CN202696066U

CN202696066U - 剥线钳

Info

Publication number: CN202696066U
Application number: CN 201220384967
Authority: CN
Inventors: 黄成进
Original assignee: YUEQING CITY DERUI ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: YUEQING CITY DERUI ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2012-08-03
Filing date: 2012-08-03
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-08-03

Abstract

本实用新型涉及一种剥线钳。主要解决现有剥线钳存在功能单一，在使用时只能对导线进行剪断，而不能对其进行剥线，从而导致生产效率降低的问题。通过手柄转动带动推动片顶压第一滑板和第二滑板上沿着第一滑槽和第二滑槽移动，从而带动活动刀组和固定刀组相接触对导线进行切割，并通过刀组向两侧分开实现对绝缘皮进行剥皮的作用。由于该剥线钳采用自动剪断以及自动剥线的结构形式，能连续对导线进行剪断和剥线，功能丰富，操作简单、快速，从而有效的提高生产效率。

Description

剥线钳

技术领域

本实用新型涉及一种剥线工具，尤其是指一种剥线钳。

背景技术

　剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用，可根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口。使用时，将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落松开工具手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。现有的剥线钳一般只能对线条进行剪断，然后用人工进行剥线，功能比较单一，操作麻烦，从而造成生产效率较低。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种剥线钳，解决现有剥线钳存在功能单一，在使用时只能对导线进行剪断，而不能对其进行剥线，从而导致生产效率降低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种剥线钳，包括夹板、第一手柄以及第二手柄，所述第一手柄和第二手柄相对应的铰接于夹板的下端两侧，所述夹板的前端部与第二手柄的前端部之间构成钳口，所述钳口内垂直设有刀口相对应的固定刀组和活动刀组，所述固定刀组包括左右对应设置的第一固定刀片和第二固定刀片，所述第一固定刀片和第二固定刀片分别固定于夹板和第二手柄的头部，所述活动刀组包括左右对应设置的第一活动刀片和第二活动刀片，所述夹板上设有第一滑槽，所述第二手柄上设有第二滑槽，所述第一滑槽内设有与所述第一活动刀片固定连接的第一滑动件，所述第二滑槽内设有与第二活动刀片固定连接的第二滑动件，所述第一手柄上设有推动片，所述第一手柄和第二手柄转动带动所述推动片顶压所述第一滑动件和第二滑动件分别沿着第一滑槽和第二滑槽移动构成第一活动刀片、第二活动刀片分别与第一固定刀片、第二固定刀片相接触。

所述第一手柄与第一滑动件之间通过第一弹簧相连接，所述第二手柄与第二滑动件之间通过第二弹簧相连接，所述第二滑动件上设有折弯部，所述折弯部与第一滑动件的端部相卡，所述推动片上设有与所述折弯部相配合的弧线凸面。

所述活动刀组上设有调节装置，所述调节装置包括固定杆、调节架以及紧固螺钉，所述固定杆垂直固定于活动刀组的外侧，所述调节架套设于固定杆上，所述紧固螺钉穿过调节架与固定杆相连接。

本实用新型的有益效果：由于该剥线钳采用自动剪断以及自动剥线的结构形式，能连续对导线进行剪断和剥线，功能丰富，操作简单、快速，从而有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中，夹板1，第一手柄2，第二手柄3，钳口4，刀口5，固定刀组6，第一定刀片61，第二固定刀片62，活动刀组7，第一活动刀片71，第二活动刀片72，第一滑槽8，第二滑槽9，第一滑动件10，第二滑动件11，折弯部111，推动片12，弧线凸面121，第一弹簧13，第二弹簧14，固定杆15，调节架16，紧固螺钉17。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该剥线钳，包括夹板1、第一手柄2以及第二手柄3，所述第一手柄2和第二手柄3相对应的铰接于夹板1的下端两侧，所述夹板1的前端部与第二手柄3的前端部之间构成钳口4，所述钳口4内垂直设有刀口5相对应的固定刀组6和活动刀组7，所述固定刀组6包括左右对应设置的第一固定刀片61和第二固定刀片62，所述第一固定刀片61和第二固定刀片62分别固定于夹板1和第二手柄3的头部，所述活动刀组7包括左右对应设置的第一活动刀片71和第二活动刀片72，所述夹板1上设有第一滑槽8，所述第二手柄3上设有第二滑槽9，所述第一滑槽8内设有与所述第一活动刀片71固定连接的第一滑动件10，所述第二滑槽9内设有与第二活动刀片72固定连接的第二滑动件11，所述第一手柄2上设有推动片12，所述第一手柄2和第二手柄3转动带动所述推动片12顶压所述第一滑动件10和第二滑动件11分别沿着第一滑槽8和第二滑槽9移动构成第一活动刀片71、第二活动刀片72分别与第一固定刀片61、第二固定刀片62相接触。根据上述方案，由于该剥线钳采用自动剪断以及自动剥线的结构形式，能连续对导线进行剪断和剥线，功能丰富，操作简单、快速，从而有效的提高生产效率。

在本实用新型中，所述第一手柄2与第一滑动件10之间通过第一弹簧13相连接，所述第二手柄3与第二滑动件11之间通过第二弹簧14相连接，所述第二滑动件11上设有折弯部111，所述折弯部111与第一滑动件10的端部相卡，所述推动片12上设有与所述折弯部111相配合的弧线凸面121。使用时，用手按压第一手柄2和第二手柄3，由于第一弹簧13和第二弹簧14分别连接于第一手柄2和第二手柄3上，第一弹簧13和第二弹簧14受到拉伸，第一手柄2转动带动推动片12转动，由于推动片12上设有弧线凸面121，随着推动片12转动使得弧线凸面121向上转动顶压在第二滑动件11的折弯部111上，而折弯部111是卡在第一滑动件10的端部外，因此推动片12能够同时推动第一滑动件10和第二滑动件11分别沿着第一滑槽8和第二滑槽9移动，从而带动第一活动刀片71、第二活动刀片72沿着钳口4的后端向着前端移动，并直至与固定刀组6相接触，使得第一活动刀片71、第二活动刀片72分别与第一固定刀片61、第二固定刀片62相接触，通过刀片上的刀口5实现对导线进行切皮，刀口5可采用不同尺寸大小的，能切割不同尺寸的导线，由于第一固定刀片61、第一活动刀片71以及第二固定刀片62、第二活动刀片72分别固定于夹板1、第二手柄3上，随着第一手柄2和第二手柄3继续夹紧，第一固定刀片61、第一活动刀片71以及第二固定刀片62、第二活动刀片72向两侧分开，因而实现剥线效果，操作完毕后，第一手柄2、第二手柄3在第一弹簧13、第二弹簧14的作用下回复以便下次操作。

在本实用新型中，所述活动刀组7上设有调节装置，所述调节装置包括固定杆15、调节架16以及紧固螺钉17，所述固定杆15垂直固定于活动刀组7的外侧，所述调节架16套设于固定杆15上，所述紧固螺钉17穿过调节架16与固定杆15相连接，在使用时，可根据待剥线的长度相应的滑动调节架16并通过紧固螺钉17进行固定，从而给使用带来方便。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种剥线钳，包括夹板（1）、第一手柄（2）以及第二手柄（3），所述第一手柄（2）和第二手柄（3）相对应的铰接于夹板（1）的下端两侧，所述夹板（1）的前端部与第二手柄（3）的前端部之间构成钳口（4），其特征在于：所述钳口（4）内垂直设有刀口（5）相对应的固定刀组（6）和活动刀组（7），所述固定刀组（6）包括左右对应设置的第一固定刀片（61）和第二固定刀片（62），所述第一固定刀片（61）和第二固定刀片（62）分别固定于夹板（1）和第二手柄（3）的头部，所述活动刀组（7）包括左右对应设置的第一活动刀片（71）和第二活动刀片（72），所述夹板（1）上设有第一滑槽（8），所述第二手柄（3）上设有第二滑槽（9），所述第一滑槽（8）内设有与所述第一活动刀片（71）固定连接的第一滑动件（10），所述第二滑槽（9）内设有与第二活动刀片（72）固定连接的第二滑动件（11），所述第一手柄（2）上设有推动片（12），所述第一手柄（2）和第二手柄（3）转动带动所述推动片（12）顶压所述第一滑动件（10）和第二滑动件（11）分别沿着第一滑槽（8）和第二滑槽（9）移动构成第一活动刀片（71）、第二活动刀片（72）分别与第一固定刀片（61）、第二固定刀片（62）相接触。

2.根据权利要求1所述的剥线钳，其特征在于所述第一手柄（2）与第一滑动件（10）之间通过第一弹簧（13）相连接，所述第二手柄（3）与第二滑动件（11）之间通过第二弹簧（14）相连接，所述第二滑动件（11）上设有折弯部（111），所述折弯部（111）与第一滑动件（10）的端部相卡，所述推动片（12）上设有与所述折弯部（111）相配合的弧线凸面（121）。

3.根据权利要求1或2所述的剥线钳，其特征在于所述活动刀组（7）上设有调节装置，所述调节装置包括固定杆（15）、调节架（16）以及紧固螺钉（17），所述固定杆（15）垂直固定于活动刀组（7）的外侧，所述调节架（16）套设于固定杆（15）上，所述紧固螺钉（17）穿过调节架（16）与固定杆（15）相连接。