CN109278152A - 一种板材封边机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种板材封边机，属于家居生产技术领域。它包括输送装置、封边装置、齐头装置、修边装置、开槽装置、抛光装置，输送装置包括板材输送机构、板材下支承机构、板材上支承机构，封边装置包括涂胶辊、封边条卷、封边条卷退卷辊、压边辊，齐头装置包括前齐头组件和后齐头组件，修边装置包括修边辊、修边辊支座，开槽装置包括底面开槽组件和侧面开槽组件，抛光装置包括抛光辊、抛光辊支座。本发明不但能实现对板材两侧的封边加工，而且在封边过程中完成板材底面和侧面的开槽加工，结构合理紧凑，自动化程度高，可靠性好。

Description

一种板材封边机

技术领域

本发明涉及家居生产技术领域，特别涉及一种板材封边机。

背景技术

板材是家居生产中非常重要的基材。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材可分为：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。板材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。板材切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。在家具加工中，先后需要对板材进行开料裁切、封边、钻孔、砂边、覆膜等加工，而封边是板材加工中比较重要的一环。封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，封边机是木工机械的一种。而目前常见的封边机一般结构较为复杂，而且，板材因为配合需要经常需要在加工中进行开槽处理，一般开槽位置为底面和侧面，利于保证加工后板材的连接强度。但是，目前常见的封边机无法完成板材底面和侧面的开槽加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种板材封边机，不但能实现对板材两侧的封边加工，而且在封边过程中完成板材底面和侧面的开槽加工，结构合理紧凑，自动化程度高，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材封边机，它包括封边底座、封边机架、封边上机箱、输送装置、封边装置、齐头装置、修边装置、开槽装置、抛光装置，所述封边机架固定在封边底座上，所述封边上机箱固定设置，并且位于封边机架的上方，所述输送装置包括板材输送机构、板材下支承机构、板材上支承机构，所述板材输送机构包括前输送辊、后输送辊、前输送辊支座、后输送辊支座、输送帘、输送驱动电机、输送驱动电机支座，所述前输送辊支座和后输送辊支座分别固定在封边机架的前后两端，所述前输送辊可转动设置在前输送辊支座上，所述后输送辊可转动设置在后输送辊支座上，所述输送帘环绕设置在前输送辊和后输送辊上，所述输送驱动电机和后输送辊同轴连接，所述输送驱动电机安装在输送驱动电机支座上，所述输送驱动电机支座安装在后输送辊支座上，所述板材下支承机构设置在板材输送机构的一侧，所述板材下支承机构包括两个以上的板材下支承组件，板材下支承组件前后均布设置在封边机架上，所述板材下支承组件包括板材下支承辊、板材下支承辊支座，所述板材下支承辊支座安装在封边机架上，所述板材下支承辊可转动设置在板材下支承辊支座上，所述板材上支承机构包括两个以上的板材上支承组件，所述板材上支承组件前后均布设置在封边上机箱上，所述板材上支承组件包括板材上支承辊、板材上支承辊支座，所述板材上支承辊支座安装在封边上机箱的下端，所述板材上支承辊可转动设置在板材上支承辊支座上，所述封边装置包括涂胶辊、封边条卷、封边条卷退卷辊、压边辊，所述涂胶辊的数量为两个，两个涂胶辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，所述封边条卷退卷辊的数量也为两个，两个封边条卷退卷辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，所述封边条卷同轴心安装在封边条卷退卷辊上，并且封边条卷位于涂胶辊的前侧，所述压边辊的数量也为两个，两个压边辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，并且压边辊位于封边条卷的前侧，所述齐头装置设置在封边装置的前侧，所述齐头装置包括前齐头组件和后齐头组件，所述前齐头组件包括前齐头驱动气缸、前齐头裁切刀、前齐头裁切刀支座，所述前齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述前齐头驱动气缸和前齐头裁切刀支座连接，所述前齐头裁切刀安装在前齐头裁切刀支座上，所述后齐头组件包括后齐头驱动气缸、后齐头裁切刀、后齐头裁切刀支座，所述后齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述后齐头驱动气缸和后齐头裁切刀支座连接，所述后齐头裁切刀安装在后齐头裁切刀支座上，所述修边装置设置在齐头装置的前侧，所述修边装置包括修边辊、修边辊支座，所述修边辊支座的数量为两个，两个修边辊支座左右对称设置在封边上机箱上，所述修边辊的数量为四个，两个修边辊为一组，两个修边辊上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座上，所述开槽装置设置在修边装置的前侧，所述开槽装置包括底面开槽组件和侧面开槽组件，所述底面开槽组件设置在板材输送机构和板材下支承机构之间，所述底面开槽组件包括底面开槽轮、底面开槽轮支轴、底面开槽支座、底面开槽电机，所述底面开槽支座安装在封边机架上，所述底面开槽轮支轴可转动设置在底面开槽支座上，所述底面开槽轮同轴安装在底面开槽轮支轴上，所述底面开槽电机和底面开槽轮支轴同轴连接，所述底面开槽电机安装在底面开槽支座上，所述侧面开槽组件包括侧面开槽轮、侧面开槽轮支轴、侧面开槽支座、L型连接支座、侧面开槽电机，所述L型连接支座固定在封边上机箱上，所述侧面开槽支座固定在L型连接支座上，所述侧面开槽轮支轴可转动设置在侧面开槽支座上，所述侧面开槽轮同轴安装在侧面开槽轮支轴上，所述侧面开槽电机和侧面开槽轮支轴同轴连接，所述侧面开槽电机安装在侧面开槽支座上，所述抛光装置设置在开槽装置的前侧，所述抛光装置包括抛光辊、抛光辊支座，所述抛光辊支座的数量为两个，两个抛光辊支座左右对称设置在封边上机箱上，所述抛光辊的数量为四个，两个抛光辊为一组，两个抛光辊上下对称且可转动设置在抛光辊支座上。

进一步地，所述输送驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述板材上支承辊和板材下支承辊均为弹性橡胶辊。

进一步地，所述压边辊为金属压边辊。

进一步地，所述前齐头裁切刀的后端面竖直齐平，所述后齐头裁切刀的前端面竖直齐平。

进一步地，所述底面开槽电机和侧面开槽电机均为步进电机。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：输送驱动电机动作，带动后输送辊回转，从而带动输送帘绕着前输送辊和后输送辊连续动作，待加工的板材放置在输送帘和板材下支承辊上，板材上支承辊实现对板材的压紧，避免窜动。输送驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对板材的平稳输送以及提高板材停顿位置的精准性，有利于对板材的加工。板材上支承辊和板材下支承辊均为弹性橡胶辊，对板材的支承效果好，有利于板材平稳向前输送并实现加工。板材经过涂胶辊时，板材两侧均匀涂敷上胶水，封边条卷从封边条卷退卷辊上退卷，然后由压边辊压合在板材的两侧。压边辊为金属压边辊，对封边条的压边效果好，使用寿命长。当板材输送到齐头装置的下方时，前齐头驱动气缸和后齐头驱动气缸同时动作，分别带动前齐头裁切刀支座和后齐头裁切刀支座向下动作，安装在前齐头裁切刀支座和后齐头裁切刀支座上的前齐头裁切刀和后齐头裁切刀分别将多余露出的封边条裁切下，实现前后齐头。接着，板材经过修边装置，板材两侧在修边辊的作用下实现修边加工，去除毛刺。再接着，板材经过底面开槽组件，底面开槽电机通过底面开槽轮支轴快速回转，带动底面开槽轮连续快速回转，底面开槽轮实现对板材底面的开槽加工。然后，板材经过侧面开槽组件，侧面开槽电机通过侧面开槽轮支轴快速回转，带动侧面开槽轮连续快速回转，侧面开槽轮实现对板材侧面的开槽加工。底面开槽电机和侧面开槽电机均为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于提高开槽效果和开槽稳定性。最后，板材经过抛光装置，板材两侧在抛光辊的作用下实现抛光加工。本发明不但能实现对板材两侧的封边加工，而且在封边过程中完成板材底面和侧面的开槽加工，结构合理紧凑，自动化程度高，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明封边装置的剖视图。

图4为本发明前齐头组件的剖视图。

图5为本发明后齐头组件的剖视图。

图6为本发明修边装置的剖视图。

图7为本发明底面开槽组件的剖视图。

图8为本发明侧面开槽组件的剖视图。

图9为本发明抛光装置的剖视图。

图中：1.封边底座，2.封边机架，3.封边上机箱，4.输送装置，5.封边装置，6.齐头装置，7.修边装置，8.开槽装置，9.抛光装置，10.板材输送机构，11.板材下支承机构，12.板材上支承机构，13.前输送辊，14.后输送辊，15.前输送辊支座，16.后输送辊支座，17.输送帘，18.输送驱动电机，19.输送驱动电机支座，20.板材下支承组件，21.板材下支承辊，22.板材下支承辊支座，23.板材上支承组件，24.板材上支承辊，25.板材上支承辊支座，26.涂胶辊，27.封边条卷，28.封边条卷退卷辊，29.压边辊，30.前齐头组件，31.后齐头组件，32.前齐头驱动气缸，33.前齐头裁切刀，34.前齐头裁切刀支座，35.后齐头驱动气缸，36.后齐头裁切刀，37.后齐头裁切刀支座，38.修边辊，39.修边辊支座，40.底面开槽组件，41.侧面开槽组件，42.底面开槽轮，43.底面开槽轮支轴，44.底面开槽支座，45.底面开槽电机，46.侧面开槽轮，47.侧面开槽轮支轴，48.侧面开槽支座，49.L型连接支座，50.侧面开槽电机，51.抛光辊，52.抛光辊支座。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种板材封边机，它包括封边底座1、封边机架2、封边上机箱3、输送装置4、封边装置5、齐头装置6、修边装置7、开槽装置8、抛光装置9，所述封边机架2固定在封边底座1上，所述封边上机箱3固定设置，并且位于封边机架2的上方，所述输送装置4包括板材输送机构10、板材下支承机构11、板材上支承机构12，所述板材输送机构10包括前输送辊13、后输送辊14、前输送辊支座15、后输送辊支座16、输送帘17、输送驱动电机18、输送驱动电机支座19，所述前输送辊支座15和后输送辊支座16分别固定在封边机架2的前后两端，所述前输送辊13可转动设置在前输送辊支座15上，所述后输送辊14可转动设置在后输送辊支座16上，所述输送帘17环绕设置在前输送辊15和后输送辊16上，所述输送驱动电机18和后输送辊14同轴连接，所述输送驱动电机18安装在输送驱动电机支座19上，所述输送驱动电机支座19安装在后输送辊支座16上，所述输送驱动电机18为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对板材的平稳输送以及提高板材停顿位置的精准性，有利于对板材的加工。所述板材下支承机构11设置在板材输送机构10的一侧，所述板材下支承机构11包括两个以上的板材下支承组件20，板材下支承组件20前后均布设置在封边机架2上，所述板材下支承组件20包括板材下支承辊21、板材下支承辊支座22，所述板材下支承辊支座22安装在封边机架2上，所述板材下支承辊21可转动设置在板材下支承辊支座22上，所述板材上支承机构12包括两个以上的板材上支承组件23，所述板材上支承组件23前后均布设置在封边上机箱3上，所述板材上支承组件23包括板材上支承辊24、板材上支承辊支座25，所述板材上支承辊支座25安装在封边上机箱3的下端，所述板材上支承辊24可转动设置在板材上支承辊支座25上，所述板材上支承辊24和板材下支承辊21均为弹性橡胶辊，对板材的支承效果好，有利于板材平稳向前输送并实现加工。所述封边装置5包括涂胶辊26、封边条卷27、封边条卷退卷辊28、压边辊29，所述涂胶辊26的数量为两个，两个涂胶辊26左右对称可转动设置在封边上机箱3上，所述封边条卷退卷辊28的数量也为两个，两个封边条卷退卷辊28左右对称可转动设置在封边上机箱3上，所述封边条卷27同轴心安装在封边条卷退卷辊28上，并且封边条卷27位于涂胶辊26的前侧，所述压边辊29的数量也为两个，两个压边辊29左右对称可转动设置在封边上机箱3上，并且压边辊29位于封边条卷27的前侧，所述压边辊29为金属压边辊，对封边条的压边效果好，使用寿命长。所述齐头装置6设置在封边装置5的前侧，所述齐头装置6包括前齐头组件30和后齐头组件31，所述前齐头组件30包括前齐头驱动气缸32、前齐头裁切刀33、前齐头裁切刀支座34，所述前齐头驱动气缸32安装在封边上机箱3上，所述前齐头驱动气缸32和前齐头裁切刀支座34连接，所述前齐头裁切刀33安装在前齐头裁切刀支座34上，所述后齐头组件31包括后齐头驱动气缸35、后齐头裁切刀36、后齐头裁切刀支座37，所述后齐头驱动气缸35安装在封边上机箱3上，所述后齐头驱动气缸35和后齐头裁切刀支座37连接，所述后齐头裁切刀36安装在后齐头裁切刀支座37上，所述前齐头裁切刀33的后端面竖直齐平，所述后齐头裁切刀36的前端面竖直齐平，有利于提高对封边条的前后两端的快速齐头裁切的平整性。所述修边装置7设置在齐头装置6的前侧，所述修边装置7包括修边辊38、修边辊支座39，所述修边辊支座39的数量为两个，两个修边辊支座39左右对称设置在封边上机箱3上，所述修边辊38的数量为四个，两个修边辊38为一组，两个修边辊38上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座39上，所述开槽装置8设置在修边装置7的前侧，所述开槽装置8包括底面开槽组件40和侧面开槽组件41，所述底面开槽组件40设置在板材输送机构10和板材下支承机构11之间，所述底面开槽组件40包括底面开槽轮42、底面开槽轮支轴43、底面开槽支座44、底面开槽电机45，所述底面开槽支座44安装在封边机架2上，所述底面开槽轮支轴43可转动设置在底面开槽支座44上，所述底面开槽轮42同轴安装在底面开槽轮支轴43上，所述底面开槽电机45和底面开槽轮支轴43同轴连接，所述底面开槽电机45安装在底面开槽支座44上，所述侧面开槽组件41包括侧面开槽轮46、侧面开槽轮支轴47、侧面开槽支座48、L型连接支座49、侧面开槽电机50，所述L型连接支座49固定在封边上机箱3上，所述侧面开槽支座48固定在L型连接支座49上，所述侧面开槽轮支轴47可转动设置在侧面开槽支座48上，所述侧面开槽轮46同轴安装在侧面开槽轮支轴47上，所述侧面开槽电机50和侧面开槽轮支轴47同轴连接，所述侧面开槽电机50安装在侧面开槽支座48上，所述底面开槽电机45和侧面开槽电机50均为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于提高开槽效果和开槽稳定性。所述抛光装置9设置在开槽装置8的前侧，所述抛光装置9包括抛光辊51、抛光辊支座52，所述抛光辊支座52的数量为两个，两个抛光辊支座52左右对称设置在封边上机箱3上，所述抛光辊51的数量为四个，两个抛光辊51为一组，两个抛光辊51上下对称且可转动设置在抛光辊支座52上。

通过上述技术方案，本发明一种板材封边机使用时，输送驱动电机18动作，带动后输送辊14回转，从而带动输送帘17绕着前输送辊13和后输送辊14连续动作，待加工的板材放置在输送帘17和板材下支承辊21上，板材上支承辊24实现对板材的压紧，避免窜动。板材经过涂胶辊26时，板材两侧均匀涂敷上胶水，封边条卷27从封边条卷退卷辊28上退卷，然后由压边辊29压合在板材的两侧。当板材输送到齐头装置6的下方时，前齐头驱动气缸32和后齐头驱动气缸35同时动作，分别带动前齐头裁切刀支座34和后齐头裁切刀支座37向下动作，安装在前齐头裁切刀支座34和后齐头裁切刀支座37上的前齐头裁切刀33和后齐头裁切刀36分别将多余露出的封边条裁切下，实现前后齐头。接着，板材经过修边装置7，板材两侧在修边辊38的作用下实现修边加工，去除毛刺。再接着，板材经过底面开槽组件40，底面开槽电机45通过底面开槽轮支轴43快速回转，带动底面开槽轮42连续快速回转，底面开槽轮42实现对板材底面的开槽加工。然后，板材经过侧面开槽组件41，侧面开槽电机50通过侧面开槽轮支轴47快速回转，带动侧面开槽轮46连续快速回转，侧面开槽轮46实现对板材侧面的开槽加工。最后，板材经过抛光装置9，板材两侧在抛光辊51的作用下实现抛光加工。本发明不但能实现对板材两侧的封边加工，而且在封边过程中完成板材底面和侧面的开槽加工，结构合理紧凑，自动化程度高，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种板材封边机，其特征在于：它包括封边底座、封边机架、封边上机箱、输送装置、封边装置、齐头装置、修边装置、开槽装置、抛光装置，所述封边机架固定在封边底座上，所述封边上机箱固定设置，并且位于封边机架的上方，所述输送装置包括板材输送机构、板材下支承机构、板材上支承机构，所述板材输送机构包括前输送辊、后输送辊、前输送辊支座、后输送辊支座、输送帘、输送驱动电机、输送驱动电机支座，所述前输送辊支座和后输送辊支座分别固定在封边机架的前后两端，所述前输送辊可转动设置在前输送辊支座上，所述后输送辊可转动设置在后输送辊支座上，所述输送帘环绕设置在前输送辊和后输送辊上，所述输送驱动电机和后输送辊同轴连接，所述输送驱动电机安装在输送驱动电机支座上，所述输送驱动电机支座安装在后输送辊支座上，所述板材下支承机构设置在板材输送机构的一侧，所述板材下支承机构包括两个以上的板材下支承组件，板材下支承组件前后均布设置在封边机架上，所述板材下支承组件包括板材下支承辊、板材下支承辊支座，所述板材下支承辊支座安装在封边机架上，所述板材下支承辊可转动设置在板材下支承辊支座上，所述板材上支承机构包括两个以上的板材上支承组件，所述板材上支承组件前后均布设置在封边上机箱上，所述板材上支承组件包括板材上支承辊、板材上支承辊支座，所述板材上支承辊支座安装在封边上机箱的下端，所述板材上支承辊可转动设置在板材上支承辊支座上，所述封边装置包括涂胶辊、封边条卷、封边条卷退卷辊、压边辊，所述涂胶辊的数量为两个，两个涂胶辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，所述封边条卷退卷辊的数量也为两个，两个封边条卷退卷辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，所述封边条卷同轴心安装在封边条卷退卷辊上，并且封边条卷位于涂胶辊的前侧，所述压边辊的数量也为两个，两个压边辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，并且压边辊位于封边条卷的前侧，所述齐头装置设置在封边装置的前侧，所述齐头装置包括前齐头组件和后齐头组件，所述前齐头组件包括前齐头驱动气缸、前齐头裁切刀、前齐头裁切刀支座，所述前齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述前齐头驱动气缸和前齐头裁切刀支座连接，所述前齐头裁切刀安装在前齐头裁切刀支座上，所述后齐头组件包括后齐头驱动气缸、后齐头裁切刀、后齐头裁切刀支座，所述后齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述后齐头驱动气缸和后齐头裁切刀支座连接，所述后齐头裁切刀安装在后齐头裁切刀支座上，所述修边装置设置在齐头装置的前侧，所述修边装置包括修边辊、修边辊支座，所述修边辊支座的数量为两个，两个修边辊支座左右对称设置在封边上机箱上，所述修边辊的数量为四个，两个修边辊为一组，两个修边辊上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座上，所述开槽装置设置在修边装置的前侧，所述开槽装置包括底面开槽组件和侧面开槽组件，所述底面开槽组件设置在板材输送机构和板材下支承机构之间，所述底面开槽组件包括底面开槽轮、底面开槽轮支轴、底面开槽支座、底面开槽电机，所述底面开槽支座安装在封边机架上，所述底面开槽轮支轴可转动设置在底面开槽支座上，所述底面开槽轮同轴安装在底面开槽轮支轴上，所述底面开槽电机和底面开槽轮支轴同轴连接，所述底面开槽电机安装在底面开槽支座上，所述侧面开槽组件包括侧面开槽轮、侧面开槽轮支轴、侧面开槽支座、L型连接支座、侧面开槽电机，所述L型连接支座固定在封边上机箱上，所述侧面开槽支座固定在L型连接支座上，所述侧面开槽轮支轴可转动设置在侧面开槽支座上，所述侧面开槽轮同轴安装在侧面开槽轮支轴上，所述侧面开槽电机和侧面开槽轮支轴同轴连接，所述侧面开槽电机安装在侧面开槽支座上，所述抛光装置设置在开槽装置的前侧，所述抛光装置包括抛光辊、抛光辊支座，所述抛光辊支座的数量为两个，两个抛光辊支座左右对称设置在封边上机箱上，所述抛光辊的数量为四个，两个抛光辊为一组，两个抛光辊上下对称且可转动设置在抛光辊支座上。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边机，其特征在于：所述输送驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种板材封边机，其特征在于：所述板材上支承辊和板材下支承辊均为弹性橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的一种板材封边机，其特征在于：所述压边辊为金属压边辊。

5.根据权利要求1所述的一种板材封边机，其特征在于：所述前齐头裁切刀的后端面竖直齐平，所述后齐头裁切刀的前端面竖直齐平。

6.根据权利要求1所述的一种板材封边机，其特征在于：所述底面开槽电机和侧面开槽电机均为步进电机。