CN217190004U - 一种瓦楞纸加工用边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，包括工作台，工作台顶部表面分别设有传送带和清扫机构，工作台的底部两端均设有粉碎箱，粉碎箱的内部设有粉碎机构，两个粉碎箱的一侧均固定连接有挤压箱，挤压箱的内部设有挤压机构。本实用新型有益效果：通过设有驱动电机带动滑块与清扫板沿着滑槽移动，配合传送带将边角料扫入粉碎箱中，第一电机带动粉碎刀片进行转动，将边角料进行粉碎，通过第二电机带动传送带进行移动，配合活动板将粉碎好的边角料送入挤压箱中，从而提高对边角料的回收效率，通过设有的液压杆和伸缩套杆之间的配合，带动挤压板进行移动，配合挤压棒对边角料进行挤压，通过电动推杆推出收集箱，从而提高瓦楞纸的加工效率。

Description

一种瓦楞纸加工用边角料回收装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸加工回收技术领域，具体涉及一种瓦楞纸加工用边角料回收装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，在瓦楞纸生产制作的过程中易产生较多的边角料，需要利用回收装置对瓦楞纸边角料进行处理。

传统的瓦楞纸的边角料在切割完毕后没有专门的处理设备，瓦楞纸废料堆积在生产车间里，影响到了车间环境造成材料的浪费，现有的瓦楞纸边角料回收装置结构简单，功能比较单一处理效率低下，同时在出料过程中收集不便，人工操作费时费力，即使将其回收储存，也没有及时对其进行粉碎和再次利用加工，减慢了生产瓦楞纸的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，旨在解决现有技术中现有瓦楞纸回收装置功能单一，对边角料收集不便费时费力且没有及时对其进行粉碎和再次利用加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，包括工作台，所述工作台顶部表面分别设有传送带和清扫机构，所述工作台的底部两端均设有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有粉碎机构，两个所述粉碎箱的一侧均固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内部设有挤压机构；

所述清扫机构包括安装在传送带顶部两边侧的清扫壳体，所述清扫壳体的表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁均安装有滑杆，所述清扫壳体的端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与滑杆传动连接，所述滑杆的表面设有滑块，所述滑块的侧壁通过连接杆与清扫板固定连接，所述连接杆的表面开设有螺纹槽，所述清扫板的内部与连接杆活动连接，所述清扫板的底部设有清扫刷。

为了使得对回收边角料进行粉碎，作为本实用新型一种优选的，所述所述粉碎机构包括与粉碎箱安装的固定座，所述固定座的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎箱的外壁并延伸至粉碎箱的内壁，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆的表面安装有若干个粉碎刀片。

为了使得对回收边角料粉碎过后进行传输，作为本实用新型一种优选的，所述所述粉碎箱的一侧设有第二电机，所述第二电机的传动端与主动杆传动连接，两根所述主动杆之间套设有传输带，所述传输带的内部设有若干个从动杆，若干个所述从动杆的两端分别与粉碎箱的内壁固定连接，所述从动杆的两端设有活动板，所述粉碎箱的一侧开设有通料口，所述通料口的内壁与活动板表面卡合连接，所述粉碎箱的顶部设有活动杆，所述活动杆表面安装有盖板。

为了使得对粉碎的边角料进行储存挤压，作为本实用新型一种优选的，所述所述挤压机构包括与挤压箱内部安装的液压杆和两对伸缩套杆，所述液压杆的底部设有挤压板，所述挤压板的底部安装有若干个挤压棒。

为了使得对挤压过后的边角料进一步的收集和回收利用，作为本实用新型一种优选的，所述所述挤压箱的一侧设有固定架，所述固定架的一侧连接有两个电动推杆，所述电动推杆的一端与挤压箱穿插连接，所述挤压箱的底部内壁设有收集箱，所述挤压箱的一侧设有出料门。

为了使得对装置内部的用电器进行通电控制，作为本实用新型一种优选的，所述所述挤压箱的一侧设有单片机，所述驱动电机、第一电机、第二电机和电动推杆均通过单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的清扫机构中的驱动电机带动滑块在滑槽内移动，将清扫板沿着滑槽方向移动，配合传送带将边角料扫入粉碎箱中，第一电机带动粉碎刀片进行转动，将收集的边角料做粉碎处理，通过第二电机带动传送带位移滚动，配合活动板将粉碎好的边角料送入挤压箱中提高了对边角料的回收效率；

2)通过设有的挤压箱中液压杆和伸缩套杆之间的配合，带动挤压板进行移动，在挤压棒的挤压作用下，实现了边角料空间压缩，通过电动推杆推出收集箱进行再次利用，减少边角料的储存面积，提高边角料的处理效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3位本实用新型的清扫机构结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图5为本实用新型的挤压机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、传送带；2、清扫机构；21、清扫壳体；22、滑槽；23、滑杆；24、驱动电机；25、滑块；26、连接杆；27、清扫板；28、清扫刷；3、粉碎箱；4、粉碎机构；41、固定座；42、第一电机；43、转动杆；44、粉碎刀片；45、第二电机；46、主动杆；47、传输带；48、从动杆；49、活动板；410、通料口；411、活动杆；412、盖板；5、挤压箱；51、固定架；52、电动推杆；53、收集箱；54、出料门；55、单片机；6、挤压机构；61、液压杆；62、伸缩套杆；63、挤压板；64、挤压棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，包括工作台1，工作台1顶部表面分别设有传送带11和清扫机构2，工作台1的底部两端均设有粉碎箱3，粉碎箱3的内部设有粉碎机构4，两个粉碎箱3的一侧均固定连接有挤压箱5，挤压箱5的内部设有挤压机构6；

清扫机构2包括安装在传送带11顶部两边侧的清扫壳体21，清扫壳体21的表面开设有滑槽22，滑槽22的两侧内壁均安装有滑杆23，清扫壳体21的端面安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端与滑杆23传动连接，滑杆23的表面设有滑块25，滑块25的侧壁通过连接杆26与清扫板27固定连接，连接杆26的表面开设有螺纹槽，清扫板27的内部与连接杆26活动连接，清扫板27的底部设有清扫刷28

具体使用时，通过驱动电机24带动滑块25与清扫板27沿着滑槽22的方向移动，利用清扫刷28和传送带11将边角料扫入粉碎箱3中。

本实施例中，粉碎机构4包括与粉碎箱3安装的固定座41，固定座41的内侧安装有第一电机42，第一电机42的输出轴贯穿粉碎箱3的外壁并延伸至粉碎箱3的内壁，第一电机42的输出轴与转动杆43固定连接，转动杆43的表面安装有若干个粉碎刀片44。

具体使用时，通过第一电机42带动转动杆43进行转动，若干个粉碎刀片44随之转动，从而对边角料进行粉碎。

本实施例中，粉碎箱3的一侧设有第二电机45，第二电机45的传动端与主动杆46传动连接，两根主动杆46之间套设有传输带47，传输带47的内部设有若干个从动杆48，若干个从动杆48的两端分别与粉碎箱3的内壁固定连接，从动杆48的两端设有活动板49，粉碎箱3的一侧开设有通料口410，通料口410的内壁与活动板49表面卡合连接，粉碎箱3的顶部设有活动杆411，活动杆411表面安装有盖板412。

具体使用时，通过第二电机45带动主动杆46滚动，使得多根从动杆48实现转动，带动传输带47进行移动，将粉碎好的边角料通过活动板49从通料口410处输送进挤压箱5中。

本实施例中，挤压机构6包括与挤压箱5内部安装的液压杆61和两对伸缩套杆62，液压杆61的底部设有挤压板63，挤压板63的底部安装有若干个挤压棒64。

具体使用时，通过液压杆61的液压下，配合两对伸缩套杆62推动挤压板63向下移动，配合若干个挤压棒64对输送进的边角料进行挤压。

本实施例中，挤压箱5的一侧设有固定架51，固定架51的一侧连接有两个电动推杆52，电动推杆52的一端与挤压箱5穿插连接，挤压箱5的底部内壁设有收集箱53，挤压箱5的一侧设有出料门54。

具体使用时，通过电动推杆52推动收集箱53从出料门54移出，使得对边角料的回收更便捷。

本实施例中，挤压箱5的一侧设有单片机55，驱动电机24、第一电机42、第二电机45和电动推杆52均通过单片机55与外接电源电性连接。

具体使用时，通过单片机55对驱动电机24、第一电机42、第二电机45和电动推杆52进行自动化控制。

工作原理：人员先连接外部电源，将瓦楞纸放置在工作台1上的剪切凹槽内，经过工作台1上的剪切结构对瓦楞纸的边缘进行切割，边角料堆积到一定数量后，在驱动电机24带动滑块25在滑槽22内滑动，滑块25带着清扫板27沿着滑槽22的方向移动，在传送带11和清扫刷28的配合下将边角料进行清扫，经过活动杆411上的盖板412掉入粉碎箱3中，通过第一电机42带动转动杆43进行转动，继而带动若干个粉碎刀片44进行转动，将箱内的边角料进行粉碎，经第二电机45带动主动杆46进行转动，套设在主动杆46上的传输带47开始移动，带动若干个从动杆48开始转动，此时粉碎完成的边角料堆积在传输带47上，经过活动板49的落下，通过通料口410进入挤压箱5中，待粉碎箱3中的大部分边角料进入挤压箱5中，活动板49随之缓慢升起，并与通料口410的内侧卡合连接，此时挤压箱5内，随着液压杆61的启动，此时两个伸缩套杆62一起带动挤压板63向下移动，配合若干个挤压棒64对箱内的边角料进行挤压，最后通过电动推杆52推动收集箱53从出料门54处移出，对挤压完成的边角料进行加工处理，整个流程使得瓦楞纸的加工和回收更加方便与实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部表面分别设有传送带(11)和清扫机构(2)，所述工作台(1)的底部两端均设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的内部设有粉碎机构(4)，两个所述粉碎箱(3)的一侧均固定连接有挤压箱(5)，所述挤压箱(5)的内部设有挤压机构(6)；

所述清扫机构(2)包括安装在传送带(11)顶部两边侧的清扫壳体(21)，所述清扫壳体(21)的表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的两侧内壁均安装有滑杆(23)，所述清扫壳体(21)的端面安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与滑杆(23)传动连接，所述滑杆(23)的表面设有滑块(25)，所述滑块(25)的侧壁通过连接杆(26)与清扫板(27)固定连接，所述连接杆(26)的表面开设有螺纹槽，所述清扫板(27)的内部与连接杆(26)活动连接，所述清扫板(27)的底部设有清扫刷(28)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括与粉碎箱(3)安装的固定座(41)，所述固定座(41)的内侧安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴贯穿粉碎箱(3)的外壁并延伸至粉碎箱(3)的内壁，所述第一电机(42)的输出轴与转动杆(43)固定连接，所述转动杆(43)的表面安装有若干个粉碎刀片(44)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的一侧设有第二电机(45)，所述第二电机(45)的传动端与主动杆(46)传动连接，两根所述主动杆(46)之间套设有传输带(47)，所述传输带(47)的内部设有若干个从动杆(48)，若干个所述从动杆(48)的两端分别与粉碎箱(3)的内壁固定连接，所述从动杆(48)的两端设有活动板(49)，所述粉碎箱(3)的一侧开设有通料口(410)，所述通料口(410)的内壁与活动板(49)表面卡合连接，所述粉碎箱(3)的顶部设有活动杆(411)，所述活动杆(411)表面安装有盖板(412)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，其特征在于：所述挤压机构(6)包括与挤压箱(5)内部安装的液压杆(61)和两对伸缩套杆(62)，所述液压杆(61)的底部设有挤压板(63)，所述挤压板(63)的底部安装有若干个挤压棒(64)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，其特征在于：所述挤压箱(5)的一侧设有固定架(51)，所述固定架(51)的一侧连接有两个电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的一端与挤压箱(5)穿插连接，所述挤压箱(5)的底部内壁设有收集箱(53)，所述挤压箱(5)的一侧设有出料门(54)。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用边角料回收装置，其特征在于：所述挤压箱(5)的一侧设有单片机(55)，所述驱动电机(24)、第一电机(42)、第二电机(45)和电动推杆(52)均通过单片机(55)与外接电源电性连接。

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