CN103506692A

CN103506692A - 线锯

Info

Publication number: CN103506692A
Application number: CN201310246746.6A
Authority: CN
Inventors: 丹羽健太; 可儿利之
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2014-01-15
Also published as: EP2679325A1; RU2013128993A; EP2679325B1; US20130340261A1; JP2014004666A

Abstract

本发明涉及一种线锯，其具有收装电机（M）的壳体（2），在该壳体的前部设有切割被切割材的锯片（3），该锯片向下伸出，被所述电机驱动而进行往复移动，在所述壳体的下方配置有能够转动的辊子保持架（22），该辊子保持架具有相面对的一对侧壁部（23），在一对侧壁部之间配置有辊子（21），该辊子与所述锯片的后部相抵接，在所述壳体上形成有集尘通路（5），所述集尘通路具有位于所述辊子保持架的后方的集尘口（36）。在所述辊子保持架上保持有集尘嘴，所述集尘嘴在其前表面和后表面分别具有纵长开口（33），并且所述后表面的开口与所述集尘口相连。

Description

线锯

技术领域

本发明涉及一种线锯，其具有收装电机的壳体，在壳体下方配置有能够转动的辊子保持架，该辊子保持架具有辊子，该辊子与从壳体突出的切割刀具的后部相抵接，另外，在所述壳体上形成有集尘通路，该集尘通路在所述辊子保持架的后方开口而形成集尘口。

背景技术

例如在美国专利申请公开公报第2009/077814号的说明书中，公开有一种线锯，其具有切割刀具、辊子保持架、集尘通路。所述切割刀具位于收装电机的壳体的前侧并向下突出，该切割刀具被所述电机驱动而进行往复移动，从而切割被切割材。在辊子保持架上枢支着辊子，该辊子位于所述壳体的下方，且配置在相面对的一对侧壁之间，该辊子在所述切割刀具的后方抵接该切割刀具。在所述线锯中，于所述壳体上形成有集尘通路，该集尘通路在所述辊子保持架的后方开口而形成集尘口，并且，通过使连接集尘通路的集尘机运转，从而将被切割材的切屑从集尘口经集尘通路吸入到集尘机中。

然而，采用上述线锯的话，在由切割刀具对被切割材进行切割时，为了使辊子从切割刀具的后方推压该切割刀具，而不得不在集尘口和切割刀具之间配置保持辊子的辊子保持架。因此，即使想要使集尘口靠近切割刀具配置，然而，由于设有辊子保持架，因而集尘口靠近切割刀具的程度是有限的。其结果有可能导致不能经由集尘口充分地吸入切割碎屑，从而降低了对切屑的收集效率（集尘效率）。另外，切屑会从切割刀具切割被切割材的切割部位吹起来。

发明内容

鉴于上述现有技术情况，提出了本发明。本发明的目的在于提供一种线锯，其在提高切屑的集尘效率的同时，还能充分地收集从被切割材的切割部位吹起来的切屑。

技术方案1所述的线锯，其具有收装电机的壳体，在该壳体的前部设有切割被切割材的切割刀具，该切割刀具向下伸出，被所述电机驱动而进行往复移动，在所述壳体的下方配置有能够转动的辊子保持架，该辊子保持架具有相面对的一对侧壁部，在一对侧壁部之间配置有辊子，该辊子与所述切割刀具的后部相抵接，在所述壳体上形成有集尘通路，所述集尘通路具有位于所述辊子保持架的后方的集尘口。在所述辊子保持架上保持有集尘嘴，所述集尘嘴在其前表面和后表面分别具有纵长开口，并且所述后表面的开口与所述集尘口相连。

技术方案2：在技术方案1的结构的基础上，所述集尘嘴配置在所述一对侧壁之间。

技术方案3：在技术方案1的结构的基础上，所述集尘嘴与所述一对侧壁呈相连状态设置。

技术方案4：在技术方案2或3的结构的基础上，所述一对侧壁由销支承在所述壳体的下方，并由所述销将所述集尘嘴连接在所述一对侧壁上。

根据技术方案1所述的线锯，由于在位于切割刀具后方的辊子保持架上安装集尘嘴，能够由该集尘嘴将切屑引导至集尘口，所以能够提高切屑的集尘效率。另外，由于使集尘嘴的前表面形成纵长开口，所以易于将从被切割材的切割部位吹起来的切屑从所述纵长开口引导至集尘口。因此，能够充分地收集从所述切割部位吹起来的切屑。

根据技术方案2，利用一对侧壁之间的位置，能够将集尘嘴配置在轴承保持架的内部。因此，没有必要独立设置集尘嘴的配置空间。

根据技术方案3，通过集尘嘴，能将通过一对侧壁之间的切屑引导至集尘口。因此，能够将辊子支承架（一对侧壁）作为切屑的集尘通路来使用。

根据技术方案4以及5，只使用将辊子保持架（一对侧壁）配置在壳体的下方且使其能转动的销，就能够简单地将集尘嘴连接在所述一对侧壁上。

附图说明

图1为表示本发明实施方式1的线锯的内部结构的斜视图。

图2为上述线锯的侧剖面图。

图3为上述线锯的主视图。

图4中（a）为上述线锯所使用的集尘嘴的斜视图，（b）为该集尘嘴的侧视图，（c）为该集尘嘴的主视图。

图5中（a）为实施方式2的线锯所使用的集尘嘴的斜视图，（b）为该集尘嘴的侧视图，（c）为该集尘嘴的主视图。

图6为实施方式2的线锯的侧剖面图。

图7为上述线锯的主视图。

具体实施方式

实施方式1

下面，参照图1～图4对本发明的实施方式1进行说明。如图1～图3所示，线锯1具有壳体2、锯片3、底座4、集尘通路5。

壳体2为树脂制，在其上部（图1～图3的上侧）设有手柄7。如图1以及图2所示，在手柄7中收装有开关9，该开关9具有用于使电机M工作或停止工作的扳机8。在壳体2内的中央部收装有电机M，并且在壳体2的前部（图1以及图2的右侧）收装有往复移动机构。在电机M的输出轴11上安装有电机M的冷却扇F。而且，在输出轴11上还啮合有所述往复移动机构的驱动齿轮12。输出轴11由安装在壳体2内的轴承13来支承并能够转动。另外，所述驱动齿轮12支承在固定于壳体2内的轴部14上并能够转动。在驱动齿轮12前表面的偏心位置上固定有支轴16。圆筒形的辊子26支承在支轴16上且能够转动。并且，在壳体2的前部设有由滑块27向前方伸出的左右一对动作杆支承部28，在一对动作杆支承部28上枢支着动作杆17。而且，在滑块27上设有左右方向尺寸较大的引导槽部29（参照图1），辊子26插入高引导槽部29中。通过驱动齿轮12的转动，从而使支轴16以轴部14为中心进行公转。这时，插入滑块27的引导槽部29中的辊子26使滑块27进行上下往复移动。因此，被滑块27的动作杆支承部28枢支的杆17也进行上下往复移动。动作杆17的下端部突出于壳体2的前部下表面，而且在该下端部设置有锯片安装部18。还有，在壳体2的前部收装有推压板50（参照图2），该推压板50随着驱动齿轮12的转动而上下移动，向下压后述的辊子保持架22的上表面。

如图2所示，锯片3呈直线状，其基端部插入锯片安装部18中并被固定住。锯片3位于锯片安装部18的延长线上，从该锯片安装部18向下突出。并且，锯片3为本发明切割刀具的一例。另外，通过将底座固定螺栓19旋合在壳体2的下表面上，从而使底座4安装在该壳体2的下表面上。如图2所示，底座4用于抵接在被切割材W的上表面上。

如图1以及图2所示，辊子保持架22枢支在壳体2的下方并能够转动，该辊子保持架22如下面所述，具有与锯片3的后方相抵接的辊子21。如图1以及图3所示，辊子保持架22具有左右一对侧壁部（侧壁板部）23，该左右一对侧壁部23从辊子保持架22的平坦的上表面向下方伸出设置。各侧壁部23的上端部用销24（参照图1以及图2）安装在枢支部上（未图示），该轴支承部从壳体2的下表面向下方延伸。还有，各侧壁部23的下端部向前方弯曲（图1以及图2的右侧），并在两个侧壁部23、23的下端部之间安装着所述辊子21。而且，在图3中省略了销24的图示。

另外，在辊子保持架22上安装着如图4所示的集尘嘴30。在图1～图3中，表示了如下一个例子：集尘嘴30配置在一对侧壁部23、23之间并向一对侧壁部23、23的外部突出，从而使侧壁部23、23不会盖住集尘嘴30的后表面。集尘嘴30为树脂制并呈中空箱状，如图4中（b）所示，集尘嘴30的底面由集尘嘴30的前方朝后方向上倾斜延伸。还有，如图2所示，在集尘嘴30的前表面上端部上形成有突出部31，该突出部31从侧面来看向前方突出为大致半圆状。在该凸出部31上形成有通孔32，该通孔32在凸出部31的轴向（从正面看线锯1时的左右方向）上延伸。上述销24能够插入该通孔32中。另外，如图4中（a）、（c）所示，在集尘嘴30的前表面上形成有纵长的矩形开口33，在集尘嘴30的后表面上形成有矩形开口34，该开口34的纵向长度小于开口33的纵向长度。具有上述结构的集尘嘴30如图1以及图2所示，在插入到一对侧壁部23、23之间后，利用插入通孔32中的销24连接在一对侧壁部23、23上。

如图2所示，集尘通路5沿输出轴11的轴向（从正面看图1以及图2所示的线锯1时的前后方向）贯穿壳体2，该集尘通路5在壳体2内的下部形成为中空的长条状通路。在集尘通路5的前端上开口，从而形成集尘口36，该集尘口36位于辊子保持架22的后方。并且，该集尘口36与安装在辊子保持架22上的集尘嘴30的开口34相接。另外，在壳体2的后表面上，于集尘通路5的后端位置处开口，从而形成集尘管连接部37。

接下来，对线锯1的动作进行说明。通过将扳机8向手柄7内按压，从而开启开关9，进而驱动电机M。与此相随，驱动齿轮12转动，于是，锯片3与动作杆17一起上下移动，切割被切割材。这时，伴随着驱动齿轮12的转动，推压板50也上下移动，辊子保持架22与集尘嘴30一起以销24为中心前后摇动，从而使辊子21配合锯片3的上升推压锯片3的后缘。另外，伴随着电机M的驱动，冷却扇F进行转动，电机M的冷却用空气从壳体2的吸气口（未图示）被吸入到壳体2内，从而冷却电机。在由锯片3切割被切割材W时，预先通过未图示的集尘管，将集尘机（未图示）连接在集尘管连接部37上。通过运转集尘机，从而使用锯片3切割被切割材W的切割部位所产生的切屑由在集尘嘴30的前表面上形成的开口33被吸入，并且依次穿过在集尘嘴30的后表面上形成的开口34、集尘口36、集尘通路5、集尘管，而被收集到集尘机里。在本实施方式中，由于在位于锯片3后方的辊子保持架22上安装有与集尘口36相连的集尘嘴30，所以能够有效地使切屑被引导至集尘口36。另外，由于集尘嘴30的开口33形成为纵长状，所以从被切割材W的切割部位吹起来的切屑易于从开口33进入集尘嘴30内。因而易于将所述吹起来的切屑通过集尘嘴30引导至集尘口36。

实施方式1的效果

在本实施方式的线锯1中，由于在位于锯片3的后方的辊子保持架22上安装集尘嘴30，由该集尘嘴30使切屑被引导至集尘口36中，所以能够提高对切屑的收集效率（即集尘效率）。还有，由于在集尘嘴30的前表面上形成有纵长的开口33，所以易于将从被切割材W的切割部位吹起来的切屑从纵长的开口33引导至集尘口36。因此，能够充分地收集从所述切割部位吹起来的切屑。

另外，利用一对侧壁部23、23之间的位置，能够将集尘嘴30配置在辊子保持架22的内部。因此，没有必要独立设置集尘嘴30的配置空间。

还有，只使用将辊子保持架22（一对侧壁23、23）枢支在壳体2的下方的销24，就能够简单地将集尘嘴30连接在所述一对侧壁23、23上。

实施方式2

参照图5～图7，对本发明的实施方式2进行说明。在这里，对于与实施方式1相同的结构标注相同的符号，并省略其说明。在本实施方式中，如图5所示的集尘嘴30A安装在线锯1A的辊子保持架22上。在图6以及图7中，表示了如下一个例子：集尘嘴30A设置在辊子保持架22的后方，且与一对侧壁部23、23相连。如图5中（b）所示，集尘嘴30A与实施方式1的集尘嘴30同样为树脂制，并且呈底面向上倾斜延伸的中空箱状。如图5中（a）、（b）所示，在集尘嘴30A的左右两个侧面上分别设置有切口部41，该切口部41与集尘嘴30A的前表面相连，供各侧壁部23的后缘嵌入。另外，与实施方式1的集尘嘴30一样，在集尘嘴30A上也形成有开口33、34。具有上述结构的集尘嘴30A如图6以及图7所示，其开口34与集尘口36相连，并且，侧壁部23、23的后缘从前方嵌入该集尘嘴30A的切口部41中，从而，能够在输出轴11的轴方向（图6所示的前后方向）上使壳体2与一对侧壁部23、23呈相连状态配置。并且，集尘嘴30A与实施方式1同样能够用插入通孔32中长度销24连接在一对侧壁部23上。

接下来，对线锯1A的动作进行说明。与实施方式1一样，通过运转集尘机，从而使切屑穿过一对侧壁部23、23之间后，从集尘嘴30A的开口33被吸入，并依次穿过集尘嘴30A的开口34、集尘口36、集尘通路5、集尘管，而被收集到集尘机里。在本实施方式中，如图6所示，由于一对侧壁部23和集尘嘴30A在输出轴11的轴方向上呈相连状态配置在壳体2上，所以能够使切屑随集尘机的吸入风依次穿过一对侧壁部23、23之间、集尘嘴30A，能够有效地将切屑引导至集尘口36。

实施方式2的效果

在本实施方式的线锯1A中，能够将通过一对侧壁部23之间的切屑通过集尘嘴30A引导至集尘口36。因此，能够将辊子保持架22（侧壁部23）作为切屑的集尘通路来使用。另外，如实施方式1所示，集尘嘴30配置在一对侧壁部23、23之间，与此情况相比，在本实施方式中，集尘嘴30A与一对侧壁部23在输出轴11的轴方向上呈相连状态配置，能够使集尘嘴30A的开口33的宽度（从正面看线锯1A时的左右方向）大于集尘嘴30的开口33的宽度。因此，切屑便会顺利地从开口33吸入到集尘嘴30A中。

本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离本发明的精神和原则的范围内，能适当对结构的一部分进行变更。在上述实施方式中，集尘嘴30与辊子保持架22为分体结构，并且该集尘嘴30呈底面从各集尘嘴30、30A的前方朝后方向上倾斜延伸的中空箱状，但是该集尘嘴30、30A的形状并不限于此。例如集尘嘴的形状还能变更为配置在一对侧壁部23、23之间的适当形状或者与一对侧壁部23、23相连配置的适当形状。由于具有上述结构的集尘嘴与辊子保持架22为分体结构，能适当改变形状，所以能够提高集尘嘴形状选择的自由度。另外，在上述实施方式中，集尘嘴30为树脂制，但是其并不限于此，集尘嘴30、30A还能为金属或橡胶制。

Claims

1.一种线锯，其具有收装电机的壳体，在该壳体的前部设有切割被切割材的切割刀具，该切割刀具向下伸出，被所述电机驱动而进行往复移动，在所述壳体的下方配置有能够转动的辊子保持架，该辊子保持架具有相面对的一对侧壁部，在一对侧壁部之间配置有辊子，该辊子与所述切割刀具的后部相抵接，在所述壳体上形成有集尘通路，所述集尘通路具有位于所述辊子保持架的后方的集尘口，其特征在于，

在所述辊子保持架上保持有集尘嘴，所述集尘嘴在其前表面和后表面分别具有纵长开口，并且所述后表面的开口与所述集尘口相连。

2.根据权利要求1所述的线锯，其特征在于，

所述集尘嘴配置在所述一对侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的线锯，其特征在于，

所述集尘嘴与所述一对侧壁呈相连状态设置。

4.根据权利要求2或3所述的线锯，其特征在于，

所述一对侧壁由销安装在所述壳体的下方，并由所述销将所述集尘嘴连接在所述一对侧壁上。

5.根据权利要求4所述的线锯，其特征在于，

所述集尘嘴呈中空箱状，并且，在所述集尘嘴的后表面上形成开口，该开口的纵向长度小于所述集尘嘴的所述前表面的开口的纵向长度；

所述集尘嘴的底面从所述前表面朝所述后表面一侧向上倾斜延伸，并且连接所述集尘口与所述集尘嘴上的所述后表面的开口。

6.根据权利要求5所述的线锯，其特征在于，

在所述集尘嘴的前表面上端部上形成突出部，从侧面看所述集尘嘴时，所述突出部向所述集尘嘴的前方突出并且呈大致半圆状，并且，在所述突出部上设置通孔，在从正面看线锯时，，所述通孔在左右方向上贯穿所述突出部，所述销能够插入所述通孔中；

由插入所述通孔中的所述销将所述集尘嘴连接在所述一对侧壁上。

7.根据权利要求3所述的线锯，其特征在于，

在所述集尘嘴的左右两个侧面上设置有切口部，所述切口部与所述集尘嘴的前表面相连，并且各侧壁的后缘嵌入所述切口部中。

8.根据权利要求1所述的线锯，其特征在于，

所述集尘通路在所述壳体的前后方向上贯穿所述壳体，使集尘通路在壳体内部形成为中空的长条状通路；

在所述壳体的后表面上，于相当于所述集尘通路后端的部位开口，从而形成与集尘机连接的集尘管的连接部。

9.一种线锯，其特征在于，具有，

壳体；

切割刀具，其相对于所述壳体进行往复移动，切割被切割材；

辊子保持架，其配置在所述壳体上，并保持与所述切割刀具后方部相抵接的辊子；

集尘嘴，其由所述辊子保持架来支承。