CN103259154B - 导线内芯抽切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的导线内芯抽切机属于自动机械领域,主要用于导线内芯的抽切工作,其包括底座,底座上设有下滑块导轨,所述下滑块导轨上设有下滑块及导线固定板,导线固定板通过螺栓固定于下滑块导轨的一端,所述底座上还设有汽缸甲、汽缸乙、汽缸丙,所述汽缸甲与下滑块连接,下滑块上设有下夹紧板;所述汽缸乙通过螺栓甲与汽缸乙滑块导轨连接,汽缸乙滑块导轨上设有联动滑块,联动滑块的一端设有上夹紧板,所述联动滑块通过联动轴与下滑块连接;所述汽缸丙通过螺栓与剪刀固定板连接,剪刀片通过螺栓乙固定于剪刀固定板上。通过以上技术方案解决了生产效率低、劳动强度大、产品合格率低及容易对操作人员造成人身伤害的问题。

Description

导线内芯抽切机
技术领域
[0001] 本发明属于自动机械领域,具体的说,尤其涉及一种用于切除导线内芯的导线内芯抽切机。
背景技术
[0002] 在车用传感器的生产组装过程中,由于组装工艺的要求,往往需要将导线内部的铜芯去掉一部分,而外面的绝缘皮保持原来的长度,用于达到导线内芯不裸露于绝缘皮之夕卜,从而实现绝缘的目的。而在传统的导线剥皮设备中只能将导线外面的绝缘皮剥掉,对于导线内芯的操作只能采用人工操作的方法实现:即两人一组,将导线一端剥去绝缘皮,用钳子夹住导线内芯,用手捏住导线用力向两端抽拉,到达需要导线内芯缩短的一定距离之后,用剪刀将裸露的内芯剪掉,然后放开让绝缘皮回弹至原状,从而完成导线内芯的抽切工作。上述操作费事费力,不仅增加生产时的人力成本、降低了生产的效率、增加了劳动强度,而且可操作性不好,即使技术熟练的操作工人也并不能保证其产品的合格率,而且稍有操作不慎极易造成产品损坏及人身伤害,给操作人员自身及生产代理不必要的麻烦。
发明内容
[0003] 本发明公开了一种用于切除导线内芯的导线内芯抽切机,可以将上述人工操作的步骤实现机器自动操作,用以解决现有技术中存在的生产效率低、劳动强度大、产品合格率低及容易对操作人员造成人身伤害的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 本发明公开的导线内芯抽切机,包括底座,底座上设有下滑块导轨,所述下滑块导轨上设有下滑块及导线固定板,导线固定板通过螺栓固定于下滑块导轨的一端,所述底座上还设有汽缸甲、汽缸乙、汽缸丙,所述汽缸甲与下滑块连接,下滑块上设有下夹紧板;所述汽缸乙通过螺栓甲与汽缸乙滑块导轨连接,汽缸乙滑块导轨上设有联动滑块,联动滑块的一端设有上夹紧板,所述联动滑块通过联动轴与下滑块连接;所述汽缸丙通过螺栓与剪刀固定板连接,剪刀片通过螺栓乙固定于剪刀固定板上。
[0006] 与现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:
[0007] 1、提高了生产效率,降低了人力成本,保证了产品的质量和操作人员的人身安全的问题;
[0008] 2、降低了工人的劳动强度及培训成本,只需简单的培训即可轻松完成产品的加工过程,且生产加工的产品合格率明显提高;
[0009] 3、本发明结构简单,可操作性好,性能稳定,成本较低,适合加工车间的普及推广使用。
附图说明
[0010] 图1是本发明的结构示意图;
[0011] 图2是本发明的主视图;
[0012] 图3是本发明的左视图。
[0013] 图中:1、气缸甲;2、底座;3、螺栓甲;4、汽缸乙;5、汽缸丙;6、剪刀固定板;7、螺栓乙;8、汽缸乙滑块导轨;9、联动滑块;10、剪刀片;11、上夹紧板;12、导线固定板;13、下夹紧板;14、下滑块导轨;15、下滑块;16、联动轴。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步的描述说明。
[0015] 如图1至图3所示的导线内芯抽切机,包括底座2,底座2上设有下滑块导轨14,所述下滑块导轨14上设有下滑块15及导线固定板12,导线固定板12通过螺栓固定于下滑块导轨14的一端,所述底座2上还设有汽缸甲1、汽缸乙4、汽缸丙5,所述汽缸甲I与下滑块15连接,下滑块15上设有下夹紧板13 ;所述汽缸乙4通过螺栓甲3与汽缸乙滑块导轨8连接,汽缸乙滑块导轨8上设有联动滑块9,联动滑块9的一端设有上夹紧板11,所述联动滑块9通过联动轴16与下滑块15连接;所述汽缸丙5通过螺栓与剪刀固定板6连接,剪刀片10通过螺栓乙7固定于剪刀固定板6上。
[0016] 本发明在工作时,首先将去掉一段绝缘皮的导线放置在导线固定板12的卡齿孔内,启动设备的控制开关;此时,汽缸乙4开始动作,气缸乙4通过螺栓甲3控制着汽缸乙滑块导轨8,使汽缸乙滑块导轨8上的上夹紧板11与下滑块15上的下夹紧板13配合夹紧导线内芯;此时,气缸甲I开始动作,气缸甲I控制着下滑块15,并通过联动轴16控制着联动滑块9及在联动滑块9的一端设有上夹紧板11,从而使上夹紧板11和下夹紧板13夹紧导线内芯在汽缸乙滑块导轨8和下滑块导轨14上向机器后侧运动,从而实现导线内芯的抽拉,由于导线固定板12的卡齿孔作用,使得在抽拉导线内芯的过程中,导线的绝缘皮一直在导线固定板12的卡齿孔外侧;上述动作完成后,气缸丙5开始动作,气缸丙5通过螺栓与剪刀固定板6连接,从而带动着通过螺栓乙7固定在剪刀固定板6上的剪刀片10向下运动,剪刀片10与导线固定板12配合完成导线内芯的切除动作;完成上述动作后,气缸甲1、气缸乙4及气缸丙5回复至动作前的状态,各机构也随着控制气缸的回复回到动作前的状态。
[0017] 上述动作完成后,导线内芯的抽切工作便完成了,此时取下放置在导线固定板12的卡齿孔内的导线即可,绝缘皮恢复到原来的位置,此时导线的内芯便处于绝缘皮端口的内侧。

Claims (1)

1.一种导线内芯抽切机,包括底座(2),底座(2)上设有下滑块导轨(14),所述下滑块导轨(14)上设有下滑块(15)及导线固定板(12),导线固定板(12)通过螺栓固定于下滑块导轨(14)的一端,其特征在于:所述底座(2)上还设有汽缸甲(1)、汽缸乙(4)、汽缸丙(5),所述汽缸甲(I)与下滑块(15)连接,下滑块(15)上设有下夹紧板(13);所述汽缸乙(4)通过螺栓甲(3)与汽缸乙滑块导轨(8)连接,汽缸乙滑块导轨(8)上设有联动滑块(9),联动滑块(9)的一端设有上夹紧板(11),所述联动滑块(9)通过联动轴(16)与下滑块(15)连接;所述汽缸丙(5)通过螺栓与剪刀固定板(6)连接,剪刀片(10)通过螺栓乙(7)固定于剪刀固定板(6 )上。
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Pledgor: Linyi Tianyi Electronic Co.,Ltd.

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