CN213592373U - 一种具备废料收集功能的高速切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备废料收集功能的高速切边机，属于切边机技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的左侧转动连接有三个传动轮，三个所述传动轮之间均传动连接，所述工作台底部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮。该实用新型，弧形板可以对废条起到一定的导向限制作用，使得废条快速的被排进连接槽内部，最后落入废条收集盒内部，接着将插杆从带孔板上取下，插杆与带孔板之间的配合使用，可以使得废条收集盒在工作台内部时可以被固定住，防止废条收集盒自身发生偏移，即可将废料收集盒与废条收集盒取下，以作处理，解决了以往切边机不具备废料收集的问题。

Description

一种具备废料收集功能的高速切边机

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，更具体地说，涉及一种具备废料收集功能的高速切边机。

背景技术

针对于覆铝钢板连续近终成形中的切边，往往不需要切割太多的边缘，传统的切边机采用机械压或液压式，切边时需要多次移动待切产品，且设备结构复杂，配套设备较多，维修保养耗时长，安全系数低。

在实际使用过程中，仍然存在着很多问题，现有的切边机在使用过程中不可避免的会产生残渣或是废边，这些残渣或废边不仅容易造成切边机堵塞，影响板材加工，而且残渣或废边还会直接洒落到底面上，不仅会造成材料浪费，而且还会极大的影响工作环境，因此本领域的专业人员提供了一种具备废料收集功能的高速切边机，已解决上述背景技术提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备废料收集功能的高速切边机，具备收集废料的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具备废料收集功能的高速切边机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧转动连接有三个传动轮，三个所述传动轮之间均传动连接，所述工作台底部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，中间的所述传动轮的正面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述工作台上固定连接有安装板，所述安装板位于传动轮的右侧，所述安装板上开设有两个刀槽，所述安装板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机背面的一端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆背面的一端依次贯穿安装板与正面的刀槽并延伸至背面刀槽的内部，所述第一传动杆上固定连接有两个刀片，两个所述刀片分别位于两个刀槽的内部，所述工作台的顶部开设有均匀分布的废料收集孔，所述废料收集孔均位于安装板的底部，所述工作台的内部开设有空腔，所述废料收集孔均与空腔的内部相连通，所述空腔的底端贯穿并延伸至工作台的底部，所述工作台的底部滑动连接有废料收集盒，所述废料收集盒位于空腔的底部，所述工作台的顶部转动连接有转动轮，所述转动轮与传动轮之间传动连接，所述转动轮位于安装板的右侧，所述工作台顶部的正面与背面均开设有连接槽，两个所述连接槽的顶部均固定连接有废条收集器，两个所述废条收集器均位于转动轮的右侧，所述工作台的背面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆正面的一端依次贯穿工作台与背面的废条收集器并延伸至正面废条收集器的内部，所述第二传动杆上固定连接有两个驱动轮，两个所述驱动轮分别位于两个废条收集器的内部，两个所述废条收集器的内壁上均转动连接有辅助轮，两个所述辅助轮分别位于两个驱动轮的底部，所述工作台的右侧插接有废条收集盒，所述废条收集盒的底部与工作台的内底壁相接触，两个所述连接槽均位于废条收集盒的顶部。

优选的，两个所述废条收集器的左侧均固定连接有导向板，两个所述导向板均位于两个废条收集器远离工作台的一侧。

优选的，两个所述连接槽的左侧均固定连接有弧形板，两个所述弧形板分别位于两个废条收集器的内部。

优选的，所述空腔的内壁上固定安装有吸风机，所述吸风机位于废料收集孔的底部。

优选的，所述工作台的右侧固定连接有带孔板，所述带孔板的顶端插接有插杆，所述插杆的底端位于废条收集盒的右侧。

优选的，两个所述废条收集器的正视形状均由左至右朝下倾斜。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对板材进行切边加工时，首先将第一电机通电工作，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，传动轮与转动轮均随之转动，此时将板材放置在传动轮上方，板材被向右移动，接着将第二电机通电工作，第二电机带动第一传动杆上的刀片转动，板材右移至安装板底部时开始被切边加工，切完边的板材会通过转动轮继续右移，此时将吸风机通电工作，吸风机的设置可以产生强大的吸力，使得废料可以被快速完全的吸入废料收集孔内，防止废料堆积在工作台上，切边产生的废料则会通过废料收集孔落入空腔内部，接着从空腔内部再下落至废料收集盒内部，加工完毕后的板材会从工作台的右侧排出，而切边产生的废条则会通过导向板进入废条收集器内部，导向板可以对废条起到导向限制作用，防止废条偏移未进入废条收集器内部，接着将第三电机通电工作，第三电机带动第二传动杆上的驱动轮转动，废条被驱动轮与辅助轮向右移动，接触到弧形的废条收集器后开始发生弯曲，通过弧形板进入连接槽内部，弧形板可以对废条起到一定的导向限制作用，使得废条快速的被排进连接槽内部，最后落入废条收集盒内部，接着将插杆从带孔板上取下，插杆与带孔板之间的配合使用，可以使得废条收集盒在工作台内部时可以被固定住，防止废条收集盒自身发生偏移，即可将废料收集盒与废条收集盒取下，以作处理，解决了以往切边机不具备废料收集的问题。

(2)本方案，切边产生的废条则会通过导向板进入废条收集器内部，导向板可以对废条起到导向限制作用，防止废条偏移未进入废条收集器内部。

(3)本方案，废条通过弧形板进入连接槽内部，弧形板可以对废条起到一定的导向限制作用，使得废条快速的被排进连接槽内部。

(4)本方案，吸风机通电工作，吸风机的设置可以产生强大的吸力，使得废料可以被快速完全的吸入废料收集孔内，防止废料堆积在工作台上。

(5)本方案，插杆与带孔板之间的配合使用，可以使得废条收集盒在工作台内部时可以被固定住，防止废条收集盒自身发生偏移。

(6)本方案，弧形的废条收集器可以使得废条顺着废条收集器的内壁被向下弯曲移动，避免废条卡在废条收集器的内部无法进入连接槽。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的废条收集器正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、传动轮；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、安装板；7、刀槽；8、第二电机；9、第一传动杆；10、刀片；11、废料收集孔；12、空腔；13、废料收集盒；14、转动轮；15、连接槽；16、废条收集器；17、第三电机；18、第二传动杆；19、驱动轮；20、辅助轮；21、废条收集盒；22、导向板；23、弧形板；24、吸风机；25、带孔板；26、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种具备废料收集功能的高速切边机，包括工作台1，工作台1顶部的左侧转动连接有三个传动轮2，三个传动轮2之间均传动连接，工作台1底部的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有第一皮带轮4，中间的传动轮2的正面固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮4与第二皮带轮5之间通过皮带传动连接，工作台1上固定连接有安装板6，安装板6位于传动轮2的右侧，安装板6上开设有两个刀槽7，安装板6的正面固定安装有第二电机8，第二电机8背面的一端固定连接有第一传动杆9，第一传动杆9背面的一端依次贯穿安装板6与正面的刀槽7并延伸至背面刀槽7的内部，第一传动杆9上固定连接有两个刀片10，两个刀片10分别位于两个刀槽7的内部，工作台1的顶部开设有均匀分布的废料收集孔11，废料收集孔11均位于安装板6的底部，工作台1的内部开设有空腔12，废料收集孔11均与空腔12的内部相连通，空腔12的底端贯穿并延伸至工作台1的底部，工作台1的底部滑动连接有废料收集盒13，废料收集盒13位于空腔12的底部，工作台1的顶部转动连接有转动轮14，转动轮14与传动轮2之间传动连接，转动轮14位于安装板6的右侧，工作台1顶部的正面与背面均开设有连接槽15，两个连接槽15的顶部均固定连接有废条收集器16，两个废条收集器16均位于转动轮14的右侧，工作台1的背面固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴上固定连接有第二传动杆18，第二传动杆18正面的一端依次贯穿工作台1与背面的废条收集器16并延伸至正面废条收集器16的内部，第二传动杆18上固定连接有两个驱动轮19，两个驱动轮19分别位于两个废条收集器16的内部，两个废条收集器16的内壁上均转动连接有辅助轮20，两个辅助轮20分别位于两个驱动轮19的底部，工作台1的右侧插接有废条收集盒21，废条收集盒21的底部与工作台1的内底壁相接触，两个连接槽15均位于废条收集盒21的顶部，当需要对板材进行切边加工时，首先将第一电机3通电工作，第一皮带轮4带动第二皮带轮5转动，传动轮2与转动轮14均随之转动，此时将板材放置在传动轮2上方，板材被向右移动，接着将第二电机8通电工作，第二电机8带动第一传动杆9上的刀片10转动，板材右移至安装板6底部时开始被切边加工，切完边的板材会通过转动轮14继续右移，此时将吸风机24通电工作，吸风机24的设置可以产生强大的吸力，使得废料可以被快速完全的吸入废料收集孔11内，防止废料堆积在工作台1上，切边产生的废料则会通过废料收集孔11落入空腔12内部，接着从空腔12内部再下落至废料收集盒13内部，加工完毕后的板材会从工作台1的右侧排出，而切边产生的废条则会通过导向板22进入废条收集器16内部，导向板22可以对废条起到导向限制作用，防止废条偏移未进入废条收集器16内部，接着将第三电机17通电工作，第三电机17带动第二传动杆18上的驱动轮19转动，废条被驱动轮19与辅助轮20向右移动，接触到弧形的废条收集器16后开始发生弯曲，通过弧形板23进入连接槽15内部，弧形板23可以对废条起到一定的导向限制作用，使得废条快速的被排进连接槽15内部，最后落入废条收集盒21内部，接着将插杆26从带孔板25上取下，插杆26与带孔板25之间的配合使用，可以使得废条收集盒21在工作台1内部时可以被固定住，防止废条收集盒21自身发生偏移，即可将废料收集盒13与废条收集盒21取下，以作处理，解决了以往切边机不具备废料收集的问题。

进一步的，两个废条收集器16的左侧均固定连接有导向板22，两个导向板22均位于两个废条收集器16远离工作台1的一侧，切边产生的废条则会通过导向板22进入废条收集器16内部，导向板22可以对废条起到导向限制作用，防止废条偏移未进入废条收集器16内部。

进一步的，两个连接槽15的左侧均固定连接有弧形板23，两个弧形板23分别位于两个废条收集器16的内部，废条通过弧形板23进入连接槽15内部，弧形板23可以对废条起到一定的导向限制作用，使得废条快速的被排进连接槽15内部。

进一步的，空腔12的内壁上固定安装有吸风机24，吸风机24位于废料收集孔11的底部，吸风机24通电工作，吸风机24的设置可以产生强大的吸力，使得废料可以被快速完全的吸入废料收集孔11内，防止废料堆积在工作台1上。

进一步的，工作台1的右侧固定连接有带孔板25，带孔板25的顶端插接有插杆26，插杆26的底端位于废条收集盒21的右侧，插杆26与带孔板25之间的配合使用，可以使得废条收集盒21在工作台1内部时可以被固定住，防止废条收集盒21自身发生偏移。

进一步的，两个废条收集器16的正视形状均由左至右朝下倾斜，弧形的废条收集器16可以使得废条顺着废条收集器16的内壁被向下弯曲移动，避免废条卡在废条收集器16的内部无法进入连接槽15。

本方案中，第一电机3与第二电机8的型号可为NCH22-400；第三电机17的型号可为5GN-3K；吸风机24的型号可为XF1233ABGL。

工作原理：当需要对板材进行切边加工时，首先将第一电机3通电工作，第一皮带轮4带动第二皮带轮5转动，传动轮2与转动轮14均随之转动，此时将板材放置在传动轮2上方，板材被向右移动，接着将第二电机8通电工作，第二电机8带动第一传动杆9上的刀片10转动，板材右移至安装板6底部时开始被切边加工，切完边的板材会通过转动轮14继续右移，此时将吸风机24通电工作，切边产生的废料则会通过废料收集孔11落入空腔12内部，接着从空腔12内部再下落至废料收集盒13内部，加工完毕后的板材会从工作台1的右侧排出，而切边产生的废条则会通过导向板22进入废条收集器16内部，接着将第三电机17通电工作，第三电机17带动第二传动杆18上的驱动轮19转动，废条被驱动轮19与辅助轮20向右移动，接触到弧形的废条收集器16后开始发生弯曲，通过弧形板23进入连接槽15内部，最后落入废条收集盒21内部，接着将插杆26从带孔板25上取下，即可将废料收集盒13与废条收集盒21取下，以作处理，解决了以往切边机不具备废料收集的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具备废料收集功能的高速切边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧转动连接有三个传动轮(2)，三个所述传动轮(2)之间均传动连接，所述工作台(1)底部的左侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(4)，中间的所述传动轮(2)的正面固定连接有第二皮带轮(5)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(5)之间通过皮带传动连接，所述工作台(1)上固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)位于传动轮(2)的右侧，所述安装板(6)上开设有两个刀槽(7)，所述安装板(6)的正面固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)背面的一端固定连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)背面的一端依次贯穿安装板(6)与正面的刀槽(7)并延伸至背面刀槽(7)的内部，所述第一传动杆(9)上固定连接有两个刀片(10)，两个所述刀片(10)分别位于两个刀槽(7)的内部，所述工作台(1)的顶部开设有均匀分布的废料收集孔(11)，所述废料收集孔(11)均位于安装板(6)的底部，所述工作台(1)的内部开设有空腔(12)，所述废料收集孔(11)均与空腔(12)的内部相连通，所述空腔(12)的底端贯穿并延伸至工作台(1)的底部，所述工作台(1)的底部滑动连接有废料收集盒(13)，所述废料收集盒(13)位于空腔(12)的底部，所述工作台(1)的顶部转动连接有转动轮(14)，所述转动轮(14)与传动轮(2)之间传动连接，所述转动轮(14)位于安装板(6)的右侧，所述工作台(1)顶部的正面与背面均开设有连接槽(15)，两个所述连接槽(15)的顶部均固定连接有废条收集器(16)，两个所述废条收集器(16)均位于转动轮(14)的右侧，所述工作台(1)的背面固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴上固定连接有第二传动杆(18)，所述第二传动杆(18)正面的一端依次贯穿工作台(1)与背面的废条收集器(16)并延伸至正面废条收集器(16)的内部，所述第二传动杆(18)上固定连接有两个驱动轮(19)，两个所述驱动轮(19)分别位于两个废条收集器(16)的内部，两个所述废条收集器(16)的内壁上均转动连接有辅助轮(20)，两个所述辅助轮(20)分别位于两个驱动轮(19)的底部，所述工作台(1)的右侧插接有废条收集盒(21)，所述废条收集盒(21)的底部与工作台(1)的内底壁相接触，两个所述连接槽(15)均位于废条收集盒(21)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的高速切边机，其特征在于：两个所述废条收集器(16)的左侧均固定连接有导向板(22)，两个所述导向板(22)均位于两个废条收集器(16)远离工作台(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的高速切边机，其特征在于：两个所述连接槽(15)的左侧均固定连接有弧形板(23)，两个所述弧形板(23)分别位于两个废条收集器(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的高速切边机，其特征在于：所述空腔(12)的内壁上固定安装有吸风机(24)，所述吸风机(24)位于废料收集孔(11)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的高速切边机，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有带孔板(25)，所述带孔板(25)的顶端插接有插杆(26)，所述插杆(26)的底端位于废条收集盒(21)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的高速切边机，其特征在于：两个所述废条收集器(16)的正视形状均由左至右朝下倾斜。

Images