CN210589770U - 一种具有收集废料功能的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有收集废料功能的锯床，属于家具加工技术领域，包括操作台、防护罩、锯床本体、收集组件、集尘组件和清理组件，所述防护罩设置在操作台的顶部，所述收集组件设置在操作台的顶部且位于防护罩内，所述收集组件包括第一收集件和第二收集件，所述第一收集件水平设置操作台的顶部，所述第二收集件设置在防护罩上，所述集尘组件设置在操作台上且位于第一收集件的一端，所述清理组件设置在锯床本体上，所述锯床本体包括锯条、安装座、驱动电机和两个转动轮。本实用新型通过第一收集件和第二收集件同时移动，可以实现对操作台上的废屑进行全面的清理作业。

Description

一种具有收集废料功能的锯床

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其是涉及一种具有收集废料功能的锯床。

背景技术

作为木材加工的起点，锯切已成为零件加工过程中重要的组成环节，是机械制造行业中必不可少的环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率。作为锯切中常用的工具之一，立式锯床因其敞开性好，结构紧凑、操作方便等优点，广泛用于金属材料的切割。

如公开号为CN205032807U的实用新型涉及一种带有锯屑清理装置的立式锯床，包括底座、床身、锯屑清理装置、导轨、工作台、锯架、电控制箱、照明装置、锯条、冷却液喷头，床身固定于底座上，锯屑清理装置位于床身的上方，锯屑清理装置包括空心螺杆、防尘罩、凹槽，凹槽位于床身的顶部，空心螺杆位于凹槽内部，防尘罩位于凹槽一侧与床身相连，导轨位于床身顶部，工作台位于导轨上方，工作台可沿导轨方向做反复移动；该实用新型的有益效果：在立式锯床上加装锯屑清理装置，工作台上的锯屑在冷却液的作用下可进入锯屑清理装置，锯屑在空心螺杆的作用下，可沿防尘罩自动排除，采用空心螺杆防止卡死，且大大降低了操作人员的劳动强度。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：在冷却液对废屑进行处理时，由于冷却液的流动的速度慢，会导致废屑清理的不干净，导致废屑清理的不全面，残留的废屑会影响切割的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有收集废料功能的锯床，以解决现有技术中在对工作台上的废屑进行清理时，对工作台上的废屑清理的不彻底的技术问题。

本实用新型提供一种具有收集废料功能的锯床，包括操作台、防护罩、锯床本体、收集组件、集尘组件和清理组件，所述防护罩设置在操作台的顶部，所述收集组件设置在操作台的顶部且位于防护罩内，所述收集组件包括第一收集件和第二收集件，所述第一收集件水平设置操作台的顶部，所述第二收集件设置在防护罩上，所述集尘组件设置在操作台上且位于第一收集件的一端，所述清理组件设置在锯床本体上，所述锯床本体包括锯条、安装座、驱动电机和两个转动轮，所述安装座竖直设置在操作台的顶部，所述驱动电机设置在安装座的顶部，两个所述转动轮分别设置在驱动电机的输出轴上和操作台的底部，所述锯条套设在两个转动轮上。

进一步的，所述第一收集件包括转动电机、齿板、滑轨和刮料件，所述操作台的顶部设有电机座，所述转动电机设置在电机座的顶部，所述转动电机的输出轴上设有转动齿轮，所述滑轨水平设置在操作台的顶部，所述齿板的底部设置在滑轨的顶部且齿板与滑轨滑动配合，所述转动齿轮和齿板啮合，所述刮料件设置在齿板的侧壁上。

进一步的，所述刮料件包括转动座、收集板和若干橡胶收集刷，所述转动座设置在齿板靠近锯条一端的侧壁上，所述收集板的一端设置在转动座上且与转动座转动配合，若干所述橡胶收集刷设置在收集板的底部。

进一步的，所述第二收集组件包括移动板、两个转动丝杆、两个旋转电机和四个固定座，每个所述转动丝杆通过两个固定座设置在防护罩内壁上，每个所述转动丝杆的两端与其对应的两个固定座转动连接，两个所述驱动电机分别设置在防护罩的侧壁上，每个所述旋转电机的输出轴分别与一个转动丝杆连接，所述移动板设置在两个转动丝杆上，所述移动板与两个转动丝杆螺纹连接，所述移动板的底部设有竖直设置的橡胶刮料板。

进一步的，所述操作台的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有喷水头，所述喷水头朝向锯条设置，所述喷水头的底部设有与其连通的进水管。

进一步的，所述集尘组件组件包括集尘漏斗、输送管、吸风机、出料管和集尘箱，所述操作台顶部设有集尘槽，所述集尘槽设置在滑轨的一端，所述集尘漏斗设置在集尘槽内，所述吸风机设置在操作台的底部，所述集尘箱设置在吸风机的旁侧，所述输送管的两端分别与集尘漏斗的底部和吸风机的输入端相连通，所述出料管的两端分别与吸风机的输出端和集尘箱相连通。

进一步的，所述清理组件包括驱动气缸、清理毛刷和两个固定环，所述驱动气缸通过两个固定环安装在安装座的顶部，所述清理毛刷设置在驱动气缸的输出端，所述清理毛刷与锯条滑动配合。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在对废屑进行清理时，转动电机转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿板在滑轨上滑动，齿板移动带动转动座移动，转动座移动带动收集板移动，收集板移动带动若干橡胶收集刷对操作台上的废屑进行收集作业，收集板与转动座转动连接，可以在不收集废屑时，将收集板转动起来，避免影响锯条对木材的切割作业，两个旋转电机转动带动两个转动丝杆在四个固定座上转动，两个转动丝杆转动带动移动板在两个转动丝杆上移动，移动板移动带动橡胶刮料板对操作台上的废屑进行清理作业，可以实现对操作台上的废屑进行全面的清理作业。

其二，本实用新型中水通过进水管输送至喷水头上，喷水头将水喷淋在锯条上，在对木材进行切割时，产生的废屑遇到水后就不会四处飞溅，有利于第一收集件和第二收集件对废屑的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型的第二收集件立体结构示意图；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记：

操作台1，安装槽11，集尘槽12，防护罩2，锯床本体3，锯条31，安装座32，驱动电机33，转动轮34，收集组件4，第一收集件41，转动电机411，齿板412，滑轨413，刮料件414，转动座4141，收集板4142，橡胶收集刷4143，转动齿轮415，电机座416，第二收集件42，移动板421，转动丝杆422，旋转电机423，固定座424，橡胶刮料板425，集尘组件5，集尘漏斗51，输送管52，吸风机53，出料管54，集尘箱55，清理组件6，驱动气缸61，清理毛刷62，固定环63，喷水头7，进水管71。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种具有收集废料功能的锯床，包括操作台1、防护罩2、锯床本体3、收集组件4、集尘组件5和清理组件6，所述防护罩2设置在操作台1的顶部，所述收集组件4设置在操作台1的顶部且位于防护罩2内，所述收集组件4包括第一收集件41和第二收集件42，所述第一收集件41水平设置操作台1的顶部，所述第二收集件42设置在防护罩2上，所述集尘组件5设置在操作台1上且位于第一收集件41的一端，所述清理组件6设置在锯床本体3上，所述锯床本体3包括锯条31、安装座32、驱动电机33和两个转动轮34，所述安装座32竖直设置在操作台1的顶部，所述驱动电机33设置在安装座32的顶部，两个所述转动轮34分别设置在驱动电机33的输出轴上和操作台1的底部，所述锯条31套设在两个转动轮34上；在驱动电机33转动带动两个转动轮34转动，两个转动轮34转动带动锯条31转动对木材进行切割作业，在切割时会产生大量的废屑，第一收集件41和第二收集件42将操作台1上的废屑进行收集，将收集的废屑移动至集尘组件5上，集尘组件5对废屑进行收集和存放，在锯条31转动时，清理组件6对锯条31上残留的废屑进行清理，防护罩2的设置在对木材进行切割时，防止废屑四处飞溅，影响对废屑的收集。

具体地，所述第一收集件41包括转动电机411、齿板412、滑轨413和刮料件414，所述操作台1的顶部设有电机座416，所述转动电机411设置在电机座416的顶部，所述转动电机411的输出轴上设有转动齿轮415，所述滑轨413水平设置在操作台1的顶部，所述齿板412的底部设置在滑轨413的顶部且齿板412与滑轨413滑动配合，所述转动齿轮415和齿板412啮合，所述刮料件414设置在齿板412的侧壁上；在对废屑进行清理时，转动电机411转动带动转动齿轮415转动，转动齿轮415转动带动齿板412在滑轨413上滑动，齿板412移动带动刮料件414移动对操作台1上的废屑进行收集。

具体地，所述刮料件414包括转动座4141、收集板4142和若干橡胶收集刷4143，所述转动座4141设置在齿板412靠近锯条31一端的侧壁上，所述收集板4142的一端设置在转动座4141上且与转动座4141转动配合，若干所述橡胶收集刷4143设置在收集板4142的底部；齿板412移动带动转动座4141移动，转动座4141移动带动收集板4142移动，收集板4142移动带动若干橡胶收集刷4143对操作台1上的废屑进行收集作业，收集板4142与转动座4141转动连接，可以在不收集废屑时，将收集板4142转动起来，避免影响锯条31对木材的切割作业。

具体地，所述第二收集组件4包括移动板421、两个转动丝杆422、两个旋转电机423和四个固定座424，每个所述转动丝杆422通过两个固定座424设置在防护罩2内壁上，每个所述转动丝杆422的两端与其对应的两个固定座424转动连接，两个所述驱动电机33分别设置在防护罩2的侧壁上，每个所述旋转电机423的输出轴分别与一个转动丝杆422连接，所述移动板421设置在两个转动丝杆422上，所述移动板421与两个转动丝杆422螺纹连接，所述移动板421的底部设有竖直设置的橡胶刮料板425；在进行清理时，两个旋转电机423转动带动两个转动丝杆422在四个固定座424上转动，两个转动丝杆422转动带动移动板421在两个转动丝杆422上移动，移动板421移动带动橡胶刮料板425对操作台1上的废屑进行清理作业。

具体地，所述操作台1的顶部设有安装槽11，所述安装槽11内设有喷水头7，所述喷水头7朝向锯条31设置，所述喷水头7的底部设有与其连通的进水管71；水通过进水管71输送至喷水头7上，喷水头7将水喷淋在锯条31上，在对木材进行切割时，产生的废屑遇到水后就不会四处飞溅，有利于第一收集件41和第二收集件42对废屑的清理。

具体地，所述集尘组件5组件包括集尘漏斗51、输送管52、吸风机53、出料管54和集尘箱55，所述操作台1顶部设有集尘槽12，所述集尘槽12设置在滑轨413的一端，所述集尘漏斗51设置在集尘槽12内，所述吸风机53设置在操作台1的底部，所述集尘箱55设置在吸风机53的旁侧，所述输送管52的两端分别与集尘漏斗51的底部和吸风机53的输入端相连通，所述出料管54的两端分别与吸风机53的输出端和集尘箱55相连通；在第一收集件41和第二收集件42将废屑进行收集后，将废屑移动至集尘漏斗51中，吸风机53工作通过输送管52将集尘漏斗51中的废屑进行吸取，在吸取后通过出料管54将废屑输送至集尘箱55内，集尘箱55对废屑进行收集和存储。

具体地，所述清理组件6包括驱动气缸61、清理毛刷62和两个固定环63，所述驱动气缸61通过两个固定环63安装在安装座32的顶部，所述清理毛刷62设置在驱动气缸61的输出端，所述清理毛刷62与锯条31滑动配合；锯条31在切割时，锯条31上会含有残留的废屑，驱动气缸61的输送端移动带动清理毛刷62移动，将清理毛刷62移动至锯条31上，对锯条31上的废屑进行清理。

工作原理：本实用新型在使用时，在对废屑进行清理时，转动电机411转动带动转动齿轮415转动，转动齿轮415转动带动齿板412在滑轨413上滑动，齿板412移动带动转动座4141移动，转动座4141移动带动收集板4142移动，收集板4142移动带动若干橡胶收集刷4143对操作台1上的废屑进行收集作业，收集板4142与转动座4141转动连接，可以在不收集废屑时，将收集板4142转动起来，避免影响锯条31对木材的切割作业，两个旋转电机423转动带动两个转动丝杆422在四个固定座424上转动，两个转动丝杆422转动带动移动板421在两个转动丝杆422上移动，移动板421移动带动橡胶刮料板425对操作台1上的废屑进行清理作业，在对木材进行切割时，产生的废屑遇到水后就不会四处飞溅，有利于第一收集件41和第二收集件42对废屑的清理，在第一收集件41和第二收集件42将废屑进行收集后，将废屑移动至集尘漏斗51中，吸风机53工作通过输送管52将集尘漏斗51中的废屑进行吸取，在吸取后通过出料管54将废屑输送至集尘箱55内，集尘箱55对废屑进行收集和存储，锯条31在切割时，锯条31上会含有残留的废屑，驱动气缸61的输送端移动带动清理毛刷62移动，将清理毛刷62移动至锯条31上，对锯条31上的废屑进行清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于:包括操作台(1)、防护罩(2)、锯床本体(3)、收集组件(4)、集尘组件(5)和清理组件(6)，所述防护罩(2)设置在操作台(1)的顶部，所述收集组件(4)设置在操作台(1)的顶部且位于防护罩(2)内，所述收集组件(4)包括第一收集件(41)和第二收集件(42)，所述第一收集件(41)水平设置操作台(1)的顶部，所述第二收集件(42)设置在防护罩(2)上，所述集尘组件(5)设置在操作台(1)上且位于第一收集件(41)的一端，所述清理组件(6)设置在锯床本体(3)上，所述锯床本体(3)包括锯条(31)、安装座(32)、驱动电机(33)和两个转动轮(34)，所述安装座(32)竖直设置在操作台(1)的顶部，所述驱动电机(33)设置在安装座(32)的顶部，两个所述转动轮(34)分别设置在驱动电机(33)的输出轴上和操作台(1)的底部，所述锯条(31)套设在两个转动轮(34)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于：所述第一收集件(41)包括转动电机(411)、齿板(412)、滑轨(413)和刮料件(414)，所述操作台(1)的顶部设有电机座(416)，所述转动电机(411)设置在电机座(416)的顶部，所述转动电机(411)的输出轴上设有转动齿轮(415)，所述滑轨(413)水平设置在操作台(1)的顶部，所述齿板(412)的底部设置在滑轨(413)的顶部且齿板(412)与滑轨(413)滑动配合，所述转动齿轮(415)和齿板(412)啮合，所述刮料件(414)设置在齿板(412)的侧壁上。

3.据权利要求2所述的一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于：所述刮料件(414)包括转动座(4141)、收集板(4142)和若干橡胶收集刷(4143)，所述转动座(4141)设置在齿板(412)靠近锯条(31)一端的侧壁上，所述收集板(4142)的一端设置在转动座(4141)上且与转动座(4141)转动配合，若干所述橡胶收集刷(4143)设置在收集板(4142)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于：所述第二收集组件(4)包括移动板(421)、两个转动丝杆(422)、两个旋转电机(423)和四个固定座(424)，每个所述转动丝杆(422)通过两个固定座(424)设置在防护罩(2)内壁上，每个所述转动丝杆(422)的两端与其对应的两个固定座(424)转动连接，两个所述驱动电机(33)分别设置在防护罩(2)的侧壁上，每个所述旋转电机(423)的输出轴分别与一个转动丝杆(422)连接，所述移动板(421)设置在两个转动丝杆(422)上，所述移动板(421)与两个转动丝杆(422)螺纹连接，所述移动板(421)的底部设有竖直设置的橡胶刮料板(425)。

5.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有喷水头(7)，所述喷水头(7)朝向锯条(31)设置，所述喷水头(7)的底部设有与其连通的进水管(71)。

6.根据权利要求2所述的一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于：所述集尘组件(5)组件包括集尘漏斗(51)、输送管(52)、吸风机(53)、出料管(54)和集尘箱(55)，所述操作台(1)顶部设有集尘槽(12)，所述集尘槽(12)设置在滑轨(413)的一端，所述集尘漏斗(51)设置在集尘槽(12)内，所述吸风机(53)设置在操作台(1)的底部，所述集尘箱(55)设置在吸风机(53)的旁侧，所述输送管(52)的两端分别与集尘漏斗(51)的底部和吸风机(53)的输入端相连通，所述出料管(54)的两端分别与吸风机(53)的输出端和集尘箱(55)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的锯床，其特征在于：所述清理组件(6)包括驱动气缸(61)、清理毛刷(62)和两个固定环(63)，所述驱动气缸(61)通过两个固定环(63)安装在安装座(32)的顶部，所述清理毛刷(62)设置在驱动气缸(61)的输出端，所述清理毛刷(62)与锯条(31)滑动配合。

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