CN209812563U - 一种生态水晶板生产用基板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种生态水晶板生产用基板材切割装置，其无需人工对板材进行推动，降低安全隐患；并且防止切割的过程中出现切偏的情况，提高切割精度，提高实用性；同时可以对切割过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，提高使用可靠性；包括切割台、左支板、右支板、顶板、驱动电机、丝杠、安装板、液压缸、切割箱、上滚珠轴承、液压杆、切割电机、切割盘和落料通道，顶板的底端设置有横向的滑槽，并在滑槽内设置有滑块，还包括左固定板、右固定板、第一定位板、气缸、活塞杆、吸尘罩、中压风机、集尘箱、金属过滤网、纱布过滤网和排气管。

Description

一种生态水晶板生产用基板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种生态水晶板生产用基板材切割装置。

背景技术

众所周知，生态板分狭义和广义两种概念，广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板，主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域，生态水晶板生产用基板材切割装置是一种用于将板材切割成合适尺寸，方便后续加工的辅助装置，其在家居装修的领域中得到了广泛的使用；现有的生态水晶板生产用基板材切割装置包括切割台，切割台上设置有上下贯通的切割通孔，切割台的底端安装有切割电机，并在切割电机的输出端设置有切割盘，切割盘的顶部自切割台的底端穿过切割通孔至切割台的上方；现有的生态水晶板生产用基板材切割装置使用时，将板材置于切割台上，并将板材的待切割部位对准切割盘，通过切割电机带动切割盘高速旋转，人工推动板材，通过高速旋转的切割盘对板材进行切割即可；现有的生态水晶板生产用基板材切割装置使用中发现，人工推动板材时距离切割盘较近，存在一定的安全隐患；并且板材在移动的过程中容易发生切偏的情况，无法保证切割的精度，导致实用性较低；同时切割过程中产生大量的木屑，木屑悬浮与工作空间中对工作环境造成污染，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需人工对板材进行推动，降低安全隐患；并且防止切割的过程中出现切偏的情况，提高切割精度，提高实用性；同时可以对切割过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，提高使用可靠性的生态水晶板生产用基板材切割装置。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，包括切割台；还包括左支板、右支板、顶板、驱动电机、丝杠、安装板、液压缸和切割箱，所述左支板和右支板的底端分别与切割台顶端的左后侧和右后侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述顶板的底端设置有横向的滑槽，并在滑槽内设置有滑块，所述滑块可沿滑槽横向滑动，所述驱动电机安装在左支板的左端顶部，所述安装板的顶端与滑块的底端固定连接，并在安装板的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述右支板的左端顶部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有上滚珠轴承，所述丝杠的右端自安装板的左端螺装穿过螺纹孔并插入至上滚珠轴承内部，丝杠的左端自左支板的右端穿过左支板并与驱动电机的右侧输出端传动连接，所述液压缸固定安装在安装板的底端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端与切割箱的顶端固定连接，所述切割箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有切割电机，切割箱的底部设置有切割口，切割电机的前侧输出端设置有切割盘，所述切割盘的底部自工作腔内穿过切割口至切割箱的下方，切割台的顶端设置有横向的落料通道，所述落料通道位于左支板和右支板之间且位于切割盘的正下方；还包括左固定板、右固定板、第一定位板和两组气缸，所述左固定板和右固定板的底端分别与切割台顶端的左前侧和右前侧连接，左固定板和右固定板分别位于左支板和右支板的前侧，并且左固定板和右固定板左右相对，所述两组气缸分别安装在右支板右端的前侧和后侧，并在两组气缸的左侧输出端均设置有活塞杆，所述两组活塞杆的左端自右固定板的右端穿过右固定板并分别与第一定位板右端的前侧和后侧连接；还包括吸尘罩、中压风机和集尘箱，所述集尘箱位于切割台的下方，并在集尘箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有竖向的金属过滤网和纱布过滤网，金属过滤网位于纱布过滤网的左侧，集尘箱的顶端右侧设置有排气管，所述排气管的底部位于纱布过滤网的右侧，所述中压风机安装在集尘箱的顶端，中压风机的底部输出端自集尘箱的顶端伸入至放置腔内且位于金属过滤网的左侧，所述集尘箱的顶端与落料通道连通，吸尘罩的底端与中压风机的顶部输入端连通。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，还包括后固定板、第二定位板、两组螺纹杆和两组螺纹管，所述后固定板的底端与切割台顶端的后侧连接，并在后固定板的左部分和右部分均设置有前后贯通的通孔，所述两组通孔内均固定安装有下滚珠轴承，所述两组螺纹管的前端自后固定板的后端分别穿过两组下滚珠轴承至后固定板的前侧，所述两组螺纹杆的前端分别与第二定位板后端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组螺纹管的前端内部，所述第二定位板位于落料通道的后侧。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，还包括缓冲箱和支柱，所述缓冲箱安装在切割箱的底端且位于切割口的前侧，并在缓冲箱的内部设置有空腔，所述空腔内设置有限位板和弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与空腔的内顶壁和限位板的顶端连接，缓冲箱的底端设置有穿孔，所述支柱的顶端自缓冲箱的底端穿过穿孔至空腔内并与限位板的底端中部连接，支柱的底端设置有压轮，所述压轮可沿左右方向滚动，并且压轮的底端位于切割盘的下方。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，所述集尘箱的左端设置有回收口，并在回收口处设置有门板，所述门板的顶端与集尘箱的左端通过铰链连接，门板的底端与集尘箱的左端通过卡扣连接。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，所述切割箱的后端设置有散热孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板材置于切割板的顶端并进行定位，通过左固定板对板材的左端进行限位，通过两组气缸驱动活塞杆带动第一定位板向左移动对板材的右端进行限位，从而将板材固定，然后通过液压缸驱动液压杆向下移动，直至高速旋转的切割盘在板材上切出一个开口，然后通过驱动电机带动丝杠旋转，使安装板向左或者向右移动，安装板带动液压缸以及切割箱横向移动，通过左右移动且高速旋转的切割盘将板材切断，无需人工对板材进行推动，降低安全隐患；通过左固定板和第一定位板将板材夹紧保证对板材的固定效果，通过切割盘的横向移动对板材进行切割，通过滑块和滑槽的配合提高切割盘横向移动使的稳固性，防止切割的过程中出现切偏的情况，提高切割精度，提高实用性；切割产生的木屑在中压风机的吸力作用下通过落料通道和吸尘罩进入放置腔内，通过金属过滤网对木屑进行隔挡，然后通过纱布过滤网对木屑进行深度过滤，可以对切割过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切割台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型切割箱的右视结构示意图；

附图中标记：1、切割台；2、左支板；3、右支板；4、顶板；5、驱动电机；6、丝杠；7、安装板；8、液压缸；9、切割箱；10、滑槽；11、滑块；12、上滚珠轴承；13、液压杆；14、切割电机；15、切割盘；16、落料通道；17、左固定板；18、右固定板；19、第一定位板；20、气缸；21、活塞杆；22、吸尘罩；23、中压风机；24、集尘箱；25、金属过滤网；26、纱布过滤网；27、排气管；28、后固定板；29、第二定位板；30、螺纹杆；31、螺纹管；32、下滚珠轴承；33、缓冲箱；34、支柱；35、限位板；36、弹簧；37、压轮；38、门板；39、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，包括切割台1；还包括左支板2、右支板3、顶板4、驱动电机5、丝杠6、安装板7、液压缸8和切割箱9，左支板和右支板的底端分别与切割台顶端的左后侧和右后侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，顶板的底端设置有横向的滑槽10，并在滑槽内设置有滑块11，滑块可沿滑槽横向滑动，驱动电机安装在左支板的左端顶部，安装板的顶端与滑块的底端固定连接，并在安装板的中部设置有左右贯通的螺纹孔，右支板的左端顶部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有上滚珠轴承12，丝杠的右端自安装板的左端螺装穿过螺纹孔并插入至上滚珠轴承内部，丝杠的左端自左支板的右端穿过左支板并与驱动电机的右侧输出端传动连接，液压缸固定安装在安装板的底端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆13，液压杆的底端与切割箱的顶端固定连接，切割箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有切割电机14，切割箱的底部设置有切割口，切割电机的前侧输出端设置有切割盘15，切割盘的底部自工作腔内穿过切割口至切割箱的下方，切割台的顶端设置有横向的落料通道16，落料通道位于左支板和右支板之间且位于切割盘的正下方；还包括左固定板17、右固定板18、第一定位板19和两组气缸20，左固定板和右固定板的底端分别与切割台顶端的左前侧和右前侧连接，左固定板和右固定板分别位于左支板和右支板的前侧，并且左固定板和右固定板左右相对，两组气缸分别安装在右支板右端的前侧和后侧，并在两组气缸的左侧输出端均设置有活塞杆21，两组活塞杆的左端自右固定板的右端穿过右固定板并分别与第一定位板右端的前侧和后侧连接；还包括吸尘罩22、中压风机23和集尘箱24，集尘箱位于切割台的下方，并在集尘箱的内部设置有放置腔，放置腔内设置有竖向的金属过滤网25和纱布过滤网26，金属过滤网位于纱布过滤网的左侧，集尘箱的顶端右侧设置有排气管27，排气管的底部位于纱布过滤网的右侧，中压风机安装在集尘箱的顶端，中压风机的底部输出端自集尘箱的顶端伸入至放置腔内且位于金属过滤网的左侧，集尘箱的顶端与落料通道连通，吸尘罩的底端与中压风机的顶部输入端连通；将板材置于切割板的顶端并进行定位，通过左固定板对板材的左端进行限位，通过两组气缸驱动活塞杆带动第一定位板向左移动对板材的右端进行限位，从而将板材固定，然后通过液压缸驱动液压杆向下移动，直至高速旋转的切割盘在板材上切出一个开口，然后通过驱动电机带动丝杠旋转，使安装板向左或者向右移动，安装板带动液压缸以及切割箱横向移动，通过左右移动且高速旋转的切割盘将板材切断，无需人工对板材进行推动，降低安全隐患；通过左固定板和第一定位板将板材夹紧保证对板材的固定效果，通过切割盘的横向移动对板材进行切割，通过滑块和滑槽的配合提高切割盘横向移动使的稳固性，防止切割的过程中出现切偏的情况，提高切割精度，提高实用性；切割产生的木屑在中压风机的吸力作用下通过落料通道和吸尘罩进入放置腔内，通过金属过滤网对木屑进行隔挡，然后通过纱布过滤网对木屑进行深度过滤，可以对切割过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，提高使用可靠性。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，还包括后固定板28、第二定位板29、两组螺纹杆30和两组螺纹管31，后固定板的底端与切割台顶端的后侧连接，并在后固定板的左部分和右部分均设置有前后贯通的通孔，两组通孔内均固定安装有下滚珠轴承32，两组螺纹管的前端自后固定板的后端分别穿过两组下滚珠轴承至后固定板的前侧，两组螺纹杆的前端分别与第二定位板后端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组螺纹管的前端内部，第二定位板位于落料通道的后侧；通过手动同步旋转两组螺纹管，对第二定位板进行前后调节，使板材的后端与第二定位板的前端贴紧，方便对板材进行定位，提高实用性。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，还包括缓冲箱33和支柱34，缓冲箱安装在切割箱的底端且位于切割口的前侧，并在缓冲箱的内部设置有空腔，空腔内设置有限位板35和弹簧36，弹簧的顶端和底端分别与空腔的内顶壁和限位板的顶端连接，缓冲箱的底端设置有穿孔，支柱的顶端自缓冲箱的底端穿过穿孔至空腔内并与限位板的底端中部连接，支柱的底端设置有压轮37，压轮可沿左右方向滚动，并且压轮的底端位于切割盘的下方；通过压轮压在板材的顶端，随着切割箱的左右移动压轮进行滚动，可以有效防止切割箱移动过程中的抖动情况，提高切割精度。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，集尘箱的左端设置有回收口，并在回收口处设置有门板38，门板的顶端与集尘箱的左端通过铰链连接，门板的底端与集尘箱的左端通过卡扣连接；通过回收口方便将集尘箱内的木屑导出进行回收再加工，提高使用可靠性。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，切割箱的后端设置有散热孔39；通多散热孔对切割箱内部进行散热，提高实用性。

本实用新型的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，将板材置于切割板的顶端，通过手动同步旋转两组螺纹管，对第二定位板进行前后调节，使板材的后端与第二定位板的前端贴紧，对板材进行定位，通过左固定板对板材的左端进行限位，通过两组气缸驱动活塞杆带动第一定位板向左移动对板材的右端进行限位，从而将板材固定，然后通过液压缸驱动液压杆向下移动，直至高速旋转的切割盘在板材上切出一个开口，然后通过驱动电机带动丝杠旋转，使安装板向左或者向右移动，安装板带动液压缸以及切割箱横向移动，通过左右移动且高速旋转的切割盘将板材切断，通过压轮压在板材的顶端，随着切割箱的左右移动压轮进行滚动，可以有效防止切割箱移动过程中的抖动情况，提高切割精度，无需人工对板材进行推动，降低安全隐患，通过左固定板和第一定位板将板材夹紧保证对板材的固定效果，通过切割盘的横向移动对板材进行切割，通过滑块和滑槽的配合提高切割盘横向移动使的稳固性，防止切割的过程中出现切偏的情况，切割产生的木屑在中压风机的吸力作用下通过落料通道和吸尘罩进入放置腔内，通过金属过滤网对木屑进行隔挡，然后通过纱布过滤网对木屑进行深度过滤，可以对切割过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，提高使用可靠性，通过回收口方便将集尘箱内的木屑导出进行回收再加工，提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生态水晶板生产用基板材切割装置，包括切割台（1）；其特征在于，还包括左支板（2）、右支板（3）、顶板（4）、驱动电机（5）、丝杠（6）、安装板（7）、液压缸（8）和切割箱（9），所述左支板（2）和右支板（3）的底端分别与切割台（1）顶端的左后侧和右后侧连接，左支板（2）和右支板（3）的顶端分别与顶板（4）底端的左侧和右侧连接，所述顶板（4）的底端设置有横向的滑槽（10），并在滑槽（10）内设置有滑块（11），所述滑块（11）可沿滑槽（10）横向滑动，所述驱动电机（5）安装在左支板（2）的左端顶部，所述安装板（7）的顶端与滑块（11）的底端固定连接，并在安装板（7）的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述右支板（3）的左端顶部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有上滚珠轴承（12），所述丝杠（6）的右端自安装板（7）的左端螺装穿过螺纹孔并插入至上滚珠轴承（12）内部，丝杠（6）的左端自左支板（2）的右端穿过左支板（2）并与驱动电机（5）的右侧输出端传动连接，所述液压缸（8）固定安装在安装板（7）的底端，并在液压缸（8）的底部输出端设置有液压杆（13），所述液压杆（13）的底端与切割箱（9）的顶端固定连接，所述切割箱（9）的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有切割电机（14），切割箱（9）的底部设置有切割口，切割电机（14）的前侧输出端设置有切割盘（15），所述切割盘（15）的底部自工作腔内穿过切割口至切割箱（9）的下方，切割台（1）的顶端设置有横向的落料通道（16），所述落料通道（16）位于左支板（2）和右支板（3）之间且位于切割盘（15）的正下方；还包括左固定板（17）、右固定板（18）、第一定位板（19）和两组气缸（20），所述左固定板（17）和右固定板（18）的底端分别与切割台（1）顶端的左前侧和右前侧连接，左固定板（17）和右固定板（18）分别位于左支板（2）和右支板（3）的前侧，并且左固定板（17）和右固定板（18）左右相对，所述两组气缸（20）分别安装在右支板（3）右端的前侧和后侧，并在两组气缸（20）的左侧输出端均设置有活塞杆（21），所述两组活塞杆（21）的左端自右固定板（18）的右端穿过右固定板（18）并分别与第一定位板（19）右端的前侧和后侧连接；还包括吸尘罩（22）、中压风机（23）和集尘箱（24），所述集尘箱（24）位于切割台（1）的下方，并在集尘箱（24）的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有竖向的金属过滤网（25）和纱布过滤网（26），金属过滤网（25）位于纱布过滤网（26）的左侧，集尘箱（24）的顶端右侧设置有排气管（27），所述排气管（27）的底部位于纱布过滤网（26）的右侧，所述中压风机（23）安装在集尘箱（24）的顶端，中压风机（23）的底部输出端自集尘箱（24）的顶端伸入至放置腔内且位于金属过滤网（25）的左侧，所述集尘箱的顶端与落料通道（16）连通，吸尘罩（22）的底端与中压风机（23）的顶部输入端连通。

2.如权利要求1所述的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，其特征在于，还包括后固定板（28）、第二定位板（29）、两组螺纹杆（30）和两组螺纹管（31），所述后固定板（28）的底端与切割台（1）顶端的后侧连接，并在后固定板（28）的左部分和右部分均设置有前后贯通的通孔，所述两组通孔内均固定安装有下滚珠轴承（32），所述两组螺纹管（31）的前端自后固定板（28）的后端分别穿过两组下滚珠轴承（32）至后固定板（28）的前侧，所述两组螺纹杆（30）的前端分别与第二定位板（29）后端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆（30）的后端分别插入并螺装至两组螺纹管（31）的前端内部，所述第二定位板（29）位于落料通道（16）的后侧。

3.如权利要求2所述的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，其特征在于，还包括缓冲箱（33）和支柱（34），所述缓冲箱（33）安装在切割箱（9）的底端且位于切割口的前侧，并在缓冲箱（33）的内部设置有空腔，所述空腔内设置有限位板（35）和弹簧（36），所述弹簧（36）的顶端和底端分别与空腔的内顶壁和限位板（35）的顶端连接，缓冲箱（33）的底端设置有穿孔，所述支柱（34）的顶端自缓冲箱（33）的底端穿过穿孔至空腔内并与限位板（35）的底端中部连接，支柱（34）的底端设置有压轮（37），所述压轮（37）可沿左右方向滚动，并且压轮（37）的底端位于切割盘（15）的下方。

4.如权利要求3所述的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，其特征在于，所述集尘箱（24）的左端设置有回收口，并在回收口处设置有门板（38），所述门板（38）的顶端与集尘箱（24）的左端通过铰链连接，门板（38）的底端与集尘箱（24）的左端通过卡扣连接。

5.如权利要求4所述的一种生态水晶板生产用基板材切割装置，其特征在于，所述切割箱（9）的后端设置有散热孔（39）。