JPH03264510A

JPH03264510A - 化粧料

Info

Publication number: JPH03264510A
Application number: JP6330790A
Authority: JP
Inventors: Tomiyuki Nanba; 富幸難波; Hiroshi Tanaka; 浩田中
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1990-03-14
Filing date: 1990-03-14
Publication date: 1991-11-25
Anticipated expiration: 2011-02-14
Also published as: JPH0813733B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、化粧料にシリコーン−カーボン結合を有する
有機シリコーン化合物を配合した化粧料に関する。更に
詳しくは、軽い使用感触を持ち、安定性、安全性に優れ
た化粧料に関する。

［従来の技術］一般に化粧料には、皮膚上にオイルバリヤーを作り、乾
燥などにより皮膚中の水溶性成分や皮脂などが失われる
のを防ぎ、さらには失われた皮脂を補給する目的で油分
が配合されている。化粧料の使用目的や求める使用感触
により、種々の物性の油分を組合せて用いるが、油の性
質によっては油っぽい、べたつく等の欠点が生じてしま
う。近年、特にさっばりとした軽い使用感触のものが消
費者に好まれており、その目的を達成するためにシリコ
ーン油の配合が行なわれている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、シリコーン油は炭化水素油に比べてさっ
ばりした使用感触を持つものの、炭化水素油との相溶性
が悪く配合量、組合せる他の油分の種類が制限される。

本発明者等は、シリコーン−カーボン結合を有する有機
シリコーン化合物について研究した結果、シリコーン特
有のさっばりとした軽い使用感触を持ちながら、他の炭
化水素油との相溶性に優れ、安全性の高い油分を見出し
本発明を完成した。

［課題を解決するための手段］すなわち本発明は、下記一般式（Ｉ）〜（ＩＩ［）で示
される有機シリコーンの一種または二種以上を含有する
ことを特徴とする化粧料に関する。

（タタシ、式中Ｒ１：Ｃ６Ｈ１３，Ｃ８Ｈ１７，Ｃ１ｏ
Ｈ２１゜Ｃｌ２Ｈ２５・Ｃ１４Ｈ２９・Ｃ１６Ｒ３３・
Ｃ１８Ｈ３７・Ｃ２ｏＨ４１，Ｒ２：Ｃ６Ｈ１３，Ｃ８
Ｈ１７を示す。

ｍは１ないし２、ｎはＯないし１を示す。）本発明で用
いられるシリコーン化合物の製造方法としては、メチル
ハイドロジエンポリシロキサンとα−オレフィンとのヒ
ドロシリル化反応等の一般的な方法により得られる。

本発明に用いられるシリコーン化合物の配合量は、化粧
料の形態により異なり通常０．５〜９５重量％の範囲で
配合可能であるが、軽い使用感触を得るためには５重量
％以上配合することが好ましい。

本発明には、上記の必須成分に加えて、通常化粧料に配
合できる粉末を配合することができる。

例えばタルク、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒
雲母、リチア雲母、セリサイト、バーミキュライト、カ
オリン、二酸化チタン、酸化チタン被覆雲母、酸化チタ
ン被覆タルク、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、オ
キシ塩化ビスマス、魚鱗箔、着色酸化チタン被覆雲母等
のパール顔料、アルミニウムパウダー、カッパーパウダ
ー等の金属粉末顔料、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄
の無機赤色顔料、７−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸
化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブ
ラック等の無機黒色顔料、マンゴバイオレット、コバル
トバイオレット等の無機紫色顔料、酸化クロム、水酸化
クロム、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料、群青、
紺青等の無機青色系顔料、亜鉛華、ベントナイト、硫酸
バリウム、金属石鹸、珪ソウ土ぐケイ酸アルミニウム、
ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウ
ム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化クロム、水酸化
クロム、カーボンブラック、アルミナ、ヒドロキシアパ
タイト、窒化ホウ素、シリカ、ナイロンパウダー、ゼオ
ライト、ベンゾグアナミンパウダー、四弗化エチレンパ
ウダー、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、
ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリ
スチレンパウダー、セルロースパウダー、赤色２０１号
、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２
２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、
橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０
１号及び青色４０４号等の有機顔料、赤色３号、赤色１
０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、
赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号
、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及
び青色１号のジルコニウム、バリウム又はアルミニウム
レーキ等の有機顔料、クロロフィル、β−カロチン等の
天然色素等が用いられる。また油分としては、スクヮラ
ン、流動パラフィン、ワセリン、マイクロクリスタリン
ワックス、オシケライト、セレシン、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリ
ン酸、セチルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オ
レイルアルコール、セチル−２−エチルヘキサノエート
、２−エチルへキシルパルミテート、２−オクチルドデ
シルミリステート、２−オクチルドデシルガムエステル
、ネオペンチルグリコール−２−エチルヘキサネート、
イソオクチル酸トリグリセライド、２−オクチルドデシ
ルオレエート、イソプロピルミリステート、イソステア
リン酸トリグリセライド、ヤシ油脂肪酸トリグリセライ
ド、オリーブ油、アボガド油、ミツロウ、ミリスチルミ
リステート、ミンク油、ラノリン、ジメチルポリシロキ
サン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポ
リシロキサン、シリコーンレジン、ポリエーテル変性シ
リコーン、アミノ変性シリコーン等の各種炭化水素、高
級脂肪酸、油脂類、エステル類、高級アルコール、ロウ
類、シリコーンオイル等である。

本発明の化粧料には上記した成分に加えて、必要により
適宜、水、界面活性剤、保湿剤、低級アルコール、増粘
剤、香料、酸化防止剤、防腐防黴剤、体質顔料、着色顔
料等、通常化粧料に用いられる成分を発明の効果をそこ
なわない範囲で配合することができる。

し実施例］つぎに実施例および比較例をあげて、本発明を具体的に
明らかにする。本発明はこれにより限定されるものでＬ
よない。配合量は重量％である。実施例に先立ち、本発
明のシリコーン化合物の製造例を示す。

製造例１１．１．１，３，５，５．５−ヘプタメチルトリシロキ
サン（信越化学製）２２．３　ｇ（０，１０モル）、１
−ドデセン１６．８ｇ（０，１０モル）、塩化白金酸触
媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こすので７０℃以下に
なるように冷却する、発熱がおさまったら７０℃に加熱
し２時間撹拌を行う。冷後、活性炭を適量加え、撹拌を
続けた後、セライトを用い、反応溶液を濾過する。その
後、得られた反応物を減圧蒸留すると９８〜ｂ３ｍｍＨ
ｇで生成物である１、　１．１，３，５，５．５−へブ
タメチル−３−ドデシルトリシロキサンが得られる　（
収率７４％）。本化合物の粘度は４．４５ＣＳ（３０℃
）である。

製造例２１．１．３．３−テトラメチルジシロキサン（信越化学
製）　１３．４ｇ（０，１０モル）、ｌ−オクテン２２
．４ｇ（０，２０モル）および塩化白金酸触媒量を加え
撹拌を行うと発熱を起こすので７０℃以下になるように
冷却する、発熱がおさまったら７０℃に加熱し２時間撹
拌を行う。冷後、活性炭を適量加え、撹拌を続けた後、
セライトを用い、反応溶液を濾過する。その後、得られ
た反応物を減圧蒸留する。沸点１３０〜１５２℃／３ｍ
ｍＨｇで生成物である１、１．３．３−テトラメチル１
．３−ジオクチルジシロキサンが得られる（収率７０％
）。本化合物の粘度は４．３８Ｃ３（３０℃）である。

製造例３１．３，５．７−チトラメチルシクロテトラシロキサン
（信越化学製）２４．０ｇ　（０、１０モル）、１−ヘ
キセン３３゜７ｇ（０，４０モル）および塩化白金酸触
媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こすので７０℃以下に
なるように冷却する、発熱がおさまったら７０℃に加熱
し２時間撹拌を行う。冷視、活性炭を適量加え、撹拌を
続けた後、セライトを用い、反応溶液を濾過する。その
後、得られた反応物を減圧蒸留する。沸点２００〜２０
３℃／２ｍｍＨｇで生成物である１、３，５．７−チト
ラメヂルー１．３，５．７−チトラヘキシルシクロテト
ラシロキサンが得られる（収率６８％）。本化合物の粘
度は１３．２７Ｃ５（３０℃）である。

製造例４１．１．１．３，５，５．５−ヘプタメチルトリシロキ
サン（信越化学製）２２．３　ｇ　（０，１０モル）、
１−エイコセン２８．０ｇ（０，１０モル）、塩化白金
酸触媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こすので７０℃以
下になるように冷却する、発熱がおさまったら７０℃に
加熱し２時間撹拌を行う。冷視、活性炭を適量加え、撹
拌を続けた後、セライトを用い、反応溶液を濾過する。

その後、得られた反応物を減圧蒸留すると１９６〜ｂタ
メチル−３−エイコシルトリシロキサンが得られる（収
率７７％）。本化合物の粘度は１２．９３Ｃ３（３０℃
）である。

製造例５１．１，３．３−テトラメチルジシロキサン（信越化学
製）１３．４ｇ（０，１０モル）、１−ドデセン３３．
７ｇ（０，２０モル）および塩化白金酸触媒量を加え撹
拌を行うと発熱を起こすので７０℃以下になるように冷
却する、発熱がおさまったら７０℃に加熱し２時間撹拌
を行う。冷視、活性炭を適量加え、撹拌を続けた後、セ
ライトを用い、反応溶液を濾過する。その後、得られた
反応物を減圧蒸留する。沸点２００〜２１７℃／３ｍｍ
Ｈｇで生成物である１、１．３．３−テトラメチル−１
，３〜ジドデシルジシロキサンが得られる（収率６６％
）。本化合物の粘度は１１．１２Ｃ３（３０℃）である
。

製造例６１．１，１，３．５．７，７．７−オクタメチルテトラ
シロキサン（信越化学製）２９．９ｇ（０，１０モル）
、１−オクテン　２２．４ｇ（０，１０モル）　および
塩化白金酸触媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こすので
７０℃以下になるように冷却する、発熱がおさまったら
７０℃に加熱し２時間撹拌を行う。冷視、活性炭を適量
加え、撹拌を続けた後、セライトを用い、反応溶液を濾
過する。その後、得られた反応物を減圧蒸留する。

沸点１６７〜１７６℃／３ｍｍＨｇで生成物である１、
１．１，３，５゜７．７．７−オクタメチル−３，５−
ジオクチルテトラシロキサンが得られる（収率７２％）
。本化合物の粘度は５．７２Ｃ３（３０℃）である。

製造例７１．１，３，３，５．５−ヘキサメチルトリシロキサン
（信越化学製）１０．４ｇ　（０，０５モル）、１−オ
クテン　１１．２ｇ（０，１０）モルおよび塩化白金酸
触媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こすので７０℃以下
になるように冷却する、発熱がおさまったら７０℃に加
熱し２時間撹拌を行う。冷視、活性炭を適量加え、撹拌
を続けた後、セライトを用い、反応溶液を濾過する。

その後、得られた反応物を減圧蒸留する。沸点１７４〜
１７５℃／３ｍｍＨｇで生成物である１、１．３，３，
５．５−へキサメチル−１，５−ジオクチルトリシロキ
サンが得られる（収率５８％）。本化合物の粘度は４．
６５ＣＳ（３０℃）である。

製造例８１．１，１，３．５，５．５−ヘプタメチルトリシロキ
サン（信越化学製）４４．６　ｇ　（０，２０モル）、
１−ヘキセン１６．８ｇ　（０、２０モル）、塩化白金
酸触媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こすので７０℃以
下になるように冷却する、発熱がおさまったら７０℃に
加熱し２時間撹拌を行う。冷視、活性炭を適量加え、撹
拌を続けた後、セライトを用い、反応溶液を濾過する。

その後、得られた反応物を減圧蒸留すると８２〜ｂｍｍ
Ｈｇで生成物である１、１，１，３．５．５．５−へブ
タメチル−３−へキシルトリシロキサンが得られる　（
収率７８％）。本化合物の粘度は１　、９３Ｃ３（３０
℃）である。

製造例９１．１．１．３，５，７，７．７−オクタメチルテトラ
シロキサン（信越化学製）　　２９．９ｇ（０，１０モ
ル）、１−ヘキセン１６．８ｇ　（０，１０モル）　お
よび塩化白金酸触媒量を加え撹拌を行うと発熱を起こす
ので７０℃以下になるように冷却する、発熱がおさまっ
たら７０℃に加熱し２時間撹拌を行う。冷視、活性炭を
適量加え、撹拌を続けた後、セライトを用い、反応溶液
を濾過する。その後、得られた反応物を減圧蒸留する。

沸点１３２〜１３５℃／３ｍｍＨｇで生成物である１、
１，１゜３．５，７，７．７−オクタメチル−３，５−
ジヘキシルテトラシロキサンが得られる（収率７２％）
。本化合物の粘度は３．９４ＣＳ　（３０℃）である。

実施例１　口紅（１）ポリエチレンワックス１．０（２）セレシン　　　　　　　　　　　　　６．０（３
）キャンデリラロウ　　　　　　　　　１０．０（４）
製造例１で得られた１、１，１，３，５，５．５−へブタメチル−３−ドデ
シルトリシロキザン　　　　２５．０（５）ジー２−へ
ブチルウンデカン酸グリセリン　３５．０（６）オリーブ油　　　　　　　　　　　　１１．０（
７）ベンガラ　　　　　　　　　　　　　０．２（８）
赤色２０２号　　　　　　　　　　　１．８（９）チタ
ンコーテッドマイカ　　　　　　１０．０（１０）香料
　　　　　　　　　　　　　　　適量（１）〜（６）及
び（１０）を加熱、溶解し、粉末を分散後、脱気する。

その混合物を所定の金型に充填、冷却し口紅を得た。こ
のものは原料どうしの相溶性も良く、色むら等もなかっ
た。

比較例１（１）ポリエチレンワックス（２）セレシン１．０６．０（３）キャンデリラロウ　　　　　　　　　１０．０（
４）流動パラフィン　　　　　　　　　　２５．０（５
）ジー２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン　３５．０（６）オリーブ油　　　　　　　　　　　　１１．０（
７）ベンガラ　　　　　　　　　　　　　０．２（８）
赤色２０２号　　　　　　　　　　　１．８（９）チタ
ンコーテッドマイカ　　　　　　１０．０（１０）香料
　　　　　　　　　　　　　　適量実施例１と同様にし
て比較例１を得た。

実施例１と比較例１とを専門パネル２０名により官能評
価したところ表−１の様な結果となった。

表−ｌなお、表中の記号は、０・・・・１５〜２０名が使用性良好と判定、Ｏ・・・
・１０〜１５名が使用性良好と判定、△・・・・　５〜
９名が使用性良好と判定、×・・・・　０〜５名が使用
性良好と判定したことを示す。

表−１より明らかな様に本発明の口紅は肌へのさっばり
さ、のびの感触において比較例よりも優れている。

実施例２　固型ファンデーション（１）二酸化チタン（２）タルク（３）ナイロンパウダー（４）マイカ（５）酸化鉄（６）製造例２で得られた１、１，３．３−テトラメチル− １，３−ジオクチルジシロキサン（７）固型パラフィン（８）ソルビタンセスキオレート（９）パラベン（１０）酸化防止剤（１１）香料１０．０３０．０５．０３４．０５．０１０．０５．０１．０適量適量適量（１）〜（５）を混合し、他方（６）〜（１１）を８０
℃で加熱溶解して上記（１）〜（５）に吹き付けてさら
に混合する。ついで粉砕、篩処理して圧縮成型により中
皿中に成型して固型ファンデーションを得た。このもの
は原料どうしの相溶性も良く、色むら等も生じなかった
。

比較例２　固型ファンデーション（１）二酸化チタン　　　　　　　　　　１０．０（２
）タルク　　　　　　　　　　　　　　３０．０（３）
ナイロンパウダー　　　　　　　　５．０（４）マイカ
　　　　　　　　　　　　　３４．０（５）酸化鉄　　
　　　　　　　　　　　５．０（６）ジメチルポリシロ
キサン（６Ｃ３ｔ／２５℃）１０．０（７）固型パラフ
ィン　　　　　　　　　　５．０（８）ソルビタンセス
キオレート１．０（９）パラベン　　　　　　　　　　
　　適量（１０）酸化防止剤　　　　　　　　　　　適
量（１１）香料　　　　　　　　　　　　　　適量実施
例２と同様の方法により比較例２を得た。

実施例２と比較例２とを専門パネル２０名により官能評
価したところ表２の様な結果となった。

なお、表中の記号は、Ｏ・・・・１５〜２０名が使用性良好と判定、○・・・
・１０〜１５名が使用性良好と判定、△・・・・　５〜
９名が使用性良好と判定、×・・・・　０〜５名が使用
性良好と判定したことを示す。

表２より明らかな様に本発明のファンデーションは肌へ
のさっばりさ、のびの感触において比較例よりも優れて
いる。

実施例３　アイシャドー（１）チタンコーテッドマイカ　　　　　　３０．０（
２）マイカ　　　　　　　　　　　　　３０．０（３）
タルク　　　　　　　　　　　　　　　５．０（４）群
青　　　　　　　　　　　　　　１５．０（５）製造例
３で得られた１、３，５．７−テトラメチル−１，３，５，フーチト
ラヘキシルシクロテトラシロキサン　　　　　　　　　　　　　　１５．０（６）製
造例］で得られた１、１，１，３，５，５．５−へブタメチル−３−ドデ
シルトリシロキサン　　　　５．０（７）パラベン　　
　　　　　　　　　　適量（８）酸化防止剤　　　　　
　　　　　　適量（９）香料　　　　　　　　　　　　
　　適量実施例２と同様にして、アイシャドーを得た。

本アイシャドーは、さっばりして、のびの軽いアイシャ
ドーであった。また、原料の相溶性も良かった。

実施例４　油性ファンデーション（１）マイカ　　　　　　　　　　　　　　１０．０（
２）タルク　　　　　　　　　　　　　　　１５．０（
３）カオリン　　　　　　　　　　　　　１０．０（４
）酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　５．０（５）イ
ソプロピルミリステート２．５（６）流動パラフィン　
　　　　　　　　　１０．０（７）製造例４で得られた１、１，１，３，５，５．５−へブタメチル３−エイコ
シルトリシロキサン　　４５．０（８）ソルビタンセス
キオレート　　　　　２．０（９）ビタミンＥＯ０５（１０）香料　　　　　　　　　　　　　　適量（５）
〜（１０）を９０℃で加熱融解したものに（１）〜（４
）をあらかじめ混合した粉末部を添加し、ホモミキサー
で攪拌混合した後、脱気、充填、冷却して油性ファンデ
ーションを得た。本油性ファンデーションは実施例２と
同様に肌へのさっばりさ、のびの感触にすぐれたもので
あった。また、原料の相溶性も良かった。

実施例５　両用ファンデーション（１）シリコーン処理マイカ　　　　　　　２０．０（
２）シリコーン処理タルク　　　　　　　３８．０（３
）シリコーン処理二酸化チタン　　　　２０．０（４）
シリコーン処理酸化鉄　　　　　　　５．０（５）シリ
コーン処理炭酸カルシウム　　　１．０（６）トリメチ
ロールプロパン−２− エチルヘキサノエート５．０（７）流動パラフィン　　　　　　　　　　　３．０（
８）製造例５で得られた１、１．３．３−テトラメチル−１，３−ジドテ゛シル
ジシロキサン　　　　　　　　８．０（９）パラベン　
　　　　　　　　　　　　適量（１０）酸化防止剤　　
　　　　　　　　　　適量実施例２と同様にして両用フ
ァンデーションを得た。本両用ファンデーションは実施
例２と同様に肌へのさっばりさ、のびの感触、化粧もち
にすぐれたものであった。また、原料どうしの相溶性に
も優れていた。

実施例６　クリーム（１）ジメチルポリシロキサン（６ＣＳ／２５℃）　　
１０．０（２）製造例６で得られた１、１，１，３，５，７，７．７−オクタメヂルー３．
５−ジオクチルテトラシロキサン　　２０．０（３）流
動パラフィン　　　　　　　　　　　６．５（４）セチ
ルアルコール　　　　　　　　　３．０（５）グリセリ
ルモノステアレート　　　　２．０（６）ＰＯＥ　（２
０）ソルビタンモノオレート６．０（７）精製水　　　
　　　　　　　　　　　４３．１（８）グリセリン　　
　　　　　　　　　　４．０（９）１．３−ブチレング
リコール　　　　　　　５．０（１０）防腐剤　　　　
　　　　　　　　　　０．２（１１）香料　　　　　　
　　　　　　　　　　０．２（１）〜（５）、（１１）
を混合し、加熱溶解して７０℃に保ち油相部とする、別
に（６）〜（１０）を加熱溶解して７０℃に保ち水相部
とする。この油相部に水相部を添加して乳化機により十
分に乳化する。乳化後、かきまぜながら冷却し、３５℃
以下になったら容器に流し込み放冷して固める。

本クリームは、さっばりとした使用感触を有するクリー
ムであった。また、原料どうしの相溶性も優れていた。

実施例？　乳液（１）セチルアルコール　　　　　　　　　１．５（２
）製造例７で得られた１、１，３，３，５．５−ヘキサメチル−１，５ジオク
チルトリシロキサン　　　　　６．０（３）メチルフェ
ニルポリシロキサン　　　１．０（４）グリセリルモノ
オレート１．５（５）グリセリルモノステアレート　　　　　１．０（
６）香料　　　　　　　　　　　　　　　　０．１（７
）ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアレート　１．５
（８）防腐剤　　　　　　　　　　　　　　０．２（９
）カルボキシビニルポリマー　　　　　０．２５（１０
）　）リエタノールアミン　　　　　　　　０．１（１
１）１．３−ブチレングリコール　　　　　　１０．０
（１２）精製水　　　　　　　　　　　　　　７６．８
５（１）〜（６）を混合し、加熱溶解して７０℃に保ち
油相部とする、別に（７）〜（１２）を加熱溶解して７
０℃に保ち水相部とする。この水相部に油相部を添加し
て乳化機により十分に乳化する。乳化後、かきまぜなが
ら冷却し製品とする。

本乳液は、さっばりとした使用感触を有する乳液であっ
た。また、原料の相溶性もよく、分離等がなかった。

実施例８　日焼は止めクリーム（１）オクタメチルシクロテトラシロキサン２８．０（
２）製造例８で得られた１、１，１，３，５，５．５−へブタメチル３−へキシ
ルトリシロキサン　　　　　　８．０（３）流動パラフ
ィン　　　　　　　　　　　５・０（４）ｐ−メトキシ
桂皮酸オクチル　　　　　１．５（５）ポリエーテル変
性シリコーン（４００ＣＳ／２５℃）（ポリオキシエチ
レン基含量２０重量％）６．０（６）精製水　　　　　
　　　　　　　　　４３．１（７）Ｌ−グルタミン酸ナ
トリウム　　　　　　３．０（８０，３−ブチレングリ
コール　　　　　　　５．０（９）防腐剤　　　　　　
　　　　　　　　　０．２（１０）香料　　　　　　　
　　　　　　　　０・２（１）〜（５）、（１０）を混
合し、加熱溶解して７０℃に保ち油相部とする。別に（
６）〜（９）を加熱溶解して７０℃に保ち水相部とする
。この油相部に水相部を添加して乳化機により十分に乳
化する。乳化後、かきまぜながら冷却し、３５℃以下に
なったら容器に流し込み放冷して固めて日焼は止めクリ
ームを得た。本日焼は止めクリームは、さっばりとした
使用感触を有するものであった。また、原料どうしの相
溶性にも優れていた。

実施例９　日焼は止めローション（１）製造例９で得られた１、１，１，３，５，７，７．７−オクタメチル−３，
５−ジヘキシルテトラシロキサン（２）メチルフェニルポリシロキサン（２０ＣＳ／２５℃）（３）ステアリン酸（４）２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン（５′）防腐剤１８．０７．０１．０２．００．２（６）香料　　　　　　　　　　　　　　　０．２（７
）グリセリン　　　　　　　　　　　　５．０（８）モ
ンモリロナイト　　　　　　　　　０．５（９）水酸化
カリウム　　　　　　　　　　０．２（１０）精製水　
　　　　　　　　　　　　６５．９（１）〜（６）を７
０℃で加熱溶解して油相部とする。

（７）〜（１０）を７０℃に加熱溶解し水相部とする。

油相部を水相部中に添加し、乳化機にて乳化する。乳化
物を熱交換器にて３０℃まで冷却した後充填し日焼は止
めローションを得た。本日焼は止めローションは、肌へ
のさっばりさ、のびの感触にすぐれたものであった。ま
た、原料の相溶性も良く、分離等もなかった。

［発明の効果コ本発明の化粧料は、製造の際、他の成分との相溶性が良
く、さらにシリコーン特有のさっばりとした軽い使用感
触を持ち、皮膚刺激性が低く安全性に優れたものである
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下記一般式（ I ）〜（III）で示される有機シリ
コーン化合物の一種または二種以上を含有することを特
徴とする化粧料。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（III）（ただし、式中Ｒ＾１：Ｃ＿６Ｈ＿１＿３、Ｃ＿８Ｈ＿
１＿７、Ｃ＿１＿０Ｈ＿２＿１、Ｃ＿１＿２Ｈ＿２＿５
、Ｃ＿１＿４Ｈ＿２＿９、Ｃ＿１＿６Ｈ＿３＿３、Ｃ＿
１＿８Ｈ＿３＿７、Ｃ＿２＿０Ｈ＿４＿１、Ｒ＾２：Ｃ
＿６Ｈ＿１＿３、Ｃ＿８Ｈ＿１＿７を示す。ｍは１ない
し２、ｎは０ないし１を示す。）