CN113635400A - 一种板材的无尘切割机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板材的无尘切割机构，包括底座、仓体和支柱，支柱的底端与底座的顶端焊接固定，仓体置于底座的内部，其中一个支柱的顶端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定设有滚珠丝杆，滚珠丝杆远离第一电机的一端与另一支柱的顶端转动连接，滚珠丝杆上滑动设有丝杆滑块，通过第一电机可以带滚珠丝杆转动，从而可以使丝杆滑块沿滚珠丝杆方向移动，丝杆滑块的底端固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定设有支撑板，支撑板的顶端固定设有第二电机，第二电机的输出端固定设有转轴，转轴远离第二电机的一端固定设有切割刀片，支撑板的顶端固定设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定设有固定板。

Description

一种板材的无尘切割机构

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种板材的无尘切割机构。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

在对板材进行切割时，产生大量的木屑，影响工人的健康安全，粉尘直接排放到空气中，会造成环境的污染。

针对以上问题，本发明提供了一种板材的无尘切割机构。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种板材的无尘切割机构，解决了板材在切割过程中产生的粉尘污染环境和危害工人健康的问题。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种板材的无尘切割机构，包括底座、仓体和支柱，所述支柱的底端与底座的顶端焊接固定，所述仓体置于底座的内部，其中一个支柱的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离第一电机的一端与另一支柱的顶端转动连接，所述滚珠丝杆上滑动设有丝杆滑块，通过第一电机可以带滚珠丝杆转动，从而可以使丝杆滑块沿滚珠丝杆方向移动，所述丝杆滑块的底端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有第二电机，第二电机的输出端固定设有转轴，转轴远离第二电机的一端固定设有切割刀片，所述支撑板的顶端固定设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定设有固定板，所述固定板的一端固定设有防护套，所述防护套套在切割刀片的上部，所述支撑板的顶端固定设有第一吸尘机，防护套的前后壁螺栓固定设有连接板，所述连接板之间固定设有吸尘管，所述吸尘管的一端连通设有第一吸尘罩，另一端与第一吸尘机连通，第一吸尘罩安装在防护套的下方靠近切割刀片的位置，通过第一吸尘机将切割板材产生的木屑直接通过第一吸尘罩吸走，避免木屑污染环境和危害工人健康。

本发明进一步描述，所述底座的顶端设有凹槽，所述凹槽与仓体连通。

本发明进一步描述，所述凹槽的底端固定设有第二吸尘罩，第二吸尘罩的底端连通设有第二吸尘机，第二吸尘机通过第二吸尘罩将凹槽内掉落的木屑吸走，达到清理木屑的目的。

本发明进一步描述，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩的截面均是梯形结构。

本发明进一步描述，所述滚珠丝杆沿X轴方向设置

借由上述方案，本发明具有以下优点：第一吸尘罩、第一吸尘机可以将切割刀片带走的木屑清理干净，防止切割刀片将木屑甩到其他位置，造成不易清理，第二吸尘罩和第二吸尘机可以将板材切割掉落在凹槽内的木屑清理干净，通过第一吸尘机和第二吸尘机可以将板材切割产生的木屑彻底清理干净，防止污染空气，危害员工健康，第二电动推杆可以调节防护套的高度，便于清理防护罩。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一吸尘罩和第一吸尘机的结构示意图；

图中：1底座，2仓体，3支柱，4第一电机，5滚珠丝杆，6丝杆滑块，7第一电动推杆， 8支撑板，9第二电机，10转轴，11切割刀片，12第二电动推杆,13固定板，14防护套，15 连接板，16第一吸尘罩，17吸尘管，18第一吸尘机，19凹槽，20第二吸尘罩，21、第二吸尘机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图2所示，一种板材的无尘切割机构，包括底座1、仓体2和支柱3，所述支柱3的底端与底座1的顶端焊接固定，所述仓体2置于底座1的内部，其中一个支柱3的顶端固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定设有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5沿X 轴方向设置，所述滚珠丝杆5远离第一电机4的一端与另一支柱3的顶端转动连接，所述滚珠丝杆5上滑动设有丝杆滑块6，通过第一电机4可以带滚珠丝杆5转动，从而可以使丝杆滑块6沿滚珠丝杆5方向移动，所述丝杆滑块6的底端固定安装有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的输出端固定设有支撑板8，所述支撑板8的顶端固定设有第二电机9，第二电机9的输出端固定设有转轴10，转轴10远离第二电机9的一端固定设有切割刀片11，所述支撑板8的顶端固定设有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端固定设有固定板13，所述固定板13的一端固定设有防护套14，所述防护套14套在切割刀片11的上部，所述支撑板8的顶端固定设有第一吸尘机18，防护套14的前后壁螺栓固定设有连接板15，所述连接板15之间固定设有吸尘管17，所述吸尘管17的一端连通设有第一吸尘罩16，另一端与第一吸尘机18连通，第一吸尘罩16安装在防护套14的下方靠近切割刀片11的位置，通过第一吸尘机18将切割板材产生的木屑直接通过第一吸尘罩16吸走，避免木屑污染环境和危害工人健康，底座1的顶端设有凹槽19，所述凹槽19与仓体2连通，凹槽19的底端固定设有第二吸尘罩20，第二吸尘罩20的底端连通设有第二吸尘机21，第二吸尘机21通过第二吸尘罩20将凹槽19内掉落的木屑吸走，达到清理木屑的目的，第一吸尘罩16和第二吸尘罩20 的截面均是梯形结构，增加了进尘口的面积，有利于快速除尘。

工作原理，使用本发明时，将板材放在底座1的顶端，需要切割的位置放在凹槽19的上方，启动第一电机4，第一电机4会带动滚珠丝杆5转动，滚珠丝杆5转动带动丝杆滑块6沿滚珠丝杆5的方向移动，从而使切割刀片11来回移动，启动第一电动推杆7，第一电动推杆7使切割刀片11向下移动，启动第二电机9，第二电机9带动转轴10旋转，从而使切割刀片11高速旋转，实现切割的目的，启动第一吸尘机18和第二吸尘机21，第一吸尘机18 和第二吸尘机21将木屑通过第一吸尘罩16和第二吸尘罩20将木屑收集在集尘箱内，从而达到吸尘的目的，启动第二电动推杆12，第二电动推杆12可以调节防护罩14的高度，方便清理防护罩14。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (5)

1.一种板材的无尘切割机构，包括底座(1)、仓体(2)和支柱(3)，其特征在于，所述支柱(3)的底端与底座(1)的顶端焊接固定，所述仓体(2)置于底座(1)的内部，其中一个支柱(3)的顶端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设有滚珠丝杆(5)，所述滚珠丝杆(5)远离第一电机(4)的一端与另一端支柱(3)的顶端转动连接，所述滚珠丝杆(5)上滑动设有丝杆滑块(6)，所述丝杆滑块(6)的底端固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端固定设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端固定设有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端固定设有转轴(10)，转轴(10)远离第二电机(9)的一端固定设有切割刀片(11)，所述支撑板(8)的顶端固定设有第二电动推杆(12)，第二电动推杆(12)的输出端固定设有固定板(13)，所述固定板(13)的一端固定设有防护套(14)，所述防护套(14)套在切割刀片(11)的上部，所述支撑板(8)的顶端固定设有第一吸尘机(18)，防护套(14)的前后壁螺栓固定设有连接板(15)，所述连接板(15)之间固定设有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)的一端连通设有第一吸尘罩(16)，另一端与第一吸尘机(18)连通。

2.根据权利要求1的一种板材的无尘切割机构，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有凹槽(19)，所述凹槽(19)与仓体(2)连通。

3.根据权利要求2的一种板材的无尘切割机构，其特征在于，所述凹槽(19)的底端固定设有第二吸尘罩(20)，第二吸尘罩(20)的底端连通设有第二吸尘机(21)。

4.根据权利要求1的一种板材的无尘切割机构，其特征在于，所述第一吸尘罩(16)和第二吸尘罩(20)的截面均是梯形结构。

5.根据权利要求1的一种板材的无尘切割机构，其特征在于，所述滚珠丝杆(5)沿X轴方向设置。

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