CN219051610U - 一种磷酸铁锂加工用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磷酸铁锂加工设备技术领域，具体的说是一种磷酸铁锂加工用研磨设备，包括支撑座；所述支撑座的底部安装有三个支撑柱，所述支撑座的顶部中心处安装有粉碎筒；在对磷酸铁锂初级粉碎时，经第一电动机作业，实现了对磷酸铁锂原料的初级粉碎；在对磷酸铁锂筛分时，在对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎时，经第二电动机作用，能够对小颗粒进行二次粉碎，实现了对磷酸铁锂原料的彻底粉碎，进一步实现了全面的研磨功能；在对彻底粉碎后磷酸铁锂原料研磨时，经气动缸和第三电动机的共同作用，实现了对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行终极研磨的功能，通过多级粉碎和研磨的共同作用，使磷酸铁锂原料研磨的更加全面且彻底，提高了研磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸铁锂加工设备技术领域，具体是一种磷酸铁锂加工用研磨设备。
背景技术
磷酸铁锂，是一种锂离子电池电极材料，其特点是电容量大、价格低廉、无毒性以及不造成环境污染等，因其优良的性能，获得新能源市场的极大青睐，在对磷酸铁锂加工生产过程中，需要将各原料混合后进行研磨，因此需要使用到研磨设备。
现有的研磨设备，一般采用研磨机对磷酸铁锂进行研磨，研磨机一般由支撑机构、驱动组件和研磨盘组成，在对磷酸铁锂进行研磨时，通过驱动组件带动研磨盘运动，从而实现对磷酸铁锂的研磨功能。
现有的研磨设备，在对磷酸铁锂研磨时，大多都是单级研磨，研磨效果不佳，不便于对其进行多级研磨，导致研磨细度不够，且影响研磨效率；因此，针对上述问题提出一种磷酸铁锂加工用研磨设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种磷酸铁锂加工用研磨设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种磷酸铁锂加工用研磨设备，包括支撑座；所述支撑座的底部安装有三个支撑柱，所述支撑座的顶部中心处安装有粉碎筒，所述支撑座的顶部两端对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端配合安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有进料孔，所述进料孔内固定有进料斗，所述破碎箱的一侧安装有固定架，所述固定架上焊接有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端穿过破碎箱转动安装在远离第一电动机的所述破碎箱的一端内壁上，所述转动轴上套设有第一皮带轮，且所述第一皮带轮设置在破碎箱与第一电动机之间，所述破碎箱内转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端穿过破碎箱固接有第二皮带轮，且所述第二皮带轮的一侧面活动安装在破碎箱上，所述第一皮带轮与第二皮带轮对称设置，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外表面之间套设有传送带，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定有螺旋刀片，且所述螺旋刀片设置在破碎箱内，在对磷酸铁锂初级粉碎时，物料从进料斗进入到破碎箱内，经第一电动机作业，使动螺旋刀片发生转动，实现了对磷酸铁锂原料的初级粉碎功能，节省了后续的研磨时间。
优选的，所述破碎箱底部端口处固接有输料斗，所述输料斗内固定有过滤网，所述输料斗的底部固接在粉碎筒上，所述输料斗与粉碎筒的重叠处开设有输送口，初级粉碎后的磷酸铁锂原料，经过滤网过滤后，将没有彻底粉碎的大颗粒拦截在破碎箱内，继续等待初级粉碎，使粉碎后的小颗粒掉落到粉碎筒内，便于对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎，实现了对大颗粒的过滤拦截功能，进一步提高了粉碎的效果。
优选的，所述粉碎筒的一端焊接有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述粉碎筒的一端内壁上，所述粉碎轴上固定有多个粉碎刀片，在对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎时，经第二电动机作业，能够对小颗粒进行二次粉碎，实现了对磷酸铁锂原料的彻底粉碎功能，为后续的研磨作业做足了准备，进一步实现了全面的研磨功能。
优选的，所述粉碎筒的圆周面上开设有通孔，所述通孔内固定有弯管，所述弯管的另一端固接在研磨筒上，所述研磨筒焊接在支撑座的底部一角处，且所述研磨筒的底部与地面接触，所述研磨筒的顶部安装有气动缸，所述气动缸的作用端转配有气动杆,所述气动杆的底端穿过研磨筒的顶部固接有第三电动机，所述第三电动机的输出端连接有研磨盘，且所述研磨盘与研磨筒内壁滑动连接，所述研磨盘的圆周面底端开设有出料孔，所述出料孔内固定有出料管，在对彻底粉碎后磷酸铁锂原料研磨时，彻底粉碎后磷酸铁锂原料经弯管输送到研磨筒内，经气动缸作用，使第三电动机和研磨盘竖直向下运动，当研磨盘移动到与彻底粉碎后磷酸铁锂原料挤压接触时，气动缸停止作业，此时，启动第三电动机，带动研磨盘转动，从而实现了对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行终极研磨的功能，通过多级粉碎和研磨的共同作用，使磷酸铁锂原料研磨的更加全面且彻底，提高了研磨的效果。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型在对磷酸铁锂初级粉碎时，物料从进料斗进入到破碎箱内，经第一电动机作业，使动螺旋刀片发生转动，实现了对磷酸铁锂原料的初级粉碎功能，节省了后续的研磨时间；
2.本实用新型在对磷酸铁锂筛分时，经滤网作用，将没有彻底粉碎的大颗粒拦截在破碎箱内，继续等待初级粉碎，使粉碎后的小颗粒掉落到粉碎筒内，便于对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎，实现了对大颗粒的过滤拦截功能，进一步提高了粉碎的效果；
3.本实用新型在对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎时，经第二电动机作用，能够对小颗粒进行二次粉碎，实现了对磷酸铁锂原料的彻底粉碎功能，为后续的研磨作业做足了准备，进一步实现了全面的研磨功能；
4.本实用新型在对彻底粉碎后磷酸铁锂原料研磨时，彻底粉碎后磷酸铁锂原料经弯管输送到研磨筒内，经气动缸作用，使第三电动机和研磨盘竖直向下运动，当研磨盘移动到与彻底粉碎后磷酸铁锂原料挤压接触时，气动缸停止作业，此时，启动第三电动机，带动研磨盘转动，从而实现了对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行终极研磨的功能，通过多级粉碎和研磨的共同作用，使磷酸铁锂原料研磨的更加全面且彻底，提高了研磨的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的侧视立体结构示意图；
图2为实施例一的内部侧视立体结构示意图；
图3为实施例一的破碎箱内部放大立体结构示意图；
图4为实施例一的粉碎筒内部放大立体结构示意图；
图5为实施例一的研磨筒内部放大立体结构示意图；
图6为实施例二的左视立体的结构示意图。
图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、粉碎筒；4、支撑杆；5、破碎箱；6、固定架；7、第一电动机；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、传送带；11、螺旋刀片；12、输料斗；13、过滤网；14、第二电动机；15、粉碎轴；16、粉碎刀片；17、弯管；18、研磨筒；19、气动缸；20、第三电动机；21、研磨盘；22、出料管；23、进料斗；24、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，一种磷酸铁锂加工用研磨设备，包括支撑座1；支撑座1的底部安装有三个支撑柱2，支撑座1的顶部中心处安装有粉碎筒3，支撑座1的顶部两端对称焊接有两个支撑杆4，两个支撑杆4的顶端配合安装有破碎箱5，破碎箱5的顶部开设有进料孔，进料孔内固定有进料斗23，破碎箱5的一侧安装有固定架6，固定架6上焊接有第一电动机7，第一电动机7的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的另一端穿过破碎箱5转动安装在远离第一电动机7的破碎箱5的一端内壁上，转动轴上套设有第一皮带轮8，且第一皮带轮8设置在破碎箱5与第一电动机7之间，破碎箱5内转动安装有第二转动轴，第二转动轴的一端穿过破碎箱5固接有第二皮带轮9，且第二皮带轮9的一侧面活动安装在破碎箱5上，第一皮带轮8与第二皮带轮9对称设置，第一皮带轮8与第二皮带轮9的外表面之间套设有传送带10，第一转动轴和第二转动轴上均固定有螺旋刀片11，且螺旋刀片11设置在破碎箱5内；在对磷酸铁锂进行初级粉碎时，物料从进料斗23进入到破碎箱5内，启动第一电动机7，带动第一皮带轮8和第二皮带轮9转动，从而使第一转动轴和第二转动轴转动，进而带动螺旋刀片11转动，实现了对磷酸铁锂原料的初级粉碎功能，节省了后续的研磨时间。
所述破碎箱5底部端口处固接有输料斗12，输料斗12内固定有过滤网13，输料斗12的底部固接在粉碎筒3上，输料斗12与粉碎筒3的重叠处开设有输送口；初级粉碎后的磷酸铁锂原料，经过滤网13过滤后，将没有彻底粉碎的大颗粒拦截在破碎箱5内，继续等待初级粉碎，使粉碎后的小颗粒经输料斗12输送到粉碎筒3内，便于对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎，实现了对大颗粒的过滤拦截功能，进一步提高了粉碎的效果。
所述粉碎筒3的一端焊接有第二电动机14，第二电动机14的输出端连接有粉碎轴15，粉碎轴15的另一端转动安装在远离第二电动机14的粉碎筒3的一端内壁上，粉碎轴15上固定有多个粉碎刀片16；在对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎时，启动第二电动机14，使粉碎轴15带动粉碎刀片16转动，能够对小颗粒进行二次粉碎，实现了对磷酸铁锂原料的彻底粉碎功能，为后续的研磨作业做足了准备，进一步实现了全面的研磨功能。
所述粉碎筒3的圆周面上开设有通孔，通孔内固定有弯管17，弯管17的另一端固接在研磨筒18上，研磨筒18焊接在支撑座1的底部一角处，且研磨筒18的底部与地面接触，研磨筒18的顶部安装有气动缸19，气动缸19的作用端转配有气动杆,气动杆的底端穿过研磨筒18的顶部固接有第三电动机20，第三电动机20的输出端连接有研磨盘21，且研磨盘21与研磨筒18内壁滑动连接，研磨盘21的圆周面底端开设有出料孔，出料孔内固定有出料管22；在对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行研磨时，彻底粉碎后磷酸铁锂原料经弯管17输送到研磨筒18内，启动气动缸19，使气动杆带动第三电动机20和研磨盘21竖直向下运动，当研磨盘21移动到与彻底粉碎后磷酸铁锂原料挤压接触时，气动缸19停止作业，此时，启动第三电动机20，带动研磨盘21转动，从而实现了对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行终极研磨的功能，通过多级粉碎和研磨的共同作用，使磷酸铁锂原料研磨的更加全面且彻底，提高了研磨的效果。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，三个所述支撑柱2的底端均固定有防滑垫24；工作时，增大支撑柱2与地面之间的摩擦力，使该装置更加稳固的作业，提高了该装置的整体稳定性。
工作原理，由于现有的研磨设备，在对磷酸铁锂研磨时，大多都是单级研磨，研磨效果不佳，不便于对其进行多级研磨，导致研磨不够彻底；因此，针对上述问题提出一种磷酸铁锂加工用研磨设备；在对磷酸铁锂进行初级粉碎时，物料从进料斗23进入到破碎箱5内，启动第一电动机7，带动第一皮带轮8和第二皮带轮9转动，从而使第一转动轴和第二转动轴转动，进而带动螺旋刀片11转动，实现了对磷酸铁锂原料的初级粉碎功能，节省了后续的研磨时间；初级粉碎后的磷酸铁锂原料，经过滤网13过滤后，将没有彻底粉碎的大颗粒拦截在破碎箱5内，继续等待初级粉碎，使粉碎后的小颗粒经输料斗12输送到粉碎筒3内，便于对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎，实现了对大颗粒的过滤拦截功能，进一步提高了粉碎的效果；在对粉碎后的小颗粒进行二次粉碎时，启动第二电动机14，使粉碎轴15带动粉碎刀片16转动，能够对小颗粒进行二次粉碎，实现了对磷酸铁锂原料的彻底粉碎功能，为后续的研磨作业做足了准备，进一步实现了全面的研磨功能；在对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行研磨时，彻底粉碎后磷酸铁锂原料经弯管17输送到研磨筒18内，启动气动缸19，使气动杆带动第三电动机20和研磨盘21竖直向下运动，当研磨盘21移动到与彻底粉碎后磷酸铁锂原料挤压接触时，气动缸19停止作业，此时，启动第三电动机20，带动研磨盘21转动，从而实现了对彻底粉碎后磷酸铁锂原料进行终极研磨的功能，通过多级粉碎和研磨的共同作用，使磷酸铁锂原料研磨的更加全面且彻底，提高了研磨的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种磷酸铁锂加工用研磨设备，其特征在于：包括支撑座(1)；所述支撑座(1)的底部安装有三个支撑柱(2)，所述支撑座(1)的顶部中心处安装有粉碎筒(3)，所述支撑座(1)的顶部两端对称焊接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的顶端配合安装有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)的一侧安装有固定架(6)，所述固定架(6)上焊接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端穿过破碎箱(5)转动安装在远离第一电动机(7)的所述破碎箱(5)的一端内壁上，所述转动轴上套设有第一皮带轮(8)，且所述第一皮带轮(8)设置在破碎箱(5)与第一电动机(7)之间，所述破碎箱(5)内转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端穿过破碎箱(5)固接有第二皮带轮(9)，且所述第二皮带轮(9)的一侧面活动安装在破碎箱(5)上，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)对称设置，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)的外表面之间套设有传送带(10)，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定有螺旋刀片(11)，且所述螺旋刀片(11)设置在破碎箱(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用研磨设备，其特征在于：所述破碎箱(5)底部端口处固接有输料斗(12)，所述输料斗(12)内固定有过滤网(13)，所述输料斗(12)的底部固接在粉碎筒(3)上，所述输料斗(12)与粉碎筒(3)的重叠处开设有输送口。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用研磨设备，其特征在于：所述粉碎筒(3)的一端焊接有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出端连接有粉碎轴(15)，所述粉碎轴(15)的另一端转动安装在远离第二电动机(14)的所述粉碎筒(3)的一端内壁上，所述粉碎轴(15)上固定有多个粉碎刀片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用研磨设备，其特征在于：所述粉碎筒(3)的圆周面上开设有通孔，所述通孔内固定有弯管(17)，所述弯管(17)的另一端固接在研磨筒(18)上，所述研磨筒(18)焊接在支撑座(1)的底部一角处，且所述研磨筒(18)的底部与地面接触。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂加工用研磨设备，其特征在于：所述研磨筒(18)的顶部安装有气动缸(19)，所述气动缸(19)的作用端转配有气动杆,所述气动杆的底端穿过研磨筒(18)的顶部固接有第三电动机(20)，所述第三电动机(20)的输出端连接有研磨盘(21)，且所述研磨盘(21)与研磨筒(18)内壁滑动连接，所述研磨盘(21)的圆周面底端开设有出料孔，所述出料孔内固定有出料管(22)。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用研磨设备，其特征在于：所述破碎箱(5)的顶部开设有进料孔，所述进料孔内固定有进料斗(23)。
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| CN118751356A (zh) * | 2024-09-05 | 2024-10-11 | 东海县青湖动物防疫服务有限公司 | 一种家畜谷物饲料研磨装置及其实施方法 |
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| CN118751356B (zh) * | 2024-09-05 | 2024-11-08 | 东海县青湖动物防疫服务有限公司 | 一种家畜谷物饲料研磨装置及其实施方法 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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