CN218194054U - 具有除尘功能的锣板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有除尘功能的锣板机，涉及锣板机领域，本实用新型包括底板，底板的顶部分别安装有放置座和多个滑杆，多个滑杆之间套接有活动板，活动板上设有遮盖组件，遮盖组件包括遮挡框和固定杆，固定杆的底端连接有推料框，活动板的底部安装有电机，电机的输出端连接有切割刀，活动板内设有清刀组件。本实用新型通过设置有遮盖组件，当活动板下移时会带动遮挡框下移使得遮挡框可以将放置座遮盖住，进而可对置于放置座上的PCB板进行遮挡，使得切割过程中产生的碎屑能够被遮挡框阻挡，防止碎屑飞溅，进而便于后续对碎屑进行清理，并防止大量碎屑漂浮在空气中，同时推料框可刮除掉遮挡框内壁附着的碎屑。

Description

具有除尘功能的锣板机

技术领域

本实用新型涉及锣板机领域，具体为具有除尘功能的锣板机。

背景技术

PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，而对PCB板加工中，需要使用到锣机对PCB板进行切割。

根据公开号为CN211047430U的中国专利公开了一种PCB锣板机，该实用新型在其中一个放置板上的PCB板加工完成后，将另一个放置板推动至切割机的下方，即可继续进行加工，得锣板机能够持续性的进行切割加工，使得PCB板的加工效率提高。

针对上述公开的专利内容，发明人认为在对PCB板切割时会产生大量的碎屑，而部分碎屑会四处飞溅并可能会漂浮在空气中，从而对周边环境造成污染且极易被工作人员吸入，并降低了锣扳机的除尘效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供具有除尘功能的锣板机，以解决切割过程中产生的碎屑会四处飞溅的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有除尘功能的锣板机，包括底板，所述底板的顶部分别安装有放置座和多个滑杆，多个所述滑杆之间套接有活动板，所述活动板上设有遮盖组件，所述遮盖组件包括遮挡框和固定杆，所述固定杆的底端连接有推料框，所述活动板的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有切割刀，所述活动板内设有清刀组件，所述滑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶部分别安装有收集箱和气缸。

通过采用上述技术方案，当需对PCB板进行切割时，使用者可启动电机，电机工作可带动切割刀转动，切割刀则可对PCB板切割。

进一步的，所述清刀组件包括空腔和活动轴，所述活动轴的底端安装有主动锥形齿轮，所述空腔的内部通过轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆上设有两个活动座，所述双向丝杆上套接有从动锥形齿轮，所述活动座的底部设有连杆，所述连杆的一端连接有清刀片。

通过采用上述技术方案，双向丝杆转动时其会带动两个活动座相向移动，进而带动连杆移动，再带动清刀片移动。

进一步的，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合，所述活动座与双向丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当主动锥形齿轮转动时，其会带动从动锥形齿轮转动，再带动双向丝杆转动。

进一步的，所述切割刀位于两个清刀片之间，所述清刀片的厚度小于切割刀的厚度。

通过采用上述技术方案，清刀片与切割刀接触后，随着切割刀持续转动后清刀片会对切割刀的表面进行清理。

进一步的，所述活动板的底部一侧设有固定套，所述活动板的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的出料端连接有延伸至收集箱内部的输气软管。

通过采用上述技术方案，固定套可提高抽气嘴的稳定性，同时输气软管的设置便于对其拉扯。

进一步的，所述抽气泵的进气端连接有延伸至固定套一侧的抽气管，所述抽气管的一端安装有抽气嘴。

通过采用上述技术方案，抽气泵工作可抽取切割过程中产生的粉尘，粉尘通过抽气嘴进入至抽气管内部。

进一步的，所述放置座的顶部两侧均设有固定板，所述固定板上设有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承连接有夹板。

通过采用上述技术方案，使用者可通过转动螺杆，使得夹板移动，进而可夹持PCB板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有遮盖组件，当活动板下移时会带动遮挡框下移使得遮挡框可以将放置座遮盖住，进而可对置于放置座上的PCB板进行遮挡，使得切割过程中产生的碎屑能够被遮挡框阻挡，防止碎屑飞溅，进而便于后续对碎屑进行清理，并防止大量碎屑漂浮在空气中，使得粉尘碎屑能够被抽气机抽走，进而提高了锣扳机的除尘效率，同时推料框可刮除掉遮挡框内壁附着的碎屑；

2、本实用新型通过设置有清刀组件，当需要清理切割刀表面附着的碎屑时，使用者可转动活动轴，进而带动主动锥形齿轮转动，然后会带动从动锥形齿轮转动，再带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时其会带动两个活动座相向移动，进而带动连杆移动，再带动清刀片移动，使得清刀片与切割刀接触，接着启动电机，使切割刀持续转动，此时清刀片便可对切割刀的表面进行清理，防止碎屑一直粘附在切割刀表面而影响后续其使用效果，并提高了对切割刀表面的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的清刀片立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的推料框立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、底板；2、放置座；3、固定板；4、夹板；5、螺杆；6、滑杆；7、活动板；8、遮盖组件；801、遮挡框；802、固定杆；803、推料框；9、清刀组件；901、空腔；902、双向丝杆；903、活动座；904、连杆；905、清刀片；906、从动锥形齿轮；907、活动轴；908、主动锥形齿轮；10、顶板；11、气缸；12、收集箱；13、抽气泵；14、抽气管；15、抽气嘴；16、固定套；17、电机；18、切割刀；19、输气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

具有除尘功能的锣板机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括底板1，底板1的顶部分别安装有放置座2和多个滑杆6，多个滑杆6之间套接有活动板7，活动板7上设有遮盖组件8，活动板7的底部安装有电机17，电机17的输出端连接有切割刀18，当需对PCB板进行切割时，使用者可启动电机17，电机17工作可带动切割刀18转动，切割刀18则可对PCB板切割，活动板7内设有清刀组件9，滑杆6的顶端安装有顶板10，顶板10的顶部分别安装有收集箱12和气缸11，收集箱12的外表面设有密封门，便于打开密封门进而清理收集箱12内部的粉尘碎屑，气缸11的输出端通过活塞杆与活动板7的顶部连接，活动板7与滑杆6滑动连接，气缸11工作可使活塞杆伸长或收缩，进而带动活动板移动。

具体的，遮盖组件8包括遮挡框801和固定杆802，固定杆802的底端连接有推料框803，遮挡框801的面积大于放置座2的面积，且遮挡框801位于放置座2上方，推料框803的外壁与遮挡框801的内壁接触，遮挡框801可遮挡放置座2，进而可放置碎屑飞溅，同时推料框803可刮除遮挡框801内壁附着的碎屑，遮挡框801采用亚克力材料制作而成，便于观察切割情况。

具体的，清刀组件9包括空腔901和活动轴907，活动轴907的顶端连接有转盘，空腔901开设于活动板7的内部，活动轴907通过轴承设于活动板7上，活动轴907的底端安装有主动锥形齿轮908，空腔901的内部通过轴承连接有双向丝杆902，双向丝杆902上设有两个活动座903，双向丝杆902上套接有从动锥形齿轮906，双向丝杆902转动时其会带动两个活动座903相向移动，进而带动连杆904移动，再带动清刀片905移动，主动锥形齿轮908与从动锥形齿轮906相啮合，活动座903与双向丝杆902螺纹连接，活动座903的底部设有连杆904，连杆904的一端连接有清刀片905，切割刀18位于两个清刀片905之间，清刀片905的厚度小于切割刀18的厚度，清刀片905与切割刀18接触后，随着切割刀18持续转动后清刀片905会对切割刀18的表面进行清理。

参阅图1和图2，活动板7的底部一侧设有固定套16，活动板7的顶部安装有抽气泵13，抽气泵13的出料端连接有延伸至收集箱12内部的输气软管19，固定套16可提高抽气嘴15的稳定性，同时输气软管19的设置便于对其拉扯，抽气泵13的进气端连接有延伸至固定套16一侧的抽气管14，抽气管14的一端安装有抽气嘴15，抽气泵13工作可抽取切割过程中产生的粉尘，粉尘通过抽气嘴15进入至抽气管14内部，放置座2的顶部两侧均设有固定板3，固定板3上设有螺杆5，螺杆5的一端通过轴承连接有夹板4，使用者可通过转动螺杆5，使得夹板4移动，进而可夹持PCB板，夹板4的一侧设有贯穿固定板3的活动杆，便于夹板4稳定移动。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该锣扳机安装并接通电源，接着将PCB板置于放置座2上，然后转动螺杆5，使得夹板4移动，进而可夹持PCB板；

接着启动气缸11，使得活塞杆伸长进而带动活动板7下移，活动板7下移后会带动遮挡框801和切割刀18下移，而遮挡框801可遮盖住放置座2，同时启动抽气泵13和电机17，电机17工作可带动切割刀18转动，切割刀18则可对PCB板切割；

且抽气泵13工作可使抽气管14抽取切割过程中产生的粉尘，粉尘经输气软管19输送至收集箱12的内部，同时遮挡框801可对切割过程中产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑飞溅，当切割完成活动板7带动遮挡框801上移后，推料框803会将遮挡框801内壁附着的碎屑进行清除；

若需要清理切割刀18表面附着的碎屑时，使用者可转动活动轴907，进而带动主动锥形齿轮908转动，然后会带动从动锥形齿轮906转动，再带动双向丝杆902转动，双向丝杆902转动时其会带动两个活动座903相向移动，进而带动连杆904移动，再带动清刀片905移动，使得清刀片905与切割刀18接触，接着启动电机17，使切割刀18持续转动，此时清刀片905便可对切割刀18的表面进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.具有除尘功能的锣板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有放置座(2)和多个滑杆(6)，多个所述滑杆(6)之间套接有活动板(7)，所述活动板(7)上设有遮盖组件(8)，所述遮盖组件(8)包括遮挡框(801)和固定杆(802)，所述固定杆(802)的底端连接有推料框(803)，所述活动板(7)的底部安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端连接有切割刀(18)，所述活动板(7)内设有清刀组件(9)，所述滑杆(6)的顶端安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部分别安装有收集箱(12)和气缸(11)。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的锣板机，其特征在于：所述清刀组件(9)包括空腔(901)和活动轴(907)，所述活动轴(907)的底端安装有主动锥形齿轮(908)，所述空腔(901)的内部通过轴承连接有双向丝杆(902)，所述双向丝杆(902)上设有两个活动座(903)，所述双向丝杆(902)上套接有从动锥形齿轮(906)，所述活动座(903)的底部设有连杆(904)，所述连杆(904)的一端连接有清刀片(905)。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的锣板机，其特征在于：所述主动锥形齿轮(908)与从动锥形齿轮(906)相啮合，所述活动座(903)与双向丝杆(902)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的具有除尘功能的锣板机，其特征在于：所述切割刀(18)位于两个清刀片(905)之间，所述清刀片(905)的厚度小于切割刀(18)的厚度。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的锣板机，其特征在于：所述活动板(7)的底部一侧设有固定套(16)，所述活动板(7)的顶部安装有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)的出料端连接有延伸至收集箱(12)内部的输气软管(19)。

6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的锣板机，其特征在于：所述抽气泵(13)的进气端连接有延伸至固定套(16)一侧的抽气管(14)，所述抽气管(14)的一端安装有抽气嘴(15)。

7.根据权利要求1所述的具有除尘功能的锣板机，其特征在于：所述放置座(2)的顶部两侧均设有固定板(3)，所述固定板(3)上设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端通过轴承连接有夹板(4)。

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