CN214514899U - 一种生物基材料的自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基材料的自动化加工装置，涉及生物基材料加工技术领域，包括装置本体、第一驱动电机与第四驱动电机，还包括用于方便收集物料的压缩机构、避免堵塞的振动机构以及高效的粉碎结构，送料装置的一侧外壁安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过驱动轴连接有螺旋杆。本实用新型利用第二驱动电机工作使切割刀转动，对生物基材料进行切割，切割刀匀速转动，使生物基材料切割大小均匀，然后通过第四驱动电机工作使第二粉碎轮转动，第二粉碎轮与第一粉碎轮啮合，带动第一粉碎轮同时向内侧转动，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮对生物基材料进行粉碎，解决了粉碎不细的问题。

Description

一种生物基材料的自动化加工装置

技术领域

本实用新型涉及生物基材料加工技术领域，具体为一种生物基材料的自动化加工装置。

背景技术

新材料产业是我国新兴产业，利用丰富的农林生物质资源，开发环境友好和可循环利用的生物基材料，现在的自动化加工装置一般通过对生物基材料进行切割，然后烘干后进行使用，较大的生物基材料还是会不便于对物料的使用，且不利于进行后续加工，造成工作利率低。

经过检索，中国专利授权公告号CN 212681224 U，公告日2021年03月12日，公开了一种生物质能材料加工装置，文中提出“所述支板2焊接于加工箱1左侧中部，且支板2顶部通过螺栓连接有电机201，所述电机201顶部转动连接有转轴202，且转轴202左右两侧顶部均嵌接有切割片203，”通过切割片进行切割同等长度的生物基材料，但不能使生物基材料进行彻底粉碎，从而使用起来不方便，且不便于后续加工，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物基材料的自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种生物基材料的自动化加工装置不具有高效粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基材料的自动化加工装置，包括装置本体、第一驱动电机与第四驱动电机，还包括用于方便收集物料的压缩机构、避免堵塞的振动机构以及高效的粉碎结构；

所述装置本体的一端外壁安装有控制器，所述装置本体的下方安装有送料装置，所述送料装置的一侧外壁安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过驱动轴连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁均匀安装有加热块，所述压缩机构安装于送料装置的下方；

所述装置本体下方的两侧内壁均安装有弹性橡胶件，且弹性橡胶件的一侧均连接有安装板，所述安装板的内壁安装有初过滤网，且初过滤网的下方安装有细过滤网，所述振动机构安装于装置本体下方的一侧外壁；

所述装置本体的顶端安装有进料管，所述进料管的内壁安装有传送轮，所述装置本体上方的外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有皮带，所述皮带的一侧连接于传送轮的一端，所述粉碎结构安装于装置本体内部的顶端。

优选的，所述压缩机构包括压板、收集箱和气动伸缩杆，所述收集箱安装于送料装置的下方，所述收集箱内壁的两侧均安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端安装有压板。

优选的，所述振动机构包括微型电机、转盘、圆柱体和撞击杆，所述微型电机安装于装置本体下方的一侧外壁，所述微型电机的输出端通过驱动轴连接有转盘，且转盘的一端外壁安装有圆柱体，所述圆柱体的外壁活动铰接有撞击杆。

优选的，所述装置本体的一端外壁安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端通过驱动轴连接有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮的一侧安装有第一粉碎轮。

优选的，所述装置本体的两端外壁均安装有固定盒，且固定盒的内壁安装有丝杆,所述丝杆的一侧连接有旋钮，所述旋钮的外壁安装有滑块，所述滑块的一端外壁均连接于第一粉碎轮的一端。

优选的，所述粉碎结构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于装置本体内部的顶端，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有切割刀。

优选的，所述固定盒的内壁设置有限位槽，所述滑块的另一端外壁通过限位块与限位槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供有微型电机、撞击杆、初过滤网、细过滤网、安装板、圆柱体和转盘，利用微型电机工作使转盘转动，圆柱体同时画圆运动，圆柱体运动过程中带动撞击杆左右循环移动，当撞击杆向右移动敲击安装板后，安装板振动后使初过滤网和细过滤网同时振动，加快了过滤速率，解决了堵塞的问题；

（2）本实用新型提供有收集箱、压板和气动伸缩杆，利用生物基材料进入到收集箱内，通过气动伸缩杆工作使压板向下移动，压板对收集箱内的生物基材料进行压缩，节省了收集箱空间，解决了不便使用的问题；

（3）本实用新型提供有第二驱动电机、第二粉碎轮、第一粉碎轮、第四驱动电机和切割刀，利用第二驱动电机工作使切割刀转动，对生物基材料进行切割，切割刀匀速转动，使生物基材料切割大小均匀，然后通过第四驱动电机工作使第二粉碎轮转动，第二粉碎轮与第一粉碎轮啮合，带动第一粉碎轮同时向内侧转动，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮对生物基材料进行粉碎，解决了粉碎不细的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型振动机构结构示意图；

图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。

图中：1、螺旋杆；2、压缩机构；201、压板；202、收集箱；203、气动伸缩杆；3、送料装置；4、加热块；5、安装板；6、振动机构；601、微型电机；602、转盘；603、圆柱体；604、撞击杆；7、第一粉碎轮；8、装置本体；9、第一驱动电机；10、皮带；11、传送轮；12、进料管；13、第二驱动电机；14、切割刀；15、第二粉碎轮；16、初过滤网；17、弹性橡胶件；18、细过滤网；19、第三驱动电机；20、固定盒；21、第四驱动电机；22、控制器；23、滑块；24、丝杆；25、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种生物基材料的自动化加工装置，包括装置本体8、第一驱动电机9与第四驱动电机21，还包括用于方便收集物料的压缩机构2、避免堵塞的振动机构6以及高效的粉碎结构；

装置本体8的一端外壁安装有控制器22，该控制器22的型号可为JY-PH160，装置本体8的下方安装有送料装置3，送料装置3的一侧外壁安装有第三驱动电机19，该第三驱动电机19的型号可为ZY77-10-129，且第三驱动电机19的输出端通过驱动轴连接有螺旋杆1，螺旋杆1的外壁均匀安装有加热块4，压缩机构2安装于送料装置3的下方；

装置本体8下方的两侧内壁均安装有弹性橡胶件17，且弹性橡胶件17的一侧均连接有安装板5，安装板5的内壁安装有初过滤网16，且初过滤网16的下方安装有细过滤网18，振动机构6安装于装置本体8下方的一侧外壁；

装置本体8的顶端安装有进料管12，进料管12的内壁安装有传送轮11，装置本体8上方的外壁安装有第一驱动电机9，该第一驱动电机9的型号可为YE2-3KW-4，且第一驱动电机9的输出端安装有皮带10，皮带10的一侧连接于传送轮11的一端，粉碎结构安装于装置本体8内部的顶端；

请参阅图1-5，一种生物基材料的自动化加工装置还包括粉碎结构，粉碎结构包括第二驱动电机13，该第二驱动电机13的型号可为Y2-63M2-4，第二驱动电机13安装于装置本体8内部的顶端，第二驱动电机13的输出端通过驱动轴连接有切割刀14；

装置本体8的一端外壁安装有第四驱动电机21，该第四驱动电机21的型号可为Y2-71M1-2，且第四驱动电机21的输出端通过驱动轴连接有第二粉碎轮15，第二粉碎轮15的一侧安装有第一粉碎轮7；

装置本体8的两端外壁均安装有固定盒20，且固定盒20的内壁安装有丝杆24,丝杆24的一侧连接有旋钮25，旋钮25的外壁安装有滑块23，滑块23的一端外壁均连接于第一粉碎轮7的一端；

固定盒20的内壁设置有限位槽，滑块23的另一端外壁通过限位块与限位槽连接；

具体的，如图1、图3和图5所示，使用该结构时，通过第二驱动电机13工作使切割刀14转动，对生物基材料进行切割，切割刀14匀速转动，使生物基材料切割大小均匀，然后通过第四驱动电机21工作使第二粉碎轮15转动，第二粉碎轮15与第一粉碎轮7啮合，带动第一粉碎轮7同时向内侧转动，通过第一粉碎轮7和第二粉碎轮15对生物基材料进行粉碎，使粉碎更细。

实施例2：压缩机构2包括压板201、收集箱202和气动伸缩杆203，收集箱202安装于送料装置3的下方，收集箱202内壁的两侧均安装有气动伸缩杆203，该气动伸缩杆203的型号可为HD20180111，气动伸缩杆203的底端安装有压板201；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，生物基材料进入到收集箱202内，通过气动伸缩杆203工作使压板201向下移动，压板201对收集箱202内的生物基材料进行压缩，节省了收集箱202空间。

实施例3：振动机构6包括微型电机601、转盘602、圆柱体603和撞击杆604，微型电机601安装于装置本体8下方的一侧外壁，该微型电机601的型号可为M403239，微型电机601的输出端通过驱动轴连接有转盘602，且转盘602的一端外壁安装有圆柱体603，圆柱体603的外壁活动铰接有撞击杆604；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过微型电机601工作使转盘602转动，圆柱体603同时画圆运动，圆柱体603运动过程中带动撞击杆604左右循环移动，当撞击杆604向右移动敲击安装板5后，安装板5振动后使初过滤网16和细过滤网18同时振动，避免初过滤网16和细过滤网18的堵塞。

控制器22的输出端通过导线与气动伸缩杆203、加热块4、微型电机601、第一驱动电机9、第二驱动电机13、第三驱动电机19和第四驱动电机21的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先通过把生物基材料放进进料管12内，通过第一驱动电机9工作使皮带10带动传送轮11转动进行向装置本体8内送料；

第一创新点实施步骤：

第一步：通过第二驱动电机13工作使切割刀14转动，对生物基材料进行切割，切割刀14匀速转动，使生物基材料切割大小均匀；

第二步：然后通过第四驱动电机21工作使第二粉碎轮15转动，第二粉碎轮15与第一粉碎轮7啮合，带动第一粉碎轮7同时向内侧转动，通过第一粉碎轮7和第二粉碎轮15对生物基材料进行粉碎；

第三步：通过旋转两端的旋钮25，旋钮25带动丝杆24转动，螺纹配合，使滑块23带动第一粉碎轮7向第二粉碎轮15的一侧移动，第一粉碎轮7与第二粉碎轮15之间距离变小，使粉碎的更细。

第二创新点实施步骤：

第一步：粉碎后的生物基材料下落至初过滤网16上过滤，再通过细过滤网18更细的过滤，保证生物基材料粉碎的统一；

第二步：通过微型电机601工作使转盘602转动，圆柱体603同时画圆运动，圆柱体603运动过程中带动撞击杆604左右循环移动，当撞击杆604向右移动敲击安装板5后，安装板5振动后使初过滤网16和细过滤网18同时振动，加快了过滤速率，且避免初过滤网16和细过滤网18的堵塞。

第三创新点实施步骤：

第一步：粉碎后的生物基材料进入到送料装置3内，通过第三驱动电机19工作使螺旋杆1转动向一侧送料，通过加热块4工作产生热量进行烘干；

第二步：然后生物基材料进入到收集箱202内，通过气动伸缩杆203工作使压板201向下移动，压板201对收集箱202内的生物基材料进行压缩，节省了收集箱202空间，且便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物基材料的自动化加工装置，包括装置本体（8）、第一驱动电机（9）与第四驱动电机（21），其特征在于：还包括用于方便收集物料的压缩机构（2）、避免堵塞的振动机构（6）以及高效的粉碎结构；

所述装置本体（8）的一端外壁安装有控制器（22），所述装置本体（8）的下方安装有送料装置（3），所述送料装置（3）的一侧外壁安装有第三驱动电机（19），且第三驱动电机（19）的输出端通过驱动轴连接有螺旋杆（1），所述螺旋杆（1）的外壁均匀安装有加热块（4），所述压缩机构（2）安装于送料装置（3）的下方；

所述装置本体（8）下方的两侧内壁均安装有弹性橡胶件（17），且弹性橡胶件（17）的一侧均连接有安装板（5），所述安装板（5）的内壁安装有初过滤网（16），且初过滤网（16）的下方安装有细过滤网（18），所述振动机构（6）安装于装置本体（8）下方的一侧外壁；

所述装置本体（8）的顶端安装有进料管（12），所述进料管（12）的内壁安装有传送轮（11），所述装置本体（8）上方的外壁安装有第一驱动电机（9），且第一驱动电机（9）的输出端安装有皮带（10），所述皮带（10）的一侧连接于传送轮（11）的一端，所述粉碎结构安装于装置本体（8）内部的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于：所述压缩机构（2）包括压板（201）、收集箱（202）和气动伸缩杆（203），所述收集箱（202）安装于送料装置（3）的下方，所述收集箱（202）内壁的两侧均安装有气动伸缩杆（203），所述气动伸缩杆（203）的底端安装有压板（201）。

3.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于：所述振动机构（6）包括微型电机（601）、转盘（602）、圆柱体（603）和撞击杆（604），所述微型电机（601）安装于装置本体（8）下方的一侧外壁，所述微型电机（601）的输出端通过驱动轴连接有转盘（602），且转盘（602）的一端外壁安装有圆柱体（603），所述圆柱体（603）的外壁活动铰接有撞击杆（604）。

4.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于：所述装置本体（8）的一端外壁安装有第四驱动电机（21），且第四驱动电机（21）的输出端通过驱动轴连接有第二粉碎轮（15），所述第二粉碎轮（15）的一侧安装有第一粉碎轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于：所述装置本体（8）的两端外壁均安装有固定盒（20），且固定盒（20）的内壁安装有丝杆（24）,所述丝杆（24）的一侧连接有旋钮（25），所述旋钮（25）的外壁安装有滑块（23），所述滑块（23）的一端外壁均连接于第一粉碎轮（7）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于：所述粉碎结构包括第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）安装于装置本体（8）内部的顶端，所述第二驱动电机（13）的输出端通过驱动轴连接有切割刀（14）。

7.根据权利要求5所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于：所述固定盒（20）的内壁设置有限位槽，所述滑块（23）的另一端外壁通过限位块与限位槽连接。

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