JPS61236708A

JPS61236708A - 化粧料

Info

Publication number: JPS61236708A
Application number: JP7661885A
Authority: JP
Inventors: Shigeharu Muto; 重晴武藤; Shigenori Kumagai; 重則熊谷; Masato Hayashi; 正人林; Hajime Kimura; 朝木村
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1986-10-22
Also published as: JPH045643B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、耐水性及び耐汗性に優れ、かつ皮脂コントロ
ール効果を有する化粧もちの良い新規な化粧料に関する
。

従来の技術一般に、化粧もちが良いことは化粧料にとって重要な要
素であることから、従来から化粧料の化粧もちを改良す
る研究が種々なされてきた。かかる研究の中で、最近、
粉体を例えばシリコン処理する事により粉体に治水性を
付与するなどして粉体に疎水性をもたせて化粧料の化粧
もちを良くすることが試みられている。しかしながら、
この方法を含めて従来の化粧もちを改良する方法は、ま
だ十分満足すべきものとは言えないのが現状である。

また従来、額から鼻にかけた、いわゆるＴシン部位は、
皮脂分泌が多く、特に脂性肌の人にとっては、この部位
で油浮きして化粧くずれが激しく、共通の悩みであった
。この悩みを解決して、過剰の皮脂分泌を抑え、化粧も
ちを良くするために、現時点では低級アルコール等や皮
膚収れん剤、あるいはその他の薬剤等を配合することが
行われているが、いずれの方法も効果が少なく、化粧も
ちについて満足できるものではなかった。

発明が解決しようとする問題点本発明者等は前記した従来技術の事情に鑑み、全く新し
い観点から、皮膚上に存在する皮脂の組成（表−１参照
）に注目した。

（以下余白）表−１：ヒト皮脂質の構成平均値　範　囲脂　　質　　　　（重量％）　　　（重量％）トリグリ
セライド　　　４１．０　　　　１９．５〜４９．４ジ
グリセライド　　　　　２．２　　　　２．３〜４．３
脂肪酸　　　　　　　　１６．０　　　　７．９〜３９
スクワレン　　　　　　１２．８　　　　１０．１〜１
３．９ワツクスエステル　　　２５，０　　　　２２．
６〜２９．５コレステロール　　　　１．４　　　　１
．２〜２．３コレステロールエステル　　　　２．１　　　　１．５〜２．６ダウイ
ングＤ、　Ｔ、ストラウス　ＪＪ　　（Ｄｏｗｉｎｇ　
Ｄ、Ｔ。

５ｔｒａｕｓｓ、ＪＪ　）　　：　ｒヒト皮膚表面脂質
の合成と組成」（Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｃｏｎ
ｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｏｆ　５ｕｒｆａｃｅ　１ｉｐｉｄ
ｓｏｆ　ｈｕｎ＋ａｎ　５ｋｉｎ、）ジャーナル　イン
ベスト　ダーマトル　（Ｊ、Ｉｎｖｅｓｔ　Ｄｅｒｍａ
ｔｏｌ、）　　６２．２２８−２４４．　　（１９７４
）すなわち、皮脂中に含まれる遊離脂肪酸（その含有量
は個体差があるが一般的には７．９〜３９％）と反応し
て皮脂分泌を抑制することができるものを種々検索した
ところ、特定の亜鉛華及び／又は炭酸亜鉛が前記脂肪酸
と瞬時に反応して皮脂をゲル化せしめることにより、皮
脂分泌を抑えることができ、耐水性及び耐汗性を高めか
つ皮脂コントロール効果を向上せしめて、化粧料のもち
を著しく改良することができることを見出し、本発明を
完成するに至った。

問題点を解決するための手段即ち、本発明は、比表面積が１５ｍ／ｇ〜ＩＱＯｍ　／
ｇの亜鉛華及び／又は炭酸亜鉛を配合して成る化粧料を
提供するものである。

本　明の作用及び効果の説明本発明に使用する亜鉛華及び炭酸亜鉛は比表面積が１５
〜１００ｒｒｆ／ｇのものでなければならない。これら
の比表面積が１５ｍ２／ｇ未満であると化粧もちの改良
効果が薄れ、逆に１００ｍ／ｇを超えると粉っぽくなり
、使用性が悪くなり、商品価値が低下するので好ましく
ない。好ましい比表面積は２０〜９０ｒｄ／ｇである。

一方、配合量としては、全化粧料中に０．１〜５０重量
％配合するのが望ましい。配合量が０．１重量％未満で
は、化粧もちの改良が若干薄れる場合があり、逆に５０
重量％を超えると得られる化粧料が粉っぽくなり、使用
性が悪くなる場合がある。なお、亜鉛華と炭酸亜鉛を併
用して用いる場合には亜鉛華：炭酸亜鉛の重量比が９０
：１０〜９９．９：　０１の範囲内にあるのが特に望ま
しい。

本発明に従って化粧料中に配合される前記した特定の比
表面積を有する亜鉛華及び炭酸亜鉛は従来化粧料中に配
合されていた比表面積２０〜９０ｔｒｒ／ｇのものに比
して比表面積の大きいものであり、かかる比表面積を有
する亜鉛華は硫酸亜鉛溶液とソーダ灰溶液を反応させ、
反応生成物を水洗濾過後乾燥、焼成し、粉砕し、所望の
粒度のものを得ることによって製造することができるも
のであり、またゴム加硫促進助剤用として市販されてい
る、（例えば亜鉛華としては、正同化学製炭酸鉛華アゾ
ー１堺化学製シンカ２０を、炭酸亜鉛としては正同化学
製炭酸亜鉛、堺化学製透明性亜鉛白などを使用できる）
。

本発明に係る化粧料には他の汎用成分を配合することが
でき、そのような汎用成分としては、たとえば、マイカ
、タルク及びカオリン等の粘土鉱物、酸化チタン、酸化
鉄顔料、有機顔料、樹脂粉末等の池の粉末；一般に化粧
料辷利用される各種植物油、動物油、鉱物油及び合成油
（例えばオリーブ油、ラノリン、流動パラフィン、スク
ワラン、シリコン油、各種エステル油）等の油分、エチ
レングリコール、グリセリン、１．３−ブチレングリコ
ール、マルチトール等の保湿剤；界面活性剤；香料；防
腐剤；酸化防止剤等を配合することが出来る。

本発明に従って特定の亜鉛華及び／又は炭酸亜鉛を配合
した場合の皮脂のゲル化による化粧もちの改良効果を示
すため、インビトロ（ｉｎ　ｖｉｔｒｏ）の試験結果を
以下の表−２に示す。

（以下余白）表−２ニオレイン酸１００ｇに対する各種亜鉛華、添　
　加　　量粉　　体　　　比表面積（ｒｒｆ／ｇ）　　Ｌｇ　　　２０ｇ　　　５０ｇ亜鉛
華Ａｌ００　　ペース　ゲル化　固体化（正同化学　　
　　　　　　ト状活性鉛華アゾ−）亜鉛華８　　　　　　２０　　ペース　ゲル化　固体化
（堺化学シンカ２０）ト状亜鉛華Ｃ４，２変化変化変化（正量化学−号）　　　　　なし　　なし　　なし亜鉛
華Ｄ　　４．３変化変化変化（堺化学局方）　　　　　　なし　　なし　　なし亜鉛
華Ａと　　　　　８０　　ペース　ゲル化　固体化炭酸
亜鉛Ｚの混合物　　　　ト状炭酸亜鉛Ｚ　　　　　　１５　　ペース　ゲル化　固体
化（正同化学）　　　　　　　　ト状また、本発明に従った亜鉛華人を顔面に塗布した皮脂と
無塗布の皮脂をカップ法で採取し、赤外線吸収スペクト
ルで分析すると第１図のように無塗布の場合には１６０
０ｃｍ付近に脂肪酸特有の吸収があるが、第２図の亜鉛
華Ａを塗布した皮脂には脂肪酸の吸収がなくなっている
事から、皮膚上でも本発明に従った亜鉛華Ａと脂肪酸が
反応し、皮脂ゲル化により、化粧もちが良い事をインビ
ボ（ｉｎ　ｖｉｖｏ　）で確認した。更に、顔料の表面
活性は、色材５５　（１２）　８６４〜Ｂ７１　　（１
９Ｂ２）の報文に示されているように、イソプロパツー
ル（ＩＰＡ）の分解から測定できる。この文献によれば
ＩＰＡを分解してアセトンを生成するものは、塩基活性
をもち、プロピレンを生成するものは酸性活性をもつ。

本発明に係る化粧料に配合される亜鉛華及び炭酸亜鉛の
塩基性の比較を表−３に示す。本発明に従った亜鉛華Ａ
、Ｂ及び炭酸亜鉛Ｚを含有した亜鉛華及び炭酸亜鉛は、
ともにアセトンの生成率が一般の亜鉛華Ｃ及びＤより多
く強い塩基活性を有しており、皮脂ゲル化能が強く、従
って、化粧もちが良い事が表−３の結果より明らかであ
る。

表−３粉体＊　　　　　アセトン　プロピレン　ＩＰＡ亜鉛華
Ａ　　　　　４６．５　（％）　　　１３．６　　　３
９．９亜鉛華８　　　　４４．６　　　　　６．８　　
　４８．６亜鉛華ＣＢ、２　　　　　０．５　　　９１
．３亜鉛華Ｄ　　　　　５．０　　　　　１．６　　　
９３．４炭酸亜鉛Ｚを含有した　　　　４７．５　　　　　７．０　　　４５
．５亜鉛華Ａ炭酸亜鉛Ｚ　　　　４０．０　　　　　５．０　　　５
５．０＊：表−２参照測定は、本間理研の微量接触反応装置を使用して実施し
た。

実施例以下に本発明の実施例を示すが、本発明の範囲をこれら
の実施例に限定するものでないことはいうまでもない。

なお、以下の例において配合量は重量％である。　　　
゛実施例１及び比較例１　（粉白粉）（処　方）成　分　　　　実施例１　　　比較例１（１）亜鉛華Ａ
＊１　　　０．１　　　　　−（２）亜鉛華Ｃ＊　２　
　　　　　　　　　０．１　　　　　　　　”（３）　
　タルク　　　　　　９４．８　　　　　９４．８（４
）　　ステアリン酸　　　５５マグネシウム（５）着色顔料＊３　　１　　　　　　１（６）香料　
　　０．１　　　０．１合計　　１００．０％　１００．０％＊１：比表面積１００ｍ／ｇ＊２：比表面積４．２ｍ／ｇ＊３二酸化鉄赤（０，４％）十黄（０，５％）十黒（０，１％）（製
法）上記成分（１）〜（５）をブレンダーで攪拌混合し、こ
れに香料（６）を吹きつけて更に攪拌し、所望の粉白粉
を得た。

上記実施例１及び比較例１の粉白粉について、専門パネ
ル１０名によりその耐水性、耐汗性（化粧もち）を、化
粧くずれ、油うき及び色ぐすみの項目について、海浜に
て官能で評価した。結果は表−４に示した通りであった
。

（以下余白）表−４例Ｎｏ　　　　経時　　　化粧　　油うき　色ぐずみく
ずれ１時間後　　　Ｏ○　　　○ 実施例１２　　〃　　　　ＯＯＯ２〃　　　　○　　　Ｏ０１時間後　　　Δ　　　△　　　△ 比較例１２　〃　　　　△　　　Δ　　　Δ２　〃　　
　　×　　　×　　　× 評価基準 ○：良好　△：許容外　×：非常に悪い表−４の結果か
ら明らかなように、本発明に従った比表面積の亜鉛華Ａ
　０．１％を配合した実施例１の粉白粉は通常の亜鉛華
Ｃを配合した比較例１の粉白粉に比し、化粧もちが著し
く優れている。

実施例２及び比較例２（固型ファンデーション）（処方）成　　分　　　　実施例２　　　　比較例２（１）亜鉛
華Ｂ　＊　１　　　　５０　　　　　　　−（２）亜鉛
華Ｄ＊２５０（３）タルク　　　　　　　　　６．９　　　　　　　
６．９（４）セリサイト　　　　　　３０３０（５）二
酸化チタン　　　　　１１（６）酸化鉄＊３　　　　　１　　　　　　１（７）流
動パラフィン　　　　５５（８）ラノリン　　　　　　　５５（９）ソルビタン　　　　　　１１セスキオレート αφ香　料　　　　　　　０．１　　　　　　０．１合
　　　計　　　　　　１００％　　　　　　　１００％
＊１：比表面積　２０ｍ２／ｇ＊２：比表面積　４．３ｎ（／ｇ＊３：酸化鉄赤（０，４％）十黄（０，５％）十黒（０，１％）（製
法）成分（１）〜（６）の粉末部をブレンダーで攪拌混合し
、一方（７）〜（９）と成分αωの香料を溶解したもの
を上記粉末部に吹きつけ、更に攪拌した。得られた生成
物を粉砕し、成型して製品とした。

得られた固型ファンデーションについて、専門パネル１
０名により耐水性、耐汗性（化粧もち）を化粧くずれ、
油うき、色ぐすみの項目について海浜にて官能で評価し
た。

結果は表−５に示す通りであった。

（以下余白）表−５例Ｎｏ　　　　経時　　　化粧　　油うき　色ぐずみく
ずれ１時間後　　　０　　０　　０実施例２２　〃　　　　○　　　Ｏ○ ２　〃　　　　○　　　○　　　０１時間後　　　△　　　△　　　△ 比較例２２　〃　　　　△　　　△　　　△２＃　　　
　　Ｘ　　　　Ｘ　　　　Ｘ評価基準 ○：良好　△：許容外　×：非常に悪い実施例２は、本
発明に従って亜鉛華Ｂを５０％配合したものであるが、
上表のように明らかに化粧もちが良かった。

５例３及び４１ｒびに比　例３（固声状　紅）実施例　
　実施例　　比較例成　　分　　　　　　　３　　　　　４　　　　　３亜
鉛華　　　　　　２３　　　　　’　　　　　−炭酸亜
鉛Ｚ　　　　　　２　　　　５０　　　　−亜鉛華Ｂ　
　　　　　　　　　　　　　　　２５タルク　　　　　
　３３．４　　　８，４　　　３３．４マイカ　　　　
　　３０　　　　３０　　　　３０赤色２２６号　　　
　１　　　１　　　１酸化鉄黄　　　　　０．５　　　
０．５　　　０．５スクワラン　　　　５　　　５　　
　５ワセリン　　　　　　５　　　５　　　５香料　　
　０．１　０．１　０．１合計　　１００．０％１００％　１００％（製法）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４実施
例２と同様にして実施例３及び４並びに比較例３の固型
状頬紅を製造した。

実施例１及び２と同じ〈実施例３及び４の固型状頬紅は
化粧くずれ、油うき、色ぐすみがなく、耐水性、耐汗性
に優れ、いわゆる化粧もちは良かったが、比較例３のも
のは化粧もちが悪く、実用に供し得なかった。

（以下余白）実施例５及び６並びに比較例４及び５　（皮脂コン（処
方）実施例　実施例　比較例　比較例成　　　分　　　　　５　　　６　　　４　　　５■精
製水　’　　　　５８　　　４９　　　５８　　　５８
■エタノール　　　４０　　　４０　　　４０　　　４
０■プロピレン　　　１　　１　　１　　１グリコール ■スルホ石炭酸　　−１− 亜鉛 ■ビタミンＢｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１塩酸塩 ■亜鉛華Ａ　　　　　１−−− ■亜鉛華Ｂ　　　　　　　　　１０’−−合　　　計　
　　　　１００．０％　１００．０％　１００．０％　
１００．０％皮脂コントロール効果（化粧もち）　Ｏ○　　　×　　　×（製法）実施例５及び６：成分■に成分■■を添加し、更に成分
■■を添加した後、ホモミキサーで混合して皮脂コント
ロール化粧水を製造した。

比較例４及び５：成分■に成分■■■■を添加し、混合
攪拌して皮脂コントロール化粧水を製造した。

なお、皮脂コントロール効果は、専門パネル１２名によ
り、本発明品と比較品を塗布した後、ファンデーション
を塗布し３時間後に皮脂コントロール効果を評価し、化
粧もちについて以下の基準で評価した。

○：化粧くずれしていない ×：化粧くずれしている実施例５及び６は本発明に従った亜鉛華Ａ１％及び亜鉛
華ＢＩＯ％をそれぞれ配合した系であるが、皮脂コント
ロール効果（化粧もち）が良かった。これに対し、収れ
ん剤を添加した比較例４及び５の系は皮脂コントロール
効果（化粧もち）が悪かった。

（以下余白）実施例７及び８並びに比較例６　（皮脂コントロール化
粧水）（処方）成　分　　　　実施例７　実施例８　比較例６精製水　
　　　　５８　　　　４９　　　　４９エタノール　　
　４０　　　　４０　　　　４０グリセリン　　　１　
　　１　　　１炭酸亜鉛Ｚ　　　　　１　　　　０．１　　　−亜鉛華
　　　　　−９，９− 亜鉛華　　　　　　　　　　　　　　　１０合　　　計
　　　　　１００．０％　　１００．０％　　１００．
０％皮脂コントロール　○　　　　　○　　　×効果（
化粧もち）（製法）実施例５と同様にして皮脂コントロール化粧水を調製し
た。実施例７は本発明に従った炭酸亜鉛を１％添加した
もので、実施例８は本発明の亜鉛華と炭酸亜鉛の混合物
１０％を配合した系であるが、皮脂コントロール効果（
化粧もち）が良かった。これに対し比較例６は通常の亜
鉛華１０％添加系であるが皮脂コントロール効果（化粧
もち）が悪く、実用に供し得なかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従った亜鉛華Ａ無塗布の場合の皮脂
の赤外線吸収スペクトル図であり、第２図は、本発明に
従った亜鉛華Ａを塗布した場合の皮脂の赤外線吸収スペ
クトル図である。手続補正書（自発）昭和６０年６月ｐ　日

Claims

【特許請求の範囲】

１、比表面積が１５ｍ＾２／ｇ〜１００ｍ＾２／ｇの亜
鉛華及び炭酸亜鉛の少なくとも一方を配合してなること
を特徴とする化粧料。