CN219854892U - 一种圆压圆分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆压圆分切机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧固定连接有收集箱,所述收集箱的一侧开设有收集孔,所述收集箱的内腔中设置有风机,所述收集箱的内腔中设置有储存箱,所述储存箱的正面固定连接有把手。该圆压圆分切机,通过风机和储存箱的配合,在切割过程中,会产生纸屑,此时风机启动产生负压,从而产生由外向内的气流,将工作台的纸屑穿过收集孔收集至收集箱中,并通过储存箱进行储存。在长时间使用后,此时将旋转门打开,拖动把手将储存箱移出,统一对储存箱中收集的碎屑进行清理,避免了碎屑对切割进程的干扰,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产加工技术领域,具体为一种圆压圆分切机。
背景技术
在纸盒生产加工中,常常需要将大面积的纸片切割成一个个相互独立的面积较小的单元纸片,以此来方便后续的与其他瓦楞纸板的贴合和精加工等的进行,而纸片的切割多是依靠分纸机实现。现在常见的分纸机通常会设置有切割刀具,切割刀具在气缸等动力机构的带动下以上下竖直移动的方式来对纸片进行切断。
公开号为CN216181227U的专利,公开了一种新型圆压圆模切分纸机,包括送纸架、平顺机构、第一动力牵引机构、圆压圆模切机构、第二动力牵引机构和堆码机,所述送纸架上能安置整片纸片,所述整片纸片的一端能依次通过平顺机构、第一动力牵引机构后到达圆压圆模切机构,所述圆压圆模切机构能切割整片纸片为多个单片纸片,所述单片纸片能通过第二动力牵引机构后到达堆码机。本实用新型中,圆压圆模切机构能方便对整片纸片进行切割,且圆压圆模切机构由于采用了模具刀安装在圆压圆上的方式,能方便不同形状的模具刀的更换,使得模具刀形状能适配不同形状的纸片切割需要,同时,切割过程中由于纸片是受到圆压圆压合时进行的切割,以此保证切割纸片的精度。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,由于需要反复多次进行纸张的切分,会在装置留下较多的碎屑,但是装置缺乏必要的清理结构,因此纸张的碎屑会在装置大量停留,不仅影响美观,而且也会附着在需要进行分切的纸张处,影响纸张的正常分切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆压圆分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆压圆分切机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧固定连接有收集箱,所述收集箱的一侧开设有收集孔,所述收集箱的内腔中设置有风机,所述收集箱的内腔中设置有储存箱,所述储存箱的正面固定连接有把手。
优选地,所述收集箱的正面设置有旋转门,所述旋转门与收集箱之间设置有销轴连接。
优选地,所述工作台的顶部设置有传送带,所述收集箱的顶部设置有固定座,所述固定座之间设置有转轴,所述转轴的外圈套装有限位辊。
优选地,所述收集箱的顶部设置有固定板,所述固定板的正面设置有电动推杆,所述电动推杆的正面设置有工作框。
优选地,所述收集箱的顶部开设有第一滑槽,所述工作框的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块设置在第一滑槽的内腔中。
优选地,所述工作框的顶部开设有通孔,所述工作框顶部的左侧设置有伺服电机,所述工作框顶部的右侧固定连接有连接座,所述伺服电机与连接座之间设置有丝杆,所述伺服电机的输出轴与丝杆之间设置有联轴器连接,所述丝杆的外圈螺纹连接有移动块,所述移动块的底部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部设置有刀片。
优选地,所述工作框的顶部开设有第二滑槽,所述移动块的底部固定连接有第二滑块,所述第二滑块设置在第二滑槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该圆压圆分切机,通过风机和储存箱的配合,在切割过程中,会产生纸屑,此时风机启动产生负压,从而产生由外向内的气流,将工作台的纸屑穿过收集孔收集至收集箱中,并通过储存箱进行储存。在长时间使用后,此时将旋转门打开,拖动把手将储存箱移出,统一对储存箱中收集的碎屑进行清理,避免了碎屑对切割进程的干扰。
2、该圆压圆分切机,通过液压伸缩杆、刀片和电动推杆的配合,液压伸缩杆伸长,带动底部的刀片伸长,接触纸片,配合电动推杆的伸缩,带动工作框进行移动,从而带动刀片进行前后方向的移动,对纸片进行切割。当需要改变刀片的宽度时,启动伺服电机,带动丝杆进行转动,从而带动螺纹连接的移动块进行移动。移动块左右移动时,会改变底部刀片的位置,便于切割不同宽度的纸片。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型正视图。
图4为图3的B处放大图。
图中:1、工作台;2、收集箱;3、收集孔;4、风机;5、储存箱;6、把手;7、旋转门;8、传送带;9、固定座;10、限位辊;11、固定板;12、电动推杆;13、工作框;14、第一滑槽;15、第一滑块;16、通孔;17、伺服电机;18、丝杆;19、移动块;20、液压伸缩杆;21、刀片;22、第二滑槽;23、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆压圆分切机,包括工作台1,工作台1顶部的两侧固定连接有收集箱2,收集箱2的一侧开设有收集孔3,收集孔3为多组矩阵阵列,收集箱2的内腔中设置有风机4,风机4可产生由外向内的气流,收集箱2的内腔中设置有储存箱5,储存箱5的正面固定连接有把手6。
其中,收集箱2的正面设置有旋转门7,旋转门与7收集箱2之间设置有销轴连接。
本实施例中,在长时间使用后,此时将旋转门7打开,拖动把手6将储存箱5移出,统一对储存箱5中收集的碎屑进行清理。
其中,工作台1的顶部设置有传送带8,收集箱2的顶部设置有固定座9,固定座9之间设置有转轴,转轴的外圈套装有限位辊10。
本实施例中,纸片移动的过程中,限位辊10也会随之转动,一方面可限制纸片的移动方向,另一方面也会使得纸片的表面变得更加平整,便于后续的切割。
其中,收集箱2的顶部设置有固定板11,固定板11的正面设置有电动推杆12,电动推杆12的正面设置有工作框13。
本实施例中,电动推杆12的伸缩,带动工作框13进行移动,从而带动刀片21进行前后方向的移动,对纸片进行切割。
其中,收集箱2的顶部开设有第一滑槽14,工作框13的底部固定连接有第一滑块15,第一滑块15设置在第一滑槽14的内腔中且可在第一滑槽14的内腔中前后滑动。
本实施例中,工作框13的底部设置有第一滑块15,第一滑块15可在第一滑槽14的内腔中滑动,因此第一滑槽14可限制第一滑块15的移动方向,使得工作框13与刀片21移动更加稳定。
其中,工作框13的顶部开设有通孔16,工作框13顶部的左侧设置有伺服电机17,工作框13顶部的右侧固定连接有连接座,伺服电机17与连接座之间设置有丝杆18,伺服电机17的输出轴与丝杆18之间设置有联轴器连接,丝杆18的外圈螺纹连接有移动块19,移动块19的底部设置有液压伸缩杆20,液压伸缩杆20的底部设置有刀片21。
本实施例中,当需要改变刀片21的宽度时,启动伺服电机17,带动丝杆18进行转动,从而带动螺纹连接的移动块19进行移动。移动块19左右移动时,会改变底部刀片21的位置,便于切割不同宽度的纸片。
其中,工作框13的顶部开设有第二滑槽22,移动块19的底部固定连接有第二滑块23,第二滑块23设置在第二滑槽22的内腔中且可在第二滑槽22的内腔中左右滑动。
本实施例中,移动块19的底部设置有第二滑块23,第二滑块23可在第二滑槽22的内腔中滑动,因此会使得移动块19移动更加稳定。
工作原理:将需要切割的纸片一端放置在传送带8的顶部,随后启动传送带8将纸片移动至工作台1上。纸片移动的过程中,限位辊10也会随之转动,一方面可限制纸片的移动方向,另一方面也会使得纸片的表面变得更加平整,便于后续的切割。当纸片移动至指定位置时,此时液压伸缩杆20伸长,带动底部的刀片21伸长,接触纸片,配合电动推杆12的伸缩,带动工作框13进行移动,从而带动刀片21进行前后方向的移动,对纸片进行切割。工作框13的底部设置有第一滑块15,第一滑块15可在第一滑槽14的内腔中滑动,因此第一滑槽14可限制第一滑块15的移动方向,使得工作框13与刀片21移动更加稳定。当需要改变刀片21的宽度时,启动伺服电机17,带动丝杆18进行转动,从而带动螺纹连接的移动块19进行移动。移动块19的底部设置有第二滑块23,第二滑块23可在第二滑槽22的内腔中滑动,因此会使得移动块19移动更加稳定。移动块19左右移动时,会改变底部刀片21的位置,便于切割不同宽度的纸片。在切割过程中,会产生纸屑,此时风机4启动产生负压,从而产生由外向内的气流,将工作台1的纸屑穿过收集孔3收集至收集箱2中,并通过储存箱5进行储存。在长时间使用后,此时将旋转门7打开,拖动把手6将储存箱5移出,统一对储存箱5中收集的碎屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆压圆分切机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧固定连接有收集箱(2),所述收集箱(2)的一侧开设有收集孔(3),所述收集箱(2)的内腔中设置有风机(4),所述收集箱(2)的内腔中设置有储存箱(5),所述储存箱(5)的正面固定连接有把手(6),所述收集箱(2)的顶部设置有固定板(11),所述固定板(11)的正面设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的正面设置有工作框(13),所述工作框(13)的顶部开设有通孔(16),所述工作框(13)顶部的左侧设置有伺服电机(17),所述工作框(13)顶部的右侧固定连接有连接座,所述伺服电机(17)与连接座之间设置有丝杆(18),所述伺服电机(17)的输出轴与丝杆(18)之间设置有联轴器连接,所述丝杆(18)的外圈螺纹连接有移动块(19),所述移动块(19)的底部设置有液压伸缩杆(20),所述液压伸缩杆(20)的底部设置有刀片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种圆压圆分切机,其特征在于:所述收集箱(2)的正面设置有旋转门(7),所述旋转门与(7)收集箱(2)之间设置有销轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆压圆分切机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有传送带(8),所述收集箱(2)的顶部设置有固定座(9),所述固定座(9)之间设置有转轴,所述转轴的外圈套装有限位辊(10)。
4.根据权利要求1所述的一种圆压圆分切机,其特征在于:所述收集箱(2)的顶部开设有第一滑槽(14),所述工作框(13)的底部固定连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)设置在第一滑槽(14)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种圆压圆分切机,其特征在于:所述工作框(13)的顶部开设有第二滑槽(22),所述移动块(19)的底部固定连接有第二滑块(23),所述第二滑块(23)设置在第二滑槽(22)的内腔中。
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