CN213662546U - 一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，包括机身、电机和进料斗，所述机身内部设有螺旋输送机，且螺旋输送机上方设有齿辊破碎机，所述电机通过皮带轮传动结构分别与螺旋输送机和齿辊破碎机主轴转动连接，且电机下方设有电机底座，所述进料斗设置在机身上方，且机身右下方设有出料口，所述出料口与给料泵连接，且给料泵通过输送管与聚料器连接，所述聚料器下方设有除尘收料布袋，且除尘收料布袋外侧设有固定支架。该可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，设置有齿辊破碎机和除尘收料布袋，齿辊破碎机设有2个，双齿辊破碎机便于更好的对秸秆进行破碎，且破碎效果好，不易堵塞，除尘收料布袋便于收集破碎好的秸秆，降低对环境的污染。

Description

一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域，具体为一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆破碎机是指将秸秆进行破碎的机器，在发电过程中，通常会使用破碎的秸秆发酵产生的沼气，秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能农作物，避免了这些农作物浪费，有效地开发了再生能源，该粉碎机操作简单、方便使用，经海量检索，发现现有技术中秸秆粉碎机典型的案例如公开号为CN206196395U，一种秸秆破碎机，属于秸秆粉碎机技术领域，其结构包括，一种秸秆破碎机，沿输送带依次设置有切刀装置、解包装置及切碎总成，切刀装置，切刀装置支架上设有切刀及带动切刀往复式工作的链条组；解包装置，包括压辊，与压辊紧密接触的刮刀一及螺旋分布的齿状解包刀具；切碎总成包括预压紧装置与切碎装置，预压紧装置，包括上压辊、下压辊及刮刀二，所述上压辊为两级上压辊，下压辊与两级上压辊形成相对转动；切碎装置，包括刀盘及刀盘刀片，刀盘刀片围绕刀盘中轴固定在圆柱体的刀盘上。上述实用新型的秸秆破碎机和现有技术相比，大大提高了工作效率，节省人力成本等特点，具有很好的市场前景。

综上所述，现有的秸秆破碎机破碎不完整，破碎颗粒大小不一样，且现有的秸秆破碎机在使用过程中会产生大量灰尘，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆破碎机破碎不完整，且使用过程中产生大量灰尘，造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，包括机身、电机和进料斗，所述机身内部设有螺旋输送机，且螺旋输送机上方设有齿辊破碎机，所述电机通过皮带轮传动结构分别与螺旋输送机和齿辊破碎机主轴转动连接，且电机下方设有电机底座，所述进料斗设置在机身上方，且机身右下方设有出料口，所述出料口与给料泵连接，且给料泵通过输送管与聚料器连接，所述聚料器下方设有除尘收料布袋，且除尘收料布袋外侧设有固定支架。

优选的，所述齿辊破碎机设有2个，且齿辊破碎机对称分布在机身内部。

优选的，所述电机通过皮带轮传动结构分别与螺旋输送机和齿辊破碎机主轴构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360度。

优选的，所述进料斗形状呈梯形。

优选的，所述聚料器尺寸小于除尘收料布袋尺寸。

优选的，所述固定支架尺寸大于除尘收料布袋尺寸。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，

(1)设置有齿辊破碎机和螺旋输送机，齿辊破碎机设有2个，双齿辊破碎机便于更好的对秸秆进行破碎，破碎效果好，不会造成堵塞，破碎后的秸秆由螺旋输送机输送至出料口，再由给料泵将破碎后的秸秆通过输送管输送至聚料器中，这种方式简单，破碎效果好，使用简单。

(2)设置有除尘收料布袋和固定支架，聚料器下方设有除尘收料布袋，便于通过聚料器将破碎后的秸秆收入除尘收料布袋中，这种方式简单，不会导致碎屑飞扬，造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型齿辊破碎机俯视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、机身，2、螺旋输送机，3、齿辊破碎机，4、皮带轮传动结构，5、电机，6、电机底座，7、进料斗，8、出料口，9、给料泵，10、输送管，11、聚料器，12、除尘收料布袋，13、固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，如图2、图3和图4所示，机身1内部设有螺旋输送机2，且螺旋输送机2上方设有齿辊破碎机3，齿辊破碎机3设有2个，且齿辊破碎机3对称分布在机身1内部，2个齿辊破碎机3便于更好的对秸秆进行破碎，破碎效果，且不易堵塞，提高工作效率，便于秸秆破碎使用，电机5通过皮带轮传动结构4分别与螺旋输送机2和齿辊破碎机3主轴转动连接，且电机5下方设有电机底座6，电机5通过皮带轮传动结构4分别与螺旋输送机2和齿辊破碎机3主轴构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360度，电机5工作带动皮带轮传动结构4转动，从而带动螺旋输送机2和齿辊破碎机3转动，便于对秸秆进行破碎和输送，这种方式简单，破碎效果好，便于输送，大大提高工作效率。

如图1所示，进料斗7设置在机身1上方，且机身1右下方设有出料口8，进料斗7形状呈梯形，梯形进料斗7便于更好的往破碎机里面放置秸秆，秸秆不容易掉出来，便于上料使用，出料口8与给料泵9连接，且给料泵9通过输送管10与聚料器11连接，聚料器11下方设有除尘收料布袋12，且除尘收料布袋12外侧设有固定支架13，聚料器11尺寸小于除尘收料布袋12尺寸，除尘收料布袋12尺寸大便于更好的收集破碎后的秸秆，这种方式简单，便于收集秸秆，且除尘效果好，不会造成碎屑飞扬情况发生，降低对环境的污染，固定支架13尺寸大于除尘收料布袋12尺寸，固定支架13尺寸大便于更好的固定除尘收料布袋12，便于除尘收料布袋12更好的收集聚料器11内部的粉碎后的秸秆。

工作原理：在使用该可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机时，首先将该可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机搬至秸秆破碎地点，检查除尘收料布袋12与聚料器11通过密封盖是否固定连接完好，然后接通电源，将要破碎的秸秆从进料斗7中投入齿辊破碎机3中，电机5工作带动皮带轮传动结构4转动，从而带动螺旋输送机2和齿辊破碎机3转动，2个齿辊破碎机3便于更好对秸秆进行破碎，破碎效果好，不易造成堵塞，破碎后的秸秆落入螺旋输送机2中，电机5带动螺旋输送机2转动将破碎的秸秆输送至出料口8，出料口8与给料泵9连接，给料泵9将破碎后的秸秆通过输送管10输送至聚料器11中，再由聚料器11将破碎的秸秆倒入除尘收料布袋12中，除尘收料布袋12外侧设有固定支架13，固定支架13便于更好的固定除尘收料布袋12，除尘收料布袋12便于收集破碎后的秸秆，有效防止碎屑飞扬，降低环境污染，破碎结束，断开电源，将除尘收料布袋12上方密封盖取下，将除尘收料布袋12内部秸秆进行处理，处理结束将除尘收料布袋12放回原位置，最后将该可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机搬离秸秆破碎地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，包括机身(1)、电机(5)和进料斗(7)，其特征在于：所述机身(1)内部设有螺旋输送机(2)，且螺旋输送机(2)上方设有齿辊破碎机(3)，所述电机(5)通过皮带轮传动结构(4)分别与螺旋输送机(2)和齿辊破碎机(3)主轴转动连接，且电机(5)下方设有电机底座(6)，所述进料斗(7)设置在机身(1)上方，且机身(1)右下方设有出料口(8)，所述出料口(8)与给料泵(9)连接，且给料泵(9)通过输送管(10)与聚料器(11)连接，所述聚料器(11)下方设有除尘收料布袋(12)，且除尘收料布袋(12)外侧设有固定支架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，其特征在于：所述齿辊破碎机(3)设有2个，且齿辊破碎机(3)对称分布在机身(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，其特征在于：所述电机(5)通过皮带轮传动结构(4)分别与螺旋输送机(2)和齿辊破碎机(3)主轴构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360度。

4.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，其特征在于：所述进料斗(7)形状呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，其特征在于：所述聚料器(11)尺寸小于除尘收料布袋(12)尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞扬的秸秆粉碎机，其特征在于：所述固定支架(13)尺寸大于除尘收料布袋(12)尺寸。

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