CN205521846U - 一种双上加胶自动双端封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双上加胶自动双端封边机，包括有机座及并排安装于机座上的左边机和右边机，该左边机和右边机分别包括有底座、安装于底座上的机床主体、输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构、涂油墨装置和外罩，该输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构、涂油墨装置依次连接，该外罩罩于头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构和涂油墨装置外部。藉此，通过将双上加胶功能集成一体化，满足用户对板材封边颜色、封边带厚度不同的个性化需求，同时提高了板材封边质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种双上加胶自动双端封边机。
背景技术
封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。目前国内机供应厂商自动双端封边机没有双上加胶功能，因用户要求不断提高，有些用户希望在有些木板上封边是一种颜色，一种厚度封边带，
另一边却要求另一种不同的颜色，另一种不同厚度的封边带；目前国内通用封边机还不能满足用户此需求。因此，应对现有封边机进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双上加胶自动双端封边机，通过将双上加胶功能集成一体化，满足用户对板材封边颜色、封边带厚度不同的个性化需求，并且，设置涂油墨装置作业处理可以使板材封边圆角与封边带色彩一致，浑然一体，提高封边质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种双上加胶自动双端封边机，其包括有机座及并排安装于机座上的左边机和右边机，该左边机和右边机分别包括有底座、安装于底座上的机床主体、输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构、涂油墨装置和外罩，该输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构、涂油墨装置依次连接，该外罩罩于头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构和涂油墨装置外部。
作为一种优选方案：所述左边机和右边机上分别设置有一用于监测设备运行情况的控制屏。
作为一种优选方案：所述输送装置上设置有用于使板材进料时自动靠边的自动靠边装置。
作为一种优选方案：所述外罩上枢接有带观测窗口的门。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将双上加胶功能集成一体化，使用户在对板材封边操作时，可快速于同一台封边设备上根据其个性化需求对板材的封边颜色、封边带厚度进行调整，满足不同的个性化需求，并且，设置涂油墨装置作业处理可以使板材封边圆角与封边带色彩一致，浑然一体，提高封边质量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之封边机整体主视示意图；
图2为本实用新型之封边机立体示意图。
附图标识说明：
A、左边机 B、右边机
10、机座 20、底座
30、机床主体 40、输送装置
41、自动靠边装置 50、压料装置
60、预铣装置 70、双上加胶装置
80、送带切带压轮装置 90、头尾切带装置
100、精修机构 110、刮边机构
120、抛光机构 130、涂油墨装置
140、外罩 141、门
142、观测窗口 150、控制屏
70A、左双上加胶装置 70B、右双上加胶装置。
具体实施方式
本实用新型如图1和图2所示，一种双上加胶自动双端封边机，包括有机座10及并排安装于机座10上的左边机A和右边机B，其中：
该左边机A和右边机B分别包括有底座20、安装于底座20上的机床主体30、输送装置40、压料装置50、预铣装置60、双上加胶装置70、送带切带压轮装置80、头尾切带装置90、精修机构100、刮边机构110、抛光机构120、涂油墨装置130和外罩140，该输送装置40、压料装置50、预铣装置60、双上加胶装置70、送带切带压轮装置80、头尾切带装置90、精修机构100、刮边机构110、抛光机构120、涂油墨装置130依次连接，该外罩140罩于头尾切带装置90、精修机构100、刮边机构110、抛光机构120和涂油墨装置130外部，于该外罩140上枢接有带观测窗口142的门141；并于左边机A和右边机B上分别设置有一用于监测设备运行情况的控制屏150；另外，上述输送装置40上设置有用于使板材进料时自动靠边的自动靠边装置41。
该封边机工作原理如下：封边作业时，操作控制屏150，将要封边的木板入进料口，由履带式带钩头输送装置40把板送入机器，由带双峰皮带压料装置50上下方向压紧木板输送，碰木板行程开关后，由编码器+PLC精确控制木板输送位置，经双锯上下预铣装置60铣去0.3-1mm左右，然后经过左双上加胶装置70A涂胶, 右双上加胶装置70B由气缸控制退出不工作、经过送带切带压轮装置80，经过压轮组件将封边带与木板压紧胶合，经过头尾切带装置90切除板前后端多余边带，然后经过精修机构100、刮边机构110、抛光机构120、涂油墨装置130作业处理，送出机器完成一次双端封边作业；封另一边时，经过右双上加胶装置70B涂胶, 左双上加胶装置70A由气缸控制退出不工作,除涂胶外其它流程与前述相似。
本实用新型的设计重点在于，通过将双上加胶功能集成一体化，使用户在对板材封边操作时，可快速于同一台封边设备上根据其个性化需求对板材的封边颜色、封边带厚度进行调整，满足不同的个性化需求，并且，设置涂油墨装置作业处理可以使板材封边圆角与封边带色彩一致，浑然一体，提高封边质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种双上加胶自动双端封边机，其特征在于：包括有机座及并排安装于机座上的左边机和右边机，该左边机和右边机分别包括有底座、安装于底座上的机床主体、输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构、涂油墨装置和外罩，该输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构、涂油墨装置依次连接，该外罩罩于头尾切带装置、精修机构、刮边机构、抛光机构和涂油墨装置外部。
2.根据权利要求1所述一种双上加胶自动双端封边机，其特征在于：所述左边机和右边机上分别设置有一用于监测设备运行情况的控制屏。
3.根据权利要求1所述一种双上加胶自动双端封边机，其特征在于：所述输送装置上设置有用于使板材进料时自动靠边的自动靠边装置。
4.根据权利要求1所述一种双上加胶自动双端封边机，其特征在于：所述外罩上枢接有带观测窗口的门。
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|---|---|---|---|
| CN201620165560.7U CN205521846U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种双上加胶自动双端封边机 |
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Publications (1)
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