DE2033769B2 - Bis-<2-acryloxyäthyl)hexahydrophthalat enthaltende Gemische und Herstellungsverfahren - Google Patents

Bis-<2-acryloxyäthyl)hexahydrophthalat enthaltende Gemische und Herstellungsverfahren

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DE2033769B2
DE2033769B2 DE19702033769 DE2033769A DE2033769B2 DE 2033769 B2 DE2033769 B2 DE 2033769B2 DE 19702033769 DE19702033769 DE 19702033769 DE 2033769 A DE2033769 A DE 2033769A DE 2033769 B2 DE2033769 B2 DE 2033769B2
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08F20/10Esters
    • C08F20/20Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols, e.g. 2-hydroxyethyl (meth)acrylate or glycerol mono-(meth)acrylate
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Description

COCH2CH2
Il ο
OCCH = CH2
Il ο
20
O, I,2,3,4,5,6,7,8,9oderl0ist
2 Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es etwa 1 bis etwa 20Gew-% der Verbindung mit n=\, etwa 5 bis etwa 12Gew-% der Verbindung mit n=0, etwa 15 bis etwa 25Gew-% der Verbindung mit n=2, etwa 15 bis etwa 25 Gew -% der Verbindung mit λ=3 und etwa 40 bis etwa 55 Gew-% der Verbindungen mit π=4 bis 10 enthalt
3 Verfahren zur Herstellung des Gemisches nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise Hexahydrophthalsaure oder ihr Anhydrid bei Temperaturen zwischen etwa 1500C und etwa 2600C mit Athjlenglykol in Gegenwart eines Katalysators wie Butylzmn-(II)-saure umsetzt und das erhaltene Reaktionsprodukt bei Temperaturen von etwa 70 bis etwa 15O0C in Gegenwart eines Katalysators wie Schwefelsaure, p-Toluolsulfonsaure oder Methansulfonsaure, und eines Inhibitors in einem Losungsmittel in üblicher Weise umsetzt
4. Verfahren zur Herstellung des Gemisches nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Hexahydrophthalsaure oder ihr Anhydrid in an sich bekannter Weise mit 2-Hydroxyathylacrylat umsetzt, das erhaltene Reaktionsprodukt in an sich bekannter Weise mit Athylenoxid umsetzt und dieses Reaktionsprodukt in an sich bekannter Weise mit Acrylsäure oder ihrem Anhydrid umsetzt
Die Erfindung betrifft Gemische von Bis-(2-acryloxyathyl)hexahydrophthalat enthaltenden Verbindungen der allgemeinen Formel
Il co
CH2CH2OCCH — CH2
COCH2CH2"
Il ο
OCCH = CH2
in der π 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder 10 ist, und deren Herstellungsverfahren
Wenn man diese Gemische auf ein Substrat auftragt und einer ionisierenden Strahlung unterwirft, erhalt man überzogene Gegenstande mit einer außerordentlichen Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber den Witterungsemflussen
Es gibt mehrere Möglichkeiten, um das vorstehend gekennzeichnete Gemisch herzustellen
Bei einem Verfahren gemäß der Erfindung setzt man in an sich bekannter Weise Hexahydrophthalsaure oder ihr Anhydrid bei Temperaturen zwischen etwa 15O0C und etwa 2600C mit Athylenglykol in Gegenwart eines Katalysators wie Butylzmn(II)-saure um und setzt das erhaltene Reaktionsprodukt bei Temperaturen von etwa 70 bis etwa 1500C in Gegenwart eines Katalysators, wie Schwefelsaure, p-Toluolsulfonsaure oder Methansulfonsaure, und eines Inhibitors in einem Losungsmittel in üblicher Weise um
Das Molverhaltnis Äthylenglykol-Hexahydrophthalsaure ist im allgemeinen etwa 2 1, es können aber auch Molverhaltnisse von etwa 1,7 1 bis etwa 2,6 1 verwendet werden Als Losungsmittel verwendet man in der zweiten Umsetzungsstufe Toluol, Benzol, Methylenchlorid, Diisopropylather oder Cyclohexan
4r> Geeignete Inhibitoren sind Hydrochinon und Methylchinon Die Molverhaltnisse von Acrylsäure Bis-(2-hydroxyathyl)-hexahydrophthalat (Hexahydrophthalsaure-Athylenglykol-Reaktionsprodukt), liegen im allgemeinen bei etwa 1,8 1 bis etwa 3 1, wobei es aber
■50 bevorzugt ist, Verhaltnisse von etwa 2,25 1 zu benutzen
Em anderes Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung des erfindungsgemaßen Gemisches sieht vor, daß man Hexahydrophthalsaure oder ihr Anhydrid in an sich bekannter Weise mit 2-Hydroxyathylacrylat umsetzt, das erhaltene Reaktionsprodukt in an sich bekannter Weise mit Athylenoxid umsetzt und dieses Reaktionsprodukt in an sich bekannter Weise mit Acrylsäure oder ihrem Anhydrid umsetzt
Die Umsetzung des vorhin erwähnten Reaktionsproduktes mit Athylenoxid wird in Gegenwart eines Katalysators, wie Tetramethylammoniumchlond, KaIiumhydroxid, Netnumhydroxid, Tnmethylamin oder Tetramethylguanm bei einer Temperatur von etwa 75 bis etwa 150° C durchgeführt
Der Katalysator kann etwa 0,2 bis etwa 2 Gew -% der Ausgangsstoffe ausmachen und das vorhin genannte Reaktionsprodukt und das Athylenoxid werden in etwa
aquimolaren Mengen benutzt Die Umsetzung mit der Acrylsäure wird bei Temperaturen von etwa 80 bis 1400C in einem Losungsmittelmedium wie Toluol, Benzol, Methylenchlorid, Diisopropylather oder Cyclohexan vorgenommen Bei der Reaktion wird zweckmaßigerweise ein Veresterungskatalysator wie Schwefelsaure, p-Toluolsulfonsaure oder Methansulfonsaure und ein Inhibitor, wie Hydrochinon oder Methylchinon, zugesetzt Die Acrylsäure wird in etwa aquimolaren Mengen mit dem Athylenoxid-Additionsprodukt von saurem 2-Acryloxyathyl-Hexahydrophthalat (Reaktionsprodukt des Hexahydrophthalsaureanhydrids und des 2-Hydroxyathylacrylats) verwendet
Das erhaltene Produkt bei beiden dieser Verfahren ist em Gemisch von Verbindungen, in der jede Verbindung der folgenden Formel entspricht
Il co
CH2CH2OCCH-CH2
20
COCH2CH2
Il ο
OCCH = CH2
Il ο
m der /3=0, i, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder 10 ist Relative Mengenanteile jeder Komponente können durch eine jo graphische Auswertung der Gelphasen-Chromatographie-Kurve der Reaktionsmischung geschätzt werden, wobei aber dieses Verfahren dadurch erschwert wird, daß die Komponenten der Mischung verschiedene Reaktionsindizes haben, und daß eine Überlappung der Spitzen in der G PC-Kurve durch unzureichende Auflosung auftritt Es wird aber angenommen, daß die Mischung etwa 1 bis etwa 20 Gew -% der Verbindung mit n=l, etwa 5 bis 12Gew-% der Verbindung mit /J=O, etwa 15 bis etwa 25 Gew -% der Verbindung mit /7=2, etwa 15 bis etwa 25 Gew -% der Verbindung mit /2=3 und etwa 40 bis etwa 55 Gew-% der Verbindungen mit n=4 bis 10 enthalt Das Gemisch kann auch Spurenmengen von Verbindungen, bei denen η großer als 10 ist, enthalten
Die vorher charakterisierten Mischungen haben als Uberzugsstoffe und Überzüge die vorteilhaftesten Eigenschaften Der Hauptvorteil der Mischung gegenüber der reinen Verbindung (p= 1) besteht in der stark verbesserten Flexibilität von überzügen, die durch das Bestrahlen von solchen Mischungen erhalten werden
Es ist zu beachten, daß die neuen Verbindungen und ihre Mischungen mit anderen Monomeren und Polymeren gemischt werden können Als Beispiele von Polymeren, die gemeinsam mit der neuen Mischung nach dieser Erfindung verwendet werden können, seien Acrylpolymere, Vmylpolymere und Polyester genannt Beispiele fur andere Monomere, die gemeinsam mit den Mischungen nach der Erfindung verwendet werden können, sind Acrylmonomere, wie Alkylacrylate und bo -methacrylate, ζ. B Athylacrylat, Butylacrylat, Butylmethacrylat, 2-Athylhexylacrylat und -methacrylat, Laurylacrylat und -methacrylat, und Hydroxyalkylacrylate und -methacrylate, ζ B Hydroxyathylacrylat oder Hydroxyathylmethacrylat Zur Verbesserung der physi- b5 kaiischen Eigenschaften der Überzugsmassen nach der Erfindung können auch andere Materialien zugegeben werden, derartige Materialien sind z. B die üblichen Zusatzstoffe fur Überzugsmasse^, wie Pigmente oder Weichmacher
Die Zubereitungen nach der Erfindung können auf das Substrat durch übliche Ubefzugsverfahren aufgebracht werden, ζ B durch Sprühen, mit Walzen oder durch Tauchen Mit den erfindungsgemaßen Verbindungen kann man beliebige Substrate, wie Holz, Metall, Kunststoffe, Hartfaserplatten und andere ähnliche Materialien überziehen Bevorzugt werden diese Überzugsmassen fur Außenanstriche wegen ihrer hervo Tagenden Haltbarkeit und Beständigkeit verwendet
Da die Verbindungen nach der Erfindung sehr strahlungsempfindlich sind und die Strahlungsempfindhchkeit im allgemeinen schwer zu erreichen und auch vorherzusagen ist, stellt die Haftbarkeit der erfindungsgemaßen Verbindungen durch einp ionisierende Strahlung einen besonderen Vorteil dar
Dei Ausdruck »Strahlung« odet »Bestrahlung«, wie er hier verwendet wird, bezeichnet eine energiereiche Strahlung und/oder Sekundarenergien, die aus der Umwandlung von Elektronen oder anderer Teilchenenergie in Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen entstehen Beim Einsatz der erfinaungsgemaßen Verbindungen können zwar verschiedene Arten der Strahlung verwendet werden, wie Röntgenstrahlen und Gammastrahlen, bevorzugt werden aber beschleunigte Elektronen von hoher Energie benutzt, da sie leicht zugänglich sind, unter wirtschaftlichen Bedingungen zur Verfugung stehen und sehr gute Ergebnisse herbeifuhren Unabhängig von der Art der [Strahlung und der verwendeten Ausrüstung wird als ionisierende Strahlung verstanden, die mindestens etwa 100 000 Elektronenvolt äquivalent ist
Fur die Elektronenenergie, die mii Vorteil verwendet werden kann, gibt es zwar keine opere Grenze, doch werden befriedigende Ergebnisse eijzielt, ohne daß auf höhere Energien als 20 000 000 Elektronenvolt gegangen werden muß Im allgemeinen gilt, daß je hoher die verwendete Elektronenenergie ist, desto großer die Eindringtiefe in die massive Struktur des zu behandeln den Materials ist Fur andere Strkhlungstypen, wie Gammastrahlen und Röntgenstrahlen, sind Energieho hen zu bevorzugen, die dem vorhin genannten Bereich von Elektronenvolt äquivalent sind
Die Bezeichnung »Strahlung« wii·
daß sie die als »ionisierende Strahlung« bezeichnete Strahlung einschließt, wobei man darunter eine Strahlung versteht, bei der die Er
ausreichend ist, um Ionen zu erzeuge
Bindungen aufzubrechen Es sind de
eingeschlossen wie die »ionisierende Teilchenstrahlung« aber auch die Strahlungen, die als »ionisierende elektromagnetische Strahlung« bezeichnet werden
Der Ausdruck »ionisierende Teilchenstrahlung« ist verwendet worden, um die Emission von Elektronen oder hochbeschleunigten Kernteilchen, wie Protonen, Neutronen, Alphateilchen, Deuteronen, Betateilchen oder deren Analogen zu bezeichnen, die so ausgerichtet sind, daß das Teilchen in die zu bestrahlende Masse eindringt. Geladene Teilchen können mit Hilfe von Spannungsgradienten durch derartige Vorrichtungen wie Beschleuniger mit Resonanzkanjmern, Van der Giaaff-Generatoren, Betatronen, Synchrotronen oder Cyclotronen beschleunigt werden Die Neutronenstrahlung kann dadurch hervorgerufen werden, daß em ausgewähltes Leichtmetall, wie Beryllium, mit positiven Teilchen von hoher Energie bestrahlt wird Man kann eine Teilchenstrahlung auch dadurch erreichen, daß man
so verstanden,
ergie mindestens
ι oder chemische
shalb Strahlungen
einen Kernreaktor, radioaktive Isotope oder andere naturliche synthetische radioaktive Materialien verwendet
Die »ionisierende elektromagnetische Strahlung« wird erzeugt, indem man eine metallische Aufprallflaehe, wie Wolfram, mit Elektronen von geeigneter Energie bestrahlt. Diese Energie wird den Elektronen durch Spannungsbeschleuniger von über 0,1 Millionen Elektronenvolt (MEV) erteilt Außer Strahlung dieser Art, die üblicherweise als Röntgenstrahlung bezeichnet ι ο wird, kann eine ionisierende elektromagnetische Strahlung fur die Durchfuhrung der Erfindung auch durch andere Mittel erzeugt werden, ζ Β durch einen Kernreaktor oder durch die Verwendung von natürlichem oder synthetischen radioaktivem Material ζ Β von Kobalt 60
Es sind verschiedene Typen von linearen Elektronenbeschleunigern von hoher Leistung im Handel erhältlich, ζ B der ARCO-Beschleuniger mit wandernder Welle, Modell Mark 1, der bei 3 bis 10 Millionen Elektronenvolt betrieben wird oder andere Typen von Beschleunigern, wie sie in der US-PS 27 63 609 und in der GB-PS 7 62 953 beschrieben sind Alle diese Beschleuniger sind geeignet
Die erfmdungsgemaßen Gemische polymerisieren m befriedigender Weise bei einer Gesamtbestrahlungsdosis zwischen etwa 0,2 und etwa 20 Megarad Ein »Rad« ist definiert als die Menge von erforderlicher Strahlung, um 100 Erg pro Gramm des zu behandelnden Materials zu ergeben und ein »Megarad« entspricht 106 Rad Die Gesamtbestrahlungsdosis ist die gesamte Menge an Strahlung, die die Überzugsmasse erhalt Es wurde gefunden, daß die Verbindung und Zubereitungen nach der Erfindung zu harten und bestandigen und nicht anschmutzenden Filmen bei einer Gesamtdosis von weniger als 2 Mega-ad ausharten Die bevorzugte Dosis hegt bei etwa 0,5 bis etwa 10 Megarad
Nachdem die Überzüge einer ionisierenden Bestrahlung unterworfen worden sind, besitzen sie eine ausgezeichnete Harte und eine hervorragende Bestandigkeit gegen Flecken und Losungsmittel und eine ausgezeichnete Dauerhaftigkeit und Beständigkeit gegenüber Witterungseinflussen Zur Veranschauhchung wurden Platten, die mit Mischungen nach der Erfindung überzogen waren, einer ionisierenden Bestrahlung unterworfen und 2000 Stunden in einem Bewitterungsapparat geprüft. Die Prüfung in dem Bewitterungsapparat ist ein Standardtest, bei dem die Bedingungen simuliert werden, denen ein überzogener Gegenstand unterworfen wird, wenn er fur längere Zeiträume Sonnenlicht, Feuchtigkeit oder Tau unterworfen wird Der verwendete Bewitterungsapparat war ein Taupunkt-Bewitterungsapparat, bei dem das überzogene Substrat im Inneren des Bewitterungsapparates bei einer Temperatur von 65,5° C gehalten wurde und abwechselnd einem Cyclus von 102 Minuten einer Beleuchtung aus einer Kohle-Bogenlampe und aus 18 Minuten Dunkelheit mit einer Bespruhung mit kaltem Wasser auf der Ruckseite des überzogenen Substrates unterworfen wurde Mit anderen Worten ausgedruckt, t,o erstreckte sich jeder Cyclus in dem Bewitterungsapparat über einen Zeitraum von 2 Stunden Als Ergebnis wurde bei diesen Platten festgestellt, daß kein wahrnehmbarer Belag oder Ausschwitzen und eine minimale Veränderung des Glanzes und der Farbe der bs Überzuge eingetreten war.
In den folgenden Beispielen wird die Erfindung naher erläutert Alle Angaben über Teile und Prozentsatze sind Gewichtsangaben, falls nicht ausdrucklich etwas anderes angegeben wird
Beispiel 1
Es wurde eine Mischung von Verbindungen der folgenden Formel hergestellt
Il co
CH2CH2OCCH-CH2
COCH2CH2
Il ο
OCCH=CH,
wobei n=0,1, 2,3,4,5,6,7,8,9 und 10 ist Dabei wurde wie folgt vorgegangen
Em Reaktor wurde mit 348 g 2-Hydroxyathylacrylat, 462 g Hexahydrophthalsaureanhydrid und 1,4 g Methylchmon beschickt und 5 Stunden auf 1100C erwärmt
Ein anderes Gefäß wurde mit 520 g des vorstehend beschriebenen Reaktionsproduktes und mit 6 g Tetramethylammoniumchlond beschickt Zu dieser Mischung wurden tropfenweise im Verlauf von 3 Stunden 94,6 g Athylenoxid zugegeben Die Temperatur wurde bei 1200C gehalten, bis der Saurewert der Ausgangsstoffe 2,0 betrug Zu dem Gefäß wurden dann 146 g Acrylsäure, 8,8 g Schwefelsaure, 2 g Hydrochinon, 0,2 g Di-tertiar-butyl-p-cresol, 100 ml Toluol und 25 ml Heptan zugegeben Die Ausgangsstoffe wurden auf 115° C fur 3 Stunden erwärmt und das gebildete Wasser wurde durch azeotropische Destillation entfernt Das Produkt wurde gewaschen und das Losungsmittel wurde abgetrieben Die erhaltene Mischung hatte einen OH-Wert von 4,7, einen niedrigen Saurewert und im Infrarotspektrum Maxima fur
Cbei 1725 cm"1
C = C bei 1638 cmH
-1
= CH bei 985 und 965 cm
Es wird ein Gemisch von Bis-(2-acryloxyathyl)phthalatverbmdungen der bereits angegebenen allgemeinen Formel ei halten, das etwa 1 bis etwa 20 Gew.-% der Verbindung mit n= 1, etwa 5 bis etwa 12 Gew -% der Verbindung mit n=0, etwa 15 bis etwa 25 Gew -% der Verbindung mit π=2, etwa 15 bis etwa 25 Gew-% der Verbindung n=3 und etwa 40 bis etwa 55 Gew -% der Verbindungen mit /7=4 bis 10 enthalt
Beispiel 2
In einem Reaktor wurden 119 kg Hexahydrophthalsaureanhydrid, 105,3 vkg Athylenglykol und 224 g Butyl-zmn-(II)-saure gegeben und diese Ausgangsstoffe wurden 4 Stunden auf 2100C erwärmt, bis die Saurezahl 0,66 betrug
Em anderes Gefäß wurde mit 10 400 g des vorstehenden Reaktionsproduktes, 6 650 g Acrylsäure, 2 020 g Toluol, 127 g Hydrochinon und 407 g konzentrierter Schwefelsaure beschickt und auf 95° C im Vakuum fur
zwei Stunden erwärmt Das gebildete Wassei wurde durch azeotrope Destillation entfernt
Das Produkt wurde gewaschen und halte einen Saurewert von 1—2, einen Hydroxylwert von 5—6 und eine Gardner-Holdt Viskosität von W Das Infrarot-Spektrum war das gleiche wie Beispiel 1
Beispiel 3
Em Film von einer Dicke von 0,0254 mm aus der Mischung von Beispiel 1 wurde auf ein Holzsubstrat aufgetragen und mit einem Elektronenstrahl m einer Stickstoffatmosphare bei einer Geschwindigkeit von 9 m pro Minute bestrahlt Der Überzug härtete zu einem harten, glazenden Film in einem Bruchteil einer Sekunde. Die Gesamtdosierung betrug 2,5 Megarad Es wurde gefunden, daß der Überzug eine Harte von 1 odei 2 H hatte Ein Standardtest fur die Adhäsion wurde dann durchgeführt, bei dem der Überzug mit einer Rasierklinge in einer X-Form eingeritzt wurde und ein Klebeband auf die Einspritzung aufgepreßt und dann schnell entfernt wurde Es wurde keine Ablösung oder Entfernung des Überzuges beobachtet
Beispiel 4
Em 0,0254 mm dicker Film aus der Mischung von Beispiel 1 wurde auf einen geeigneten Grundanstrich auf einem Aluminiumblech aufgetragen und mit einem Elektronenstrahlbunde! bei einer Gesamtdosis von 2,5 Megarad gehärtet Fur eine Prüfung der Schlagzähigkeit auf der Ruckseite wurde eine Standard 908 g-Kugel die einen Durchmesser von 1,47 cm (5/8") hatte, aus einer Entfernung von 114 cm auf die Ruckseite des überzogenen Substrats fallengelassen Dabei war durch diesen Schlag kein Bruch oder Abblättern des Überzuges festzustellen Es wurde außerdem noch eine Bestandigkeitsprufung gegen eine Salzspruhung durchgeführt, bei der das überzogene Substrat in eine Kammer eingefüllt wurde, die mit einem Nebel einer 5°/oigen Salzlosung in Luft bei 38° C gefüllt war Nach 500 Stunden war bei diesem Test keine Blasenbildung zu beobachten, und der Überzug zeigte keinen Verlust an Adhäsion Eine Prüfung in einem Bewitterungsapparat fur 2000 Stunden zeigte auch kein Ausschwitzen oder keinen Belag auf dem Überzug und nur einen minimalen Glanzverlust und eine minimale Veränderung der Farbe
Beispiel 5
Es wurden Mischungen von Beispiel 2 auf ein mit Phosphat vorbehandeltes, heiß getauchtes galvanisiertes Stahlsubstrat und auf ein Hartfaserplattesubstrat als Überzug aufgetragen und der Einwirkung eines Elektronenstrahlbundels mit einer Gesamtdosis von 2,5 Megarad unterworfen Die Überzuge wurden dadurch zu harten und kratzfesten Filmen gehärtet
Die Dauerhaftigkeit des Überzuges auf dem galvanisierten Stahl wurde mit der Dauerhaftigkeit von zwei im Handel erhältlichen, hartbaren AcryluberzUgen, die in großem Umfang auf galvanisierten Stahlsubstraten verwendet werden, verglichen. In der folgenden Tabelle
Tabelle 2
50
55 sind die Ergebnisse der Dauerhaftigkeitsprufung in einem Bewitterungsapparat zusammengestellt Die im Handel erhältlichen Überzüge werden als Veisuch A und B bezeichnet und der Versuch C ist der Überzug auf galvanisiertem Stahl mit der Mischung dieses Beispiels Die Ergebnisse werden in \AE McAdam Einheiten angegeben, wobei es sich (hierbei um einen gut bekannten Farbtest handelt! bei dem überzogene Platten oder Bleche in einem Colorimeter geprüft und nach einer Einwirkung in einem Bewitterungsapparat in bestimmten Zeitabstanden erneut geprüft werden Es bedeutet dabei ein AE Wert von 1, das ein »gerade feststellbarer Unterschied« zwischen der Farbe nach dem Test und der Farbe vor dem Test aufgetreten ist Ein Δ E Wert von 3 oder mehr wird als »nicht mehr marktgängig« bezeichnet, worunter verstanden wird, daß ein Kunde die Farbverarjderung des Überzuges nach der entsprechenden Behandlungszelt in dem Bewitterungsapparat feststellen wurde Jeder AE Wert über 3 wird als unbefriedigende Farbe angesehen, worunter zu verstehen ist, daß ein deutlicher Farbverlust durch die Schädigung des Überzuges untei den Bedingungen in dem Bewitterungsapparat eingetreten ist In der folgenden Tabelle sind Farbverluste fur die Versuche A, B und C nach
Bewitterungsapparat von 254 Sti
Stunden, 1547 Stunden und 2059
stellt
Tabelle
einer Behandlung im inden, 641 Stunden, 925 Stunden zusamme nge-
Ver Diese JE bei JE bei J E Bei 1547 h A £be
such 254 h 641 h 925 H 6,8 2059 h
A 4,6 5,6 '5,0 4,8 7,8
B 4,2 5,0 3,2 0,2 4,8
C 0,2 0,4 0,2 0,7
Versuche zeigen die Überlegenheit der
Überzüge nach der Erfindung, da der Farbverlust von Versuch C weit geringer ist, als derjenige bei den beiden handelsüblichen Überzügen, die als die dauerhaftesi en und bestandigsten Überzüge any Markt angesehen werden
Die Hartfaserplatte, die mit jder Mischung von Beispiel 2 (mit Bis-(2-acryloxy-athjyl)-hexahydrophthalat) behandelt und einer ionisierenden Bestrahlung unterworfen worden war, wurde verglichen mit einer Hartfaserplatte, die mit einem ahnlichen Überzug aus Bis-(2-acryloxy-athyl)-phthalat überzogen und ähnlich behandelt worden war. Da dieses Vergleichsmatenal der Mischung nach der Erfindung scj ahnlich ist, ware an sich zu erwarten, daß die beiden Übetrzuge eine ähnliche Dauerhaftigkeit haben.
Tabelle 2 zeigt die gemesseneil AE Werte nach verschiedenen Behandlungszeiten im Bewitterungsapparat
Versuch
AE bei 254 h J E bei
641h
925 h
1547
J E bei
2059 h
Bis-(2-acryloxyathyl)phthalat (bekannt) 3,3
Mischung von Beispiel 4 0,6
6,0
0,8
7,9
1,8
8,8
2,4
030108/52'
Wie auch aus dieser Tabelle hervorgeht, ist die Farbbestandigkeit und die Dauerhaftigkeit der Mischungen nach der Erfindung derjenigen von ahnlichen Materiahen weit überlegen
Die zum Vergleich herangezogene Überzugsmasse A besteht aus einem Additionspolymeren, das N-(Alkoxyalkyl)acrylamid enthalt, einem Melaminharz, einem
Weichmacher, einem Epoxyharz und einem Lösungsmittel, das eine Mischung von aromatischen Kohlenwasserstoffen und sauerstoffhaltigen Lösungsmitteln ist
Die Überzugsmasse B entspricht in ihrer Zusammen-■> Setzung der Überzugsmasse A, doch enthalt das Additionspolymere zusätzlich ein Silikonmonomeres

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1 Gemisch von Bis-(2-acryloxyathyl)hexahydrophthalat enthaltenden Verbindungen der allgemeinen Formel
    O CO
    CH2CH2OCCH-CH2
DE19702033769 1969-07-11 1970-07-08 Bis-<2-acryloxyäthyl)hexahydrophthalat enthaltende Gemische und Herstellungsverfahren Withdrawn DE2033769B2 (de)

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