CN213198292U - 一种交替切割石墨的立式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种交替切割石墨的立式带锯床，属于立式带锯床领域，其包括机身，机身包括下基座台和固定连接于下基座台的上基座台，下基座台和上基座台之间共同滑动连接有锯条，锯条转动连接于机身内，下基座台上表面固定连接有挡板，挡板固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴固定连接有第一顶接板，第一顶接板固定连接有第一物料板，第一物料板对应锯条位置处开设有第一让位槽，挡板对应第一气缸正上方位置处固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴固定连接有第二顶接板，第二顶接板固定连接有第二物料板，第二物料板对应锯条位置处开设有第二让位槽，本实用新型具有能够交替切割和节省工作时间的效果。

Description

一种交替切割石墨的立式带锯床

技术领域

本实用新型涉及立式带锯床的技术领域，尤其是涉及一种交替切割石墨的立式带锯床。

背景技术

目前在石墨块的加工过程中，需要应用到立式带锯床对石墨块进行切割。立式带锯床在切割石墨块时，需要使用夹紧装置夹紧石墨块，将石墨块送向锯条处进行切割，切割后可以对石墨块进行更换，进行新石墨块的切割。

现有技术可参考授权公开号为CN204770939U的中国实用新型专利，公开了一种用于切割铸件的立式带锯床，包括床身，所述床身上设有水平导轨和锯条机构，所述水平导轨上滑动连接工作台，所述工作台与驱动装置相连接并可沿水平导轨滑动；所述工作台上固定设有夹紧装置；所述锯条机构包括主动轮、从动轮和锯带，所述锯带的切割段沿竖直方向穿设在水平导轨的外侧，所述夹紧装置包括一夹紧座，夹紧座上铰接一夹紧板，夹紧板的后端与一气缸相铰接，夹紧板的前端朝向锯带的切割段。该立式带锯床能切割形状特殊的产品，且切割效率较高，产生废料较少。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，需要等切割好的石墨远离锯带后再换上新的石墨，浪费很多不必要的时间，使总体的工作时间延长，工作效率变低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种交替切割石墨的立式带锯床，工作台上有两个推送装置，用户使用时，两个推送装置交替推送，减少更换石墨的时间，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种交替切割石墨的立式带锯床，包括机身，机身包括下基座台和固定连接于下基座台的上基座台，下基座台和上基座台之间共同滑动连接有锯条，锯条转动连接于机身内，下基座台上表面固定连接有挡板，挡板垂直于下基座台设置，挡板靠近锯条一侧固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴指向锯条方向设置，第一气缸的输出轴固定连接有第一顶接板，第一顶接板平行于挡板设置，第一顶接板靠近下基座台一端固定连接有第一物料板，第一物料板平行于下基座台上表面设置，第一物料板对应锯条位置处开设有第一让位槽，第一让位槽沿第一物料板长度方向设置，挡板对应第一气缸正上方位置处固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴指向锯条方向设置，第二气缸的输出轴固定连接有第二顶接板，第二顶接板平行于挡板设置，第二顶接板靠近下基座台一端固定连接有第二物料板，第二物料板平行于下基座台上表面设置，第二物料板对应锯条位置处开设有第二让位槽，第二让位槽沿第二物料板长度方向设置，第二让位槽的长度等于第二物料板的长度。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将石墨放在第一物料板上，让石墨抵接于第一顶接板，然后将另一个石墨放在第二物料板上，让石墨抵接于第二顶接板，然后先启动第一气缸，第一气缸会推动第一顶接板和第一物料板向锯条方向滑动，锯条会对第一物料板上的石墨进行切割，切割完第一物料板上的石墨后，第一气缸将第一顶接板和第一物料板拉回，同时用户启动第二气缸，第二气缸会推动第二顶接板和第二物料板向锯条方向滑动，锯条会对第二物料板上的石墨进行切割，锯条切割第二物料板上的石墨时，用户可以将第一物料板上切割好的石墨拿下来，更换上新的石墨，切割完第二物料板上的石墨后，第二气缸将第二顶接板和第二物料板拉回，同时用户启动第一气缸重复之前的操作，以此类推。保证用户更换石墨时，锯条在切割另一个石墨，节省总体工作时间，提高工作效率。

本实用新型可以进一步配置为：第一物料板远离第一让位槽两侧位置处均固定连接有第一固定板，两个第一固定板均垂直于顶接板设置且两个第一固定板相互平行，第二物料板远离第二让位槽两侧位置处均固定连接有第二固定板，两个第二固定板均垂直于顶接板设置且两个第二固定板相互平行。

通过采用上述技术方案，用户使用时，石墨放在第一物料板上，石墨位于两个第一固定板之间，石墨放在第二物料板上，石墨位于两个第二固定板之间。第一固定板和第二固定板保证切割过程中，石墨不会随意移动，提高切割的质量。

本实用新型可以进一步配置为：第一物料板上表面对应两个第一固定板相互靠近位置处均滑动连接有第一移动板，第一移动板平行于第一固定板设置，两个第一移动板相互远离一侧均固定连接有第一移动杆，第一移动杆垂直于第一移动板设置，第一移动杆滑动连接于第一固定板，两个第一移动杆均套接有第一弹簧，两个第一弹簧均抵接于第一固定板与第一移动板之间，第二物料板上表面对应两个第二固定板相互靠近位置处均滑动连接有第二移动板，第二移动板平行于第二固定板设置，两个第二移动板相互远离一侧均固定连接有第二移动杆，第二移动杆垂直于第二移动板设置，第二移动杆滑动连接于第二固定板，两个第二移动杆均套接有第二弹簧，两个第二弹簧均抵接于第二固定板与第二移动板之间。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将石墨放在第一物料板上，石墨抵接于两个第一移动板，将石墨放在第二物料板上，石墨抵接于两个第二移动板。第一移动板与第一固定板之间套接有第一弹簧，在第一弹簧的弹力作用下，两个第一移动板能够将石墨紧紧夹住。第二移动板与第二固定板之间套接有第二弹簧，在第二弹簧的弹力作用下，两个第二移动板能够将石墨紧紧夹住。保证不同形状和大小的石墨都能够稳定的放在第一物料板和第二物料板上进行切割。

本实用新型可以进一步配置为：上基座台下表面靠近锯条位置处固定连接有稳固杆，稳固杆竖直向下设置，稳固杆远离上基座台一端固定连接有稳固块，稳固块靠近锯条位置处开设有稳固孔，稳固孔竖直设置，锯条卡接于稳固孔内。

通过采用上述技术方案，用户使用时，锯条穿过稳固孔对石墨进行切割，稳固杆和稳固块保证锯条切割过程中，锯条不会偏移切割位置处，保护锯条不会折断，延长锯条的使用寿命。

本实用新型可以进一步配置为：上基座台下表面靠近锯条位置处固定连接有电灯。

通过采用上述技术方案，用户使用时，打开电灯照亮切割位置处，同时也照亮了第一物料板和第二物料板，便于用户及时观察切割的情况，同时也保证工人更换石墨时，能够将石墨摆放的更整齐。

本实用新型可以进一步配置为：下基座台靠近锯条位置处固定连接有吸风管，下基座台内部靠近吸风管位置处开设有空槽，吸风管与空槽相互连通，空槽侧壁顶部位置处固定连接有第三抽风管，第三抽风管与空槽相互连通，第三抽风管远离空槽一端固定连接有抽风机。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽风机，吸风管吸走第一物料板和第二物料板上的废屑，保证切割位置处的整洁，同时也保证切割的效果。废屑进入下基座台的空槽中，空槽能够将废屑集中收集，保护周围的工作环境。

本实用新型可以进一步配置为：吸风管远离下基座台一端固定连接有第二抽风管，第二抽风管与吸风管相互连通，第二抽风管的管口指向第二物料板切割位置处，吸风管对应第二抽风管正下方位置处固定连接有第一抽风管，第一抽风管与吸风管相互连通，第一抽风管的管口指向第一物料板切割位置处。

通过采用上述技术方案，用户使用时，第一抽风管和第二抽风管分别吸走第一物料板和第二物料板上的废屑。第一抽风管和第二抽风管离切割位置更近，能够吸走更多的废屑，增强清洁的效果。

本实用新型可以进一步配置为：第三抽风管靠近空槽一端固定连接有过滤布网。

通过采用上述技术方案，用户使用时，过滤布网将废屑格挡住，使废屑留在空槽中。防止废屑进入抽风机中，提高抽风机的使用寿命。

本实用新型可以进一步配置为：下基座台对应空槽位置处开设有废屑口，下基座台对应废屑口位置处滑动连接有抽屉，抽屉能够在空槽内滑移。

通过采用上述技术方案，用户使用时，切割过程全部完成后，关闭抽风机，空槽中的废屑会落入抽屉中，用户可以抽出抽屉，将废屑倒掉，便于用户及时清理产生的废屑，保证过滤布网不会堵塞。

本实用新型可以进一步配置为：抽屉露出空槽的侧壁固定连接有扶手。

通过采用上述技术方案，用户使用时，拉动扶手即可将抽屉轻松抽出，便于用户抽拉抽屉。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.第一气缸和第二气缸的设计，能够交替切割石墨，提高工作效率；

2.第一移动板和第二移动板的设计，保证石墨的切割质量；

3.抽屉的设计，便于用户能够及时处理废屑。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出挡板结构示意图；

图3是实施例中突出第一移动板和第二移动板构造剖视图；

图4是实施例中突出稳固杆构造剖视图；

图5是实施例中突出吸风管构造剖视图；

图6是实施例中突出废屑口构造剖视图；

图7是图5中A部分的放大图。

图中，1、机身；2、下基座台；21、挡板；211、第一气缸；2111、第一顶接板；2112、第一物料板；2113、第一让位槽；2114、第一固定板；2115、第一移动板；2116、第一移动杆；2117、第一通孔；2118、第一卡板；2119、第一弹簧；212、第二气缸；2121、第二顶接板；2122、第二物料板；2123、第二让位槽；2124、第二固定板；2125、第二移动板；2126、第二移动杆；2127、第二通孔；2128、第二卡板；2129、第二弹簧；22、吸风管；221、第一抽风管；222、第二抽风管；23、空槽；231、第三抽风管；24、抽风机；25、过滤布网；26、废屑口；27、抽屉；271、扶手；3、上基座台；31、稳固杆；311、稳固块；312、稳固孔；32、电灯；4、锯条。

具体实施方式：

一种交替切割石墨的立式带锯床，如图1所示，包括机身1，机身1包括下基座台2和固定连接于下基座台2的上基座台3，下基座台2和上基座台3之间共同滑动连接有锯条4。锯条4转动连接于机身1内。

如图1和图2所示，下基座台2上表面固定连接有挡板21，挡板21垂直于下基座台2设置。挡板21靠近锯条4一侧固定连接有第一气缸211的缸体，第一气缸211的缸体固定连接于挡板21靠近下基座台2位置处，第一气缸211的输出轴指向锯条4方向设置。第一气缸211的输出轴固定连接有第一顶接板2111，第一顶接板2111平行于挡板21设置。第一顶接板2111靠近下基座台2一端固定连接有第一物料板2112，第一物料板2112平行于下基座台2上表面设置，第一物料板2112对应锯条4位置处开设有第一让位槽2113，第一让位槽2113沿第一物料板2112长度方向设置，第一让位槽2113的长度等于第一物料板2112的长度。

如图3所示，第一物料板2112远离第一让位槽2113两侧位置处均固定连接有第一固定板2114，两个第一固定板2114均垂直于顶接板设置且两个第一固定板2114相互平行。用户使用时，将石墨放在第一物料板2112上并抵接于第一顶接板2111，然后启动第一气缸211，推动第一顶接板2111和第一物料板2112向锯条4移动，锯条4能够通过第一让位槽2113对石墨进行切割。便于工人摆放石墨，工人不必用手一直拿着石墨进行切割，保护工人的人身安全。第一物料板2112上表面对应两个第一固定板2114相互靠近位置处均滑动连接有第一移动板2115，第一移动板2115平行于第一固定板2114设置。两个第一移动板2115均沿第一物料板2112宽度方向滑移。两个第一移动板2115相互远离一侧均固定连接有第一移动杆2116，第一移动杆2116垂直于第一移动板2115设置。两个第一固定板2114对应第一移动杆2116位置处均开设有第一通孔2117，第一移动杆2116插接于第一通孔2117内，两个第一移动杆2116远离第一移动板2115一端均固定连接有球形的第一卡板2118，第一卡板2118的直径大于第一通孔2117的直径设置。两个第一移动杆2116均套接有第一弹簧2119，两个第一弹簧2119均抵接于第一固定板2114与第一移动板2115之间。用户使用时，将石墨放置在第一物料板2112上并抵接于第一顶接板2111，两个第一移动板2115在弹簧的作用力下能够相互靠近，同时能够将石墨夹紧。保证石墨在切割过程中不会发生偏移，保证切割的质量。

如图1和图3所示，挡板21靠近锯条4一侧固定连接有第二气缸212的缸体，第二气缸212的缸体位于第一气缸211的正上方位置处，第二气缸212的输出轴指向锯条4方向设置。第二气缸212的输出轴固定连接有第二顶接板2121，第二顶接板2121平行于挡板21设置。第二顶接板2121靠近下基座台2一端固定连接有第二物料板2122，第二物料板2122平行于下基座台2上表面设置，第二物料板2122对应锯条4位置处开设有第二让位槽2123，第二让位槽2123沿第二物料板2122长度方向设置，第二让位槽2123的长度等于第二物料板2122的长度。

如图3所示，第二物料板2122远离第二让位槽2123两侧位置处均固定连接有第二固定板2124，两个第二固定板2124均垂直于顶接板设置且两个第二固定板2124相互平行。第二物料板2122上表面对应两个第二固定板2124相互靠近位置处均滑动连接有第二移动板2125，第二移动板2125平行于第二固定板2124设置。两个第二移动板2125均沿第二物料板2122宽度方向滑移。两个第二移动板2125相互远离一侧均固定连接有第二移动杆2126，第二移动杆2126垂直于第二移动板2125设置。两个第二固定板2124对应第二移动杆2126位置处均开设有第二通孔2127，第二移动杆2126插接于第二通孔2127内，两个第二移动杆2126远离第二移动板2125一端均固定连接有球形的第二卡板2128，第二卡板2128的直径大于第二通孔2127的直径设置。两个第二移动杆2126均套接有第二弹簧2129，两个第二弹簧2129均抵接于第二固定板2124与第二移动板2125之间。用户使用时，先启动第一气缸211，对第一物料板2112上的石墨进行切割，第一物料板2112上的石墨切割完后，第一气缸211会将第一物料板2112拉回，同时用户启动第二气缸212，对第二物料板2122上的石墨进行切割，锯条4切割第二物料板2122上的石墨时，工人可以将第一物料板2112上切割好的石墨进行更换，在第一物料板2112上换上新的石墨后，第二气缸212会将第二物料板2122拉回，同时用户可以启动第一气缸211，对第一物料板2112上新换的石墨进行切割，以此类推。保证工人在更换石墨时，锯条4在切割另一块石墨，节省工作时间，提升工作效率。

如图4所示，上基座台3下表面靠近锯条4位置处固定连接有稳固杆31，稳固杆31竖直向下设置，稳固杆31远离上基座台3一端固定连接有稳固块311，稳固块311靠近锯条4位置处开设有稳固孔312，稳固孔312竖直设置，稳固孔312使稳固块311的上表面和下表面相连通，锯条4卡接于稳固孔312内。用户使用时，锯条4能够在稳固孔312内运动。保证锯条4运动时，锯条4保持稳定，不会左右偏移，保证切割的质量，同时也能保护锯条4不会折断，延长使用寿命。上基座台3下表面靠近锯条4位置处固定连接有电灯32。用户使用时，电灯32能够照亮切割位置处，便于工人清楚地观察切割的情况。

如图5所示，下基座台2靠近锯条4位置处固定连接有吸风管22，吸风管22竖直设置。吸风管22远离下基座台2一端固定连接有第二抽风管222，第二抽风管222与吸风管22相互连通，第二抽风管222的管口指向第二物料板2122切割位置处。吸风管22对应第二抽风管222正下方位置处固定连接有第一抽风管221，第一抽风管221与吸风管22相互连通，第一抽风管221的管口指向第一物料板2112切割位置处。下基座台2内部靠近吸风管22位置处开设有空槽23，吸风管22与空槽23相互连通。空槽23侧壁顶部位置处固定连接有第三抽风管231，第三抽风管231与空槽23相互连通。第三抽风管231远离空槽23一端固定连接有抽风机24。用户使用时，启动抽风机24，第一抽风管221和第二抽风管222会吸走切割过程中产生的废屑，废屑会进入空槽23中。保证切割过程中，物料板和工作环境保持整洁。空槽23保证废屑能够被集中收集。

如图5和图6所示，下基座台2对应空槽23位置处开设有废屑口26，下基座台2对应废屑口26位置处滑动连接有抽屉27，抽屉27能够在空槽23内滑移。用户使用时，切割工作完成后，关闭抽风机24，废屑会落在抽屉27中，工人可以把抽屉27从空槽23中抽出，然后倒掉抽屉27中的废屑。便于用户及时清理空槽23中的废屑。抽屉27露出空槽23的侧壁固定连接有扶手271。用户使用时，通过拽动扶手271将抽屉27从空槽23中拿出。

如图7所示，第三抽风管231靠近空槽23一端固定连接有过滤布网25。用户使用时，过滤布网25能够将废屑格挡住，让废屑留在空槽23中，过滤布网25保证废屑不会通过抽风机24，保护抽风机24的内部结构，延长使用寿命。

使用说明：用户使用时，将石墨放在第一物料板2112上的两个第一移动板2115之间，第一弹簧2119能够让两个第一移动板2115紧紧夹住石墨，推动石墨让石墨抵接于第一顶接板2111，然后将石墨放在第二物料板2122上的两个第二移动板2125之间，第二弹簧2129能够让两个第二移动板2125紧紧夹住石墨，推动石墨让石墨抵接于第二顶接板2121，然后打开电灯32，照亮切割位置处。然后启动第一气缸211，推动第一顶接板2111和第一物料板2112向锯条4移动，锯条4能够通过第一让位槽2113对石墨进行切割，第一物料板2112上的石墨切割完后，第一气缸211将第一物料板2112拉回，同时用户启动第二气缸212，对第二物料板2122上的石墨进行切割，锯条4切割第二物料板2122上的石墨时，工人可以将第一物料板2112上切割好的石墨进行更换，在第一物料板2112上换上新的石墨后，第二气缸212会将第二物料板2122拉回，同时用户可以启动第一气缸211，对第一物料板2112上新换的石墨进行切割，以此类推，提升工作的效率。锯条4切割石墨时。用户可以打开抽风机24，吸走切割处产生的废屑，废屑被吸入到空槽23中，切割完成后关闭电机，废屑会落入抽屉27中，用户拉动扶手271将抽屉27拉出，把废屑倒掉。保证周围工作环境的整洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种交替切割石墨的立式带锯床，包括机身(1)，机身(1)包括下基座台(2)和固定连接于下基座台(2)的上基座台(3)，下基座台(2)和上基座台(3)之间共同滑动连接有锯条(4)，锯条(4)转动连接于机身(1)内，其特征在于：下基座台(2)上表面固定连接有挡板(21)，挡板(21)垂直于下基座台(2)设置，挡板(21)靠近锯条(4)一侧固定连接有第一气缸(211)的缸体，第一气缸(211)的输出轴指向锯条(4)方向设置，第一气缸(211)的输出轴固定连接有第一顶接板(2111)，第一顶接板(2111)平行于挡板(21)设置，第一顶接板(2111)靠近下基座台(2)一端固定连接有第一物料板(2112)，第一物料板(2112)平行于下基座台(2)上表面设置，第一物料板(2112)对应锯条(4)位置处开设有第一让位槽(2113)，第一让位槽(2113)沿第一物料板(2112)长度方向设置，挡板(21)对应第一气缸(211)正上方位置处固定连接有第二气缸(212)的缸体，第二气缸(212)的输出轴指向锯条(4)方向设置，第二气缸(212)的输出轴固定连接有第二顶接板(2121)，第二顶接板(2121)平行于挡板(21)设置，第二顶接板(2121)靠近下基座台(2)一端固定连接有第二物料板(2122)，第二物料板(2122)平行于下基座台(2)上表面设置，第二物料板(2122)对应锯条(4)位置处开设有第二让位槽(2123)，第二让位槽(2123)沿第二物料板(2122)长度方向设置，第二让位槽(2123)的长度等于第二物料板(2122)的长度。

2.根据权利要求1所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：第一物料板(2112)远离第一让位槽(2113)两侧位置处均固定连接有第一固定板(2114)，两个第一固定板(2114)均垂直于顶接板设置且两个第一固定板(2114)相互平行，第二物料板(2122)远离第二让位槽(2123)两侧位置处均固定连接有第二固定板(2124)，两个第二固定板(2124)均垂直于顶接板设置且两个第二固定板(2124)相互平行。

3.根据权利要求2所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：第一物料板(2112)上表面对应两个第一固定板(2114)相互靠近位置处均滑动连接有第一移动板(2115)，第一移动板(2115)平行于第一固定板(2114)设置，两个第一移动板(2115)相互远离一侧均固定连接有第一移动杆(2116)，第一移动杆(2116)垂直于第一移动板(2115)设置，第一移动杆(2116)滑动连接于第一固定板(2114)，两个第一移动杆(2116)均套接有第一弹簧(2119)，两个第一弹簧(2119)均抵接于第一固定板(2114)与第一移动板(2115)之间，第二物料板(2122)上表面对应两个第二固定板(2124)相互靠近位置处均滑动连接有第二移动板(2125)，第二移动板(2125)平行于第二固定板(2124)设置，两个第二移动板(2125)相互远离一侧均固定连接有第二移动杆(2126)，第二移动杆(2126)垂直于第二移动板(2125)设置，第二移动杆(2126)滑动连接于第二固定板(2124)，两个第二移动杆(2126)均套接有第二弹簧(2129)，两个第二弹簧(2129)均抵接于第二固定板(2124)与第二移动板(2125)之间。

4.根据权利要求1所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：上基座台(3)下表面靠近锯条(4)位置处固定连接有稳固杆(31)，稳固杆(31)竖直向下设置，稳固杆(31)远离上基座台(3)一端固定连接有稳固块(311)，稳固块(311)靠近锯条(4)位置处开设有稳固孔(312)，稳固孔(312)竖直设置，锯条(4)卡接于稳固孔(312)内。

5.根据权利要求1所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：上基座台(3)下表面靠近锯条(4)位置处固定连接有电灯(32)。

6.根据权利要求1所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：下基座台(2)靠近锯条(4)位置处固定连接有吸风管(22)，下基座台(2)内部靠近吸风管(22)位置处开设有空槽(23)，吸风管(22)与空槽(23)相互连通，空槽(23)侧壁顶部位置处固定连接有第三抽风管(231)，第三抽风管(231)与空槽(23)相互连通，第三抽风管(231)远离空槽(23)一端固定连接有抽风机(24)。

7.根据权利要求6所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：吸风管(22)远离下基座台(2)一端固定连接有第二抽风管(222)，第二抽风管(222)与吸风管(22)相互连通，第二抽风管(222)的管口指向第二物料板(2122)切割位置处，吸风管(22)对应第二抽风管(222)正下方位置处固定连接有第一抽风管(221)，第一抽风管(221)与吸风管(22)相互连通，第一抽风管(221)的管口指向第一物料板(2112)切割位置处。

8.根据权利要求7所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：第三抽风管(231)靠近空槽(23)一端固定连接有过滤布网(25)。

9.根据权利要求7所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：下基座台(2)对应空槽(23)位置处开设有废屑口(26)，下基座台(2)对应废屑口(26)位置处滑动连接有抽屉(27)，抽屉(27)能够在空槽(23)内滑移。

10.根据权利要求9所述的交替切割石墨的立式带锯床，其特征在于：抽屉(27)露出空槽(23)的侧壁固定连接有扶手(271)。

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