CN207208579U - 一种用于覆膜机的贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆膜机的贴膜装置,其包括支架,支架的左端向上倾斜设置有一固定板,固定板的顶部设置有料卷放料机构,料卷放料机构的下方依次设置有传动组件、料带出料组件及料带切割机构;传动组件包括有固定连接的上压辊,上压辊的下部设置有一支撑板,支撑板的一侧设置有一滑轨,滑轨上连接有“H”形连接板,连接板的顶部设置有对应上压辊的下压辊,连接板的底部设置有驱动电机;料带出料组件包括有一出料板,出料板的两侧均对应设置有辅助板,出料板的上方设置有一连接辊,连接辊向下弹性连接有一刮片。本实用新型具有设计精密,安全性好,贴膜效率高,运行平稳等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及边框贴膜领域,具体为一种用于覆膜机的贴膜装置。
背景技术
随着社会的进步,科技的发展,人们对产品加工生产的产业化、量产化、效率化也是越来越追求,在电子产品的加工领域,显示屏的边框是电子产品组装中的重要一环,而为了优化企业核心生产,通常会将此类产品外包给其他厂家代加工,厂家在生产完毕边框之后需要进行储存运输,而边框上则容易碰受撞、磕碰和摩擦产生破损或者刮痕,导致次品的产生,通常在生产完毕后需要在边框的四边上覆上一层料带膜保护膜,一些厂家采用人工覆膜,效率低下,覆膜效果差,而一些厂家则购买覆膜设备进行覆膜,一些设备结构粗糙,易死机,中断操作,生产进度慢,一些设备购买昂贵,浪费资金。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种用于覆膜机的贴膜装置。
本实用新型的技术方案是提供一种用于覆膜机的贴膜装置,其包括支架,其特征在于:所述支架的左端向上倾斜设置有一固定板,所述固定板的顶部设置有料卷放料机构,所述料卷放料机构的下方依次设置有传动组件、料带出料组件及料带切割机构;所述传动组件包括有固定连接的上压辊,所述上压辊的下部设置有一支撑板,所述支撑板的一侧设置有一滑轨,所述滑轨上连接有“H”形连接板,所述连接板的顶部设置有对应所述上压辊的下压辊,所述连接板的底部设置有驱动电机;所述料带出料组件包括有一出料板,所述出料板的两侧均对应设置有辅助板,所述出料板的上方设置有一连接辊,所述连接辊向下弹性连接有一刮片;所述料带切割机构包括有一设置于支架右端的斜板,所述斜板的下侧面设置有一导轨,所述导轨上设置有一移动块,所述移动块的一端设置有一连接柱,所述连接柱的一端设置有一切割刀。
进一步的,所述料卷放料机构包括有设置于所述固定板顶部的连接架,所述连接架上设置有轴承,所述连接架通过所述轴承连接一辊轴,所述辊轴的前端套接有转盘,所述转盘上套设有料带卷。
进一步的,所述料带出料组件及所述料带切割机构之间设置有一挡板,所述挡板的一侧设置有一气缸,所述气缸的下部设置有一U形架,所述U形架上设置有一贴附滚轮。
进一步的,所述辊轴的前端设置有一支撑盘,所述支撑盘贴紧所述转盘。
进一步的,所述辊轴上于所述连接架的后端设置有一伺服电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的贴膜装置用于加工PC边框覆膜的覆膜机使用,本实用新型的支架安装在覆膜机上,支架上通过固定板设置的料卷放料机构用于放置待贴膜的料带卷,料卷放料机构的下方依次设置的传动组件、料带出料组件及料带切割机构用于料带从料带卷上移出传输而后到达PC边框上进行贴膜,传动组件用于带动料带前移,料带出料组件用于刮平料带,防止料带在传输的过程中产生折卷等问题,影响贴膜,在料带贴膜完毕后,料带切割机构用于对料带进行切割,完成贴膜工序。本实用新型具有设计精密,安全性好,贴膜效率高,运行平稳等优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视立体结构示意图;
图2是本实用新型的仰视立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型的一种用于覆膜机的贴膜装置,其包括支架1,支架1的左端向上倾斜设置有一固定板11,固定板11的顶部设置有料卷放料机构2,料卷放料机构2的下方依次设置有传动组件3、料带出料组件4及料带切割机构5;传动组件3包括有固定连接的上压辊31,上压辊31的下部设置有一支撑板32,支撑板32的一侧设置有一滑轨33,滑轨33上连接有“H”形连接板34,连接板34的顶部设置有对应上压辊31的下压辊35,连接板34的底部设置有驱动电机36;料带出料组件4包括有一出料板41,出料板41的两侧均对应设置有辅助板42,出料板41的上方设置有一连接辊43,连接辊43向下弹性连接有一刮片44;料带切割机构5包括有一设置于支架1右端的斜板51,斜板51的下侧面设置有一导轨52,导轨52上设置有一移动块53,移动块53的一端设置有一连接柱54,连接柱54的一端设置有一切割刀55。
本实用新型一个较佳实施例中,料卷放料机构2包括有设置于固定板11顶部的连接架21,连接架21上设置有轴承,连接架21通过轴承连接一辊轴23,辊轴23的前端套接有转盘24,转盘24上套设有料带卷25。
本实用新型一个较佳实施例中,料带出料组件4及料带切割机构5之间设置有一挡板6,挡板6的一侧设置有一气缸61,气缸61的下部设置有一U形架62,U形架62上设置有一贴附滚轮63。
本实用新型一个较佳实施例中,辊轴23的前端设置有一支撑盘26,支撑盘26贴紧转盘24。
本实用新型一个较佳实施例中,辊轴23上于连接架21的后端设置有一伺服电机27。
本实用新型的贴膜装置用于加工PC边框覆膜的覆膜机使用,本实用新型的支架1安装在覆膜机上,支架1上通过固定板11设置的料卷放料机构2用于放置待贴膜的料带卷25,料卷放料机构2的下方依次设置的传动组件3、料带出料组件4及料带切割机构5用于料带从料带卷25上移出传输而后到达PC边框上进行贴膜,传动组件3用于带动料带前移,料带出料组件4用于刮平料带,防止料带在传输的过程中产生折卷等问题,影响贴膜,在料带贴膜完毕后,料带切割机构5用于对料带进行切割,完成贴膜工序。本实用新型具有设计精密,安全性好,贴膜效率高,运行平稳等优点。
在实际工作中,伺服电机27驱动带动辊轴23转动,辊轴23上的转盘24转动带动料带卷25转动,料带卷25上的料带在转动的过程中向下垂落,经过传动组件3的上压辊31和下压辊35之间,下压辊35在驱动电机36的驱动下上移,使下压辊35和上压辊31过盈贴合,下压辊35转动带动上压辊31转动从而驱动料带前移,料带经过料带出料组件4的出料板41,出料板41两侧的辅助板42定住料带的位置,刮片44和连接辊43弹性连接,从而在料带移动的时候,刮片44抵住料带,能够展平、压平料带,保证料带的平整方便之后的贴合,而后料带移动,在PC边框贴合完毕后,贴附滚轮63在气缸61的驱动下下压,压紧料带,而后料带切割机构5的移动块53随导轨52下移,来带动切割刀55下移切断料带,完成覆膜工序。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于覆膜机的贴膜装置,其包括支架,其特征在于:所述支架的左端向上倾斜设置有一固定板,所述固定板的顶部设置有料卷放料机构,所述料卷放料机构的下方依次设置有传动组件、料带出料组件及料带切割机构;所述传动组件包括有固定连接的上压辊,所述上压辊的下部设置有一支撑板,所述支撑板的一侧设置有一滑轨,所述滑轨上连接有“H”形连接板,所述连接板的顶部设置有对应所述上压辊的下压辊,所述连接板的底部设置有驱动电机;所述料带出料组件包括有一出料板,所述出料板的两侧均对应设置有辅助板,所述出料板的上方设置有一连接辊,所述连接辊向下弹性连接有一刮片;所述料带切割机构包括有一设置于支架右端的斜板,所述斜板的下侧面设置有一导轨,所述导轨上设置有一移动块,所述移动块的一端设置有一连接柱,所述连接柱的一端设置有一切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的贴膜装置,其特征在于:所述料卷放料机构包括有设置于所述固定板顶部的连接架,所述连接架上设置有轴承,所述连接架通过所述轴承连接一辊轴,所述辊轴的前端套接有转盘,所述转盘上套设有料带卷。
3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的贴膜装置,其特征在于:所述料带出料组件及所述料带切割机构之间设置有一挡板,所述挡板的一侧设置有一气缸,所述气缸的下部设置有一U形架,所述U形架上设置有一贴附滚轮。
4.根据权利要求2所述的一种用于覆膜机的贴膜装置,其特征在于:所述辊轴的前端设置有一支撑盘,所述支撑盘贴紧所述转盘。
5.根据权利要求2所述的一种用于覆膜机的贴膜装置,其特征在于:所述辊轴上于所述连接架的后端设置有一伺服电机。
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CN201721179263.9U CN207208579U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种用于覆膜机的贴膜装置 |
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CN108773534A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-09 | 佛山市程显科技有限公司 | 一种扎带机的扎带切封装置 |
CN110697123A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-17 | 中山市恺特自动化科技有限公司 | 贴膜装置、采用该贴膜装置的电视机边框自动贴膜设备 |
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