CN109571928B - 新型自动覆膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型自动覆膜机；其包括用于安放卡设电视外框的可旋转且可沿着纵向水平移动的工件安置台以及设置在工件安置台一侧可沿着横向水平移动的覆膜机构，所述覆膜机构包括可沿着横向水平移动的覆膜固定台，所述覆膜固定台在前侧上方设有用于放置输送贴膜的贴膜转盘，所述覆膜固定台前侧下方从左至右依次设有分别与覆膜固定台竖直滑动连接的水平压膜轮组以及覆膜轮组，所述电视外框上端面外周设有倾斜的斜面；本发明提供了一种新型自动覆膜机，其能够自动对外框进行贴膜以及切断，提高了外框覆膜效率，避免了边框运输过程中发生磕碰，保证了产品的品质和生产效率。

Description

新型自动覆膜机
技术领域：
本发明涉及一种新型自动覆膜机。
背景技术：
随着社会的进步科技的发展，人们对产品加工生产的产业化、量产化、效率化也是越来越追求，在电子产品的加工领域，显示屏的边框是电子产品组装中的重要一环，而为了优化企业核心生产，通常会将此类产品外包给其他厂家代加工，厂家在生产完毕边框之后需要进行储存运输，而边框上则容易受碰撞、磕碰和摩擦产生破损或者刮痕，导致次品的产生，通常在生产完毕后需要在边框的四边上覆上一层料带膜保护膜，厂家采用人工覆膜，效率低下，覆膜效果差，生产进度慢。
发明内容：
本发明的目的即在于提供一种新型自动覆膜机，其能够自动对外框进行贴膜以及切断，提高了外框覆膜效率，避免了边框运输过程中发生磕碰，保证了产品的品质和生产效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种新型自动覆膜机，其特征在于：包括用于安放卡设电视外框的可旋转且可沿着纵向水平移动的工件安置台以及设置在工件安置台一侧可沿着横向水平移动的覆膜机构，所述覆膜机构包括可沿着横向水平移动的覆膜固定台，所述覆膜固定台在前侧上方设有用于放置输送贴膜的贴膜转盘，所述覆膜固定台前侧下方从左至右依次设有分别与覆膜固定台竖直滑动连接的水平压膜轮组以及覆膜轮组，所述电视外框上端面外周设有倾斜的斜面。
一种实施例，所述覆膜轮组包括与覆膜固定台竖直滑动连接的覆膜轮组固定座，所述覆膜轮组固定座前侧下方从左至右依次设有用于切断贴膜的切断刀头、用于贴设覆膜电视面框上端面水平部分的固设在覆膜轮组固定座上的水平覆膜滚轮、用于覆膜电视面框斜面部分的与覆膜轮组固定座滑动连接的斜面覆膜滚轮以及用于覆膜压合电视面框侧面贴膜的与覆膜轮组固定座滑动连接的侧面覆膜滚轮。
一种实施例，所述水平压膜轮组包括与覆膜固定台左侧竖直滑动连接的水平压膜轮组固定座、固设在水平压膜轮组固定座下方的压膜导轮以及设置在压膜导轮上方与水平压膜轮组固定座滑动连接的压膜滑动导轮，所述压膜滑动导轮通过水平压膜轮组固定座外侧的弹簧与水平压膜轮组固定座弹性连接。
一种实施例，所述切断刀头包括与覆膜轮组固定座固定连接的切断刀座、与覆膜轮组固定座滑动连接的切断刀片以及切断刀座上对应设置在切断刀片下方的贯通的切断刀槽。
一种实施例，所述覆膜轮组固定座与覆膜固定台之间、水平压膜轮组固定座与覆膜固定台之间、斜面覆膜滚轮与覆膜轮组固定座、侧面覆膜滚轮与覆膜轮组固定座之间以及切断刀片与覆膜轮组固定座之间均分别通过气缸滑动连接，所述覆膜固定台上还设有用于分别控制气缸的电磁阀。
一种实施例，所述工件安置台包括工件安放底座以及水平设置在工件安放底座上方的用于安放卡设电视外框的定位铝板，所述定位铝板下方固定连接有一涡轮，所述工件安放底座转动连接有一与涡轮相互配合传动的蜗杆，所述蜗杆一端与固设在工件安放底座上的旋转驱动电机同轴连接。
进一步地，所述工件安放底座下方铺设有两根相互平行的沿纵向延伸的纵向滑轨，所述工件安放底座下方固设有两个分别卡设在纵向滑轨上纵向滑动的纵向滑动连接块，所述工件安放底座下方还固设有一丝杠螺母，所述丝杠螺母与一纵向的丝杠螺纹连接，所述丝杠一端同轴连接有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电机与地面固定连接。
进一步地，所述覆膜固定台下方铺设有两根相互平行的沿横向延伸的横向滑轨，所述工件安放底座下方固设有两个分别卡设在横向滑轨上横向滑动的横向滑动连接块，临近所述横向滑轨一侧还设有一横向传动的同步带，所述同步带一侧与其中一个横向滑动连接块固定连接。
进一步地，在贴膜转盘与压膜滑动导轮之间还设有一贴膜转向导轮与覆膜轮组固定座转动连接。
本发明的目的即在于提供一种新型自动覆膜机，其能够自动对外框进行贴膜以及切断，提高了外框覆膜效率，避免了边框运输过程中发生磕碰，保证了产品的品质和生产效率。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明：
图1是本发明立体结构示意图一；
图2本发明立体结构与示意图二；
图3本发明立体结构与示意图三；
图4是本发明俯视结构示意图；
图5是本发明主视结构示意图；
图6是本发明电视外框斜面结构示意图；
图7是本发明水平压膜轮组立体结构示意图；
图8是本发明切断刀头立体结构示意图；
图9是本发明涡轮与蜗杆传动示意图。
标号说明：1-工件安置台、2-覆膜机构、3-覆膜固定台、4-贴膜转盘、5-水平压膜轮组、6-覆膜轮组、7-斜面、8-覆膜轮组固定座、9-切断刀头、10-水平覆膜滚轮、11-斜面覆膜滚轮、12-侧面覆膜滚轮、13-水平压膜轮组固定座、14-压膜导轮、15-压膜滑动导轮、16-弹簧、17-切断刀座、18-切断刀片、19-切断刀槽、20-气缸、21-电磁阀、22-工件安放底座、23-定位铝板、24-涡轮、25-蜗杆、26-旋转驱动电机、27-纵向滑轨、28-纵向滑动连接块、29-丝杠螺母、30-丝杠、31-纵向驱动电机、32-横向滑轨、33-横向滑动连接块、34-同步带、35-贴膜转向导轮。
具体实施方式：
一种新型自动覆膜机，其包括用于安放卡设电视外框的可旋转且可沿着纵向水平移动的工件安置台1以及设置在工件安置台一侧可沿着横向水平移动的覆膜机构2，所述覆膜机构包括可沿着横向水平移动的覆膜固定台3，所述覆膜固定台在前侧上方设有用于放置输送贴膜的贴膜转盘4，所述覆膜固定台前侧下方从左至右依次设有分别与覆膜固定台竖直滑动连接的水平压膜轮组5以及覆膜轮组6，所述电视外框上端面外周设有倾斜的斜面7；
贴膜经贴膜转盘输送出来经由水平压膜轮组再经由覆膜轮组后贴覆到电视外框上，电视外框放在可旋转的工件安置台上方便对每个边框进行覆膜，需要对该边框覆膜时，先转动工件安置台使该边框与覆膜机构移动方向平行，再水平移动工件安置台使该边框紧贴覆膜轮组，再启动覆膜轮组并使覆膜轮组沿水平方向移动，开始覆膜作业，覆膜完成需要切断贴膜，压膜轮组先对贴膜进行压紧固定，方便切断贴膜。
一种实施例，所述覆膜轮组包括与覆膜固定台竖直滑动连接的覆膜轮组固定座8，所述覆膜轮组固定座前侧下方从左至右依次设有用于切断贴膜的切断刀头9、用于贴设覆膜电视面框上端面水平部分的固设在覆膜轮组固定座上的水平覆膜滚轮10、用于覆膜电视面框斜面部分的与覆膜轮组固定座滑动连接的斜面覆膜滚轮11以及用于覆膜压合电视面框侧面贴膜的与覆膜轮组固定座滑动连接的侧面覆膜滚轮12；
覆膜轮组固定座在需要覆膜时竖直下移，使水平覆膜滚轮与斜面覆膜滚轮分别紧贴在电视外框水平部分和斜面上，然后覆膜固定台再横向移动完成电视外框水平部分的覆膜，水平覆膜滚轮进行水平部分覆膜的同时斜面覆膜滚轮跟在水平覆膜滚轮后方将斜面上方翘起的贴膜紧密压覆在斜面上，之后切断贴膜，侧面覆膜滚轮再将端部切断后多余的贴膜按压贴覆到该边框的侧面。
一种实施例，所述水平压膜轮组包括与覆膜固定台左侧竖直滑动连接的水平压膜轮组固定座13、固设在水平压膜轮组固定座下方的压膜导轮14以及设置在压膜导轮上方与水平压膜轮组固定座滑动连接的压膜滑动导轮15，所述压膜滑动导轮通过水平压膜轮组固定座外侧的弹簧16与水平压膜轮组固定座弹性连接；
使用时，贴膜从贴膜转盘传送至压膜滑动导轮与压膜导轮之间，再经过切断刀头下方后经过水平覆膜滚轮压覆在电视外框上，在贴膜传送过程中，贴膜处于绷紧状态会向上提拉压膜滑动导轮使压膜滑动导轮与压膜导轮之间留有间隙，方便贴膜的传送，电视外框的水平与斜面部分覆膜完成后，传送带停止传送，贴膜对压膜滑动滚轮拉力减小，在弹簧弹力作用下，压膜滑动滚轮竖直竖直下移直至与压膜滚轮与贴膜压紧固定，此时启动切断刀头将贴膜切断，方便快捷，切口平整，美观，可以通过调整水平压膜轮组固定座的竖直位置来调整贴膜传送过程中的绷紧程度以及对压膜滑动导轮的拉力。
一种实施例，所述切断刀头包括与覆膜轮组固定座固定连接的切断刀座17、与覆膜轮组固定座滑动连接的切断刀片18以及切断刀座上对应设置在切断刀片下方的贯通的切断刀槽19；
覆膜过程中切断刀片一直处在切断刀槽上部，贴膜经由切断刀座下方传送至水平覆膜滚轮上，切断刀片不与贴膜接触，覆膜完成后，水平压膜轮组压紧固定贴膜，切断刀头下移伸至切断刀槽内并超出切片刀座下方，将贴膜切断。
一种实施例，所述覆膜轮组固定座与覆膜固定台之间、水平压膜轮组固定座与覆膜固定台之间、斜面覆膜滚轮与覆膜轮组固定座、侧面覆膜滚轮与覆膜轮组固定座之间以及切断刀片与覆膜轮组固定座之间均分别通过气缸20滑动连接，所述覆膜固定台上还设有用于分别控制气缸的电磁阀21；
用气缸控制滑动方便快捷，能够提高工作效率，电磁阀控制气缸的工作状态安全高效，方便大规模使用。
一种实施例，所述工件安置台包括工件安放底座22以及水平设置在工件安放底座上方的用于安放卡设电视外框的定位铝板23，所述定位铝板下方固定连接有一涡轮24，所述工件安放底座转动连接有一与涡轮相互配合传动的蜗杆25，所述蜗杆一端与固设在工件安放底座上的旋转驱动电机26同轴连接；
旋转驱动电机带动蜗杆转动从而带动定位铝板下方的涡轮以及定位铝板转动，方便对多个方向的侧边框进行覆膜，而且涡轮蜗杆机构传动精密高效方便。
一种实施例，所述工件安放底座下方铺设有两根相互平行的沿纵向延伸的纵向滑轨27，所述工件安放底座下方固设有两个分别卡设在纵向滑轨上纵向滑动的纵向滑动连接块28，所述工件安放底座下方还固设有一丝杠螺母29，所述丝杠螺母与一纵向的丝杠30螺纹连接，所述丝杠一端同轴连接有一纵向驱动电机31，所述纵向驱动电机与地面固定连接；
纵向驱动电机带动丝杠转动从而带动丝杠螺母以及工件安放座纵向移动，从而带动电视外框沿着纵向移动，覆膜时电视外框与覆膜机构靠近靠近贴合，一侧边框覆膜完成后再使两者相互远离，转动工件安放座使电视外框的另一需要覆膜的边框与覆膜机构移动方向平行，再纵向移动工件安放座使该边框与覆膜机构靠近贴合，丝杠传动精度高，制动与启动方便，贴膜精度效果好。
一种实施例，所述覆膜固定台下方铺设有两根相互平行的沿横向延伸的横向滑轨32，所述工件安放底座下方固设有两个分别卡设在横向滑轨上横向滑动的横向滑动连接块33，临近所述横向滑轨一侧还设有一横向传动的同步带34，所述同步带一侧与其中一个横向滑动连接块固定连接；
同步带传送带动覆膜机构横向移动，同步带传送效率高，速度快而且成本低，维护使用方便，有利于大规模推广使用。
一种实施例，在贴膜转盘与压膜滑动导轮之间还设有一贴膜转向导轮35与覆膜轮组固定座转动连接；
贴膜一面为有胶的粘性面另一面为光滑的无胶面，在贴膜转盘上的贴膜粘性面朝里靠近贴膜转盘外周壁，无胶面朝向外部，覆膜滚轮需要与贴膜的光滑无胶面贴合接触；贴膜经贴膜转盘输送，无胶面经由贴膜转向导轮接触传送后贴膜再以传送方向为轴转动180°后再传送至覆膜滚轮上，避免了覆膜滚轮与贴膜粘性面接触污染损坏贴膜，还避免了覆膜滚轮与贴膜转盘之间的贴膜直线传送过来，增加了贴膜与水平覆膜滚轮之间的接触面积，提高了贴膜传送稳定性。
本发明的目的即在于提供一种新型自动覆膜机，其能够自动对不同方向的外框进行贴膜以及切断，提高了外框覆膜效率，避免了边框运输过程中发生磕碰，保证了产品的品质和生产效率。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型自动覆膜机，其特征在于：包括用于安放卡设电视外框的可旋转且可沿着纵向水平移动的工件安置台以及设置在工件安置台一侧可沿着横向水平移动的覆膜机构，所述覆膜机构包括可沿着横向水平移动的覆膜固定台，所述覆膜固定台在前侧上方设有用于放置输送贴膜的贴膜转盘，所述覆膜固定台前侧下方从左至右依次设有分别与覆膜固定台竖直滑动连接的水平压膜轮组以及覆膜轮组，所述电视外框上端面外周设有倾斜的斜面；
所述覆膜轮组包括与覆膜固定台竖直滑动连接的覆膜轮组固定座，所述覆膜轮组固定座前侧下方从左至右依次设有用于切断贴膜的切断刀头、用于贴设覆膜电视面框上端面水平部分的固设在覆膜轮组固定座上的水平覆膜滚轮、用于覆膜电视面框斜面部分的与覆膜轮组固定座滑动连接的斜面覆膜滚轮以及用于覆膜压合电视面框侧面贴膜的与覆膜轮组固定座滑动连接的侧面覆膜滚轮；
所述切断刀头包括与覆膜轮组固定座固定连接的切断刀座、与覆膜轮组固定座滑动连接的切断刀片以及切断刀座上对应设置在切断刀片下方的贯通的切断刀槽；
所述覆膜轮组固定座与覆膜固定台之间、水平压膜轮组固定座与覆膜固定台之间、斜面覆膜滚轮与覆膜轮组固定座、侧面覆膜滚轮与覆膜轮组固定座之间以及切断刀片与覆膜轮组固定座之间均分别通过气缸滑动连接，所述覆膜固定台上还设有用于分别控制气缸的电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动覆膜机，其特征在于：所述水平压膜轮组包括与覆膜固定台左侧竖直滑动连接的水平压膜轮组固定座、固设在水平压膜轮组固定座下方的压膜导轮以及设置在压膜导轮上方与水平压膜轮组固定座滑动连接的压膜滑动导轮，所述压膜滑动导轮通过水平压膜轮组固定座外侧的弹簧与水平压膜轮组固定座弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动覆膜机，其特征在于：所述工件安置台包括工件安放底座以及水平设置在工件安放底座上方的用于安放卡设电视外框的定位铝板，所述定位铝板下方固定连接有一涡轮，所述工件安放底座转动连接有一与涡轮相互配合传动的蜗杆，所述蜗杆一端与固设在工件安放底座上的旋转驱动电机同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动覆膜机，其特征在于：所述工件安放底座下方铺设有两根相互平行的沿纵向延伸的纵向滑轨，所述工件安放底座下方固设有两个分别卡设在纵向滑轨上纵向滑动的纵向滑动连接块，所述工件安放底座下方还固设有一丝杠螺母，所述丝杠螺母与一纵向的丝杠螺纹连接，所述丝杠一端同轴连接有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电机与地面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜固定台下方铺设有两根相互平行的沿横向延伸的横向滑轨，所述工件安放底座下方固设有两个分别卡设在横向滑轨上横向滑动的横向滑动连接块，临近所述横向滑轨一侧还设有一横向传动的同步带，所述同步带一侧与其中一个横向滑动连接块固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型自动覆膜机，其特征在于：在贴膜转盘与压膜滑动导轮之间还设有一贴膜转向导轮与覆膜轮组固定座转动连接。
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