输送管道81和82的下端部起等于或大于1mm或等于或小于10mm的长度，并且可具有沿着入口管85b的外圆周表面等于或大于1mm或等于或小于10mm的宽度。另外，第一定位突起85a的长度和宽度可具有与入口端口85和循环管86相关的尺寸。

第一定位突起85a可形成在入口管85b的外圆周表面的前侧处。也就是说，第一定位突起85a可形成在分配管80的前侧中。因此，即使当分配管80组装到垫圈60时，也可以容易地断定第一定位突起85a的位置并且容易地在正确位置处组装循环管86。

第一定位凹槽86h1可形成在第一联接部86a1中并且形状对应于第一定位突起85a。第一定位凹槽86h1的形状可对应于第一定位突起85a的从输送管道81和82的下端部向下延伸的部分。也就是说，第一定位凹槽86h1可形成为具有第一定位突起85a的相同宽度和相同长度。另选地，第一定位凹槽86h1可具有略大于第一定位突起85a的宽度和尺寸，使得第一定位凹槽86h1和第一定位突起85a容易地接合。

第一定位凹槽86h1可形成在第一联接部86a1的前侧上以对应于第一定位突起85a。第一定位凹槽86h1可形成为允许第一联接部86a1的内表面和外表面从中穿过。例如，第一定位凹槽86h1可通过在第一联接部86a1的一端处冲压而形成。

类似于第一定位突起85a和第一定位凹槽86h1，循环端口78可包括第二定位突起78a，并且第二定位凹槽86h2可形成在循环管86的第二联接部86b1中。循环管86可联接到循环端口78，使得第二定位突起78a和第二定位凹槽86h2彼此接合。

同时，循环端口78可具有从第一腔室714突出且插入循环管86中的管材部钩部，并具有布置在管材部下方的钩部。管材部的外径可等于或略大于第二联接部86b1的内径，从而压配合到循环管86中，并且循环管86的端部可联接至该端部可以与钩部相遇的位置。

第二定位突起78a从循环端口78的外圆周表面突出。循环端口78可从泵壳体71突出，并且第二定位突起78a可延伸到循环端口78和第一腔室714彼此相遇的位置。

更具体地，第二定位突起78a可从循环端口78的管材部的外圆周表面突出，并且部分地至少延伸到管材部与钩部相遇的位置。第二定位突起78a可从循环端口78的管材部的外圆周表面突出，以延伸到钩部和第一腔室714相遇的位置。

第二定位凹槽86h2的形状可对应于第二定位突起78a的从循环端口78的联接部突出的那部分。

第二定位凹槽86h2可形成有与第二定位突起78a相同的宽度和相同的长度。另选地，第二定位凹槽86h2可形成为长度和宽度略大于第二定位突起78a的长度和宽度，使得第二定位突起78a和第二定位凹槽86h2在组装过程中容易地接合。

关于第二定位突起78a和第二定位凹槽86h2的未提到的配置可分别与第一定位突起85a和第一定位凹槽86h1的配置相同或相似。

尽管上面已经描述了一些实施方式，但是应该理解，本发明不限于这些实施方式，并且本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种修改、改变，变更和变化。因此，应该理解，提供上述实施方式仅用于说明，而不应以任何方式解释为限制本发明。

相关申请的交叉引用

本申请要求分别于2018年6月27日、2019年6月18日提交给韩国知识产权局的韩国专利申请10-2018-007438、210-2019-0072390优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用并入本文中。

Claims (20)

1.一种洗衣机，该洗衣机包括：

外壳，所述外壳具有形成在所述外壳的前表面中的衣物投入孔；

外筒，所述外筒布置在所述外壳中，并且在所述外筒的前表面中形成有开口；

内筒，所述内筒以能旋转的方式设置在所述外筒中并且容纳衣物；

垫圈，所述垫圈形成将所述衣物投入孔和所述开口相连接的通道，所述垫圈具有圆柱形形状；

多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述垫圈处以将水喷洒到所述内筒中；

泵，所述泵布置在所述外筒下方并被配置成泵送从所述外筒排出的水；

分配管，所述分配管将由所述泵泵送的水供应到所述多个喷嘴；

循环管，所述循环管将所述分配管和所述泵相连接；

第一平衡器，所述第一平衡器布置在所述外筒的前表面上并位于所述垫圈的左侧处；以及

第二平衡器，所述第二平衡器布置在所述外筒的前表面上并位于所述垫圈的右侧处，

其中，所述分配管包括：

输送管道，所述输送管道沿所述垫圈的圆周延伸，所述输送管道 连接至所述多个喷嘴；以及

入口端口，所述入口端口连接到所述循环管并且从所述输送管道的下部向下突出，

其中，所述第一平衡器的下端部和所述第二平衡器的下端部布置在所述垫圈的下部并且彼此间隔开，

其中，所述入口端口布置在所述第一平衡器的下端部和所述第二平衡器的下端部之间限定的空间中。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述入口端口包括插入所述循环管中的入口管并包括从所述入口管的外圆周表面突出的第一定位突起，并且

其中，允许所述第一定位突起插入其中的第一定位凹槽形成在所述循环管的一个端部处，所述一个端部联接到所述入口端口。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述第一定位凹槽沿所述入口管被插入所述循环管的方向延伸，并且所述第一定位凹槽沿所述循环管的圆周方向具有一致的宽度。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，

其中，所述泵包括循环端口，所述循环端口将从所述外筒排出的水引导到所述分配管；并且

其中，所述循环管联接到所述循环端口。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，

其中，所述循环端口包括插入所述循环管中的管材部，并包括从所述管材部的外圆周表面突出的第二定位突起；并且

其中，允许所述第二定位突起插入其中的第二定位凹槽形成在所述循环管的另一个端部处，所述另一个端部联接到所述循环端口。

6.根据权利要求4所述的洗衣机，

其中，所述泵布置在所述入口端口的左侧和右侧中的一侧；

其中，所述循环管在所述泵和所述入口端口之间至少弯曲一次，

其中，所述循环管包括：

第一端口联接管材，所述第一端口联接管材包括联接到所述入口端口的第一联接部，并包括从所述第一联接部向下延伸的第一联接管材部；

连接管材，所述连接管材从所述第一联接管材部弯曲并朝向布置有所述泵的那一侧延伸；以及

第二端口联接管材，所述第二端口联接管材连接到所述连接管材并联接到所述循环端口。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，

其中，所述第二端口联接管材包括：

第二联接部，所述第二联接部允许所述循环端口插入其中；以及

波纹管材部，所述波纹管材部从所述第二联接部朝向所述连接管材延伸；并且

其中，所述波纹管材部与所述第一端口联接管材、所述连接管材和所述第二联接部相比是相对柔性的。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，

其中，所述第二端口联接管材包括在平行于所述第二联接部的方向上从所述连接管材弯曲的弯曲管材部；并且

其中，所述波纹管材部将所述弯曲管材部和所述第二联接部相连接。

9.根据权利要求6所述的洗衣机，

其中，所述入口端口和所述第一端口联接管材布置在所述第一平衡器的下端部和所述第二平衡器的下端部之间限定的空间中。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，

其中，所述洗衣机包括加热器，所述加热器布置在所述外筒下方，比所述外筒的所述前表面更靠下侧，并加热盛装在所述外筒中的水；

其中，所述第一平衡器的所述下端部和所述第二平衡器的所述下端部从所述外筒的所述前表面的下端部向下延伸；并且

其中，所述连接管材的至少一部分布置在所述第一平衡器和第二平衡器中的作为布置有所述泵的那一侧的平衡器与所述加热器之间。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，

其中，所述连接管材包括：

第一连接管材，所述第一连接管材从所述第一联接管材部弯曲并在所述加热器的布置方向上延伸；以及

第二连接管材，所述第二连接管材从所述第一连接管材弯曲并朝向布置有所述泵的那一侧延伸；并且

其中，所述第二连接管材布置在所述第一平衡器和第二平衡器中的一者的后侧处，并且所述第二连接管材布置在所述加热器的前侧处。

12.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，所述连接管材包括：

第一连接管材，所述第一连接管材从所述第一联接部弯曲并向后延伸；以及

第二连接管材，所述第二连接管材从所述第一连接管材弯曲并朝向布置有所述泵的那一侧延伸。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其中，所述第二端口联接管材包括：

弯曲管材部，所述弯曲管材部从所述第二连接管材向下弯曲；以及

第二联接部，所述第二联接部从所述弯曲管材部延伸并允许所述循环端口插入其中。

14.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，所述循环管由夹具固定到所述外筒。

15.根据权利要求14所述的洗衣机，其中，所述夹具包括；

第一夹具，所述第一夹具将所述第一端口联接管材固定到所述外筒的所述前表面；以及

第二夹具，所述第二夹具将所述连接管材固定到所述外筒的下表面。

16.根据权利要求1所述的洗衣机，

其中，所述分配管还包括：

多个出口端口，所述多个出口端口从所述输送管道朝向所述垫圈突出并将水供应到所述多个喷嘴，并且

其中，所述入口端口从低于所述多个出口端口设置的所述输送管道的下部向下突出。

17.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述第一定位突起从所述入口端口的上端向下延伸。

18.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述第一定位突起形成在所述入口管的所述外圆周表面的前侧中。

19.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述第一平衡器的下端部和所述第二平衡器的下端部位于所述垫圈的最下部的下面。

20.根据权利要求19所述的洗衣机，其中，所述入口端口在左右方向上布置在所述第一平衡器的下端部和所述第二平衡器的下端部之间。

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