CN1223023A - 铠装电缆用的剥皮钳 - Google Patents

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Abstract

用于包皮铠装电缆(K)的剥皮钳,这具有两个可绕一个共同的枢轴(3)彼引相向地对着一个回动弹簧(4)转动的钳臂(1,2),钳臂上配有切断电缆用的刃部(4,5)和带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7),用于电缆剥皮。切断电缆用的刃部(4,5)和带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)彼此相离一定距离,并列而平行地安置在共同的与枢轴(3)相垂直的钳子开—闭平面中。

Description

铠装电缆用的剥皮钳
本发明涉及一种用于铠装电缆的剥皮钳，它具有两个可围绕一共同枢轴、克服一个回动弹簧作用而彼此相对转动的钳臂、钳臂配有切断电缆用的刃部和用于电缆剥皮的带有所属颚爪的切割刀。
这类剥皮钳例如已在专利DE-GM 85 17 665中公开过，按这种剥皮钳，切断电缆用的刃部处于钳臂枢轴下方一定距离处，而带有夹紧颚爪的剥皮用切割刀处于钳臂枢轴上方一定距离处。
将待切断的电缆沿着钳臂枢轴的纵向插入，然后使待剥皮的电缆垂直于纵轴线而进入夹紧颚爪和切割刀，其后果是，在操作时必须很费事地倒换钳子位置，或者在电缆引入方向上倒换电缆位置。
电缆从切断到剥皮的换插行程是相当大的，在此情况下，操作人员必须很费事地转动钳子，或者说很不方便地转换电缆的角位，因此是一种不合理的工作方式。
此外，用于剥去电缆绝缘层的切割刀在遇到较硬的包皮时没有防止损害的保护措施，相反地只有施加更大的压力，这种压力因损害切割刀，因而不利地影响切割刀的使用寿命。
本发明的任务是提供一种具有开头所述的那种结构的剥皮钳，这种剥皮钳配有按紧凑布置的并能方便地用短的行程就插入电缆的切断部件和剥皮部件，而且可以对电缆实现快速、安全并且保护刀刃的切断和剥皮。
本发明的上述任务是通过权利要求1中所述的特征加以解决的。
与权利要求1相联系的各项从属权利要求中所包含的结构特征，都是解决本发明的任务方面有益的和必要的改进点。
按本发明的剥皮钳配有按紧凑布置并能方便地用短的行程插入电缆的切断部件和剥皮部件，从而可以保证实现快速、安全和保护刀刃的电缆切断和剥皮。
切断电缆用的刃部和带有所属夹紧颚爪的剥皮用切割刀在空间上彼此相距很近并布置在剥皮钳的同一个电缆插入面或嵌入平面上，这样，在同一次握住剥皮钳时可以将电缆沿同一方向插入钳子实现两种功能。
从一卷铠装电缆上切断电缆，是由两个可彼此相对移动的刀状刃部来完成的，电缆的剥皮则是由两个可以彼此相对运动的夹紧颚爪和两个可以彼此相对运动的切割刀来执行的，这两个切割刀首先切入电缆中，然后沿着电缆的纵向，借助转动而将剥下的电缆包皮部位拉出。
夹紧颚爪和切割刀的运动是由第二个钳臂经过一个压辊和一个安置在第一钳臂上的弯曲件加以控制的，在完成剥皮程序之后，该弯曲件便立即释放夹紧颚爪和切割刀，使得电缆也可立即从钳子中取出来。这样，便可实现电缆非常快速而合理的剥皮。
此外，弯曲件最好是可以有限转动地安置在支承座上，并处于弹簧力作用下。若电缆包皮材料较坚固，则为了实现剥皮须要在两个钳臂上施加更大的压力，这是因为切割刀不能进行剥皮并且夹住了电缆。在此情况下，弹簧便起作用，这时，通过在弯曲件的控制轨道中运行的压辊使弹簧受到过度的压力，对弯曲轨道而言处于一个不利的位置，于是就超过了压力弹簧的调节到正常电缆剥皮的予紧压力，这样，弹簧就让缩，弯曲件便可退回到支承座中，在此情况下，通过该弯曲件的角位转动，弯曲件便可经过压辊返回并回转，于是尚未被剥皮的电缆立即被放开，从而保护了切割刀不受损害。如果在剥皮过程中由于钳臂而使压力变得过大，而且由于电缆包皮材料较硬使钳子可能受到损害时，弹簧便立即释放开弯曲轨道。
为了弯曲件的运动和布置刃部及带有夹紧颚爪的切割刀，在一个钳臂上配置了几个杠杆，这些杠杆由第二个钳臂的压辊操纵，并执行移动运动和转动运动。这样，指向压辊的钳臂仅须对着作为主钳臂设计的钳臂而移动，从而自动进行电缆切断过程和剥皮过程。容纳有杠杆、弯曲件、夹紧颚爪及切割刀的钳臂最好设计成盒形的，而且直到用于待切断和剥皮电缆的引导件，都是用一个可松开的盖加以封闭的。由于钳臂为盒状结构，它可以用塑料制成，而且具有非常高的稳定。这种电缆剥皮钳，由于安置了相配的电缆切断件和剥皮件及控制这两个部件的弯曲件和杠杆，因而具有很高的使用价值，而且操作非常方便，可以直接对电缆实行合理的切割和剥皮。
此外，由于电缆的剥皮是采用主要由塑料制成的钳子来执行的，与传统的金属制成的钳子相比，钳子的重量大大减轻，从而操作也获得改善。另外，电缆剥皮钳的塑料结构使得钳子的制成既较简单又较经济合算。
下面将参照附图对本发明的一个实施例做详细说明。
图1是：电缆剥皮钳的顶视图，它配有两个钳臂、电缆切断刃、带有夹紧颚爪的切割刀以及弯曲件和杠杆，在此原始位置，电缆插入在切断用的引入件中，钳子的盖已取下，
图2是：剥皮钳的顶视图，已插入待剥皮的电缆，
图3是：剥皮钳的顶视图，处于对电缆进行剥皮后的钳子位置，
图4至6是：剥皮钳的局部顶视图，带有可转动的和弹簧加载的弯曲件，处于原始位置(图4)，在皮过程中处于夹紧位置(图5)，在释放开电缆时弯曲件处于编移位置(图6)，
图7至12是：三个钳子杠杆的顶视图和所属侧视图。
用于铠装(采用绝缘材料KU)电缆(K)的剥皮钳。具有两个可绕一共同枢轴(3)克服一回动弹簧(4)彼此相对转动的钳臂(1,2),钳臂上装有切断电缆用的刃部(4,5)，和带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)，用于电缆的剥皮。钳臂(1)在这里是主臂，它容纳着所有的部件，而且还支持着第二钳臂(2)使其可以转动；第二钳臂(2)则构成手柄。切断电缆用的刃部(4,5)和带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)相离一定距离(A)彼此并列，在钳子纵向上彼此位于下并相互平行，并且处于共同的垂直于枢轴(3)的钳子开-闭平面中。
带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和切断电缆用的刃部(4,5)在它们之间构成平行的容纳待切断和待剥皮电缆(K)的电缆引入道(10,11)，电缆是从同一个垂直于枢轴(3)的引入通道(E)插入的，或者在枢轴轴向的引入通道引入的，引入道与钳臂(1)的纵向相垂直，最好成直角，并在钳臂的宽度之内延伸。
在电缆插入方向(E)上，夹紧颚爪(8,9)位于切割刀(6,7)之前一定距离，而切断电缆用的刃部(4,5)位于夹紧颚爪(8,9)之前一定距离。
带有夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和切断电缆用的刃部(4,5)布置在较短的钳臂上，在钳臂纵向上前后设置并与钳臂(1)上的枢轴(3)有一定距离。因此，电缆引入道(10,11)就处于钳臂(1)的端部区。
在具有带夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和切断电缆用的刃部(4,5)的钳臂(1)上，第二钳臂(2)则围绕枢轴(3)固定在侧向钳臂凸肩(1a)中。钳臂(2)与一个离枢轴(3)一定距离的压辊(12)相配合，该压辊为可移动和可转动的并与切割刀(6,7)和夹紧颚爪(8,9)相耦联的弯曲件(13)相耦连。
弯曲件(13)具有一个控制轨道(S)，该控制轨道由一个向内的圆弧弯曲部(14)、一个与之相连沿刃部(4,5)方向朝外伸展的平缓弓形弯曲部(15)和一个向外并沿刃部(4,5)方向的倾斜弯曲部(16)所构成。
弯曲件(13)放在或保持在支承座(17)里，例如用销钉(30)固定在支承座(17)里。支承座(17)放在一个双臂式可纵向移动和横向转动的推摇杆(18)上，最好一起成形。这第一个杠杆(18)在其一个杆端上支承着用于待剥皮电缆(K)的一个切割刀(6)和一个纵向止挡(19)；该杠杆(18)以它的另一个纵向端经过一个肘形节杆(20)而与回动弹簧(4)(最好是拉力弹簧)相耦联。杠杆(18)和弯曲件(13)可从图7和8中清楚地看出。
推摇杆(18)支承在一个第二推杆(21)上，它在枢轴(22)上可随同第二推杆纵向移动和从第二推杆侧向(横向)转开。
该第二推杆(21)在其一个纵向端上支承着与钳臂(1)上固定的对应夹紧颚爪(9)相配合的夹紧颚爪(8)，夹紧颚爪(8)可相对于固定的夹紧颚爪(9)移动。此外，上述摇杆(21)支承着可围绕在另一个纵向端上设置的轴颈(23)转动的肘形节杆(20)。该摇杆(21)可由图11和12中清楚看出。在推摇杆(18)的下方和在推杆(21)旁侧偏下支承着一个第三摇杆(24)，该摇杆以它的一个端可围绕一个枢轴(25)转动；推摇杆(18)可以相对于摇杆(24)在纵向方向上移动，并可随同摇杆(24)从推杆(21)侧向地转开；摇杆(24)在其另一个纵向端上装有对称切割刀(7)，切割刀(6)可相对于该对称切割刀移动，而两个切割刀(6、7)则产生转动而对电缆进行剥皮。
摇杆(24)可从图9和10中清楚看出。
按照一个优选的设计方案，弯曲件(13)的一端围绕一枢轴(26)而支在支承座(17)上，其另一端则置于一轴颈-长槽引导件(27,28)中可有限地转动，并处于一个压力弹簧(29)的作用之下。压力弹簧(29)可以在切割刀(6,7)向待剥皮电缆(K)增大压紧力的情况下使得弯曲件(13)能够退回到弯曲件支承座(17)中，并且在打开带有夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和释放开电缆(K)时可经过压辊(12)返回。当压紧力增高时，压辊(12)靠紧倾斜弯曲部(16)，而且弯曲件(13)可以借助压力弹簧(29)改变它的角位。
弯曲件(13)的枢轴(26)与压辊(12)保持一定平行距离地安置在支承座(17)的背向电缆引入道(10,11)的一端上，而带有轴颈(27)的长槽件(28)以及压力弹簧(29)则被安置在支承座(17)的朝向电缆引入道(10,11)的一端上；长槽件(28)布置在弯曲件(13)的横向转动方向上。
切断电缆用的刃部(5)固定地保持在钳臂(1)上，第二个刃部(4)可以在钳臂(1)中导向移动，而且在转动钳臂(2)时可以经过一个铰接支承在钳臂(2)上的推杆(4a)纵向推移。
容纳着杠杆(18,21,20,24)，拉力弹簧(4)和弯曲件(13)的钳臂(1)设计成盒状，直到电缆引入道(10,11)都是利用可松开的盖(图中未示明)加以封闭的。
盒状的钳臂(1)及其盖和构成手柄的第二钳臂(2)分别都是整体用塑料制成的。
为了从一卷电缆切断电缆(K)，将电缆置入引入通(11)中，利用合拢的刃部(4,5)将电缆切断。
为了对电缆进行剥皮，将电缆(K)推入引入道(10)中直到止挡(19)，然后将钳臂(1,2)转动合拢，这时，夹紧颚爪(8,9)夹住电缆(K)，与此同时切割刀(6,7)将电缆包皮(KU)切透。钳臂(2)在转动时以它的压辊(12)作用于弯曲件(13)，并以杠杆(18)将弯曲件(13)侧向地从夹紧颚爪(8,9)转开，这样，电缆包皮(KU)便从电缆芯线上被剥下。如果压辊(12)在控制轨道(S)中一直行进到弯曲部(16)，则钳臂(12)便碰到另一钳臂(1)上的一个止挡(31)，剥皮过程即告结束，钳臂(2)卸压，杠杆(18)连同弯曲件(13)因而可以返回和回转，于此，已被剥皮的电缆(K)即被松开。
按照弯曲件(13)可转动的设计方案，压力弹簧(29)具有一定的予紧压力，它相应于电缆正常的剥皮因而不允许弯曲件(13)转入。这时若电缆包皮较硬，则在钳臂(1,2)上施加的压力便较大，但对电缆的剥皮不能进行，因而电缆(K)被夹住在切割刀(6,7)之间。在此情况下，压辊(12)对控制轨道(S)而言处于不利的位置，此处压辊(12)止靠在弯曲部(15)上，并进而对弯曲部(15)施加压力，从而阻塞住弯曲件(13)。(图5)
这时，压力弹簧(29)产生作用，它由于压力增大超过了予紧压力而受到压缩，于是弯曲件(13)转动相当于长槽(28)的长度回到支承座(17)中，因此，压辊(12)能够到达(继续转动)弯曲部(16)的范围中，然后弯曲件(13)可以经过压辊(12)返回，于是，切割刀(6,7)和夹紧颚爪(8,9)打开，未被剥皮的电缆(K)(图6)被松开。弯曲件(13)回到初始位置(图4)，钳臂(2)释压。
弯曲件(13)的回转路程由长槽(28)的长度决定，在初始位置上轴颈(27)处于长槽一个端上(依图4是右端)；在转入的弯曲件位置上，轴颈(27)处于长槽另一个端上(依图6是左端。)

Claims (13)

1．用于包皮铠装电缆(K)的剥皮钳，它具有两个可转绕一个共同的枢轴(3)彼此相对地克服一个回动弹簧(4)作用而转动的钳臂(1,2)，钳臂上配有切断电缆用的刃部(4,5)和带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)，以用于电缆剥皮，其特征在于：切断电缆用的刃部(4,5)和带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)彼此相离一定距离，并列而平行地安置在共同的与枢轴(3)相垂直的钳子开-闭平面中。
2．按照权利要求1中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：带有所属夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和切断电缆用的刃部(4,5)，在它们之间，构成平行的容纳待切割和待剥皮电缆(K)的电缆引入通道(10,11)，电缆是从垂直于枢轴(3)和垂直于钳臂纵向的引入通道(E)或者说沿着枢轴轴向的引入通道引入的。
3．按照权利要求1或2中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：在电缆插入方向(E)上，夹紧颚爪(8,9)处于切割刀(6,7)前面一定距离处，而切断电缆用的刃部(4,5)则处于夹紧颚爪(8,9)前面一定距离处。
4．按照权利要求1至3的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：带有夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和较短钳臂上的切断电缆用的刃部(4,5)，都沿着钳臂的纵向前后布置在一个钳臂(1)上并对准枢轴(3)。
5．按照权利要求1至4的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：在配有带夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)和切断电缆用的刃部(4,5)的钳臂(1)上，第二钳臂(2)围绕枢轴(3)支持在一个侧向的钳臂凸肩(1a)中，并与一个离枢轴(3)一定距离的压辊(12)相配合而起作用，该压辊配有一个可移动和转向的与切割刀(6,7)和夹紧颚爪(8,9)相耦联的弯曲件(13)。
6．按照权利要求1至5的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：弯曲件(13)具有一个槽形的控制轨道(S)，该控制轨道由一个向内的圆弧弯曲部(14)、一个在刃部(4,5)方向朝外伸展的平缓弓形弯曲部(15)及一个向外的并在刃部(4,5)方向上的倾斜弯曲部(16)构成。
7．按照权利要求1至6的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：弯曲件(13)固定地安置在一个支座(17)上，该支座安置在双臂式的可纵向移动和横向转动的推摇杆(18)上，最好是与该杆一起成形，该推摇杆在其一个杆端上有一个切割刀(6)和一个用于待剥皮电缆(K)的纵向止档(19)，并且以另一纵向端经过一个肘形节杆(20)而与回动弹簧(4)相耦联。
8．按照权利要求1至7的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：推摇杆(18)被支承在枢轴(22)上的一个第二推杆(21)上，可随同第二推杆纵向移动，并可从第二推杆侧向(横向)转开；
第二推杆(21)在其一个纵向端上支承着夹紧颚爪(8)，以夹紧颚爪与固定在钳臂(1)上的固定对称夹紧颚爪(9)相配合，并可相对于此固定夹紧颚爪(9)移动，而在第二推杆的另一个纵向端上配置的一个轴颈(23)中则可转动地装有肘形节杆(20)；
在推摇杆(18)下方和在推杆(21)旁边偏下方，支承着一个第三摇杆(24)，它的一端可绕枢轴(25)转动；
推摇杆(18)相对摇杆(24)在纵向方向上被引导移动，并可随同此摇杆从推杆(21)侧向地转开；
摇杆(24)在它的对着枢轴(25)的纵向端上配有对称切割刀(7)，该对称切割刀可相对于切割刀(6)移动，并且这两个切割刀(6,7)可以回转，以完成对电缆的剥皮。
9．按照权利要求1至8的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：支承座(17)上的弯曲件(13)的一端围绕枢轴(26)被支承着，另一端在轴颈-长槽导引件(27,28)中可以有限制地转动，并且被保持在压力弹簧(29)的作用之下，当切割刀(6,7)在待剥皮电缆(K)上的压紧力增高时，该压力弹簧使弯曲件(13)转入弯曲件支承座(17)中，在打开带有夹紧颚爪(8,9)的切割刀(6,7)并松开电缆(K)时，该压力弹簧就使弯曲件(13)经压辊(12)而返回。
10．按照权利要求1至9的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：弯曲件(13)的枢轴(26)与压辊(12)保持平行距离，安置在支承座(17)的背向引入件(10,11)的一端上，而带有轴颈(27)的长槽件(28)和压力弹簧(29)则安置在支承座(17)的朝向引入件(10,11)的一端上，在弯曲件(13)横向转动方向上的长槽件(18)也是这样。
11．按照权利要求1至10的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：装有杆(18,20,21,24)和弯曲件(13)的钳臂(1)是设计成盒状的，直到电缆引入件(10,11)都是利用一个可松开的盖加以关闭的。
12．按照权利要求1至11的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：盒状的钳臂(1)及其盖和构成手柄的第二钳臂(2)各自都是整体用塑料做成的。
13．按照权利要求1至12的任一项中所述的电缆剥皮钳，其特征在于：切断电缆用的刃部(5)固定地支承在钳臂(1)上，而可移动的刃部(4)则是在钳臂(1)中导向移动，而且与钳臂(2)相铰接以实现切断移动。
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