CN110052984B

CN110052984B - 扎带钳

Info

Publication number: CN110052984B
Application number: CN201910249684.1A
Authority: CN
Inventors: 杨书森; 张文凯; 徐立双; 郝亮; 贾占江; 焦文静; 闫刚
Original assignee: State Grid Corp of China SGCC; State Grid Hebei Electric Power Co Ltd; Cangzhou Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Current assignee: State Grid Corp of China SGCC; State Grid Hebei Electric Power Co Ltd; Cangzhou Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2039-03-29
Also published as: CN110052984A

Abstract

本发明提供了一种扎带钳，属于电力施工工具技术领域，包括第一钳臂和第二钳臂，第一钳臂包括第一钳头和第一手柄，第一钳头设有第一夹板和第二夹板，第一夹板靠近第一钳头的端部设置，第一夹板与第一钳头活动连接，第一夹板与第一手柄通过第一连接件连接；第二钳臂与第一钳臂铰接，包括第二钳头和第二手柄，第二钳头设有第一刀片和第二刀片，第一刀片靠近第二钳头的端部设置，第一刀片与第二钳头活动连接，第一刀片与第二手柄通过第二连接件连接；第一刀片的刀刃和第二刀片的刀刃相对设置，第一刀片的刀刃处设有用于容纳扎带的第一缺口，第二刀片的刀刃处对应第一缺口的位置设有第二缺口。本发明提供的扎带钳，捆扎扎带时，操作简单，省时省力。

Description

扎带钳

技术领域

本发明属于电力施工工具技术领域，更具体地说，是涉及一种扎带钳。

背景技术

变电站电盘安装工程施工中，经常会用到线束扎带，扎带的作用是将多股绝缘线绑扎成捆，固定在电盘的一侧，减小绝缘线的占用空间，使电盘内格局有序，美观整洁。现有技术中捆扎绝缘线的方式为工作人员双手各持一把尖嘴钳，一只手手持尖嘴钳夹住扎带的锁销头，另一只手手持尖嘴钳夹住扎带的尾端，用力拉紧，扎带的尾部用尖嘴钳剪掉，这种捆扎方式操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扎带钳，以解决现有技术中存在的扎带捆扎操作复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：扎带钳，包括铰接的第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂，包括第一钳头和第一手柄，所述第一钳头沿其长度方向设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板靠近所述第一钳头的端部设置，所述第一夹板与所述第一钳头活动连接，并且所述第一夹板与所述第一手柄通过第一连接件连接；所述第二钳臂包括第二钳头和第二手柄，所述第二钳头沿其长度方向设有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片靠近所述第二钳头的端部设置，所述第一刀片与所述第二钳头活动连接，并且所述第一刀片与所述第二手柄通过第二连接件连接；所述第一刀片的刀刃处设有用于容纳扎带的第一缺口，所述第二刀片的刀刃处对应所述第一缺口的位置设有与所述第一缺口相匹配的第二缺口。

进一步地，所述第一钳头设有用于容纳所述第一夹板的第一滑槽，所述第一滑槽靠近所述第一钳头的端部的一侧设有第一拉紧弹簧，所述第一拉紧弹簧的一端与所述第一夹板连接，另一端与所述第一滑槽的侧壁连接；所述第二钳头设有用于容纳所述第一刀片的第二滑槽，所述第二滑槽靠近所述第二钳头的端部的一侧设有第二拉紧弹簧，所述第二拉紧弹簧的一端与所述第一刀片连接，另一端与所述第二滑槽的侧壁连接。

进一步地，所述第一钳头和所述第一手柄的连接处设有第一连接孔，所述第二钳头和所述第二手柄的连接处设有第二连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔共轴，且穿设有连接轴。

进一步地，所述第一手柄上设有用于固定所述第一连接件的第一固定码，所述第二手柄上设有用于固定所述第二连接件的第二固定码。

进一步地，所述第一连接件为设置在所述第一钳头的内部的第一连接绳，所述第一连接绳的一端与所述第一夹板连接，另一端绕过所述连接轴后与所述第一固定码连接；所述第二连接件为设置在所述第二钳头的内部的第二连接绳，所述第二连接绳的一端与所述第一刀片连接，另一端绕过所述连接轴后与所述第二固定码连接。

进一步地，所述第一连接绳和所述第二连接绳均为钢丝绳。

进一步地，所述第一手柄和所述第二手柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第一手柄和所述第二手柄固定连接。

进一步地，所述第一夹板与所述第二夹板的对接端均设有压片。

进一步地，所述压片的表面设有橡胶垫。

进一步地，所述第一钳头设有用于接收扎带尾料的接料袋，所述接料袋与所述第一钳头活动连接。

进一步地，所述第一手柄和所述第二手柄的外表面均设有绝缘防滑套。

本发明提供的扎带钳的有益效果在于：与现有技术相比，本发明扎带钳，在捆扎扎带时，将扎带的尾端依次穿过第一缺口和第二缺口以及第一夹板和第二夹板之间的间隙，第一刀片和第二刀片紧贴扎带的锁销头，然后握紧第一手柄和第二手柄，第一钳头和第二钳头张开，同时第一手柄拉紧第一夹板、第二手柄拉紧第一刀片，第一夹板和第二夹板夹紧扎带的尾端，第一刀片和第二刀片顶住扎带的锁销头，继续握紧第一手柄和第二手柄，第一夹板和第二夹板夹持扎带的尾端并拉动扎带，将扎带拉紧，然后松开第一手柄和第二手柄，微调第二钳头，将第一刀片的刀刃和第二刀片的刀刃对准扎带，第一夹板和第二夹板仍夹持扎带的尾端，再次握紧第一手柄和第二手柄，第二手柄拉紧第一刀片，将扎带的尾端剪断。这种捆扎方式操作简单，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的扎带钳的结构示意图；

图2为图1中的A处的放大图；

图3为本发明实施例提供的扎带钳的第一钳头的内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的扎带钳的第二钳头的内部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1-第一钳臂；101-第一钳头；102-第一手柄；2-第二钳臂；201-第二钳头；202-第二手柄；3-第一夹板；4-第二夹板；5-第一刀片；51-第一缺口；6-第二刀片；61-第二缺口；7-第一连接绳；8-第二连接绳；9-连接轴；10-复位弹簧；11-第一拉紧弹簧；12-第二拉紧弹簧；13-扎带；14-第一固定码；15-第二固定码；16-接料袋；17-第一滑槽；18-第二滑槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的扎带钳进行说明。扎带钳，包括铰接连接的第一钳臂1和第二钳臂2，其中第一钳臂1包括第一钳头101和第一手柄102，第二钳臂2包括第二钳头201和第二手柄202，第一钳头101和第一手柄102的连接处以及第二钳头201和第二手柄202的连接处作为第一钳臂1和第二钳臂2的铰接点。第一钳头101上设有第一夹板3和第二夹板4，第一夹板3和第二夹板4沿第一钳头101的长度方向间隔设置，并且第一夹板3左右方向上的两端面分别和第二夹板4左右方向上的两端面共面，保证第一夹板3和第二夹板4能够对接。其中第一夹板3设置在第一钳头101靠近端部的位置，第二夹板4固定在第一钳头101靠近第一手柄102的位置，第一夹板3与第一钳头101活动连接，即第一钳头3能够相对第一钳头101运动，第一夹板3与第一手柄102通过第一连接件连接，第一手柄102作为第一夹板3的驱动件，第一手柄102可以控制第一夹板3的运动，即第一手柄102可以控制第一夹板3和第二夹板4的闭合。

第二钳头201上设有第一刀片5和第二刀片6，第一刀片5和第二刀片6沿第二钳头201的长度方向设置，并且第一刀片5左右方向上的两侧边和第二刀片6左右方向上的两侧边共面，保证第一刀片5和第二刀片6能够对接。其中第一刀片5设置在第二钳头201靠近端部的位置，第二刀片6固定在第二钳头201靠近第二手柄202的位置，第一刀片5与第二手柄202活动连接，即第一刀片5能够相对第二钳头201运动，第一刀片5与第二手柄202通过第二连接件连接，第二手柄202作为第一刀片5的驱动件，第二手柄202可以控制第一刀片5的运动，即第二手柄202可以控制第一刀片5和第二刀片6的闭合。第一刀片5的刀刃和第二刀片6的刀刃相对，第一刀片5和第二刀片6闭合后，两个刀刃正对，用于切断扎带。第一刀片5的刀刃处开设第一缺口51，第一缺口51能够容纳扎带13，第二刀片6对应第一缺口51的位置设有第二缺口61，第二缺口61也能够容纳扎带13，第一刀片5和第二刀片6闭合后，扎带13能从第一缺口51和第二缺口61形成的空隙中穿过。

本发明提供的扎带钳，与现有技术相比，在捆扎扎带时，将扎带13的尾端依次穿过第一缺口51和第二缺口61以及第一夹板3和第二夹板4之间的间隙，第一刀片5和第二刀片6紧贴扎带13的锁销头，然后握紧第一手柄102和第二手柄202，第一钳头101和第二钳头201张开，同时第一手柄102拉紧第一夹板3、第二手柄202拉紧第一刀片5，第一夹板3和第二夹板4夹紧扎带13的尾端，第一刀片5和第二刀片6顶住扎带13的锁销头，继续握紧第一手柄102和第二手柄202，第一夹板3和第二夹板4夹持扎带13的尾端并拉动扎带13，将扎带13拉紧，然后松开第一手柄102和第二手柄202，微调第二钳头201，将第一刀片5的刀刃和第二刀片6的刀刃对准扎带13，第一夹板3和第二夹板4仍夹持扎带13的尾端，再次握紧第一手柄102和第二手柄202，第二手柄202拉紧第一刀片5，将扎带13的尾端剪断。这种捆扎方式操作简单，省时省力。

请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一钳头101的内部设有用于容纳第一夹板3的第一滑槽17，第一滑槽17沿第一夹板3的运动方向设置，即第一滑槽17沿第一钳头101的长度方向设置，第一滑槽17内设有第一拉紧弹簧11，第一拉紧弹簧11设置在第一滑槽17靠近第一钳头101的端部的一侧，第一拉紧弹簧11的一端连接在第一夹板3上，另一端连接在第一滑槽17的侧壁，通过握紧第一手柄102，拉紧第一连接件，进而拉动第一夹板3向第二夹板4运动，第一夹板3拉紧第一拉紧弹簧11，松开第一手柄102后，在第一拉紧弹簧11的弹力作用下，第一夹板3复位。第二钳头201的内部设有用于容纳第一刀片5的第二滑槽18，第二滑槽18沿第一刀片5的运动方向设置，即第二滑槽18沿第二钳头201的长度方向设置，第二滑槽18内设有第二拉紧弹簧12，第二拉紧弹簧12设置在第二滑槽18靠近第二钳头201的端部的一侧，第二拉紧弹簧12的一端连接在第一刀片5上，另一端连接在第二滑槽18的侧壁，通过握紧第二手柄202，拉紧第二连接件，进而拉动第一刀片5向第二刀片6运动，第一刀片5拉紧第二拉紧弹簧12，松开第二手柄202后，在第二拉紧弹簧12的弹力作用下，第一刀片5复位。

请参阅图1，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一钳头101和第一手柄102的连接处设有第一连接孔，第二钳头201和第二手柄202的连接处设有第二连接孔，将第一连接孔正对第二连接孔，在第一连接孔和第二连接孔内穿入一根连接轴9，连接轴9将第一钳臂1和第二钳臂2连接，并且第一钳臂1和第二钳臂2均能够绕连接轴9转动。

参阅图1，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一手柄102上安装有第一固定码14，第一连接件连接在第一固定码14上，第一手柄102向内侧摆动时，第一固定码14牵动第一连接件，进而拉动第一夹板3；第二手柄202上安装有第二固定码15，第二连接件连接在第二固定码15上，第二手柄202向内侧摆动时，第二固定码15牵动第二连接件，进而拉动第一刀片5。

请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一连接件为设置在第一钳头101内部的第一连接绳7，第一连接绳7的一端与第一夹板3的侧壁下沿连接，另一端穿过第一钳头101后，再绕连接轴9一圈，然后连接在第一固定码14上，第一固定码14设置在连接轴9的一侧，并且与连接轴9相隔一定的间距，手握第一手柄102向内侧摆动时，第一手柄102上安装第一固定码14的位置相对于第一手柄102向外侧运动，带动第一固定码14向外侧运动，并拉动第一连接绳7，第一连接绳7拉动第一压板3向第二压板4运动，第一压板3和第二压板4闭合，将穿在第一压板3和第二压板4之间的扎带13夹紧。第二连接件为设置在第二钳头201内部的第二连接绳8，第二连接绳8的一端与第一刀片5侧侧壁下沿连接，另一端穿过第二钳头201后，再绕连接轴9一圈，然后连接在第二固定码15上，第二固定码15设置在连接轴9的一侧，并且与连接轴9相隔一定的间距，手握第二手柄202向内侧摆动时，第二手柄202上安装第二固定码15的位置相对于二手柄202向外侧运动，带动第二固定码15向外侧运动，拉动第二连接绳8，第二连接绳8拉动第一刀片5向第二刀片6运动，第一刀片5和第二刀片6闭合，此时，若扎带13位于第一缺口51和第二缺口61内，第一刀片5和第二刀片6用于抵住扎带13的锁销头，若扎带13锁紧后，扎带13位于第一缺口51和第二缺口61外，第一刀片5和第二刀片6闭合后剪断扎带13。

作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，为了保证第一连接绳7和第二连接绳8的强度，第一连接绳7和第二连接绳8均为钢丝绳。

参阅图1，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一手柄102和第二手柄202之间设有一根复位弹簧10，手握第一手柄102和第二手柄202并捏紧时，复位弹簧10收缩，松开手后，第一手柄102和第二手柄202在复位弹簧10的弹力作用下复位，第一手柄102和第二手柄202复位后，第一钳头101和第二钳头201处于闭合状态。

参阅图1，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一夹板3与第二夹板4的对接端(即第一夹板3远离第一钳头101的端部的一端)设有压片，压片与第一夹板3垂直设置，增大了第一夹板3的夹合面，增强夹持的稳定性；同理，第二夹板4与第一夹板3的对接端(即第二夹板4靠近第一钳头101的端部的一端)也设有压片。第一夹板3和第二夹板4闭合时，两个压片贴合，将扎带13的尾端牢固地夹持在中间。

作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一夹板3和第二夹板4闭合后，夹紧力度较大，而扎带13多为塑料材质，为了防止第一夹板3和第二夹板4对扎带13的夹持力度过大而将扎带13夹断，在压片的表面设有橡胶垫，橡胶垫为柔性材质，对扎带13起到一定的保护作用。

参阅图1，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一钳头101的外侧套设一个接料袋16，接料袋16用于接收扎带13的尾料，防止扎带13剪断后，尾料落入电盘内，不方便取出，接料袋16可以是塑料袋，用钢丝捆绑在第一钳头101的外侧。

参阅图1，作为本发明提供的扎带钳的一种具体实施方式，第一手柄102和第二手柄202的外表面套设橡胶防滑套，既起到绝缘保护的作用，又起到防滑作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.扎带钳，其特征在于：包括铰接的第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂，包括第一钳头和第一手柄，所述第一钳头沿其长度方向设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板靠近所述第一钳头的端部设置，所述第一夹板与所述第一钳头活动连接，所述第一夹板与所述第二夹板的对接端均设有压片，所述压片的表面设有橡胶垫，并且所述第一夹板与所述第一手柄通过第一连接件连接；所述第二钳臂包括第二钳头和第二手柄，所述第二钳头沿其长度方向设有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片靠近所述第二钳头的端部设置，所述第一刀片与所述第二钳头活动连接，并且所述第一刀片与所述第二手柄通过第二连接件连接；所述第一刀片的刀刃处设有用于容纳扎带的第一缺口，所述第二刀片的刀刃处对应所述第一缺口的位置设有与所述第一缺口相匹配的第二缺口；

所述第一钳头设有用于容纳所述第一夹板的第一滑槽，所述第一滑槽靠近所述第一钳头的端部的一侧设有第一拉紧弹簧，所述第一拉紧弹簧的一端与所述第一夹板连接，另一端与所述第一滑槽的侧壁连接；所述第二钳头设有用于容纳所述第一刀片的第二滑槽，所述第二滑槽靠近所述第二钳头的端部的一侧设有第二拉紧弹簧，所述第二拉紧弹簧的一端与所述第一刀片连接，另一端与所述第二滑槽的侧壁连接；

所述第一钳头与所述第一手柄固定连接，所述第二钳头与所述第二手柄固定连接；所述第一手柄可以控制所述第一夹板和所述第二夹板的闭合，所述第二手柄可以控制所述第一刀片和所述第二刀片的闭合；

在捆扎扎带时，所述第一刀片和所述第二刀片闭合，扎带从所述第一缺口和所述第二缺口形成的空隙中穿过；在剪断扎带时，松开所述第一手柄和所述第二手柄，微调所述第二钳头，使所述第一刀片的刀刃和所述第二刀片的刀刃对准扎带然后剪断。

2.如权利要求1所述的扎带钳，其特征在于：所述第一钳头和所述第一手柄的连接处设有第一连接孔，所述第二钳头和所述第二手柄的连接处设有第二连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔共轴，且穿设有连接轴。

3.如权利要求2所述的扎带钳，其特征在于：所述第一手柄上设有用于固定所述第一连接件的第一固定码，所述第二手柄上设有用于固定所述第二连接件的第二固定码。

4.如权利要求3所述的扎带钳，其特征在于：所述第一连接件为设置在所述第一钳头的内部的第一连接绳，所述第一连接绳的一端与所述第一夹板连接，另一端绕过所述连接轴后与所述第一固定码连接；所述第二连接件为设置在所述第二钳头的内部的第二连接绳，所述第二连接绳的一端与所述第一刀片连接，另一端绕过所述连接轴后与所述第二固定码连接。

5.如权利要求4所述的扎带钳，其特征在于：所述第一连接绳和所述第二连接绳均为钢丝绳。

6.如权利要求1所述的扎带钳，其特征在于：所述第一手柄和所述第二手柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第一手柄和所述第二手柄固定连接。

7.如权利要求1所述的扎带钳，其特征在于：所述第一钳头设有用于接收扎带尾料的接料袋，所述接料袋与所述第一钳头活动连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的扎带钳，其特征在于：所述第一手柄和所述第二手柄的外表面均设有绝缘防滑套。