CN216461983U - 一种高速切削的精密数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门铣床技术领域，尤其为一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板，所述底板的底部四角均固定有支撑腿，所述底板的顶部设置有防护组件，所述底板的顶部固定有两个支板，两个所述支板之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动块。本实用新型通过设置有底板、支架、防护组件和收集组件，在对工件进行切削加工时，通过设置的防护组件，能够对加工时飞溅的碎屑进行阻挡，从而防止因其飞溅对操作人员造成误伤，通过设置的收集组件，能够将工件加工时产生的废屑、废尘进行收集处理，避免了废屑残留在加工件的表面，从而对其加工产生影响，同时方便了对废屑进行清理。

Description

一种高速切削的精密数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种高速切削的精密数控龙门铣床。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床加工精度和生产效率都比较高，适用于加工成批工件和较大工件的平面和斜面，因此龙门铣床具有效率高、操作方便、结构简单、性能全面性的优点。

在对一些成批工件和较大工件进行加工时，相对应就会用到龙门铣床，但是目前的龙门铣床缺少防护装置，从而在对工件进行铣削加工时，会有碎屑飞出，从而对操作人员造成误伤，同时在工件加工的过程中会产生大量的废屑，这些废屑会堆积在加工件的表面，从而对工件加工造成影响，因此，我门提出了一种高速切削的精密数控龙门铣床来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速切削的精密数控龙门铣床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板，所述底板的底部四角均固定有支撑腿，所述底板的顶部设置有防护组件，所述底板的顶部固定有两个支板，两个所述支板之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有工作台，所述底板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述底板的两侧壁固定有支架，所述支架开设的通槽内部通过轴承转动连接第二丝杆，所述支架的一侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧壁固定有围框，所述围框的内部滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定有第三电机，所述围框的顶部固定有液压缸，所述液压缸的顶出端贯穿围框的顶部与第三电机的顶端固定连接，所述围框的底部贯穿有主轴，所述主轴的顶端与贯穿连接板的底部与第三电机的输出端固定连接，所述底板的顶部固定有收集组件。

进一步地，所述防护组件包括固定在底板顶部的伸缩防护罩，所述伸缩防护罩的两侧均设置有固定在底板顶部的电动推杆，所述伸缩防护罩的顶部固定有两个支撑块，两个所述电动推杆的顶出端分别与相邻支撑块的底部固定连接。

进一步地，所述收集组件包括固定在底板顶部的收集箱，所述收集箱的一侧壁连通固定有出风斗，所述出风斗的内部固定有过滤网，所述收集箱的一侧壁铰接有拉门，所述收集箱的顶部固定有吸风机，所述吸风机的出风端通过管道与收集箱的顶部连通固定，所述工作台的一侧上方设置有收集罩，所述吸风机的进风端通过管道与收集罩的顶部连通固定。

进一步地，所述底板的顶部开设有通口，所述底板的底部固定有U型板，所述U型板的内部滑动连接有集屑盒。

进一步地，所述底板的顶部固定有两个工型滑轨，所述工作台的底部固定有两个与工型滑轨相适配的滑板。

进一步地，所述围框的左右两侧内壁均开设有与连接板相适配的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速切削的精密数控龙门铣床，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置有底板、支架、防护组件和收集组件，在对工件进行切削加工时，通过设置的防护组件，能够对加工时飞溅的碎屑进行阻挡，从而防止因其飞溅对操作人员造成误伤，通过设置的收集组件，能够将工件加工时产生的废屑、废尘进行收集处理，避免了废屑残留在加工件的表面，从而对其加工产生影响，同时方便了对废屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型整体结构第三视角示意图；

图4为本实用新型U型板结构示意图；

图5为本实用新型围框结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、防护组件；301、伸缩防护罩；302、电动推杆；303、支撑块；4、支板；5、第一丝杆；6、移动块；7、工作台；8、第一电机；9、支架；10、第二丝杆；11、第二电机；12、连接块；13、围框；14、连接板；15、第三电机；16、液压缸；17、主轴；18、收集组件；1801、收集箱；1802、出风斗；1803、过滤网；1804、拉门；1805、吸风机；1806、收集罩；19、通口；20、U型板；21、集屑盒；22、工型滑轨；23、滑板；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板1，底板1的底部四角均固定有支撑腿2，底板1的顶部设置有防护组件3，底板1的顶部固定有两个支板4，两个支板4之间通过轴承转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的表面螺纹连接有移动块6，移动块6的顶部固定有工作台7，底板1的顶部固定有第一电机8，第一电机8的输出端与第一丝杆5的一端固定连接，底板1的两侧壁固定有支架9，支架9开设的通槽内部通过轴承转动连接第二丝杆10，支架9的一侧壁固定有第二电机11，第二电机11的输出端与第二丝杆10的一端固定连接，第二丝杆10的表面螺纹连接有连接块12，连接块12的一侧壁固定有围框13，围框13的内部滑动连接有连接板14，连接板14的顶部固定有第三电机15，围框13的顶部固定有液压缸16，液压缸16的顶出端贯穿围框13的顶部与第三电机15的顶端固定连接，围框13的底部贯穿有主轴17，主轴17的顶端与贯穿连接板14的底部与第三电机15的输出端固定连接，底板1的顶部固定有收集组件18，使用时，首先将待加工工件固定在工作台7的顶部，通过启动第一电机8，第一电机8转动带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动带动移动块6移动，从而带动工作台7进行移动，将加工工件送至主轴17的下方，通过启动第二电机11，第二电机11转动带动连接块12移动，从而能够调整主轴17的横向位置，启动第三电机15，第三电机15转动带动主轴17转动，通过启动液压缸16，液压缸16将主轴17底端固定的刀具送至与加工工件贴合，从而对工件的表面进行加工。

如图1和图2所示，在一些实施例中，防护组件3包括固定在底板1顶部的伸缩防护罩301，伸缩防护罩301的两侧均设置有固定在底板1顶部的电动推杆302，伸缩防护罩301的顶部固定有两个支撑块303，两个电动推杆302的顶出端分别与相邻支撑块303的底部固定连接，通过启动电动推杆302，电动推杆302带动伸缩防护罩301向上移动，从而能够将工作台7的四周进行遮挡，因此能够防止加工时产生的碎屑进行飞溅。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，收集组件18包括固定在底板1顶部的收集箱1801，收集箱1801的一侧壁连通固定有出风斗1802，出风斗1802的内部固定有过滤网1803，收集箱1801的一侧壁铰接有拉门1804，收集箱1801的顶部固定有吸风机1805，吸风机1805的出风端通过管道与收集箱1801的顶部连通固定，工作台7的一侧上方设置有收集罩1806，吸风机1805的进风端通过管道与收集罩1806的顶部连通固定，使用时，通过启动吸风机1805，吸风机1805将加工工件时产生的废屑通过收集罩1806，最后收集到收集箱1801的内部，通过过滤网1803能够对废屑、废尘进行过滤，当收集箱1801内部废屑收集过多时，通过打开拉门1804，然后能够对收集箱1801的内部进行清理。

如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，底板1的顶部开设有通口19，底板1的底部固定有U型板20，U型板20的内部滑动连接有集屑盒21，是为了能够对未收集到收集箱1801内部掉落在底板1顶部废屑进行收集，从而使废屑收集的更加干净。

如图1和图3所示，在一些实施例中，底板1的顶部固定有两个工型滑轨22，工作台7的底部固定有两个与工型滑轨22相适配的滑板23，是为了起到限位作用，当第一丝杆5转动带动移动块6移动时，移动块6不会跟随第一丝杆5同步进行转动，同时能够使工作台7在滑动时，能够更加平稳。

如图5所示，在一些实施例中，围框13的左右两侧内壁均开设有与连接板14相适配的滑槽24，是为了使连接板14在围框13的内部滑动时能够更加稳定，避免主轴17出现晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定有支撑腿(2)，所述底板(1)的顶部设置有防护组件(3)，所述底板(1)的顶部固定有两个支板(4)，两个所述支板(4)之间通过轴承转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部固定有工作台(7)，所述底板(1)的顶部固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与第一丝杆(5)的一端固定连接，所述底板(1)的两侧壁固定有支架(9)，所述支架(9)开设的通槽内部通过轴承转动连接第二丝杆(10)，所述支架(9)的一侧壁固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与第二丝杆(10)的一端固定连接，所述第二丝杆(10)的表面螺纹连接有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧壁固定有围框(13)，所述围框(13)的内部滑动连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部固定有第三电机(15)，所述围框(13)的顶部固定有液压缸(16)，所述液压缸(16)的顶出端贯穿围框(13)的顶部与第三电机(15)的顶端固定连接，所述围框(13)的底部贯穿有主轴(17)，所述主轴(17)的顶端与贯穿连接板(14)的底部与第三电机(15)的输出端固定连接，所述底板(1)的顶部固定有收集组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高速切削的精密数控龙门铣床，其特征在于：所述防护组件(3)包括固定在底板(1)顶部的伸缩防护罩(301)，所述伸缩防护罩(301)的两侧均设置有固定在底板(1)顶部的电动推杆(302)，所述伸缩防护罩(301)的顶部固定有两个支撑块(303)，两个所述电动推杆(302)的顶出端分别与相邻支撑块(303)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速切削的精密数控龙门铣床，其特征在于：所述收集组件(18)包括固定在底板(1)顶部的收集箱(1801)，所述收集箱(1801)的一侧壁连通固定有出风斗(1802)，所述出风斗(1802)的内部固定有过滤网(1803)，所述收集箱(1801)的一侧壁铰接有拉门(1804)，所述收集箱(1801)的顶部固定有吸风机(1805)，所述吸风机(1805)的出风端通过管道与收集箱(1801)的顶部连通固定，所述工作台(7)的一侧上方设置有收集罩(1806)，所述吸风机(1805)的进风端通过管道与收集罩(1806)的顶部连通固定。

4.根据权利要求1所述的一种高速切削的精密数控龙门铣床，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有通口(19)，所述底板(1)的底部固定有U型板(20)，所述U型板(20)的内部滑动连接有集屑盒(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高速切削的精密数控龙门铣床，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有两个工型滑轨(22)，所述工作台(7)的底部固定有两个与工型滑轨(22)相适配的滑板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高速切削的精密数控龙门铣床，其特征在于：所述围框(13)的左右两侧内壁均开设有与连接板(14)相适配的滑槽(24)。

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