CN202856251U - 一种气动剥线机 - Google Patents

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CN202856251U CN 201220514493 CN201220514493U CN202856251U CN 202856251 U CN202856251 U CN 202856251U CN 201220514493 CN201220514493 CN 201220514493 CN 201220514493 U CN201220514493 U CN 201220514493U CN 202856251 U CN202856251 U CN 202856251U
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China
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CN 201220514493
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Inventor
何龙
饶金安
王亮
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SHANGHAI SIYUAN POWER CAPACITOR CO Ltd
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SHANGHAI SIYUAN POWER CAPACITOR CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及线缆加工技术领域,特别涉及一种气动剥线机。本实用新型的一种气动剥线机,包括电气控制机构、感应机构、夹紧机构和剥刀机构,所述夹紧机构和剥刀机构分别设置在电气控制机构一侧并与其连接,所述感应机构与夹紧机构平行设置。与现有技术相比,通过本实用新型的一种气动剥线机提高了线缆剥皮的质量和效率,同时,本实用新型结构简单,使用方便。

Description

一种气动剥线机
技术领域
    本实用新型涉及线缆加工技术领域,特别涉及一种气动剥线机。
背景技术
在高压电容器的安装实施中,电缆线作为导线,经常要将导线两端的绝缘层剥除,而且还不能使导线受伤。常见的剥除工具就是剥线钳,美工刀配合使用,不仅效率低下,工人劳动强度大。而且容易使电缆中铜线受伤。剥皮的质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种气动剥线机,以解决现有技术中常见的剥除工具就是剥线钳与美工刀配合使用,不仅效率低下,工人劳动强度大。而且容易使电缆中铜线受伤,剥皮的质量无法保证的技术性问题。
本实用新型目的通过以下技术方案实现:
一种气动剥线机,其特征在于,包括电气控制机构、感应机构、夹紧机构和剥刀机构,所述夹紧机构和剥刀机构分别设置在电气控制机构一侧并与其连接,所述感应机构与夹紧机构平行设置。
优选地,所述电气控制机构包括气缸一、气缸二与气缸三,所述气缸一与气缸二固定连接,所述气缸三与夹紧机构连接。
优选地,,所述气缸一与气缸二垂直连接,所述气缸二的一端与剥刀机构连接,所述剥刀机构包括有一对刀座与一对剥刀,所述一对剥刀相对应设置在刀座的剥刀容置槽内,两片剥刀刀口相对设置,并通过刀座的运动对线缆进行剥皮。
    优选地,所述刀座一侧与夹紧机构连接,另一端活动设置有线缆定位机构,所述线缆定位机构根据线缆剥皮长度设定其定位位置。
优选地,所述气缸二与气缸一平行设置。
优选地,所述剥刀机构、夹紧机构以及感应机构分别设有线缆通道,所述线缆通道相互贯通。
优选地,还包括一台面,所述气动剥线机安装在所述台面上。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果: 
1、本实用新型的一种气动剥线机提高了线缆剥皮的质量和效率;
    2、本实用新型的一种气动剥线机结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种气动剥线机的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,进一步介绍本实用新型。
请参阅图1,一种气动剥线机,包括电气控制机构1、感应机构2、夹紧机构3和剥刀机构4,所述夹紧机构3和剥刀机构4分别设置在电气控制机构1一侧并与其连接,所述感应机构2与夹紧机构平3行设置,其中感应机构2为对称设置的一对光电感应器。
较佳实施例中,电气控制机构1包括气缸一11、气缸二12与气缸三13,所述气缸一11与气缸二12固定连接,所述气缸三13与夹紧机构3连接。
    较佳实施例中,所述气缸一11与气缸二12垂直连接,所述气缸二12的一端与剥刀机构4连接,所述剥刀机构4包括有一对刀座41与一对剥刀42,所述一对剥刀42相对应设置在刀座的剥刀容置槽内,两片剥刀刀口相对设置,并通过刀座41的运动对线缆进行剥皮。
    较佳实施例中,所述刀座41一侧与夹紧机构3连接,另一端活动设置有线缆定位机构5,所述线缆定位机构5根据线缆剥皮长度设定其定位位置。
较佳实施例中,所述气缸二12与气缸一11平行设置。
较佳实施例中,所述剥刀机构4、夹紧机构3以及感应机构2分别设有线缆通道,所述线缆通道相互贯通,以便于使用时线缆的插入。
 较佳实施例中,还包括一台面,所述气动剥线机安装在所述台面上。
 结合图1具体介绍本实例的使用过程。
一、安装刀片
(a)根据需要剥皮的缆线规格将所需的剥刀42安装在刀座41的剥刀容置槽内,并固定好;
(b)气缸二12为可调行程气缸,通过调节行程确定切刀的深度。
二、定位
(a)调节图中定位机构5上定位杆的位置确定导线的剥皮长度。
三、夹紧
(a)气缸三13为可调行程气缸,通过调节行程确定夹紧线缆的程度;
(b)将线缆通过光电感应器与夹紧机构3中间的线缆通道伸入剥刀42刀口中,此时光电感应器感应到有线缆放入,等待3秒后启动,此等待时间可以通过时间继电器设置,便于用户将线缆抵靠在定位机构5上,光电感应器也可以用于计数;
(c)然后夹紧机构3通过气缸三13调节行程将线缆夹紧。
四、剥皮
(a)气缸二12做压缩运动,从而带动刀座41运动,进一步带动剥刀42将电缆线切开;
(b)气缸一11做拉伸运动,从而带动气缸二12横向运动,进一步带动刀座41将拨开的电缆线拉走,此时,气缸二12与气缸三13回到初始位置,完成剥皮动作。
五、复位
(a)拨线结束后,光电感应器感应到无缆线时,气缸一11回到初始位置;
(b)执行下一个循环。
综合上述结构与使用过程的描述可知,本实用新型的一种气动剥线机提高了线缆剥皮的质量和效率,同时,本实用新型结构简单,使用方便。 
    以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种气动剥线机,其特征在于,包括电气控制机构、感应机构、夹紧机构和剥刀机构,所述夹紧机构和剥刀机构分别设置在电气控制机构一侧并与其连接,所述感应机构与夹紧机构平行设置。
2.如权利要求1所述的一种气动剥线机,其特征在于,所述电气控制机构包括气缸一、气缸二与气缸三,所述气缸一与气缸二固定连接,所述气缸三与夹紧机构连接。
3.如权利要求2所述的一种气动剥线机,其特征在于,所述气缸一与气缸二垂直连接,所述气缸二的一端与剥刀机构连接,所述剥刀机构包括有一对刀座与一对剥刀,所述一对剥刀相对应设置在刀座的剥刀容置槽内,两片剥刀刀口相对设置,并通过刀座的运动对线缆进行剥皮。
4.如权利要求3所述的一种气动剥线机,其特征在于,所述刀座一侧与夹紧机构连接,另一端活动设置有线缆定位机构,所述线缆定位机构根据线缆剥皮长度设定其定位位置。
5.如权利要求2所述的一种气动剥线机,其特征在于,所述气缸二与气缸一平行设置。
6.如权利要求3所述的一种气动剥线机,其特征在于,所述剥刀机构、夹紧机构以及感应机构分别设有线缆通道,所述线缆通道相互贯通。
7.如权利要求1所述的一种气动剥线机,其特征在于,还包括一台面,所述气动剥线机安装在所述台面上。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103457206A (zh) * 2013-08-30 2013-12-18 安徽省宁国天成电工有限公司 一种线缆剥皮设备
CN104158066A (zh) * 2014-04-10 2014-11-19 厦门市同利源电气设备有限公司 气动剥线机
CN105048356A (zh) * 2015-05-29 2015-11-11 安庆市凌康机电产品设计有限公司 一种气动式剥线钳装置
CN106410696A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 合肥邦立电子股份有限公司 一种线束脱皮装置

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