CN214588210U - 一种电缆加工多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆加工多功能夹具，包括第一钳臂和第二钳臂，第一钳臂端部设有错位设置的第一夹持钳头和第一断线钳头，第一钳臂两侧设有第一连板，第一连板一端设有第三钳臂、另一端设有第二断线钳头，第二连板一侧设有连接件，连接件两端设有第三连板和第四连板，第二钳臂与第一钳臂之间设有第五连板，第二钳臂端部设有第二夹持钳头，通过第二钳臂相对第一钳臂移动，驱动第二夹持钳头与第一夹持钳头进行夹持、箍紧或压接作业，通过第三钳臂相对第一钳臂移动，驱动第二断线钳头与第一断线钳头进行剪断作业，整体结构紧凑、联动可靠，仅通过一个工具即满足多种功能的作业需求，便于携带，有利于简化电缆加工、施工操作、提高效率和质量。

Description

一种电缆加工多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工多功能夹具，属于电缆加工工具技术领域。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，广泛用于各行业，电缆加工、施工过程中涉及电缆压接、夹持固定、截断引线等，现有技术中的夹持工具一般包括钝口钳头或锐口钳头，由伸缩移动的活动钳头、或由两个钳柄带动活动钳头与固定钳头对向移动进行夹持、压紧或剪断，但仅具有单一功能，综合施工使用时多种工具携带和操作不便，需要双人辅助操作，特别是剪断使用时由于定位端间距较长、易造成截端电缆绕曲，影响电缆加工、施工效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电缆加工多功能夹具，整体结构紧凑、联动可靠，仅通过一个工具即满足多种功能的作业需求，便于携带，有利于简化电缆加工、施工操作、提高效率和质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种电缆加工多功能夹具，包括第一钳臂和第二钳臂，其中，所述第一钳臂端部设有错位设置的第一夹持钳头和第一断线钳头，第一钳臂两侧设有呈L形结构的第一连板，所述第一连板与第一钳臂之间设有垂直的第一销轴，第一连板一端设有第三钳臂、另一端设有与第一断线钳头对应设置的第二断线钳头，所述第三钳臂与第一连板之间设有垂直的第二销轴，第三钳臂端部两侧设有第二连板；

所述第二连板一侧设有连接件，所述连接件两端分别设有至少一个第三连板和第四连板，所述第三连板、连接件与第二连板一端与第三钳臂之间设有垂直的第三销轴，第二连板另一端与第一钳臂之间设有垂直的第四销轴，第三连板另一端与第二断线钳头之间设有垂直的第五销轴，连接件另一端与第四连板一端之间设有垂直的第六销轴，所述第四连板另一端与第二断线钳头、第一连板之间设有垂直的第七销轴；

所述第二钳臂与第一钳臂之间设有第五连板，所述第五连板一端垂直设置在第四销轴上，另一端与第二钳臂之间设有垂直的第八销轴，第二钳臂端部设有与第一夹持钳头对应设置的第二夹持钳头，所述第二夹持钳头与第一钳臂之间设有垂直的第九销轴，第二夹持钳头与第二钳臂之间设有垂直的第十销轴；

所述第一钳臂顶部呈Z字形结构，所述第一销轴、第四销轴和第九销轴由第一钳臂底部至顶部方向依次分别设置在第一钳臂的Z形弯折处，所述第一夹持钳头与第一钳臂顶部倾斜设置，所述第二断线钳头呈V形结构，所述第五销轴和第七销轴分别设置在第二断线钳头V形弯折处和端部；

所述第三钳臂上设有导向孔，所述第一钳臂侧壁上设有穿过导向孔的导向杆，所述导向杆外设有位于第三钳臂一侧的限位螺母、位于第三钳臂和第一钳臂之间的第一弹簧；

所述第一夹持钳头和第二夹持钳头上设有对应设置的弧形夹口，所述第一断线钳头和第二断线钳头上设有对应设置的刃口，所述第二钳臂与第一钳臂之间之间设有铰接的第二弹簧；

所述第一钳臂、第二钳臂和第三钳臂底部均设有钳柄，第一钳臂和第三钳臂的钳柄与第二钳臂的钳臂对向倾斜设置。

本实用新型的有益效果为：

(1)自然状态时由导向杆插入导向孔内并以限位螺母定位预压第一弹簧，第一弹簧将第一钳臂和第三钳臂对向倾斜张开，此时第一断线钳头和第二断线钳头处于张开状态；第二弹簧的弹性拉紧作用下使第一钳臂和第二钳臂拉近，使第一夹持钳头和第二夹持钳头处于闭合状态；

(2)通过对向拉开第一钳臂和第二钳臂，通过第五连板的限位作用，第二夹持钳头在第十销轴驱动下绕与第一钳臂的第九销轴偏转，增大与第一夹持钳头的间距和夹角，同理第一钳臂和第二钳臂趋近时反向移动，通过对应弧形夹口对不同口经的电缆进行夹持、箍紧或压接作业；

(3)通过握持第一钳臂和第三钳臂的钳柄并趋近，第三钳臂在连接件和第二连板的限位作用下进行移动、通过第二销轴拉动第一连板，使第一连板绕第一销轴偏转，第二连板绕第三销轴和第四销轴相对偏转，第三销轴拉动连接件，连接件通过第三销轴、第六销轴分别拉动第三连板和第四连板，第七销轴推动第四连板和第二断线钳头，第二断线钳头通过第五销轴、第七销轴向第一断线钳头趋近，对就近夹持的电缆进行剪断，减小绕曲、保证电缆断口面质量；

综上，通过第二钳臂相对第一钳臂移动，驱动第二夹持钳头与第一夹持钳头对向张开或闭合进行电缆夹持、箍紧或压接作业，通过第三钳臂相对第一钳臂移动，驱动第二断线钳头与第一断线钳头对向张开或闭合进行电缆剪断作业，整体结构紧凑、联动可靠，仅通过一个工具即满足多种功能的作业需求，便于携带，有利于简化电缆加工、施工操作、提高效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型前视左侧立体图。

图2为本实用新型前视右侧立体图。

图3为本实用新型后视右侧立体图。

图4为本实用新型后视左侧立体图。

图5为本实用新型正视结构图。

图中标记：第一钳臂1和第二钳臂2，第一夹持钳头3和第一断线钳头4，第一连板5，第一销轴6，第三钳臂7、第二断线钳头8，第二销轴9，第二连板10，连接件11，第四连板12，第三销轴13，第四销轴14，第五销轴15，第六销轴16，第七销轴17，第五连板18，第八销轴19，第二夹持钳头20，第九销轴21，第十销轴22，导向孔23，导向杆24，限位螺母25、第一弹簧26，让位凹口27，弧形夹口28，刃口29，第二弹簧30，钳柄31，第三连板32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种电缆加工多功能夹具，包括第一钳臂1和第二钳臂2，其中，所述第一钳臂1端部设有错位设置的第一夹持钳头3和第一断线钳头4，第一钳臂1两侧设有呈L形结构的第一连板5，所述第一连板5与第一钳臂1之间设有垂直的第一销轴6，第一连板5一端设有第三钳臂7、另一端设有与第一断线钳头4对应设置的第二断线钳头8，所述第三钳臂7与第一连板5之间设有垂直的第二销轴9，第三钳臂7端部两侧设有第二连板10；

所述第二连板10一侧设有连接件11，所述连接件11两端分别设有至少一个第三连板32和第四连板12，所述第三连板32、连接件11与第二连板10一端与第三钳臂7之间设有垂直的第三销轴13，第二连板10另一端与第一钳臂1之间设有垂直的第四销轴14，第三连板32另一端与第二断线钳头8之间设有垂直的第五销轴15，连接件11另一端与第四连板12一端之间设有垂直的第六销轴16，所述第四连板12另一端与第二断线钳头8、第一连板5之间设有垂直的第七销轴17；

所述第二钳臂2与第一钳臂1之间设有第五连板18，所述第五连板18一端垂直设置在第四销轴14上，另一端与第二钳臂2之间设有垂直的第八销轴19，第二钳臂2端部设有与第一夹持钳头3对应设置的第二夹持钳头20，所述第二夹持钳头20与第一钳臂1之间设有垂直的第九销轴21，第二夹持钳头20与第二钳臂2之间设有垂直的第十销轴22；

所述第一钳臂1顶部呈Z字形结构，所述第一销轴6、第四销轴14和第九销轴21由第一钳臂1底部至顶部方向依次分别设置在第一钳臂1的Z形弯折处，所述第一夹持钳头3与第一钳臂1顶部倾斜设置，所述第二断线钳头8呈V形结构，所述第五销轴15和第七销轴17分别设置在第二断线钳头8V形弯折处和端部；

所述第三钳臂7上设有导向孔23，所述第一钳臂1侧壁上设有穿过导向孔23的导向杆24，所述导向杆24外设有位于第三钳臂7一侧的限位螺母25、位于第三钳臂7和第一钳臂1之间的第一弹簧26；

所述第一连板5上设有分别对应连接件11和第二连板10设置的让位凹口27，两侧第一连板5至少一端相连，所述第二连板10和连接件11位于第一连板5侧顶部，所述第三连板32位于连接件11内部，所述第四连板12一端位于第二断线钳头8外部、另一端位于连接件11内部或外部；

所述第一夹持钳头3和第二夹持钳头20上设有对应设置的弧形夹口28，所述第一断线钳头4和第二断线钳头8上设有对应设置的刃口29，所述第二钳臂2与第一钳臂1之间之间设有铰接的第二弹簧30；

所述第一钳臂1、第二钳臂2和第三钳臂7底部均设有钳柄31，第一钳臂1和第三钳臂7的钳柄31与第二钳臂2的钳臂对向倾斜设置。

本实用新型的工作原理为：

参见附图，自然状态如图所示，由导向杆24插入导向孔23内并以限位螺母25定位预压第一弹簧26，使第一弹簧26在弹性回复力作用下将第一钳臂1和第三钳臂7对向倾斜张开，此时第一断线钳头4和第二断线钳头8处于张开状态；由铰接的第二弹簧30的弹性拉紧作用下使第一钳臂1和第二钳臂2拉近，此时第一夹持钳头3和第二夹持钳头20处于闭合状态；

当电缆需要进行夹持、箍紧或压接作业时，通过对向拉开第一钳臂1和第二钳臂2的钳柄31，钳柄31增加钳臂的作用力矩、且表面具有凹凸纹路用于提高握持手感，通过第五连板18的限位作用，使第二钳臂2通过第十销轴22的移动，使第二夹持钳头20在第十销轴22驱动下绕与第一钳臂1的第九销轴21偏转，而增大与第一夹持钳头3的间距和夹角，第五连板18两端分别绕第四销轴14和与第二钳臂2的第八销轴19相对偏转，第二夹持钳头20绕第九销轴21和第十销轴22相对偏转适应角度变化，从而方便在第一夹持钳头3和第二夹持钳头20之间放置电缆；

同理，将第一钳臂1和第二钳臂2趋近时，第二夹持钳头20在第十销轴22的驱动下绕第一钳臂1的第九销轴21反向偏转，而减小与第一夹持钳头3的间距和夹角，第五连板18反向偏转，通过对应弧形夹口28对不同口经的电缆进行夹持、箍紧或压接作业；

当电缆需要剪断作业时，通过握持第一钳臂1和第三钳臂7的钳柄31，并使第一钳臂1和第三钳臂7趋近，导向杆24在导向孔23内运动保证稳定性，第三钳臂7在连接件11和第二连板10的限位作用下进行移动，第三钳臂7通过第二销轴9拉动第一连板5，使第一连板5绕与第一钳臂1的第一销轴6偏转，第二连板10两端分别绕与第三钳臂7的第三销轴13、第一钳臂1的第四销轴14相对偏转；

第三销轴13随第三钳臂7移动过程中拉动连接件11，连接件11在第二连板10的限位作用下相应偏转移动，连接件11通过第三销轴13、第六销轴16分别拉动第三连板32和第四连板12，第七销轴17随第一连板5偏转移动过程中推动第四连板12和第二断线钳头8，使第二断线钳头8分别通过与第三连板32的第五销轴15、与第四连板12的第七销轴17作用、向第一断线钳头4趋近，以对应设置的刃口29对就近夹持在第一夹持钳头3和第二夹持钳头20固定的电缆进行剪断，减小绕曲、保证电缆断口面质量；

同理，松开第三钳臂7的手柄，在第一弹簧26的弹性回复力作用下使第一钳臂1和第三钳臂7对向张开，使第一连板5绕与第一钳臂1的第一销轴6反向偏转，第二连板10、连接件11、第三连板32和第四连板12反向偏转移动，驱动第二断线钳头8与第一断线钳头4再次张开分离至初始状态以便再次作业；

第一销轴6、第四销轴14和第九销轴21由第一钳臂1底部至顶部方向依次分别设置在第一钳臂1的Z形弯折处，第一夹持钳头3与第一钳臂1顶部倾斜设置，使第一夹持钳头3和第二夹持钳头20与第一钳臂1和第二钳臂2偏置，方便紧凑结构、满足握持和动作空间需求，第一断线钳头4与第一夹持钳头3错位设置，避免夹持时第一断线钳头4对电缆造成伤痕；

第一连板5上设有分别对应连接件11和第二连板10设置的让位凹口27，第二连板10和连接件11位于第一连板5侧顶部，使紧凑结构，且避免第一连板5影响连接件11和第二连板10运动；第二断线钳头8呈V形结构，使初始状态和断线状态的位置角度设计合理，进行对向剪断和避免夹持且不断线作业时对电缆造成损伤；

综上，通过第二钳臂2相对第一钳臂1移动，驱动第二夹持钳头20与第一夹持钳头3对向张开或闭合进行电缆夹持、箍紧或压接作业，通过第三钳臂7相对第一钳臂1移动，驱动第二断线钳头8与第一断线钳头4对向张开或闭合进行电缆剪断作业，整体结构紧凑、联动可靠，仅通过一个工具即满足多种功能的作业需求，便于携带，有利于简化电缆加工、施工操作、提高效率和质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电缆加工多功能夹具，包括第一钳臂(1)和第二钳臂(2)，其特征在于，所述第一钳臂(1)端部设有错位设置的第一夹持钳头(3)和第一断线钳头(4)，第一钳臂(1)两侧设有呈L形结构的第一连板(5)，所述第一连板(5)与第一钳臂(1)之间设有垂直的第一销轴(6)，第一连板(5)一端设有第三钳臂(7)、另一端设有与第一断线钳头(4)对应设置的第二断线钳头(8)，所述第三钳臂(7)与第一连板(5)之间设有垂直的第二销轴(9)，第三钳臂(7)端部两侧设有第二连板(10)；

所述第二连板(10)一侧设有连接件(11)，所述连接件(11)两端分别设有至少一个第三连板(32)和第四连板(12)，所述第三连板(32)、连接件(11)与第二连板(10)一端与第三钳臂(7)之间设有垂直的第三销轴(13)，第二连板(10)另一端与第一钳臂(1)之间设有垂直的第四销轴(14)，第三连板(32)另一端与第二断线钳头(8)之间设有垂直的第五销轴(15)，连接件(11)另一端与第四连板(12)一端之间设有垂直的第六销轴(16)，所述第四连板(12)另一端与第二断线钳头(8)、第一连板(5)之间设有垂直的第七销轴(17)；

所述第二钳臂(2)与第一钳臂(1)之间设有第五连板(18)，所述第五连板(18)一端垂直设置在第四销轴(14)上，另一端与第二钳臂(2)之间设有垂直的第八销轴(19)，第二钳臂(2)端部设有与第一夹持钳头(3)对应设置的第二夹持钳头(20)，所述第二夹持钳头(20)与第一钳臂(1)之间设有垂直的第九销轴(21)，第二夹持钳头(20)与第二钳臂(2)之间设有垂直的第十销轴(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第一钳臂(1)顶部呈Z字形结构，所述第一销轴(6)、第四销轴(14)和第九销轴(21)由第一钳臂(1)底部至顶部方向依次分别设置在第一钳臂(1)的Z形弯折处，所述第一夹持钳头(3)与第一钳臂(1)顶部倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第一连板(5)上设有分别对应连接件(11)和第二连板(10)设置的让位凹口(27)，两侧第一连板(5)至少一端相连，所述第二连板(10)和连接件(11)位于第一连板(5)侧顶部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第二断线钳头(8)呈V形结构，所述第五销轴(15)和第七销轴(17)分别设置在第二断线钳头(8)V形弯折处和端部。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第三连板(32)位于连接件(11)内部，所述第四连板(12)一端位于第二断线钳头(8)外部、另一端位于连接件(11)内部或外部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第三钳臂(7)上设有导向孔(23)，所述第一钳臂(1)侧壁上设有穿过导向孔(23)的导向杆(24)，所述导向杆(24)外设有位于第三钳臂(7)一侧的限位螺母(25)、位于第三钳臂(7)和第一钳臂(1)之间的第一弹簧(26)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第一夹持钳头(3)和第二夹持钳头(20)上设有对应设置的弧形夹口(28)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第一断线钳头(4)和第二断线钳头(8)上设有对应设置的刃口(29)。

9.根据权利要求1所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第二钳臂(2)与第一钳臂(1)之间之间设有铰接的第二弹簧(30)。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种电缆加工多功能夹具，其特征在于，所述第一钳臂(1)、第二钳臂(2)和第三钳臂(7)底部均设有钳柄(31)，第一钳臂(1)和第三钳臂(7)的钳柄(31)与第二钳臂(2)的钳臂对向倾斜设置。

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