CN100382921C - 具有锯片导向系统的便携式动力弓锯机 - Google Patents

Abstract

便携式动力弓锯机(10，100)，具有一个壳体(12，120)及一个可往复驱动的锯片(18，180)以及从侧面支撑地导向锯片(18，180)的钳状导向装置(26，260)，为了适用于各种工作情况，本发明提出：导向装置(26，260)可由手选择地转换到侧向与锯片(18，180)隔开的位置及侧向支撑在锯片(18，180)上的位置。

Description

具有锯片导向系统的便携式动力弓锯机

技术领域

本发明涉及一种便携式动力弓锯机，具有一个壳体及一个可往复驱动的锯片以及从侧面支撑地导向锯片的钳状导向装置。

背景技术

WO 02/22297公开了一种具有锯片导向系统的便携式动力弓锯机，该锯片导向系统在两个侧夹爪之间导向锯片的侧平面。其中提出借助伺服电动机来控制夹爪。

发明内容

根据本发明，提出一种便携式动力弓锯机，具有一个壳体及一个可往复驱动的锯片以及从侧面支撑地导向锯片的钳状导向装置，这些导向装置可由手选择地转换到侧向与锯片隔开的位置及侧向支撑在锯片上的位置，其中：两个滑块彼此可相对移动地被支承，其中一个滑块在一个运动方向上强制地带动另一个滑块并且在相反的运动方向上可与该被带动的滑块无关地返回运动。

根据上述方案的本发明的便携式动力弓锯机具有其优点，即导向系统可选择地接通或断开。

此外，可自动调节到锯片位置上的夹紧装置具有的优点是，锯片的两个侧平面被一致的最小支撑力导向及可避免在导向装置与锯片之间不希望有的高摩擦力。

通过将导向装置这样地设置成弹性的，即它力图置入支撑在锯片上的有效位置，则一旦工作条件需要时，在非有效位置中可选择地实现导向装置突然地激活有效。通过设置按键，并当按键操作时使夹紧装置移动到其有效的、支撑锯片的位置上，则导向装置的有效激活可特别方便地实现。

通过在锯片夹紧机构上设置一个用于使导向装置无效的操作装置，则当锯片更换或卸下锯片时将自动地使导向装置无效。

将用于释放或夹紧锯片的夹紧杆用作将导向钳置于“打开”位置的操作杆，并且它设有楔形装置、尤其是一个斜坡，借助该斜坡使拨销与滑块一起可向下调节，得到了一种可靠的、坚固的用于使导向装置无效的调节传动装置。

用于闭合或打开钳状导向装置的两个滑块彼此可相对平行及直线移动地被支承，其中一个滑块在一个运动方向上可强制地带动另一个滑块及在相反的运动方向上可与被带动的滑块无关地返回运动，则可使用简单及坚固的机械部件，它们可保证动力弓锯的高度可靠性。

弹簧预压的滑动块用导向滑槽搭接导向装置、尤其是钳爪的凸轮，可得到了一种简单及可靠的用于导向钳的闭合及打开的调节传动装置。滑块彼此可移动地耦合，并使得在其移动路径上彼此存在一定间隙，则可实现钳爪对锯片的自动定向的定位，借助它可容许锯片位置相对理想位置有些偏移。它可这样地实现，即在第一滑块及第二滑块之间设有一个拨动装置，其中在导向钳的“闭合”位置中，在拨动装置与第二滑块之间在向着“打开”位置的移动方向上具有约0.5mm的轴向距离。

滑块的导向滑槽以对垂直方向的一定角度相对钳爪的滑槽销延伸地设置在自联锁区域中，尤其相对垂直线5至6度地倾斜，夹爪能以高的保持力闭合，由此通过外力或当在锯片上作用有大的力时夹钳不会被打开。

机壳带有一个手指防护件，当用刺锯作业时明显地减少了受伤的危险，其中通过手指防护件的U型构型可清楚地看到锯片及可监控地引导。

附图说明

以下将借助实施例并参照附图来详细说明本发明。

附图为：

图1是本发明第一实施例的概要视图，

图2是本发明第二实施例的侧视图，

图3是导向装置的组件，

图4是从后部内视导向装置的一个横截面，

图5是在闭合位置中的导向装置，及

图6是在打开位置中的导向装置。

具体实施方式

图1是一个概要表示的、从斜上方看到的便携式刺锯(

)10，在它的一个壳体12中容纳了一个未示出的设有变速器的电动机，用于往复地驱动一个往复杆16。在往复杆16上可卸地但防脱地用其夹持端耦合了一个锯片18，该锯片在观察方向上向下穿过该刺锯10的一个基板14。

在背对着齿侧17的锯片背部23上，锯片18支承在一个支撑轮(辊)22上，该支撑轮在进给方向19上可来回摆动地给予锯片18-需要时可接通-一个摆动运动。

此外在锯片18的齿侧17的前面、基板14的上面延伸着被构成导向钳26的导向装置，该导向装置可在锯片侧平面上相对地支撑锯片18。

借助弹簧压力可基于被夹持的锯片18的相应锯片厚度调整导向钳26的导向爪24，25之间的距离。在此，导向爪24，25可绕一个转动点30(图3)在一个闭合位置与一个打开位置之间摆动。在闭合位置上，导向爪24，25的外端侧向地支撑在锯片的侧平面上。

往复杆16的下端设有一个夹紧装置20，在其中可防脱地夹持锯片18的夹持端及通过一个夹紧杆21的操作可卸下锯片。当操作夹紧杆21时导向钳26被转换到打开位置上，其中该位置可选择地通过一个侧面键52的操作置换成闭合位置，在该闭合位置上导向爪24，25侧向地支撑在锯片18上。

图2表示刺锯的另一实施例100，该刺锯原则上与图1中的刺锯一致，但它的导向钳260延伸在支撑轮220的侧面，及在观察方向上它向右弯曲，由此它在往复杆160的后面延伸到壳体120的内部。在观察方向上，在往复杆160的前面与该杆平行地自上而下地延伸出一个固定在壳体120上的U形保护弯形件127，它用于保护手指以免无意接触到锯片180及保护刺锯100的操作者免于受伤。

壳体120可摆动地与基板140相连接及锯片180的侧面可由导向爪240，250支撑。在往复杆160伸出壳体120的区域的上面设有一个夹紧杆210，在观察方向上它可向左偏转来释放锯片180-在壳体120的前区域上横向地偏转。在夹紧杆210的下面设有一个按键520，当操作该按键时导向钳260突然地闭合以便在侧面支撑锯片180。在观察方向上，按键520的后部设有一个偏转杆15，用于调节摆轮(辊)220的摆动行程。

对图1已述的，在图2中起相同作用及类似结构的功能部件具有与图1相同的标号，但在后边加上一个0。

图3表示在其相对往复杆160及摆轮220的位置中的导向钳260的组件。其中可明显看出，导向爪240，250从锯片180的齿侧170向后到摆轮220水平地弯曲延伸及再垂直向上地弯曲并在转动点30处与壳体固定地铰接。导向爪240，250各带有从观察平面向前伸出的滑槽销35，36，每个滑槽销各穿过两个滑块45，46的一个导向滑槽38，39，这些滑块向上或向下可逆导向地移动。导向滑槽38，39相对垂直方向或往复杆160的轴线约5度倾斜地延伸，由此当滑块45，46在观察方向上向上移动时滑槽销35，36向外移动，及在该移动情况下导向爪240，250打开地向外偏转。如果滑块45，46向下移动，导向滑槽38，39将带动滑槽销35，36彼此靠近地运动，由此使导向钳260闭合及使导向爪240，250的下端侧向地支撑在锯片180上。滑块45，46通过压簧42，43(图5，6)弹性地被预压及力图将滑块45，46轴向地压向上方。

按键520在其轴向延长线上带有一个滑闩54，该滑闩在滑块45的上部区域中的凸块56旁边向着按键520延伸。在图3中，在观察方向上向左移动按键520，这时它支撑在一个压簧53上及其滑闩54相对凸块56移动到释放位置上。由此滑块45可突然地移动到其向上的位置，这时它使在其向下压的位置上用其拨销48向下压的第二滑块46释放。通过调节杆210在观察方向上向左偏转使一个与它刚性连接的带有斜坡50的臂大约中心地绕往复杆160的轴线转动，由此使拨销48及两个滑块45，46被压向下方。在此，一旦凸块56与滑块45一起向下移动，滑闩54将达到相对凸块56的止动位置上。因此之前使滑闩54保持在其闭锁位置上的凸块56又使滑闩54释放，以致按键520通过预压的压簧53又移动到其打开位置上，在该位置上凸块56在垂直移动方向上被滑闩54锁止。

图4表示从后面看在导向钳260区域中刺锯机100的一个横截面，其中可特别清楚地看到导向爪240，250的转动点30及它由一个螺栓构成。被导向爪240，250部分地覆盖的滑块45，46在其位置中垂直向上移动，以致导向钳240处于闭合位置。在此情况下斜坡50将释放拨销48及与它一起的在观察方向上左边的滑块45，较短的滑块46将随之被释放。拨销48防脱地被压入在较长的滑块45中一个未详细示出的与其移动方向垂直的孔内，其中拨销用其自由端部分地沉入较短滑块46上端面中的一个未详细示出的槽状凹陷内。

只要滑块45处于其最上垂直位置，按键520将停留在其向内压的位置上。在此滑槽销35，36彼此靠近地偏转，由此使导向钳260处于其闭合位置中，在导向爪240，250上可看到这些滑槽销的后视图。

图5表示导向钳260在其闭合位置中，其中滑块45，46向上移动及凸块56锁止滑闩54，由此使按键520保持轴向地向内压。一旦夹紧杆210在观察方向上向左偏转，斜坡50将楔形地滑动到拨销48上，由此如前所述地滑块45，46在观察方向上向下移动及使夹持钳打开。

图6表示根据图5的导向钳260在其打开位置中，因为滑块45，46抵抗压簧42，43垂直地向下移动及此时滑槽销35，36及由此导向爪240，250彼此撑开。在此，凸块56在观察方向上向右在滑闩54旁滑过及抵抗压簧53的预压力释放滑闩，以使得按键520可在观察方向上向右移动到打开位置上。在该位置上滑闩54定位于凸块56的上面及在向上的运动方向上阻止该凸块或滑块45。因为滑块45及其拨销48从上面支撑在相邻的滑块46上，该滑块46必需跟随由斜坡50加载的拨销48的向下运动。在根据图4的闭合位置上，拨销48相对滑块46具有约0.5mm的垂直距离，由此，在滑块46被加载及跟随运动前拨销48必需首先被向下压该距离值。这将引起：在该闭合位置上在锯片180中心安装位置的一定容差范围内可以自由调整。如果锯片180由于中心安装位置更靠近了导向爪240，则通过滑块46或通过滑槽销35移动的该导向爪首先侧向地靠在锯片180上，由此使相邻的导向爪250通过可自由向上运动的较长滑块45的移动较晚地达到与锯片180侧面相接触。由于导向滑槽38，39的自联锁，滑槽销35，36被定位在锁止位置上及导向爪240，250可不向外移动到导向钳260的打开位置上。如果由于锯片180的歪斜首先导向爪250通过滑块45向上运动及滑槽销36向内移动侧向地靠到锯片180上，则在观察方向上左面的导向爪240必须移动一个较长的调节距离，它是这样来实现的：左滑块46可超过该零位置向拨销48移动约0.5mm的距离及由此完全可靠地达到与锯片180侧平面相接触。因此在可预见的容差范围内保证了锯片180的可靠及均匀的导向。

Claims (12)

1.便携式动力弓锯机(10，100)，具有一个壳体(12，120)及一个可往复驱动的锯片(18，180)以及从侧面支撑地导向锯片(18，180)的钳状导向装置(26，260)，其中，这些导向装置(26，260)可由手选择地转换到侧向与锯片(18，180)隔开的位置及侧向支撑在锯片(18，180)上的位置，其特征在于：两个滑块(45，46)彼此可相对移动地被支承，其中一个滑块(45)在一个运动方向上强制地带动另一个滑块(46)并且在相反的运动方向上可与该被带动的滑块无关地返回运动。

2.根据权利要求1的便携式动力弓锯机，其特征在于：导向装置(26，260)被弹簧预压地力图调整到支撑在锯片(18，180)上的位置上。

3.根据权利要求1或2的便携式动力弓锯机，其特征在于：它具有一个按键(52，520)，当操作该按键时，导向装置(26，260)移动到它的支撑在锯片(18，180)上的位置。

4.根据权利要求1或2的便携式动力弓锯机，其特征在于：设有一操作键(21，210)，当操作该键时，使导向装置(26，260)被置于其非有效的、侧向释放锯片(18，198)的位置上，导向装置可被解锁地锁止在该位置上。

5.根据权利要求1或2的便携式动力弓锯机，其特征在于：设有直线导向的、弹性预压的滑块(45，46)，用于钳状导向装置(26，260)的闭合或打开。

6.根据权利要求1或2的便携式动力弓锯机，其特征在于：在第一滑块(45)与第二滑块(46)之间设有一个拨动装置，其中在导向钳(26)的“闭合”位置中，在拨动装置与第二滑块(46)之间在向着“打开”位置的移动方向上具有约0.5mm的轴向距离。

7.根据权利要求6的便携式动力弓锯机，其特征在于：将用于释放或夹紧锯片(18，180)的夹紧杆(21)用作将导向钳(26)置于“打开”位置的操作装置(21)，它设有楔形装置，借助该楔形装置使被构造为拨销(48)的该拨动装置与滑块(45)一起可向下调节。

8.根据权利要求1或2的便携式动力弓锯机，其特征在于：滑块(45，46)用滑槽(38，39)这样地搭接导向钳(26)的导向爪(24，25)的滑槽销(35，36)，以使得当它们向下运动时导向钳(26)打开及当它们向上运动时导向钳(26)闭合。

9.根据权利要求8的便携式动力弓锯机，其特征在于：滑槽(38，39)以一定角度相对滑槽销(35，36)延伸，以使得仅当滑块(45，46)移动时可使滑槽销(35，36)移动，而滑槽销(35，36)不能使滑块(45，46)移动。

10.根据权利要求1或2的便携式动力弓锯机(10)，其特征在于：在锯片(18)的前侧与锯片平行地向着基板(14)延伸着一个手指防护件(27)，该手指防护件防脱地固定在壳体(12)上。

11.根据权利要求3的便携式动力弓锯机，其特征在于：当操作该按键(52，520)时，导向装置(26，260)突然地移动到它的支撑在锯片(18，180)上的位置。

12.根据权利要求7的便携式动力弓锯机，其特征在于：所述楔形装置是一个斜坡(50)。

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