CN104589457A - 一种新型木板封边机 - Google Patents

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CN104589457A
CN104589457A CN201510056965.7A CN201510056965A CN104589457A CN 104589457 A CN104589457 A CN 104589457A CN 201510056965 A CN201510056965 A CN 201510056965A CN 104589457 A CN104589457 A CN 104589457A
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scraping
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shoe
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deburring unit
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周忠诚
刘灯发
周台武
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Hubei Zhongcheng Machinery Manufacturing Co Ltd
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Hubei Zhongcheng Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Abstract

本发明涉及一种新型木板封边机,其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构;前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在送料带的一侧,并且送料带横穿前置机构、抛光机构和防尘箱;防尘箱设置在前置机构与抛光机构之间;齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在防尘箱内,且齐边机构设置在防尘箱内靠近前置机构的一端,刮边机构设置在防尘箱内靠近抛光机构的一端;送料带的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构。本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能够一次成型。只需要一次修剪即可,提高了效率,并且没有胶带的浪费,使得生产成本得到降低。

Description

一种新型木板封边机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种新型木板封边机。
背景技术
[0002] 封边机是木工机械当中的一种,封边机属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能完成直面式异形封边中的输送一一涂胶一一切断一一前后齐头一一上下修边一一上下精修边一一上下刮边一一抛光等诸多工序。
[0003] 涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。
[0004] 齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。
[0005] 精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条,以0.8mm厚以上的封边条为佳。
[0006] 刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。
[0007] 抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。
[0008] 现有封边机的功能单一,结构简单,安装不方便。
发明内容
[0009] 本发明所要解决的技术问题是提供一种新型木板封边机,解决现有技术的不足。
[0010] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型木板封边机,其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构;所述前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在所述送料带的一侧,并且所述送料带横穿所述前置机构、抛光机构和防尘箱;所述防尘箱设置在所述前置机构与所述抛光机构之间;所述齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在所述防尘箱内,且所述齐边机构设置在所述防尘箱内靠近所述前置机构的一端,所述刮边机构设置在所述防尘箱内靠近所述抛光机构的一端;送料带的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能够一次成型。只需要一次修剪即可,提高了效率,并且没有胶带的浪费,使得生产成本得到降低。
附图说明
[0012] 图1、图2、图3、图4为本发明的结构示意图;
[0013] 图5-1、图5-2为前置机构40的结构示意图;
[0014] 图6-1、图6-2、图6-3为齐边机构5的结构示意图;
[0015] 图7-1、图7-2、图7-3、图7_4为粗修机构6的结构示意图;
[0016] 图8-1、图8-2、图8-3、图8-4为精修机构7的结构示意图;
[0017] 图9-1、图9-2、图9-3、图9-4为刮边机构8的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0019] 如图1、图2、图3、图4所示,一种新型木板封边机,其包括送料带20、防尘箱10、前置机构40、齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8、抛光机构9 ;前置机构40、抛光机构9和防尘箱10并排设置在送料带20的一侧,并且送料带20横穿前置机构40、抛光机构9和防尘箱10 ;防尘箱10设置在前置机构40与抛光机构9之间;齐边机构5、粗修机构
6、精修机构7、刮边机构8并排设置在防尘箱10内,且齐边机构5设置在防尘箱10内靠近前置机构40的一端,刮边机构8设置在防尘箱10内靠近抛光机构9的一端。送料带20的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构50,炮筒机构50可以前后移动,收缩方便。
[0020] 如图5-1、图5-2所示,前置机构40包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构;送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在前置机架上,裁剪机构设置于送料机构与压紧机构之间;送料机构包括喂料板1.1、压板1.2、主动滚轮1.3、从动滚轮1.4 ;喂料板1.1通过螺栓固定在前置机架上,喂料板1.1为L型钢板;压板1.2靠近喂料板1.1的一端面紧压喂料板1.1,压板1.2通过弹簧转轴与前置机架转动连接;主动滚轮1.3和从动滚轮1.4设置于喂料板1.1的尾端;主动滚轮1.3的侧边设有与驱动电机相连接连接轴1.5。
[0021] 进一步:裁剪机构包括剪切刀具2.1和推动剪切刀具2.1移动的伸缩气缸2.2 ;伸缩气缸2.2的固定端与前置机架固定连接;剪切刀具2.1设置在伸缩气缸2.2的活动端上。
[0022] 进一步:压紧机构包括大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4 ;大压轮3.1与前置机架转动连接,且大压轮3.1的下端设有用于驱动大压轮3.1转动的驱动机构;第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4并排设置在前置机架上,第二小压轮3.3设置在第一小压轮3.2与第三小压轮3.4之间。
[0023] 大压轮3.1其要起到导向作用,方便边带与木板边沿相连接;第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4主要的作用从不同方位压紧边带。
[0024] 进一步:前置机架包括送料台01和用于方便移动压紧机构的活动台02,活动台02设置于送料台01的一侧;这样设计方便安装和运输。送料机构和裁剪机构设置于送料台01上,压紧机构设置于活动台02上。
[0025] 进一步:活动台02包括燕尾座02.1、燕尾滑板02.2 ;燕尾滑板02.2设置于燕尾座
02.1的上方,且燕尾滑板02.2与燕尾座02.1之间通过微调机构连接;大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4均设置在燕尾滑板02.2上。这样设计方便对压紧机构进行微调。
[0026] 进一步:燕尾滑板02.2上设有用于将第一小压轮3.2压向木板的第一气缸4.1 ;燕尾滑板02.2上设有用于将第二小压轮3.3压向木板的第二气缸4.2 ;燕尾滑板02.2上设有用于将第三小压轮3.4压向木板的第三气缸4.3。这样增强了第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4活动性,同时有利于压紧边带。
[0027] 进一步:第一小压轮3.2为锥台结构,第二小压轮3.3为倒锥台结构,第三小压轮
3.4为圆柱结构。
[0028] 进一步:前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱,具体涂胶箱设置在送料台01中。
[0029] 进一步:送料台01上还可以设置载物台30。
[0030] 如图6-1、图6-2、图6-3所示,齐边机构5包括齐头底座5.1、导轨固定板5.2、直线导轨5.3、上滑块5.4、下滑块5.5、上切割机5.6、下切割机5.7、第一伸缩气缸5.8、第二伸缩气缸5.9 ;导轨固定板5.2设置于齐头底座5.1的上方,直线导轨5.3设置在导轨固定板
5.2远离齐头底座5.1的一侧,且直线导轨5.3倾斜设置在导轨固定板5.2上;上滑块5.4与下滑块5.5均嵌套在直线导轨5.3,上滑块5.4设置在下滑块5.5的上方,且上滑块5.4与下滑块5.5能够在直线导轨5.3所在的方向上滑动;上滑块5.4与导轨固定板5.2之间通过第一伸缩气缸5.8相连接,下滑块5.5与导轨固定板5.2之间通过第二伸缩气缸5.9相连接;第一伸缩气缸5.8与第二伸缩气缸5.9分别设置在直线导轨5.3的两侧;上切割机
5.6设置在上滑块5.4上,下切割机5.7设置在下滑块5.5上。
[0031] 工作过程中,第一伸缩气缸5.8主要起到的作用是拉伸上切割机5.6 ;第二伸缩气缸5.9主要起到的作用是拉伸下切割机5.7。
[0032] 进一步:上切割机5.6远离导轨固定板5.2的一侧设有上滑轮定位座5.10,上滑轮定位座5.10的下端设有多个滑轮。这样设计方便木板从上切割机5.6的下方滑过。
[0033] 进一步:下切割机5.7远离导轨固定板5.2的一侧设有下滑轮定位座5.11,下滑轮定位座5.11的上端设有多个滑轮。这样设计方便木板从下切割机5.7的上方滑过。
[0034] 进一步:导轨固定板5.2的下端设有对下切割机5.7起减震作用的下橡胶支柱
5.12。进一步:上切割机5.6的上端设有对上切割机5.6起减震作用的上橡胶支柱5.13。
[0035] 如图7-1、图7-2、图7-3、图7_4所示,粗修机构6包括粗修机架6.1、设置在粗修机架6.1上的上修边单元6.2和下修边单元6.3 ;粗修机架6.1包括底座6.11、立板6.12、立柱6.13、横板6.14、拉杆6.15 ;底座6.11的一侧与横板6.14的一侧之间通过立板6.12相连接,底座6.11与横板6.14之间通过两根立柱6.13支撑连接;下修边单元6.3与两根立柱6.13滑动连接,下修边单元6.3与底座6.11之间设有减震弹簧6.4 ;上修边单元6.2与两根立柱6.13滑动连接,且上修边单元6.2与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接6.5 ;上修边单元6.2设置下修边单元6.3的上方,且上修边单元6.2与下修边单元6.3分别设置于立板6.12的两侧。
[0036] 进一步:上修边单元6.2包括上滑块6.21、左滑块6.22、上电机6.23、上粗修刀片6.24 ;如图4所示,上粗修刀片6.24上的刀刃为直线型刀刃。上滑块6.21套在两根立柱6.13上,且与两根立柱6.13滑动连接;上滑块6.21与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接
6.5 ;左滑块6.22与上滑块6.21之间通过左横柱6.25滑动连接;上电机6.23设置在左滑块6.22上,且能够在左滑块6.22上前后移动;上粗修刀片6.24设置在上电机6.23的输出轴上。
[0037] 进一步:上电机6.23与立板6.12之间设有用于微调上电机6.23在左滑块6.22上位置的左微调装置。增加整体结构的灵活性,装配简单。
[0038] 进一步:上修边单元6.2还包括左吸尘罩6.26 ;左吸尘罩6.26罩在上粗修刀片6.24上,且与上电机6.23固定连接。左吸尘罩6.26用于将上粗修刀片6.24排出来的废料收集起来,防止废料落入设备内部。
[0039] 进一步:上修边单元6.2还包括用于对木板定位的左大靠轮6.27、左小靠轮6.28 ;左大靠轮6.27与左滑块6.22之间通过支撑轴转动连接;左小靠轮6.28与左滑块6.22之间通过伸缩机构相连接。
[0040] 进一步:下修边单元6.3包括下滑块6.31、右滑块6.32、下电机6.33、下粗修刀片
6.34 ;下滑块6.31套在两根立柱6.13上,且与两根立柱6.13滑动连接;下滑块6.31底座
6.11之间设有减震弹簧6.4 ;右滑块6.32与下滑块6.31之间通过右横柱6.35滑动连接;下电机6.33设置在右滑块6.32上,且能够在右滑块6.32上前后移动;下粗修刀片6.34设置在下电机6.33的输出轴上。下粗修刀片7.34和上粗修刀片7.24的结构相同,只是它们安装在不同的电机上,下粗修刀片7.34对木板的下边沿进行粗修,上粗修刀片7.24对木板的上边沿进行粗修。
[0041] 进一步:下电机6.33与立板6.12之间设有用于微调下电机6.33在右滑块6.32上位置的右微调装置。
[0042] 进一步:下修边单元6.3还包括右吸尘罩6.36 ;右吸尘罩6.36罩在下粗修刀片
6.34上,且与下电机6.33固定连接。
[0043] 进一步:下修边单元6.3还包括用于对木板定位的右大靠轮6.37、右小靠轮6.38 ;右大靠轮6.37与右滑块6.32之间通过支撑轴转动连接;右小靠轮6.38与右滑块6.32之间通过伸缩机构相连接。
[0044] 如图8-1、图8-2、图8-3、图8_4所示,精修机构7包括精修机架7.1、设置在精修机架7.1上的上修边单元7.2和下修边单元7.3 ;精修机架7.1包括底座7.11、立板7.12、立柱7.13、横板7.14、拉杆7.15 ;底座7.11的一侧与横板7.14的一侧之间通过立板7.12相连接,底座7.11与横板7.14之间通过两根立柱7.13支撑连接;下修边单元7.3与两根立柱7.13滑动连接,下修边单元7.3与底座7.11之间设有减震弹簧7.4 ;上修边单元7.2与两根立柱7.13滑动连接,且上修边单元7.2与拉杆7.15之间通过吊架弹簧连接7.5 ;上修边单元7.2设置下修边单元7.3的上方,且上修边单元7.2与下修边单元7.3分别设置于立板7.12的两侧。
[0045] 进一步:上修边单元7.2包括上滑块7.21、左滑块7.22、上电机7.23、上精修刀片
7.24 ;如图4所示,上精修刀片7.24的刀刃上V型槽口 7.24.1。上滑块7.21套在两根立柱7.13上,且与两根立柱7.13滑动连接;上滑块7.21与拉杆7.15之间通过吊架弹簧连接
7.5 ;左滑块7.22与上滑块7.21之间通过左横柱7.25滑动连接;上电机7.23设置在左滑块7.22上,且能够在左滑块7.22上前后移动;上精修刀片7.24设置在上电机7.23的输出轴上。
[0046] 进一步:上电机7.23与立板7.12之间设有用于微调上电机7.23在左滑块7.22上位置的左微调装置。增加整体结构的灵活性,装配简单。
[0047] 进一步:上修边单元7.2还包括左吸尘罩7.26 ;左吸尘罩7.26罩在上精修刀片
7.24上,且与上电机7.23固定连接。左吸尘罩7.26用于将上精修刀片7.24排出来的废料收集起来,防止废料落入设备内部。
[0048] 进一步:上修边单元7.2还包括用于对木板定位的左大靠轮7.27、左小靠轮7.28 ;左大靠轮7.27与左滑块7.22之间通过支撑轴转动连接;左小靠轮7.28与左滑块7.22之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对左小靠轮7.28和左滑块7.22进行微调。
[0049] 进一步:下修边单元7.3包括下滑块7.31、右滑块7.32、下电机7.33、下精修刀片
7.34 ;下滑块7.31套在两根立柱7.13上,且与两根立柱7.13滑动连接;下滑块7.31底座
7.11之间设有减震弹簧7.4 ;右滑块7.32与下滑块7.31之间通过右横柱7.35滑动连接;下电机7.33设置在右滑块7.32上,且能够在右滑块7.32上前后移动;下精修刀片7.34设置在下电机7.33的输出轴上。下精修刀片7.34和上精修刀片7.24的结构相同,只是它们安装在不同的电机上,下精修刀片7.34对木板的下边沿进行精修,上精修刀片7.24对木板的上边沿进行精修。
[0050] 进一步:下电机7.33与立板7.12之间设有用于微调下电机7.33在右滑块7.32上位置的右微调装置。
[0051] 进一步:下修边单元7.3还包括右吸尘罩7.36 ;右吸尘罩7.36罩在下精修刀片
7.34上,且与下电机7.33固定连接。
[0052] 进一步:下修边单元7.3还包括用于对木板定位的右大靠轮7.37、右小靠轮7.38 ;右大靠轮7.37与右滑块7.32之间通过支撑轴转动连接;右小靠轮7.38与右滑块7.32之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对右小靠轮7.38和右滑块7.32进行微调。
[0053] 如图9-1、图9-2、图9-3、图9_4所示,刮边机构8包括刮边机架8.1、设置在刮边机架8.1上的上刮边单元8.2和下刮边单元8.3 ;刮边机架8.1包括底座8.11、立板8.12、立柱、横板8.14、吊架8.15 ;立板8.12设为两个,两个立板8.12的下端分别设置在底座8.11的两侧,两个立板8.12的上端分别设置在横板8.14的两侧;两个立板8.12之间设有第一隔板、第二隔板;立柱包括第一立柱8.131和第二立柱8.132,第一隔板与底座8.11之间通过第一立柱8.131相连接,第二隔板与横板8.14之间通过第二立柱8.132相连接;下刮边单元8.3与第一立柱8.131滑动连接,下刮边单元8.3与底座8.11之间设有减震弹簧8.4 ;上刮边单元8.2与第二立柱8.132滑动连接,且上刮边单元8.2与吊架8.15之间通过吊架弹簧8.5连接;上刮边单元8.2设置下刮边单元8.3的上方,且上刮边单元8.2与下刮边单元8.3分别设置于两个立板8.12的两侧。
[0054] 进一步:上刮边单元8.2包括上滑块8.21、左滑块8.22、上刮边刀片8.24 ;上滑块
8.21套在第二立柱8.132上,且与第二立柱8.132滑动连接;上滑块8.21与吊架8.15之间通过吊架弹簧8.5连接;左滑块8.22与上滑块8.21之间通过左横柱8.25滑动连接;上刮边刀片8.24设置在左滑块8.22上。如图4所示,下刮边刀片8.24,下刮边刀片8.24包括刀柄8.241和设置在刀柄8.241 一端的线型刀刃8.242。
[0055] 进一步:上刮边单元8.2还包括用于吹肩的左铜管8.26 ;左铜管8.26设置在左滑块8.22上,且靠近上刮边刀片8.24处。左铜管8.26用于将上刮边刀片8.24排出来的废料吹掉,防止废料落入设备内部。
[0056] 进一步:上刮边单元8.2还包括用于对木板定位的左大靠轮8.27、左小靠轮8.28 ;左大靠轮8.27与左滑块8.22之间通过支撑轴转动连接;左小靠轮8.28与左滑块8.22之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对左小靠轮8.28和左滑块8.22进行微调。
[0057] 进一步:下刮边单元8.3包括下滑块8.31、右滑块8.32、下刮边刀片8.34 ;下滑块8.31套在第一立柱8.131上,且与第一立柱8.131滑动连接;下滑块8.31与底座8.11之间设有减震弹簧8.4 ;右滑块8.32与下滑块8.31之间通过右横柱8.35滑动连接;下刮边刀片8.34设置在右滑块8.32上。
[0058] 进一步:下刮边单元8.3还包括用于吹肩的右铜管8.36 ;右铜管8.36设置在右滑块8.32上、且靠近下刮边刀片8.34处。右铜管8.36用于将下刮边刀片8.34排出来的废料吹掉,防止废料落入设备内部。下刮边刀片8.34和上刮边刀片8.24结构相同,只是它们安装的位置不同,下刮边刀片8.34对木板的下边沿进行刮边,上刮边刀片8.24对木板的上边沿进行刮边。
[0059] 进一步:下刮边单元8.3还包括用于对木板定位的右大靠轮8.37、右小靠轮8.38 ;右大靠轮8.37与右滑块8.32之间通过支撑轴转动连接;右小靠轮8.38与右滑块8.32之间通过伸缩机构相连接,伸缩机构方便对右小靠轮8.38和右滑块8.32进行微调。
[0060] 以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型木板封边机,其特征在于:包括送料带(20)、防尘箱(10)、前置机构(40)、齐边机构(5)、粗修机构(6)、精修机构(7)、刮边机构(8)、抛光机构(9);所述前置机构(40)、抛光机构(9)和防尘箱(10)并排设置在所述送料带(20)的一侧,并且所述送料带(20)横穿所述前置机构(40)、抛光机构(9)和防尘箱(10);所述防尘箱(10)设置在所述前置机构(40)与所述抛光机构(9)之间;所述齐边机构(5)、粗修机构(6)、精修机构(7)、刮边机构(8)并排设置在所述防尘箱(10)内,且所述齐边机构(5)设置在所述防尘箱(10)内靠近所述前置机构(40)的一端,所述刮边机构(8)设置在所述防尘箱(10)内靠近所述抛光机构(9)的一端;所述送料带(20)的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构(50)。
2.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述前置机构(40)包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构;所述送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在所述前置机架上,所述裁剪机构设置于所述送料机构与所述压紧机构之间;所述送料机构包括喂料板(1.D、压板(1.2)、主动滚轮(1.3)、从动滚轮(1.4);所述喂料板(1.1)通过螺栓固定在所述前置机架上,所述喂料板(1.1)为L型钢板;所述压板(1.2)靠近所述喂料板(1.1)的一端面紧压所述喂料板(1.1),所述压板(1.2)通过弹簧转轴与所述前置机架转动连接;所述主动滚轮(1.3)和从动滚轮(1.4)设置于所述喂料板(1.D的尾端;所述主动滚轮(1.3)的侧边设有与驱动电机相连接连接轴(1.5)。
3.根据权利要求2所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱。
4.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述齐边机构(5)包括齐头底座(5.1)、导轨固定板(5.2)、直线导轨(5.3)、上滑块(5.4)、下滑块(5.5)、上切割机(5.6)、下切割机(5.7)、第一伸缩气缸(5.8)、第二伸缩气缸(5.9);所述导轨固定板(5.2)设置于所述齐头底座(5.1)的上方,所述直线导轨(5.3)设置在所述导轨固定板(5.2)远离所述齐头底座(5.1)的一侧,且所述直线导轨(5.3)倾斜设置在所述导轨固定板(5.2)上;所述上滑块(5.4)与所述下滑块(5.5)均嵌套在所述直线导轨(5.3)上,所述上滑块(5.4)设置在所述下滑块(5.5)的上方,且所述上滑块(5.4)与所述下滑块(5.5)能够在所述直线导轨(5.3)所在的方向上滑动;所述上滑块(5.4)与所述导轨固定板(5.2)之间通过所述第一伸缩气缸(5.8)相连接,所述下滑块(5.5)与所述导轨固定板(5.2)之间通过所述第二伸缩气缸(5.9)相连接;所述第一伸缩气缸(5.8)与所述第二伸缩气缸(5.9)分别设置在所述直线导轨(5.3)的两侧;所述上切割机(5.6)设置在所述上滑块(5.4)上,所述下切割机(5.7)设置在所述下滑块(5.5)上。
5.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述粗修机构(6)包括粗修机架(6.1)、设置在所述粗修机架(6.1)上的上修边单元(6.2)和下修边单元(6.3);所述粗修机架(6.1)包括底座(6.11)、立板(6.12)、立柱(6.13)、横板(6.14)、拉杆(6.15);所述底座(6.11)的一侧与所述横板(6.14)的一侧之间通过所述立板(6.12)相连接,所述底座(6.11)与所述横板(6.14)之间通过两根立柱(6.13)支撑连接;所述下修边单元(6.3)与两根所述立柱(6.13)滑动连接,所述下修边单元(6.3)与所述底座(6.11)之间设有减震弹簧(6.4);所述上修边单元(6.2)与两根所述立柱(6.13)滑动连接,且所述上修边单元(6.2)与所述拉杆(6.15)之间通过吊架弹簧连接(6.5);所述上修边单元(6.2)设置所述下修边单元(6.3)的上方,且所述上修边单元(6.2)与所述下修边单元(6.3)分别设置于所述立板(6.12)的两侧。
6.根据权利要求5所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述上修边单元(6.2)包括上滑块(6.21)、左滑块(6.22)、上电机(6.23)、上粗修刀片(6.24);所述上滑块(6.21)套在两根所述立柱(6.13)上,且与两根所述立柱(6.13)滑动连接;所述上滑块(6.21)与所述拉杆(6.15)之间通过吊架弹簧连接(6.5);所述左滑块(6.22)与所述上滑块(6.21)之间通过左横柱(6.25)滑动连接;所述上电机(6.23)设置在所述左滑块(6.22)上,且能够在所述左滑块(6.22)上前后移动;所述上粗修刀片(6.24)设置在所述上电机(6.23)的输出轴上。
7.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述精修机构(7)包括精修机架(7.1)、设置在所述精修机架(7.1)上的上修边单元(7.2)和下修边单元(7.3);所述精修机架(7.1)包括底座(7.11)、立板(7.12)、立柱(7.13)、横板(7.14)、拉杆(7.15);所述底座(7.11)的一侧与所述横板(7.14)的一侧之间通过所述立板(7.12)相连接,所述底座(7.11)与所述横板(7.14)之间通过两根立柱(7.13)支撑连接;所述下修边单元(7.3)与两根所述立柱(7.13)滑动连接,所述下修边单元(7.3)与所述底座(7.11)之间设有减震弹簧(7.4);所述上修边单元(7.2)与两根所述立柱(7.13)滑动连接,且所述上修边单元(7.2)与所述拉杆(7.15)之间通过吊架弹簧连接(7.5);所述上修边单元(7.2)设置所述下修边单元(7.3)的上方,且所述上修边单元(7.2)与所述下修边单元(7.3)分别设置于所述立板(7.12)的两侧。
8.根据权利要求7所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述上修边单元(7.2)包括上滑块(7.21)、左滑块(7.22)、上电机(7.23)、上精修刀片(7.24);所述上滑块(7.21)套在两根所述立柱(7.13)上,且与两根所述立柱(7.13)滑动连接;所述上滑块(7.21)与所述拉杆(7.15)之间通过吊架弹簧连接(7.5);所述左滑块(7.22)与所述上滑块(7.21)之间通过左横柱(7.25)滑动连接;所述上电机(7.23)设置在所述左滑块(7.22)上,且能够在所述左滑块(7.22)上前后移动;所述上精修刀片(7.24)设置在所述上电机(7.23)的输出轴上。
9.根据权利要求1所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述刮边机构(8)包括刮边机架(8.1)、设置在所述刮边机架(8.1)上的上刮边单元(8.2)和下刮边单元(8.3);所述刮边机架(8.1)包括底座(8.11)、立板(8.12)、立柱、横板(8.14)、吊架(8.15);所述立板(8.12)设为两个,两个所述立板(8.12)的下端分别设置在所述底座(8.11)的两侧,两个所述立板(8.12)的上端分别设置在所述横板(8.14)的两侧;两个所述立板(8.12)之间设有第一隔板、第二隔板;所述立柱包括第一立柱(8.131)和第二立柱(8.132),所述第一隔板与所述底座(8.11)之间通过所述第一立柱(8.131)相连接,所述第二隔板与所述横板(8.14)之间通过所述第二立柱(8.132)相连接; 所述下刮边单元(8.3)与所述第一立柱(8.131)滑动连接,所述下刮边单元(8.3)与所述底座(8.11)之间设有减震弹簧(8.4);所述上刮边单元(8.2)与所述第二立柱(8.132)滑动连接,且所述上刮边单元(8.2)与所述吊架(8.15)之间通过吊架弹簧(8.5)连接;所述上刮边单元(8.2)设置所述下刮边单元(8.3)的上方,且所述上刮边单元(8.2)与所述下刮边单元(8.3)分别设置于两个所述立板(8.12)的两侧。
10.根据权利要求9所述一种新型木板封边机,其特征在于:所述上刮边单元(8.2)包括上滑块(8.21)、左滑块(8.22)、上刮边刀片(8.24);所述上滑块(8.21)套在所述第二立柱(8.132)上,且与所述第二立柱(8.132)滑动连接;所述上滑块(8.21)与所述吊架(8.15)之间通过所述吊架弹簧(8.5)连接;所述左滑块(8.22)与所述上滑块(8.21)之间通过左横柱(8.25)滑动连接;所述上刮边刀片(8.24)设置在所述左滑块(8.22)上。
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