CN107757972A - 一种pc边框自动覆膜机及覆膜工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PC边框自动覆膜机，其包括机架，机架顶部包括有一移载机构，移载机构的一端设置有覆膜机构，移载机构的另一端设置有抚平机构，移载机构包括有横跨机架顶面的导轨，导轨上设置有能够随导轨往复移动的承载架，抚平机构包括有边膜抚平组件和角膜抚平组件，覆膜机构包括有两组对应设置的X向覆膜模组和两组对应设置的Y向覆膜模组，两组X向覆膜模组和两组Y向覆膜模组呈矩形设置，两组X向覆膜模组和两组Y向覆膜模组均包括有支架，支架上水平连接有滑轨，滑轨均上设置有可随滑轨往复移动的贴膜机。本发明具有覆膜加工效率高，设备运转流畅等优点。

Description

一种PC边框自动覆膜机及覆膜工艺

技术领域

本发明涉及边框包装技术领域，具体为一种PC边框自动覆膜机及覆膜工艺。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展，人们对产品加工生产的产业化、量产化、效率化也是越来越追求，在电子产品的加工领域，显示屏的边框是电子产品组装中的重要一环，而为了优化企业核心生产，通常会将此类产品外包给其他厂家代加工，厂家在生产完毕边框之后需要进行储存运输，而边框上则容易碰受撞、磕碰和摩擦产生破损或者刮痕，导致次品的产生，通常在生产完毕后需要在边框的四边上覆上一层料带膜保护膜，一些厂家采用人工覆膜，效率低下，覆膜效果差，而一些厂家则购买覆膜设备进行覆膜，一些设备结构粗糙，易死机，中断操作，生产进度慢，一些设备购买昂贵，浪费资金。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种PC边框自动覆膜机及覆膜工艺。

本发明的技术方案是提供一种PC边框自动覆膜机，其包括机架，所述机架顶部包括有一移载机构，所述移载机构的一端设置有覆膜机构，所述移载机构的另一端设置有抚平机构，所述移载机构包括有横跨机架顶面的导轨，所述导轨上设置有能够随导轨往复移动的承载架，所述抚平机构包括有边膜抚平组件和角膜抚平组件，所述覆膜机构包括有两组对应设置的X向覆膜模组和两组对应设置的Y向覆膜模组，两组所述X向覆膜模组和两组所述Y向覆膜模组呈矩形设置，两组所述X向覆膜模组和两组所述Y向覆膜模组均包括有支架，所述支架上水平连接有滑轨，所述滑轨均上设置有可随所述滑轨往复移动的贴膜机。

进一步的，所述边膜抚平组件包括有四组呈矩形设置的横压辊组件，所述横压辊组件均包括有连接架，所述连接架上套接有旋转压辊，所述连接架的一端均设置有一用于驱动所述旋转压辊转动的第一电机。

进一步的，所述角膜抚平组件包括有两组对应的竖压辊组件，每组竖压辊组件分别设置于其中之一的横压辊组件上部，每组竖压辊组件均包括有两个支撑架，所述支撑架上均设置有一U形架，所述U形架上均套接有竖直设置的连接压辊，所述U形架的后端均设置有驱动所述连接压辊转动的第二电机。

进一步的，所述机架上方设置有连接框架，所述连接框架于所述抚平机构的上方设置有一滑道，所述滑道的底部设置有一移动块，所述移动块的底部设置有一伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有一夹爪，所述滑道上设置有一气泵，所述气泵连接所述伸缩杆。

一种基于自动覆膜机的PC边框覆膜工艺，所述工艺包括如下步骤：

(1)准备好待加工的PC边框，而后将PC边框固定在夹爪上，通过滑道将PC边框移动至承载架的上方，气泵驱动伸缩杆下移，带动PC边框下移至承载架上，而后滑道带动夹爪复位；

(2)承载架带动PC边框随导轨移动至覆膜机构进行覆膜工序，覆膜机构的两组X向覆膜模组和两组Y向覆膜模组同时启动对PC边框的四条边进行覆膜，四根滑轨上的覆膜机同时从滑轨的一端开始工作，将料带膜贴于PC边框上，而后通过滑轨向另一端移动带动料带膜贴合于PC边框上，移动至另一端后切断料带膜，完成覆膜；

(3)PC边框的四条边覆膜完毕后，通过导轨将PC边框移动至抚平机构内，边膜抚平组件的四根旋转压辊在第一电机的带动下旋转，同时对PC边框四个边上的料带膜进行抚平；

(4)边膜抚平组件工作完成后，角膜抚平组件的两组竖压辊组件同时对PC边框的边角过度区域的料带膜进行抚平，使料带膜完全贴合于PC边框上，完成覆膜工序；

(5)夹爪将覆膜完毕的PC边框夹取而后移动至初始位置由工作人员取下PC边框储存。

本发明的有益效果是：本发明的PC边框自动覆膜机在机架上设置有移载机构、覆膜机构和抚平机构来对PC边框进行覆膜工序，覆膜机构和抚平机构分别设置于移载机构的两端，通过移载机构将PC边框先移动至覆膜机构进行覆膜，而后再移动至抚平机构对料带膜进行抚平直至贴合于PC边框上，覆膜加工效率，设备运转流畅。

附图说明

图1是本发明去除连接框架的结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明的一种PC边框自动覆膜机，其包括机架1，机架1顶部包括有一移载机构2用于移载PC边框，移载机构2的一端设置有覆膜机构3用于PC边框的覆膜，移载机构2的另一端设置有抚平机构用于抚平料带膜，移载机构2包括有横跨机架1顶面的导轨21，导轨21上设置有承载架22能够随导轨21往复移动，抚平机构包括有边膜抚平组件5和角膜抚平组件6，边膜抚平组件5用于抚平PC边框的四个边的料带膜，由于PC边框具有角度，料带膜贴不会完全贴合，所以设置有角膜抚平组件6来贴合PC边框的转角的料带膜。

覆膜机构3包括有两组对应设置的X向覆膜模组31和两组对应设置的Y向覆膜模组32，两组X向覆膜模组31和两组Y向覆膜模组32呈矩形设置分别对PC边框的四个边进行覆膜，两组X向覆膜模组31和两组Y向覆膜模组32均包括有支架4，支架4上水平连接有滑轨41，滑轨41均上设置有可随滑轨41往复移动的贴膜机42，由贴膜机42下放料带膜对PC边框进行覆膜。

边膜抚平组件5包括有四组呈矩形设置的横压辊组件，横压辊组件均包括有连接架51，连接架51上套接有旋转压辊52，连接架51的一端均设置有一用于驱动旋转压辊52转动的第一电机53。

角膜抚平组件6包括有两组对应的竖压辊组件，每组竖压辊组件分别设置于其中之一的横压辊组件上部，每组竖压辊组件均包括有两个支撑架61，支撑架61上均设置有一U形架62，U形架62上均套接有竖直设置的连接压辊63，U形架62的后端均设置有驱动连接压辊63转动的第二电机64。

机架1上方设置有连接框架7，连接框架7于抚平机构的上方设置有一滑道71，滑道71的底部设置有一移动块72，移动块72的底部设置有一伸缩杆73，伸缩杆73的底部设置有一夹爪74，滑道71上设置有一气泵75，气泵75连接伸缩杆73。

一种基于自动覆膜机的PC边框覆膜工艺，工艺包括如下步骤：

(1)准备好待加工的PC边框，而后将PC边框固定在夹爪74上，通过滑道71将PC边框移动至承载架22的上方，气泵75驱动伸缩杆73下移，带动PC边框下移至承载架22上，而后滑道71带动夹爪74复位；

(2)承载架22带动PC边框随导轨21移动至覆膜机构3进行覆膜工序，覆膜机构3的两组X向覆膜模组31和两组Y向覆膜模组32同时启动对PC边框的四条边进行覆膜，四根滑轨41上的覆膜机同时从滑轨41的一端开始工作，将料带膜贴于PC边框上，而后通过滑轨41向另一端移动带动料带膜贴合于PC边框上，移动至另一端后切断料带膜，完成覆膜；

(3)PC边框的四条边覆膜完毕后，通过导轨21将PC边框移动至抚平机构内，边膜抚平组件5的四根旋转压辊52在第一电机53的带动下旋转，同时对PC边框四个边上的料带膜进行抚平；

(4)边膜抚平组件5工作完成后，角膜抚平组件6的两组竖压辊组件同时对PC边框的边角过度区域的料带膜进行抚平，使料带膜完全贴合于PC边框上，完成覆膜工序；

(5)夹爪74将覆膜完毕的PC边框夹取而后移动至初始位置由工作人员取下PC边框储存。

本发明的PC边框自动覆膜机在机架1上设置有移载机构2、覆膜机构3和抚平机构来对PC边框进行覆膜工序，覆膜机构3和抚平机构分别设置于移载机构2的两端，通过移载机构2将PC边框先移动至覆膜机构3进行覆膜，而后再移动至抚平机构对料带膜进行抚平直至贴合于PC边框上，覆膜加工效率，设备运转流畅。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种PC边框自动覆膜机，其包括机架，其特征在于：所述机架顶部包括有一移载机构，所述移载机构的一端设置有覆膜机构，所述移载机构的另一端设置有抚平机构，所述移载机构包括有横跨机架顶面的导轨，所述导轨上设置有能够随导轨往复移动的承载架，所述抚平机构包括有边膜抚平组件和角膜抚平组件，所述覆膜机构包括有两组对应设置的X向覆膜模组和两组对应设置的Y向覆膜模组，两组所述X向覆膜模组和两组所述Y向覆膜模组呈矩形设置，两组所述X向覆膜模组和两组所述Y向覆膜模组均包括有支架，所述支架上水平连接有滑轨，所述滑轨均上设置有可随所述滑轨往复移动的贴膜机。

2.根据权利要求1所述的一种PC边框自动覆膜机，其特征在于：所述边膜抚平组件包括有四组呈矩形设置的横压辊组件，所述横压辊组件均包括有连接架，所述连接架上套接有旋转压辊，所述连接架的一端均设置有一用于驱动所述旋转压辊转动的第一电机。

3.根据权利要求2所述的一种PC边框自动覆膜机，其特征在于：所述角膜抚平组件包括有两组对应的竖压辊组件，每组竖压辊组件分别设置于其中之一的横压辊组件上部，每组竖压辊组件均包括有两个支撑架，所述支撑架上均设置有一U形架，所述U形架上均套接有竖直设置的连接压辊，所述U形架的后端均设置有驱动所述连接压辊转动的第二电机。

4.根据权利要求1所述的一种PC边框自动覆膜机，其特征在于：所述机架上方设置有连接框架，所述连接框架于所述抚平机构的上方设置有一滑道，所述滑道的底部设置有一移动块，所述移动块的底部设置有一伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有一夹爪，所述滑道上设置有一气泵，所述气泵连接所述伸缩杆。

5.一种基于自动覆膜机的PC边框覆膜工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：

(1)准备好待加工的PC边框，而后将PC边框固定在夹爪上，通过滑道将PC边框移动至承载架的上方，气泵驱动伸缩杆下移，带动PC边框下移至承载架上，而后滑道带动夹爪复位；

(2)承载架带动PC边框随导轨移动至覆膜机构进行覆膜工序，覆膜机构的两组X向覆膜模组和两组Y向覆膜模组同时启动对PC边框的四条边进行覆膜，四根滑轨上的覆膜机同时从滑轨的一端开始工作，将料带膜贴于PC边框上，而后通过滑轨向另一端移动带动料带膜贴合于PC边框上，移动至另一端后切断料带膜，完成覆膜；

(3)PC边框的四条边覆膜完毕后，通过导轨将PC边框移动至抚平机构内，边膜抚平组件的四根旋转压辊在第一电机的带动下旋转，同时对PC边框四个边上的料带膜进行抚平；

(4)边膜抚平组件工作完成后，角膜抚平组件的两组竖压辊组件同时对PC边框的边角过度区域的料带膜进行抚平，使料带膜完全贴合于PC边框上，完成覆膜工序；

(5)夹爪将覆膜完毕的PC边框夹取而后移动至初始位置由工作人员取下PC边框储存。