CN210551874U - 一种用于竹牙签生产的环保型切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，所述切削装置包括工作台、固定装置和操作箱，所述操作箱安装在工作台上；所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置、第二固定装置对称设置在操作箱两侧；所述第一固定装置包括伸缩油缸、泵站、支撑座和电机，所述工作台为中空结构，所述工作台内设置有第一空腔，所述伸缩油缸、泵站分别安装在第一空腔内，所述伸缩油缸与泵站连接；所述支撑座安装在工作台上。本实用新型中结构设计合理，操作简便，不仅有效实现了竹木的切削操作，同时将操作过程中产生的灰尘、木屑进行有效清理，优化工作环境，有效环保。

Description

一种用于竹牙签生产的环保型切削装置

技术领域

本实用新型涉及牙签加工技术领域，具体是一种用于竹牙签生产的环保型切削装置。

背景技术

牙签是我们日常生活中经常会用到的一种工具，它是一种非常重要的口腔卫生用具，我们一般通过对木材或竹子进行牙签的制作，现如今一般多采用竹木作为牙签生产的原材料。

在牙签制作过程中，我们需要对竹木进行切削打磨、分片切割等操作，而在切削打磨过程中，由于切削刀与竹木接触时会产生大量的碎屑和木片，空气中会产生大量灰尘，这不仅给机器的工作带来不便，同时也造成了较大的环境污染。

针对这种情况，我们设计了一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，不仅有效实现了竹木的切削，同时还能解决木屑灰尘等杂料的处理，这是我们亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，所述切削装置包括工作台、固定装置和操作箱，所述操作箱安装在工作台上；所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置、第二固定装置对称设置在操作箱两侧；所述第一固定装置包括伸缩油缸、泵站、支撑座和电机，所述工作台为中空结构，所述工作台内设置有第一空腔，所述伸缩油缸、泵站分别安装在第一空腔内，所述伸缩油缸与泵站连接；所述支撑座安装在工作台上，所述伸缩油缸的输出端穿过工作台上表面，且与支撑座底端固定；所述电机安装在支撑座上，所述电机一侧设置有连接轴，所述操作箱为中空结构，所述操作箱内设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有固定钳，所述连接轴一端与电机的输出端连接，另一端伸入第二空腔内，且与固定钳固定安装；所述第二固定装置与第一固定装置互为镜像；所述工作台上还设置有支撑架和移动轨道，所述支撑架竖直设置在第二固定装置右侧，所述移动轨道水平设置，所述移动轨道一端与支撑架顶端固定，另一端贯穿操作箱；所述移动轨道上设置有滑块，所述滑块位于操作箱内，所述滑块下方设置有切削刀，所述切削刀通过滑块与移动轨道述配合安装；所述切削装置还包括除尘装置，所述除尘装置安装在操作箱上。

本实用新型中设计了一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其中包括工作台、操作箱和固定装置，工作台可给整个装置提供支撑力，同时保证操作的平稳性；工作台为长方体工作台，是中空结构，内部设置有第一空腔，可将各组件安装在第一空腔内，提高空间利用率，同时各个连接线路也被隐藏在第一空腔内，操作更加安全。

本实用新型中操作箱为长方体操作箱，其中内部中空，并设置为第二空腔，在实际操作中，竹木可从操作箱的一端进入操作箱，再从相对的一端离开操作箱，进入口和离开口可设置遮挡帘，避免操作箱内的灰尘、木屑溢出去；操作箱的设计就是为了使得整个切削过程中产生的灰尘、木屑不会四处飘溢，同时产生的灰尘木屑也能够在操作箱内得到处理，优化工作环境，具有较高实用性。

本实用新型中固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，当竹木通过传动带或者其他传动装置输送到工作台上时，第一固定装置和第二固定装置将竹木夹紧，不仅可以起到固定作用，便于切削刀进行切削工作，而且能够通过第一固定装置、第二固定装置调整竹木与切削刀之间的距离，便于我们调整切削厚度，实际操作更加方便；第一固定装置和第二固定装置分别与竹木对称设置，其中第一固定装置中伸缩油缸与泵站连接，泵站为液压泵站，通过泵站来控制伸缩油缸的运动，以此来实现支撑座的升降，传动方式为液压传动，应用范围更广，可操作性更强。

本实用新型中电机用于提供连接轴旋转的动力，作为动力源，保证了连接轴可以有效进行旋转；连接轴另一端还设计了固定钳，用于卡紧整个竹木，使之随着连接轴的旋转而进行旋转，保证切削操作的正常进行；在实际操作过程中，为了便于连接轴的升降，操作箱侧壁应该对应设置有槽口，便于连接轴进行升降。

本实用新型还设计了支撑架和移动轨道，支撑架可给移动轨道提供支撑力，移动轨道下端设计了滑块，可通过滑块、移动轨道的配合实现切削刀的移动；本实用新型中还设计了除尘装置，可有效将操作箱内的灰尘、木屑进行清除，环保实用。

较优化地，所述操作箱为长方体结构，所述操作箱包括无底箱体、与箱体适配的第一盖板，所述第一盖板与箱体活动连接，所述第一盖板为中空结构；所述除尘装置包括水箱、水泵和连接管，所述水箱安装在操作箱上，所述水泵安装在水箱一侧，所述连接管包括第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管两端与水箱、水泵连通，所述第三连接管安装在第一盖板内，所述第二连接管一端与水泵连通，另一端伸入第一盖板，且与第三连接管连通；所述第二空腔内还设置有若干个喷头，所述喷头分别与第三连接管连通。

本实用新型中操作箱设计为一个无底的箱体和第一盖板，其中第一盖板与箱体铰接，当我们需要进行组件检修时，可以通过第一盖板打开箱体，进行组件的检测，方便实用；本实用新型中水箱可给喷头提供水源，通过第一连接管、第二连接管和第三连接管的配合，水泵可将水箱中的水输送至喷头，通过喷头进行喷洒，将操作箱内的灰尘和木屑继续清理，清理残渣了通过过滤板进入收集箱。

较优化地，所述工作台与操作箱的接触面上设置有过滤板，所述过滤板上设置有若干个过滤孔；所述过滤板下方设置有收集箱，所述收集箱安装在第一空腔内；所述收集箱与过滤板之间设置有导料管，所述导料管的截面形状为梯形，所述导料管的横截面积沿着收集箱的方向逐渐减小。

本实用新型中第一空腔内还设计了收集箱，用于收集操作箱内的残渣，同时设计了导料管，可对残渣物料进行引导，使其顺利进入收集箱，避免出现管道堵塞的情况。

较优化地，所述固定钳包括若干个钳爪和连接座，所述连接座为圆柱形连接座，所述连接座分别与连接轴固定，所述钳爪分别与连接座活动安装。

本实用新型中设计了固定钳，其中连接座位圆柱形连接座，钳爪分别均匀排列在连接座外侧，可有效将竹木进行夹取固定，在实际操作中，钳爪的数量一般为4-6个；固定钳的驱动方式众多，在实际应用中，可通过液压传动来驱动固定钳，也可以通过机械方式来进行驱动，均为现有技术，可选择性广，这里不再赘述。

较优化地，所述工作台为长方体工作台，所述工作台包括台体、与台体适配的第二盖板，所述第二盖板安装在台体上，所述支撑座、箱体分别安装在第二盖板上；所述第二盖板与台体铰接；所述第一盖板与箱体铰接。

本实用新型中工作台为长方体工作台，包括台体和第二盖板，第二盖板与台体铰接，在实际操作中可通过第二盖板打开第一空腔，进行组件的检修、更换和观察，同时也可将收集箱取出，进行残料的清理。

较优化地，所述支撑座为矩形支撑座，所述喷头的数量为5个。

本实用新型中电机为常见电机型号，在实际操作中多选择57BYG250，型号不固定，选择多样。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先将竹木输送至操作箱内，再通过泵站来控制伸缩油缸的升降，支撑座随之进行升降，以此来调整第一固定装置、第二固定装置的高度，第一固定装置和第二固定装置的固定钳夹紧竹木，同时切削刀通过移动轨道和滑块相互配合进入操作箱；接着打开电机，当电机工作后，连接轴随着电机的运动进行旋转，带动竹木进行旋转，切削刀与竹木接触时，实现切削操作。

切削结束后，将竹木移出操作箱并进行下一加工步骤，同时打开水泵，在水泵的作用下，水箱中的水会通过第一连接管、第二连接管进入第三连接管，由喷头喷出，有效清理牙签生产过程中空气中的灰尘和木屑，环保实用。

本实用新型中设计了一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，结构设计合理，操作简便，不仅有效实现了竹木的切削操作，同时将操作过程中产生的灰尘、木屑进行有效清理，优化工作环境，有效环保。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的第一固定装置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的第一固定装置结构示意图；

图4为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的操作箱的结构示意图；

图5为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的操作箱的固定钳的结构示意图；

图6为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的操作箱的局部放大图A；

图7为本实用新型一种用于竹牙签生产的环保型切削装置的操作箱的局部放大图B。

图中：1-工作台、11-第一空腔、12-台体、13-第二盖板、131-过滤板、1311-过滤孔、14-收集箱、15-导料管、2-第一固定装置、21-伸缩油缸、22-泵站、23-支撑座、24-电机、25-连接轴、26-固定钳、261-连接座、262-钳爪、3-第二固定装置、4-操作箱、41-箱体、42-第二空腔、43-第一盖板、5-除尘装置、51-水箱、52-第一连接管、53-水泵、54-第二连接管、55-第三连接管、56-喷头、6-支撑架、7-移动轨道、8-滑块、9-切削刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，所述切削装置包括工作台1、固定装置和操作箱4，所述操作箱4安装在工作台1上；所述固定装置包括第一固定装置2和第二固定装置3，所述第一固定装置2、第二固定装置3对称设置在操作箱4两侧；所述第一固定装置2包括伸缩油缸21、泵站22、支撑座23和电机24，所述工作台1为中空结构，所述工作台1内设置有第一空腔11，所述伸缩油缸21、泵站22分别安装在第一空腔11内，所述伸缩油缸21与泵站22连接；所述支撑座23安装在工作台1上，所述伸缩油缸21的输出端穿过工作台1上表面，且与支撑座23底端固定；所述电机24安装在支撑座23上，所述电机24一侧设置有连接轴25，所述操作箱4为中空结构，所述操作箱4内设置有第二空腔42，所述第二空腔42内设置有固定钳26，所述连接轴25一端与电机24的输出端连接，另一端伸入第二空腔42内，且与固定钳26固定安装；所述第二固定装置3与第一固定装置2互为镜像；所述工作台1上还设置有支撑架6和移动轨道7，所述支撑架6竖直设置在第二固定装置3右侧，所述移动轨道7水平设置，所述移动轨道7一端与支撑架6顶端固定，另一端贯穿操作箱4；所述移动轨道7上设置有滑块8，所述滑块8位于操作箱4内，所述滑块8下方设置有切削刀9，所述切削刀9通过滑块8与移动轨道7述配合安装；所述切削装置还包括除尘装置5，所述除尘装置5安装在操作箱4上。

本实用新型中设计了一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其中包括工作台1、操作箱4和固定装置，工作台1可给整个装置提供支撑力，同时保证操作的平稳性；工作台1为长方体工作台，是中空结构，内部设置有第一空腔11，可将各组件安装在第一空腔11内，提高空间利用率，同时各个连接线路也被隐藏在第一空腔11内，操作更加安全。

本实用新型中操作箱4为长方体操作箱，其中内部中空，并设置为第二空腔42，在实际操作中，竹木可从操作箱4的一端进入操作箱4，再从相对的一端离开操作箱4，进入口和离开口可设置遮挡帘，避免操作箱4内的灰尘、木屑溢出去；操作箱4的设计就是为了使得整个切削过程中产生的灰尘、木屑不会四处飘溢，同时产生的灰尘木屑也能够在操作箱4内得到处理，优化工作环境，具有较高实用性。

本实用新型中固定装置包括第一固定装置2和第二固定装置3，当竹木通过传动带或者其他传动装置输送到工作台1上时，第一固定装置2和第二固定装置3将竹木夹紧，不仅可以起到固定作用，便于切削刀9进行切削工作，而且能够通过第一固定装置2、第二固定装置3调整竹木与切削刀9之间的距离，便于我们调整切削厚度，实际操作更加方便；第一固定装置2和第二固定装置3分别与竹木对称设置，其中第一固定装置2中伸缩油缸21与泵站22连接，泵站22为液压泵站22，通过泵站22来控制伸缩油缸21的运动，以此来实现支撑座23的升降，传动方式为液压传动，应用范围更广，可操作性更强。

本实用新型中电机24用于提供连接轴25旋转的动力，作为动力源，保证了连接轴25可以有效进行旋转；连接轴25另一端还设计了固定钳26，用于卡紧整个竹木，使之随着连接轴25的旋转而进行旋转，保证切削操作的正常进行；在实际操作过程中，为了便于连接轴25的升降，操作箱4侧壁应该对应设置有槽口，便于连接轴25进行升降。

本实用新型还设计了支撑架6和移动轨道7，支撑架6可给移动轨道7提供支撑力，移动轨道7下端设计了滑块8，可通过滑块8、移动轨道7的配合实现切削刀9的移动；本实用新型中还设计了除尘装置5，可有效将操作箱4内的灰尘、木屑进行清除，环保实用。

所述操作箱4为长方体结构，所述操作箱4包括无底箱体41、与箱体41适配的第一盖板43，所述第一盖板43与箱体41活动连接，所述第一盖板43为中空结构；所述除尘装置5包括水箱51、水泵53和连接管，所述水箱51安装在操作箱4上，所述水泵53安装在水箱51一侧，所述连接管包括第一连接管52、第二连接管54和第三连接管55，所述第一连接管52两端与水箱51、水泵53连通，所述第三连接管55安装在第一盖板43内，所述第二连接管54一端与水泵53连通，另一端伸入第一盖板43，且与第三连接管55连通；所述第二空腔42内还设置有若干个喷头56，所述喷头56分别与第三连接管55连通。

本实用新型中操作箱4设计为一个无底的箱体41和第一盖板43，其中第一盖板43与箱体41铰接，当我们需要进行组件检修时，可以通过第一盖板43打开箱体41，进行组件的检测，方便实用；本实用新型中水箱51可给喷头56提供水源，通过第一连接管52、第二连接管54和第三连接管55的配合，水泵53可将水箱51中的水输送至喷头56，通过喷头56进行喷洒，将操作箱4内的灰尘和木屑继续清理，清理残渣了通过过滤板131进入收集箱14。

所述工作台1与操作箱4的接触面上设置有过滤板131，所述过滤板131上设置有若干个过滤孔1311；所述过滤板131下方设置有收集箱14，所述收集箱14安装在第一空腔11内；所述收集箱14与过滤板131之间设置有导料管15，所述导料管15的截面形状为梯形，所述导料管15的横截面积沿着收集箱14的方向逐渐减小。

本实用新型中第一空腔11内还设计了收集箱14，用于收集操作箱4内的残渣，同时设计了导料管15，可对残渣物料进行引导，使其顺利进入收集箱14，避免出现管道堵塞的情况。

所述固定钳26包括若干个钳爪262和连接座261，所述连接座261为圆柱形连接座，所述连接座261分别与连接轴25固定，所述钳爪262分别与连接座261活动安装。

本实用新型中设计了固定钳26，其中连接座261位圆柱形连接座261，钳爪262分别均匀排列在连接座261外侧，可有效将竹木进行夹取固定，在实际操作中，钳爪262的数量一般为4-6个；固定钳26的驱动方式众多，在实际应用中，可通过液压传动来驱动固定钳26，也可以通过机械方式来进行驱动，均为现有技术，可选择性广，这里不再赘述。

所述工作台1为长方体工作台，所述工作台1包括台体12、与台体12适配的第二盖板13，所述第二盖板13安装在台体12上，所述支撑座23、箱体41分别安装在第二盖板13上；所述第二盖板13与台体12铰接；所述第一盖板43与箱体41铰接。

本实用新型中工作台1为长方体工作台1，包括台体12和第二盖板13，第二盖板13与台体12铰接，在实际操作中可通过第二盖板13打开第一空腔11，进行组件的检修、更换和观察，同时也可将收集箱14取出，进行残料的清理。

所述支撑座23为矩形支撑座，所述喷头56的数量为5个。

本实用新型使用时，首先将竹木输送至操作箱4内，再通过泵站22来控制伸缩油缸21的升降，支撑座23随之进行升降，以此来调整第一固定装置2、第二固定装置3的高度，第一固定装置2和第二固定装置3的固定钳26夹紧竹木，同时切削刀9通过移动轨道7和滑块8相互配合进入操作箱4；接着打开电机24，当电机24工作后，连接轴25随着电机24的运动进行旋转，带动竹木进行旋转，切削刀9与竹木接触时，实现切削操作。

切削结束后，将竹木移出操作箱4并进行下一加工步骤，同时打开水泵53，在水泵53的作用下，水箱51中的水会通过第一连接管52、第二连接管54进入第三连接管55，由喷头56喷出，有效清理牙签生产过程中空气中的灰尘和木屑，环保实用。

本实用新型中设计了一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，结构设计合理，操作简便，不仅有效实现了竹木的切削操作，同时将操作过程中产生的灰尘、木屑进行有效清理，优化工作环境，有效环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其特征在于：所述切削装置包括工作台(1)、固定装置和操作箱(4)，所述操作箱(4)安装在工作台(1)上；所述固定装置包括第一固定装置(2)和第二固定装置(3)，所述第一固定装置(2)、第二固定装置(3)对称设置在操作箱(4)两侧；所述第一固定装置(2)包括伸缩油缸(21)、泵站(22)、支撑座(23)和电机(24)，所述工作台(1)为中空结构，所述工作台(1)内设置有第一空腔(11)，所述伸缩油缸(21)、泵站(22)分别安装在第一空腔(11)内，所述伸缩油缸(21)与泵站(22)连接；所述支撑座(23)安装在工作台(1)上，所述伸缩油缸(21)的输出端穿过工作台(1)上表面，且与支撑座(23)底端固定；所述电机(24)安装在支撑座(23)上，所述电机(24)一侧设置有连接轴(25)，所述操作箱(4)为中空结构，所述操作箱(4)内设置有第二空腔(42)，所述第二空腔(42)内设置有固定钳(26)，所述连接轴(25)一端与电机(24)的输出端连接，另一端伸入第二空腔(42)内，且与固定钳(26)固定安装；所述第二固定装置(3)与第一固定装置(2)互为镜像；所述工作台(1)上还设置有支撑架(6)和移动轨道(7)，所述支撑架(6)竖直设置在第二固定装置(3)右侧，所述移动轨道(7)水平设置，所述移动轨道(7)一端与支撑架(6)顶端固定，另一端贯穿操作箱(4)；所述移动轨道(7)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)位于操作箱(4)内，所述滑块(8)下方设置有切削刀(9)，所述切削刀(9)通过滑块(8)与移动轨道(7)述配合安装；所述切削装置还包括除尘装置(5)，所述除尘装置(5)安装在操作箱(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其特征在于：所述操作箱(4)为长方体结构，所述操作箱(4)包括无底箱体(41)、与箱体(41)适配的第一盖板(43)，所述第一盖板(43)与箱体(41)活动连接，所述第一盖板(43)为中空结构；所述除尘装置(5)包括水箱(51)、水泵(53)和连接管，所述水箱(51)安装在操作箱(4)上，所述水泵(53)安装在水箱(51)一侧，所述连接管包括第一连接管(52)、第二连接管(54)和第三连接管(55)，所述第一连接管(52)两端与水箱(51)、水泵(53)连通，所述第三连接管(55)安装在第一盖板(43)内，所述第二连接管(54)一端与水泵(53)连通，另一端伸入第一盖板(43)，且与第三连接管(55)连通；所述第二空腔(42)内还设置有若干个喷头(56)，所述喷头(56)分别与第三连接管(55)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其特征在于：所述工作台(1)与操作箱(4)的接触面上设置有过滤板(131)，所述过滤板(131)上设置有若干个过滤孔(1311)；所述过滤板(131)下方设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)安装在第一空腔(11)内；所述收集箱(14)与过滤板(131)之间设置有导料管(15)，所述导料管(15)的截面形状为梯形，所述导料管(15)的横截面积沿着收集箱(14)的方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其特征在于：所述固定钳(26)包括若干个钳爪(262)和连接座(261)，所述连接座(261)为圆柱形连接座，所述连接座(261)分别与连接轴(25)固定，所述钳爪(262)分别与连接座(261)活动安装。

5.根据权利要求4所述的一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其特征在于：所述工作台(1)为长方体工作台，所述工作台(1)包括台体(12)、与台体(12)适配的第二盖板(13)，所述第二盖板(13)安装在台体(12)上，所述支撑座(23)、箱体(41)分别安装在第二盖板(13)上；所述第二盖板(13)与台体(12)铰接；所述第一盖板(43)与箱体(41)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种用于竹牙签生产的环保型切削装置，其特征在于：所述支撑座(23)为矩形支撑座，所述喷头(56)的数量为5个。

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