ES2893974T3

ES2893974T3 - Composición anticaspa en aerosol

Info

Publication number: ES2893974T3
Application number: ES17711491T
Authority: ES
Inventors: Sean Renock; Brandon Lane; Eric Johnson
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2016-03-03
Filing date: 2017-03-03
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2037-03-03
Also published as: CN108697609A; CA3014923A1; EP3423031B1; JP2019505546A; EP3423031A1; US20170252273A1; JP6813586B2; US11446217B2; WO2017152020A1; BR112018067494B1; MX2018010551A; CA3014923C; BR112018067494A2

Abstract

Una composición espumante que comprende: i. Del 18 % al 36 % de uno o más tensioactivos aniónicos, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el uno o más tensioactivos aniónicos se seleccionan del grupo que consiste en lauril sulfato de amonio, laureth sulfato de amonio, lauril sulfato de trietilamina, laureth sulfato de trietilamina, lauril sulfato de trietanolamina, laureth sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, laureth sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de dietanolamina, laureth sulfato de dietanolamina, sulfato de sodio de monoglicérido láurico, lauril sulfato de sodio, laureth sulfato de sodio, lauril sulfato de potasio, laureth sulfato de potasio, lauril sarcosinato de sodio, lauroilsarcosinato de sodio, laurilsarcosina, cocoil sarcosina, cocoil sulfato de amonio, lauroil sulfato de amonio, cocoil sulfato de sodio, lauroil sulfato de sodio, cocoil sulfato de potasio, cocoil sulfato de monoetanolamina, tridecil benceno sulfonato de sodio, dodecil benceno sulfonato de sodio, cocoil isetionato de sodio, undecil sulfato y combinaciones de los mismos; en donde la cantidad total de uno o más tensioactivos aniónicos varía del 18 % al 36 % basándose en el peso total de la composición espumante; ii Del 0,1 al 5 % de uno o más modificadores de la viscosidad con un peso molecular de 38 a 2800, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el modificador de la viscosidad se selecciona del grupo que consiste en etanol, dipropilenglicol, xilenosulfonato de sodio, silicona alcoxilada, silicona etoxilada, silicona propoxilada, silicona de polioxietileno, silicona de polioxipropileno, silicona de polietilenglicol, silicona de PEG-8, silicona de PEG-9, silicona de PEG-n, éter de silicona, en donde n podría ser otro número entero, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de uno o más modificadores de la viscosidad con un peso molecular de 38 a 2800 varía del 0,1 al 5 % basándose en el peso total de la composición espumante; iii. Del 0,1 a 10 % de una sustancia anticaspa en forma de partículas, preferentemente del 1 al 5 % de una sustancia anticaspa en forma de partículas, basándose en el peso total de la composición espumante; iv. Del 1 % al 10 % de un agente de expansión, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el agente de expansión se selecciona del grupo que consiste en propano, n-butano, isobutano, ciclopropano, y mezclas de los mismos, así como hidrocarburos halogenados, tales como diclorodifluorometano, 1,1-dicloro-1,2,2,2-tetrafluoroetano, 1-cloro-1,1-difluoro-2,2-trifluoroetano, 1-cloro-1,1- difluoroetano, 1,1-difluoroetano, dimetil éter, monoclorodifluorometano, trans-1,3,3,3-tetrafluoropropeno, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de agente de expansión varía del 1 % al 10 % basándose en el peso total de la composición espumante; en donde la composición comprende además del 0,1 % al 5 % de un agente estabilizante, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el agente estabilizante se selecciona del grupo que consiste en trihidroxiestearina, diestearato de etilenglicol, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de agente estabilizante varía del 0,1 % al 5 % basándose en el peso total de la composición espumante; y en donde la densidad de espuma es de 0,05 a 0,25 g/ml según el Método de Ensayo de Densidad de Espuma como se describe en la presente memoria.

Description

DESCRIPCIÓN

Composición anticaspa en aerosol

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una composición anticaspa en aerosol que proporciona la deposición de sustancias activas y una densidad de espuma que mantiene la eficacia de la composición.

Antecedentes de la invención

Las espumas en aerosol para la categoría de aseo personal tienen determinadas ventajas en comparación con las formas tradicionales de productos.

US-2006/0057075A1 se refiere a una composición de champú de espuma modeladora farmacéutica o cosmética formulada para su aplicación en áreas hirsutas, tales como el cuero cabelludo humano, y que contiene un ingrediente farmacéutico activo, así como se describe un agente de limpieza. Se describen, además, métodos de tratamiento que utilizan los mismos y procesos para la preparación de los mismos.

WO 00/66081 A1 se refiere a composiciones de champú que proporcionan una combinación superior de eficacia anticaspa y acondicionamiento y a un método para limpiar y acondicionar el cabello que comprende aplicar al cabello y al cuero cabelludo una cantidad eficaz de dichas composiciones.

WO 95/02389 A2 se refiere a composiciones de champú anticaspa de alta espumación con deposición mejorada de sustancia activa anticaspa en forma de partículas.

WO 00/76461 A2 expone una composición de champú de limpieza de formación de espuma modeladora que supuestamente tiene una eficacia acondicionadora mejorada.

WO 2016/172409 A1 es una composición para el cuidado del cabello dirigida a del 14 % al 40 % de uno o más tensioactivos; del 0,1 % al 10 % de uno o más agentes anticaspa solubles en tensioactivos; en donde cuando la composición para el cuidado del cabello se diluye a una concentración de tensioactivo del 1,3 %, tiene una relación entre el coeficiente de difusión del tensioactivo y el coeficiente de difusión del agente soluble inferior a 0,6 o superior a 1,4.

Una desventaja de los productos suministrados a través de la forma de espuma es la dilución de los ingredientes de la fórmula por el aire atrapado, lo que puede dar como resultado una eficacia negativa frente a sus homólogos tradicionales en forma de líquido/gel. Por esta razón, resulta necesario aumentar significativamente los niveles de tensioactivo en la fórmula frente a un producto de limpieza tradicional para que siga siendo eficaz desde el punto de vista de la limpieza. Este factor negativo se agrava aún más en el caso de productos que contienen ingredientes activos insolubles que se pueden diluir fácilmente a niveles que ya no son eficaces. Por esta razón, resulta imperativo controlar con precisión la densidad de la espuma suministrada para garantizar el suministro razonable de cantidades eficaces de dichas sustancias activas. Al aumentar las concentraciones de sustancias activas basándose en su volumen en la espuma suministrada, los inventores han descubierto que pueden impulsar una deposición significativamente mayor de estas sustancias activas a partir de la forma de espuma. Con este fin, los inventores han descubierto que los niveles y las combinaciones específicas de los ingredientes de la fórmula y los agentes de expansión de aerosol se pueden aprovechar para garantizar que la densidad de la espuma se mantenga en un intervalo que permanezca lo suficientemente alto como para mantener la eficacia del producto.

Sumario de la invención

La presente invención se dirige a una composición espumante que comprende: i. Del 18 % al 36 % de uno o más tensioactivos aniónicos, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el uno o más tensioactivos aniónicos se seleccionan del grupo que consiste en lauril sulfato de amonio, laureth sulfato de amonio, lauril sulfato de trietilamina, laureth sulfato de trietilamina, lauril sulfato de trietanolamina, laureth sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, laureth sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de dietanolamina, laureth sulfato de dietanolamina, sulfato de sodio de monoglicérido láurico, lauril sulfato de sodio, laureth sulfato de sodio, lauril sulfato de potasio, laureth sulfato de potasio, lauril sarcosinato de sodio, lauroilsarcosinato de sodio, laurilsarcosina, cocoil sarcosina, cocoil sulfato de amonio, lauroil sulfato de amonio, cocoil sulfato de sodio, lauroil sulfato de sodio, cocoil sulfato de potasio, cocoil sulfato de monoetanolamina, tridecil benceno sulfonato de sodio, dodecil benceno sulfonato de sodio, cocoil isetionato de sodio, undecil sulfato y combinaciones de los mismos; en donde la cantidad total de uno o más tensioactivos aniónicos varía del 18 % al 36 % basándose en el peso total de la composición espumante;

ii. Del 0,1 al 5 % de uno o más modificadores de la viscosidad con un peso molecular de 38 a 2800, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el modificador de la viscosidad se selecciona del grupo que consiste en etanol, dipropilenglicol, xilenosulfonato de sodio, silicona alcoxilada, silicona etoxilada, silicona propoxilada, silicona de polioxietileno, silicona de polioxipropileno, silicona de polietilenglicol, silicona de PEG-8, silicona de PEG-9, silicona de PEG-n, éter de silicona, en donde n podría ser otro número entero, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de uno o más modificadores de la viscosidad con un peso molecular de 38 a 2800 varía del 0,1 al 5 % basándose en el peso total de la composición espumante;

iii. Del 0,1 a 10 % de una sustancia anticaspa en forma de partículas, preferentemente del 1 al 5 % de una sustancia anticaspa en forma de partículas, basándose en el peso total de la composición espumante;

iv. Del 1 % al 10 % de un agente de expansión, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el agente de expansión se selecciona del grupo que consiste en propano, n-butano, isobutano, ciclopropano y mezclas de los mismos, así como hidrocarburos halogenados, tales como diclorodifluorometano, 1,1-dicloro-1,2,2,2-tetrafluoroetano, 1-cloro-1,1-difluoro-2,2-trifluoroetano, 1-cloro-1,1-difluoroetano, 1,1-difluoroetano, dimetil éter, monoclorodifluorometano, trans-1,3,3,3-tetrafluoropropeno y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de agente de expansión varía del 1 % al 10 % basándose en el peso total de la composición espumante;

en donde la composición comprende además del 0,1 % al 5 % de un agente estabilizante, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el agente estabilizante se selecciona del grupo que consiste en trihidroxiestearina, diestearato de etilenglicol y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de agente estabilizante varía del 0,1 % al 5 % basándose en el peso total de la composición espumante; y

en donde la densidad de espuma es de 0,05 a 0,25 g/ml según el Método de Ensayo de Densidad de Espuma, como se describe en la presente memoria.

Descripción detallada de la invención

Aunque la memoria descriptiva concluye con reivindicaciones que describen especialmente y reivindican de forma específica la invención, se cree que la presente invención se entenderá mejor a partir de la siguiente descripción. Como se utiliza en la presente memoria, el término “fluido” incluye líquidos y geles.

Como se usa en la presente descripción, se entenderá que los artículos que incluyen “ un/a” cuando se usan en una reivindicación, se refieren a uno o más de lo que se reivindica o describe.

En la presente memoria, “que comprende” significa que se pueden añadir otras etapas y otros ingredientes que no afectan al resultado final. Este término abarca los términos “que consiste en” y “que esencialmente consiste en” .

Como se utiliza en la presente memoria, está previsto que el término “mezclas” incluya una combinación simple de materiales y cualesquiera compuestos que puedan resultar de su combinación.

Como se utiliza en la presente memoria, “ peso molecular” o “ PM” se refiere al peso molecular promedio en peso, salvo que se indique lo contrario. El peso molecular se mide utilizando el método estándar industrial, gel permeation chromatography (cromatografía de permeación en gel - “ GPC” ).

Como se utiliza en la presente memoria, la expresión “composiciones para el cuidado personal” incluye productos, tales como champús, geles de ducha, limpiadores de mano líquidos, colorantes para el cabello, limpiadores faciales y otras composiciones líquidas basadas en tensioactivo

Como se utiliza en la presente memoria, se entiende que los términos “ incluyen” , “ incluye” y “que incluye” no son limitativos y que significan “comprenden” , “comprende” y “que comprende” , respectivamente.

Todos los porcentajes, partes y razones se basan en el peso total de las composiciones de la presente invención, salvo que se indique lo contrario. Todos los pesos correspondientes a los componentes mencionados se basan en el nivel activo y, por lo tanto, no incluyen portadores o subproductos que puedan estar incluidos en materiales disponibles comercialmente.

Salvo que se indique lo contrario, todos los niveles del componente o de la composición se refieren a una parte activa de ese componente o composición, y son excluyentes de impurezas, por ejemplo, disolventes residuales o subproductos, que puedan estar presentes en las fuentes comerciales de dichos componentes o composiciones. Debe entenderse que cada limitación numérica máxima facilitada a lo largo de esta memoria descriptiva incluye toda limitación numérica inferior, como si tales limitaciones numéricas inferiores estuvieran escritas expresamente en el presente documento. Cada limitación numérica mínima facilitada a lo largo de esta memoria descriptiva incluirá cada limitación numérica superior, como si tales limitaciones numéricas superiores estuvieran escritas expresamente en el presente documento. Cada intervalo numérico facilitado a lo largo de esta memoria descriptiva incluirá cada intervalo numérico más limitado que se encuentra dentro de dicho intervalo numérico más amplio, como si tales intervalos numéricos más limitados estuviesen todos ellos escritos expresamente en el presente documento.

Tensioactivo detersivo

La composición para el cuidado del cabello puede comprender más del 20 % en peso de un sistema tensioactivo que proporciona eficacia de limpieza a la composición. El sistema tensioactivo comprende un tensioactivo aniónico y/o una combinación de tensioactivos aniónicos, con un cotensioactivo seleccionado del grupo que consiste en anfóteros, de ion híbrido, no iónicos y mezclas de los mismos. Diversos ejemplos y descripciones de tensioactivos detersivos se exponen en la patente US-8.440.605; la publicación de solicitud de patente US-2009/155383; y la publicación de la solicitud de patente US-2009/0221463.

La composición para el cuidado del cabello puede comprender del 18 % al 36 %, del 20 % al 32 % y/o del 22 % al 28 % en peso de uno o más tensioactivos aniónicos.

Los tensioactivos aniónicos de ejemplo para su uso en la composición para el cuidado del cabello incluyen lauril sulfato de amonio, laureth sulfato de amonio, lauril sulfato de trietilamina, laureth sulfato de trietilamina, lauril sulfato de trietanolamina, laureth sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, laureth sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de dietanolamina, laureth sulfato de dietanolamina, sulfato de sodio de monoglicérido láurico, lauril sulfato de sodio, laureth sulfato de sodio, lauril sulfato de potasio, laureth sulfato de potasio, lauril sarcosinato de sodio, lauroilsarcosinato de sodio, lauril sarcosina, cocoil sarcosina, cocoil sulfato de amonio, lauroil sulfato de amonio, cocoil sulfato de sodio, lauroil sulfato de sodio, cocoil sulfato de potasio, lauril sulfato de potasio, lauril sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de trietanolamina, cocoil sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, tridecil benceno sulfonato de sodio, dodecil benceno sulfonato de sodio, cocoil isetionato de sodio, undecil sulfato y combinaciones de los mismos. En una realización adicional, el tensioactivo aniónico es lauril sulfato de sodio o laureth sulfato de sodio.

La composición para el cuidado del cabello puede comprender un cotensioactivo. El cotensioactivo se puede seleccionar del grupo que consiste en tensioactivo anfótero, tensioactivo de ion híbrido, tensioactivo no iónico y mezclas de los mismos. El cotensioactivo puede incluir, aunque no de forma limitativa, lauramidopropil betaína, cocoamidopropil betaína, lauril hidroxisultaína, lauroanfoacetato de sodio, monoetanolamida de coco y mezclas de los mismos.

La composición para el cuidado del cabello puede también comprender del 1 % al 5 %, del 2 % al 4 %, del 2,5 al 3 % en peso de uno o más cotensioactivos anfóteros/de ion híbrido, no iónicos, o una mezcla de los mismos.

Los tensioactivos anfóteros o de ion híbrido adecuados para su uso en la composición para el cuidado del cabello de la presente memoria incluyen aquellos que se conocen para su uso en el champú o en otros limpiadores para el cuidado del cabello. Ejemplos no limitativos de tensioactivos anfóteros o de ion híbrido adecuados se han descrito en las patentes US-5.104.646 y US-5.106.609.

Los cotensioactivos anfóteros adecuados para su uso en la composición incluyen aquellos tensioactivos descritos como derivados de aminas alifáticas secundarias y terciarias en las que el radical alifático puede ser de cadena lineal o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, tal como carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Los tensioactivos anfóteros adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, aquellos seleccionados del grupo que consiste en: cocaminopropionato de sodio, cocaminodipropionato de sodio, cocoanfoacetato de sodio, cocoanfohidroxipropilsulfonato de sodio, cocoanfopropionato de sodio, cornanfopropionato de sodio, lauraminopropionato de sodio, lauroanfoacetato de sodio, lauroanfohidroxipropilsulfonato de sodio, lauroanfopropionato de sodio, cornanfopropionato de sodio, lauriminodipropionato de sodio, cocaminopropionato de amonio, cocaminodipropionato de amonio, cocoanfoacetato de amonio, cocoanfohidroxipropilsulfonato de amonio, cocoanfopropionato de amonio, cornanfopropionato de amonio, lauraminopropionato de amonio, lauroanfoacetato de amonio, lauroanfohidroxipropilsulfonato de amonio, lauroanfopropionato de amonio, cornanfopropionato de amonio, lauriminodipropionato de amonio, cocaminopropionato de trietanonlamina, cocaminodipropionato de trietanonlamina, cocoanfoacetato de trietanonlamina, cocoanfohidroxipropilsulfonato de trietanonlamina, cocoanfopropionato de trietanolamina, cornanfopropionato de trietanonlamina, lauraminopropionato de trietanonlamina, lauroanfoacetato de trietanonlamina, lauroanfohidroxipropilsulfonato de trietanonlamina, lauroanfopropionato de trietanonlamina, cornanfopropionato de trietanonlamina, lauriminodipropionato de trietanonlamina, ácido cocoanfodipropiónico, caproanfodiacetato de disodio, caproanfoadipropionato de disodio, capriloanfodiacetato de disodio, capriloanfodipriopionato de disodio, cocoanfocarboxietilhidroxipropilsulfonato de disodio, cocoanfodiacetato de disodio, cocoanfodipropionato de disodio, dicarboxietilcocopropilendiamina de disodio, laureth-5 carboxianfodiacetato de disodio, lauriminodipropionato de disodio, lauroanfodiacetato de disodio, lauroanfodipropionato de disodio, oleoanfodipropionato de disodio, PPG-2-isodecetil-7- carboxianfodiacetato de disodio, ácido lauraminopropiónico, ácido lauroanfodipropiónico, lauril aminopropilglicina, lauril dietilenaminoglicina y mezclas de los mismos El cotensioactivo anfótero puede ser un tensioactivo según la siguiente estructura:

en donde R12 es un sustituyente monovalente unido a C seleccionado del grupo que consiste en sistemas alquilo sustituidos que comprenden de 9 a 15 átomos de carbono, sistemas de alquilo no sustituidos que comprenden de 9 a 15 átomos de carbono, sistemas de alquilo lineales que comprenden de 9 a 15 de átomos de carbono, sistemas de alquilo ramificados que comprenden de 9 a 15 átomos de carbono y sistemas de alquilo insaturados que comprenden de 9 a 15 átomos de carbono; R13, R14 y R15 se seleccionan cada uno independientemente del grupo que consiste en sistemas de alquilo lineales divalentes unidos a C que comprenden de 1 a 3 átomos de carbono y sistemas de alquilo ramificados divalentes unidos a C que comprenden de 1 a 3 átomos de carbono; y M+ es un contraión monovalente seleccionado del grupo que consiste en sodio, amonio y trietanolamina protonada. En una realización, el tensioactivo anfótero se selecciona del grupo que consiste en: cocoanfoacetato de sodio, cocoanfodiacetato de sodio, lauroanfoacetato de sodio, lauroanfodiacetato de sodio, lauroanfoacetato de amonio, cocoanfoacetato de amonio, lauroanfoacetato de trietanolamina, cocoanfoacetato de trietanolamina y mezclas de los mismos.

La composición puede comprender un cotensioactivo de ion híbrido, en donde el tensioactivo de ion híbrido es un derivado de compuestos alifáticos de amonio cuaternario, fosfonio y sulfonio, en los que los radicales alifáticos pueden ser de cadena lineal o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, tal como carboxi, sulfonato, sulfato fosfato o fosfonato. El tensioactivo de ion híbrido se puede seleccionar del grupo que consiste en: cocamidoetil betaína, óxido de cocamidopropilamina, cocamidopropil betaína, colágeno hidrolizado de cocamidopropil dimetilaminohidroxipropilo, colágeno hidrolizado de cocamidopropildimonio hidroxipropilo, cocamidopropil hidroxisultaína, anfopropionato de cocobetainamida, coco-betaína, coco-hidroxisultaína, coco/oleamidopropil betaína, coco-sultaína, lauramidopropil betaína, lauril betaína, lauril hidroxisultaína, lauril sultaína y mezclas de los mismos. Un tensioactivo de ion híbrido adecuado es lauril hidroxisultaína. El tensioactivo de ion híbrido se puede seleccionar del grupo que consiste en: lauril hidroxisultaína, cocamidopropil hidroxisultaína, coco-betaína, cocohidroxisultaína, coco-sultaína, lauril betaína, lauril sultaína y mezclas de las mismas.

El cotensioactivo puede ser un tensioactivo de ion híbrido, en donde el tensioactivo de ion híbrido se selecciona del grupo que consiste en: lauril hidroxisultaína, cocamidopropil hidroxisultaína, coco-betaína, cocohidroxisultaína, coco-sultaína, lauril betaína, lauril sultaína y mezclas de las mismas.

El cotensioactivo puede ser un tensioactivo no iónico seleccionado del grupo que consiste en: Cocamida, cocamida metil MEA, cocamida DEA, cocamida MEA, cocamida MIPA, lauramida DEA, lauramida MEA, lauramida MIPA, miristamida DEA, miristamida MEA, PEG-20 cocamida MEA, PEG-2 cocamida, PEG-3 cocamida, PEG-4 cocamida, PEG-5 cocamida, PEG-6 cocamida, PEG-7 cocamida, PEG-3 lauramida, PEG-5 lauramida, PEG-3 oleamida, PPG-2 cocamida, PPG-2 hidroxietil cocamida, y mezclas de las mismas.

Los ejemplos no limitativos de otros tensioactivos aniónicos, de ion híbrido, anfóteros y no iónicos adicionales adecuados para su uso en la composición para el cuidado del cabello se describen en McCutcheon’s, Emulsifiers and Detergents, 1989, Annual, publicado por M. C. Publishing Co., y las patentes US-3.929.678, US-2.658.072; 2.438.091; 2.528.378.

Agente reductor de la viscosidad

La composición para el cuidado del cabello comprende del 1 % al 5 %, alternativamente del 2 % al 4 %, alternativamente del 1 % al 3 %, de uno o más agentes reductores de la viscosidad, en peso de la composición para el cuidado del cabello.

Los agentes reductores de la viscosidad se seleccionan del grupo que consiste en etanol, dipropilenglicol, xilenosulfonato de sodio, silicona alcoxilada, silicona etoxilada, silicona propoxilada, silicona de polioxietileno, silicona de polioxipropileno, silicona de polietilenglicol, silicona de PEG-8, silicona de PEG-9, silicona de PEG-n/éter de silicona (n podría ser otro número entero). Los ejemplos no limitativos incluyen PEG8-dimeticona A208) PM 855, PEG 8 Dimeticona D208 PM2706, Silsurf y combinaciones de los mismos.

La composición para el cuidado del cabello descrita en la presente memoria puede tener una viscosidad en fase líquida de 8 centipoise a 15.000 centipoise, alternativamente de 9 centipoise a 12.000 centipoise, alternativamente de 10 centipoise a 11.000 centipoise. Los valores de viscosidad de la composición concentrada para el cabello se pueden medir utilizando un reómetro AR-G2 de TA Instruments con un accesorio de cilindro concéntrico a una velocidad de cizalla de 2 segundos recíprocos a 25 °C. En una realización de la presente invención, una composición para el cuidado del cabello puede tener una viscosidad en un intervalo que permite dispensar fácilmente desde una configuración de envase.

Disolventes miscibles en agua

Las composiciones pueden incluir glicoles miscibles en agua y otros dioles. Los ejemplos no limitativos incluyen dipropilenglicol, tripropilenglicol, dietilenglicol, etilenglicol, propilenglicol, 1,3-propanodiol, 2,2-propanodiol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 2,3-butanodiol, 1 -propeno, 1,3,3,3-tetrafluoro- (1E) y 2-metil-2,4-pentanodiol.

Sustancias activas anticaspa

Las composiciones de la presente invención también pueden contener un agente anticaspa. Los ejemplos no limitativos adecuados de sustancia anticaspa en forma de partículas incluyen: sales de piridinationa, sulfuro de selenio, azufre en forma de partículas y mezclas de los mismos. Dichas sustancias anticaspa en forma de partículas deberían ser compatibles física y químicamente con los componentes esenciales de la composición y no deberían perjudicar indebidamente a la estabilidad, propiedades estéticas o eficacia del producto.

1. Sales de piridinationa

La sustancia anticaspa en forma de partículas de piridinationa, especialmente las sales de 1 -hidroxi-2-piridinationa, es una realización de un agente anticaspa en forma de partículas para su uso en composiciones de la presente invención. La concentración de sustancia anticaspa en forma de partículas de piridinationa varía, de forma típica, del 0,1 % al 10 %, en peso de la composición. En una realización, la concentración de sustancia anticaspa en forma de partículas de piridinationa varía del 0,1 % al 8 % y, en una realización adicional, varía del 0,3 % al 5 %. En una realización de la presente invención, las sales de piridinationa incluyen aquellas formadas a partir de metales pesados, tales como cinc, cobre, estaño, cadmio, magnesio, aluminio y circonio. En una realización de la presente invención, una sal de piridinationa formada a partir de un metal pesado cinc y, en una realización adicional, la sal de cinc de 1 -hidroxi-2-piridinationa (conocida como “piridinationa de cinc” o “ZPT” ) y, en una realización adicional más, de sales de 1 -hidroxi-2-piridinationa en forma de partículas en plaquetas, en donde las partículas tienen un tamaño promedio de hasta 20 p. En una realización de la presente invención, las partículas tienen un tamaño promedio de hasta 5 p y, en una realización adicional, de hasta 2,5 p. También son adecuadas las sales formadas con otros cationes, como el sodio. Se describen agentes anticaspa de tipo piridintiona, por ejemplo, en US- 2.809.971; la patente US- 3.236.733; la patente US- 3.753.196; la patente US- 3.761.418; la patente US- 4.345.080; la patente US- 4.323.683; la patente US-4.379.753; y la patente US- 4.470.982. Se considera que cuando se usa ZPT como la sustancia anticaspa en forma de partículas en las composiciones de la presente invención, el crecimiento o el re-crecimiento del cabello puede verse estimulado o regulado, o ambos, o que la pérdida de cabello puede reducirse o inhibirse, o que el cabello puede adquirir un aspecto más recio o espeso.

2. Otras sustancias activas antimicrobianas

Además de la sustancia activa anticaspa seleccionada a partir de las sales de metal polivalentes de piritiona, la presente invención puede también comprender una o más sustancias activas antifúngicas o antimicrobianas además de las sustancias activas de sal metálica de piritiona. Las sustancias activas antimicrobianas adecuadas incluyen alquitrán de carbón, azufre, ungüento de Whitfield, tintura de Castellani, cloruro de aluminio, violeta de genciana, octopirox (piroctona olamina), ciclopirox olamina, ácido undecilénico y sus sales metálicas, permanganato potásico, sulfuro de selenio, tiosulfato sódico, propilenglicol, aceite de naranja amarga, preparaciones de urea, griseofulvina, 8-Hidroxiquinolina ciloquinol, tiobendazol, tiocarbamatos, haloprogina, polienos, hidroxipiridona, morfolina, bencilamina, alilaminas (tales como terbinafina), aceite de árbol del té, aceite de hoja de clavero, cilantro, palmarosa, berberina, rojo de tomillo, aceite de canela, aldehído cinámico, ácido citronélico, hinokitol, ichthyol pale, Sensiva SC-50, Elestab HP-100, ácido azelaico, liticasa, butilcarbamato yodopropinílico (IPBC), isotiazalinonas tales como octilisotiazalinona y azoles y combinaciones de los mismos. En una realización de la presente invención, los antimicrobianos incluyen itraconazol, ketoconazol, sulfuro de selenio y alquitrán de hulla.

a. Azoles

Los agentes antimicrobianos azólicos incluyen imidazoles tales como bencimidazol, benzotiazol, bifonazol, nitrato de butaconazol, climbazol, clotrimazol, croconazol, eberconazol, econazol, elubiol, fenticonazol, fluconazol, flutimazol, isoconazol, ketoconazol, lanoconazol, metronidazol, miconazol, neticonazol, omoconazol, nitrato de oxiconazol, sertaconazol, nitrato de sulconazol, tioconazol, tiazol, y triazoles tales como terconazol e itraconazol, y combinaciones de los mismos. Cuando está presente en la composición, la sustancia activa antimicrobiana de azol se incluye en una cantidad del 0,01 % al 5 %. En una realización de la presente invención, la sustancia activa antimicrobiana de azol se incluye en una cantidad del 0,1 % al 3 % y, en una realización adicional, del 0,3 % al 2 %, en peso de la composición. En una realización de la presente invención, el antimicrobiano de azol es ketoconazol.

b. Sulfuro de selenio

El sulfuro de selenio es un agente anticaspa en forma de partículas adecuado para su uso en las composiciones antimicrobianas de la presente invención, cuyas concentraciones eficaces varían del 0,1 % al 4 %, en peso de la composición, y, en una realización de la presente invención, del 0,3 % al 2,5 % y, en una realización adicional, del 0,5 % al 1,5 %. El sulfuro de selenio se considera generalmente un compuesto que tiene un mol de selenio y dos moles de azufre, aunque también puede ser una estructura cíclica que se ajusta a la fórmula general SexSy, en donde x y = 8. Los diámetros de partícula promedio para el sulfuro de selenio son, de forma típica, inferiores a 15 pm, medidos mediante un dispositivo de dispersión de luz láser directa (p. ej., el instrumento Malvern 3600) y, en una realización de la presente invención, inferiores a 10 pm. Los compuestos de sulfuro de selenio se describen, por ejemplo, en la patente US- 2.694.668; la patente US- 3.152.046; la patente US- 4.089.945; y la patente US-4.885.107.

c. Azufre

d. Agentes queratolíticos

e. Sustancias activas antimicrobianas adicionales

Los principios activos antimicrobianos adicionales de la presente invención pueden incluir extractos de melaleuca (árbol del té) y carbón vegetal. La presente invención también puede comprender combinaciones de principios activos antimicrobianos. Tales combinaciones pueden incluir combinaciones de octopirox y piritiona de cinc, combinaciones de alquitrán de pino y azufre, combinaciones de ácido salicílico y piritiona de cinc, combinaciones de octopirox y climbasol y combinaciones de ácido salicílico y octopirox, piritiona de cinc y climbasol y mezclas de los mismos. Estas sustancias activas, cuando se utilizan en la presente memoria, se usan a niveles del 1 % al 4 % y, en una realización de la presente invención, del 2 % al 4 %.

En una realización, la composición comprende una cantidad eficaz de un material laminado que contiene cinc. En una realización, la composición comprende de 0,001 % a 10 %, o de 0,01 % a 7 %, o de 0,1 % a 5 % de un material laminado que contiene cinc, en peso total de la composición.

Los materiales laminados que contienen cinc pueden ser aquellos en los que el crecimiento cristalino se produce principalmente en dos dimensiones. Es convencional describir las estructuras en capas, no solo como aquellas en las que todos los átomos están incorporados en capas bien definidas, sino también como aquellas en las que entre las capas hay iones o moléculas, denominados iones de intercapa (A.F. Wells “ Structural Inorganic Chemistry” Clarendon Press, 1975). Los Zinc-containing layered materials (Materiales laminados que contienen cinc - ZLM) pueden tener cinc incorporado en las capas y/o ser componentes de los iones de intercapa. Las siguientes clases de ZCLM representan ejemplos relativamente comunes de la categoría general y no se deben considerar limitativos del ámbito más amplio de materiales abarcados por esta definición.

Muchos ZCLM existen de forma natural como minerales. En una realización, el ZLM se selecciona del grupo que comprende: hidrocincita (hidroxicarbonato de cinc), carbonato de cinc básico, auricalcita (hidroxicarbonato de cinc y cobre), rosasita (hidroxicarbonato de cobre y cinc), y mezclas de estos. En la composición también se pueden incluir minerales relacionados que contengan cinc. Los ZCLM naturales también pueden existir cuando los tipos de capa aniónica tales como los minerales arcillosos (p. ej., filosilicatos) contienen iones de intercapa de cinc con intercambio iónico. Todos estos materiales naturales también pueden ser obtenidos por síntesis o ser formados in situ en una composición o durante un proceso de producción.

Otra clase común de ZLM, que a menudo son, aunque no siempre, sintéticos, está constituida por los hidróxidos dobles laminados. En una realización, el ZLM es un hidróxido de doble capa que corresponde a la fórmula [M2+¹-xM3+x(OH)2]x+ Am-x/m ■nhbO, en donde parte o todos los iones divalentes (M2+) son iones cinc (Crepaldi, EL, Pava, PC, Tronto, J, Valim, JB J. Colloid Interfac. Sci. 2002, 248, 429-42).

Otro tipo más de ZLM que se puede preparar se denomina sales dobles hidroxiladas (Morioka, H., Tagaya, H., Karasu, M, Kadokawa, J, Chiba, K Inorg. Chem. 1999, 38, 4211-6). En una realización, el ZLM es una sal doble hidroxilada que corresponde a la fórmula [M2+¹-xM2+¹+x(OH)³(¹-y)]+ An-(¹=³y)/n-nH²O donde los dos iones de metal (M2+) pueden ser idénticos o diferentes. Si son idénticos y están representados por cinc, la fórmula queda simplificada como [Zn¹+x(OH)²]2x+ 2x A--nH²O. Esta última formula (con x=0,4) representa materiales tales como hidroxicloruro de cinc e hidroxinitrato de cinc. En una realización, el ZLM es hidroxicloruro de cinc y/o hidroxinitrato de cinc. Estos también están relacionados con la hidrocincita en donde un anión divalente sustituye al anión monovalente. Estos materiales también se pueden formar in situ en una composición o en, o durante, un proceso de producción.

En una realización, la composición comprende carbonato de cinc básico. Las fuentes de carbonato básicos de cinc comerciales incluyen carbonato básico de cinc (Cater Chemicals: Bensenville, IL, EE. UU.), carbonato de cinc (Shepherd Chemicals: Norwood, OH, EE. UU.), carbonato de cinc (CPS Union Corp.: Nueva York, NY, EE. UU.), carbonato de cinc (Elementis Pigments: Durham, RU), y carbonato de cinc AC (Bruggemann Chemical: Newtown Square, PA, EE. UU.). El carbonato básico de cinc, que también se puede denominar comercialmente como “Carbonato de cinc” o “Carbonato básico de cinc” o “ Hidroxidocarbonato de cinc” , es una versión sintética que consiste en materiales similares a la hidrocincita de origen natural. La estequiometría idealizada se representa por Zn⁵(OH)⁶(CO³)²pero las relaciones estequiométricas reales pueden variar ligeramente, y se pueden incorporar otras impurezas a la red cristalina.

En realizaciones que tienen un material laminado que contiene cinc y una piritiona o sal de metal polivalente de piritiona, la relación entre el material laminado que contiene cinc y la piritiona o sal de metal polivalente de piritiona es de 5:100 a 10:1, o de 2:10 a 5:1, o de 1:2 a 3:1.

Polímeros catiónicos

La composición para el cuidado del cabello también comprende un polímero catiónico. Estos polímeros catiónicos pueden incluir al menos uno de (a) un polímero catiónico de guar, (b) un polímero de galactomanano catiónico no de guar, (c) un polímero catiónico de tapioca, (d) un copolímero catiónico de monómeros de acrilamida y monómeros catiónicos y/o (e) un polímero catiónico sintético no reticulado, que puede o no formar cristales líquidos liotrópicos tras combinarlos con el tensioactivo detersivo, (f) un polímero catiónico de celulosa. De forma adicional, el polímero catiónico puede ser una mezcla de polímeros catiónicos.

La composición para el cuidado del cabello puede comprender un polímero catiónico de guar, que es un derivado de goma (guar) de galactomanano sustituido catiónicamente. La goma guar para usar en la preparación de estos derivados de goma guar se obtiene de forma típica como un material natural procedente de las semillas de la planta de guar. La propia molécula de guar es un manano de cadena lineal, que está ramificado en intervalos regulares con unidades simples de galactosa o alternativamente con unidades de manosa. Las unidades de manosa están unidas entre sí por medio de enlaces (3(1 -4) glucosídicos. La ramificación de la galactosa tiene lugar mediante un enlace a (1 6). Los derivados catiónicos de goma guar se obtienen por reacción entre los grupos hidroxilo de los compuestos de poligalactomanano y de amonio cuaternario reactivos. El grado de sustitución de los grupos catiónicos en la estructura del guar debe ser suficiente para proporcionar la densidad de carga catiónica necesaria descrita anteriormente.

Según una realización, el polímero catiónico, incluyendo, aunque no de forma limitativa, un polímero catiónico de guar, tiene un peso molecular inferior a 1,0 millón de g/mol, o de 10 mil a 1 millón de g/mol, o de 25 mil a 1 millón de g/mol, o de 50 mil a 1 millón de g/mol o de 100 mil a 1 millón de g/mol. En una realización, el polímero catiónico de guar tiene una densidad de carga de 0,2 a 2,2 meq/g, o de 0,3 a 2,0 meq/g, o de 0,4 a 1,8 meq/g; o de 0,5 meq/g a 1,7 meq/g.

Según una realización, el polímero catiónico de guar tiene un peso molecular promedio inferior a 1,0 millón de g/mol y tiene una densidad de carga de 0,1 meq/g a 2,5 meq/g. En una realización, el polímero catiónico de guar tiene un peso molecular promedio en peso inferior a 950 mil g/mol, o de 10 mil a 900 mil g/mol, o de 25 mil a 900 mil g/mol, o de 50 mil a 900 mil g/mol o de 100 mil a 900 mil g/mol, de 150 mil a 800 mil g/mol. En una realización, el polímero catiónico de guar tiene una densidad de carga de 0,2 a 2,2 meq/g, o de 0,3 a 2,0 meq/g, o de 0,4 a 1,8 meq/g; o de 0,5 meq/g a 1,5 meq/g.

La composición para el cuidado del cabello puede comprender del 0,05 % a menos del 1 %, del 0,05 % al 0,9 %, del 0,1 % al 0,8 % o del 0,2 % al 0,7 % de polímero catiónico (a), en peso total de la composición.

El polímero catiónico de guar se puede formar a partir de compuestos de amonio cuaternario. En una realización, los compuestos de amonio cuaternario para formar el polímero catiónico de guar se ajustan a la fórmula general 1:

en donde R3, R4 y R5 son grupos metilo o etilo; R6 es o un grupo epoxialquilo de la fórmula general 2:

o R6 es un grupo halohidrina de la fórmula general 3:

X-CH2-CH-R7 —

OH

en donde R7 es un alquileno de C¹a C³; X es cloro o bromo, y Z es un anión tal como Cl-, Br-, I- o HSO⁴-.

En una realización, el polímero catiónico de guar corresponde a la fórmula general 4:

R4

R8— o —ch2- c h — R7-N+—R5 -

OH R3

en donde R8 es goma guar; y en donde R4, R5, R6 y R7 son como se han definido anteriormente; y en donde Z es un halógeno. En una realización, el polímero catiónico de guar corresponde a la fórmula 5:

R8— O—CH2 CH-CH2N+(CH3)3Cr

OH

Polímeros catiónicos de guar adecuados incluyen derivados catiónicos de goma guar, tales como cloruro de guarhidroxipropiltrimonio. En una realización, el polímero catiónico de guar es un cloruro de guar-hidroxipropiltrimonio. Algunos ejemplos específicos de cloruros de guar-hidroxipropiltrimonio incluyen la serie Jaguar® comercializada por Rhone-Poulenc Incorporated, por ejemplo Jaguar® C-500, comercializado por Rhodia. El Jaguar® C-500 tiene una densidad de carga de 0,8 meq/g y un peso molecular de 500.000 g/mol. Otros cloruros de guar hidroxipropiltrimonio adecuados son: el cloruro de guar-hidroxipropiltrimonio, que tiene una densidad de carga de 1,1 meq/g y un peso molecular de 500.000 g/mol y es comercializado por ASI, una densidad de carga de 1,5 meq/g y un peso molecular de 500.000 g/mol y es comercializado por ASI. Otros cloruros de guar hidroxipropiltrimonio adecuados son: Hi-Care 1000, que tiene una densidad de carga de 0,7 meq/g y un peso molecular de 600.000 g/mol y es comercializado por Rhodia; N-Hance 3269 y N-Hance 3270, que tienen una densidad de carga de 0,7 meq/g y un peso molecular de 425.000 g/mol y son comercializados por ASI AquaCat CG518 tiene una densidad de carga de 0,9 meq/g y un peso molecular de 50.000 g/mol y es comercializado por ASI. BF-13, que es un guar libre de borato (boro) de una densidad de carga de 1,1 meq/g y un peso molecular de 800.000, y BF-17, que es un guar libre de borato (boro) de una densidad de carga de 1,7 meq/g y un P.M. de 800.000, ambos comercializados por ASI.

Las composiciones para el cuidado del cabello pueden comprender un derivado de polímero galactomanano que tenga una relación de manosa a galactosa mayor de 2:1 en una base de monómero a monómero, seleccionado el derivado de polímero galactomanano del grupo que consiste en un derivado de polímero galactomanano catiónico y un derivado de polímero galactomanano anfótero que tiene una carga positiva neta. Como se utiliza en la presente memoria, el término “ galactomanano catiónico” hace referencia a un polímero galactomanano al que se le añade un grupo catiónico. El término “ galactomanano anfótero” hace referencia a un polímero galactomanano al que se le añade un grupo catiónico y un grupo aniónico, de modo que el polímero tenga una carga positiva neta.

Los polímeros galactomananos están presentes en el endospermo de las semillas de la familia de las leguminosas. Los polímeros galactomananos se componen de una combinación de monómeros de manosa y monómeros de galactosa. La molécula de galactomanano es un manano de cadena lineal ramificada a intervalos regulares con unidades simples de galactosa en unidades de manosa específicas. Las unidades de manosa están unidas entre sí por medio de enlaces P(1 -4) glucosídicos. La ramificación de la galactosa tiene lugar mediante un enlace a (1-6). La relación de monómeros de manosa a monómeros de galactosa varía según las especies de la planta y también se ve afectada por el clima. Los derivados de polímero galactomanano no de guar pueden tener una relación de manosa a galactosa superior a 2:1 en una base de monómero a monómero. Las relaciones adecuadas de manosa a galactosa pueden ser superiores a 3:1, y la relación de manosa a galactosa puede ser superior a 4:1. El análisis de relaciones de manosa a galactosa es bien conocido en la técnica y de forma típica se basa en la medición del contenido de galactosa.

La goma de uso en la preparación de los derivados de polímero galactomanano que no tiene guar se obtiene de forma típica como material de procedencia natural, como son las semillas o granos de las plantas. Ejemplos de varios polímeros galactomananos no de guar incluyen, aunque no de forma limitativa, la goma tara (3 partes de manosa/1 parte de galactosa), la algarroba o garrobo (4 partes de manosa/1 parte de galactosa) y la goma Cassia (5 partes de manosa/1 parte de galactosa).

En una realización de la invención, los derivados de polímero galactomanano no de guar tienen un P.M. de 1000 a 1.000.000 y/o de 5000 a 900.000.

Las composiciones para el cuidado del cabello también pueden incluir derivados de polímero galactomanano que tienen una densidad de carga catiónica de 0,5 meq/g a 7 meq/g. En una realización, los derivados de polímero galactomanano tienen una densidad de carga catiónica de 1 meq/g a 5 meq/g. El grado de sustitución de los grupos catiónicos en la estructura del galactomanano debería ser suficiente para proporcionar la densidad de carga catiónica necesaria.

El derivado de polímero galactomanano puede ser un derivado catiónico del polímero galactomanano no de guar, que se obtiene mediante la reacción entre los grupos hidroxilo del polímero poligalactomanano y los compuestos reactivos de amonio cuaternario. Los compuestos de amonio cuaternario adecuados para su uso en la formación de los derivados de polímero galactomanano catiónico incluyen aquellos que se ajustan a las fórmulas generales 1-5, como se han definido anteriormente.

Los derivados catiónicos de polímero galactomanano no de guar que se conforman a partir de los reactivos descritos anteriormente, se representan mediante la fórmula general 6:

en donde R es la goma. El derivado catiónico galactomanano puede ser un cloruro de hidroxipropiltrimetilamonio de goma, que puede representarse más específicamente por la fórmula general 7:

K. mmmr U *"**1L.iij d i **"* i, tij ¡N f í .ii 5 C1

OH

Alternativamente, el derivado de polímero galactomanano puede ser un derivado de polímero galactomanano anfótero que tenga una carga neta positiva, obtenido cuando el derivado de polímero galactomanano catiónico comprende además un grupo aniónico.

El galactomanano catiónico no de guar puede tener una relación de manosa a galactosa superior a 4:1, un peso molecular de 50.000 g/mol a 1.000.000 g/mol y/o de 100.000 g/mol a 900.000 g/mol y una densidad de carga catiónica de 1 meq/g a 5 meq/g y/o de 2 meq/g a 4 meq/g y también se puede derivar de una planta de casia.

Las composiciones para el cuidado del cabello pueden comprender al menos el 0,05 % de un derivado de polímero galactomanano en peso de la composición, alternativamente, del 0,05 % al 2 %, en peso de la composición, de un derivado de polímero galactomanano.

Las composiciones para el cuidado del cabello pueden comprender polímeros de almidón modificado catiónicamente solubles en agua. Como se utiliza en la presente memoria, el término “ almidón modificado catiónicamente” hace referencia a un almidón al que se añade un grupo catiónico antes de la degradación del almidón a un peso molecular más pequeño, o en donde se añade un grupo catiónico después de la modificación del almidón, para conseguir un peso molecular deseado. La definición del término “ almidón modificado catiónicamente” también incluye almidones modificados anfotéricamente. El término “ almidón modificado anfotéricamente” se refiere a un hidrolizado de almidón al que se le añade un grupo catiónico y un grupo aniónico.

Las composiciones para el cuidado del cabello pueden comprender polímeros de almidón modificado catiónicamente en un intervalo del 0,01 % al 10 % y/o del 0,05 % al 5 %, en peso de la composición.

Los polímeros de almidón modificado catiónicamente que se describen en la presente memoria tienen un porcentaje de nitrógeno ligado de 0,5 % a 4 %.

Los polímeros de almidón modificados catiónicamente para su uso en las composiciones para el cuidado del cabello pueden tener un peso molecular de 50.000 g/mol a 1.000.000 g/mol y/o de 100.000 g/mol a 1.000.000 g/mol.

Las composiciones para el cuidado del cabello pueden incluir polímeros de almidón modificado catiónicamente que tengan una densidad de carga de 0,2 meq/g a 5 meq/g y/o de 0,2 meq/g a 2 meq/g. La modificación química para obtener dicha densidad de carga incluye, aunque no de forma limitativa, la adición de grupos amino y/o amonio a las moléculas de almidón. Ejemplos no limitativos de estos grupos amonio pueden incluir sustituyentes tales como cloruro de hidroxipropil trimonio, cloruro de trimetilhidroxipropil amonio, cloruro de dimetilstearilhidroxipropil amonio y cloruro de dimetildodecilhidroxipropil amonio. Véase Solarek, D. B., Cationic Starches in Modified Starches: Properties and Uses, Wurzburg, O. B., ed., CRC Press, Inc., Boca Raton, Florida, EE. UU. 1986, págs. 113-125. Los grupos catiónicos se pueden añadir al almidón antes de la degradación a un peso molecular más pequeño o los grupos catiónicos se pueden añadir después de dicha modificación.

Los polímeros de almidón modificado catiónicamente tienen un grado de sustitución de un grupo catiónico de 0,2 a 2,5. Como se utiliza en la presente memoria, el “grado de sustitución” de los polímeros de almidón modificados catiónicamente es una medición promedio del número de grupos hidroxilo de cada unidad de anhidroglucosa que se derivatiza mediante los grupos sustituyentes. Puesto que cada unidad de anhidroglucosa tiene tres grupos hidroxilo potenciales disponibles para la sustitución, el grado de sustitución máximo posible es 3. El grado de sustitución se expresa como el número de moles de grupos sustituyentes por mol de la unidad de anhidroglucosa, en función del peso molecular promedio. El grado de sustitución se puede determinar usando espectroscopia de resonancia magnética nuclear de protón (“ .sup.1H NMR” ), método muy conocido en la técnica. Las técnicas adecuadas de .sup.1H NMR incluyen las descritas en “Observation on NMR Spectra of Starches in Dimethyl Sulfoxide, Iodine-Complexing, and Solvating in Water-Dimethyl Sulfoxide” , Qin-Ji Peng y Arthur S. Perlin, Carbohydrate Research, 160 (1987), 57-72; y “An Approach to the Structural Analysis of Oligosaccharides by NMR Spectroscopy” , J. Howard Bradbury y J. Grant Collins, Carbohydrate Research, 71, (1979), 15 25.

La fuente de almidón antes de la modificación química se puede seleccionar de una variedad de fuentes como tubérculos, leguminosas, cereales y granos. Ejemplos no limitativos de esta fuente de almidón pueden incluir almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, cebada cerosa, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, amioca, almidón de patata, almidón de tapioca, almidón de avena, almidón de sagú, arroz dulce o mezclas de los mismos.

Los polímeros de almidón modificado catiónicamente se pueden seleccionar de almidón de maíz catiónico degradado, tapioca catiónica, almidón de patata catiónico y mezclas de los mismos. Alternativamente, los polímeros de almidón modificado catiónicamente son almidón de maíz catiónico y tapioca catiónica.

El almidón, antes de su degradación o después de la modificación a un peso molecular inferior, puede comprender una o más modificaciones adicionales. Por ejemplo, estas modificaciones pueden incluir reticulación, reacciones de estabilización, fosforilaciones e hidrolizaciones. Las reacciones de estabilización pueden incluir alquilación y esterificación.

Los polímeros de almidón catiónicamente modificados se pueden incorporar en la composición en forma de almidón hidrolizado (p. ej., ácido, enzima o degradación alcalina), almidón oxidado (p. ej., peróxido, perácido, hipoclorito, alcalino, o cualquier otro agente de oxidación), almidón degradado físicamente/mecánicamente (p. ej., por medio de entrada de energía termomecánica del equipo de procesamiento) o combinaciones de los mismos.

Una forma óptima del almidón es aquella que es fácilmente soluble en agua y forma una solución sustancialmente transparente (% de tansmitancia superior o igual a 80 a 600 nm) en agua. La transparencia de la composición se mide mediante espectrofotometría ultravioleta/visible (UV/VIS), que determina la absorción o la transmisión de luz UV/VIS de una muestra utilizando un Gretag Macbeth Colorimeter Color i 5 según las instrucciones relacionadas. Se ha demostrado que una longitud de onda de la luz de 600 nm es adecuada para caracterizar el grado de transparencia de composiciones cosméticas.

El almidón modificado catiónicamente adecuado para su uso en las composiciones para el cuidado del cabello está disponible a partir de proveedores de almidón conocidos. También resulta adecuado para su uso en las composiciones para el cuidado del cabello el almidón modificado no iónico que se puede derivar adicionalmente a un almidón modificado catiónicamente, como se conoce en la técnica. Otros materiales de partida de almidón modificado adecuados pueden estar cuaternizados, como se conoce en la técnica, para producir el polímero de almidón modificado catiónicamente adecuado para su uso en las composiciones para el cuidado del cabello.

Procedimiento de degradación de almidón: se puede preparar una suspensión de almidón mediante el mezclado de almidón granular en agua. La temperatura se eleva hasta 35 0C. A continuación, se añade una solución acuosa de permanganato de potasio a una concentración de 50 ppm basándose en el almidón. El pH se sube a 11,5 con hidróxido sódico y la suspensión acuosa se agita lo suficiente para evitar la precipitación del almidón. A continuación, se añade una solución al 30 % de peróxido de hidrógeno diluida en agua a un nivel de 1 % de peróxido en función del almidón. A continuación, el pH de 11,5 se restituye añadiendo hidróxido sódico adicional. La reacción se completa a lo largo de un período de 1 a 20 horas. A continuación, la mezcla se neutraliza con ácido clorhídrico diluido. El almidón degradado se recupera mediante filtración seguido de lavado y secado.

La composición para el cuidado del cabello puede comprender un copolímero catiónico de un monómero de acrilamida y un monómero catiónico, en donde el copolímero tiene una densidad de carga de 1,0 meq/g a 3,0 meq/g. El copolímero catiónico puede ser un copolímero catiónico sintético de monómeros de acrilamida y monómeros catiónicos. El copolímero catiónico puede comprender:

(i) un monómero de acrilamida de la siguiente fórmula AM:

donde R9 es H o alquilo C^1-4; y R10 y R11 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en H, alquilo de C^1-4, CH²OCH³, CH²OCH²CH(CH³)², y fenilo, o conjuntamente son cicloalquilo C^{3 -6}; y

(ii) un monómero catiónico que corresponde a la fórmula CM:

donde k = 1, cada uno de v, v', y v'' es independientemente un número entero de 1 a 6, w es cero o un número entero de 1 a 10, y X- es un anión.

El monómero catiónico se puede ajustar a la fórmula CM y donde k = 1, v = 3 y w = 0, z = 1 y X- es Cl- para formar la siguiente estructura:

La estructura anterior se puede denominar como diquat. Alternativamente, el monómero catiónico se puede ajustar a la fórmula CM y en donde v y v" son, cada uno, 3, v' = 1, w = 1, y = 1 y X- es Cl-, tal como:

La estructura anterior se puede denominar como triquat.

Los monómeros de acrilamida adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, acrilamida o metacrilamida.

En una realización alternativa, el copolímero catiónico es de un monómero de acrilamida y un monómero catiónico, en donde el monómero catiónico se selecciona del grupo que consiste en: (met)acrilato de dimetilaminoetilo, (met)acrilato de dimetilaminopropilo, (met)acrilato de ditertiobutilaminoetilo, (met)acrilamida de dimetilaminometilo, (met)acrilamida de dimetilaminopropilo; etilenimina, vinilamina, 2-vinilpiridina, 4-vinilpiridina; cloruro de trimetilamonio etil (met)acrilato, sulfato de trimetilamonio etil (met)acrilato metil, bencil cloruro de dimetilamonio etil (met)acrilato, etil cloruro de 4-benzoilbencil dimetilamonio acrilato, cloruro de trimetilamonio etil (met)acrilamida, cloruro de (met)acrilamida propiltrimetilamonio, cloruro de vinilbencil trimetilamonio, cloruro de dialildimetil amonio, y mezclas de estos.

El copolímero catiónico puede comprender un monómero catiónico seleccionado del grupo que consiste en: monómeros catiónicos, incluyendo cloruro de etil (met)acrilato de trimetilamonio, metil sulfato de etil (met)acrilato de trimetilamonio, bencil cloruro de etil (met)acrilato de dimetilamonio, cloruro de etil acrilato de 4-benzoilbencil dimetilamonio, etil (met)acrilamido cloruro de trimetil amonio, propil (met)acrilamido cloruro de trimetil amonio, cloruro de vinilbencil trimetil amonio y mezclas de los mismos.

El copolímero catiónico puede ser soluble en agua. El copolímero catiónico se forma a partir de (1) copolímeros de (met)acrilamida y monómeros catiónicos basados en (met)acrilamida y/o monómeros catiónicos estables a la hidrólisis, (2) terpolímeros de (met)acrilamida, monómeros basados en ésteres de ácido (met)acrílico catiónicos y monómeros basados en (met)acrilamida y/o monómeros catiónicos estables a la hidrólisis. Los monómeros basados en ésteres de ácido (met)acrílico catiónicos pueden ser ésteres cationizados del ácido (met) acrílico que contienen un átomo de N cuaternizado. En una realización, los ésteres cationizados del ácido (met)acrílico que contienen un átomo de N cuaternizado son (met)acrilatos de dialquilaminoalquilo cuaternizado con C1 a C3 en los grupos alquilo y alquileno. Los ésteres cationizados adecuados del ácido (met)acrílico que contienen un átomo de N cuaternizado se seleccionan del grupo que consiste en: sales de amonio de (met)acrilato de dimetilaminometilo, (met)acrilato de dimetilaminoetilo, (met)acrilato de dimetilaminopropilo, (met)acrilato de dimetilaminometilo, (met)acrilato de dietilaminoetilo; y (met)acrilato dietilaminopropilo cuaternizado con cloruro de metilo. En una realización, los ésteres cationizados del ácido (met)acrílico que contienen un átomo de N cuaternizado son acrilato de dimetilaminoetilo, que se cuaterniza con un haluro de alquilo, o con cloruro de metilo o cloruro de bencilo o sulfato de dimetilo (ADAME-Quat). El monómero catiónico, cuando está basado en (met)acrilamidas, puede ser dialquilaminoalquil(met)acrilamidas cuaternizadas con C1 a C3 en los grupos alquilo y alquileno o dimetilaminopropilacrilamida, que se cuaterniza con un haluro de alquilo, o cloruro de metilo o cloruro de bencilo o sulfato de dimetilo.

El monómero catiónico adecuado basado en una (met)acrilamida incluye una dialquilaminoalquil(met)acrilamida cuaternizada con C1 a C3 en los grupos alquilo y alquileno. El monómero catiónico basado en una (met)acrilamida puede ser dimetilaminopropilacrilamida, que se cuaterniza con un haluro de alquilo, especialmente cloruro de metilo o cloruro de bencilo o sulfato de dimetilo.

El monómero catiónico puede ser un monómero catiónico estable a la hidrólisis. Los monómeros catiónicos estables a la hidrólisis pueden ser, además de una dialquilaminoalquil(met)acrilamida, todos los monómeros que pueden considerarse estables a la prueba de hidrólisis de OECD. El monómero catiónico puede ser estable a la hidrólisis y el monómero catiónico estable a la hidrólisis se puede seleccionar del grupo que consiste en: cloruro de dialildimetilamonio y derivados de estireno catiónicos solubles en agua.

El copolímero catiónico puede ser un terpolímero de acrilamida, (met)acrilato de 2-dimetilamonioetilo cuaternizado con cloruro de metilo (ADAME-Q) y 3-dimetilamoniopropil(met)acrilamida cuaternizada con cloruro de metilo (DIMAPA-Q). El copolímero catiónico se puede formar a partir de acrilamida y cloruro de acrilamidopropiltrimetilamonio, en donde el cloruro de acrilamidopropiltrimetilamonio tiene una densidad de carga de 1,0 meq/g a 3,0 meq/g.

El copolímero catiónico puede tener una densidad de carga de 1,1 meq/g a 2,5 meq/g, o de 1,1 meq/g a 2,3 meq/g, o de 1,2 meq/g a 2,2 meq/g, o de 1,2 meq/g a 2,1 meq/g, o de 1,3 meq/g a 2,0 meq/g o de 1,3 meq/g a 1,9 meq/g.

El copolímero catiónico puede tener un peso molecular de 10 mil g/mol a 1 millón de g/mol, o de 25 mil g/mol a 1 millón de g/mol, o de 50 mil g/mol a 1 millón de g/mol, o de 100 mil g/mol a 1,0 millón de g/mol o de 150 mil g/mol a 1,0 millón de g/mol.

La composición para el cuidado del cabello puede comprender un polímero sintético catiónico que se puede formar a partir de una o más unidades monoméricas catiónicas y, opcionalmente, una o más unidades monoméricas que llevan una carga negativa y/o un monómero no iónico, en donde la siguiente carga del copolímero es positiva. La relación de los tres tipos de monómeros se da mediante “ m” , “ p” y “q” , donde “ m” es el número de monómeros catiónicos, “ p” es el número de monómeros que tienen una carga negativa, y “q” es el número de monómeros no iónicos

Los polímeros catiónicos pueden ser polímeros catiónicos solubles o dispersables, no reticulados y sintéticos que tengan la siguiente estructura:

@ = amido, alquilamido, éster, éter, alquilo o alquilarilo;

Y = alquilo C1-C22, alcoxi, alquilideno, alquilo o ariloxi;

donde y = alquilo C1-C22, alquiloxi, alquilarilo o alquilariloxi;.

donde Z = alquilo C1-C22, alquiloxi, arilo o ariloxi;

donde R1 = H, alquilo C1-C4 lineal o ramificado;

donde s = 0 o 1, n = 0 o > 1;

donde T y R7 = alquilo C1-C22; y

donde X- = halógeno, hidróxido, alcóxido, sulfato o alquilsulfato.

Donde el monómero que lleva una carga negativa es definido por alquilo lineal o ramificado R2’ = H, C1-C4 y R3 como:

donde D = O, N o S;

donde Q = NH², u O;

donde u = 1-6;

donde t = 0-1; y

donde J = grupo funcional oxigenado que contiene los siguientes elementos P, S, C.

Donde el monómero no iónico se define por R2’’ = H, alquilo de C1-C4 lineal o ramificado, R6 = alquilo, alquilarilo, ariloxi, alquiloxi, alquilariloxi lineal o ramificado, y p se define como

donde G‘ y G” son, independientemente entre sí, O, S o N-H, y L = 0 o 1.

Ejemplos de monómeros catiónicos incluyen aminoalquil (met)acrilatos, (met)aminoalquil (met)acrilamidas; monómeros que comprenden al menos una función amina secundaria, terciaria o cuaternaria, o un grupo heterocíclico que contiene un átomo de nitrógeno, vinilamina o etilenimina; sales de amonio dialildialquilo; sus mezclas, sus sales, y macromonómeros derivados a partir de los mismos.

Ejemplos de monómeros catiónicos adicionales incluyen dimetilaminoetil (met)acrilato, dimetilaminopropil (met)acrilato, ditertiobutilaminoetil (met)acrilato, dimetilaminometil (met)acrilamida, dimetilaminopropil (met)acrilamida, etilenimina, vinilamina, 2-vinilpiridina, 4- vinilpiridina, cloruro de trimetilamonio etil (met)acrilato, sulfato de trimetilamonio etil (met)acrilato metil, cloruro de dimetilamonio etil (met)acrilato bencilo, cloruro de 4-benzoilbencil dimetilamonio acrilato de etilo, cloruro de trimetilamonio etil (met)acrilamida, cloruro de (met)acrilamida propiltrimetilamonio, cloruro de vinilbencil trimetilamonio, cloruro de dialildimetil amonio.

Los monómeros catiónicos adecuados incluyen los que comprenden un grupo amonio cuaternario de fórmula -NR³+, en donde R, que es idéntico o distinto, representa un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo que comprende de 1 a 10 átomos de carbono, o un grupo bencilo, que transporta, opcionalmente, un grupo hidroxilo, y comprende un anión (contraión). Ejemplos de aniones son los hálidos como cloruros, bromuros, sulfatos, hidrosulfatos, alquilsulfatos (por ejemplo que comprenden de 1 a 6 átomos de carbono), fosfatos, citratos, formiatos, y acetatos. Los monómeros catiónicos adecuados incluyen cloruro de trimetilamonio etil (met)acrilato, sulfato de trimetilamonio etil (met)acrilato metil, cloruro de dimetilamonio etil (met)acrilato bencilo, cloruro de 4-benzoilbencil dimetilamonio etil acrilato, cloruro de trimetilamonio etil (met)acrilamida, cloruro de (met)acrilamida propiltrimetilamonio, cloruro de vinilbencil trimetilamonio.

Los monómeros catiónicos adecuados adicionales incluyen cloruro de (met)acrilamida propiltrimetilamonio.

Ejemplos de monómeros que tienen una carga negativa incluyen monómeros alfa etilenicalmente insaturados que comprenden un grupo fosfonato o fosfato, ácidos monocarboxílicos alfa etilenicalmente insaturados, monoalquilésteres de ácidos dicarboxílicos alfa etilenicalmente insaturados, monoalquilamidas de ácidos dicarboxílicos alfa etilenicalmente insaturados, compuestos alfa etilenicalmente insaturados que comprenden un grupo ácido sulfónico, y sales de compuestos alfa etilenicalmente insaturados que comprenden un grupo ácido sulfónico.

Los monómeros adecuados con una carga negativa incluyen ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido vinil sulfónico, sales de ácido vinil sulfónico, ácido sulfónico de vinilbenceno, sales de ácido sulfónico de vinilbenceno, ácido alfaacrilamidometilpropanosulfónico, sales de ácido alfa-acrilamidometilpropanosulfónico, 2-sulfoetil metacrilato, sales de 2-sulfoetil metacrilato, ácido acrilamido-2-metilpropanosulfónico (AMPS), sales de ácido acrilamido-2-metilpropanosulfónico y estirenosulfonato (SS).

Ejemplos de monómeros no iónicos incluyen acetato de vinilo, amidas de ácidos carboxílicos alfa etilénicamente insaturados, ésteres de ácidos monocarboxílicos alfa etilénicamente insaturados con un alcohol hidrogenado o fluorado, polietilén óxido (met)acrilato (por ejemplo, ácido (met)acrílico polietoxilado), monoalquilésteres de ácidos dicarboxílicos alfa etilénicamente insaturados, monoalquilamidas de ácidos dicarboxílicos alfa etiléniacmente insaturados, vinilnitrilos, amidas de vinilamina, alcohol vinílico, vinil pirrolidona, y compuestos aromáticos de vinilo.

Los monómeros no iónicos adecuados incluyen estireno, acrilamida, metacrilamida, acrilonitrilo, metilacrilato, etilacrilato, n-propilacrilato, n-acrilato de butilo, metilmetacrilato, etilmetacrilato, n-propilmetacrilato, n-metacrilato de butilo, 2-etil-hexil acrilato, 2-etil-hexil metacrilato, 2-hidroxietilacrilato y 2-hidroxietilmetacrilato.

El contraión aniónico (X-) junto con los polímeros catiónicos sintéticos puede ser cualquier contraión conocido, siempre que los polímeros sigan siendo solubles o dispersables en agua, en la composición para el cuidado del cabello, o en una fase coacervada de la composición para el cuidado del cabello, y siempre que los contraiones sean física y químicamente compatibles con los componentes esenciales de la composición para el cuidado del cabello o no afecten indebidamente de otra manera a la eficacia, la estabilidad o las propiedades estéticas del producto. Los ejemplos no limitativos de dichos contraiones incluyen haluros (p. ej., cloro, flúor, bromo, yodo), sulfato y metilsulfato.

La concentración de los polímeros catiónicos varía del 0,025 % al 5 %, del 0,1 % al 3 % y/o del 0,2 % al 1 %, en peso de la composición para el cuidado del cabello.

Los polímeros catiónicos de celulosa adecuados son sales de hidroxietil celulosa que se han hecho reaccionar con epóxido sustituido con trimetil amonio, denominado en la industria (CTFA) como Polyquaternium 10 y comercializado por Dow/Amerchol Corp. (Edison, N.J., EE. UU.) en su serie de polímeros Polymer LR, JR y KG. Otros tipos adecuados de celulosa catiónica incluyen las sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietil celulosa que han reaccionado con epóxido de laurildimetil amonio sustituido, denominado en la industria (CTFA) como Polyquaternium 24. Estos materiales son comercializados por Dow/Amerchol Corp., con marca comercial Polymer ^{l M - 2 0 0 .}Otros tipos adecuados de celulosa catiónica incluyen las sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietil celulosa reaccionadas con epóxido de laurildimetil amonio sustituido y epóxido de trimetil amonio sustituido, denominado en la industria (CTFA) como Polyquaternium 67. Estos materiales se comercializan por Dow/Amerchol Corp. con la marca comercial SoftCAT Polymer SL-5, SoftCAT Polymer SL-30, Polymer SL-60, Polymer SL-100, Polymer SK-L, Polymer SK-M, Polymer ^{S K - M h}y Polymer SK-H.

Agente de expansión

La composición para el cuidado del cabello descrita en la presente memoria puede comprender del 1 % al 10 % de agente de expansión, alternativamente del 2 % al 8 % de agente de expansión y, alternativamente, del 2,5 % al 7 % de agente de expansión, en peso de la composición para el cuidado del cabello.

El agente de expansión puede comprender uno o más materiales volátiles que, en estado gaseoso, pueden transportar los demás componentes de la composición para el cuidado del cabello en forma de partículas o gotitas. El agente de expansión puede tener un punto de ebullición dentro del intervalo de -45 0C a 5 0C. El agente de expansión se puede licuar cuando se envasa en recipientes de aerosol convencionales a presión. La ebullición rápida del agente de expansión al salir del dispensador de espuma en aerosol puede ayudar a la atomización de los demás componentes de la composición para el cuidado del cabello.

Los agentes de expansión que se emplean en la composición en aerosol incluyen los hidrocarburos químicamente inertes, tales como propano, n-butano, isobutano, ciclopropano y mezclas de los mismos, así como hidrocarburos halogenados, tales como diclorodifluorometano, 1,1-dicloro-1,2,2,2-tetrafluoroetano, 1-cloro-1,1-difluoro-2,2-trifluoroetano, 1-cloro-1,1-difluoroetano, 1,1-difluoroetano, dimetil éter, monoclorodifluorometano, trans-1,3,3,3-tetrafluoropropeno y mezclas de los mismos. Los ejemplos no limitativos de un agente de expansión pueden ser Propelente A46 (isobutano y propano) (18, Diversified Cpc International (Channahon EE. UU.) y HF0 (Trans 1,3,3,3 Tetrafluroprop 1 eno) (19) de Honey Well. El agente de expansión puede comprender hidrocarburos, tales como isobutano, propano y butano (estos materiales se pueden utilizar por su baja reactividad con el ozono y se pueden utilizar como componentes individuales cuando sus presiones de vapor a 21,1 °C varíen de 0,117 MPa (1,17 bares) a 0,745 MPa (7,45 bares), alternativamente de 0,117 MPa (1,17 bares) a 0,483 MPa (4,83 bares) y, alternativamente, de 0,214 MPa (2,14 bares) a 0,379 MPa (3,79 bares).

Ingredientes opcionales

La composición para el cuidado del cabello puede también comprender uno o más ingredientes opcionales, que incluyen agentes beneficiosos. Los agentes beneficiosos adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, agentes acondicionadores, emulsiones de silicona de polímeros catiónicos, sustancias activas anticaspa, redes de gel, agentes quelantes y aceites naturales, tales como aceite de girasol o aceite de ricino. Ingredientes opcionales adecuados adicionales incluyen, pero no se limitan a, perfumes, microcápsulas de perfume, colorantes, partículas, antimicrobianos, antiespumantes, agentes antiestática, modificadores de reología y espesantes, materiales de suspensión y agentes de estructuración, agentes ajustadores del pH y amortiguadores, conservantes, agentes nacarantes, disolventes, diluyentes, antioxidantes, vitaminas y combinaciones de los mismos.

Dichos ingredientes opcionales deberían ser compatibles física y químicamente con los componentes de la composición y no deberían perjudicar indebidamente a la estabilidad, propiedades estéticas o eficacia del producto. El CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, décima edición (publicado por la Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, Inc., Washington, D.C.) (2004) (en la presente memoria posteriormente como “ CTFA” ), describe una amplia variedad de materiales no limitativos que se pueden añadir a la composición de la presente memoria.

Agentes acondicionadores

El agente acondicionador de las composiciones para el cuidado del cabello puede ser un agente acondicionador de silicona. Las partículas de agente acondicionador de tipo silicona pueden comprender silicona volátil, silicona no volátil, o combinaciones de las mismas. La concentración del agente de silicona acondicionador, de forma típica, varía de 0,01 % a 10 % en peso de la composición, de 0,1 % a 8 %, de 0,1 % a 5 %, y/o de 0,2 % a 3 %. Se describen ejemplos no limitativos de agentes de acondicionamiento de silicona adecuados y agentes de suspensión opcionales para la silicona en la patente de nueva expedición US-34.584, en la patente US- 5.104.646 y en la patente US- 5.106.609.

Los agentes acondicionadores de silicona adecuados para su uso pueden tener una viscosidad, medida a 25 °C, de 20 a 2.000.000 centistokes (“csk” ), de 1000 a 1.800.000 csk, de 50.000 a 1.500.000 csk y/o de 100.000 a 1.500.000 csk.

Las partículas dispersas del agente acondicionador de silicona tienen, de forma típica, un diámetro de partícula promedio en volumen que varía de 0,01 micrómetros a 10 micrómetros. Para la aplicación de pequeñas partículas al cabello, los diámetros de partícula promedio en volumen, de forma típica, varían de 0,01 micrómetros a 4 micrómetros, de 0,01 micrómetros a 2 micrómetros, de 0,01 micrómetros a 0,5 micrómetros.

Se halla material adicional sobre siliconas, incluyendo secciones donde se analizan fluidos de silicona, gomas y resinas, así como la fabricación de siliconas, en Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 15, 2a ed., págs. 204-308, John Wiley & Sons, Inc. (1989).

Las emulsiones de silicona adecuadas para su uso incluyen, aunque no de forma limitativa, emulsiones de polisiloxanos insolubles preparadas según las descripciones proporcionadas en la patente US-4.476.282 y la publicación de solicitud de patente US-2007/0276087. Por tanto, los polisiloxanos insolubles adecuados incluyen polisiloxanos, tales como polisiloxanos con terminaciones hidroxilo alfa, omega, o polisiloxanos con terminaciones alcoxi alfa, omega que tengan un peso molecular dentro del intervalo de 50.000 a 500.000 g/mol. El polisiloxano insoluble puede tener un peso molecular promedio dentro del intervalo de 50.000 a 500.000 g/mol. Por ejemplo, el polisiloxano insoluble pueden tener un peso molecular promedio dentro del intervalo de 60.000 a 400.000; de 75.000 a 300.000; de 100.000 a 200.000; o el peso molecular promedio puede ser de 150.000 g/mol. El polisiloxano insoluble puede tener un tamaño de partícula promedio dentro del intervalo de 30 nm a 10 micrómetros. El tamaño de partículas promedio puede estar en el intervalo de 40 nm a 5 micrómetros, de 50 nm a 1 micrómetro, de 75 nm a 500 nm, o 100 nm, por ejemplo.

El peso molecular promedio del polisiloxano insoluble, la viscosidad de la emulsión de silicona y el tamaño de la partícula que comprende el polisiloxano insoluble se determinan por métodos comúnmente utilizados por los expertos en la técnica, tales como los métodos descritos en Smith, A. L. The Analytical Chemistry of silicones, John Wiley & Sons, Inc.: Nueva York, 1991. Por ejemplo, la viscosidad de la emulsión de silicona se puede medir a 30 °C con un viscosímetro Brookfield con un husillo 6 a 2,5 rpm. La emulsión de silicona puede incluir, además, un emulsionante adicional junto con el tensioactivo aniónico.

Otras clases de siliconas adecuadas para su uso incluyen, aunque no de forma limitativa: i) fluidos de silicona, incluyendo, aunque no de forma limitativa, aceites de silicona, que son materiales fluidos que tienen una viscosidad inferior a 1.000.000 csk medida a 25 °C; ii) aminosiliconas, que contienen por lo menos una amina primaria, secundaria o terciaria; iii) siliconas catiónicas, que contienen, por lo menos, un grupo funcional de amonio cuaternario; iv) gomas de silicona; que incluyen materiales que tienen una viscosidad superior o igual a 1.000.000 cSt, medida a 25 0C; v) resinas de silicona, que incluyen sistemas de siloxano polimérico altamente reticulados; vi) siliconas de alto índice de refracción, que tienen un índice de refracción de al menos 1,46, y vii) mezclas de los mismos.

El agente acondicionador de las composiciones para el cuidado del cabello también puede comprender al menos un material acondicionador orgánico, tal como aceite o cera, solo o en combinación con otros agentes acondicionadores, tales como las siliconas descritas anteriormente. El material orgánico puede ser no polimérico, oligomérico o polimérico. Puede ser en forma de aceite o cera, y puede añadirse a la formulación en forma pura o en forma preemulsionada. Algunos ejemplos no limitativos de materiales acondicionadores orgánicos incluyen, aunque no de forma limitativa: i) aceites hidrocarbonados; ii) poliolefinas, iii) ésteres grasos, iv) compuestos acondicionadores fluorados, v) alcoholes grasos, vi) alquil glucósidos y derivados de alquil glucósidos; vii) compuestos de amonio cuaternario; viii) polietilenglicoles y polipropilenglicoles que tengan un peso molecular de hasta 2.000.000, incluyendo los de los nombres CTFA PEG-200, PEG-400, PEG-600, PEG-1000, PEG-2M, PEG-7M, PEG-14M, PEG-45M y mezclas de los mismos.

Emulsionantes

En la composición para el cuidado del cabello se puede utilizar una diversidad de emulsionantes aniónicos y no iónicos. Los emulsionantes aniónicos y no iónicos pueden ser de naturaleza monomérica o polimérica. Los ejemplos monoméricos incluyen, a modo ilustrativo y sin limitarse a, etoxilatos de alquilo, sulfatos de alquilo, jabones, y ésteres grasos y sus derivados. Los ejemplos poliméricos incluyen, a modo de ilustración y no de limitación, poliacrilatos, polietilenglicoles y copolímeros de bloques y sus derivados. Los emulsionantes naturales, tales como lanolinas, lecitina, y lignina y sus derivados, son también ejemplos no limitativos de emulsionantes útiles.

Agentes quelantes

La composición para el cuidado del cabello también puede comprender un quelante. Los quelantes adecuados incluyen aquellos enumerados en A E Martell & R M Smith, Critical Stability Constants, vol. 1, Plenum Press, Nueva York y Londres (1974) y A E Martell & R D Hancock, Metal Complexes in Aqueous Solution, Plenum Press, Nueva York y Londres (1996). Cuando se hace referencia a quelantes, el término “ sales y derivados de los mismos” significa las sales y derivados que comprenden la misma estructura funcional (p. ej., la misma cadena principal química) que los quelantes a los que hacen referencia, y que tienen propiedades quelantes similares o mejoradas. Este término incluye metal alcalino, tierra alcalina, amonio, sales de amonio sustituido (es decir, monoetanolamonio, dietanolamonio, trietanolamonio), ésteres de quelantes que tengan un resto ácido y mezclas de los mismos, en particular todas las sales de sodio, potasio o amonio. El término “derivados” también incluye compuestos “tensioactivos quelantes” , tales como aquellos ilustrados en la patente US-5.284.972, y grandes moléculas que comprendan uno o más grupos quelantes que tengan la misma estructura funcional que los quelantes parentales, tales como EDDS (ácido etilendiaminodisuccínico) polimérico, que se describe en la patente US-5.747.440.

Los niveles del quelante de EDDS en las composiciones para el cuidado del cabello pueden ser tan bajos como del 0,01 % en peso o incluso tan altos como del 10 % en peso, pero, por encima del nivel más alto (es decir, del 10 % en peso), pueden surgir problemas de seguridad en la formulación y/o para el ser humano. En una realización, el nivel del quelante de EDDS puede ser de al menos el 0,05 % en peso, al menos el 0,1 % en peso, al menos el 0,25 % en peso, al menos el 0,5 % en peso, al menos el 1 % en peso o al menos el 2 % en peso de la composición para el cuidado del cabello. Pueden utilizarse niveles superiores al 4 % en peso, pero puede que no se obtengan beneficios adicionales.

Vehículo acuoso

Las composiciones para el cuidado del cabello se pueden presentar en forma de líquidos vertibles (en condiciones ambientales). Por lo tanto, tales composiciones comprenderán, de forma típica, un vehículo, que está presente a un nivel del 40 % al 80 %, alternativamente del 45 % al 75 %, alternativamente del 50 % al 70 %, en peso de la composición para el cuidado del cabello. El portador acuoso puede comprender agua, o una mezcla miscible de agua y disolvente orgánico, y, en un aspecto, puede comprender agua con concentraciones mínimas o no significativas de disolvente orgánico, salvo que de otra forma se incorporen de manera incidental a la composición como ingredientes minoritarios de otros componentes esenciales u opcionales.

El vehículo útil en las composiciones para el cuidado del cabello incluye agua y soluciones acuosas de alcoholes alquílicos inferiores y alcoholes polihídricos. Los alcoholes alquílicos inferiores útiles en la presente invención son alcoholes monohidroxilados que tienen de 1 a 6 carbonos, en un aspecto, etanol e isopropanol. Los alcoholes polihídricos ilustrativos útiles en la presente memoria incluyen propilenglicol, hexilenglicol, glicerina y propanodiol.

Dispensador de espuma en aerosol

El dispensador de espuma en aerosol puede incluir un depósito para contener la composición para el cuidado del cabello. El depósito se puede fabricar de cualquier material adecuado seleccionado del grupo que consiste en plástico, metal, aleación, material estratificado y combinaciones de los mismos. En una realización, el depósito puede ser de un solo uso. En una realización, el depósito se puede extraer del dispensador de espuma en aerosol. Alternativamente, el depósito puede estar integrado con el dispensador de espuma en aerosol. En otras realizaciones, puede haber dos o más depósitos.

En una realización, el depósito puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste en materiales rígidos, materiales flexibles, y combinaciones de los mismos. El depósito puede estar comprendido de un material rígido si no se colapsa bajo presión atmosférica externa cuando está sujeto a un vacío parcial interior.

Métodos de ensayo

Densidad de la espuma

La densidad de la espuma se mide colocando un vaso de precipitados de 100 ml sobre una balanza de masa, tarando la masa del vaso de precipitados y, después, dispensando el producto del recipiente de aerosol al vaso de precipitados de 100 ml hasta que el volumen de la espuma esté por encima del borde del recipiente. La espuma se nivela con la parte superior del vaso de precipitados al raspar una espátula a través de ella. La masa resultante de los 100 ml de espuma se divide, después, por el volumen (100) para determinar la densidad de la espuma en unidades de g/ml.

Deposición in vivo sobre el cuero cabelludo

La deposición sobre el cuero cabelludo de la sustancia activa anticaspa se mide con el lavado del cabello del individuo con una composición que comprende una sustancia activa anticaspa, por ejemplo, una composición conforme a la presente invención, por un cosmetista entrenado según un protocolo de lavado convencional. A continuación, el cabello se divide en un área del cuero cabelludo para poder retener un cilindro de vidrio de extremo abierto sobre la superficie mientras se agrega una alícuota de una solución de extracción y se agita antes de la recuperación y la determinación analítica del contenido de sustancia activa anticaspa mediante metodología convencional, tal como HPLC.

Medición de la viscosidad en cono/placa de viscosidad:

Las viscosidades de las formulaciones se miden mediante un reómetro de esfuerzo controlado de cono/placa Brookfield R/S Plus, de Brookfield Engineering Laboratories, Stoughton, MA. El cono utilizado (Husillo C-75-1) tiene un diámetro de 75 mm y un ángulo de 1 °. La viscosidad se determina utilizando un experimento de flujo de estado estacionario a una velocidad de cizalla constante de 2 s-1 y una temperatura de 26,5 0C. El tamaño de la muestra es de 2,5 ml y el tiempo total de lectura de la medición es de 3 minutos.

Método de preparación

Los siguientes ejemplos ilustran realizaciones de la invención descrita en la presente memoria. Las composiciones para el cuidado del cabello ilustradas se pueden preparar mezclando entre sí agua, polímero y tensioactivos, junto con xileno sulfonato de sodio o modificador de la reología para diluir la fase de tensioactivo. El objetivo de pH de los tensioactivos es de 7. Los sólidos de piritiona de cinc y carbonato de cinc se dispersan a través del mezclado en la fase de tensioactivo neutralizada. Los ingredientes se mezclan minuciosamente entre sí a temperatura ambiente. Se pueden añadir al producto ingredientes adicionales, incluyendo agente de expansión, electrolitos, emulsiones de silicona, conservantes y fragancias. Se apreciará que se pueden realizar otras modificaciones de las composiciones para el cuidado del cabello, dentro de las capacidades de los expertos en la técnica de la formulación, sin abandonar el espíritu y el alcance de la presente invención. Todas las partes, porcentajes y relaciones en la presente memoria son en peso, salvo que se indique lo contrario. Algunos componentes pueden proceder de los proveedores como soluciones diluidas. La cantidad indicada refleja el porcentaje en peso del material activo, salvo que se indique lo contrario.

Los siguientes ejemplos ilustran realizaciones de la invención descrita en la presente memoria. Todas las partes, porcentajes y relaciones en la presente memoria son en peso, salvo que se indique lo contrario. Algunos componentes pueden proceder de los proveedores como soluciones diluidas. La cantidad indicada refleja el porcentaje en peso del material activo, salvo que se indique lo contrario. La tabla a continuación son ejemplos no limitativos de composiciones para el cuidado del cabello descritas en la presente memoria:

reth sulfato de sodio-1 de la Stepan Company

ril sulfato de sodio de la Stepan Company

phosol HCA de la Stepan Company

pecialidades de trihidroxiestearina de Elementis

stearato de glicol de Golschmidt Chemical Company

ZPT de Lonza

lfuro de selenio de Eskay Fine Chemicals

topirox de Clariant

rbonato de cinc del Grupo Bruggeman

ragancia de P&G

guar C500 de Solvay con un P.M. de 500.000 g/mol y una densidad de carga de 0,8 meq/g imeticona DM5500, Silicona de Wacker

cido clorhídrico de Mallinckrodt Baker Inc.

14. Conservante Kathon CG de Akzo Nobel

15. Cloruro de sodio USP (calidad alimentaria) del proveedor Morton

16. Xilenosulfonato de sodio de Stepan Company

17. Benzoato de sodio de Kalama Chemical

18. Agua de Misty Mountain Spring Water

19. Agente de expansión A46 (Isobutano y Propano) (18, Diversified Cpc International (Channahon EE. UU.) 20. Agente de expansión HF0 (Trans 1,3,3,3 Tetrafluroprop 1 eno) (19) de Honey Well

21. PEG 8 Dimeticona A208 (20) (PM 855), de Siltech

22. PEG 8 Dimeticona D208 (20) (PM 2706), de Siltech

Resultados

1) Champú anticaspa con ZPT al 1 % y carbonato de cinc al 1,61 %

Resultados

Los resultados de la tabla indican un aumento de casi doble de la deposición promedio de ZPT desde la espuma en aerosol que contiene niveles concentrados de ZPT. Este aumento de la deposición se suministra a la mitad de la dosificación en peso del producto de champú de control en forma líquida. Además, se puede observar que las espumas que tienen densidades mayores (Ejemplos B y F del gráfico) tienen la capacidad de suministrar incluso más ZPT cuando se suministran en una base en volumen en comparación con los ejemplos de densidad menor de A y E.

No debe entenderse que las dimensiones y los valores descritos en el presente documento estén estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En vez de eso, a menos que se especifique lo contrario, se pretende que cada una de tales dimensiones signifique tanto el valor mencionado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, se pretende que una dimensión descrita como “40 mm” signifique “aproximadamente 40 mm” .

Claims

REIVINDICACIONES

i. Una composición espumante que comprende:

i. Del 18 % al 36 % de uno o más tensioactivos aniónicos, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el uno o más tensioactivos aniónicos se seleccionan del grupo que consiste en lauril sulfato de amonio, laureth sulfato de amonio, lauril sulfato de trietilamina, laureth sulfato de trietilamina, lauril sulfato de trietanolamina, laureth sulfato de trietanolamina, lauril sulfato de monoetanolamina, laureth sulfato de monoetanolamina, lauril sulfato de dietanolamina, laureth sulfato de dietanolamina, sulfato de sodio de monoglicérido láurico, lauril sulfato de sodio, laureth sulfato de sodio, lauril sulfato de potasio, laureth sulfato de potasio, lauril sarcosinato de sodio, lauroilsarcosinato de sodio, laurilsarcosina, cocoil sarcosina, cocoil sulfato de amonio, lauroil sulfato de amonio, cocoil sulfato de sodio, lauroil sulfato de sodio, cocoil sulfato de potasio, cocoil sulfato de monoetanolamina, tridecil benceno sulfonato de sodio, dodecil benceno sulfonato de sodio, cocoil isetionato de sodio, undecil sulfato y combinaciones de los mismos; en donde la cantidad total de uno o más tensioactivos aniónicos varía del 18 % al 36 % basándose en el peso total de la composición espumante;

ii Del 0,1 al 5 % de uno o más modificadores de la viscosidad con un peso molecular de 38 a 2800, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el modificador de la viscosidad se selecciona del grupo que consiste en etanol, dipropilenglicol, xilenosulfonato de sodio, silicona alcoxilada, silicona etoxilada, silicona propoxilada, silicona de polioxietileno, silicona de polioxipropileno, silicona de polietilenglicol, silicona de PEG-8, silicona de PEG-9, silicona de PEG-n, éter de silicona, en donde n podría ser otro número entero, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de uno o más modificadores de la viscosidad con un peso molecular de 38 a 2800 varía del 0,1 al 5 % basándose en el peso total de la composición espumante;

iii. Del 0,1 a 10 % de una sustancia anticaspa en forma de partículas, preferentemente del 1 al 5 % de una sustancia anticaspa en forma de partículas, basándose en el peso total de la composición espumante;

iv. Del 1 % al 10 % de un agente de expansión, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el agente de expansión se selecciona del grupo que consiste en propano, n-butano, isobutano, ciclopropano, y mezclas de los mismos, así como hidrocarburos halogenados, tales como diclorodifluorometano, 1,1 -dicloro-1,2,2,2-tetrafluoroetano, 1 -cloro-1,1-difluoro-2,2-trifluoroetano, 1 -cloro-1,1-difluoroetano, 1,1-difluoroetano, dimetil éter, monoclorodifluorometano, trans-1,3,3,3-tetrafluoropropeno, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de agente de expansión varía del 1 % al 10 % basándose en el peso total de la composición espumante;

en donde la composición comprende además del 0,1 % al 5 % de un agente estabilizante, basándose en el peso total de la composición espumante, en donde el agente estabilizante se selecciona del grupo que consiste en trihidroxiestearina, diestearato de etilenglicol, y mezclas de los mismos; en donde la cantidad total de agente estabilizante varía del 0,1 % al 5 % basándose en el peso total de la composición espumante; y

en donde la densidad de espuma es de 0,05 a 0,25 g/ml según el Método de Ensayo de Densidad de Espuma como se describe en la presente memoria.
2. Una composición espumante según la Reivindicación 1, en donde la viscosidad es inferior a 9 Pa.s (9000 cps), medida mediante un reómetro de esfuerzo controlado de cono/placa Brookfield R/S Plus, de Brookfield Engineering Laboratories, Stoughton, MA, en donde el cono utilizado Husillo C-75-1 tiene un diámetro de 75 mm y un ángulo de 1 °, en donde la viscosidad se determina utilizando un experimento de flujo de estado estacionario a una velocidad de cizalla constante de 2 s-1 y a una temperatura de 26,5 0C. y en donde el tamaño de la muestra es de 2,5 ml y el tiempo total de lectura de la medición es 3 minutos.
3. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende además del 1 % al 5 % de uno o más cotensioactivos anfóteros/de ion híbrido o no iónicos, y mezclas de los mismos, basándose en el peso total de la composición espumante.
4. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los modificadores de la viscosidad tienen un peso molecular de 75 a 350.
5. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el agente de expansión es del 2 % al 8 %, basándose en el peso total de la composición espumante.
6. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la sustancia anticaspa en forma de partículas se selecciona del grupo que consiste en sales de piridinationa, sulfuro de selenio, azufre en forma de partículas, y mezclas de los mismos, preferentemente en donde la sustancia anticaspa en forma de partículas es piritiona de cinc.
7. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende además un material anticaspa seleccionado del grupo que consiste en un azol, octopirox, y mezclas de los mismos,
8. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el cotensioactivo se selecciona del grupo que consiste en lauramidopropil betaína, cocoamidopropil betaína, lauril hidroxisultaína, lauroanfoacetato de sodio, monoetanolamida de coco, y mezclas de los mismos.
9. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el agente de expansión se selecciona del grupo que consiste en propano e isobuteno, trans-1,3,3,3-tetrafluoropropeno, y mezclas de los mismos.
10. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende además un polímero catiónico.
11. Una composición espumante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende además un agente acondicionador, preferentemente en donde el agente acondicionador es una silicona.