CN210415660U - 一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，包括裁边设备本体和活动座，所述裁边设备本体的顶端安装有除尘风机，且除尘风机的后方设置有集尘箱，所述集尘箱的下方连接有导尘管，所述活动座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的下方螺纹连接有滑动块，所述滑动块的下方安装有裁刀，所述活动座的下方安装有限位板，且限位板的上方连接有复位弹簧，所述活动座的右下方通过连接杆连接有排料辊，所述第一转轮通过传动带连接有第二转轮，且第二转轮的右侧设置有驱动电机。该彩印纸盒生产加工原料裁边设备可以有效防止碎屑和灰尘在裁刀的两旁堆积，避免影响装置的裁切精度，并且废料排出更加流畅，增加了装置的实用性。

Description

一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备

技术领域

本实用新型涉及纸板裁边技术领域，具体为一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备。

背景技术

在商品包装的过程经常会使用到彩印纸盒，彩印纸盒材质较轻，外观好看，且包装方便，在彩印纸盒生产加工过程中，需要对原料纸板进行裁边，使得纸板便于拼装，在裁边过程中需要使用到裁边设备，但是目前市场上的彩印纸盒生产加工原料裁边设备仍然存在着一些不足，比如：

1、在彩印纸盒生产加工原料裁边过程中，会产生大量的纸板碎屑和灰尘，目前市场上的彩印纸盒生产加工原料裁边设备大多缺少除尘装置，使得裁切过程中的碎屑容易残留在装置内部，堆积过多时会影响装置的裁切精度；

2、目前市场上的彩印纸盒生产加工原料裁边设备大多缺少废料排出功能，使得裁边后的废料不能很好的排出，容易使废料卡在装置内部，从而影响装置的正常工作。

所以我们提出了一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上彩印纸盒生产加工原料裁边设备缺少除尘装置和缺少废料排出功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，包括裁边设备本体和活动座，所述裁边设备本体的顶端安装有除尘风机，且除尘风机的后方设置有集尘箱，并且裁边设备本体的右侧开设有废料排出口，所述集尘箱的下方连接有导尘管，且导尘管的右侧设置有液压杆，所述活动座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的下方螺纹连接有滑动块，所述滑动块的下方安装有裁刀，且滑动块的外侧安装有吸尘箱，所述活动座的下方安装有限位板，且限位板的上方连接有复位弹簧，并且限位板的下方设置有传送辊，所述活动座的右下方通过连接杆连接有排料辊，且排料辊的左侧安装有第一转轮，所述第一转轮通过传动带连接有第二转轮，且第二转轮的右侧设置有驱动电机。

优选的，所述液压杆关于裁边设备本体的中心线对称设置有2个，且液压杆垂直于活动座。

优选的，所述活动座的内部设置有滑动槽，且滑动槽与滑动块构成卡合滑动结构，并且滑动块关于活动座的中心线对称设置有2个。

优选的，所述吸尘箱关于活动座的中心线对称设置有2个，且吸尘箱的底部高于裁刀的底部。

优选的，所述限位板平行于活动座，且限位板与活动座构成滑动结构。

优选的，所述排料辊关于裁边设备本体的中心线对称设置有2个，且2个排料辊的旋转方向相反，并且排料辊平行于活动座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩印纸盒生产加工原料裁边设备；

1、设置有除尘风机、集尘箱、导尘管和吸尘箱，当装置进行原料裁边时，接通除尘风机的电源，裁刀进行裁切时，产生的碎屑和灰尘堆积在裁刀的两侧，除尘风机将碎屑和灰尘通过吸尘箱吸入导尘管中，然后碎屑和灰尘通过除尘风机进入到集尘箱中，进行碎屑和灰尘的收集，可以有效防止碎屑和灰尘在裁刀的两旁堆积，避免影响装置的裁切精度；

2、设置有传动带、驱动电机、排料辊和废料排出口，当进行裁边时，排料辊随着活动座下降，使得排料辊贴合于纸板原料的上表面，当裁边工作完成后，接通驱动电机的电源，驱动电机通过传动带来带动排料辊进行旋转，排料辊旋转过程中将裁切后的废料推向废料排出口，从而完成废料的排出，可以有效避免裁切后的废料排出不畅和在装置内卡住堆积，防止了影响装置的正常裁边工作，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型排料辊结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、裁边设备本体；2、除尘风机；3、集尘箱；4、导尘管；5、液压杆；6、活动座；601、滑动槽；7、螺纹杆；8、滑动块；9、裁刀；10、吸尘箱；11、限位板；12、复位弹簧；13、连接杆；14、排料辊；15、第一转轮；16、传动带；17、第二转轮；18、驱动电机；19、传送辊；20、废料排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，包括裁边设备本体1、除尘风机2、集尘箱3、导尘管4、液压杆5、活动座6、螺纹杆7、滑动块8、裁刀9、吸尘箱10、限位板11、复位弹簧12、连接杆13、排料辊14、第一转轮15、传动带16、第二转轮17、驱动电机18、传送辊19和废料排出口20，裁边设备本体1的顶端安装有除尘风机2，且除尘风机2的后方设置有集尘箱3，并且裁边设备本体1的右侧开设有废料排出口20，集尘箱3的下方连接有导尘管4，且导尘管4的右侧设置有液压杆5，活动座6的内部设置有螺纹杆7，且螺纹杆7的下方螺纹连接有滑动块8，滑动块8的下方安装有裁刀9，且滑动块8的外侧安装有吸尘箱10，活动座6的下方安装有限位板11，且限位板11的上方连接有复位弹簧12，并且限位板11的下方设置有传送辊19，活动座6的右下方通过连接杆13连接有排料辊14，且排料辊14的左侧安装有第一转轮15，第一转轮15通过传动带16连接有第二转轮17，且第二转轮17的右侧设置有驱动电机18；

液压杆5关于裁边设备本体1的中心线对称设置有2个，且液压杆5垂直于活动座6，可以通过2个液压杆5推动活动座6进行垂直运动，从而完成裁切工作；

活动座6的内部设置有滑动槽601，且滑动槽601与滑动块8构成卡合滑动结构，并且滑动块8关于活动座6的中心线对称设置有2个，可以通过旋转螺纹杆7，带动滑动块8在滑动槽601内滑动，完成裁切位置的调节；

吸尘箱10关于活动座6的中心线对称设置有2个，且吸尘箱10的底部高于裁刀9的底部，可以通过除尘风机2将裁刀9裁剪过程中产生的灰尘和碎屑吸入集尘箱3中，防止灰尘和碎屑残留在装置内，吸尘箱10有效增加了装置的除尘效果；

限位板11平行于活动座6，且限位板11与活动座6构成滑动结构，可以根据原料的厚度来调节限位板11的高度，起到有效的限位夹持作用，防止原料裁切过程中偏移；

排料辊14关于裁边设备本体1的中心线对称设置有2个，且2个排料辊14的旋转方向相反，并且排料辊14平行于活动座6，可以通过排料辊14的旋转，将裁切完的废料完整排出装置，防止废料卡合、堆积在装置内。

工作原理：在使用该彩印纸盒生产加工原料裁边设备时，首先，如图1和图4所示，通过传送辊19将纸板原料传送到固定裁边位置，启动液压杆5，使得液压杆5推动活动座6向下平移，平移过程中限位板11接触到纸板的上表面，继续向下推动活动座6，此时限位板11在活动座6内向上滑动，并且挤压复位弹簧12，达到限位固定纸板的目的，此时继续下压活动座6，使得裁刀9对纸板原料进行裁切，如图1-2所示，接通除尘风机2的电源，除尘风机2通过吸尘箱10和导尘管4将裁刀9两侧产生的纸板碎屑和灰尘吸入集尘箱3中，防止碎屑和灰尘堆积，避免影响装置的裁切精度，如图1-2所示，通过旋转螺纹杆7，使得螺纹杆7与滑动块8进行啮合作用，进行裁刀9的位置调节；

如图1-3，当裁切完成后，接通驱动电机18的电源，驱动电机18的输出端带动第二转轮17进行旋转，第二转轮17通过传动带16带动第一转轮15进行旋转，第一转轮15带动排料辊14进行旋转，排料辊14旋转过程中将下方贴合的废料纸板推出装置，使得废料从废料排出口20顺利排出，避免废料在装置内卡住堆积，防止堵塞废料排出口20，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，包括裁边设备本体(1)和活动座(6)，其特征在于：所述裁边设备本体(1)的顶端安装有除尘风机(2)，且除尘风机(2)的后方设置有集尘箱(3)，并且裁边设备本体(1)的右侧开设有废料排出口(20)，所述集尘箱(3)的下方连接有导尘管(4)，且导尘管(4)的右侧设置有液压杆(5)，所述活动座(6)的内部设置有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的下方螺纹连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的下方安装有裁刀(9)，且滑动块(8)的外侧安装有吸尘箱(10)，所述活动座(6)的下方安装有限位板(11)，且限位板(11)的上方连接有复位弹簧(12)，并且限位板(11)的下方设置有传送辊(19)，所述活动座(6)的右下方通过连接杆(13)连接有排料辊(14)，且排料辊(14)的左侧安装有第一转轮(15)，所述第一转轮(15)通过传动带(16)连接有第二转轮(17)，且第二转轮(17)的右侧设置有驱动电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述液压杆(5)关于裁边设备本体(1)的中心线对称设置有2个，且液压杆(5)垂直于活动座(6)。

3.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述活动座(6)的内部设置有滑动槽(601)，且滑动槽(601)与滑动块(8)构成卡合滑动结构，并且滑动块(8)关于活动座(6)的中心线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述吸尘箱(10)关于活动座(6)的中心线对称设置有2个，且吸尘箱(10)的底部高于裁刀(9)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述限位板(11)平行于活动座(6)，且限位板(11)与活动座(6)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述排料辊(14)关于裁边设备本体(1)的中心线对称设置有2个，且2个排料辊(14)的旋转方向相反，并且排料辊(14)平行于活动座(6)。

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