JP2002337102A - ジグソーの集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切り粉等の粉塵を効率よく集塵するべく、
ジグソーの集塵に関する合理的な技術を提供する。 【解決手段】 集塵ダクト４００と集塵ノズル３００を
有するジグソー１００の集塵装置２００であって、前記
集塵ダクト４００は、前記ジグソー１００に装着され、
前記集塵ノズル３００は、前記ジグソー１００のブレー
ド１０５における切断作業箇所に向かう集塵口３０１を
有するとともに、前記集塵ダクト４００に着脱自在に取
り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジグソーにおい
て、ブレードが被切断材を切断する際に生じる切り粉等
の粉塵を効果的に集塵するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平８−２４４００５号公報では、ジ
グソーの集塵装置の一例が開示されている。この集塵装
置の集塵ノズルは、ジグソーのブレード側面部におい
て、集塵口を切断部位の近傍に位置させてベースに装着
できる構成とされている。また、当該ジグソーでは、集
塵装置による切り粉等の粉塵を効果的に集塵するべく、
ブレードによる切断部位の周囲にプロテクタが配置され
ている。そしてブレードが被切断材を切断する際に生じ
る粉塵は、プロテクタによって飛散防止され、集塵ノズ
ルによって集塵され易く構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ジグソーにおける作業
部位の視認性確保の見地に立てば、プロテクタ、すなわ
ちジグソーのブレード周りの集塵カバーを除去した状態
で切断作業を行うことが好ましいといえる。さらにジグ
ソー本体を傾斜させて切断作業を行う場合には、プロテ
クタがジグソー本体ないしベース部に当接して干渉する
のを防止する見地からも、集塵カバーを除去したいとい
う要請が働くことがある。しかし集塵カバーは、切り粉
等の作業粉塵の飛散を防止して、集塵装置による集塵性
を向上するための部材であり、単に作業部位の視認性ア
ップのために集塵カバーを除去してしまうことは、集塵
効率の低下をまねく可能性がある。換言すれば、仮に集
塵カバーを除去して切断作業を行うような場合であって
も、粉塵を効率よく集塵することが可能な合理的な構成
を持った集塵装置の開発が要請される。

【０００４】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、ジグソーの集塵装置につき、切り粉等の粉塵を
効率よく集塵するための合理的な技術を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、各請求項記載の発明が構成される。請求項１に記載
の集塵装置は、集塵ダクトと集塵ノズルとを有する。集
塵ダクトはジグソーに装着される。例えばジグソーのハ
ウジング部やベース部のいずれにも装着できる。また集
塵ダクトは、ジグソーに直接装着されても、あるいは間
接的に装着されてもよい。集塵ノズルは、ジグソーのブ
レードに向かう集塵口を有する。集塵口がブレードにお
ける切断作業箇所に向かう構成とされていることによ
り、ブレードによって被切断材を切断する際に生じる切
り粉等の粉塵は、この集塵口から効率よく集塵装置内に
吸い込まれ、ブレード周辺の作業視界を良好に維持す
る。集塵効率の見地から、集塵口はブレードにおける切
断作業箇所に向かうように設定することが好ましい。集
塵ノズルは、集塵ダクトに着脱自在に取り付けられる。
集塵ノズルが集塵ダクトに着脱自在に装着される構成に
より、集塵ノズルの取付け態様、すなわち集塵口の設定
態様を自在に調整することが可能となる。例えば、集塵
口の口径や形状を異なるものに付け替えることによっ
て、粉塵等の集塵量を調整したり、集塵口がよりブレー
ドに近接するような集塵ノズルに付け替えることによっ
て、ブレードにおいて発生する粉塵をピンポイント的に
集塵したりすることが可能である。このようにして、集
塵効率を確保できる合理的な構成の集塵装置が提供され
ることとなった。なお、集塵ノズルは、集塵口を介して
切り粉等の粉塵を集塵できれば足り、ノズル断面積が減
少ないし変化する態様、あるいは減少ないし変化しない
態様のいずれも好適に用いられ得る。

【０００６】請求項２に記載の集塵装置では、集塵ノズ
ルの集塵ダクトへの着脱自在性を一層有効に活用するべ
く、集塵ノズルは予め複数種類準備されており、かかる
複数種類の集塵ノズルのうちから選択されたものが集塵
ダクトに着脱自在に取り付けられる。具体的には、集塵
ノズルについて、その流路断面積が種々異なるものを複
数準備したり、あるいは集塵口の形状が異なるものを複
数準備したり、また集塵口に集塵用ブラシを付加したも
のを準備したりといったように、用途等に応じて準備さ
れた様々な態様の集塵ノズル群の中から、適宜使用に供
する集塵ノズルを選択することにより、一層効率のよい
集塵が行われる。

【０００７】請求項３に記載の集塵装置では、集塵ダク
トはジグソーのベース部に装着される。そしてベース部
に対する集塵ダクトの装着位置は、ジグソーの前後方
向、すなわちブレード切断方向について相対的に可変と
されている。ジグソーの利用態様としては、一般的な切
断作業の他に、ジグソー本体を、ベース部の最前部に位
置させて切断作業を行う「壁際切断作業」、ジグソー本
体を、ベース部に対し、側方に傾斜させて切断作業を行
う「傾斜切断作業」といった各種の作業態様がある。請
求項３に記載の発明では、こうした各種の切断作業態様
に応じて、集塵ダクトのベース部に対する装着位置を適
宜変更して、ブレードから集塵口が離間しないように、
すなわち集塵口が常にブレード近傍に位置するように調
節することが可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図面を参照しつつ、詳細に説明する。図１には、本
発明の実施の形態にかかる集塵装置２００が装着された
ジグソー１００が示されている。ジグソー１００は、概
括的に見て、本体部１０１，ベース部１０３，ブレード
１０５を有する。ブレード１０５は本体部１０１に取付
けられ、図１において上下方向に往復動して被切断材
（図示せず）を切断する。そして、本体部１０１とブレ
ード１０５は、ベース部１０３に対して、切断作業方向
（図１において左右方向）に相対的にスライド可能とさ
れている。また本体部１０１とブレード１０５は、切断
作業方向を長軸として、当該長軸まわりに傾動可能とさ
れている。

【０００９】集塵装置２００は、概括的に見て、集塵ノ
ズル３００，集塵ダクト４００，集塵ホース５００，集
塵機本体６００とを有する。集塵ノズル３００は集塵ダ
クト４００に着脱自在に取付けられている。集塵ノズル
３００は集塵ダクト４００から延出し、ジグソー１００
のブレード１０５における切断作業箇所に向かうように
取付けられる。集塵ダクト４００は、ジグソー１００の
ベース部１０３に装着されるとともに、集塵ホース５０
０を介して集塵機本体６００に接続されている。

【００１０】図２および図３に集塵ダクト４００の構造
が示される。集塵ダクト４００は、中空の長尺体として
形成されるとともに、その一端側に集塵ノズル取付部４
０１を、他端側に集塵ホース連結部４０５を有する。集
塵ダクト４００内の中空部は、当該集塵ダクト４００の
長尺方向に延在し、集塵された切り粉等の粉塵を、集塵
ホース５００を経由して集塵機本体６００へ送るための
移送路を形成する。また集塵ダクト４００の底面側に
は、ベース部１０３（図１参照）装着のためのベース部
係止片４０２およびスライド子４０３が設けられてい
る。

【００１１】図４から図７までに、集塵ノズル３００の
構造が示される。集塵ノズル３００は、中空状に形成さ
れるとともに、集塵口３０１，ノズル部３０３，集塵ダ
クト連接部３０５，係合解除ノブ３０７とを有する。集
塵ノズル３００は、集塵ダクト４００への着脱自在性を
確保するべく、軟質樹脂やゴムなどの軟質系材料によっ
て形成されるとともに、側面下方に突出する形状とされ
ている。集塵口３０１は、ノズル部３０３の先端部分に
形成され、被切断材切断作業時に生じる切り粉等の粉塵
を集塵する。ノズル部３０３は、集塵口３０１によって
集塵された粉塵を集塵ダクト連接部３０５に送る。集塵
ダクト連接部３０５は送られてきた粉塵を更に集塵ダク
ト４００（図１参照）へと移送する。係合解除ノブ３０
７は、集塵ノズル３００の集塵ダクト４００に対する係
合を容易に解除できるようにするべく、係合解除時にお
ける作業者の指の取掛かりとして用いられる。また当該
係合解除ノブ３０７は、図４ないし図７から理解される
ように、ノズル部３０３と一体となって緩やかな傾斜面
を形成し、この傾斜面が切り粉を集塵口３０１へと誘導
するためのスロープとしての機能を有することになる。
上記構成を有する集塵ノズル３００を集塵ダクト４００
に着脱自在に装着した状態が図８に示される。この状態
において、集塵口３０１は、集塵ダクト４００の長軸方
向と直交する方向に開口している。この長軸と直行する
方向へ開口する構成により、集塵口３０１はジグソー１
００のブレード１０５に向かう構成が確保されることに
なる。

【００１２】集塵ダクト４００をジグソー１００のベー
ス部１０３に装着した状態が図９に示される。ベース部
１０３には、集塵ダクト係止片１０７，集塵ダクトスラ
イド溝１０９が設けられている。集塵ダクト係止片１０
７は、さらに第１の集塵ダクト係止片１０７ａと第２の
集塵ダクト係止片１０７ｂとを有し、第１の集塵ダクト
係止片１０７ａには、集塵ダクト４００をベース部１０
３の所定位置に係止するための係止孔１０８が設けられ
ている。本実施の形態は、集塵ダクト４００を種々の位
置に係止するため、三つの係止孔１０８ａ，１０８ｂ，
１０８ｃが設けられている。一方、集塵ダクト４００に
は、ベース部係止片４０２，スライド子４０３が設けら
れている。このうちベース部係止片４０２は、第１のベ
ース部係止片４０２ａと第２のベース部係止片４０２ｂ
とを有する。第１のベース部係止片４０２ａの先端に
は、係止孔１０８への係合片が突設されている。第２の
集塵ダクト係止片１０７ｂおよび第２のベース部係止片
４０２ｂとは相互に摺動可能に係合し、集塵ダクト４０
０がベース部１０３に対し、集塵ダクト長軸方向へ移動
するのを許容するとともに、それ以外の方向への移動を
許容しない構成とされる。

【００１３】スライド子４０３は、ベース部１０３に形
成された集塵ダクトスライド溝１０９に挿入されるとと
もに、集塵ダクトスライド溝１０９内のガイド部１１１
に摺動可能に係合することにより、集塵ダクト４００が
ベース部１０３に対し、集塵ダクト長軸方向（切断作業
方向）へスライドするのをガイドする。図９は、集塵ダ
クト４００がベース部１０３の最先端側に位置した状態
を示す。このとき、第１のベース部係止片４０２ａは、
係止孔１０８のうち、最も先端側に位置する係止孔１０
８ａに係合し、集塵ダクト４００の位置を固定する。図
１０は、集塵ダクト４００がベース部１０３の最奥端側
に位置した状態を示す。このとき、第１のベース部係止
片４０２ａは、係止孔１０８のうち、最も後端側に位置
する係止孔１０８ｃに係合し、集塵ダクト４００の位置
を固定する。なお図９の状態は、例えば、図１に示すブ
レード１０５をジグソー１００の最先端側に移動させ
て、いわゆる壁際切断作業を行うような作業形態に対応
する。図９および図１０のいずれの状態においても、ベ
ース部係止片４０２が複数の係止孔１０８ａ，１０８
ｂ，１０８ｃのいずれかに挿入・係止されることで、集
塵ダクト４００はベース部１０３に確実に係止・装着さ
れることになる。

【００１４】上記構成により集塵装置２００はジグソー
１００に取付けられる。図１１では、ジグソー１００の
右側面側（図１１では向って左側に示される）に集塵装
置２００を取付けた状態が示される。このとき集塵ノズ
ル３００は、集塵ダクト４００からブレード１０５にお
ける切断作業箇所ないしその近傍に向かって延在してい
るため、集塵口３０１はブレード１０５における切断作
業位置の直近箇所に設定されることになる。かくしてブ
レード１０５が被切断材（図示せず）を切断する際に生
じる切り粉等の粉塵は、ブレード１０５の近傍位置にあ
る集塵口３０１から効果的に集塵されることになる。ま
た、切断作業によって生じた粉塵は直近の集塵口３０１
によって集塵される関係上、集塵カバーの類を配置しな
くても、粉塵の飛散を極力防止することができる。

【００１５】さらに図１１において鎖線で示すように、
集塵装置２００は、ベース部１０３の逆サイドに装着す
ることができる。このとき、集塵ダクト４００に対する
集塵ノズル３００の取付関係、すなわちノズル部３０３
の突出方向が左右逆になってしまうのを防止するため、
集塵ノズル３００は集塵ダクト４００から一旦離脱さ
れ、向きを逆にして再度集塵ダクト４００に取付けられ
る。集塵ノズル３００は、軟質系の材料で形成されてお
り、しかも係合解除ノブ３０７を用いることができるの
で、集塵ダクト４００に対する着脱は容易に行える。ベ
ース部１０３に対する集塵装置２００の取付けを逆サイ
ドにした場合であっても、集塵ノズル３００はブレード
１０５方向に向かって延在し、集塵口３０１はブレード
１０５の近傍に位置する。従って、ジグソー１００の左
右いずれの側に集塵装置２００を設定した場合であって
も、良好な集塵作業が確保される。

【００１６】さらに、図１２および図１３に示すよう
に、ジグソー１００を左右いずれかに傾斜させて切断作
業を行うような場合においても、集塵ノズル３００はブ
レード１０５に向かって延在し、集塵口３０１はブレー
ド１０５近傍に位置するので、効果的な集塵作業が確保
され、さらに図１４に示すように、ジグソー１００の傾
斜角度が微小な場合には、集塵ノズル３００の向きを変
更しないでも、同様に集塵口３０１はブレード１０５の
近傍に位置することが可能とされている。

【００１７】集塵ノズルには様々な変更形態がある。例
えば、図１５に示す集塵ノズル３００ａでは、集塵口３
０１にブラシ７０１を設けて、集塵効果を一層向上させ
ることが可能である。また図１６に示す集塵ノズル３０
０ｂでは、集塵口７０３を大きく設定して集塵領域を拡
大することが可能である。本実施の形態においては、集
塵ノズル３００を予め複数種類準備するとともに、作業
形態に応じて適宜選択した集塵ノズルを集塵ダクト４０
０に取付けて使用している。

【００１８】本実施の形態では、集塵ダクト４００はジ
グソー１００のベース部１０３に装着される構成とされ
ていたが、集塵ダクト４００をジグソー１００の本体部
ないし本体ハウジング部等に装着する構成としてもよ
い。また本実施の形態では、集塵ダクトをジグソーに直
接装着する例を紹介したが、別体の取付用治具を用いて
間接的に装着してもよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、切り粉等の粉塵を効率
よく集塵するべく、ジグソーの集塵に関する合理的な技
術が提供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る集塵装置が装着されたジグ
ソーの全体構造を示す。

【図２】集塵ダクトの構造を示す側面図である。

【図３】集塵ダクトの構造を示す底面図である。

【図４】集塵ノズルの外観を示す左側面図である。

【図５】集塵ノズルの外観を示す正面図である。

【図６】集塵ノズルの外観を示す右側面図である。

【図７】集塵ノズルの内部構造を示す側面断面図であ
る。

【図８】集塵ノズルが集塵ダクトに取り付けられた状態
を示す図である。

【図９】集塵ノズルおよび集塵ダクトがベース部に取り
付けられた状態を示す断面図である。

【図１０】集塵ダクトをベース部に対し相対的にスライ
ドした状態を示す断面図である。

【図１１】集塵装置が装着されたジグソーの正面図であ
る。

【図１２】集塵装置が装着されたジグソーを正面左側に
傾斜した状態を示す正面図である。

【図１３】集塵装置が装着されたジグソーを正面右側に
傾斜した状態を示す正面図である。

【図１４】集塵装置が装着されたジグソーを正面右側に
微小角度傾斜した状態を示す正面図である。

【図１５】集塵ノズルの変更形態を示す図である。

【図１６】同じく、集塵ノズルの変更形態を示す図であ
る。

【符号の説明】

１００…ジグソー １０１…本体部 １０３…ベース部 １０５…ブレード １０７…集塵ダクト係止片 １０８…係止孔 １０９…集塵ダクトスライド溝 ２００…集塵装置 ３００…集塵ノズル ３０１…集塵口 ３０３…ノズル部 ３０５…集塵ダクト連接部 ３０７…係合解除ノブ ４００…集塵ダクト ４０１…集塵ノズル取付部 ４０２…ベース部係止片 ４０３…スライド子 ４０５…集塵ホース連結部 ５００…集塵ホース ６００…集塵機本体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】集塵ダクトと集塵ノズルを有するジグソー
   の集塵装置であって、 前記集塵ダクトは、前記ジグソーに装着され、 前記集塵ノズルは、前記ジグソーのブレードに向かう集
   塵口を有するとともに、前記集塵ダクトに着脱自在に取
   付けられることを特徴とするジグソーの集塵装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載のジグソーの集塵装置であ
   って、 前記集塵ノズルは、予め準備された複数種類の集塵ノズ
   ルの中から選択されて前記集塵ダクトに取り付けられる
   ことを特徴とするジグソーの集塵装置。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のジグソーの集塵
   装置であって、 少なくとも、前記集塵ダクトは、前記ジグソーのベース
   部に装着されるとともに、前記ベース部に対する前記集
   塵ダクトの装着位置は、前記ジグソーの前後方向につい
   て相対的に可変とされていることを特徴とするジグソー
   の集塵装置。