CN113997374A - 木门封边机开槽除毛刺封边机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种木门封边机开槽除毛刺封边机构。所述木门封边机开槽除毛刺封边机构包括机架；开设在所述机架上、供木门样板进行加工处理放置的操作口；转动安装在所述操作口底部内壁上、用于协作传输所述木门样板进行加工处理的多个导向辊筒，多个所述导向辊筒均匀设置；设置在所述操作口内、用于主动传输所述木门样板运动的传输带，所述传输带配合所述导向辊筒对需要传传输的所述木门样板进行固定。本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构具有能够对需要操作木门进行良好定位、提高操作精度的优点。

Description

木门封边机开槽除毛刺封边机构

技术领域

本发明涉及木门封边机技术领域，尤其涉及一种木门封边机开槽除毛刺封边机构。

背景技术

木门封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，目前所使用的木门封边机种类繁多，但大体结构相同，在实际工作中都能够帮助人们进行良好的加工。

然而人们在使用中发现，由于目前所使用的木门封边机在对木门的输送中，大多依靠木门本身的重量进行固定，并未增加多余固定组件，造成木门在操作时晃动幅度较大，影响操作精度。

因此，有必要提供一种新的木门封边机开槽除毛刺封边机构解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有能够对需要操作木门进行良好定位、提高操作精度的木门封边机开槽除毛刺封边机构。

为解决上述技术问题，本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构包括：

机架；

开设在所述机架上、供木门样板进行加工处理放置的操作口；

转动安装在所述操作口底部内壁上、用于协作传输所述木门样板进行加工处理的多个导向辊筒，多个所述导向辊筒均匀设置；

设置在所述操作口内、用于主动传输所述木门样板运动的传输带，所述传输带配合所述导向辊筒对需要传传输的所述木门样板进行固定。

优选的，所述传输带通过U形架安装在压板液压缸的输出杆上；

所述压板液压缸与所述操作口的顶部内壁固定连接，所述压板液压缸用于调节传输带的高度、调整对木门样板的压合力度；

所述U形架的侧边设置有用于为所述传输带提供动力的驱动机构。

优选的，所述操作口内设置有用于对所述木门样板侧边刮除毛刺的清除机构；

所述清除机构包括用于调整刮刀刮除所述木门样板毛刺位置的除毛刺液压缸；

所述调整刮刀和所述除毛刺液压缸的输出杆可拆卸连接。

优选的，所述操作口的顶部内壁上设置有、对所述木门样板灵活开槽的开槽机构，所述开槽机构位于所述压板液压缸的一侧；

所述开槽机构包括导轨组件、开槽液压缸和开槽组件；

所述导轨组件用于开槽组件开槽时进行轴向运动；

所述开槽液压缸用于开槽组件开槽时进行纵向运动；

所述开槽组件用于对木门样板表面进行开槽。

优选的，所述机架上设置有用于改善操作环境的除尘机构；

除尘机构包括空槽、收集箱和引流组件；

所述空槽开设在所述机架下部的一侧，用于安装所述收集箱和所述引流组件；

所述收集箱设置在所述空槽内，用于对所述引流组件吸入的粉尘进行收集；

所述引流组件设置在所述操作口和所述空槽处，用于将加工所述木门样板时产生的粉尘进行导流入所述收集箱内。

优选的，所述收集箱的可操作外侧为开口、并铰接有可通过锁扣进行固定的柜门。

优选的，所述收集箱的顶部固定安装有相连通的排气管，所述排气管的排气端上安装有可拆卸的过滤筒；

所述过滤筒用于过滤所述收集箱内的粉尘、排出空气。

优选的，所述封边机构包括辊压机构和放卷机构；

所述辊压机构用于将封边层压紧在所述木门样板的封边处；

所述放卷机构用于对封边层进行均匀放卷，配合辊压机构完成封边工作。

优选的，所述操作口的三侧均为开口，其中两侧与所述传输带传输方向相对，另一侧与所述封边机构相对应，用于供较宽的木门样板通过。

与相关技术相比较，本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构具有如下有益效果：

本发明提供一种木门封边机开槽除毛刺封边机构：本发明实施例设置了供木门样板操作通过的操作口，其中操作口内设置有可转动的导向辊筒和传输带，其中导向辊筒供木门样板操作时放在在上方，进行从动托底，传输带对木门样板进行主动传动，驱动加工时木门样板移动的需要，并配合下方的导向辊筒对之间的木门样板进行固定，减少在操作中木门样板位置发生移动的可能，提高稳定性，也便于配合后续作业，整体提高了使用效果。

附图说明

图1为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图3为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；

图4为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图7为图1中所示C部分的放大结构示意图；

图8为图3中所示D部分的放大结构示意图。

图中标号：1、机架；2、操作口；3、木门样板；4、导向辊筒；5、压板液压缸；6、U形架；7、传输带；8、驱动机构；9、除毛刺液压缸；10、安装块；11、连接块；12、刮刀；13、导向卡槽；14、安装卡口；15、紧固螺栓；16、X轴导轨；17、Y轴导轨；18、开槽液压缸；19、开槽组件；20、空槽；21、收集箱；22、引风盒；23、进尘管组；24、连接管；25、插口；26、限位密封环；27、叶轮；28、驱动马达；29、排气管；30、过滤筒；31、柜门；32、导槽；33、L形支架；34、导向轮组；35、驱动电机；36、调节螺杆；37、支撑板；38、封边卷辊；39、封边层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中，图1为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；图4为本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图1中所示B部分的放大结构示意图；图7为图1中所示C部分的放大结构示意图；图8为图3中所示D部分的放大结构示意图。木门封边机开槽除毛刺封边机构包括：机架1；开设在所述机架1上、供木门样板3进行加工处理放置的操作口2；转动安装在所述操作口2底部内壁上、用于协作传输所述木门样板3进行加工处理的多个导向辊筒4，多个所述导向辊筒4均匀设置；设置在所述操作口2内、用于主动传输所述木门样板3运动的传输带7，所述传输带7配合所述导向辊筒4对需要传传输的所述木门样板3进行固定。

本发明实施例设置了供木门样板3操作通过的操作口2，其中操作口2内设置有可转动的导向辊筒4和传输带7，其中导向辊筒4供木门样板3操作时放在在上方，进行从动托底，传输带7对木门样板3进行主动传动，驱动加工时木门样板3移动的需要，并配合下方的导向辊筒4对之间的木门样板3进行固定，减少在操作中木门样板3位置发生移动的可能，提高稳定性，也便于配合后续作业，整体提高了使用效果。

本发明进一步较佳实施例中，所述传输带7通过U形架6安装在压板液压缸5的输出杆上；所述压板液压缸5与所述操作口2的顶部内壁固定连接，所述压板液压缸5用于调节传输带7的高度、调整对木门样板3的压合力度；所述U形架6的侧边设置有用于为所述传输带7提供动力的驱动机构8；

在本实施例中，U形架6上的传输带7，通过压板液压缸5可调节高度，从而调节传输带7对木门样板3的压紧力度和摩擦力，驱动机构8采用电动驱动的锥齿组，锥齿组传动传输带7上的其中一个输出轴即可，在其他实施例中，为所述传输带7提供动力的驱动机构8还可设置成同步带和链条驱动的方式，例如在传输带7的输出轴上安装皮带轮或齿轮，采用同步带或链条同步连接，并采用电机驱动，使传输带7能够运行带动木门样板3进行移动即可。

本发明进一步较佳实施例中，所述操作口2内设置有用于对所述木门样板3侧边刮除毛刺的清除机构；所述清除机构包括用于调整刮刀12刮除所述木门样板3毛刺位置的除毛刺液压缸9；所述调整刮刀12和所述除毛刺液压缸9的输出杆可拆卸连接；

在本实施例中，所述除毛刺液压缸9固定安装在所述操作口2与所述木门样板3相平行的内侧壁上，所述除毛刺液压缸9的输出杆延伸位于所述刮刀12远离所述木门样板3的一侧，所述除毛刺液压缸9的输出杆上固定安装有安装块10，所述安装块10的顶部开设有相互贯通的导向卡槽13和安装卡口14，所述导向卡槽13内滑动卡接有与所述刮刀12固定连接的连接块11，所述连接块11上固定安装有活动贯穿所述安装卡口14的紧固螺栓15，其中紧固螺栓15的螺母位于所述安装块10远离所述刮刀12的一侧。

通过连接块11与所述安装块10上的导向卡槽13滑动卡接的方式，在卡接到位后难以移动，之后通过紧固螺栓15即可进行稳定固定，在安装时紧固螺栓15的螺杆部分可沿安装卡口14滑入，安装简便，此种方式的固定方式可在需要时对较钝或不符合使用尺寸的刮刀12进行更换，提高整体使用的适应能力。

本发明进一步较佳实施例中，所述操作口2的顶部内壁上设置有、对所述木门样板3灵活开槽的开槽机构，所述开槽机构位于所述压板液压缸5的一侧；所述开槽机构包括导轨组件、开槽液压缸18和开槽组件19；所述导轨组件用于开槽组件19开槽时进行轴向运动；所述开槽液压缸18用于开槽组件19开槽时进行纵向运动；所述开槽组件19用于对木门样板3表面进行开槽；

在本实施例中，所述导轨组件包括交叉分布的X轴导轨16和Y轴导轨17，所述Y轴导轨17设置在所述X轴导轨16上并与所述开槽液压缸18固定连接。

所述开槽组件19包括用于驱动的电机和用于开槽的钻头，电机和钻头可拆卸连接。

通过X轴导轨16的设置和Y轴导轨17的设置，能够使开槽组件19在进行开槽时进行两向灵活移动，从而进行配合在木门样板3上开出较为恰当的槽口。

本发明进一步较佳实施例中，所述机架1上设置有用于改善操作环境的除尘机构；除尘机构包括空槽20、收集箱21和引流组件；所述空槽20开设在所述机架1下部的一侧，用于安装所述收集箱21和所述引流组件；所述收集箱21设置在所述空槽20内，用于对所述引流组件吸入的粉尘进行收集；所述引流组件设置在所述操作口2和所述空槽20处，用于将加工所述木门样板3时产生的粉尘进行导流入所述收集箱21内；

在本实施例中，所述引流组件包括引风盒22、进尘管组23、连接管24、叶轮27和驱动马达28。

所述引风盒22固定安装在所述空槽20内，用于安装所述叶轮27和所述驱动马达28进行引流，同时安装所述进尘管组23和所述连接管24将粉尘导流，所述进尘管组23安装在所述引风盒22的进风端上，所述进尘管组23的进风端延伸至所述操作口2内、并与所述导向辊筒4和所述除毛刺液压缸9错开设置，所述进尘管组23的进风端可为多口结构，用于提高吸尘的效果，所述连接管24连接在所述引风盒22和所述收集箱21上，所述连接管24与所述收集箱21通过插口25和限位密封环26可拆卸连接，用于将所述引风盒22引流的粉尘排入至收集箱21内，所述叶轮27设置在所述引风盒22内，所述驱动马达28固定安装在所述引风盒22上，所述驱动马达28的输出轴转动延伸至所述引风盒22内、并与所述叶轮27固定连接，所述叶轮27的引风方向、与所述进尘管组23和所述连接管24将粉尘导流的方向相同，使其进行良好导流。

本发明进一步较佳实施例中，所述收集箱21的可操作外侧为开口、并铰接有可通过锁扣进行固定的柜门31。

本发明进一步较佳实施例中，所述收集箱21的顶部固定安装有相连通的排气管29，所述排气管29的排气端上安装有可拆卸的过滤筒30；所述过滤筒30用于过滤所述收集箱21内的粉尘、排出空气；

在本实施例中，所述排气管29与所述过滤筒30的连接方式，可采用螺纹连接、螺栓连接、直接插接和粘胶连接，最佳为螺纹连接，在所述排气管29的外圈开设外螺纹段，在所述过滤筒30的接口内开设有相契合的内螺纹段，使内螺纹段与外螺纹段相契合，采用螺接的方式，方便安装和拆除。

本发明进一步较佳实施例中，所述机架1远离所述除尘机构的一侧、设置有对所述木门样板3进行封边的封边机构；所述封边机构包括辊压机构和放卷机构；所述辊压机构用于将封边层39压紧在所述木门样板3的封边处；所述放卷机构用于对封边层39进行均匀放卷，配合辊压机构完成封边工作；

在本实施例中，所述辊压机构包括导槽32、L形支架33、导向轮组34、驱动电机35和调节螺杆36。

所述导槽32开设在所述机架1远离所述空槽20的一侧，所述L形支架33设置在所述机架1远离所述空槽20的一侧、并与所述导槽32滑动连接，所述导向轮组34安装在所述L形支架33上，用于对贴合在所述木门样板3上的所述封边层39进行压合，所述导向轮组34的滚动方向与所述木门样板3的滑动方向一致，所述驱动电机35固定安装在所述机架1上的空腔内，所述调节螺杆36转动安装在所述机架1上，所述调节螺杆36的一端与所述驱动电机35的输出轴固定连接，所述调节螺杆36与所述L形支架33螺纹连接，用于调节所述L形支架33距离所述木门样板3的位置。

所述放卷机构包括固定安装在所述机架1一侧的支撑板37，所述支撑板37与所述木门样板3运动方向相同，所述支撑板37避开所述木门样板3运动位置，所述支撑板37上转动安装有用于收放卷所述封边层39的封边卷辊38。

本发明进一步较佳实施例中，所述操作口2的三侧均为开口，其中两侧与所述传输带7传输方向相对，另一侧与所述封边机构相对应，用于供较宽的木门样板3通过。

本发明提供的木门封边机开槽除毛刺封边机构的工作原理如下：

使用时，将需要加工的木门样板3放置在机架1上的导向辊筒4上，随后启动压板液压缸5，使压板液压缸5的输出杆伸出，使得传输带7的底部即将到达木门样板3上时暂停，此时将木门样板3需要除毛刺的侧边与刮刀12贴合，之后继续启动压板液压缸5，最终使传输带7紧贴在木门样板3上即可完成固定，在使用前，当刮刀12的刃口处较钝或者刮刀12的整体尺寸与木门样板3侧边的厚度不符时，此时松脱紧固螺栓15即可取下安装块10上的连接块11和刮刀12进行更换；

除毛刺时启动传输带7，使木门样板3被驱动，随着木门样板3的移动，刮刀12对其除毛刺，去除毛刺的同时启动驱动马达28，驱动马达28的输出轴带动叶轮27转动，从而使多口的进尘管组23产生引流风，将去除的毛刺吸入后，经连接管24排入收集箱21内，空气通过排气管29上的过滤筒30过滤后被排出，收集箱21内的粉尘可集中处理；

开槽时启动X轴导轨16和Y轴导轨17进行两轴向移动，开槽液压缸18进行纵向调节，配合开槽组件19进行开槽操作；

封边时，在木门样板3的外侧贴合封边层39，并通过驱动电机35和调节螺杆36调节支撑板37上的导向轮组34位置，使得导向轮组34对移动的木门样板3和封边层39进行辊压。

需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，包括：

机架；

开设在所述机架上、供木门样板进行加工处理放置的操作口；

转动安装在所述操作口底部内壁上、用于协作传输所述木门样板进行加工处理的多个导向辊筒，多个所述导向辊筒均匀设置；

设置在所述操作口内、用于主动传输所述木门样板运动的传输带，所述传输带配合所述导向辊筒对需要传传输的所述木门样板进行固定。

2.根据权利要求1所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述传输带通过U形架安装在压板液压缸的输出杆上；

所述压板液压缸与所述操作口的顶部内壁固定连接，所述压板液压缸用于调节传输带的高度、调整对木门样板的压合力度；

所述U形架的侧边设置有用于为所述传输带提供动力的驱动机构。

3.根据权利要求1所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述操作口内设置有用于对所述木门样板侧边刮除毛刺的清除机构；

所述清除机构包括用于调整刮刀刮除所述木门样板毛刺位置的除毛刺液压缸；

所述调整刮刀和所述除毛刺液压缸的输出杆可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述操作口的顶部内壁上设置有、对所述木门样板灵活开槽的开槽机构，所述开槽机构位于所述压板液压缸的一侧；

所述开槽机构包括导轨组件、开槽液压缸和开槽组件；

所述导轨组件用于开槽组件开槽时进行轴向运动；

所述开槽液压缸用于开槽组件开槽时进行纵向运动；

所述开槽组件用于对木门样板表面进行开槽。

5.根据权利要求1所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述机架上设置有用于改善操作环境的除尘机构；

除尘机构包括空槽、收集箱和引流组件；

所述空槽开设在所述机架下部的一侧，用于安装所述收集箱和所述引流组件；

所述收集箱设置在所述空槽内，用于对所述引流组件吸入的粉尘进行收集；

所述引流组件设置在所述操作口和所述空槽处，用于将加工所述木门样板时产生的粉尘进行导流入所述收集箱内。

6.根据权利要求5所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述收集箱的可操作外侧为开口、并铰接有可通过锁扣进行固定的柜门。

7.根据权利要求5所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述收集箱的顶部固定安装有相连通的排气管，所述排气管的排气端上安装有可拆卸的过滤筒；

所述过滤筒用于过滤所述收集箱内的粉尘、排出空气。

8.根据权利要求5所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述机架远离所述除尘机构的一侧、设置有对所述木门样板进行封边的封边机构；

所述封边机构包括辊压机构和放卷机构；

所述辊压机构用于将封边层压紧在所述木门样板的封边处；

所述放卷机构用于对封边层进行均匀放卷，配合辊压机构完成封边工作。

9.根据权利要求8所述的木门封边机开槽除毛刺封边机构，其特征在于，所述操作口的三侧均为开口，其中两侧与所述传输带传输方向相对，另一侧与所述封边机构相对应，用于供较宽的木门样板通过。

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