JP2001253181A

JP2001253181A - ポジ型感熱性平版印刷用原板

Info

Publication number: JP2001253181A
Application number: JP2000065219A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Kita; 信行喜多; Hisashi Hotta; 久堀田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-03-09
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2001-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】露光後、処理を行うことなく直接印刷機に装
着して印刷することが可能な、感度の改良されたアルミ
ニウムを支持体とするポジ型感熱性平版印刷用原板を提
供する。【解決手段】アルミニウム支持体上に、熱によりアブ
レーション可能なインキ受容層を有するポジ型感熱性平
版印刷用原板であって、該アルミニウム支持体が、２ｇ
／ｍ²以上の陽極酸化皮膜を有し、かつ封孔率５０％以
上の封孔処理を施されていることを特徴とするポジ型感
熱性平版印刷用原板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像不要のコンピ
ュータ・ツウ・プレートシステム用のポジ型感熱性平版
印刷用原板に関する。より詳しくは、デジタル信号に基
づいた赤外線走査露光による画像記録が可能であり、画
像記録したものは従来のような液体による現像工程を経
ることなしに、そのまま印刷機に装着して印刷すること
が可能なポジ型感熱性平版印刷用原板に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年進展が目覚ましいコンピュータ・ツ
ウ・プレートシステム用刷版については、多数の研究が
なされている。その中で、より一層の工程合理化と廃液
処理問題の解決を目指すものとして、露光後、現像処理
することなしに印刷機に架けられる現像不要な平版印刷
用原板が研究され、種々の方法が提案されている。有望
な方法の一つは、半導体レーザ、ＹＡＧレーザ等の固体
高出力赤外線レーザで露光し、露光部分を光熱変換剤で
発熱させ、分解蒸発を起こさせるアブレーションを利用
した方法である。

【０００３】特開平８−４８０１８号公報およびＷＯ９
９／３７４８１号公報には、親水性金属支持体上に、ア
ブレーションを受けない親水層、および放射線の吸収に
よりアブレーションするインキ受容層をこの順に設けた
ポジ型感熱性平版印刷用原板が開示されている。米国特
許５，６０５，７８０号公報には、陽極酸化したアルミ
ニウム支持体上にシアノアクリレートポリマー中に赤外
線吸収剤を分散した層を設け、レーザ照射によりアブレ
ーションして画像を形成するポジ型材料が開示されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの平版印刷用原
板では、赤外線露光によって光熱変換剤を含有するイン
キ受容層が発熱し、インキ受容層をアブレーションする
が、発生した熱が熱伝導率の大きいアルミニウム基板に
拡散し、そのため、アブレーションの効率が低下する問
題があった。すなわち、このタイプの平版印刷用原板は
低感度であるという問題があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記の問題を解
決することである。すなわち、本発明の目的は、露光
後、処理を行うことなく直接印刷機に装着して印刷する
ことが可能であり、感度の改良されたポジ型感熱性平版
印刷用原板を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討の
結果、アルミニウム基板を支持体とする場合、その陽極
酸化皮膜を封孔することにより、高感度が得られること
を見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は、以下
の通りである。

【０００７】（１）アルミニウム支持体上に、熱により
アブレーション可能なインキ受容層を有するポジ型感熱
性平版印刷用原板であって、該アルミニウム支持体が、
２ｇ／ｍ²以上の陽極酸化皮膜を有し、かつ封孔率５０
％以上の封孔処理を施されていることを特徴とするポジ
型感熱性平版印刷用原板。

【０００８】（２）アルミニウム支持体上に、熱により
アブレーション可能なインキ受容層を有し、支持体とイ
ンキ受容層の間に断熱層および／またはインキ受容層上
に水溶性オーバーコート層を有し、該断熱層、インキ受
容層および水溶性オーバーコート層のうちの少なくとも
一つの層に光熱変換剤を含有するポジ型感熱性平版印刷
用原板であって、該アルミニウム支持体が、２ｇ／ｍ²
以上の陽極酸化皮膜を有し、かつ封孔率５０％以上の封
孔処理を施されていることを特徴とするポジ型感熱性平
版印刷用原板。

【０００９】ここで、ＷＯ９９／３７４８１号および米
国特許５，６０５，７８０号公報には、支持体として陽
極酸化したアルミニウムを用い、陽極酸化後、珪酸塩処
理を施し、結果的に封孔処理を施した技術が記載されて
いる。しかし、これらの文献には、本発明の如き一定以
上の皮膜重量を有し、かつ高封孔率の陽極酸化皮膜によ
って高感度を達成できることに関して、何の開示も示唆
もしていない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。本発明に用いるアルミニウム支持体
は、皮膜重量２．０ｇ／ｍ²以上、かつ皮膜の封孔率５
０％以上の陽極酸化皮膜を有するアルミニウム板であ
る。本発明のアルミニウム支持体に用いられる原料アル
ミニウム板は、従来公知の素材のアルミニウム板を利用
することができる。すなわち、原料アルミニウム板は、
純アルミニウム板あるいはアルミニウムを主成分とし、
微量の異元素を含む合金板である。アルミニウム合金に
含まれる異元素には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグ
ネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタン
などがある。合金中の異元素の含有量は１０重量％以下
であることが好ましい。また、ＤＣ鋳造法を用いたアル
ミニウム鋳塊からのアルミニウム板でも、連続鋳造法に
よる鋳塊からのアルミニウム板であっても良い。

【００１１】本発明に用いられる上記アルミニウム基板
の厚みは通常０．０５〜０．６ｍｍ、好ましくは０．１
〜０．４ｍｍ、特に好ましくは０．１５〜０．３ｍｍで
ある。

【００１２】アルミニウム板を陽極酸化処理するに先立
ち、表面を粗面化することが好ましい。粗面化により表
面積を増大させ、上層との接着性を向上できる。アルミ
ニウム板表面の粗面化処理は、種々の方法により行われ
るが、例えば、機械的に粗面化する方法、電気化学的に
表面を溶解粗面化する方法、化学的に表面を選択溶解さ
せる方法、あるいはこれらの方法のうち２種以上の組み
合わせによって行われる。機械的方法としては、ボール
研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法な
どの公知の方法を用いることができる。化学的方法とし
ては、特開昭５４−３１１８７号公報に記載されている
ような鉱酸のアルミニウム塩の飽和水溶液に浸漬する方
法が適している。また、電気化学的な粗面化法としては
塩酸または硝酸などの酸を含む電解液中で交流または直
流により行う方法がある。また、特開昭５４−６３９０
２号に開示されているように混合酸を用いた電解粗面化
方法も利用することができる。上記の如き方法による粗
面化は、アルミニウム板表面の中心線平均粗さ（Ｈａ）
が０．３〜１．０μｍの範囲で施されることが好まし
い。

【００１３】粗面化されたアルミニウム板は、必要に応
じて水酸化カリウムや水酸化ナトリウムなどの水溶液に
よるアルカリエッチング処理をされ、さらに中和処理さ
れた後、陽極酸化処理を施される。

【００１４】アルミニウム板の陽極酸化処理に用いられ
る電解質としては、多孔質酸化皮膜を形成する種々の電
解質の使用が可能で、一般的には、硫酸、リン酸、蓚
酸、クロム酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸、
あるいは、それらの混酸が用いられる。これらの電解質
の濃度は電解質の種類によって適宜決められる。陽極酸
化の処理条件は、用いる電解質により種々変わるので一
概に特定し得ないが、一般的には、電解質の濃度が１〜
８０重量％溶液、液温は５〜７０℃、電流密度５〜６０
Ａ／dｍ²、電圧１〜１００Ｖ、電解時間１０秒〜５０分
の範囲であれば適当である。これらの陽極酸化処理の中
でも、特に、英国特許１，４１２，７６８号公報に記載
されている硫酸中で高電流密度で陽極酸化する方法およ
び米国特許３，５１１，６６１号公報に記載されている
リン酸を電解浴として陽極酸化する方法が好ましい。本
発明のアルミニウム支持体の酸化皮膜重量は、２．０ｇ
／ｍ²以上、好ましくは２．０〜６．０ｇ／ｍ²で、より
好ましくは２．０〜４．０ｇ／ｍ²である。２．０ｇ／
ｍ²未満では、封孔した場合の高感度化の効果が不十分
である。

【００１５】陽極酸化皮膜が、皮膜面に大略垂直な方向
にポアと称する細孔を有する多孔質皮膜であることはよ
く知られている。本発明は、その多孔質皮膜が高封孔率
の封孔処理をされていることに特徴がある。封孔率は５
０％以上、好ましくは７０％以上、より好ましくは９０
％以上である。ここで、封孔率（％）は下記の式で定義
される。

【００１６】封孔率＝１００×（未封孔の表面積−封孔
後の表面積）÷（未封孔の表面積）｛上記表面積は、簡易BET方式であるQUANTASORB（カン
タソーブ、湯浅アイオニクス（株）製）を使って測定し
た値である。｝

【００１７】封孔処理としては、熱水処理、沸騰水処
理、水蒸気処理、重クロム酸塩処理、亜硝酸塩処理、酢
酸アンモニウム塩処理、電着封孔処理などの公知の方法
を用いて行うことができる。熱水処理、水蒸気処理、あ
るいは沸騰水処理方法としては、例えば、特開平４−１
７６６９０号公報、同５−１３１７７３号公報など数多
くの公知例がある。処理温度は９５〜２００℃程度、好
ましくは１００〜１５０℃程度がよく、処理時間は、１
００℃では５〜１５０秒間程度、１５０℃では１〜３０
秒間程度が好ましい。

【００１８】別の封孔処理として、特公昭３６−２２０
６３号公報などに開示されているようなフッ化ジルコン
酸処理を用いることもできる。あるいは、特開平９−２
４４２２７号公報に開示されているリン酸塩および無機
フッ素化合物を含む水溶液で処理する方法を用いること
ができる。また、特開平９−１３４００２号公報に開示
されている糖を含む水溶液で処理する方法を用いること
もできる。そのほか、特願平１０−２５２０７８号およ
び同１０−２５３４１１号に記載されているチタンとフ
ッ素を含む水溶液で処理する方法を用いることができ
る。また、アルカリ金属珪酸塩を用いた処理を行っても
よく、その場合は、米国特許３，１８１，４６１号など
に開示されている方法を用いることができる。

【００１９】アルカリ金属珪酸塩処理では、液のゲル化
および陽極酸化皮膜の溶解を起こすことのない２５℃で
のｐＨが１０〜１３であるアルカリ金属珪酸酸塩水溶液
を用いて、アルカリ金属珪酸塩濃度、処理温度、処理時
間などの処理条件を適宜選択して封孔処理を行うことが
できる。好適なアルカリ金属珪酸塩としては、珪酸ナト
リウム、珪酸カリウム、珪酸リチウムなどを挙げること
ができる。また、アルカリ金属珪酸塩水溶液のｐＨを高
く調整するために、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化リチウムなどを配合することができる。

【００２０】さらに必要に応じて、アルカリ金属珪酸塩
水溶液にアルカリ土類金属塩もしくは第IVB族金属塩を
配合してもよい。このアルカリ土類金属塩としては、硝
酸カルシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸マグネシウ
ム、硝酸バリウムのような硝酸塩や、これらのアルカリ
土類金属の硫酸塩、塩酸塩、リン酸塩、酢酸塩、蓚酸
塩、硼酸塩などの水溶性の塩が挙げられる。第IVB族金
属塩としては、四塩化チタン、三塩化チタン、フッ化チ
タンカリウム、蓚酸チタンカリウム、硫酸チタン、四ヨ
ウ化チタン、塩化酸化ジルコニウム、二酸化ジルコニウ
ム、オキシ塩化ジルコニウム、四塩化ジルコニウムなど
を挙げることができる。アルカリ土類金属塩もしくは第
IVB族金属塩は、単独または２種以上組み合わせて使用
することができる。これらの金属塩の好ましい使用量範
囲は０．０１〜１０重量％であり、さらに好ましい範囲
は０．０５〜５．０重量％である。

【００２１】また、親水性あるいは上層との接着性の向
上などのため、必要に応じて、封孔処理をした後、珪酸
ナトリウムなどのアルカリ珪酸塩水溶液に浸す処理、ポ
リビニルホスホン酸、ポリアクリル酸、スルホン酸基を
側鎖に有するポリマーまたはコポリマーあるいは特開平
１１−２３１５０９号公報に記載の（ａ）アミノ基、お
よび（ｂ）ホスフィン基、ホスホン基およびリン酸基か
ら選択された基を有する有機化合物またはその塩などを
含む溶液に浸す処理、あるいは該溶液を下塗りする処理
などの表面処理を行うことができる。

【００２２】本発明のインキ受容層には、熱によりアブ
レーションを受ける親油性ポリマーが用いられる。好適
な親油性ポリマーとして、例えば、ニトロセルロース、
セルロースアセテートブチレート、ポリ酢酸ビニル、塩
化ビニリデン・アクリロニトリルコポリマー、シアノア
クリレートポリマーを挙げることができる。ここでシア
ノアクリレートポリマーとは米国特許５，６０５，７８
０号記載のシアノアクリレートホモポリマーおよびコポ
リマーを意味する。特に好ましいポリマーとして、ニト
ロセルロース、シアノアクリレートポリマーを挙げるこ
とができる。

【００２３】本発明の画像形成層を塗布する溶媒として
は、メタノール、エタノール、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエー
テル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、アセトン、メチルエ
チルケトン、アセチルアセトン、酢酸エチル、酢酸アミ
ル、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、ピロリド
ン、Ｎ−メチルピロリドン、ガンマーブチロラクトン、
乳酸メチル、乳酸エチル、アセトニトリル、ジクロロエ
タン等を用いることができる。これらの溶媒は単独ある
いは混合状態で使用される。

【００２４】本発明での画像形成層の塗布乾燥後の厚み
は、０．１〜３μｍであることが好ましい。より好まし
くは、０．２〜２μｍである。薄すぎると画像形成層の
耐久性が劣り、印刷時の耐刷力が劣る。また厚すぎる
と、画像形成層をアブレーション的に除去するのに多大
なエネルギーを要し、レーザー露光が長時間となり、刷
版作製作業の生産性が低下する。

【００２５】本発明の感熱性平版印刷用原板は、インキ
受容層上に水溶性オーバーコート層を有することができ
る。オーバーコート層により、アブレーションによるカ
スの飛散が抑制され、また、オーバーコート層中に光熱
変換剤を含有させることにより、インキ受容層への光熱
変換剤の多量添加によるインキ受容層の膜質劣化を避け
て高感度化することが可能になる。

【００２６】本発明に使用できる水溶性オーバーコート
層は、印刷時に容易に除去できるものであり、水溶性の
高分子化合物から選ばれた樹脂を含有する。ここで用い
る水溶性の高分子化合物としては、塗布乾燥によってで
きた被膜がフィルム形成能を有するもので、具体的に
は、ポリ酢酸ビニル（但し、加水分解率６５％以上のも
の）、ポリアクリル酸およびそのアルカリ金属塩または
アミン塩、アクリル酸共重合体およびそのアルカリ金属
塩またはアミン塩、ポリメタクリル酸およびそのアルカ
リ金属塩またはアミン塩、メタクリル酸共重合体および
そのアルカリ金属塩またはアミン塩、アクリルアミド単
独重合体および共重合体、ポリヒドロキシエチルアクリ
レート、ビニルピロリドン単独重合体および共重合体、
ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチルエーテル／無
水マレイン酸共重合体、ポリ−２−アクリルアミド−２
−メチル−１−プロパンスルホン酸およびそのアルカリ
金属塩またはアミン塩、２−アクリルアミド−２−メチ
ル−１−プロパンスルホン酸共重合体およびそのアルカ
リ金属塩またはアミン塩、アラビアガム、繊維素誘導体
（例えば、カルボキシメチルセルローズ、カルボキシエ
チルセルローズ、メチルセルローズ等）およびその変性
体、ホワイトデキストリン、プルラン、酵素分解エー
テル化デキストリン等を挙げることができる。また、目
的に応じて、これらの樹脂を二種以上混合して用いるこ
ともできる。

【００２７】その他、オーバーコート層には塗布の均一
性を確保する目的で、水溶液塗布の場合には、主に非イ
オン系界面活性剤を添加することができる。このような
非イオン界面活性剤の具体例としては、ソルビタントリ
ステアレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタ
ントリオレート、ステアリン酸モノグリセリド、ポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンドデシルエーテル等を挙げることができる。上記非
イオン界面活性剤のオーバーコート層の全固形物中に占
める割合は、０．０５〜５重量％が好ましく、より好ま
しくは１〜３重量％である。

【００２８】本発明のオーバーコート層の厚みは、０．
０５〜４．０μmが好ましく、さらに好ましくは０．１
〜１．０μｍである。この範囲内において、印刷時オー
バーコート層の除去に時間がかかるとか、多量に溶けだ
した水溶性樹脂が湿し水に影響を与え、印刷時ローラス
トリップを発生させたり、インキが画像部に着肉しない
等の悪影響を与えることなく、また皮膜性を損うことな
く、良好な、アブレーションカスの飛散防止や親油性物
質汚染の防止などが得られる。

【００２９】本発明の感熱性平版印刷用原板は、支持体
とインキ受容層の間に、ＷＯ９９／３７４８１号に記載
のごとき断熱層を有することができる。断熱層は、赤外
線照射により生じた熱がアルミニウム支持体に拡散して
アブレーションの効率を低下させるのを防止すると同時
に、アルミニウム支持体表面がアブレーションによって
損傷されるのを防止する。かかる断熱層には、支持体お
よびインキ受容層と親和性がよく、水または湿し水に溶
解するポリマーを用いることが望ましい。そのようなポ
リマーとしては、オーバーコート層に用いられる水溶性
ポリマーとして例示したものが好適である。かかる水溶
性ポリマーは、水溶性ポリマーの架橋剤、例えば、グリ
オキサール、炭酸亜鉛、加水分解されたテトラメトキシ
オルトシリケートあるいはテトラエトキシオルトシリケ
ート、アンモニウムジルコニルカーボネートなどと共に
用いることができる。架橋剤で水溶性をコントロールす
ることにより、水溶性が高すぎて印刷中に網点が細るな
どの問題を回避できる。

【００３０】断熱層には、塗布の均一性を確保する目的
で、オーバーコート層の場合と同様な、主に非イオン系
界面活性剤を添加することができる。断熱層の乾燥塗布
量は、好ましくは０．０５〜１０ｇ／ｍ²、さらに好ま
しくは０．１〜５ｇ／ｍ²である。

【００３１】本発明のインキ受容層、インキ受容層の隣
接層であるオーバーコート層および断熱層のうち少なく
とも一つの層には、赤外線を吸収し発熱する光熱変換剤
を含有することが好ましい。かかる光熱変換剤として
は、７００〜１２００ｎｍの少なくとも一部に吸収帯を
有する光吸収物質であればよく、種々の顔料あるいは染
料を用いることができる。

【００３２】顔料としては、市販の顔料およびカラーイ
ンデックス（Ｃ．Ｉ．）便覧、「最新顔料便覧」（日本
顔料技術協会編、１９７７年刊）、「最新顔料応用技
術」（ＣＭＣ出版、１９８６年刊）、「印刷インキ技
術」（ＣＭＣ出版、１９８４年刊）に記載されている赤
外吸収性の顔料が利用できる。これら顔料は、添加され
る層に対する分散性を向上させるため、必要に応じて公
知の表面処理を施して用いることができる。表面処理の
方法には、親水性樹脂や親油性樹脂を表面コートする方
法、界面活性剤を付着させる方法、反応性物質（例え
ば、シリカゾル、アルミナゾル、シランカップリング剤
やエポキシ化合物、イソシアネート化合物等）を顔料表
面に結合させる方法等が考えられる。オーバーコート層
あるいは断熱層に添加する顔料は、水溶性の樹脂と分散
しやすく、かつ親水性を損わないように、親水性樹脂や
シリカゾルで表面がコートされたものが望ましい。顔料
の粒径は０.０１μｍ〜１μｍの範囲にあることが好ま
しく、０．０１μｍ〜０．５μｍの範囲にあることが更
に好ましい。顔料を分散する方法としては、インク製造
やトナー製造等に用いられる公知の分散技術が使用でき
る。顔料の中で、特に好ましい顔料としては、カーボン
ブラックを挙げることができる。

【００３３】染料としては、市販の染料および文献（例
えば「染料便覧」有機合成化学協会編集、昭和４５年
刊、「化学工業」１９８６年５月号Ｐ．４５〜５１の
「近赤外吸収色素」、「９０年代機能性色素の開発と市
場動向」第２章２．３項（１９９０）シーエムシー）あ
るいは特許に記載されている公知の染料が利用できる。
具体的には、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロン
アゾ染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、
カルボニウム染料、キノンイミン染料、ポリメチン染
料、シアニン染料などの赤外線吸収染料が好ましい。

【００３４】さらに、例えば、特開昭５８−１２５２４
６号、特開昭５９−８４３５６号、特開昭６０−７８７
８７号等に記載されているシアニン染料、特開昭５８−
１７３６９６号、特開昭５８−１８１６９０号、特開昭
５８−１９４５９５号等に記載されているメチン染料、
特開昭５８−１１２７９３号、特開昭５８−２２４７９
３号、特開昭５９−４８１８７号、特開昭５９−７３９
９６号、特開昭６０−５２９４０号、特開昭６０−６３
７４４号等に記載されているナフトキノン染料、特開
昭５８−１１２７９２号等に記載されているスクワリリ
ウム染料、英国特許４３４，８７５号記載のシアニン染
料や米国特許第４，７５６，９９３号記載の染料、米国
特許第４，９７３，５７２号記載のシアニン染料、特開
平１０−２６８５１２号記載の染料を挙げることができ
る。

【００３５】また、染料として米国特許第５，１５６，
９３８号記載の近赤外吸収増感剤も好適に用いられ、ま
た、米国特許第３，８８１，９２４号記載の置換された
アリールベンゾ（チオ）ピリリウム塩、特開昭５７−１
４２６４５号（米国特許第４，３２７，１６９号）記載
のトリメチンチアピリリウム塩、特開昭５８−１８１０
５１号、同５８−２２０１４３号、同５９−４１３６３
号、同５９−８４２４８号、同５９−８４２４９号、同
５９−１４６０６３号、同５９−１４６０６１号に記載
されているピリリウム系化合物、特開昭５９−２１６１
４６号記載のシアニン染料、米国特許第４，２８３，４
７５号に記載のペンタメチンチオピリリウム塩等や特公
平５−１３５１４号、同５−１９７０２号公報に開示さ
れているピリリウム化合物、エポリン社製Ｅｐｏｌｉｇ
ｈｔIII−１７８、ＥｐｏｌｉｇｈｔIII−１３０、Ｅｐ
ｏｌｉｇｈｔIII−１２５等も好ましく用いられる。こ
れらの中で、オーバーコート層および断熱層に添加する
のに特に好ましい染料は水溶性染料で、以下に具体例を
構造式で列挙する。

【００３６】

【化１】

【００３７】

【化２】

【００３８】本発明のインキ受容層に用いる染料は、前
記の赤外線吸収染料であっても良いが、好ましくはより
親油性の染料が良い。より好ましい染料として、以下に
例示するシアニン染料を挙げることができる。

【００３９】

【化３】

【００４０】光熱変換剤の添加割合は、インキ受容層へ
の添加の場合は、好ましくはインキ受容層固形分の１〜
７０重量％、より好ましくは２〜５０重量％である。こ
の範囲内で、インキ受容層の耐久性を損なうことなく、
良好な感度が得られる。

【００４１】光熱変換剤を断熱層に添加する場合の添加
割合は、断熱層固形分の１〜４０重量％、好ましくは２
〜２０重量％である。この範囲内で、膜質を損なうこと
なく、良好な感度が得られる。光熱変換剤をオーバーコ
ート層に添加する場合の添加割合は、オーバーコート層
固形分の１〜７０重量％、好ましくは２〜５０重量％、
光熱変換剤が染料の場合、特に好ましくは２〜３０重量
％、光熱変換剤が顔料の場合、特に好ましくは２０〜５
０重量％の割合である。この範囲内で、オーバーコート
層の均一性や膜強度を損なうことなく、良好な感度が得
られる。オーバーコート層に光熱変換剤を添加する場合
は、その添加量に応じて、インキ受容層および断熱層の
光熱変換剤の添加量を減少するか、あるいは、無添加に
することができる。

【００４２】本発明のポジ型感熱性平版印刷用原板は熱
によって画像形成される。具体的には、熱記録ヘッド等
による直接画像様記録、赤外線レーザによる走査露光、
キセノン放電灯などの高照度フラッシュ露光や赤外線ラ
ンプ露光などが適用されるが、波長７００〜１２００ｎ
ｍの範囲の赤外線を放射する半導体レーザ、ＹＡＧレー
ザ等の固体高出力赤外線レーザによる露光が好適であ
る。画像露光された本発明の印刷用原板は、それ以上の
処理なしに印刷機に装着することができる。インキと湿
し水を用いて印刷を開始すると、インキ受容層にインキ
が着肉して、印刷が進行する。オーバーコート層がある
場合は、同層が湿し水との接触により速やかに溶解除去
され、インキ受容層にインキが着肉する。また、これら
の平版印刷用原板は、日本特許２９３８３９８号に記載
されているように、印刷機シリンダー上に取りつけた後
に、印刷機に搭載されたレーザーにより露光し、その後
に湿し水および／またはインクをつけて機上現像するこ
とも可能である。

【００４３】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００４４】実施例１〜４および比較例１〜３［アルミニウム支持体の作製］アルミニウム９９．５重
量％に、銅を０．０１重量％、鉄を０．３重量％、チタ
ンを０．０３重量％、ケイ素を０．１重量％含有するＪ
ＩＳＡ１０５０アルミニウム材の厚み０．２４ｍｍ圧延
板を、４００メッシュのパミストン（共立窯業製）の２
０重量％水性懸濁液と回転ナイロンブラシとを用いてそ
の表面を砂目立てした後、よく水で洗浄した。これを１
５重量％水酸化ナトリウム水溶液（アルミニウム４．５
重量％含有）に浸漬してアルミニウムの溶解量が５g／
ｍ²になるようにエッチングした後、流水で水洗した。
更に、１重量％硝酸水溶液で中和し、次に０．７重量％
硝酸水溶液（アルミニウム０．５重量％含有）中で、陽
極時電圧１０．５Ｖ、陰極時電圧９．３Ｖの矩形波交番
波形電圧（電流比ｒ＝０．９０、特公昭５８−５７９６
号公報実施例に記載されている電流波形）を用いて１６
０Ｃ／ｄｍ²の陽極時電気量で電解粗面化処理を行っ
た。水洗後、３５℃の１０重量％水酸化ナトリウム水溶
液中に浸漬して、アルミニウム溶解量が１g／ｍ²になる
ようにエッチングした後、水洗した。次に、５０℃、３
０重量％の硫酸水溶液中に浸漬し、デスマットした後、
水洗した。さらに、３５℃の硫酸２０重量％水溶液（ア
ルミニウム０.８重量％含有）中で直流電流を用いて、
陽極酸化処理を行った。すなわち、電流密度１３A／dｍ
²で電解を行い、電解時間の調節により、陽極酸化皮膜
重量２．０ｇ／ｍ²の基板と４．０ｇ／ｍ²の基板を作製
した。次に、これらの基板を１００℃１気圧において飽
和した蒸気チャンバーの中で時間を変えて封孔処理し、
封孔率の異なる支持体を作製した。さらに、封孔処理し
た基板を、珪酸ナトリウム０．５重量％水溶液で３０℃
で１０秒間処理し、水洗、乾燥して支持体の作製を完了
した。表１に封孔処理時間および完成支持体の封孔率測
定結果を示した。

【００４５】［インキ受容層の作製］上記のようにして
作製したアルミニウム支持体に、下記のインキ受容層塗
布液Ａ１を塗布し、８０℃で３分間乾燥してインキ受容
層を得た。乾燥後の塗布重量は０．３６ｇ／ｍ²であっ
た。

【００４６】（インキ受容層塗布液Ａ１）ポリ（メチルー２−シアノアクリレート）（重量平均分子量１０万）１．０ｇ光熱変換剤（本明細書記載の染料ＩＲ−２４）１．３ｇアセトニトリル４４ｇ

【００４７】［オーバーコート層の塗布］上記インキ受
容層上に、下記のオーバーコート層塗布液ＯＣ−１を塗
布し、１００℃２分間乾燥させて、乾燥塗布重量約０．
６ｇ／ｍ²のオーバーコート層を有するポジ型感熱性平
版印刷用原板を作製した。（オーバーコート層塗布液ＯＣ−１）ポリアクリル酸（重量平均分子量２５，０００）４ｇポリオキシエチレンノニルフェニルエーテール０．１ｇ水７６ｇ

【００４８】［露光および印刷評価］得られた平版印刷
用原版を、カナダCREO社製のTRENDSETTER（４０Wの８３
０ｎｍ半導体レーザーを搭載プレートセッター）に取付
け、露光エネルギー量を振って露光した。露光した原板
はそのまま何の処理もしないでハリスオーレリア印刷機
に取付け、プレートエッチ液ＥＵ−３（富士写真フイル
ム（株）製）／水／イソプロピルアルコール（容量比１
／９９／１０）からなる湿し水と、大日本インキ化学工
業（株）製ジオスＧ墨インキを用いて印刷した。その結
果から適正な露光エネルギー量（感度）を求め、表１に
示した。

【００４９】ここで、比較例３は、上記のアルミニウム
支持体の作製工程のうち、封孔後の珪酸ナトリウム処理
を省いた支持体を用いた。それ以外は、比較例２と同様
に作製した。この結果から、高封孔率の場合に高感度が
得られることが分かった。また、封孔後の親水性向上の
ための珪酸ナトリウム処理で封孔率２０％となるが、こ
の程度の低い封孔率では、高感度化に対して効果は見ら
れなかった。

【００５０】

【表１】

【００５１】実施例５および比較例４実施例１と同様な処理により、陽極酸化量２．７ｇ／ｍ
²、封孔処理時間５０秒、封孔率１００％の封孔基板を
作製した。この基板を実施例１と同様に珪酸ナトリウム
処理して、アルミニウム支持体を作製した。この支持体
上に実施例１のインキ受容層から光熱変換剤（ＩＲ−２
４）を除いたインキ受容層を設けた。次いで、下記組成
のオーバーコート層塗布液ＯＣ−２を乾燥塗布重量０．
６ｇ／ｍ ²となるように塗布して感熱性平版印刷用原板
を作製した。

【００５２】（オーバーコート層塗布液ＯＣ−２）ポリアクリル酸（重量平均分子量２５，０００）４ｇ光熱変換剤（本明細書記載の染料ＩＲ−１１）１ｇポリオキシエチレンノニルフェニルエーテール０．１ｇ水１００ｇ

【００５３】このポジ型平版印刷用原板を実施例１と同
じプレートセッターで露光して求めた適正露光量は、５
４０ｍＪ／ｃｍ²だった。封孔処理工程を省いた以外
は、上記実施例５と同様にして作製した感熱性平版印刷
用原板（比較例４）の最適露光エネルギーは、９００ｍ
Ｊ／ｍ²だった。

【００５４】実施例６および比較例５実施例５で用いた支持体上に、ポリアクリル酸（重量平
均分子量２５万）の０．２５重量％メタノール溶液から
なる下塗り液を塗布液量１０ｇ／ｍ²で塗布し、１００
℃で６０秒間乾燥して乾燥塗布重量２５ｍｇ／ｍ²の下
塗りを有するアルミニウム基板を作製した。この基板上
に下記のインキ受容層塗布液Ａ２を塗布し、１００℃で
６０秒間乾燥して、乾燥塗布重量１．０ｇ／ｍ²のイン
キ受容層を有する基板を作製した。

【００５５】（インキ受容層塗布液Ａ２）ニトロセルロース（３０％イソプロパノール溶液）１０．０ｇヘキサキス（メトキシメチル）メラミン０．４ｇカーボンブラック１．２ｇｐ―トルエンスルホン酸のジイソプロパノールアミン塩（３３％イソプロパノール溶液）４．０ｇメチルエチルケトン８５ｇ

【００５６】このように作製したインキ受容層の上に、
実施例１と同様にしてオーバーコート層を設けポジ型感
熱性平版印刷用原板を作製した。このポジ型平版印刷用
原板をPRESSTEK社製PEARLSETTERを用いて露光し、適正
露光量を求めたところ、２７０ｍＪ／ｃｍ²だった。封
孔処理をしなかった場合（比較例５）は、適正露光量は
４００ｍＪ／ｃｍ²だった。

【００５７】実施例７実施例５で用いたアルミニウム支持体上に、下記組成の
断熱層塗布液を塗布し、１４５℃２分間乾燥して、乾燥
膜厚０．５μｍの断熱層を設けた。

【００５８】（断熱層塗布液）ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ１１７）４．３ｇアンモニウムジルコニルカーボネート１．７ｇグリセリン０．１７ｇ光熱変換剤（本明細書記載の染料ＩＲ−１１）０．９ｇポリオキシエチレンノニルフェニルエーテール０．０７ｇ水９３ｇ

【００５９】この断熱層上に、実施例１で用いたインキ
受容層およびオーバーコート層を設けて、感熱性平版印
刷用原板を作製した。この印刷用原板を実施例１と同様
に露光印刷したところ、適正露光量は５００ｍＪ／ｃｍ
²で、良好な印刷物が得られた。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、露光後、処理を行うこ
となく直接印刷機に装着して印刷することが可能であ
り、感度の改良されたポジ型感熱性平版印刷用原板を提
供できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｆ 7/11 Ｇ０３Ｆ 7/11 7/36 7/36 Ｆターム(参考） 2H025 AA00 AA01 AB03 AC08 AD03 CC11 CC20 DA01 DA18 DA40 EA01 FA03 2H096 AA07 BA16 CA03 CA05 CA20 EA04 GA45 LA16 2H114 AA04 AA14 AA24 AA27 AA28 AA30 BA01 BA10 DA03 DA21 DA34 DA41 DA43 DA50 DA51 DA53 EA01 EA02 FA01 GA02 GA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミニウム支持体上に、熱によりアブ
レーション可能なインキ受容層を有するポジ型感熱性平
版印刷用原板であって、該アルミニウム支持体が、２ｇ
／ｍ²以上の陽極酸化皮膜を有し、かつ封孔率５０％以
上の封孔処理を施されていることを特徴とするポジ型感
熱性平版印刷用原板。
【請求項２】アルミニウム支持体上に、熱によりアブ
レーション可能なインキ受容層を有し、支持体とインキ
受容層の間に断熱層および／またはインキ受容層上に水
溶性オーバーコート層を有し、該断熱層、インキ受容層
および水溶性オーバーコート層のうちの少なくとも一つ
の層に光熱変換剤を含有するポジ型感熱性平版印刷用原
板であって、該アルミニウム支持体が、２ｇ／ｍ²以上
の陽極酸化皮膜を有し、かつ封孔率５０％以上の封孔処
理を施されていることを特徴とするポジ型感熱性平版印
刷用原板。