CN215200912U - 一种龙门铣床的自动化防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门铣床领域，尤其涉及一种龙门铣床的自动化防护设备，包括铣床主体，铣床主体还包括门式框架、工作台和龙门镗铣头，工作台的上表面连接有用于阻挡切屑飞溅的围护组件，围护组件的一端连接有用于吸附金属粉尘的净化组件，围护组件的一端还连接有用于方便清理切屑的活动组件，本实用新型通过围护组件的设置，能够在铣床加工时阻挡废屑飞溅，避免废屑飞出工作台的范围，在需要时还可加装外板以提升第一围板遮挡的高度，第一围板与第二围板的拆卸较为简便，通过净化组件的设置能够避免粉尘散入厂区的空气中，通过活动组件的设置在加工完成后能够在不拆除第一围板和第二围板的情况下将废屑扫出，便于工作台表面的清洁。

Description

一种龙门铣床的自动化防护设备

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床领域，尤其涉及一种龙门铣床的自动化防护设备。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。

存在以下问题：

龙门铣床使用时会有大量的废屑随铣刀的加工而产生，废屑散落在外容易产生安全隐患，为此，我们提出一种龙门铣床的自动化防护设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门铣床的自动化防护设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种龙门铣床的自动化防护设备，包括铣床主体，所述铣床主体还包括门式框架、工作台和龙门镗铣头，所述工作台的上表面连接有用于阻挡切屑飞溅的围护组件，所述围护组件的一端连接有用于吸附金属粉尘的净化组件，所述围护组件的一端还连接有用于方便清理切屑的活动组件；

所述围护组件包括插条、第一围板、第二围板、插槽和外板，所述工作台的上表面边沿处沿中心线对称分布固定连接有两组插条，所述插条的上端均插接有第一围板，两组所述第一围板之间的两端均插接有第二围板，所述第一围板对立两端的外壁均设置有插槽，所述插槽的内部插接有外板，通过围护组件的设置能够避免废屑散落处工作台表面；

所述净化组件包括风管、风机和灰盒，所述第一围板的外壁轴心靠近上端边线处贯穿固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有风机，所述风管的下端螺栓连接有灰盒，通过净化组件的设置使吸附加工处的金属粉屑，使工作环境更为安全。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动组件包括活动板、固定环和限位杆，所述第一围板的外壁轴心下端转动连接有活动板，所述活动板的上端固定连接有一组固定环，所述第一围板的表面固定连接有两组固定环，所述固定环的内部均插接有限位杆，通过活动组件的设置能够在不拆卸第一围板和第二围板的条件下清理碎屑，方便了装置的使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一围板的下端开设有与插条尺寸相适配的凹槽，所述第一围板的尺寸与第二围板的尺寸相适配，所述外板的一端固定连接有与插槽尺寸相适配的矩形板，所述矩形板的数量为两组，使装置的结构更加稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风管的靠近龙门镗铣头的一侧设置有开口，所述风机靠近风管的一端固定连接有滤网，所述风机安装在第一围板的外侧，使装置使用时更加安全。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板的下端转动连接有定位轴，所述定位轴的两端固定连接在第一围板的内部，所述第一围板的外壁处开设有与活动板尺寸相适配的开槽，所述第一围板表面固定连接的固定环均匀分布在活动板上端的固定环的两侧，所述固定环的表面开设有与限位杆尺寸相适配的圆孔，使本实用新型的结构更加稳定。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过围护组件的设置，能够在铣床加工时阻挡废屑飞溅，避免废屑飞出工作台的范围，在需要时还可加装外板以提升第一围板遮挡的高度，第一围板与第二围板的拆卸较为简便，通过净化组件的设置能够在铣床加工时吸附因打磨而产生的金属粉尘，避免粉尘散入厂区的空气中，通过活动组件的设置在加工完成后能够在不拆除第一围板和第二围板的情况下将废屑扫出，便于工作台表面的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门铣床的自动化防护设备的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种龙门铣床的自动化防护设备的围护组件俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种龙门铣床的自动化防护设备的第一围板示意图；

图4为本实用新型提出的一种龙门铣床的自动化防护设备的外板侧视示意图。

图例说明：

1、铣床主体；11、门式框架；12、工作台；13、龙门镗铣头；2、围护组件；21、插条；22、第一围板；23、第二围板；24、插槽；25、外板；3、净化组件；31、风管；32、风机；33、灰盒；4、活动组件；41、活动板；42、固定环；43、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门铣床的自动化防护设备，包括铣床主体1，铣床主体1还包括门式框架11、工作台12和龙门镗铣头13，工作台12的上表面连接有用于阻挡切屑飞溅的围护组件2，围护组件2的一端连接有用于吸附金属粉尘的净化组件3，围护组件2的一端还连接有用于方便清理切屑的活动组件4；

围护组件2包括插条21、第一围板22、第二围板23、插槽24和外板25，工作台12的上表面边沿处沿中心线对称分布固定连接有两组插条21，插条 21的上端均插接有第一围板22，两组第一围板22之间的两端均插接有第二围板23，第一围板22对立两端的外壁均设置有插槽24，插槽24的内部插接有外板25；

净化组件3包括风管31、风机32和灰盒33，第一围板22的外壁轴心靠近上端边线处贯穿固定连接有风管31，风管31的一端固定连接有风机32，风管31的下端螺栓连接有灰盒33。

活动组件4包括活动板41、固定环42和限位杆43，第一围板22的外壁轴心下端转动连接有活动板41，活动板41的上端固定连接有一组固定环42，第一围板22的表面固定连接有两组固定环42，固定环42的内部均插接有限位杆43，第一围板22的下端开设有与插条21尺寸相适配的凹槽，第一围板 22的尺寸与第二围板23的尺寸相适配，外板25的一端固定连接有与插槽24 尺寸相适配的矩形板，矩形板的数量为两组，风管31的靠近龙门镗铣头13的一侧设置有开口，风机32靠近风管31的一端固定连接有滤网，风机32安装在第一围板22的外侧，活动板41的下端转动连接有定位轴，定位轴的两端固定连接在第一围板22的内部，第一围板22的外壁处开设有与活动板41 尺寸相适配的开槽，第一围板22表面固定连接的固定环42均匀分布在活动板41上端的固定环42的两侧，固定环42的表面开设有与限位杆43尺寸相适配的圆孔。

其中，单排插槽24的数量为四组，四组插槽24之间的间距相同，外板 25的截面长度小于第一围板22截面长度的一半，相邻两组外板25之间分别固定连接有相适配的插块和插孔，使结构更加稳定。

工作原理及工作流程：装置使用时，将工件安装在工作台12的上表面，工作台12通过插条21插接第一围板22，再将两组第一围板22之间的两端插接两组第二围板23，将工件围住，以阻挡废屑落向工作台12之外，通过第一围板22表面的插槽24能够加装外板25以提高阻挡高度，通过更改插接的插槽24的位置能够调整外板25的顶面高度，风机32产生风压通过风管31向龙门镗铣头13吸附空气，使加工时产生的部分金属粉尘不会四处飞散，使工作环境更为洁净，在加工完毕后取下限位杆43，通过活动板41表面的固定环 42能够较为简便的开启活动板41，此时能够清扫工作台12的上表面能够方便将废屑运出，废屑清理完毕后将活动板41转回第一围板22外壁，通过限位杆43将三组固定环42贯穿连接，使活动板41保持稳定，方便后续加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种龙门铣床的自动化防护设备，包括铣床主体(1)，所述铣床主体(1)还包括门式框架(11)、工作台(12)和龙门镗铣头(13)，其特征在于：所述工作台(12)的上表面连接有用于阻挡切屑飞溅的围护组件(2)，所述围护组件(2)的一端连接有用于吸附金属粉尘的净化组件(3)，所述围护组件(2)的一端还连接有用于方便清理切屑的活动组件(4)；

所述围护组件(2)包括插条(21)、第一围板(22)、第二围板(23)、插槽(24)和外板(25)，所述工作台(12)的上表面边沿处沿中心线对称分布固定连接有两组插条(21)，所述插条(21)的上端均插接有第一围板(22)，两组所述第一围板(22)之间的两端均插接有第二围板(23)，所述第一围板(22)对立两端的外壁均设置有插槽(24)，所述插槽(24)的内部插接有外板(25)；

所述净化组件(3)包括风管(31)、风机(32)和灰盒(33)，所述第一围板(22)的外壁轴心靠近上端边线处贯穿固定连接有风管(31)，所述风管(31)的一端固定连接有风机(32)，所述风管(31)的下端螺栓连接有灰盒(33)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的自动化防护设备，其特征在于：所述活动组件(4)包括活动板(41)、固定环(42)和限位杆(43)，所述第一围板(22)的外壁轴心下端转动连接有活动板(41)，所述活动板(41)的上端固定连接有一组固定环(42)，所述第一围板(22)的表面固定连接有两组固定环(42)，所述固定环(42)的内部均插接有限位杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的自动化防护设备，其特征在于：所述第一围板(22)的下端开设有与插条(21)尺寸相适配的凹槽，所述第一围板(22)的尺寸与第二围板(23)的尺寸相适配，所述外板(25)的一端固定连接有与插槽(24)尺寸相适配的矩形板，所述矩形板的数量为两组。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床的自动化防护设备，其特征在于：所述风管(31)的靠近龙门镗铣头(13)的一侧设置有开口，所述风机(32)靠近风管(31)的一端固定连接有滤网，所述风机(32)安装在第一围板(22)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的自动化防护设备，其特征在于：所述活动板(41)的下端转动连接有定位轴，所述定位轴的两端固定连接在第一围板(22)的内部，所述第一围板(22)的外壁处开设有与活动板(41)尺寸相适配的开槽，所述第一围板(22)表面固定连接的固定环(42)均匀分布在活动板(41)上端的固定环(42)的两侧，所述固定环(42)的表面开设有与限位杆(43)尺寸相适配的圆孔。

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