CN220409246U - 一种复合轻质墙板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合轻质墙板生产线，涉及墙板生产设备技术领域，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的下端固定安装有多组液压杆，所述液压杆的另一端固定安装有固定块，且固定块的外壁固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁设有定位块，且定位块的另一端固定套设在刮板的内壁，所述刮板的一端套设有伸缩杆，且伸缩杆与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端固定安装在切割本体的一端。本实用新型解决了墙板生产线在对板材进行切割的时候会在工作台上残留一定的碎屑的问题，减少了对车间环境造成的污染，通过抽屉、限位块的设置，可对抽屉内的碎屑进行清除，便于对碎屑的收集，降低了工作量，提高了工作效率。

Description

一种复合轻质墙板生产线

技术领域

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域，具体为一种复合轻质墙板生产线。

背景技术

墙板是指墙面装饰板，主要作用是保护墙壁，它并非是现代的产物，而是起源于古代以色列皇宫，护墙板一般主要采用木材为基材，表面经过砂、光、刮腻、淋油、印刷木纹等工艺加工处理，而形成仿实木、仿瓷砖和仿石材等多种花色图案。

墙板包括实木类护墙板、玻璃钢护墙板、塑料贴面护墙板和热压覆塑护墙板这四种，其中在墙板生产的过程中，都会根据客户的需要在出料口处裁切适用的尺寸。

但是现有的墙板生产线在对板材进行切割的时候会在工作台上残留一定的碎屑，对车间的环境造成了污染，且不便于对碎屑的收集，增加了工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种复合轻质墙板生产线，以解决上述背景技术提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合轻质墙板生产线，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的下端固定安装有多组液压杆，所述液压杆的另一端固定安装有固定块，且固定块的外壁固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁设有定位块，且定位块的另一端固定套设在刮板的内壁，所述刮板的一端套设有伸缩杆，且伸缩杆与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端固定安装在切割本体的一端。

通过采用上述技术方案，解决了墙板生产线在对板材进行切割的时候会在工作台上残留一定的碎屑的问题，减少了对车间环境造成的污染，通过抽屉、限位块的设置，待连接杆移动到固定块的另一端，使得刮板位于空腔的顶部，使得收集的碎屑通过导流板流入空腔内，且流入抽屉的内壁，可对抽屉内的碎屑进行清除，便于对碎屑的收集，降低了工作量，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述刮板的下端设有多组毛刷，且毛刷呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，切割本体对板材进行切割的同时带动刮板上的毛刷对切割板材产生的灰尘进行清扫，毛刷呈圆柱状便于对碎屑进行收集。

本实用新型进一步设置为，所述装置壳体的顶部设有空腔，且空腔的一端固定安装有导流板。

通过采用上述技术方案，待连接杆移动到固定块的另一端，使得刮板位于空腔的顶部，使得收集的碎屑通过导流板流入空腔内，且流入抽屉的内壁。

本实用新型进一步设置为，所述空腔的下端设有抽屉，且抽屉的两端固定安装有限位块。

通过采用上述技术方案，碎屑过多时拉出抽屉，对抽屉内的碎屑进行清除，限位块与装置壳体内壁设有的凹槽相卡合，提高了工作效率，减少工作间生产时的灰尘。

本实用新型进一步设置为，所述第一滑槽呈U形状，且第一滑槽内壁与定位块相卡合。

通过采用上述技术方案，切割本体的移动带动连接杆在支撑架的外壁滑动，从而带动定位块在第一滑槽的内壁滑动。

本实用新型进一步设置为，所述切割本体的下端设有第二滑槽，且第二滑槽固定安装在装置壳体的下端。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得切割本体开始在第二滑槽的顶部滑动，第二滑槽对切割本体进行限位，且使得切割本体在运作中更加的稳定。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆呈C型状，且支撑架套设在连接杆内。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置使得切割本体带动刮板和毛刷对工作台上产生的碎屑进行收集，切割本体对板材进行切割的同时带动刮板上的毛刷对切割板材产生的灰尘进行清扫，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过连接杆、伸缩杆、刮板的设置，切割本体的移动带动连接杆在支撑架的外壁滑动，带动定位块在第一滑槽的内壁滑动，带动刮板上的毛刷对切割板材产生的灰尘进行清扫，解决了墙板生产线在对板材进行切割的时候会在工作台上残留一定的碎屑的问题，减少了对车间环境造成的污染。

2、本实用新型通过抽屉、限位块的设置，待连接杆移动到固定块的另一端，使得刮板位于空腔的顶部，使得收集的碎屑通过导流板流入空腔内，且流入抽屉的内壁，可对抽屉内的碎屑进行清除，便于对碎屑的收集，降低了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型的顶面示意图；

图3为本实用新型的空腔和导流板位置示意图；

图4为本实用新型的刮板和毛刷位置示意图。

图中：1、装置壳体；2、支撑架；3、液压杆；4、固定块；5、第一滑槽；6、连接杆；7、切割本体；8、第二滑槽；9、空腔；10、定位块；11、伸缩杆；12、刮板；13、毛刷；14、导流板；15、抽屉；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种复合轻质墙板生产线，如图1-图4所示，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部固定安装有支撑架2，且支撑架2的下端固定安装有多组液压杆3，液压杆3的另一端固定安装有固定块4，且固定块4的外壁固定安装有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁设有定位块10，且定位块10的另一端固定套设在刮板12的内壁，刮板12的一端套设有伸缩杆11，且伸缩杆11与连接杆6固定连接，连接杆6的另一端固定安装在切割本体7的一端，通过连接杆6、伸缩杆11、刮板12的设置，切割本体7的移动带动连接杆6在支撑架2的外壁滑动，带动定位块10在第一滑槽5的内壁滑动，带动刮板12上的毛刷13对切割板材产生的灰尘进行清扫，解决了墙板生产线在对板材进行切割的时候会在工作台上残留一定的碎屑的问题，减少了对车间环境造成的污染，通过抽屉15、限位块16的设置，待连接杆6移动到固定块4的另一端，使得刮板12位于空腔9的顶部，使得收集的碎屑通过导流板14流入空腔9内，且流入抽屉15的内壁，可对抽屉15内的碎屑进行清除，便于对碎屑的收集，降低了工作量，提高了工作效率。

请参阅图2-图4，刮板12的下端设有多组毛刷13，且毛刷13呈圆柱状，切割本体7对板材进行切割的同时带动刮板12上的毛刷13对切割板材产生的灰尘进行清扫，毛刷13呈圆柱状便于对碎屑进行收集。

请参阅图1-图3，装置壳体1的顶部设有空腔9，且空腔9的一端固定安装有导流板14，待连接杆6移动到固定块4的另一端，使得刮板12位于空腔9的顶部，使得收集的碎屑通过导流板14流入空腔9内，且流入抽屉15的内壁。

请参阅图1-图3，空腔9的下端设有抽屉15，且抽屉15的两端固定安装有限位块16，碎屑过多时拉出抽屉15，对抽屉15内的碎屑进行清除，限位块16与装置壳体1内壁设有的凹槽相卡合，提高了工作效率，减少工作间生产时的灰尘。

请参阅图4，第一滑槽5呈U形状，且第一滑槽5内壁与定位块10相卡合，切割本体7的移动带动连接杆6在支撑架2的外壁滑动，从而带动定位块10在第一滑槽5的内壁滑动。

请参阅图1-图4，切割本体7的下端设有第二滑槽8，且第二滑槽8固定安装在装置壳体1的下端，启动驱动电机，使得切割本体7开始在第二滑槽8的顶部滑动，第二滑槽8对切割本体7进行限位，且使得切割本体7在运作中更加的稳定。

请参阅图1-图4，连接杆6呈C型状，且支撑架2套设在连接杆6内，连接杆6的设置使得切割本体7带动刮板12和毛刷13对工作台上产生的碎屑进行收集，切割本体7对板材进行切割的同时带动刮板12上的毛刷13对切割板材产生的灰尘进行清扫，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理为：当设备在对板材进行切割时，首先把通过控制面板，使得固定块4位于板材的顶部，且通过多组液压杆3对板材进行有效的固定，然后启动驱动电机，使得切割本体7开始在第二滑槽8的顶部滑动，且切割本体7的移动带动连接杆6在支撑架2的外壁滑动，从而带动定位块10在第一滑槽5的内壁滑动，当切割本体7对板材进行切割的同时带动刮板12上的毛刷13对切割板材产生的灰尘进行清扫，且待连接杆6移动到固定块4的另一端，使得刮板12位于空腔9的顶部，使得收集的碎屑通过导流板14流入空腔9内，且流入抽屉15的内壁，待碎屑过多时拉出抽屉15，对抽屉15内的碎屑进行清除，提高了工作效率，减少工作间生产时的灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种复合轻质墙板生产线，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的下端固定安装有多组液压杆(3)，所述液压杆(3)的另一端固定安装有固定块(4)，且固定块(4)的外壁固定安装有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁设有定位块(10)，且定位块(10)的另一端固定套设在刮板(12)的内壁，所述刮板(12)的一端套设有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)与连接杆(6)固定连接，所述连接杆(6)的另一端固定安装在切割本体(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种复合轻质墙板生产线，其特征在于：所述刮板(12)的下端设有多组毛刷(13)，且毛刷(13)呈圆柱状。

3.根据权利要求1所述的一种复合轻质墙板生产线，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部设有空腔(9)，且空腔(9)的一端固定安装有导流板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种复合轻质墙板生产线，其特征在于：所述空腔(9)的下端设有抽屉(15)，且抽屉(15)的两端固定安装有限位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种复合轻质墙板生产线，其特征在于：所述第一滑槽(5)呈U形状，且第一滑槽(5)内壁与定位块(10)相卡合。

6.根据权利要求1所述的一种复合轻质墙板生产线，其特征在于：所述切割本体(7)的下端设有第二滑槽(8)，且第二滑槽(8)固定安装在装置壳体(1)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种复合轻质墙板生产线，其特征在于：所述连接杆(6)呈C型状，且支撑架(2)套设在连接杆(6)内。