JP5244518B2 - 平版印刷版原版及び平版印刷版の作製方法 - Google Patents
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Description
解除去する工程(現像処理)が不可欠であり、現像処理された印刷版を水洗したり、界面活性剤を含有するリンス液で処理したり、アラビアガムや澱粉誘導体を含む不感脂化液で処理する後処理工程も必要であった。これらの付加的な湿式の処理が不可欠であるという点は、従来のPS版の大きな検討課題となっている。前記のデジタル処理によって製版工程の前半(画像形成処理)が簡素化されても、後半(現像処理)が煩雑な湿式処理では、簡素化による効果が不充分である。特に近年は、地球環境への配慮が産業界全体の大きな関心事となっている。環境への配慮からも、より中性域に近い現像液での処理や少ない廃液が課題として挙げられている。更に湿式の後処理は、簡素化するか、乾式処理に変更することが望ましい。
このような機上現像に適した平版印刷版原版は、湿し水やインキ溶剤に可溶な画像形成層を有し、しかも、明室に置かれた印刷機上で現像されるのに適した明室取り扱い性を有することが必要とされる。しかしながら、従来のPS版では、このような要求を満足することは、実質的に不可能であった。
そこで、このような要求を満足するために、親水性バインダーポリマー中に熱可塑性疎水性重合体微粒子を分散させた画像形成層を親水性支持体上に設けた平版印刷版原版が提案されている(例えば、特許文献5参照)。その製版に際しては、赤外線レーザーで露光して、光熱変換により生じた熱で熱可塑性疎水性重合体微粒子を合体(融着)させて画像形成した後、印刷機のシリンダー上に版を取り付け、湿し水及びインキの少なくともいずれかを供給することにより機上現像できる。この平版印刷版原版は感光域が赤外領域であることにより、明室での取り扱い性も有している。
また、熱可塑性微粒子に代えて、重合性化合物を内包するマイクロカプセルを含む平版
印刷版原版が提案されている(例えば、特許文献6〜11参照)。このような提案にかかる原版では、重合性化合物の反応により形成されるポリマー画像が微粒子の融着により形成される画像よりも強度に優れているという利点がある。
また、重合性化合物は反応性が高いため、マイクロカプセルを用いて隔離しておく方法が多く提案されている。そして、マイクロカプセルのシェルには、熱分解性のポリマーを使用することが提案されている。
また、特許文献13には、赤外線吸収染料を含有し、赤外線レーザー露光によりアルカリ可溶性が変化する平版印刷版原版の現像に用いる、還元性化合物を含有するアルカリ現像液組成物が記載されている。還元性化合物として、含硫黄化合物やアミン化合物が記載されている。しかし現像液で処理することにより支持体表面の接触角が変化することについては何ら記載されていない。
版印刷版用支持体を、pHが2〜10の水溶液で処理することで空中水滴接触角の値が3
0°以下に低下するような平版印刷版用支持体を使用することによって、上記課題を解決
できることを見出した。
即ち、本発明は以下の通りである。
<1> 空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体及び感光層からなる平版印刷版原版であって、前記支持体が、その表面に官能基Xを有する化合物(a1)を有し、この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物(b1)と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを前記支持体表面に固着させ、前記支持体表面の空中接触角を30°以下に低下させることができる官能基であって、前記官能基Xを有する化合物(a1)が、正電荷を有する化合物と官能基Xに相当する総炭素原子数8以上のカウンターアニオンからなる化合物であり、前記官能基Yを有する化合物(b1)が、官能基Yに相当するアニオンとカウンターカチオンからなる化合物であることを特徴とする平版印刷版原版。
<2> 前記化合物(a1)中の正電荷を有する化合物が、アンモニウム基又はホスホニウム基を有する高分子化合物であることを特徴とする上記<1>に記載の平版印刷版原版。
<3> 前記化合物(a1)中の総炭素原子数8以上のカウンターアニオンが、以下の一般式(1)〜(10)のいずれかで表される少なくとも1種のアニオンであることを特徴とする上記<2>に記載の平版印刷版原版。
式中、L 1 はn価のカウンターアニオンを構成する有機残基を表し、R 1 は、水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、nは自然数を表し、Zは−O−、−NR 2 −、−S−を表し、R 2 は水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基表す。
<4> 前記化合物(a1)中の総炭素原子数8以上のカウンターアニオンが、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキル鎖、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキレン鎖、炭素数8〜20の置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機アニオンであることを特徴とする上記<1>〜<3>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<5> 前記化合物(b1)中のアニオンが、ハロゲンイオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硫酸水素イオン、リン酸イオン、リン酸水素イオン、リン酸二水素イオン、過ハロゲン酸イオン、ハロゲン酸イオン、亜ハロゲン酸イオン、次亜ハロゲン酸イオン、炭酸イオン、炭酸水素イオン及び以下の一般式(A)〜(J)のいずれかで表されるいずれかのアニオンであること特徴とする上記<1>に記載の平版印刷版原版。
式中、R 1 、R 2 は水素原子、炭素数7以下のアルキル基、炭素数7以下のアリール基、炭素数7以下のアルケニル基、炭素数7以下のアルキニル基を表し、Zは−O−、−S−、−NR 3 −を表し、R 3 は、水素原子、炭素数7以下のアルキル基、炭素数7以下のアリール基、炭素数7以下のアルケニル基、炭素数7以下のアルキニル基を表す。
<6> 前記化合物(b1)中のアニオンが、総炭素原子数6以下のアニオンであることを特徴とする、上記<1>又は<5>に記載の平版印刷版原版。
<7> 空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体及び感光層からなる平版印刷版原版であって、前記支持体が、その表面に官能基Xを有する化合物(a2)を有し、この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物(b2)と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを前記支持体表面に固着させ、前記支持体表面の空中接触角を30°以下に低下させることができる官能基であって、前記官能基Xを有する化合物(a2)が、負電荷を有する化合物と官能基Xに相当する総炭素原子数8以上のカウンターカチオンからなる化合物であり、前記官能基Yを有する化合物(b2)が、官能基Yに相当するカチオンとカウンターアニオンからなる化合物であることを特徴とする平版印刷版原版。
<8> 前記化合物(a2)中の負電荷を有する化合物が、カルボン酸アニオン基、スルホン酸アニオン基、リン酸アニオン基又はホスホン酸アニオン基を有する高分子化合物であることを特徴とする上記<7>に記載の平版印刷版原版。
<9> 前記化合物(a2)中の総炭素原子数8以上のカウンターカチオンが、以下の一般式(11)〜(16)のいずれかで表される少なくとも1種のカチオンであることを特徴とする上記<7>に記載の平版印刷版原版。
式中、L 1 はn価のカウンターカチオンを構成する有機残基を表し、R 1 〜R 3 は、水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、R 11 〜R 15 は1価の有機残基を表し、nは自然数を表す。
<10> 前記化合物(a2)中の総炭素原子数8以上のカウンターカチオンが、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキル鎖、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキレン鎖、炭素数8〜20の置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機カチオンであることを特徴とする上記<7>〜<9>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<11> 前記化合物(b2)中のカチオンが、プロトン、アルカリ金属カチオン、アルカリ土類金属カチオン、3A族金属カチオン、4A族金属カチオン、5A族金属カチオン、6A族金属カチオン、7A族金属カチオン、8族金属カチオン、1B族金属カチオン、2B族金属カチオン、3B族金属カチオン、4B族金属カチオンおよび以下の一般式(K)〜(O)で表されるいずれかのカチオンであることを特徴とする上記<7>に記載の平版印刷版原版。
式中、R 1 〜R 4 は、水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、R 11 〜R 16 は1価の有機残基を表す。
<12> 前記化合物(b2)中のカチオンが、総炭素原子数7以下のカチオンであることを特徴とする上記<7>又は<11>に記載の平版印刷版原版。
<13> 空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体及び感光層からなる平版印刷版原版であって、前記支持体が、その表面に官能基Xを有する化合物(a3)を有し、この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物(b3)と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを前記支持体表面に固着させ、前記支持体表面の空中接触角を30°以下に低下させることができる官能基であって、前記官能基Xを有する化合物(a3)が、求電子性官能基を有する化合物であり、前記官能基Yを有する化合物(b3)が、求核性官能基を有する化合物であることを特徴とする平版印刷版原版。
<14> 前記求電子性官能基を有する化合物が、高分子化合物であることを特徴とする上記<13>に記載の平版印刷版原版。
<15> 前記求電子性官能基を有する化合物が、以下の一般式(17)で表される化合物であることを特徴とする上記<13>又は<14>に記載の平版印刷版原版。
式中、Wは塩素原子、臭素原子、沃素原子、または−OSO 2 R 1 を表し、R 1 は、アル
キル基、アリール基、アルケニル基、またはアルキニル基を表し、L 2 はm価の有機残基
を表し、mは自然数を表す。
<16> 前記求核性官能基を有する化合物が、以下の一般式(P)〜(R)で表されるいずれかの求核性官能基を有する化合物であることを特徴とする上記<13>に記載の平版印刷版原版。
式中、R 1 〜R 3 は水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、L 3 は2価の連結基を表し、Zは親水基を表す。
<17> 前記親水基が、カルボン酸基とその塩基、スルホン酸基とその塩基、硫酸モノエステル基とその塩基、硫酸モノアミド基とその塩基、カルボン酸アミド基、スルホン酸アミド基、水酸基、ポリアルキレンオキサイド基およびアンモニウム基から選ばれるいずれかの基であることを特徴とする上記<16>に記載の平版印刷版原版。
<18> 前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする上記<1>〜<6>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<19> 前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする上記<1>〜<6>及び<18>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<20> 前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする上記<1>〜<6>、<18>及び<19>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<21> 前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする上記<7>〜<12>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<22> 前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする上記<7>〜<12>及び<21>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<23> 前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする上記<7>〜<12>、<21>及び<22>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<24> 前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする上記<13>〜<17>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<25> 前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする上記<13>〜<17>及び<24>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<26> 前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする上記<13>〜<17>、<24>及び<25>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
<27> 上記<1>〜<6>及び<18>〜<20>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<28> 上記<19>又は<20>に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<29> 上記<19>又は<20>に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<30> 上記<1>〜<6>及び<18>〜<20>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
<31> 上記<7>〜<12>及び<21>〜<23>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<32> 上記<22>又は<23>に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<33> 上記<23>又は<23>に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<34> 上記<7>〜<12>及び<21>〜<23>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
<35> 上記<13>〜<17>及び<24>〜<26>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<36> 上記<25>又は<26>に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<37> 上記<25>又は<26>に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
<38> 上記<13>〜<17>及び<24>〜<26>のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
<39> 前記画像露光から現像までの間に、露光された平版印刷版原版を加熱処理することを特徴とする上記<27>〜<29>、<31>〜<33>及び<35>〜<37>のいずれか1項に記載の平版印刷版の作製方法。
本発明は、上記<1>〜<39>に記載の平版印刷版原版、平版印刷版の作製方法、平版印刷方法に関するものであるが、その他の事項についても参考のために記載する。
(2)前記官能基Xを有する化合物が、正電荷を有する化合物と官能基Xに相当するカウンターアニオンからなる化合物であることを特徴とする上記(1)に記載の平版印刷版原版。
(3)前記正電荷を有する化合物が、アンモニウム基又はホスホニウム基を有する高分子化合物であることを特徴とする上記(2)に記載の平版印刷版原版。
(4)前記カウンターアニオンが、総炭素原子数8以上のアニオンであることを特徴とする上記(2)に記載の平版印刷版原版。
(5)前記カウンターアニオンが、以下の一般式(1)〜(10)で表される少なくとも1種のアニオンであることを特徴とする上記(4)に記載の平版印刷版原版。
(6)前記カウンターアニオンが、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキル鎖、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキレン鎖、炭素数8〜20の置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機アニオンであることを特徴とする上記(4)又は(5)に記載の平版印刷版原版。
(7)前記官能基Yを有する化合物が、官能基Yに相当するアニオンとカウンターカチオンからなる化合物であることを特徴とする上記(1)〜(6)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
(8)前記アニオンが、ハロゲンイオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硫酸水素イオン、リン酸イオン、リン酸水素イオン、リン酸二水素イオン、過ハロゲン酸イオン、ハロゲン酸イオン、亜ハロゲン酸イオン、次亜ハロゲン酸イオン、炭酸イオン、炭酸水素イオン及び以下の一般式(A)〜(J)で表されるいずれかのアニオンであること特徴とする上記(7)に記載の平版印刷版原版。
(9)前記アニオンが、総炭素原子数6以下のアニオンであることを特徴とする、上記(7)又は(8)に記載の平版印刷版原版。
(10)前記官能基Xを有する化合物が、負電荷を有する化合物と官能基Xに相当するカウンターカチオンからなる化合物であることを特徴とする上記(1)に記載の平版印刷版原版。
(11)前記負電荷を有する化合物が、カルボン酸アニオン基、スルホン酸アニオン基、リン酸アニオン基又はホスホン酸アニオン基を有する高分子化合物であることを特徴とする上記(10)に記載の平版印刷版原版。
(12)前記カウンターカチオンが、総炭素原子数8以上のカチオンであることを特徴とする上記(10)に記載の平版印刷版原版。
(13)前記カウンターカチオンが、以下の一般式(11)〜(16)で表される少なくとも1種のカチオンであることを特徴とする上記(10)に記載の平版印刷版原版。
(14)前記カウンターカチオンが、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキル鎖、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキレン鎖、炭素数8〜20の置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機カチオンであることを特徴とする上記(12)又は(13)に記載の平版印刷版原版。
(15)前記官能基Yを有する化合物が、官能基Yに相当するカチオンとカウンターアニオンからなる化合物であることを特徴とする上記(10)〜(14)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
(16)前記カチオンが、プロトン、アルカリ金属カチオン、アルカリ土類金属カチオン、3A族金属カチオン、4A族金属カチオン、5A族金属カチオン、6A族金属カチオン、7A族金属カチオン、8族金属カチオン、1B族金属カチオン、2B族金属カチオン、3B族金属カチオン、4B族金属カチオンおよび以下の一般式(K)〜(O)で表されるいずれかのカチオンであることを特徴とする上記(15)に記載の平版印刷版原版。
(17)前記カチオンが、総炭素原子数7以下のカチオンであることを特徴とする上記(15)又は(16)に記載の平版印刷版原版。
(18)前記官能基Xを有する化合物が、求電子性官能基を有する化合物であることを特徴とする上記(1)に記載の平版印刷版原版。
(19)前記求電子性官能基を有する化合物が、高分子化合物であることを特徴とする上記(18)に記載の平版印刷版原版。
(20)前記求電子性官能基を有する化合物が、以下の一般式(17)で表される化合物であることを特徴とする上記(18)又は(19)に記載の平版印刷版原版。
(21)前記官能基Yを有する化合物が、求核性官能基を有する化合物であることを特徴とする上記(1)及び(18)〜(20)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
(22)前記求核性官能基を有する化合物が、以下の一般式(P)〜(R)で表されるいずれかの求核性官能基を有する化合物であることを特徴とする上記(21)に記載の平版印刷版原版。
(23)前記親水基が、カルボン酸基とその塩基、スルホン酸基とその塩基、硫酸モノエステル基とその塩基、硫酸モノアミド基とその塩基、カルボン酸アミド基、スルホン酸アミド基、水酸基、ポリアルキレンオキサイド基およびアンモニウム基から選ばれるいずれかの基であることを特徴とする上記(22)に記載の平版印刷版原版。
(24)前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする上記(1)〜(23)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
(25)前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする上記(1)〜(24)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
(26)前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする上記(1)〜(25)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
(27)上記(1)〜(26)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法において、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
(28)上記(1)〜(26)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
(29)上記(1)〜(26)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
(30)前記画像露光から現像までの間に、露光された平版印刷版原版を加熱処理することを特徴とする上記(27)〜(29)のいずれか1項に記載の平版印刷版の作製方法。
(31)上記(1)〜(26)のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
初めに、本発明の平版印刷版原版に用いられる支持体について詳細に説明する。
本発明に用いられる支持体は、その表面が空中水滴接触角70°以上の値を示し、その表面に官能基Xを有する化合物を有している。この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを支持体表面に固着させ、支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることができる官能基であることを特徴とする。
以下に、官能基Xを有する化合物を表面に有する支持体を具体的に説明する。
〔平版印刷版原版用支持体1〕
官能基Xに該当するカウンターアニオンとしては、炭素数8〜20の、直鎖あるいは分岐のアルキル鎖、直鎖あるいは分岐のアルキレン鎖、置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機アニオンが好ましい。直鎖あるいは分岐のアルキル鎖、直鎖あるいは分岐のアルキレン鎖、置換芳香族環又は置換芳香族複素環の炭素数は、8〜18がより好ましく、8〜15が更に好ましい。
チニル基、1-プロピニル基、1-ブチニル基、トリメチルシリルエチニル基等が挙げられる。
カチオン性高分子化合物は、分子内にカチオン性基を有する限りいずれの高分子化合物も好適に使用することができる。カチオン性基としては、アンモニウム基、ホスホニウム基、スルホニウム基、ヨードニウム基、ピリジニウム基が好ましく、アンモニウム基、ホスホニウム基がより好ましく、アンモニウム基が特に好ましい。高分子化合物主鎖としては従来公知の高分子化合物主鎖であれば何れも好適に使用することができるが、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、カーボネート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂、アルキレンオキサイド樹脂であることが好ましく、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、カーボネート樹脂であることがより好ましく、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂であることが特に好ましい。
本発明に用いられる一般式(1)〜(10)で表される何れかの官能基Xを有する化合物の支持体上での量は、耐刷性及び耐汚れ性の改良の観点から1mg/m2以上100mg/m2以下が好ましく、2mg/m2以上80mg/m2以下がより好ましく、3mg/m2以上50mg/m2以下が特に好ましい。
本発明に係る平版印刷版原版用支持体に用いられる官能基Xを有する化合物の好ましい他の1つの例は、負電荷を有する化合物と官能基Xに該当するカウンターカチオンからなる化合物である。官能基Xに該当するカウンターカチオンは、総炭素原子数が8以上のカチオンであることが好ましい。カウンターカチオンの総炭素原子数は8〜50が好ましく、10〜40がより好ましく、12〜30が更に好ましい。
官能基Xに該当するカウンターカチオンとしては、炭素数8〜20の、直鎖あるいは分岐のアルキル鎖、直鎖あるいは分岐のアルキレン鎖、置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機カチオンが好ましい。直鎖あるいは分岐のアルキル鎖、直鎖あるいは分岐のアルキレン鎖、置換芳香族環又は置換芳香族複素環の炭素数は、8〜18がより好ましく、8〜15が更に好ましい。
カチオンが好ましい。これらの中で、一般式(11)〜(12)で表されるカチオンがより好ましく、一般式(11)で表されるカチオンが特に好ましい。
アニオン性高分子化合物は、分子内にアニオン性基を有する限りいずれの高分子化合物も好適に使用することができる。アニオン性基としては、カルボン酸、スルホン酸、硫酸、リン酸、ホスホン酸等の各種酸のアニオンが好ましく、カルボン酸、スルホン酸、硫
酸のアニオンがより好ましく、カルボン酸、スルホン酸のアニオンが特に好ましい。高分子化合物主鎖としては従来公知の高分子化合物主鎖であれば何れも好適に使用することができるが、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、カーボネート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂、アルキレンオキサイド樹脂であることが好ましく、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、カーボネート樹脂であることがより好ましく、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂であることが特に好ましい。
印刷版用支持体として従来から用いられているアルミ支持体を使用する場合は、その表面処理によって具体的な官能基は異なるが、リン酸基及びその塩基、ホスホン酸基及びその塩基、アンモニウム基、シロキサン基、β−ジカルボニル基、カルボン酸基及びその塩基等の官能基が挙げられる。好ましくは、リン酸塩基、ホスホン酸塩基、アンモニウム基、シロキサン基、β−ジカルボニル基、カルボン酸塩基である。これら官能基は併用することができる。本発明に用いられる上記化合物における、支持体表面と相互作用しうる官能基の導入量としては、0.01mmol/g以上10mmol/g以下が好ましく、0.05mmol/g以上5mmol/g以下がより好ましく、0.1mmol/g以上3mmol/g以下が特に好ましい。
本発明に用いられる一般式(11)〜(16)で表される何れかの官能基Xを有する化合物の支持体上での量は、耐刷性及び耐汚れ性の改良の観点から1mg/m2以上100mg/m2以下が好ましく、2mg/m2以上80mg/m2以下がより好ましく、3mg/m2以上50mg/m2以下が特に好ましい。
本発明に係る平版印刷版原版用支持体に用いられる官能基Xを有する化合物の好ましい更に他の例は、求電子性官能基を有する化合物である。求電子性官能基を有する化合物としては、以下の一般式(17)で表される求電子性官能基を含む化合物が好ましい。
キル基、アリール基、アルケニル基、またはアルキニル基を表し、L2はm価の有機残基
を表し、mは自然数を表す。
一般式(17)において、R1で表されるアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基の具体例は、前記一般式(1)〜(10)のR1〜R2に関して記載したものと同様である。R1で表されるアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基の炭素数としては、6〜20が好ましく、8〜18がより好ましく、10〜16が特に好ましい。
mは自然数を表し、官能基Xを有する化合物が低分子化合物である場合は、1〜10が好ましく、1〜5がより好ましく、1〜3が特に好ましい。
高分子化合物主鎖としては従来公知の高分子化合物主鎖であれば何れも好適に使用す
ることができるが、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、カーボネート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂、アルキレンオキサイド樹脂であることが好ましく、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、カーボネート樹脂であることがより好ましく、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂であることが特に好ましい。
がより好ましく、0.1mmol/g以上10mmol/g以下が特に好ましい。官能基Xは、化合物中に2種類以上含まれていてもよい。
本発明に用いられる一般式(17)で表される化合物の支持体上での量は、耐刷性及び耐汚れ性の改良の観点から1mg/m2以上100mg/m2以下が好ましく、2mg/m2以上80mg/m2以下がより好ましく、3mg/m2以上50mg/m2以下が特に好ましい。
支持体表面の空中水滴接触角は、75°以上が好ましく、80°以上がより好ましい。
機械的粗面化処理の方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法等の公知の方法を用いることができる。
電気化学的粗面化処理の方法としては、例えば、塩酸、硝酸等の酸を含有する電解液中で交流または直流により行う方法が挙げられる。また、特開昭54−63902号公報に記載されているような混合酸を用いる方法も挙げられる。
陽極酸化処理の条件は、用いられる電解質により種々変るので一概に特定することはできないが、一般的には、電解質濃度1〜80質量%溶液、液温度5〜70℃、電流密度5〜60A/d m2 、電圧1〜100V、電解時間10秒〜5分であるのが好ましい。形成される陽極酸化皮膜の量は、1.0〜5.0g/m2 であるのが好ましく、1.5〜4.0g/m2 であるのがより好ましい。この範囲内で、良好な耐刷性と平版印刷版の非画像部の良好な耐傷性が得られる。
なかでも、無機フッ素化合物を含有する水溶液による封孔処理、水蒸気による封孔処理および熱水による封孔処理が好ましい。
性向上にも寄与する。帯電防止層としては、特開2002−79772号公報に記載の、金属酸化物微粒子やマット剤を分散したポリマー層等が使用できる。
また、支持体の色濃度としては、反射濃度値として0.15〜0.65であるのが好ましい。この範囲内で、画像露光時のハレーション防止による良好な画像形成性と現像後の良好な検版性が得られる。
本発明の平版印刷版原版は、上記空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体上に感光層を有することを特徴とする。平版印刷版原版は、主としてその感光層(以下、画
像形成層ともいう)の特性により、(1)ラジカル重合型平版印刷版原版、(2)熱融着型平版印刷版原版、(3)極性変換型平版印刷版原版等があり、本発明の平版印刷版原版はこのいずれでもよい。
最初に、ラジカル重合型平版印刷版原版について記載する。
[感光層]
ラジカル重合型平版印刷版原版における感光層は、重合性化合物、重合開始剤、バインダーポリマー、増感色素、その他の成分を含む。以下に、感光層を構成する各成分について説明する。
本発明における感光層に用いる重合性化合物は、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有する付加重合性化合物であり、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも1個、好ましくは2個以上有する化合物から選ばれる。このような化合物群は当該産業分野において広く知られるものであり、本発明においてはこれらを特に限定無く用いることができる。これらは、例えばモノマー、プレポリマー、すなわち2量体、3量体およびオリゴマー、またはそれらの共重合体ならびにそれらの混合物などの化学的形態をもつ。モノマーの例としては、不飽和カルボン酸(例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など)や、そのエステル類、アミド類が挙げられ、好ましくは、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。また、ヒドロキシル基やアミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能イソシアネート類あるいはエポキシ類との付加反応物、および単官能もしくは、多官能のカルボン酸との脱水縮合反応物等も好適に使用される。また、イソシアネート基や、エポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との付加反応物、更にハロゲン基や、トシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との置換反応物も好適である。また、別の例として、上記の不飽和カルボン酸の代わりに、不飽和ホスホン酸、スチレン、ビニルエーテル等に置き換えた化合物群を使用することも可能である。
リコールジアクリレート、1,3−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ(アクリロイルオキシプロピル)エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、1,4−シクロヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、ソルビトールテトラアクリレート、ソルビトールペンタアクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、トリ(アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、イソシアヌール酸エチレンオキシド(EO)変性トリアクリレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー等がある。
合物も好適であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭48−41708号公報に記載されている1分子に2個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記一般式(A)で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた1分子中に2個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。
(ただし、R4およびR5は、HまたはCH3を示す。)
感度の点では1分子あたりの不飽和基含量が多い構造が好ましく、多くの場合、2官能以上が好ましい。また、画像部すなわち硬化膜の強度を高くするためには、3官能以上のものがよく、更に、異なる官能数・異なる重合性基(例えばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン系化合物、ビニルエーテル系化合物)のものを併用することで、感度と強度の両方を調節する方法も有効である。
また、感光層中の他の成分(例えばバインダーポリマー、重合開始剤、着色剤等)との相溶性、分散性に対しても、重合性化合物の選択・使用法は重要な要因であり、例えば、低純度化合物の使用や、2種以上の併用により相溶性を向上させうることがある。また、支持体や後述の保護層等との密着性を向上せしめる目的で特定の構造を選択することもあり得る。
本発明に用いられる重合開始剤は、光または熱エネルギーによりラジカルを発生し、重合性不飽和基を有する化合物の重合を開始、促進する化合物である。このような重合開始剤としては、公知の重合開始剤や結合解離エネルギーの小さな結合を有する化合物などから、適宜、選択して用いることができる。
−(メチルチオ)フェニル)−2−モルホリノ−1−プロパノン、1,1,1−トリクロロメチル−(p−ブチルフェニル)ケトン等のアセトフェノン誘導体、チオキサントン、2−エチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキサントン、2−クロロチオキサントン、2,4−ジメチルチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサントン、2,4−ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン誘導体、p−ジメチルアミノ安息香酸エチル、p−ジエチルアミノ安息香酸エチル等の安息香酸エステル誘導体等を挙げることができる。
ェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニルビイミダゾール、2,2'−ビス(o−ブ
ロモフェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニルビイミダゾール、2,2'−ビス(
o,p−ジクロロフェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニルビイミダゾール、2,2'−ビス(o−クロロフェニル)−4,4',5,5'−テトラ(m−メトキシフェニル
)ビイジダゾール、2,2'−ビス(o,o'−ジクロロフェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニルビイミダゾール、2,2'−ビス(o−ニトロフェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニルビイミダゾール、2,2'−ビス(o−メチルフェニル)−4,4'
,5,5'−テトラフェニルビイミダゾール、2,2'−ビス(o−トリフルオロメチルフェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニルビイミダゾール等が挙げられる。
号公報、特開平6−175564号公報、特開平6−175561号公報に記載の有機ホウ素スルホニウム錯体あるいは有機ホウ素オキソスルホニウム錯体、特開平6−175554号公報、特開平6−175553号公報に記載の有機ホウ素ヨードニウム錯体、特開平9−188710号公報に記載の有機ホウ素ホスホニウム錯体、特開平6−348011号公報、特開平7−128785号公報、特開平7−140589号公報、特開平7−306527号公報、特開平7−292014号公報等の有機ホウ素遷移金属配位錯体等が挙げられる。
始剤として機能する。
本発明において好適に用いられるオニウム塩は、下記一般式(RI−I)〜(RI−II
I)で表されるオニウム塩である。
キサフルオロホスフェートイオン、テトラフルオロボレートイオン、スルホン酸イオン、スルフィン酸イオン、チオスルホン酸イオン、硫酸イオンが挙げられる。中でも安定性の面から、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、テトラフルオロボレートイオン、スルホン酸イオンおよびスルフィン酸イオンが好ましい。
オン、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、テトラフルオロボレートイオン、スルホン酸イオン、スルフィン酸イオン、チオスルホン酸イオン、硫酸イオン、カルボン酸イオンが挙げられる。中でも、安定性、反応性の面から過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、テトラフルオロボレートイオン、スルホン酸イオン、スルフィン酸イオン、カルボン酸イオンが好ましい。
基を表す。中でも反応性、安定性の面から好ましいのは、アリール基である。置換基としては、炭素数12以下のアルキル基、炭素数12以下のアルケニル基、炭素数12以下のアルキニル基、炭素数12以下のアリール基、炭素数12以下のアルコキシ基、炭素数12以下のアリーロキシ基、ハロゲン原子、炭素数12以下のアルキルアミノ基、炭素数12以下のジアルキルアミノ基、炭素数12以下のアルキルアミド基またはアリールアミド基、カルボニル基、カルボキシル基、シアノ基、スルホニル基、炭素数12以下のチオアルキル基、炭素数12以下のチオアリール基が挙げられる。Z31 -は1価の陰イオンを表す。具体例としては、ハロゲンイオン、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、テトラフルオロボレートイオン、スルホン酸イオン、スルフィン酸イオン、チオスルホン酸イオン、硫酸イオン、カルボン酸イオンが挙げられる。中でも安定性、反応性の面から、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、テトラフルオロボレートイオン、スルホン酸イオン、スルフィン酸イオン、カルボン酸イオンが好ましい。より好ましいものとして特開2001−343742号公報記載のカルボン酸イオン、特に好ましいものとして特開2002−148790号公報記載のカルボン酸イオンが挙げられる。
以下に、オニウム塩の具体例を示す。
本発明の感光層に使用可能なバインダーポリマーとしては、非水溶性ポリマーが好ましく用いられる。さらに、本発明に使用可能なバインダーポリマーは、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基などの酸基を実質的に含有しないものが好ましく、バインダーポリ
マーの酸価(ポリマー1gあたりの酸含率を化学等量数で表したもの)は、0.3meq/g以下であることが好ましく、さらに好ましくは、0.1meq/g以下である。
すなわち、本発明に使用可能なバインダーポリマーは、水およびpH10以上の水溶液に対し不溶であることが好ましく、バインダーポリマーの水およびpH10以上の水溶液に対する溶解度が、0.5質量%以下であることが好ましく、さらに好ましくは、0.1質量%以下である。このようなバインダーポリマーを用いることによって、感光層の膜強度、耐水性および着肉性が向上して、耐刷性の向上が得られる。
このようなバインダーポリマーの例としては、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂から選ばれる高分子が好ましい。なかでも、アクリル樹脂が好ましく、(メタ)アクリル酸エステル共重合体が好ましい。より具体的には、(メタ)アクリル酸アルキルまたはアラルキルエステルと(メタ)アクリル酸エステルのエステル残基(−COOR)のRに−CH2CH2O−単位または−CH2CH2NH−単位を含む(メタ)アクリル酸エステルとの共重合体が特に好ましい。上記(メタ)アクリル酸アルキルエステルの好ましいアルキル基は、炭素数1〜5のアルキル基であり、メチル基がより好ましい。好ましい(メタ)アクリル酸アラルキルエステルとしては、(メタ)アクリル酸ベンジルが挙げられる。
バインダーポリマーに架橋性を持たせるためには、架橋性官能基をポリマーの主鎖中または側鎖中に導入すればよい。架橋性官能基は、共重合により導入してもよいし、高分子反応によって導入してもよい。
どが挙げられ、なかでも、水素原子、メチル基がラジカル反応性の高いことからより好ましい。R2、R3としては、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、スルホ基、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシ基
、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルアミノ基、置換基を有してもよいアリールアミノ基、置換基を有してもよいアルキルスルホニル基、置換基を有してもよいアリールスルホニル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基がラジカル反応性の高いことからより好ましい。
Yは、酸素原子、硫黄原子、または−N(R12)−を表す。R12は、一般式(1)のR12と同義であり、好ましい例も同様である。
機基を表す。1価の有機基としては、置換基を有してもよいアルキル基などが挙げられる。R9としては、水素原子、メチル基がラジカル反応性の高いことから好ましい。R10、R11としては、好ましくは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、ジアルキルアミノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、スルホ基、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルアミノ基、置換基を有してもよいアリールアミノ基、置換基を有してもよいアルキルスルホニル基、置換基を有してもよいアリールスルホニル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基がラジカル反応性の高いことからより好ましい。
上記の中でも、側鎖に架橋性基を有する(メタ)アクリル酸共重合体およびポリウレタンがより好ましい。
バインダーポリマーは、ランダムポリマー、ブロックポリマー、グラフトポリマー等のいずれでもよいが、ランダムポリマーであるのが好ましい。
バインダーポリマーの含有量は、感光層の全固形分に対して、5〜90質量%であり、10〜70質量%であるのが好ましく、10〜60質量%であるのがより好ましい。この
範囲内で、良好な画像部の強度と画像形成性が得られる。
感光層は、露光光源の波長に対応した増感色素を含有することが好ましい。増感色素は、使用する用途等に応じて適宜選択されるものであり、特に限定されるものではないが、350〜1200nmに吸収を有する増感色素が有用であり、例えば、350nm〜450nmの光を吸収する増感色素、赤外線吸収剤等が挙げられる。
<350nm〜450nmの光を吸収する増感色素>
本発明で用いられる350nm〜450nmの光を吸収する増感色素は、350nmから450nmの波長域に吸収極大を持つことが好ましい。この様な増感色素としては、例えば、下記一般式(I)に示されるメロシアニン色素類、下記一般式(II)で示されるベンゾピラン類、クマリン類、下記一般式(III)で表される芳香族ケトン類、下記一般式(IV)で表されるアントラセン類等を挙げることができる。
されるアルキリデン基を表し、X1、X2は一般式(I)と同義であり、R7〜R12はそれぞれ独立に一価の非金属原子団を表す。)
あって、Ar3とR13が互いに結合して環を形成してもよい。)
属原子団の好ましい例としては、水素原子、アルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、イソプロピル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、1-メチルブチル基、イソヘキシル基、2-エチルヘキシル基、2-メチルヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、2-ノルボルニル基、クロロメチル基、ブロモメチル基、2-クロロエチル基、トリフルオロメチル基、メトキシメチル基、メトキシエトキシエチル基、アリルオキシメチル基、フェノキシメチル基、メチルチオメチル基、トリルチオメチル基、エチルアミノエチル基、ジエチルアミノプロピル基、モルホリノプロピル基、アセチルオキシメチル基、ベンゾイルオキシメチル基、N-シクロヘキシルカルバモイルオキシエチル基、N-フェニルカルバモイルオキシエチル基、アセチルアミノエチル基、N-メチルベンゾイルアミノプロピル基、2-オキソエチル基、2-オキソプロピル基、カルボキシプロピル基、メトキシカルボニルエチル基、アリルオキシカルボニルブチル基、クロロフェノキシカルボニルメチル基、カルバモイルメチル基、N-メチルカルバモイルエチル基、N,N-ジプロピルカルバモイルメチル基、N-(メトキシフェニル)カルバモイルエチル基、N-メチル-N-(スルホフェニル)カルバモイルメチル基、スルホブチル基、スルホナトブチル基、スルファモイルブチル基、N-エチルスルファモイルメチル基、N,N-ジプロピルスルファモイルプロピル基、N-トリルスルファモイルプロピル基、N-メチル-N-(ホスフォノフェニル)スルファモイルオクチル基、ホスフォノブチル基、ホスフォナトヘキシル基、ジエチルホスフォノブチル基、ジフェニルホスフォノプロピル基、メチルホスフォノブチル基、メチルホスフォナトブチル基、トリルホスフォノヘキシル基、トリルホスフォナトヘキシル基、ホスフォノオキシプロピル基、ホスフォナトオキシブチル基、ベンジル基、フェネチル基、α-メチルベンジル基、1-メチル-1-フェニルエチル基、p-メチルベンジル基、シンナミル基、アリル基、1-プロペニルメチル基、2-ブテニル基、2-メチルアリル基、2-メチルプロペニルメチル基、2-プロピニル基、2-ブチニル基、3-ブチニル基等)、
基、ヒドロキシフェニル基、メトキシフェニル基、エトキシフェニル基、フェノキシフェニル基、アセトキシフェニル基、ベンゾイロキシフェニル基、メチルチオフェニル基、フェニルチオフェニル基、メチルアミノフェニル基、ジメチルアミノフェニル基、アセチルアミノフェニル基、カルボキシフェニル基、メトキシカルボニルフェニル基、エトキシカルボニルフェニル基、フェノキシカルボニルフェニル基、N-フェニルカルバモイルフェニル基、ニトロフェニル基、シアノフェニル基、スルホフェニル基、スルホナトフェニル基、ホスフォノフェニル基、ホスフォナトフェニル基等)、ヘテロアリール基(例えば、チオフェン、チアスレン、フラン、ピラン、イソベンゾフラン、クロメン、キサンテン、フェノキサジン、ピロール、ピラゾール、イソチアゾール、イソオキサゾール、ピラジン、ピリミジン、ピリダジン、インドリジン、イソインドリジン、インドイール、インダゾール、プリン、キノリジン、イソキノリン、フタラジン、ナフチリジン、キナゾリン、シノリン、プテリジン、カルバゾール、カルボリン、フェナンスリン、アクリジン、ペリミジン、フェナンスロリン、フェナルザジン、フラザン等のヘテロアリール環から誘導される基)、アルケニル基(例えばビニル基、1-プロペニル基、1-ブテニル基、シンナミル基、2-クロロ-1-エテニル基、等)、アルキニル基(例えば、エチニル基、1-プロピニル基、1-ブチニル基、トリメチルシリルエチニル基等)、ハロゲン原子(-F、-Br、-Cl、-I)、ヒドロキシル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、
スルフィナモイル基、N,N-ジアリールスルフィナモイル基、N-アルキル-N-アリールスルフィナモイル基、スルファモイル基、N-アルキルスルファモイル基、N,N-ジアルキルスルファモイル基、N-アリールスルファモイル基、N,N-ジアリールスルファモイル基、N-アルキル-N-アリールスルファモイル基、ホスフォノ基(-PO3H2)およびその共役塩基基(以下、ホスフォナト基と称す)、ジアルキルホスフォノ基(-PO3(alkyl
)2)、ジアリールホスフォノ基(-PO3(aryl)2)、アルキルアリールホスフォノ基(-PO3(alkyl)(aryl))、モノアルキルホスフォノ基(-PO3H(alkyl))およびその共役塩
基基(以後、アルキルホスフォナト基と称す)、モノアリールホスフォノ基(-PO3H(aryl))およびその共役塩基基(以後、アリールホスフォナト基と称す)、ホスフォノオキシ基(-OPO3H2)およびその共役塩基基(以後、ホスフォナトオキシ基と称す)、ジアルキルホスフォノオキシ基(-OPO3(alkyl)2)、ジアリールホスフォノオキシ基(-OPO3(aryl)2)、アルキルアリールホスフォノオキシ基(-OPO3(alkyl)(aryl))、モノアルキルホスフォノオキシ基(-OPO3H(alkyl))およびその共役塩基基(以後、アルキルホスフォナトオキシ基と称す)、モノアリールホスフォノオキシ基(-OPO3H(aryl))およびその共役塩基基(以後、アリールフォスホナトオキシ基と称す)、シアノ基、ニトロ基、等が挙げられ、以上の基のうち、水素原子、アルキル基、アリール基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アシル基が特に好ましい。
類におけるジチオール部分構造をあげることができる。
具体例としては、ベンゾジチオール類(例えば、ベンゾジチオール、5-t-ブチルベンゾジチオール、5-メチルベンゾジチオール等)、ナフトジチオール類(例えば、ナフト[1,2]ジチオール、ナフト[2,1]ジチオール等)、ジチオール類(例えば、4,5-ジメチルジチオール類、4-フェニルジチオール類、4-メトキシカルボニルジチオール類、4,5-ジメトキシカルボニルジチオール類、4,5-ジトリフルオロメチルジチオール、4,5-ジシアノジチオール、4-メトキシカルボニルメチルジチオール、4-カルボキシメチルジチオール等を挙げることができる。
たは芳香族性の環を形成するため結合してもよい。)
一価の非金属原子団であり、好ましくは、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルケニル基、置換もしくは非置換のアリール基、置換もしくは非置換のヘテロアリール基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のアルキルチオ基、ヒドロキシル基、ハロゲン原子を表す。
しては、炭素原子数が1から20までの直鎖状、分岐状、および環状のアルキル基を挙げることができ、その具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、イソプロピル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、1-メチルブチル基、イソヘキシル基、2-エチルヘキシル基、2-メチルヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、2-ノルボルニル基を挙げることができる。これらの中では、炭素原子数1から12までの直鎖状、炭素原子数3から12までの分岐状、ならびに炭素原子数5から10までの環状のアルキル基がより好ましい。
ノ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、N-アルキルカルバモイルオキシ基、N-アリールカルバモイルオキシ基、N,N-ジアルキルカルバモイルオキシ基、N,N-ジアリールカルバモイルオキシ基、N-アルキル-N-アリールカルバモイルオキシ基、アルキ
ルスルホキシ基、アリールスルホキシ基、アシルチオ基、アシルアミノ基、N-アルキル
アシルアミノ基、N-アリールアシルアミノ基、ウレイド基、N'-アルキルウレイド基、
N',N'-ジアルキルウレイド基、N′-アリールウレイド基、N',N'-ジアリールウレ
イド基、N'-アルキル-N'-アリールウレイド基、N-アルキルウレイド基、N-アリール
ウレイド基、N'-アルキル-N-アルキルウレイド基、N′-アルキル-N-アリールウレイ
ド基、N',N'-ジアルキル-N-アルキルウレイド基、N',N'-ジアルキル-N-アリールウレイド基、N'-アリール-N-アルキルウレイド基、N'-アリール-N-アリールウレイド基、N',N'-ジアリール-N-アルキルウレイド基、N',N'-ジアリール-N-アリールウレイド基、N'-アルキル-N'-アリール-N-アルキルウレイド基、N'-アルキル-N'-アリール-N-アリールウレイド基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリーロキシカルボニルアミノ基、N-アルキル-N-アルコキシカルボニルアミノ基、N-アルキル-N-アリーロキシカルボニルアミノ基、N-アリール-N-アルコキシカルボニルアミノ基、N-アリール-N-アリーロキシカルボニルアミノ基、アシル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、
、1-プロピニル基、1-ブチニル基、トリメチルシリルエチニル基等が挙げられる。アシル基(G1CO-)におけるG1としては、水素原子、ならびに上記のアルキル基、アリ
ール基を挙げることができる。これら置換基の内、更により好ましいものとしてはハロゲン原子(-F、-Br、-Cl、-I)、アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、N-アルキルアミノ基、N,N-ジアルキルアミノ基、アシルオキシ基、N-アルキルカルバモイルオキシ基、N-アリールカルバモイルオキシ基、アシルアミノ基、アシル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、カルバモイル基、N-アルキルカルバモイル基、N,N-ジアルキルカルバモイル基、N-アリールカルバモイル基、N-アルキル-N-アリールカルバモイル基、スルホ基、スルホナト基、スルファモイル基、N-アルキルスルファモイル基、N,N-ジアルキルスルファモイル基、N-アリールスルファモイル基、N-アルキル-N-アリールスルファモイル基、ホスフォノ基、ホスフォナト基、ジアルキルホスフォノ基、ジアリールホスフォノ基、モノアルキルホスフォノ基、アルキルホスフォナト基、モノアリールホスフォノ基、アリールホスフォナト基、ホスフォノオキシ基、ホスフォナトオキシ基、アリール基、アルケニル基が挙げられる。
でき、好ましくは炭素原子数1から12までの直鎖状、炭素原子数3から12までの分岐状ならびに炭素原子数5から10までの環状のアルキレン基を挙げることができる。
て好ましい置換アルキル基の具体例としては、クロロメチル基、ブロモメチル基、2-ク
ロロエチル基、トリフルオロメチル基、メトキシメチル基、メトキシエトキシエチル基、アリルオキシメチル基、フェノキシメチル基、メチルチオメチル基、トリルチオメチル基、エチルアミノエチル基、ジエチルアミノプロピル基、モルホリノプロピル基、アセチルオキシメチル基、ベンゾイルオキシメチル基、N-シクロヘキシルカルバモイルオキシエチル基、N-フェニルカルバモイルオキシエチル基、アセチルアミノエチル基、N-メチルベンゾイルアミノプロピル基、2-オキソエチル基、2-オキソプロピル基、カルボキシプロピル基、メトキシカルボニルエチル基、アリルオキシカルボニルブチル基、クロロフェノキシカルボニルメチル基、カルバモイルメチル基、N-メチルカルバモイルエチル基、N,N-ジプロピルカルバモイルメチル基、N-(メトキシフェニル)カルバモイルエチル基、N-メチル-N-(スルホフェニル)カルバモイルメチル基、スルホブチル基、スルホナトブチル基、スルファモイルブチル基、N-エチルスルファモイルメチル基、N,N-ジプロピルスルファモイルプロピル基、N-トリルスルファモイルプロピル基、N-メチル-N-(ホスフォノフェニル)スルファモイルオクチル基、ホスフォノブチル基、ホスフォナトヘキシル基、ジエチルホスフォノブチル基、ジフェニルホスフォノプロピル基、メチルホスフォノブチル基、メチルホスフォナトブチル基、トリルホスフォノヘキシル基、トリルホスフォナトヘキシル基、ホスフォノオキシプロピル基、ホスフォナトオキシブチル基、ベンジル基、フェネチル基、α-メチルベンジル基、1-メチル-1-フェニルエチル基、p-メチルベンジル基、シンナミル基、アリル基、1-プロペニルメチル基、2-ブテニル基、2-メチルアリル基、2-メチルプロペニルメチル基、2-プロピニル基、2-ブチニル基、3-ブチニル基、等を挙げることができる。
ゼン環が縮合環を形成したもの、ベンゼン環と5員不飽和環が縮合環を形成したものを挙げることができ、具体例としては、フェニル基、ナフチル基、アントリル基、フェナントリル基、インデニル基、アセナフテニル基、フルオレニル基を挙げることができ、これらのなかでは、フェニル基、ナフチル基がより好ましい。
基の環形成炭素原子上に置換基として、水素原子を除く一価の非金属原子団を有するものが用いられる。好ましい置換基の例としては前述のアルキル基、置換アルキル基、ならびに、先に置換アルキル基における置換基として示したものを挙げることができる。この様な、置換アリール基の好ましい具体例としては、ビフェニル基、トリル基、キシリル基、メシチル基、クメニル基、クロロフェニル基、ブロモフェニル基、フルオロフェニル基、クロロメチルフェニル基、トリフルオロメチルフェニル基、ヒドロキシフェニル基、メトキシフェニル基、メトキシエトキシフェニル基、アリルオキシフェニル基、フェノキシフェニル基、メチルチオフェニル基、トリルチオフェニル基、エチルアミノフェニル基、ジエチルアミノフェニル基、モルホリノフェニル基、アセチルオキシフェニル基、ベンゾイルオキシフェニル基、N-シクロヘキシルカルバモイルオキシフェニル基、N-フェニルカルバモイルオキシフェニル基、アセチルアミノフェニル基、N-メチルベンゾイルアミノフェニル基、カルボキシフェニル基、メトキシカルボニルフェニル基、アリルオキシカルボニルフェニル基、クロロフェノキシカルボニルフェニル基、カルバモイルフェニル基、N-メチルカルバモイルフェニル基、N,N-ジプロピルカルバモイルフェニル基、N-(メトキシフェニル)カルバモイルフェニル基、N-メチル-N-スルホフェニル)カルバモイルフェニル基、スルホフェニル基、スルホナトフェニル基、スルファモイルフェニル基、N-エチルスルファモイルフェニル基、N,N-ジプロピルスルファモイルフェニル基、N-トリルスルファモイルフェニル基、N-メチル-N-(ホスフォノフェニル)スルファモイルフェニル基、ホスフォノフェニル基、ホスフォナトフェニル基、ジエチルホスフォノフェニル基、ジフェニルホスフォノフェニル基、メチルホスフォノフェニル基、メチルホスフォナトフェニル基、トリルホスフォノフェニル基、トリルホスフォナトフェニル基、アリル基、1-プロペニルメチル基、2-ブテニル基、2-メチルアリルフェニル基、2-メチルプロペニルフェニル基、2-プロピニルフェニル基、2-ブチニルフェニル基、3-ブチニルフェニル基等を挙げることができる。
は非置換のヘテロアリール基の具体例としては、前述のアルケニル基及びヘテロアリール基に関して記載したものと同様のものを挙げることができる。
基と同様のものが挙げられる。
きる。
赤外線吸収剤は、赤外線レーザーに対する感度を高めるために用いられる成分である。赤外線吸収剤は、吸収した赤外線を熱に変換する機能を有している。本発明において好ましく使用される赤外線吸収剤は、波長760〜1200nmに吸収極大を有する染料又は顔料である。
す基を表す。ここで、X2は酸素原子、窒素原子、又は硫黄原子を示し、L1は、炭素原子数1〜12の炭化水素基、ヘテロ原子を有する芳香族環、ヘテロ原子を含む炭素原子数1〜12の炭化水素基を示す。なお、ここでヘテロ原子とは、N、S、O、ハロゲン原子、Seを示す。Xa-は後述するZa-と同義であり、Raは、水素原子、アルキル基、リー
ル基、置換又は無置換のアミノ基、ハロゲン原子より選択される置換基を表す。
感光層の吸光度は、感光層に添加する赤外線吸収剤の量と感光層の厚みにより調整することができる。吸光度の測定は常法により行うことができる。例えば、アルミニウム等の反射性の支持体上に、乾燥後の塗布量が平版印刷版原版として必要な範囲において適宜決定される厚みの感光層を形成し、その反射濃度を光学濃度計で測定する方法、積分球を用いた反射法により分光光度計で測定する方法等が挙げられる。
ある種の添加剤を用いることで、感光層の感度をさらに向上させることができる。そのような化合物を、本発明では共増感剤という。これらの作用機構は、明確ではないが、多くは次のような化学プロセスに基づくものと考えられる。すなわち、先述の光重合開始系の光吸収により開始される光反応と、それに引き続く付加重合反応の過程で生じる様々な中間活性種(ラジカル、過酸化物、酸化剤、還元剤等)と、共増感剤が反応し、新たな活性ラジカルを生成するものと推定される。共増感剤は、大きくは、(a)還元されて活性ラジカルを生成しうるもの、(b)酸化されて活性ラジカルを生成しうるもの、(c)活性の低いラジカルと反応し、より活性の高いラジカルに変換するか、もしくは連鎖移動剤として作用するもの、に分類できるが、個々の化合物がこれらのどれに属するかに関して
は、通説がない場合も多い。
炭素−ハロゲン結合を有する化合物:還元的に炭素−ハロゲン結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には、例えば、トリハロメチル−s−トリアジン類や、トリハロメチルオキサジアゾール類等が好適に使用できる。
窒素−窒素結合を有する化合物:還元的に窒素−窒素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的にはヘキサアリールビイミダゾール類等が好適に使用される。
酸素−酸素結合を有する化合物:還元的に酸素−酸素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には、例えば、有機過酸化物類等が好適に使用される。
オニウム化合物:還元的に炭素−ヘテロ結合や、酸素−窒素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には例えば、ジアリールヨードニウム塩類、トリアリールスルホニウム塩類、N−アルコキシピリジニウム(アジニウム)塩類等が好適に使用される。
フェロセン、鉄アレーン錯体類:還元的に活性ラジカルを生成しうる。
アルキルアート錯体:酸化的に炭素−ヘテロ結合が解裂し、活性ラジカルを生成すると考えられる。具体的には例えば、トリアリールアルキルボレート類が好適に使用される。
アルキルアミン化合物:酸化により窒素に隣接した炭素上のC−X結合が解裂し、活性ラジカルを生成するものと考えられる。Xとしては、水素原子、カルボキシル基、トリメチルシリル基、ベンジル基等が好適である。具体的には、例えば、エタノールアミン類、N−フェニルグリシン類、N−トリメチルシリルメチルアニリン類等が挙げられる。
含硫黄、含錫化合物:上述のアミン類の窒素原子を硫黄原子、錫原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成しうる。また、S−S結合を有する化合物もS−S解裂による増感が知られる。
スルフィン酸塩類:還元的に活性ラジカルを生成しうる。具体的は、アリールスルフィン酸ナトリウム等を挙げることができる。
ラジカルと反応し高活性ラジカルに変換、もしくは連鎖移動剤として作用する化合物としては、例えば、分子内にSH、PH、SiH、GeHを有する化合物群が用いられる。これらは、低活性のラジカル種に水素供与して、ラジカルを生成するか、もしくは、酸化された後、脱プロトンすることによりラジカルを生成しうる。具体的には、例えば、2−メルカプトベンズイミダゾール類等が挙げられる。
本発明においては、上記の感光層構成成分および後述のその他の構成成分を感光層に含有させる方法として、例えば、特開2001−277740号公報、特開2001−277742号公報に記載のごとく、構成成分の一部をマイクロカプセルに内包させて感光層に添加することができる。その場合、各構成成分はマイクロカプセル内および外に、任意の比率で含有させることが可能である。
の混合物が好ましく、特に、ポリウレアおよびポリウレタンが好ましい。また、マイクロカプセル壁に、上記の非水溶性高分子に導入可能なエチレン性不飽和結合等の架橋性官能基を有する化合物を導入してもよい。
本発明において、感光層には、現像性の促進および塗布面状を向上させるために界面活性剤を用いるのが好ましい。界面活性剤としては、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。
本発明に用いられる両性界面活性剤は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。例えば、カルボキシベタイン類、アミノカルボン酸類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステル類、イミタゾリン類が挙げられる。
界面活性剤の含有量は、感光層の全固形分に対して、0.001〜10質量%であるのが好ましく、0.01〜7質量%であるのがより好ましい。
本発明においては、現像性の向上、マイクロカプセルの分散安定性の向上などのため、親水性ポリマーを感光層に含有させることができる。親水性ポリマーとしては、例えば、ヒドロキシ基、カルボキシル基、カルボキシレート基、ヒドロキシエチル基、ポリオキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ポリオキシプロピル基、アミノ基、アミノエチル基、アミノプロピル基、アンモニウム基、アミド基、カルボキシメチル基、スルホン酸基、リン酸基等の親水性基を有するものが好適に挙げられる。
親水性ポリマーの感光層への含有量は、感光層全固形分の20質量%以下が好ましく、10質量%以下がより好ましい。
本発明では、可視光域に大きな吸収を持つ染料を画像の着色剤として使用することができる。具体的には、オイルイエロー#101、オイルイエロー#103、オイルピンク#312、オイルグリーンBG、オイルブルーBOS、オイルブルー#603、オイルブラックBY、オイルブラックBS、オイルブラックT−505(以上オリエント化学工業(株)製)、ビクトリアピュアブルー、クリスタルバイオレット(CI42555)、メチルバイオレット(CI42535)、エチルバイオレット、ローダミンB(CI45170B)、マラカイトグリーン(CI42000)、メチレンブルー(CI52015)等、および特開昭62−293247号公報に記載されている染料を挙げることができる。また、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタン等の顔料も好適に用いることができる。
本発明の感光層には、焼き出し画像生成のため、酸またはラジカルによって変色する化合物を添加することができる。このような化合物としては、例えばジフェニルメタン系、トリフェニルメタン系、チアジン系、オキサジン系、キサンテン系、アンスラキノン系、イミノキノン系、アゾ系、アゾメチン系等の各種色素が有効に用いられる。
ルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−6−メチル−7−キシリジノフルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−6−メチルー7−クロロフルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−6−メトキシ−7−アミノフルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−7−(4−クロロアニリノ)フルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−7−クロロフルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−7−ベンジルアミノフルオラン、3−(N,N−ジエチルアミノ)−7,8−ベンゾフルオラン、3−(N,N−ジブチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N,N−ジブチルアミノ)−6−メチル−7−キシリジノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3,3−ビス(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)フタリド、3,3−ビス(1−n−ブチル−2−メチルインドール−3−イル)フタリド、3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミノフタリド、3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−ザフタリド、3−(4−ジエチルアミノフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)フタリド、などが挙げられる。
本発明の感光層には、感光層の製造中または保存中において、重合性化合物の不要な熱重合を防止するために、少量の熱重合防止剤を添加するのが好ましい。
熱重合防止剤としては、例えば、ハイドロキノン、p−メトキシフェノール、ジ−t−ブチル−p−クレゾール、ピロガロール、t−ブチルカテコール、ベンゾキノン、4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、N−ニトロソ−N−フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩が好適に挙げられる。
熱重合防止剤の添加量は、感光層の全固形分に対して、約0.01〜約5質量%であるのが好ましい。
本発明の感光層には、酸素による重合阻害を防止するために、ベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加して、塗布後の乾燥の過程で感光層の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、感光層の全固形分に対して、約0.1〜約10質量%であるのが好ましい。
本発明の感光層は可塑剤を含有してもよい。可塑剤としては、例えば、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレート、ジオクチルフタレート、オクチルカプリルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート、ジトリデシルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジアリルフタレート等のフタル酸エステル類;ジメチルグリコールフタレート、エチルフタリルエチルグリコレート、メチルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレート、トリエチレングリコールジカプリル酸エステル等のグリコールエステル類;トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート等のリン酸エステル類;ジイソブチルアジペート、ジオクチルアジペート、ジメチルセバケート、ジブチルセバケート、ジオクチルアゼレート、ジブチルマレエート等の脂肪族二塩基酸エステル類;ポリグリシジルメタクリレート、クエン酸トリエチル、グリセリントリアセチルエステル、ラウリン酸ブチル等が好適に挙げられる。可塑剤の含有量は、感光層の全固形分に対して、約30質量%以下であるのが好ましい。
本発明の感光層は、画像部の硬化皮膜強度向上のために、無機微粒子を含有してもよい。無機微粒子としては、例えば、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化チタン、炭酸マグネシウム、アルギン酸カルシウムまたはこれらの混合物が好適に挙げられる。これらは光熱変換性でなくても、皮膜の強化、表面粗面化による界面接着性の強化等に用いることができる。無機微粒子は、平均粒径が5nm〜10μmであるのが好ましく、0.5〜3μmであるのがより好ましい。上記範囲内であると、感光層中に安定に分散して、感光層の膜強度を十分に保持し、印刷時の汚れを生じにくい親水性に優れる非画像部を形成することができる。
上述したような無機微粒子は、コロイダルシリカ分散物等の市販品として容易に入手することができる。
無機微粒子の含有量は、感光層の全固形分に対して、20質量%以下であるのが好ましく、10質量%以下であるのがより好ましい。
本発明の感光層は、現像性向上のため、親水性低分子化合物を含有することができる。親水性低分子化合物としては、例えば、水溶性有機化合物としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等のグリコール類およびそのエーテルまたはエステル誘導体類、グリセリン、ペンタエリスリトール等のポリヒドロキシ類、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等の有機アミン類およびその塩、トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等の有機スルホン酸類およびその塩、フェニルホスホン酸等の有機ホスホン酸類およびその塩、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸、アミノ酸類等の有機カルボン酸類およびその塩や、テトラエチルアミン塩酸塩等の有機4級アンモニウム塩等が挙げられる。
本発明の感光層は、必要な上記各成分を溶剤に分散または溶解して塗布液を調製し、塗布して形成される。ここで使用する溶剤としては、エチレンジクロリド、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、1−メトキシ−2−プロパノール、2−メトキシエチルアセテート、1−メトキシ−2−プロピルアセテート、ジメトキシエタン、乳酸メチル、乳酸エチル、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、テトラメチルウレア、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ−ブチルラクトン、トルエン、水等を挙げることができるが、これに限定されるものではない。これらの溶剤は、単独または混合して使用される。塗布液の固形分濃度は、好ましくは1〜50質量%である。
本発明の感光層は、同一または異なる上記各成分を同一または異なる溶剤に分散、または溶かした塗布液を複数調製し、複数回の塗布、乾燥を繰り返して形成することも可能である。
塗布する方法としては、種々の方法を用いることができる。例えば、バーコーター塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布、ディップ塗布、エアナイフ塗布、ブレード塗布、ロール塗布等を挙げられる。
本発明の平版印刷版原版には、露光時の重合反応を妨害する酸素の拡散侵入を遮断するため、感光層上に保護層(酸素遮断層)を設けることが好ましい。本発明に用いられる保護層は25℃、1気圧下における酸素透過性Aが1.0≦A≦20(mL/m2・day
)であることが好ましい。酸素透過性Aが1.0(mL/m2・day)未満で極端に低
い場合は、製造時・生保存時に不要な重合反応が生じたり、また画像露光時に、不要なカブリ、画線の太りが生じたりという問題を生じる。逆に、酸素透過性Aが20(mL/m2・day)を超えて高すぎる場合は感度の低下を招く。酸素透過性Aは、より好ましく
は1.5≦A≦12(mL/m2・day)、更に好ましくは2.0≦A≦10.0(m
L/m2・day)の範囲である。また、保護層に望まれる特性としては、上記酸素透過
性以外に、さらに、露光に用いる光の透過は実質阻害せず、感光層との密着性に優れ、かつ、露光後の現像工程で容易に除去できることである。この様な保護層に関する工夫が従来なされており、米国特許第3,458,311号明細書、特公昭55−49729号公報に詳しく記載されている。
5〜80質量%、好ましくは10〜60質量%、さらに好ましくは15〜30質量%である。
ここで無機質の層状化合物とは、薄い平板状の形状を有する粒子であり、例えば、下記一般式
A(B,C)2-5 D4 O10(OH,F,O)2
〔ただし、AはK,Na,Caの何れか、BおよびCはFe(II),Fe(III),Mn,Al,Mg,Vの何れかであり、DはSiまたはAlである。〕で表される天然雲母、合成雲母等の雲母群、式3MgO・4SiO・H2Oで表されるタルク、テニオライ
ト、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、りん酸ジルコニウムなどが挙げられる。
)F2、カリ四ケイ素雲母KMg2.5 Si4 O10)F2等の非膨潤性雲母、およびNaテトラシリリックマイカNaMg2.5 (Si4O10)F2、NaまたはLiテニオライト(Na,Li)Mg2 Li(Si4 O10)F2、モンモリロナイト系のNaまたはLiヘクトラ
イト(Na,Li)1/8 Mg2 /5Li1/8 (Si4O10)F2等の膨潤性雲母等が挙げられる。更に合成スメクタイトも有用である。
リロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ベントナイト等の膨潤性粘度鉱物類等は、10〜15Å程度の厚さの単位結晶格子層からなる積層構造を有し、格子内金属原子置換が他の粘度鉱物より著しく大きい。その結果、格子層は正電荷不足を生じ、それを補償するために層間にNa+、Ca2+、Mg2+等の陽イオンを吸着している。これらの層間に介在し
ている陽イオンは交換性陽イオンと呼ばれ、いろいろな陽イオンと交換する。特に層間の陽イオンがLi+ 、Na+ の場合、イオン半径が小さいため層状結晶格子間の結合が弱く、水により大きく膨潤する。その状態でシェアーをかけると容易に劈開し、水中で安定したゾルを形成する。ベントナイトおよび膨潤性合成雲母はこの傾向が強く、本発明において有用であり、特に膨潤性合成雲母が好ましく用いられる。
加えることもできる。さらに、この塗布液には、感光層との密着性、塗布液の経時安定性を向上するための公知の添加剤を加えてもよい。
であることがさらに好ましく、無機質の層状化合物を含有しない場合には、0.5〜5g/m2の範囲であることがさらに好ましい。
必要に応じて、支持体の裏面にバックコートを設けることができる。バックコートとしては、例えば、特開平5−45885号公報に記載されている有機高分子化合物、特開平6−35174号公報に記載されている有機金属化合物または無機金属化合物を加水分解および重縮合させて得られる金属酸化物からなる被覆層が好適に挙げられる。中でも、Si(OCH3 )4 、Si(OC2 H5 )4 、Si(OC3 H7 )4 、Si(OC4 H9 )4 等のケイ素のアルコキシ化合物を用いるのが、原料が安価で入手しやすい点で好ましい。
<熱融着型画像形成層>
熱融着型平版印刷版原版における画像形成層は熱融着性微粒子を含有し、熱融着性微粒子は融着した形態、すなわちラテックスフィルム構造を有していてもよい。
その反応相手であるアミノ基、カルボキシル基もしくはヒドロキシル基、縮合反応を行うカルボキシル基とヒドロキシル基もしくはアミノ基、開環付加反応を行う酸無水物とアミノ基もしくはヒドロキシル基等を挙げることができる。しかし、熱融着により化学結合が形成されるならば、どのような反応を行う官能基でも良い。
40μmが特に好ましい。
層と同様のものを使用することができる。
<極性変換型画像形成層>
極性変換型画像形成層は、レーザー露光により露光部の親水性-疎水性を変化させる性
質を有する画像形成層である。(1)レーザー露光によって親水性から疎水性に変化する性質を有するネガ型画像形成層、(2)レーザー露光によって疎水性から親水性に変化する性質を有するポジ型画像形成層の2種類が挙げられ、それぞれについて説明する。
画像形成層としては、特定の官能基、特に、熱により脱炭酸を起こすカルボン酸基およびカルボン酸塩基からなる群から選ばれる少なくともいずれかの基を有するバインダーポリマーを含有する層が好ましい。
熱により脱炭酸を起こすカルボン酸基およびカルボン酸塩基からなる群から選ばれる少なくともいづれかの基を有するポリマーは、特に限定されないが、下記一般式(1)または(2)で表されるものが好ましい。
Lとして好ましくは、下記の構造単位あるいはこれらの組合せを挙げることができる。
Mとして好ましくは、1〜4価の金属カチオンまたは下記一般式(3)で示されるアンモニウム塩を挙げることができる。
画像形成層に使用されるバインダーポリマーの質量平均分子量は、好ましくは2000以上であり、さらに好ましくは5000〜30万の範囲であり、数平均分子量は、好ましくは800以上であり、さらに好ましくは1000〜25万の範囲である。多分散度(重
量平均分子量/数平均分子量)は1以上が好ましく、さらに好ましくは1.1〜10の範囲である。バインダーポリマーは、ランダムポリマー、ブロックポリマー、グラフトポリマー等何れでもよいが、ランダムポリマーであることが好ましい。
バインダーポリマーは画像形成層の全固形物分の一般的に50〜95質量%、好ましくは70〜90質量%の割合で使用することができる。添加量が50質量%未満の場合、印刷画像が不鮮明になる場合があり、また添加量が95質量%を越える場合は、レーザー露光による画像形成が十分に出来なくなる場合がある。
像形成層としては、特定の官能基を有し、レーザー露光により発生するエネルギーにより親水性に変化する疎水性バインダーポリマー(以後感熱バインダーポリマーとも呼ぶ)を含有することが好ましい。感熱バインダーポリマーとは、通常は水に対して溶解するあるいは膨潤する等の親和性を示さないバインダーポリマーであり、熱によってその構造の一部もしくは全部が変化して水に対して溶解するあるいは膨潤する等の親和性を示すようになるバインダーポリマーを指す。そのような化合物の例として、側鎖に、以下の一般式(4)〜(8)の何れかで表される官能基を有する疎水性バインダーポリマーが挙げられる。
基又はアルキル基を表し、R4 はアリール基、アルキル基又は−SO2 R5 を表し、R5 はアリール基又はアルキル基を表し、R6 、R7 及びR8 はそれぞれ独立にアリール基又はアルキル基を表し、R6 、R7 及びR8 の内の任意の2つもしくは3つで環を形成してもよい。R9 及びR10の内の一方は水素原子を、他方は水素原子、アリール基又はアルキル基を表し、R11はアルキル基を表し、R9 とR11又はR10とR11で環を形成してもよい。Lは非金属原子からなる多価の連結基であって、1〜60個の炭素原子、0〜10個の窒素原子、0〜50個の酸素原子、1〜100個の水素原子、及び0〜20個の硫黄原子から成るものである。具体的には、上記一般式(1)又は(2)におけるLの好ましい例として記載した構造単位あるいはそれらの組合せを挙げることができる。
00以上であり、さらに好ましくは5000〜30万の範囲であり、数平均分子量は、好ましくは800以上であり、さらに好ましくは1000〜25万の範囲である。多分散度(質量平均分子量/数平均分子量)は1以上が好ましく、さらに好ましくは1.1〜10の範囲である。バインダーポリマーは、ランダムポリマー、ブロックポリマー、グラフトポリマー等何れでもよいが、ランダムポリマーであることが好ましい。
オーバーコート層は、前記ラジカル重合型平版印刷版原版に関して記載した保護層と同様のものを使用することができる。
本発明の平版印刷版の作製方法を以下に説明する。本発明の平版印刷版の作製方法は、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴としている。具体的には、主に、平版印刷版原版を画像様に露光し、必要に応じて版全面を加熱した後、以下の製版工程を施すことから成る。(1)官能基Yを有する化合物(以下、親水化化合物ともいう)を含有する湿し水を用いて印刷機上にて現像する、(2)親水化化合物を含有するpH2〜10の現像液により現像する、(3)pH2〜10の現像液により現像した後に親水化化合物を含有するpH2〜10の水溶液により親水化処理する。このような操作により、官能基Yを有する化合物は、支持体表面に存在する官能基Xを有する化合物と置き換わることにより支持体表面に固定され、その結果、支持体表面の空中水滴接触角が30°以下に低下させることができる。処置後の支持体表面の空中水滴接触角は、25°以下が好ましく、20°以下がより好ましい。
本発明では支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させるために、官能基Xを有する化合物と接触することにより、支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることができる官能基Yを有する化合物が用いられる。かかる化合物は、官能基Xを有する化合物と接触することにより、支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させ
ることができる特性を有していれば、いかなる化合物でもよい。
〔親水化化合物1〕
本発明に用いられる親水化化合物1は、前記平版印刷版原版用支持体1に対して有用な化合物である。親水化化合物1は、ハロゲンイオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硫酸水素イオン、リン酸イオン、リン酸水素イオン、リン酸二水素イオン、過ハロゲン酸イオン、ハロゲン酸イオン、亜ハロゲン酸イオン、次亜ハロゲン酸イオン、炭酸イオン、炭酸水素イオン及び以下の一般式(A)〜(J)で表される何れかのアニオン(官能基Yに該当する)とカウンターカチオンを有する化合物である。
素数7以下のアリール基、炭素数7以下のアルケニル基、炭素数7以下のアルキニル基の具体例は、前記一般式(1)〜(10)のR1〜R2に関して記載したアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基の具体例において上記炭素数を満たすものが挙げられる。
官能基Yに相当するアニオンの総炭素数は6以下が好ましい。
に示す。
本発明に用いられる親水化化合物2は、前記平版印刷版原版用支持体2に対して有用な化合物である。親水化化合物2は、プロトン、アルカリ金属カチオン、アルカリ土類金属カチオン、3A族金属カチオン、4A族金属カチオン、5A族金属カチオン、6A族金属カチオン、7A族金属カチオン、8族金属カチオン、1B族金属カチオン、2B族金属カチオン、3B族金属カチオン、4B族金属カチオンおよび以下の一般式(K)〜(O)で表される何れかのカチオン(官能基Yに該当する)とカウンターアニオンを有する化合物
である。
基を表し、R11〜R16は1価の有機残基を表す。
R11〜R16で表される1価の有機残基の具体例は、前記一般式(1)〜(10)のR11〜R16に関して記載したものと同様である。
R1〜R4及びR11〜R16で表される基の炭素数は、7以下であることが好ましく、6以下であることがより好ましい。各基の炭素数を7以下とすることで良好な耐汚れ性が得られる。
官能基Yに相当するカチオンの総炭素数は7以下が好ましい。
できるが、分子量700以下であることが好ましく、600以下であることがより好ましく、500以下であることが特に好ましい。700以下の分子量を有する化合物とすることで、平版印刷版原版用支持体2上の官能基Xと親水化化合物2の官能基Yとの置換が速やかに進行し、官能基Yが支持体上に固着し、結果として印刷中の耐汚れ性が向上する。
本発明に用いられる親水化化合物3は、前記平版印刷版原版用支持体3に対して有用な化合物である。親水化化合物3は、下記一般式(P)、(Q)、(R)で表される何れかの求核性官能基(官能基Yに該当する)を有する化合物である。
ケニル基、アルキニル基の具体例は、前記一般式(1)〜(10)のR1〜R2に関して記載したものと同様である。
R1〜R3で表される基の炭素数は、7以下であることが好ましく、6以下であることがより好ましい。各基の炭素数を7以下とすることでより良好な耐汚れ性が得られる。
L3で表される2価の連結基の具体例は、前記一般式(1)〜(10)のL1で表される有機残基に関して記載したもののうち2価のものと同様である。
ができるが、分子量700以下であることが好ましく、600以下であることがより好ましく、500以下であることが特に好ましい。700以下の分子量を有する化合物とすることで、平版印刷版原版用支持体3上の官能基Xと親水化化合物3の官能基Yとの置換が速やかに進行し、官能基Yが支持体上に固着し、結果として印刷中の汚れ性が向上する。
本発明の平版印刷版原版は、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光することが好ましい。
(1)レーザー光源として、赤外線レーザーを用いることができる。用いられる赤外線レーザーは、特に限定されないが、波長760〜1200nmの赤外線を放射する固体レーザーあるいは半導体レーザーが好適に挙げられる。赤外線レーザーの出力は、100mW以上であるのが好ましい。また、露光時間を短縮するため、マルチビームレーザーデバイスを用いることが好ましい。1画素あたりの露光時間は、20μ秒以内であるのが好ましい。また、照射エネルギー量は、10〜300mJ/cm2 であるのが好ましい。
本発明に使用する露光装置は、内面ドラム方式、外面ドラム方式、フラットベッド方式等の何れでもよい。また、マルチビーム露光方式で同時に画像を記録することにより、高精度な画像を高速に記録することができる。
また、本発明の平版印刷版原版の露光時においては、FMスクリーンにて画像記録を行うことができる。
本発明においては、画像様に露光された平版印刷版原版は、必要に応じ、露光から現像までの間に、全面を加熱してもよい。このような加熱により、感光層中の画像形成反応が促進され、感度や耐刷性の向上や、感度の安定化といった利点が生じ得る。
また、感光層の上に保護層を有する場合は、現像処理前に水洗処理を行うことも好ましい。
本発明の平版印刷版原版は、上述のように半導体レーザーや固体レーザーにより画像様に露光し、必要により前述のように全面加熱した後、なんらの現像処理工程を経ることなく油性インキと上記親水化化合物を含有する水性成分とを供給して印刷することができる。具体的には、平版印刷版原版をレーザーで露光し、版全面をオーブンにて加熱した後、現像処理工程を経ることなく印刷機に装着して印刷する方法、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上においてレーザーで露光し、印刷機上において版全面を加熱した後、現像処理工程を経ることなく印刷する方法等が挙げられる。
このようにして、平版印刷版原版は印刷機上で機上現像され、そのまま多数枚の印刷に用いられる。
また、本発明の平版印刷版の製版方法における別の態様では、上述のようにレーザーで画像様に露光し必要に応じて版全面を加熱した後に、擦り部材を備えた自動処理機により、pHが2〜10の現像液の存在下、擦り部材で版面を擦ることにより、非露光部の感光層を除去した後、露出した支持体表面に上記親水化化合物を含む水溶液(以下、親水化水溶液ともいう)を浸漬・噴霧・塗布等の方法によって接触させることにより平版印刷版を得ることもできる。
本発明において用いられる現像液は、例えば、水単独または水を主成分(水を60質量%以上含有)とする水溶液が好ましく、特に、一般的に公知の湿し水と同様な組成の水溶液、界面活性剤(アニオン系、ノニオン系、カチオン系等)を含有する水溶液や、水溶性高分子化合物を含有する水溶液が好ましい。特に、界面活性剤と水溶性高分子化合物の両方を含有する水溶液が好ましい。現像液のpHは、より好ましくは3〜8、さらに好ましくは4〜7である。
本発明に用いられるノニオン系界面活性剤としては、ポリエチレングリコール型の高級アルコールエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールエチレンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキサイド付加物、多価アルコール脂肪酸エステルエチレンオキサイド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキサイド付加物、脂肪酸アミドエチレンオキサイド付加物、油脂のエチレンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ジメチルシロキサン−エチレンオキサイドブロックコポリマー、ジメチルシロキサン−(プロピレンオキサイド−エチレンオキサイド)ブロックコポリマー等や、多価アルコール型のグリセロールの脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールの脂肪酸エステル、ソルビトールおよびソルビタンの脂肪酸エステル、ショ糖の脂肪酸エステル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノールアミン類の脂肪酸アミド等が挙げられる。
また、水に対する安定な溶解性あるいは混濁性の観点から、本発明の現像液に使用するノニオン系界面活性剤としては、HLB(Hydorophile−Lipophile
Balance)値が、6以上であることが好ましく、8以上であることがより好ましい。
またアセチレングリコール系とアセチレンアルコール系のオキシエチレン付加物、フッ素系、シリコン系等の界面活性剤も同様に使用することができる。
本発明の現像液に使用する界面活性剤としては、抑泡性の観点から、ノニオン性界面活
性剤が特に好適である。
界面活系剤は、単独でも、2種以上を混合して用いても良い。界面活系剤の現像液中における含有量は、0.01〜10質量%が好ましく、より好ましくは0.01〜5質量%
である。
上記大豆多糖類は、公知ものが使用でき、例えば市販品として商品名ソヤファイブ(不二製油(株)製)があり、各種グレードのものを使用することができる。好ましく使用できるものは、10質量%水溶液の粘度が10〜100mPa/secの範囲にあるものである。上記変性澱粉も、公知のものが使用でき、トウモロコシ、じゃがいも、タピオカ、米、小麦等の澱粉を酸または酵素等で1分子当たりグルコース残基数5〜30の範囲で分解し、更にアルカリ中でオキシプロピレンを付加する方法等で作ることができる。
%である。
また、本発明の現像液は、有機溶剤を含有しても良い。含有可能な有機溶剤としては、例えば、脂肪族炭化水素類(ヘキサン、ヘプタン、アイソパーE、H、G(エッソ化学(株)製)、ガソリン、灯油等)、芳香族炭化水素類(トルエン、キシレン等)、あるいはハロゲン化炭化水素(メチレンジクロライド、エチレンジクロライド、トリクレン、モノクロルベンゼン等)や、極性溶剤が挙げられる。
また、上記有機溶剤が水に不溶な場合は、界面活性剤等を用いて水に可溶化して使用することも可能である。現像液が有機溶剤を含有する場合は、安全性、引火性の観点から、溶剤の濃度は40質量%未満が望ましい。
防腐剤としては、フェノールまたはその誘導体、ホルマリン、イミダゾール誘導体、デ
ヒドロ酢酸ナトリウム、4−イソチアゾリン−3−オン誘導体、ベンゾイソチアゾリン−3−オン、ベンズトリアゾール誘導体、アミジングアニジン誘導体、四級アンモニウム塩類、ピリジン、キノリン、グアニジン等の誘導体、ダイアジン、トリアゾール誘導体、オキサゾール、オキサジン誘導体、ニトロブロモアルコール系の2−ブロモ−2−ニトロプロパン−1,3ジオール、1,1−ジブロモ−1−ニトロ−2−エタノール、1,1−ジブロモ−1−ニトロ−2−プロパノール等が好ましく使用できる。
キレート化合物としては、例えば、エチレンジアミンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩;ジエチレントリアミンペンタ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩;トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩;ニトリロトリ酢酸、そのナトリウム塩;1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩;アミノトリ(メチレンホスホン酸)、そのカリウム塩、そのナトリウム塩などのような有機ホスホン酸類あるいはホスホノアルカントリカルボン酸類を挙げることができる。上記キレート剤のナトリウム塩、カリウム塩の代りに有機アミンの塩も有効である。
有機酸としては、クエン酸、酢酸、蓚酸、マロン酸、サリチル酸、カプリル酸、酒石酸、リンゴ酸、乳酸、レブリン酸、p−トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フィチン酸、有機ホスホン酸などが挙げられる。有機酸は、そのアルカリ金属塩またはアンモニウム塩の形で用いることもできる。
無機酸および無機塩としては、リン酸、メタリン酸、第一リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウム、第一リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第一リン酸カリウム、第二リン酸カリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、硝酸マグネシウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸アンモニウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸アンモニウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸ニッケルなどが挙げられる。
本発明におけるpH2〜10の水溶液による現像処理は、現像液の供給手段および擦り部材を備えた自動処理機により好適に実施することができる。自動処理機としては、例えば、画像露光後の平版印刷版原版を搬送しながら擦り処理を行う、特開平2−220061号、特開昭60−59351号各公報に記載の自動処理機や、シリンダー上にセットされた画像露光後の平版印刷版原版を、シリンダーを回転させながら擦り処理を行う、米国特許5148746号、同5568768号、英国特許2297719号に記載の自動処理機等が挙げられる。なかでも、擦り部材として、回転ブラシロールを用いる自動処理機が特に好ましい。
または金属のロールに隙間なく放射状に巻き付けたブラシロールが使用できる。
ブラシ素材としては、プラスチック繊維(例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロン6.6、ナイロン6.10等のポリアミド系、ポリアクリロニトリル、ポリ(メタ)アクリル酸アルキル等のポリアクリル系、および、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系の合成繊維)を使用することがで、例えば、繊維の毛の直径は、20〜400μm、毛の長さは、5〜30mmのものが好適に使用できる。回転ブラシロールの外径は、30〜200mmが好ましく、版面を擦るブラシの先端の周速は、0.1〜5m/secが好ましい。回転ブラシロールは、2本以上の複数本用いることが好ましい。
上記現像液は、任意の温度で使用できるが、好ましくは10℃〜50℃である。
なお、本発明においては、上記のように処理した平版印刷版を、引き続いて、水洗、乾燥処理、不感脂化処理することも任意に可能である。不感脂化処理では、公知の不感脂化液を用いることができる。
〔実施例1〜72及び比較例1〜33〕
厚み0.3mmのアルミニウム板(材質:JIS A1050)の表面の圧延油を除去するため、10質量%アルミン酸ソーダ水溶液を用いて50℃で30秒間、脱脂処理を施した後、毛径0.3mmの束植ナイロンブラシ3本とメジアン径25μmのパミス−水懸濁液(比重1.1g/cm3)を用いアルミニウム表面を砂目立てして、水でよく洗浄した。この板を45℃の25質量%水酸化ナトリウム水溶液に9秒間浸漬してエッチングを行い、水洗後、さらに60℃で20質量%硝酸水溶液に20秒間浸漬し、水洗した。この時の砂目立て表面のエッチング量は約3g/m2であった。
次に、60Hzの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、硝酸1質量%水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む)、液温50℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間TPが0.8msec、duty比1:1、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で30A/dm2、補助陽極には電源から流れる電流の5%を分流させた。硝酸電解における電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量175C/dm2であった。
その後、スプレーによる水洗を行った。
このようにして得られた支持体の中心線平均粗さ(Ra)を直径2μmの針を用いて測定したところ、0.51μmであった。
上記のようにして得られたアルミニウム支持体1上に、以下の組成を有する表面処理液1を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、10mg/m2であった。
・表4記載の表面処理化合物 0.50g
・N−メチルピロリドン 49.00g
・メタノール 450.00g
・水 1.50g
・水 100.00g
・ベンジルアルコール 1.00g
・表4記載の親水化化合物 3.00g
・エチレングリコール 0.50g
1−1: 7万
1−2: 4.5万
1−3: 6万
1−4: 7万
1−5: 6万
1−6: 10万
1−B 臭化ナトリウム
1−C 硝酸カリウム
1−D 硫酸マグネシウム
1−E 酢酸アンモニウム
1−F メタンスルホン酸ナトリウム
1−G シクロヘキシルアミド硫酸ナトリウム
1−H 無し
前記アルミニウム支持体1上に、以下の組成を有する表面処理液2を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、10mg/m2であった。
・表5記載の表面処理化合物 0.50g
・N−メチルピロリドン 49.00g
・メタノール 450.00g
・水 1.50g
(水溶液9〜16)
・水 100.00g
・ベンジルアルコール 1.00g
・表5記載の親水化化合物 3.00g
・エチレングリコール 0.50g
2−1: 10万
2−2: 4万
2−3: 3.5万
2−4: 6万
2−5: 7万
2−B 硝酸カリウム
2−C 硫酸マグネシウム
2−D 塩化カルシウム
2−E トリメチルアンモニウムブロミド
2−F K−1
2−G 無し
2−H テトラヒドロキシメチルホスホニウムブロミド
前記アルミニウム支持体1上に、以下の組成を有する表面処理液3を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、10mg/m2であった。
・表6記載の表面処理化合物 0.50g
・N−メチルピロリドン 49.00g
・メタノール 450.00g
・水 1.50g
(水溶液17〜22)
・水 100.00g
・ベンジルアルコール 1.00g
・表6記載の親水化化合物 3.00g
・エチレングリコール 0.50g
3−1: 9万
3−2: 5万
3−3: 7万
3−4: 6万
3−5: 5万
3−B トリエチルアミン
3−C N−メチルモルホリン
3−D Q−1
3−E R−1
3−F 無し
ものの、親水化化合物を含む水溶液での処理により、その空中水滴接触角は実質的に低下しない。
上記の各平版印刷版原版用支持体上に、以下の組成を有する感光層塗布液1を塗布し、80℃にて1分間乾燥した。得られた感光層の塗布量は、1.2g/m2であった。
・下記バインダーポリマー(1)(質量平均分子量8万) 0.54g
・重合性化合物(1) 0.48g
イソシアヌール酸EO変性トリアクリレート
(アロニックスM−315、東亜合成(株)製)
・下記増感色素(1) 0.06g
・下記重合開始剤(1) 0.10g
・下記共増感剤(1) 0.07g
・ε―フタロシアニン顔料の分散物 0.40g
〔顔料:15質量部、分散剤としてアリルメタクリレート/メタクリル酸(80/20)共重合体:10質量部、溶剤としてシクロヘキサノン/メトキシプロピルアセテート/1−メトキシ−2−プロパノール=15質量部/20質量部/40質量部〕
・メチルエチルケトン 4.80g
・ジメチルスルホキシド 4.80g
るようにバーを用いて塗布した後、125℃で70秒間乾燥して保護層を形成し、平版印刷版原版1〜15を作製した。
・ポリビニルアルコール(ケン化度:98モル%、重合度:500) 40g
・ポリビニルピロリドン(分子量:5万) 5g
・ポリ〔ビニルピロリドン/酢酸ビニル(1/1)〕(分子量:7万) 0.5g
・界面活性剤(エマレックス710、日本エマルジョン(株)製) 0.5g
・水 950g
上記平版印刷版原版1〜15各々について、出力100mWの405nm半導体レーザーを用いて画像様露光を行った。
その後、下記水溶液A(pH:7)を用い、図4に示す構造の自動現像処理機にて、現像処理を実施し平版印刷版(加熱なし)を作成した。自動現像処理機は、回転ブラシロールを2本有し、1本目の回転ブラシロールは、ポリブチレンテレフタレート製の繊維(毛の直径200μm、毛の長さ17mm)を植え込んだ外径90mmのブラシロールで、搬送方向と同一方向に毎分200回転(ブラシの先端の周速0.94m/sec)させ、2本目の回転ブラシロールは、ポリブチレンテレフタレート製の繊維(毛の直径200μm、毛の長さ17mm)を植え込んだ外径60mmのブラシロールで、搬送方向と反対方向に毎分200回転(ブラシの先端の周速0.63m/sec)させた。平版印刷版原版の搬送は、搬送速度100cm/minにて実施した。
・水 100.00g
・ベンジルアルコール 1.00g
・ポリオキシエチレンナフチルエーテル 1.00g
(オキシエチレン平均数n=13)
・ジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩 0.50g
・表7〜9記載の親水化化合物 3.00g
・エチレングリコール 0.50g
・第1リン酸アンモニウム 0.05g
・クエン酸 0.05g
次いで、平版印刷版(加熱なし)、平版印刷版(加熱あり)を、ハイデルベルグ社製印刷機SOR−Mに取り付け、湿し水(EU−3(富士フイルム(株)製エッチ液)/水/イソプロピルアルコール=1/89/10(容量比))とTRANS−G(N)墨インキ(大日本インキ化学工業(株)製)とを用い、毎時6000枚の印刷速度で印刷を行った。
耐刷性及び耐汚れ性を下記のように評価した。結果を表7〜9に示す。
<耐刷性>
上記の印刷を行い、印刷枚数が増加すると、徐々に感光層が磨耗しインキ受容性が低下するため、印刷物におけるインキ濃度が低下した。同一露光量(エネルギー密度:90μJ/cm2)で露光した印刷版において、インキ濃度(反射濃度)が印刷開始時よりも0.1低下したときの印刷枚数により耐刷性を相対評価した。即ち、表7〜9中「評価基準」と表記した比較例を基準(100)とし、以下の式に従い計算した。数字が大きいことは耐刷性が高いことを表している。
耐刷性=(対象平版印刷版の耐刷枚数)/(基準平版印刷版の耐刷枚数)×100
印刷開始後500枚目の印刷物を抜き取り、非画像部に付着しているインキ濃度により
耐汚れ性を相対評価した。即ち、表7〜9中「評価基準」と表記した比較例を基準(100)とし、以下の式に従い計算した。数字が大きいことは非画像部に付着しているインキ濃度が低いこと、即ち耐汚れ性が良好であることを表す。
耐汚れ性=(基準平版印刷版使用の印刷物の非画像部インキ濃度)/(対象平版印刷版使用の印刷物の非画像部インキ濃度)×100
<平版印刷版原版16〜21の作製>
上記感光層塗布液1を下記感光層塗布液2に、上記保護層塗布液1を下記保護層塗布液2に変更した以外は、平版印刷版原版1〜15の作製と同様にして平版印刷版原版16〜21を作製した。
・下記バインダーポリマー(2)(質量平均分子量6万) 0.54g
・下記重合性化合物(2) 0.48g
・上記増感色素(1) 0.06g
・上記重合開始剤(1) 0.18g
・上記共増感剤(1) 0.07g
・ε―フタロシアニン顔料の分散物 0.40g
〔顔料:15質量部、分散剤としてアリルメタクリレート/メタクリル酸
(80/20)共重合体:10質量部、溶剤としてシクロヘキサノン/
メトキシプロピルアセテート/1−メトキシ−2−プロパノール=15
質量部/20質量部/40質量部〕
・熱重合禁止剤 0.01g
N−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩
・下記フッ素系界面活性剤(1)(質量平均分子量1.1万) 0.001g・ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン縮合物 0.04g
(旭電化工業(株)製、プルロニックL44)
・テトラエチルアミン塩酸塩 0.01g
・1−メトキシ−2−プロパノール 3.5g
・メチルエチルケトン 8.0g
・下記雲母分散液(1) 13.00g
・ポリビニルアルコール(ケン化度98モル%、重合度500) 1.30g
・2−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ 0.20g
・ポリ(ビニルピロリドン/酢酸ビニル=1/1)(分子量7万) 0.05g
・界面活性剤(エマレックス710、日本エマルジョン(株)製) 0.05g
・水 133.00g
水368gに合成雲母(「ソマシフME−100」:コープケミカル社製、アスペクト比:1000以上)32gを添加し、ホモジナイザーを用いて平均粒径(レーザー散乱法)0.5μmになるまで分散し、雲母分散液(1)を得た。
(アルミニウム支持体2の作製)
厚さ0.3mmのアルミニウム板(材質:JIS A1050)を、下記に示す工程(a)〜(k)をこの順序で実施して表面処理した。
研磨剤(ケイ砂)と水との懸濁液(比重1.12)を研磨スラリー液としてアルミニウム板の表面に供給しながら、回転するローラ状ナイロンブラシにより機械的な粗面化を行った。研磨剤の平均粒径は8μm、最大粒径は50μmであった。ナイロンブラシの材質は6・10ナイロン、毛長50mm、毛の直径は0.3mmであった。ナイロンブラシはΦ300mmのステンレス製の筒に穴をあけて密になるように植毛した。回転ブラシは3本使用した。ブラシ下部の2本の支持ローラ(Φ200mm)の距離は300mmであった。ブラシローラはブラシを回転させる駆動モータの負荷が、ブラシローラをアルミニウム板に押さえつける前の負荷に対して7kWプラスになるまで押さえつけた。ブラシの回転方向はアルミニウム板の移動方向と同じであった。ブラシの回転数は200rpmであった。
得られたアルミニウム板に温度70℃のカセイソーダ水溶液(濃度26質量%、アルミニウムイオン濃度6.5質量%)をスプレーしてエッチング処理を行い、アルミニウム板を6g/m2溶解した。その後、井水を用いてスプレーによる水洗を行った。
温度30℃の硝酸濃度1質量%水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む。)で、スプレーによるデスマット処理を行い、その後、スプレーで水洗した。デスマットに用いた硝酸水溶液は、下記工程(d)における電解液の廃液を用いた。
60Hzの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、硝酸10.5g/リットル水溶液(アルミニウムイオンを5g/リットル)、温度50℃であった。交流電源波形は電流値がゼロからピークに達するまでの時間TPが0.8ms、DUTY比1:1、台形の矩形波を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助陽極にはフェライトを用いた。使用した電解槽はラジアルセルタイプのものを使用した。電流密度は電流のピーク値で30A/dm2 、電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量の総和で220C/dm2であった。補助陽極には電源
から流れる電流の5%を分流させた。その後、井水を用いてスプレーによる水洗を行った。
アルミニウム板をカセイソーダ濃度26質量%、アルミニウムイオン濃度6.5質量%水溶液でスプレーによるエッチング処理を32℃で行い、アルミニウム板を0.20g/m2 溶解し、工程(d)において生成した水酸化アルミニウムを主体とするスマット成分を除去し、また、生成したピットのエッジ部分を溶解してエッジ部分を滑らかにした。その後、井水を用いてスプレーによる水洗を行った。
温度30℃の硝酸濃度15質量%水溶液(アルミニウムイオンを4.5質量%含む。)で、スプレーによるデスマット処理を行い、その後、井水を用いてスプレーで水洗した。デスマットに用いた硝酸水溶液は、工程(d)における電解液の廃液を用いた。
60Hzの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、塩酸7.5g/リットル水溶液(アルミニウムイオンを5g/リットル含む。)、温度35℃であった。交流電源波形は矩形波であり、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電解槽はラジアルセルタイプのものを使用した。電流密度は電流のピーク値で25A/dm2 、電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量の総和で50C/dm2であった。その後、井水を用いてス
プレーによる水洗を行った。
アルミニウム板をカセイソーダ濃度26質量%、アルミニウムイオン濃度6.5質量%水溶液でスプレーによるエッチング処理を32℃で行い、アルミニウム板を0.10g/m2 溶解し、工程(g)において生成した水酸化アルミニウムを主体とするスマット成分を除去し、また、生成したピットのエッジ部分を溶解してエッジ部分を滑らかにした。その後、井水を用いてスプレーによる水洗を行った。
温度60℃の硫酸濃度25質量%水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む。)で、スプレーによるデスマット処理を行い、その後、井水を用いてスプレーによる水洗を行った。
電解液として硫酸濃度170g/リットル水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む。)を用い、温度43℃で陽極酸化処理を行った。電流密度は約30A/dm2であ
った。その後、井水を用いてスプレーによる水洗を行った。最終的な酸化皮膜量は2.7g/m2であった。
アルミニウム板を温度30℃の3号ケイ酸ソーダ1質量%水溶液中へ、10秒間浸漬することでアルカリ金属ケイ酸塩処理(シリケート処理)を行った。その後、井水を用いたスプレーによる水洗を行うことにより、アルミニウム支持体2を作製した。シリケート付着量は3.6mg/m2 であった。
上記アルミニウム支持体2上に、以下の組成を有する表面処理液4を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、7mg/m2であった。
・上記表面処理化合物(1−4) 0.50g
・N−メチルピロリドン 50.00g
・メタノール 450.00g
上記アルミニウム支持体2上に、以下の組成を有する表面処理液5を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、8mg/m2であった。
・上記表面処理化合物(2−4) 0.50g
・N−メチルピロリドン 50.00g
・メタノール 450.00g
上記アルミニウム支持体2上に、以下の組成を有する表面処理液6を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、8mg/m2であった。
・上記表面処理化合物(3−4) 0.50g
・N−メチルピロリドン 50.00g
・メタノール 450.00g
更に、平版印刷版原版用支持体1−6、2−6及び3−6を、3×3cmの大きさに切断し、下記水溶液B20mLに温度25℃にて1分間浸漬した。その後、蒸留水により洗浄し、100℃にて1分間乾燥して親水化処理後の平版印刷版原版用支持体を作製し、その空中水滴接触角を上記と同様にして測定した。結果を表12に示す。
上記の平版印刷版原版用支持体1−6、2−6及び3−6上に、下記組成の感光層塗布液3をバー塗布し、70℃、60秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量1.1g/m2の感光
層を形成した。
感光液(1)
・下記バインダーポリマー(3)(質量平均分子量7万) 0.162g
・下記重合開始剤(2) 0.160g
・下記重合開始剤(3) 0.180g
・下記赤外線吸収剤(1) 0.020g
・重合性化合物 0.385g
アロニックスM−215(東亜合成(株)製)
・上記フッ素系界面活性剤(1) 0.044g
・メチルエチルケトン 1.091g
・1−メトキシ−2−プロパノール 8.210g
・下記の通り作成したマイクロカプセル(1) 2.640g
・水 2.425g
油相成分として、トリメチロールプロパンとキシレンジイソシアナート付加体(三井武田ケミカル(株)製、タケネートD−110N、75質量%酢酸エチル溶液)10g、アロニックスSR−399(東亞合成(株)製)6.00g、パイオニンA−41C(竹本油
脂(株)製)0.12gを酢酸エチル16.67gに溶解した。水相成分としてPVA−2
05の4質量%水溶液37.5gを調製した。油相成分および水相成分を混合し、ホモジ
ナイザーを用いて12000rpmで10分間乳化した。得られた乳化物を、蒸留水25gに添加し、室温で30分攪拌後、40℃で2時間攪拌した。このようにして得られたマイクロカプセル液の固形分濃度を、15質量%になるように蒸留水を用いて希釈した。マイクロカプセルの平均粒径は0.2μmであった。
・ポリビニルアルコール(6質量%水溶液) 2.24g
((株)クラレ製PVA105、ケン化度:98.5モル%、重合度:500)
・ポリビニルピロリドン(K30)(質量平均分子量5.8万)
0.0053g
・界面活性剤(1質量%水溶液)(花王(株)製エマレックス710) 2.15g
・鱗状合成雲母(3.4質量%水分散物) 3.75g
(UNICOO(株)製MEB3L、平均粒径1〜5μmΦ)
・蒸留水 10.60g
上記平版印刷版原版22〜24各々について、水冷式40W赤外線半導体レーザー搭載のCreo社製Trendsetter3244VXにて、出力9W、外面ドラム回転数210rpm、解像度2400dpiの条件で露光した。
その後、下記水溶液B(pH:7)を用い、実施例1と同様にして現像処理を実施し平版印刷版(加熱なし)を作成した。
・水 100.00g
・ポリオキシエチレンナフチルエーテル 0.50g
(オキシエチレン平均数n=13)
・ジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩 0.50g
・表12記載の親水化化合物 3.00g
・第1リン酸アンモニウム 0.05g
・クエン酸 0.05g
次いで、平版印刷版(加熱なし)及び平版印刷版(加熱あり)を用いて、実施例1と同
様にして耐刷性及び耐汚れ性を評価した。結果を表12に示す。但し、相対評価の基準(100)としては、表12中に「評価基準」と表記した比較例を用いた。
<平版印刷版原版25〜27の作製>
上記の平版印刷版原版用支持体1−6、2−6、3−6に、下記組成の画像形成層塗布液Aをバー塗布し、100℃、120秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量1.1g/m2の
画像形成層を形成して平版印刷版原版25〜27を作製した。
・下記熱脱炭酸ポリマー(1)(質量平均分子量5万) 1.0 g
・赤外線吸収剤NK−3508 0.15g
(日本感光色素研究所(株)製)
・メガファックF−177 0.06g
(大日本インキ化学工業(株)製、フッ素系界面活性剤)
・メチルエチルケトン 20g
・メチルアルコール 7g
上記の平版印刷版原版用支持体1−6、2−6、3−6に、下記組成の画像形成層塗布液Bをバー塗布し、80℃、180秒でオーブン乾燥し、乾燥塗布量1.2g/m2の画
像形成層を形成して平版印刷版原版28〜30を作製した。
・下記感熱高分子化合物(1)(質量平均分子量5万) 4.0g
・赤外線吸収剤(IR−125、和光純薬(株)製) 0.15g
・酸発生剤 0.15g
ジフェニルヨードニウムアントラキノンスルホン酸塩
・ビクトリアピュアブルーBOHの対イオンを
1−ナフタレン−スルホン酸にした染料 0.05g
・フッ素系界面活性剤(メガファックF−177 0.06g
大日本インキ化学工業(株)製)
・メチルエチルケトン 20g
・γ−ブチロラクトン 10g
・1−メトキシ−2−プロパノール 8g
・水 2g
平版印刷版原版1、6及び11を実施例1、29及び53と同様にしてレーザー画像露光した後、図5に示す構造の自動現像処理機を用い、プレヒート部のヒーターを停止し、現像浴に下記組成の現像液4を、Fin浴に下記組成を有する水溶液16−36を入れ、プ
レ水洗、水洗には水を使用し、乾燥ゾーンの温度を110℃として搬送速度100cm/分で現像処理を実施し、平版印刷版(加熱なし)を作成した。
一方、レーザー画像露光後、プレヒート部のヒーターを稼動させてプレヒート部の温度を110℃とした状態で、上記と同様の現像処理を実施し、平版印刷版(加熱あり)を作
成した。
・水 100.00g
・ベンジルアルコール 1.00g
・ポリオキシエチレンナフチルエーテル 1.00g
(オキシエチレン平均数n=13)
・ジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩 0.50g
・エチレングリコール 0.50g
・第1リン酸アンモニウム 0.05g
・クエン酸 0.05g
・水 100.00g
・表15記載の親水化化合物 2.00g
平版印刷版原版22〜24各々について、水冷式40W赤外線半導体レーザー搭載のCreo社製Trendsetter3244VXにて、出力9W、外面ドラム回転数210rpm、解像度2400dpiの条件で露光した。露光済み平版印刷版原版を現像処理することなく、ハイデルベルグ社製印刷機SOR−Mのシリンダーに取り付けた。以下に示す組成を有する湿し水(1)−(21)とTRANS−G(N)墨インキ(大日本インキ化学工業社製)を供給した後、毎時6000枚の印刷速度で印刷を行い、実施例1と同様にして耐刷性及び耐汚れ性を評価した。結果を表16に示す。但し、相対評価の基準(100)としては、表16中に「評価基準」と表記した比較例を用いた。
・表16記載の親水化化合物 3質量部
・EU−3(富士フイルム(株)製エッチ液) 1質量部
・水 89質量部
・イソプロピルアルコール 7質量部
上現像)により、高い耐刷性と優れた耐汚れ性を併せて有する平版印刷版を提供することができる。
<平版印刷版原版31〜33の作製>
上記平版印刷版原版用支持体1−1、2−1及び3−1上に、下記組成の画像形成層塗布液Cを35℃で1時間乾燥し、乾燥塗布量1.3g/m2の画像形成層を形成して平版印刷版原版31〜33を作製した。
Hostapal B(重合体に対して1%)で安定化されたポリメタクリル酸メチル(粒子直径90nm)の脱イオン水中10%分散液11.25gに、撹拌しながら、5.83gのカーボンブラックの水中15%分散液、57.92gの水および25gの98%加
水分解されたポリ酢酸ビニル(質量平均分子量:20万)の2%水溶液を連続的に加えて調製した。
上記平版印刷版原版用支持体1−1、2−1及び3−1上に、下記組成の画像形成層塗布液Dを塗布し、60℃にて2分間乾燥し、乾燥塗布量1.3g/m2の画像形成層を形成して平版印刷用原版34〜36を作製した。
水 30g
下記ノボラック樹脂微粒子分散物 11.8g
トリクレジルホスフェート 0.1g
メガファックF−171(フッ素系界面活性剤、 0.1g
大日本インキ化学工業製)
酢酸エチル12.0gおよびメチルエチルケトン6.0gに、質量平均分子量1500のフェノールノボラック樹脂(メタ/パラ比60/40)6.0g、下記光熱変換剤(IR−26)1.5g、アニオン性界面活性剤(パイオニンA−41C、竹本油脂(株)製)0.1gを溶解して油相成分を作製した。これに4%のポリビニルアルコール(クラレ(
株)製、PVA205)水溶液36.0gの水相成分を加え、ホモジナイザーで1500
0rpmで15分間乳化した。水24.0gを加えた後、40℃で3時間加熱し有機溶剤を除去した。得られたノボラック樹脂微粒子分散物の固形分濃度を測定したところ13.0質量%であった。平均粒径は0.25μmであった。
上記平版印刷版原版31〜33を、1050nmで発光する走査NdYLF赤外線レーザーで露光した(像形成要素表面上の走査速度4m/秒、スポット寸法15μmおよび170mWの馬力)。一方、平版印刷版原版34〜36は、水冷式40W赤外線半導体レーザーを搭載したクレオ社製トレンドセッター3244VFSにて、出力9W、外面ドラム回転数210rpm、版面エネルギー100mJ/cm 2 、解像度2400dpiの条件で露光した。
その後、露光済の各平版印刷版原版を、表17〜18に示す様に、下記組成の水溶液Cを用いる以外は、実施例1と同様にして現像及び印刷を行い、同様に評価した。結果を表17〜18に示す。但し、相対評価の基準(100)としては、表17〜18中に「評価基準」と表記した記載の比較例を用いた。
・水 100.00g
・ポリオキシエチレンナフチルエーテル 0.50g
(オキシエチレン平均数n=13)
・ジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩 0.50g
・表17〜18記載の親水化化合物 3.00g
・第1リン酸アンモニウム 0.05g
・クエン酸 0.05g
<平版印刷版原版用支持体A−1〜2の作製>
上記アルミニウム支持体1上に、以下の組成を有する表面処理液1を塗布し、100℃にて3分間乾燥した。得られた表面処理層の塗布量は、10mg/m2であった。
・表19記載の表面処理化合物 0.50g
・N−メチルピロリドン 49.00g
・メタノール 450.00g
・水 1.50g
上記の各平版印刷版原版用支持体A−1〜2上に、上記感光層塗布液1を塗布し、80℃にて1分間乾燥した。得られた感光層の塗布量は、1.2g/m2であった。
・水 100.00g
・ベンジルアルコール 1.00g
・ポリオキシエチレンナフチルエーテル 1.00g
(オキシエチレン平均数n=13)
・ジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩 0.50g
・表19記載の親水化化合物 3.00g
・エチレングリコール 0.50g
・第1リン酸アンモニウム 0.05g
・クエン酸 0.05g
2 搬送ローラ対
3 回転ブラシローラ
4 搬送ローラ対
5 搬送ローラ対
6 回転ブラシローラ
7 回転ブラシローラ
8 搬送ローラ対
9 搬送ローラ対
10 受けローラ
11 搬送ローラ対
12 搬送ローラ対
13 搬送ローラ対
61 回転ブラシロール
62 受けロール
63 搬送ロール
64 搬送ガイド板
65 スプレーパイプ
66 管路
67 フィルター
68 給版台
69 排版台
70 現像液タンク
71 循環ポンプ
72 版
Claims (39)
- 空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体及び感光層からなる平版印刷版原版であって、前記支持体が、その表面に官能基Xを有する化合物(a1)を有し、この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物(b1)と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを前記支持体表面に固着させ、前記支持体表面の空中接触角を30°以下に低下させることができる官能基であって、前記官能基Xを有する化合物(a1)が、正電荷を有する化合物と官能基Xに相当する総炭素原子数8以上のカウンターアニオンからなる化合物であり、前記官能基Yを有する化合物(b1)が、官能基Yに相当するアニオンとカウンターカチオンからなる化合物であることを特徴とする平版印刷版原版。
- 前記化合物(a1)中の正電荷を有する化合物が、アンモニウム基又はホスホニウム基を有する高分子化合物であることを特徴とする請求項1に記載の平版印刷版原版。
- 前記化合物(a1)中の総炭素原子数8以上のカウンターアニオンが、以下の一般式(1)〜(10)のいずれかで表される少なくとも1種のアニオンであることを特徴とする請求項2に記載の平版印刷版原版。
式中、L1はn価のカウンターアニオンを構成する有機残基を表し、R1は、水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、nは自然数を表し、Zは−O−、−NR2−、−S−を表し、R2は水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基表す。 - 前記化合物(a1)中の総炭素原子数8以上のカウンターアニオンが、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキル鎖、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキレン鎖、炭素数8〜20の置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機アニオンであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記化合物(b1)中のアニオンが、ハロゲンイオン、硝酸イオン、硫酸イオン、硫酸水素イオン、リン酸イオン、リン酸水素イオン、リン酸二水素イオン、過ハロゲン酸イオン、ハロゲン酸イオン、亜ハロゲン酸イオン、次亜ハロゲン酸イオン、炭酸イオン、炭酸水素イオン及び以下の一般式(A)〜(J)のいずれかで表されるいずれかのアニオンであること特徴とする請求項1に記載の平版印刷版原版。
式中、R1、R2は水素原子、炭素数7以下のアルキル基、炭素数7以下のアリール基、炭素数7以下のアルケニル基、炭素数7以下のアルキニル基を表し、Zは−O−、−S−、−NR3−を表し、R3は、水素原子、炭素数7以下のアルキル基、炭素数7以下のアリール基、炭素数7以下のアルケニル基、炭素数7以下のアルキニル基を表す。 - 前記化合物(b1)中のアニオンが、総炭素原子数6以下のアニオンであることを特徴とする、請求項1又は5に記載の平版印刷版原版。
- 空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体及び感光層からなる平版印刷版原版であって、前記支持体が、その表面に官能基Xを有する化合物(a2)を有し、この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物(b2)と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを前記支持体表面に固着させ、前記支持体表面の空中接触角を30°以下に低下させることができる官能基であって、前記官能基Xを有する化合物(a2)が、負電荷を有する化合物と官能基Xに相当する総炭素原子数8以上のカウンターカチオンからなる化合物であり、前記官能基Yを有する化合物(b2)が、官能基Yに相当するカチオンとカウンターアニオンからなる化合物であることを特徴とする平版印刷版原版。
- 前記化合物(a2)中の負電荷を有する化合物が、カルボン酸アニオン基、スルホン酸アニオン基、リン酸アニオン基又はホスホン酸アニオン基を有する高分子化合物であることを特徴とする請求項7に記載の平版印刷版原版。
- 前記化合物(a2)中の総炭素原子数8以上のカウンターカチオンが、以下の一般式(11)〜(16)のいずれかで表される少なくとも1種のカチオンであることを特徴とする請求項7に記載の平版印刷版原版。
式中、L1はn価のカウンターカチオンを構成する有機残基を表し、R1〜R3は、水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、R11〜R15は1価の有機残基を表し、nは自然数を表す。 - 前記化合物(a2)中の総炭素原子数8以上のカウンターカチオンが、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキル鎖、炭素数8〜20の直鎖もしくは分岐アルキレン鎖、炭素数8〜20の置換芳香族環又は置換芳香族複素環を有する有機カチオンであることを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記化合物(b2)中のカチオンが、プロトン、アルカリ金属カチオン、アルカリ土類金属カチオン、3A族金属カチオン、4A族金属カチオン、5A族金属カチオン、6A族金属カチオン、7A族金属カチオン、8族金属カチオン、1B族金属カチオン、2B族金属カチオン、3B族金属カチオン、4B族金属カチオンおよび以下の一般式(K)〜(O)で表されるいずれかのカチオンであることを特徴とする請求項7に記載の平版印刷版原版。
式中、R1〜R4は、水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、R11〜R16は1価の有機残基を表す。 - 前記化合物(b2)中のカチオンが、総炭素原子数7以下のカチオンであることを特徴とする請求項7又は11に記載の平版印刷版原版。
- 空中水滴接触角が70°以上の表面を有する支持体及び感光層からなる平版印刷版原版であって、前記支持体が、その表面に官能基Xを有する化合物(a3)を有し、この官能基Xは、これと置換することができる官能基Yを有する化合物(b3)と接触することにより、当該官能基Yと置き換わり、当該官能基Yを前記支持体表面に固着させ、前記支持体表面の空中接触角を30°以下に低下させることができる官能基であって、前記官能基Xを有する化合物(a3)が、求電子性官能基を有する化合物であり、前記官能基Yを有する化合物(b3)が、求核性官能基を有する化合物であることを特徴とする平版印刷版原版。
- 前記求電子性官能基を有する化合物が、高分子化合物であることを特徴とする請求項13に記載の平版印刷版原版。
- 前記求電子性官能基を有する化合物が、以下の一般式(17)で表される化合物であることを特徴とする請求項13又は14に記載の平版印刷版原版。
式中、Wは塩素原子、臭素原子、沃素原子、または−OSO2R1を表し、R1は、アル
キル基、アリール基、アルケニル基、またはアルキニル基を表し、L2はm価の有機残基
を表し、mは自然数を表す。 - 前記求核性官能基を有する化合物が、以下の一般式(P)〜(R)で表されるいずれかの求核性官能基を有する化合物であることを特徴とする請求項13に記載の平版印刷版原版。
式中、R1〜R3は水素原子、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基を表し、L3は2価の連結基を表し、Zは親水基を表す。 - 前記親水基が、カルボン酸基とその塩基、スルホン酸基とその塩基、硫酸モノエステル基とその塩基、硫酸モノアミド基とその塩基、カルボン酸アミド基、スルホン酸アミド基、水酸基、ポリアルキレンオキサイド基およびアンモニウム基から選ばれるいずれかの基であることを特徴とする請求項16に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする請求項1〜6及び18のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする請求項1〜6、18及び19のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする請求項7〜12のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする請求項7〜12及び21のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする請求項7〜12、21及び22のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層が、親水性基を有するバインダーポリマーを含有することを特徴とする請求項13〜17のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層が、350〜1200nmに吸収を有する増感色素を含有することを特徴とする請求項13〜17及び24のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記感光層の上に、保護層を有することを特徴とする請求項13〜17、24及び25のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 請求項1〜6及び18〜20のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項19又は20に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項19又は20に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項1〜6及び18〜20のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物(b1)を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
- 請求項7〜12及び21〜23のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項22又は23に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項22又は23に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項7〜12及び21〜23のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物(b2)を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
- 請求項13〜17及び24〜26のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を画像露光後、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部を除去して非画像部とする平版印刷版の作製方法であって、現像中又は現像後に、前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有する水溶液で処理して非画像部における支持体表面の空中水滴接触角を30°以下に低下させることを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項25又は26に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光した後、前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有するpHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項25又は26に記載の平版印刷版原版を、350〜1200nmに発振波長を有するレーザーで画像露光し、pHが2〜10の水溶液で現像して非露光部の感光層を除去した後、前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有するpHが2〜10の水溶液で処理して空中水滴接触角が30°以下の非画像部表面を形成することを特徴とする平版印刷版の作製方法。
- 請求項13〜17及び24〜26のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像露光後、何ら処理することなく印刷機に装着し、印刷インクと前記官能基Yを有する化合物(b3)を含有する湿し水を用いて印刷することを特徴とする平版印刷方法。
- 前記画像露光から現像までの間に、露光された平版印刷版原版を加熱処理することを特徴とする請求項27〜29、31〜33及び35〜37のいずれか1項に記載の平版印刷版の作製方法。
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