CN216913231U - 一种板材加工齐边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,公开了一种板材加工齐边装置,包括传送带,传送带内部设置有支撑辊,传送带两侧对称设置有支撑架一,支撑架一上设置有打磨机构,打磨机构包括磨边组件一和磨边组件二,磨边组件一用于给板材左右两侧边磨边,磨边组件二用于给板材上下两侧边磨边,打磨机构底部设置有驱动组件一和驱动组件二,驱动组件一驱动两侧打磨机构相互远离或者靠近,驱动组件二驱动打磨机构沿板材侧面往复运动,传送带上方设置有将板材固定的固定组件,本实用新型能够对板材的侧边进行打磨齐边,齐边效率高。

Description

一种板材加工齐边装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,特别涉及一种板材加工齐边装置。
背景技术
在制作木质制品时,需要先将木材进行切割形成板材,然后再将板材进行拼接,然而板材切割后,边沿有毛边或者不平整,直接拼接效果较差容易脱落,即使能够拼接,也会影响美观,需要将切割好的板材进行打磨齐边,使得板材的边沿光滑平整,传统的打磨齐边方式是通过人工使用砂纸进行打磨,这种方式效率很低,无法满足生产需求,因此需要一种板材加工齐边装置来打磨板材,提高齐边效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材加工齐边装置,具有齐边效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板材加工齐边装置,包括传送带,所述传送带内部设置有支撑辊,所述传送带两侧对称设置有支撑架一,所述支撑架一上设置有打磨机构,所述打磨机构包括磨边组件一和磨边组件二,所述磨边组件一用于给板材左右两侧边磨边,所述磨边组件二用于给板材上下两侧边磨边,所述打磨机构底部设置有驱动组件一和驱动组件二,所述驱动组件一驱动两侧打磨机构相互远离或者靠近,所述驱动组件二驱动打磨机构沿板材侧面往复运动,所述传送带上方设置有将板材固定的固定组件。
作为本实用新型的进一步设置,所述磨边组件一包括支撑架一,所述支撑架一上转动设置有至少两组摩擦辊,若干所述摩擦辊竖直设置,若干所述摩擦辊朝向板材的侧面平齐,所述支撑架一上设置有驱动若干摩擦辊转动的电机一。
作为本实用新型的进一步设置,所述磨边组件二包括若干摩擦轮,若干摩擦轮均匀对称设置在板材上下两两侧,加工时位于板材上下两侧的摩擦轮与板材相抵,所述摩擦轮连接有支撑架二,所述摩擦轮与支撑架二转动杆连接,所述支撑架二上设置有驱动摩擦轮转动的电机二,所述支撑架一上设置有驱动组件三,所述驱动组件三驱动板材上下两侧的支撑架二或靠近或远离。
作为本实用新型的进一步设置,所述驱动组件三包括对称设置在板材两侧的气缸一,所述气缸一与支撑架二固定连接,所述气缸一的工作端与支撑架三相连。
作为本实用新型的进一步设置,所述驱动组件一包括底座,两组所述支撑架一与底座滑动卡接,所述底座上设置有双向螺母丝杠,所述双向螺母丝杠与传送带垂直设置,两组所述支撑架一的底部与双向螺母丝杠的两个丝杠螺母固定连接。
作为本实用新型的进一步设置,所述驱动组件二包括设置在底板两侧的支撑板,一组支撑板上设置有单螺母丝杠,所述单螺母丝杠与传送带平行设置,所述底座的一端与单螺母丝杠的丝杠螺母固定连接,一端与支撑板滑动卡接。
作为本实用新型的进一步设置,所述固定组件包括位于传送带上方的支撑架三,所述支撑架三上设置有气缸二,所述气缸二的工作端竖直向下,所述气缸的工作端连接有压紧板。
本实用新型的有益效果是:
打磨齐边时,先将板材放置在传送带上,通过传送带调整好板材的位置,随后通过气缸二将板材夹紧,然后控制双向螺母丝杠,使得板材两侧的摩擦辊与板材侧面相抵,同时控制气缸一,使摩擦轮与板材相抵,随后启动电机一和电机二,使摩擦辊和摩擦轮转动,在转动的过程中对板材的边沿进行打磨,随后控制单螺母丝杠运动,使摩擦轮和摩擦辊沿着板材的边沿进行移动,从而对板材的整个侧边进行打磨,打磨完成之后,气缸二收缩,再通过传送带将板材送出,完成打磨齐边,替代了人工,大大提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例打磨机构结构示意图;
图中,1、传送带,11、支撑辊,2、支撑架一,3、磨边组件一,31、摩擦辊,32、电机一,4、磨边组件二,41、摩擦轮,42、支撑架二,43、电机二,44、气缸一,5、驱动组件一,51、底座,52、双向螺母丝杠,6、驱动组件二,61、支撑板,62、单螺母丝杠,7、固定组件,71、支撑架三,72、气缸二,73、压紧板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种板材加工齐边装置,参考图1和图2,包括传送带1,传送带1内部设置有支撑辊11,传送带1上放置板材,支撑辊11用以支撑板61材,传送带1上方设置有将板材固定的固定组件7,固定组件7包括位于传送带1上方的支撑架三71,支撑架三71上设置有气缸二72,气缸二72的工作端竖直向下,气缸的工作端连接有压紧板73,加工时将板材放置在传送带1上,通过传送带1调整板材位置,然后通过气缸二72将板材固定住,方便后续的打磨齐边。
传送带1两侧对称设置有打磨机构,打磨机构包括磨边组件一3和磨边组件二4,磨边组件一3用于给板材左右两侧边磨边,磨边组件二4用于给板材上下两侧边磨边;磨边组件一3包括支撑架一2,支撑架一2上转动设置有至少两组摩擦辊31,摩擦辊31可以采用不同的质地,如金属摩擦辊31或者毛刷摩擦辊31,实现打磨抛光的作用,若干摩擦辊31竖直设置,若干摩擦辊31朝向板材的侧面平齐,支撑架一2上设置有驱动若干摩擦辊31转动的电机一32,通过电机一32带动摩擦辊31高速转动,实现对板材的打磨作用;磨边组件二4包括若干摩擦轮41,若干摩擦轮41均匀对称设置在板材上下两侧,加工时位于板材上下两侧的摩擦轮41与板材相抵,摩擦轮41连接有支撑架二42,摩擦轮41与支撑架二42转动杆连接,支撑架二42上设置有驱动摩擦轮41转动的电机二43,支撑架一2上设置有驱动组件三,驱动组件三包括对称设置在板材两侧的气缸一44,气缸一44与支撑架二42固定连接,气缸一44的工作端与支撑架三71相连,打磨时,通过气缸一44的作用控制摩擦轮41和板材边沿的上下侧边相抵,再通过电机二43的作用带动摩擦轮41转动,实现对板材的打磨。
打磨机构底部设置有驱动组件一5和驱动组件二6,驱动组件一5驱动两侧打磨机构相互远离或者靠近,驱动组件二6驱动打磨机构沿板材侧面往复运动,驱动组件一5包括底座51,两组支撑架一2与底座51滑动卡接,底座51上设置有双向螺母丝杠52,双向螺母丝杠52与传送带1垂直设置,两组支撑架一2的底部与双向螺母丝杠52的两个丝杠螺母固定连接;驱动组件二6包括设置在底板两侧的支撑板61,一组支撑板61上设置有单螺母丝杠62,单螺母丝杠62与传送带1平行设置,底座51的一端与丝杠的丝杠螺母固定连接,一端与支撑板61滑动卡接。
本实施例的工作原理如下:
打磨齐边时,先将板材放置在传送带1上,通过传送带1调整好板材的位置,随后通过气缸二72将板材夹紧,然后控制双向螺母丝杠52,使得板材两侧的摩擦辊31与板材侧面相抵,同时控制气缸一44,使摩擦轮41与板材相抵,随后启动电机一32和电机二43,使摩擦辊31和摩擦轮41转动,在转动的过程中对板材的边沿进行打磨,随后控制单螺母丝杠62运动,使摩擦轮41和摩擦辊31沿着板材的边沿进行移动,从而对板材的整个侧边进行打磨,打磨完成之后,气缸二72收缩,再通过传送带1将板材送出,完成打磨齐边,替代了人工,大大提升了工作效率。

Claims (7)

1.一种板材加工齐边装置,其特征在于:包括传送带(1),所述传送带(1)内部设置有支撑辊(11),所述传送带(1)两侧对称设置有支撑架一(2),所述支撑架一(2)上设置有打磨机构,所述打磨机构包括磨边组件一(3)和磨边组件二(4),所述磨边组件一(3)用于给板材左右两侧边磨边,所述磨边组件二(4)用于给板材上下两侧边磨边,所述打磨机构底部设置有驱动组件一(5)和驱动组件二(6),所述驱动组件一(5)驱动两侧打磨机构相互远离或者靠近,所述驱动组件二(6)驱动打磨机构沿板材侧面往复运动,所述传送带(1)上方设置有将板材固定的固定组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置,其特征在于:所述磨边组件一(3)包括若干摩擦辊(31),若干所述摩擦辊(31)竖直设置,若干所述摩擦辊(31)朝向板材的侧面平齐,若干所述摩擦辊(31)与支撑架一(2)转动连接,所述支撑架一(2)上设置有驱动若干摩擦辊(31)转动的电机一(32)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置,其特征在于:所述磨边组件二(4)包括若干摩擦轮(41),若干摩擦轮(41)均匀对称设置在板材上下两侧,加工时位于板材上下两侧的摩擦轮(41)与板材相抵,所述摩擦轮(41)连接有支撑架二(42),所述摩擦轮(41)与支撑架二(42)转动杆连接,所述支撑架二(42)上设置有驱动摩擦轮(41)转动的电机二(43),所述支撑架一(2)上设置有驱动组件三,所述驱动组件三驱动板材上下两侧的支撑架二(42)或靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工齐边装置,其特征在于:所述驱动组件三包括对称设置在板材两侧的气缸一(44),所述气缸一(44)与支撑架二(42)固定连接,所述气缸一(44)的工作端与支撑架三(71)相连。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置,其特征在于:所述驱动组件一(5)包括底座(51),两组所述支撑架一(2)与底座(51)滑动卡接,所述底座(51)上设置有双向螺母丝杠(52),所述双向螺母丝杠(52)与传送带(1)垂直设置,两组所述支撑架一(2)的底部与双向螺母丝杠(52)的两个丝杠螺母固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工齐边装置,其特征在于:所述驱动组件二(6)包括设置在底板两侧的支撑板(61),一组支撑板(61)上设置有单螺母丝杠(62),所述单螺母丝杠(62)与传送带(1)平行设置,所述底座(51)的一端与丝杠的丝杠螺母固定连接,一端与支撑板(61)滑动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工齐边装置,其特征在于:所述固定组件(7)包括位于传送带(1)上方的支撑架三(71),所述支撑架三(71)上设置有气缸二(72),所述气缸二(72)的工作端竖直向下,所述气缸二(72)的工作端连接有压紧板(73)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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