CN201316838Y

CN201316838Y - 竖锯

Info

Publication number: CN201316838Y
Application number: CNU2008202340826U
Authority: CN
Inventors: 路易斯·A·吉本斯; 韦斯顿·J·范万贝克; 鲁思·M·凯弗; 迈克尔·F·坎纳利亚托; 布伦特·A·库尼
Original assignee: Black and Decker Inc
Current assignee: Black and Decker Inc
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2008-09-22
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2018-09-22
Also published as: US20090077814A1; US9844823B2; US20120174418A1; EP2039454B1; AU2008221574A1; EP2039454A3; US9981327B2; EP2039454A2

Abstract

一种竖锯，大致包括包含电机的外壳，所述电机通过扳机组件而促动。所述外壳限定一窗口。鞋状件枢转地连接至所述外壳。指示器轮盘布置于外壳之内以使得所述指示器轮盘的一部分可通过窗口而被观察到，其中，所述鞋状件相对于所述外壳的枢转引发指示器轮盘旋转。

Description

竖锯

技术领域

本实用新型涉及一种切削工具，特别地，涉及一种竖锯，尤其涉及一种切削角度指示器，该指示器可通过竖锯外壳上的窗口进行观测，该竖锯具有一零度切削角处的鞋状件确实锁定(positive lock)和穿过外壳的除尘器。

背景技术

典型地，竖锯可以垂直于工件的平面进行切削。然而，在一些情形中，竖锯可枢轴转动，从而形成一非垂直的切削角，例如具有45度角的斜切。某些应用要求竖锯枢转的角度是相对精确的并且特定的角度。在这种情况下，要利用辅助工具来确定外壳和工件之间的角度，或者在鞋状件和/或外壳上形成标记符号，并根据标记符号的相对位置来判断所述角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题。一方面，本实用新型提供一种竖锯，该竖锯包括：外壳，其包含电机，电机通过扳机组件促动，外壳限定一窗口；鞋状件，其枢转地连接至外壳；以及指示器轮盘，其布置在外壳之内以使得指示器轮盘的一部分可通过窗口而被观察到，其中，鞋状件相对于外壳的枢转使得指示器轮盘旋转。

另一方面，本实用新型还提供一种竖锯，该竖锯包括：外壳，其包含电机，电机通过扳机组件促动，外壳限定一窗口；鞋状件，其枢转地连接至外壳；锁定机构，其连接至外壳并具有未锁定状态和锁定状态，未锁定状态允许鞋状件相对于外壳枢转，锁定状态可防止鞋状件相对于外壳枢转；指示器轮盘，其设置在外壳内以使得指示器轮盘的位置可通过窗口观察到；以及气流通道，通过气流通道，除尘气流可在任何角度处建立，且在角度处，鞋状件相对于外壳枢转。

本实用新型通常包括一具有外壳的竖锯，所述外壳包含有可利用扳机组件促动的电机。所述外壳具有一窗口。鞋状件枢转连接于所述外壳。指示器轮盘位于外壳内，以便于通过窗口观察到所述部分指示器轮盘，其中，鞋状件相对于外壳枢转以引发指示器轮盘的旋转。

可应用性的其它方面将通过在此提供的描述而变得明显。应当理解，所述描述和具体例子仅仅是为了例证的目的，并不是对本实用新型的范围进行限制。

附图说明

这里描述的附图仅仅是例证的目的并不是对本实用新型范围进行限定。

图1是根据本实用新型所述的竖锯透视图，所述竖锯具有角度指示器轮盘和除尘气流，所述角度指示器轮盘可通过外壳上的窗口而观察到，所述除尘气流来自于切削区域，并通过外壳排出真空端口。

图2是根据本实用新型的另一竖锯的透视图，所述竖锯具有可通过外壳的窗口而观察到的角度指示器轮盘以及一来自于切削区域的除尘气流，所述除尘气流通过鞋状件并从由鞋状件延伸的真空端口中排出。

图3是根据本实用新型的另一竖锯的透视图，所述竖锯类似于图2所示的竖锯，并包括连接于外壳前端的激光模块，以及一连接于外壳底部的龙骨组件。

图4是根据本实用新型所述的又一竖锯的透视图，所述竖锯具有鞋状件，所述鞋状件可通过相对于外壳在轴向方向上移动所述鞋状件而固定在零度切削角上(即垂直切削角)。

图5是根据本实用新型所述的又一竖锯的透视图，其具有可固定在零度切削角处的鞋状件。

图6是图3所示的根据本实用新型所述的竖锯的部分前视图，示出从位置范围选择出的某一位置的切削角度。

图7是根据本实用新型所述的图1所示的竖锯外壳的部分侧视图，示出通过窗口，部分角度指示器轮盘可被观察到，并可以看到其指示了竖锯外壳和鞋状件之间的角度。

图8类似于图7，示出窗口的周边，所述窗口示出根据本实用新型所示的角度指示器轮盘的有关信息。

图9类似于图7，示出根据本实用新型所述的通过窗口照亮并发光的角度指示器轮盘的一部分。

图10是根据本实用新型所述的竖锯外壳的简化的部分截面图，示出来自于切削区域的除尘气流向上进入通过外壳形成的气流通道，经过角度指示器轮盘的内围，并通过外壳后部的排气口排出。

图11类似于图10，示出根据本实用新型所述，来自于切削区域的除尘气流通过通气口件，该通气口件通向通过外壳形成的气流通道，气流经过角度指示器轮盘的内周并从外壳后部的排气口中排出。

图12是根据本实用新型所述的形成于竖锯外壳上的通气口件的部分透视图，通过通气口件从切削区域排出的除尘气流进入形成在外壳中的通道内。

图13是根据本实用新型所述的示例性鞋状子组件的分解装配图，该鞋状子组件可在图1，2和/或3中所示的竖锯上实施。

图14是根据本实用新型所述的图13所示的鞋状子组件的透视图，示出锁定机构，其具有斜锁定臂和与形成于鞋状件内的通道连接的鞋状插件。

图15是根据本实用新型所述的图14中的鞋状子组件的简化截面图。

图16是根据本实用新型所述的鞋状插件和鞋状件的局部截面图，其中用户将鞋状插件弯曲并将其插入形成在鞋状件内的通道中。

图17类似于图16，并示出根据本实用新型所述的作为一体件的鞋状插件和鞋状件。

图18是根据本实用新型所述的将鞋状插件插入鞋状件的装配方法的流程图。

图19是根据本实用新型所述的鞋状件枢轴连接于具有止动件的外壳上的部分底视图，所述止动件包括楔形形状。

图20类似于图19，示出根据本实用新型所述的处于除了零度切削角之外的某一角度(即，非垂直切削角)的鞋状子组件，以便于止动件不包含在形成于鞋状件的通道内的互补凹部内。

图21类似于图20，并示出位于除了零度切削角之外的某一角度的鞋状子组件，以便于止动件不包含在形成于鞋状件的通道内的互补凹部内。但是在这个例子中，鞋状件是在与图20所示的轴向方向相反的方向上与止动件相结合。

具体实施方式

以下描述仅仅是示例性的，并不是对本实用新型的教导、应用或使用进行限制。应当理解，在所有的附图中，相应的附图标记表示的是相同或相应的部件和特征。

此外，某些术语的使用只是为了参考，并不限制本实用新型。例如，术语“上部”、“下部”、“以上”、“以下”在附图参考中用于指示图中的方向。术语“前部”、“后部”、“后面”、“侧面”可描述部件、功能、体系等部分的方向，在一致的但是任意的参考系中通过参考正文和附图使组件、功能、体系等在讨论中的描述更加清楚。这些术语包括如上所述的文字、它们的变形和类似含义的文字。类似地，术语“第一”、“第二”和其它这样的数字术语涉及结构、体系和/或方法，并不包含序列或顺序，除非文中明确指出。

参照图1，竖锯100一般包括外壳102，其由两个半壳104，106构成。外壳102可包含电机108。当通过扳机组件110促动时，所述电机108可以为在往复轴的一个端部的切削刀片支座112提供往复运动和/或摆动运动以在切削角度116处(图6)驱动切削刀片114。位于外壳102一侧的控制件118可以控制切削刀片114的往复运动速率和/或摆动运动的幅度大小。

鞋状件120可连接于外壳102的底部122，按照这样的方式，允许鞋状件120相对于外壳102枢转。当鞋状件120相对于外壳102枢转时，切削刀片114可以在相对于鞋状件120的多个角度上(即一个或多个切削角116(图6))定向。

鞋状件120的底面124与工件126相邻接，所述工件126可以是木材、塑料、金属，或其他适当的材料以及可以是这些材料的一种或多种组合，且可以是管材、板材，砧木(stcok)材料，以及其他适当的形式和/或材料以及这些材料的一种或多种组合。鞋状件120可以相对于外壳102枢转，用于调整竖锯100的切削角116(图6)，例如，调整为45度的切削角。当鞋状件120相对于外壳102移动时，可旋转地连接于鞋状件120上的角度指示器轮盘128(例如，参见图9)用于指示竖锯100的切削角116。

进一步的，锁定机构130可包括斜杆132，其可在未锁定状态(如图1所示的虚线部分)和锁定状态(如图1所示)之间进行调节。在未锁定状态，锁定机构130允许鞋状件120相对于外壳102枢转。在锁定状态，锁定机构130可阻止鞋状件120相对于外壳102枢转。在这种情况下，当锁定机构130处于未锁定状态时，切削角116(图6)可通过角度指示器轮盘128进行指示，其中相对所述切削角116，鞋状件120可相对于外壳102枢转。

除尘端口134可形成在外壳102的后部136处以使得真空源138可以通过各种适当的连接与除尘端口134相连接。除尘气流140可从切削区域142中抽出。从切削区域142处，除尘气流140可进入切削刀片114后缘144附近的外壳102中，通过外壳102并通过除尘端口134出去。

除尘气流140可以穿过外壳102并通过角度指示器轮盘128的内周。在一个例子中，角度指示器轮盘128可类似于如图10所示的具有内周720的角度指示器轮盘708。在另一例子中，角度指示器轮盘128可类似于如图11所示的具有内周772的角度指示器轮盘758。

参照图1和12，在另一例子中，除尘气流140可以通过从外壳102处延伸的通气口件148排出切削区域142。通气口件148类似于图11所示的通气口件762。在上述例子中，鞋状件120可相对于外壳102枢转，不影响除尘气流140通过外壳102和通过角度指示器轮盘128。

参照图2，竖锯200包括外壳202，其由两个半壳204，206构成。外壳202可包含电机208。当通过扳机组件210促动时，电机208可提供往复轴的往复和/或摆动运动以在一个或多个切削角度116(图6)驱动切削刀片214。位于外壳202一侧的控制件216可控制切削刀片214的往复运动的速率和/或摆动运动的幅值。

鞋状件218可连接于外壳202底部220上，这样可以允许鞋状件218相对于外壳202枢转。当鞋状件218相对于外壳202枢转时，切削刀片214可相对于鞋状件218在多个切削角度116(参见图6)上定向。鞋状件218的底面222可邻接工件126(图1)。

当鞋状件218相对于外壳202移动时，角度指示器轮盘224可旋转地连接于鞋状件218上(例如，参见图9)，并可指示竖锯200的切削角度116(图6)。此外，锁定机构226可包括斜杆228，其可在未锁定状态(例如，图1的虚线所示)和锁定状态之间进行调节。鞋状件218根据切削角度116(图6)相对于外壳202枢转，当锁定机构226处于未锁定状态时，切削角度116可通过角度指示器轮盘224进行指示。

除尘端口230可形成于鞋状件218的后部232上，与经过外壳102(图1)的除尘气流140不同。真空源234可连接于除尘端口230。除尘气流236可从切削区域238处抽取。自切削区域238处起，除尘气流236可移动通过鞋状件218并从由此延伸的除尘端口230出去。真空源适配器240可连接于形成在鞋状件218内的除尘端口230，并可用于连接到真空源234。入口242可形成在与切削区域238相邻的鞋状件218上的一个或多个位置。自入口242处起，除尘气流236可经过鞋状件218的通道而排向除尘端口230。

参照图3，竖锯300可类似于竖锯200(图2)，且还包括龙骨组件302和/或激光模块304，所述激光模块304可连接于具有两个外壳半壳308，310的外壳306，其以类似的方式实施到竖锯200。竖锯300还包括通过鞋状件314的除尘气流312。除尘气流312可从在此延伸的除尘端口316排出。激光模块304可发出激光318并产生激光图案320。激光图案320可在如切削刀片114前侧322上产生一系列的短线和/或点，并突显切削刀片114通过工件126的路径。

当在工件126上切割直线时，龙骨组件302可提供额外的直线精度(例如，可有助于避免竖锯切割线的偏斜)。当鞋状件314在某一角度上(即，一个或多个切削角度116(图6))相对于外壳306移动时，龙骨组件302可随着外壳306枢转。这样，鞋状件314可相对于外壳306枢转，但是龙骨组件302可保持大致地与外壳306在一直线，以便于为工件126提供例如直的斜切。

参照图4，竖锯400包括外壳402，所述外壳402由两个半壳404，406构成。外壳402可包含电机408。当被扳机组件410促动时，电机408可以相对于往复轴往复和/或摆动以在某一切削角度116(图6)处驱动切削刀片114。

鞋状件412可连接到外壳402的底部414以使得允许鞋状件412相对于外壳402枢转。当鞋状件412相对于外壳402枢转时，切割刀片114可以相对于鞋状件412定向在不同角度(即，一个或多个切割角116(图6))。如本领域中已知的，鞋状件412的底面416可与工件126邻接(图1)。

锁定机构418可在允许鞋状件412相对于外壳402枢转的未锁定状态和防止鞋状件412相对于外壳402枢转的锁定状态之间调节。在一个例子中，锁定机构418可包括一个或多个紧固件(未图示)，该紧固件可以将鞋状件412固定在外壳402的底部414。紧固件可部分地拆除以允许鞋状件412相对于外壳402枢转。

除尘口420可形成在外壳402后部422上，从而真空源424可以连接到除尘口420。除尘气流426可从切割区域428中抽出。除尘气流426可从切割区域428移动进入外壳402，接近切割刀片438后刃430，穿过外壳402，并通过除尘口420出去。

参照图5，竖锯500通常包括由两个半壳504、506形成的外壳502。外壳502可包含电机508。当被扳机组件510促动时，电机508可为往复轴提供往复和/或摆动运动，以在切割角116中的一个或多个(图6)驱动切割刀片114。

鞋状件514可被安装到外壳502的底部516，这样允许鞋状件514相对于外壳502枢转，与竖锯400(图4)的方式相似。鞋状件514的底面518可与工件126邻接(图1)。另外，锁定机构520可在允许鞋状件514相对于外壳502枢转的未锁定状态和防止鞋状件514相对于外壳502枢转的锁定状态之间调节。锁定机构520包括一个或多个紧固件(未图示)，该紧固件可以将鞋状件514固定在外壳502的底部516。紧固件可部分地拆除(即，未锁定状态)，以允许鞋状件514相对于外壳502枢转。

储存器530可形成在外壳502的后部532以使得刀片、工具等可以储存在储存器530中。储存器盖534，图示在打开状态，可以关上(如虚线所示)以容纳位于储存器530内的任何东西。

参照图6，竖锯300的切割刀片114的切割角116相对于竖锯300的鞋状件314示出。龙骨组件302也连接到外壳306上。切割角116(实线所示)处于零度切割角，即，相对于鞋状件314垂直的切割角。切割角116也可处于一个或更多切割角，例如可以处于约正十五度的切割角352(虚线所示)，而切割角354(虚线所示)可位于约负三十度。切割角356(虚线所示)可位于约正四十五度。可以理解的是，按照所公开的内容，任何竖锯100、200、300、400、500(图1-5)都可实现多个切割角。

参照图1-5，可以理解的是，按照所公开的内容，任何竖锯100、200、300、400、500都可被调节以提供一个或多个切割角116，使用或者不使用配置的龙骨组件302。另外，当鞋状件120、218、314、416、516位于零度角位置或其它预定的角度位置时，除了使锁定机构130、226、422、522位于锁定状态，鞋状件120、218、314、416、516可以被确实地锁定在外壳102、202、306、402、502上。在这一点上，鞋状件120、218、314、416、516可相对于竖锯100、200、300、400、500的切割方向轴向移动以进一步将鞋状件120、218、314、416、516锁定在外壳上。参照图19和20，鞋状件900可沿着相对于竖锯的切割方向轴向向后的方向914移动。参照图21，鞋状件950可沿着方向964移动，该方向轴向向前或者与竖锯的切割方向在一直线上，如下所述。

参照图7，窗口600可形成在外壳602上，通过该窗口，可显示角度指示器轮盘604的一部分。数字606可附着在角度指示器机构604上，因此某一数字606可显示在窗口600以指示鞋状件120、218、314(图1-3)相对于工件126(图1)的特定角度位置。可以理解的是，按照所公开的内容，数字606只是通过窗口600可显示的信息的一个例子。其它图标、图象、符号、特殊标记和/或它们中一个或多个的组合都可以使用，因而可以显示零度到四十五度之间的角度增量。例如，线608(图8)可以与数字606结合使用。

外壳602上的窗口600还包括箭头610和/或一个或多个其它合适的附加指示，其可以为窗口600上的角度指示器轮盘604提供更精确的对准，从而位于期望的切割角。在这一点上，用户可以基于在相对于形成在窗口周围的箭头610的窗口600中的数字数字606和/或图形、图标更容易地辨识鞋状件120、218、314的精确位置。可以理解的是，按照所公开的内容，窗口600，如上所述，可以在竖锯100、竖锯200和/或竖锯300的任何一个上实施。

在一个例子中，参照图8，窗口620包括周围照明机构622，可以照亮角度指示器轮盘626上的数字624以使数字624更易于观看。周围照明机构622可从窗口620的内围630或其部分发光628。周围照明机构622包括一个或多个具有一种或多种颜色的发光二极管、一个或多个小白炽灯泡和/或一个或多个它们的组合，以为角度指示器轮盘604提供合适的照明。

参照图9，角度指示器轮盘640可包含在角度指示器轮盘640内(或者相邻)，照明源642可通过角度指示器轮盘640闪耀，并照亮其上的数字644。当通过窗口648观察时，通过照亮角度指示器轮盘640，角度指示器轮盘640的一部分可以发光(即，发出光线646)。发光的角度指示器轮盘640可以更容易显示角度指示器轮盘上的数字644。可以理解的是，按照本实用新型公开的内容，窗口600、窗口620、窗口648可在竖锯100、竖锯200和竖锯300上实施。

参照图10，除尘气流700可直接穿过气流通道702，该气流通道由竖锯706的示例性外壳704建立。在一个例子中，气流通道702的一部分可通过角度指示器轮盘708，该角度指示器轮盘与角度指示器轮盘128(图1)类似。除尘气流700可从切割刀片114的后刃710处开始。除尘气流700可继续向上进入气流通道702，该气流通道通过外壳704上的多个肋712提供。

除尘气流700可继续穿过气流通道702，从而能够继续穿过外壳704，在鞋状块件(shoe block member)714上面，朝向外壳704的后部716。除尘气流700可以朝下穿过气流通道702，朝向鞋状件718，并可以直接穿过角度指示器轮盘708的内围720以使得限定出穿过其中的气流通道702的一部分。除尘气流700可以移动通过角度指示器轮盘708，并从形成在外壳704后部716上的除尘口722中穿出。

真空源724可连接到外壳704的除尘口722上，以使除尘气流700从切割刀片114的后刃710穿过气流通道702并通过除尘口722出去。与图6所示的类似，鞋状件718可相对于外壳704移动，并可建立和维持除尘气流700在任何切割角116(图6)穿过除尘通道702。

在一个例子中，适配器件726可将除尘口722连接到真空源724上。适配器件726可以配置为与除尘口722和/或真空源724可释放地连接，或者可以整体地或固定地连接到除尘口722和或真空源724的部件。

参照图11，除尘气流750可以被导向穿过竖锯756的示例性外壳754上的气流通道752。可以理解的是，根据本实用新型所公开的内容，穿过气流通道752的除尘气流750可在竖锯100(图1)上实施。在这一点上，除尘气流750的一部分(或全部)可被导向穿过角度指示器轮盘758，其与角度指示器轮盘128(图1)类似。

在一个例子中，除尘气流750可从切割刀片114的后刃760开始。除尘气流750可继续向上穿过进气口件762，并进入可建立气流通道752的外壳754上的多个肋764。气流通道752可继续穿过外壳754，在鞋状块件766上面，朝向外壳754的后部768。气流通道752中的除尘气流750可以向下朝向鞋状件770，可以被导向穿过角度指示器轮盘758的内围772。气流通道752可以在角度指示器轮盘758中移动，并从形成在外壳754后部768上的除尘口774中穿出。

真空源776可连接到外壳754的除尘口774上，以使除尘气流750从切割刀片114的后刃760穿出除尘口774。与图6所示的类似，鞋状件770可相对于外壳754移动，并可在任何切割角116(图6)建立除尘通道752。

可以理解的是，根据本实用新型所公开的内容，真空源138、234、428、528、724、776可以是真空容器、中央真空系统、收尘系统等中的一个或多个。在一个例子中，适配器件778可将除尘口774连接到真空源776上。适配器件778可以配置为与除尘口774和/或真空源776可释放地连接，或者可以与除尘口774和或真空源776整体地或固定地连接的部件。

参照图12，通气口件148可位于用来支撑切割刀片114的上部支座件150的后面。在通气口件148后，鞋状件120可固定在外壳102的底部122。通气口件148可建立一个朝着切割区域142延伸的前刃152。从前刃152，两个弓形侧壁件154可以朝着外壳102向上延伸。

在一个例子中，弓形侧壁件154和前刃152可以配置为可与外壳102可释放地连接，或者可以与外壳102整体地或固定地连接的部件。除尘气流140可进入通气口件148，并从通气口件148穿过外壳102(例如穿过图11中的气流通道752)，从除尘口134(图1)排出。

参照图13、14和15，鞋状子组件800包括鞋状件802、鞋状块件804和倾斜杆806。倾斜杆806可用紧固件808连接到鞋状块件804上，紧固件808可包括尤其是在锁定状态时为倾斜杆806提供张力的弹簧810。在一个例子中，弹簧810可以省略。

夹紧件812可以用紧固件816连接到鞋状件802的底面814。在另一例子中，夹紧件812可以作配置为与鞋状件802可释放地连接，或者可以与鞋状件802整体地或固定地连接的部件。紧固件808的头部818可容纳到形成在夹紧件812中的孔820中。紧固件808的螺纹端822可由可固定在倾斜杆806上的螺纹件824接收。

可从鞋状块件804延伸的每个杆826可以延伸穿过形成在鞋状件802上的凹槽828和形成在夹紧件812上的凹槽830。紧固件808也可穿过形成在鞋状件802上的凹槽832。凹槽828、凹槽830和/或凹槽832可用于对准鞋状件802、鞋状块件804和夹紧件812。螺纹件824可设置成与倾斜杆806固定连接或成一体。

与图1中的倾斜杆132类似，倾斜杆806可以在锁定状态和未锁定状态间移动。当从未锁定状态移动到锁定状态时，倾斜杆806移动螺纹件824以向上(例如朝着图15页的上方)拉紧固件808。通过向上拉紧固件808，鞋状件802上的夹紧件812和鞋状块件804之间的夹紧力增加。在锁定状态，夹紧件812和鞋状块件804之间的夹紧力足以阻止鞋状件802枢转。当倾斜杆806被从未锁定状态移动到锁定状态时，螺纹件824与倾斜杆806可向下推紧固件808。通过向下推紧固件808，夹紧力可充分地降低到一定值以使得鞋状件802可相对于鞋状块件804枢转，并最终鞋状块件804可连接到竖锯的外壳，例如，竖锯100(图1)。

参照图14，互作用件850可以固定到鞋状块件804，并从其延伸。互作用件850可接触形成在鞋状插件854上的第一排的部分轮齿852，该鞋状插件可连接到鞋状件802上。第一排的部分轮齿852与第二排的部分轮齿856相邻。鞋状插件854可由柔性材料制成以使得允许鞋状插件854弯曲进入鞋状件802上的弯曲通道858(图13)。

第一排的部分轮齿852可选择地接触从鞋状块件804延伸的互作用件850。第二排的部分轮齿856可与角度指示器轮盘862(图13)上的部分轮齿860相啮合。在一个例子中，一个或多个中间齿轮(整体或部分)可位于鞋状件和指示器轮盘之间以使得鞋状件相对于竖锯外壳的枢转可以旋转一个或多个中间齿轮和指示器轮盘。

从鞋状块件804延伸的互作用件850通过互作用件850与第一排的部分轮齿852之间的啮合，可在鞋状块件804和鞋状件802之间提供瞬间确实锁定。当鞋状件802相对于鞋状块件804枢转时，互作用件850可从形成在第一排的部分轮齿852的轮齿866之间的凹陷864偏转或跳跃。

在一个例子中，互作用件850可为连接到鞋状块件804上的板簧868。当板簧868的一部分在轮齿866之间的凹陷864跳跃时，板簧868的偏转，可以提供听得到的卡嗒声。卡嗒声可以是为使用者的指示鞋状件802已经枢转到下一个角度制动器，例如，从十五度的切割角352(图6)移动到三十度的切割角。在另一例子中，弹簧偏压件，例如球、柱等，可以类似地与轮齿866上的凹陷864作用。弹簧偏压件可连接到鞋状块件804上，并向着鞋状插件854延伸。

鞋状子组件800可以如图14所示地在完全组装竖锯之前组装，这些竖锯可以为例如，竖锯100、200、300(图1、2和3)。另外，锁定机构870(图14)可以被配置的以使得在组装鞋状子组件800和竖锯外壳102、202、302之前，用于锁定机构130、226、870(图1、2和15)的鞋状件夹紧力可被设置和配置。在一个例子中，鞋状件夹紧力可以被配置的以使得当使用者在锁定状态和未锁定状态之间操作锁定机构130、226、870(图1、2和15)时，一系列鞋状件夹紧力的值可供使用者选择。通过选择紧固件808的头部818和倾斜板806的螺纹件824之间的距离872，可以设置从而预先确定上述一系列夹紧力值。可以理解的是，根据本实用新型所公开的内容，鞋状子组件800可被组装，夹紧力可被设置，鞋状子组件800可从一个位置而不是处于竖锯组装的位置装送。

参照图16，具有两排部分轮齿852、856(图14)的鞋状插件854可被组装成鞋状件802，其可以与鞋状插件854分别地制造。鞋状插件854，作为单独件，可包括相对复杂的结构，细化第一排和第二排部分轮齿852、856的几何结构。在某个例子中，制造鞋状件802时，并不需要制造这种相对复杂结构。

参照图17，具有两排部分轮齿852、856(图14)的鞋状插件874可被生产为具有鞋状件876，该鞋状件可与鞋状插件874整体制造。在一个例子中，鞋状插件874和鞋状件876均为一块金属。而在另一例子中，鞋状插件854可单独制造，但是也可以就地浇注或机械地或化学地固定到鞋状件876。在上述例子中，鞋状插件874不需要为柔性的。

参照图18，将鞋状插件854(图16)插入到鞋状件802(图6)的方法流程图一般包括，在880中，提供限定弯曲通道858(图13)的鞋状件802并提供配置的以被弯曲通道858接收的鞋状插件854。在882中，鞋状插件854的第一端884(图16)可邻近弯曲通道858的第一端886(图16)。在888中，至少一部分鞋状插件854被使用者890(图16)弯曲、折曲或扭曲。在892中，鞋状插件854的第二端894(图16)可与弯曲通道858的第二端896(图16)对准。在898中，鞋状插件854可从888中的弯曲或折曲中释放。在898之后，方法结束。

参照图19和20，示出示例性的鞋状件900和通过鞋状件900可见的外壳902的部分(在一些例子中为鞋状块件904)。同样地，外壳902的底部906可限定止动件908，该止动件可与形成在鞋状件900中的通道912的互补凹陷910相互作用。在鞋状块件904被实施的一个例子中，鞋状块件904可连接到外壳902，止动件908可从鞋状块件904延伸。

在一个例子中，一个或多个止动件908可具有楔形形状，凹陷910可具有互补的楔形形状。在另一例子中，止动件908可具有圆形形状，凹陷910可具有互补的圆形形状。当鞋状件900位于零度角位置(即垂直切割角)时，鞋状件900可沿着相对于切割方向916(即，图19向页面右侧)轴向向后的方向914前进，以接合从外壳902延伸的止动件908。在这点上，止动件908可移动进入互补凹陷910，并在零度角提供确实接合(positiveengagement)。

由于止动件908的楔形形状，互补凹陷910可在楔形止动件908上轴向前进。当止动件908和互补凹陷910之间的接触有任何松弛(即，间隙)时，额外地推动鞋状件900以使得互补凹陷910接收越来越多的楔形止动件908，并可进一步封闭相对于止动件结构的任何间隙，该结构不具有楔形而具有平行的侧面。相反，止动件908具有楔形，并可以限定壁918(图20)，该壁朝着竖锯的切割方向916即图1中的左侧汇集。

通过占用鞋状件800(图14)的其它余量，鞋状件800的其它余量不需要保持得和没有楔形止动件908一样紧，该止动件从外壳902或鞋状块件804延伸。可以理解的是，根据本实用新型所公开的内容，上述鞋状件900和鞋状件800可在以上任何竖锯100、200、300、400、500上实施。

参照图20，鞋状件900示出为位于零度角(例如，切割角354(图6))以外的位置。在这个例子中，楔形止动件908不能容纳在鞋状件900的楔形凹陷910中，但是当鞋状件相对于外壳902枢转时，它可沿着包含凹陷910的通道904前进。可以理解的是，根据本实用新型所公开的内容，在其它角度位置(即，不是零度角)，止动件908可从外壳902(或鞋状块件904)延伸以使得鞋状件900可相对于外壳902轴向移动，以在一个或多个切割角提供确实接合。例如，止动件可为处于零度角和四十五度角的鞋状件900提供确实接合。在其它例子中，止动件只能为处于四十五度角的鞋状件900提供确实接合。

参照图21，示出另一示例性鞋状件950和通过鞋状件950可见的外壳952(或鞋状块件954)的一部分。如此，外壳952底部可限定止动件956，该止动件可与鞋状件950中的通道960中形成的凹陷958相互作用。如图19和20所示，止动件956和/或凹陷958的形状可与止动件908和互补凹陷910的形状类似。然而，鞋状件950可位于零度角位置并可沿方向960前进，该方向可以为相对于切割方向914轴向向前(例如，在同一直线)，以接合从外壳952延伸的止动件956。在这一点上，鞋状件950的移动可与鞋状件902和图19类似，但是可朝方向960移动，与方向912(图19)相反。

特定方面已经在说明书中描述，并在图中表示，本领域技术人员可以理解的是，可以作出多种变化，并且可以用等效物替代本实用新型的要素和部件，其并不超出本实用新型的权利要求限定的范围。进一步，本实用新型各方面之间的特征、要素、部件和/或功能的混合与匹配在此可清楚的预计，因此本领域技术人员可以理解根据本实用新型的一方面的特征、要素、部件和/或功能可适当地结合到另一方面的特征、要素、部件和/或功能，除非上面另有说明。另外，为了适应特殊的情况、结构或材料，对本实用新型所作的任何改进均未离开本实用新型的实质范围。因此，这意味着本实用新型并未限制在图中所示的和说明书中所描述的特殊方面，最佳方式目前用于实施本实用新型，但是本实用新型的范围包括根据上述描述和权利要求的许多方面和例子。

Claims

1、一种竖锯，其特征在于，该竖锯包括：

外壳，其包含电机，所述电机通过扳机组件促动，所述外壳限定一窗口；

鞋状件，其枢转地连接至所述外壳；以及

指示器轮盘，其布置在所述外壳之内以使得所述指示器轮盘的一部分可通过所述窗口而被观察到，其中，所述鞋状件相对于所述外壳的枢转使得所述指示器轮盘旋转。

2、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，所述鞋状件限定相对于所述外壳的角度，且通过所述窗口观察到的所述指示器轮盘的部分为所述角度的表征。

3、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，该竖锯还包括轮齿，该轮齿从所述鞋状件延伸，且与从指示器轮盘延伸的轮齿啮合。

4、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，所述指示器轮盘包括表征在0度和45度之间的角度增量的信息，所述信息通过所述窗口可见。

5、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，所述外壳限定一气流通道，除尘气流通过所述气流通道，从而能够从切削区域清除碎屑，其中，所述气流通道设置于所述指示器轮盘的内围。

6、如权利要求5所述的竖锯，其特征在于，所述角度指示器轮盘被连接以在所述外壳的一部分上旋转，所述气流通道通过所述外壳。

7、如权利要求5所述的竖锯，其特征在于，该竖锯还包括从所述外壳处向所述切削区域延伸的通气口件，其中，所述通气口件限定所述气流通道的一部分，通过所述气流通道，所述除尘气流从所述切削区域经过并通过所述外壳。

8、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，当所述鞋状件相对于所述外壳移动通过角度增量范围内的每个角度增量时，所述鞋状件产生可听得见的卡嗒声。

9、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，该竖锯还包括照明机构，其可照亮通过所述窗口可视的指示器轮盘的一部分。

10、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，该竖锯还包括锁定机构，该锁定机构具有未锁定状态和锁定状态，所述未锁定状态允许鞋状件相对于所述外壳枢转，所述锁定状态可防止所述鞋状件相对于所述外壳枢转。

11、如权利要求1所述的竖锯，其特征在于，该竖锯还包括止动件，该止动件从外壳延伸，其中所述鞋状件设置为相对于所述外壳轴向移动以使得所述鞋状件的一部分与所述止动件相接合以防止所述鞋状件相对于所述外壳枢转。

12、一种竖锯，其特征在于，该竖锯包括：

鞋状件，其枢转地连接至所述外壳；

锁定机构，其连接至所述外壳并具有未锁定状态和锁定状态，所述未锁定状态允许鞋状件相对于外壳枢转，所述锁定状态可防止所述鞋状件相对于外壳枢转；

指示器轮盘，其设置在外壳内以使得所述指示器轮盘的位置可通过所述窗口观察到；以及

气流通道，通过所述气流通道，除尘气流可在任何角度处建立，且在所述角度处，所述鞋状件相对于所述外壳枢转。

13、如权利要求12所述的竖锯，其特征在于，通过所述窗口可见的所述指示器轮盘的一部分被照亮。

14、如权利要求12所述的竖锯，其特征在于，所述气流通道设置于所述指示器轮盘的内围。

15、如权利要求12所述的竖锯，其特征在于，所述气流通道通过所述外壳。

16、如权利要求15所述的竖锯，其特征在于，该竖锯还包括通气口件，通过所述通气口件布置所述气流通道。

17、如权利要求12所述的竖锯，其特征在于，所述气流通道穿过所述鞋状件。