CN111673950A - 一种高效的海绵自动粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的海绵自动粉碎机，包括预处理装置、破碎装置及收集装置，所述预处理装置包括上料箱、设于所述上料箱底部的传送带、设于所述传送带上方的切割刀及设于切割刀上方的导引机构，所述收集装置包括清理机构、过滤机构及收集机构，本发明通过转动传送带可移动上料箱内的海绵，当海绵经过切割刀时，若海绵厚度大于切割刀距传送带的高度，切割刀将对海绵进行切割预处理，使得排出海绵厚度与切割刀的高度相同，以免海绵过厚，避免粉碎刀卡死；通过清理机构可以将粉碎箱内壁上的碎屑自动刮除，便于后续处理。

Description

一种高效的海绵自动粉碎机
技术领域
本发明属于海绵加工设备技术领域，尤其是涉及一种高效的海绵自动粉碎机。
背景技术
随着社会的不断发展，海绵作为填充材料得到了广泛的运用。海绵的广泛使用，也带来了很多废弃海绵。这些废弃的海绵最后需要通过粉碎机进行粉碎后回收利用。目前市场上海绵自动粉碎机在粉碎厚度较大的海绵时易将粉碎刀卡死，影响粉碎效率。且粉碎海绵碎屑易粘连在箱壁内，不易清理。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高效、不易卡刀、自动清理碎屑的海绵自动粉碎机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高效的海绵自动粉碎机，包括预处理装置、破碎装置及收集装置，所述预处理装置包括上料箱、设于所述上料箱底部的传送带、设于所述传送带上方的切割刀及设于切割刀上方的导引机构，所述收集装置包括清理机构、过滤机构及收集机构；通过转动传送带可移动上料箱内的海绵，当海绵经过切割刀时，若海绵厚度大于切割刀距传送带的高度，切割刀将对海绵进行切割预处理，使得排出海绵厚度与切割刀的高度相同，以免海绵过厚，避免粉碎刀卡死；通过清理机构可以将粉碎箱内壁上的碎屑自动刮除，便于后续处理。
所述清理机构包括粉碎箱、设于所述粉碎箱内的清洁板、设于所述清洁板上的丝杆及驱动所述丝杆转动的丝杆驱动件；通过转动丝杆可带动清洁板沿粉碎箱内壁上下移动，进而将箱壁上的碎屑刮除下来，便于后续处理。
所述过滤机构包括倾斜设于所述粉碎箱内的过滤板、设于所述粉碎箱内壁上的过滤板安装槽、均匀设于所述过滤板安装槽内的多个第四弹性件及防护组件；通过过滤板可以将海绵碎屑从块状海绵内自动分离出去，便于对不同大小的海绵分类使用；且通过第四弹性件可自动抖动过滤板，既可使块状海绵快速从过滤板滑落，还可以防止碎屑将过滤板阻塞。
防滑组件包括设于所述防护板四周的插板和设于所述粉碎箱侧壁内的插槽，所述插板可插入到插槽内；通过设置插板可以防止海绵碎屑进入到过滤板安装槽内，保证过滤板可正常抖动。
所述收集机构包括设于所述粉碎箱侧壁上的排料口、与排料口配合的排料管及收集箱；通过排料管可以将切割好的块状海绵自动输送到收集箱，便于后续加工。
所述导引机构包括设于所述切割刀上方的导料辊、与所述切割刀配合的导料板、设于所述上料箱内的挡板及驱动所述导料辊左右移动的驱动组件，所述导料板设有与导料辊配合的弧形凹槽；所述弧形凹槽内均匀设有多个圆柱；通过转动传送带可移动上料箱内的海绵，当海绵经过切割刀时，若海绵厚度大于切割刀距传送带的高度，切割刀将对海绵进行切割预处理，切割刀下面的海绵将由传送带输送到下一工序，而切割刀上面分离出的海绵将沿导料的弧形凹槽滑动，在导料辊的转动带动下，分离出海绵将再次掉落到传送带上，在传送带的带动下进行下切割，最终预处理排出的海绵厚度都不大于切割刀到传送带的距离，便于后续粉碎；设置圆柱便于海绵在弧形凹槽内滑动，以免海绵堆积在弧形凹槽内。
所述驱动组件包括对称上料箱侧壁上的第一滑槽、设于所述第一滑槽内的滑块、滑杆、套设在所述滑杆上的第一弹性件、设于所述导料辊两端转动轴及驱动所述导料辊转动的第一驱动件，所述转动轴端部与滑块转动连接；通过设置第一弹性件，可以使得导料辊随着分离出海绵厚度移动左右移动，既保证了海绵紧贴在导料辊表面，还可以避免导料辊与导料板的间隙过小，使得海绵可以顺利进入。
综上所述，通过转动传送带可移动上料箱内的海绵，当海绵经过切割刀时，若海绵厚度大于切割刀距传送带的高度，切割刀将对海绵进行切割预处理，使得排出海绵厚度与切割刀的高度相同，以免海绵过厚，避免粉碎刀卡死，且通过清理机构可以将粉碎箱内壁上的碎屑自动刮除，便于后续处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A处的放大图。
图3为图1的B处的放大图。
图4为本发明的内部结构示意图。
图5为图4的A处的放大图。
图6为本发明的剖视图。
图7为图6的A处的放大图。
图8为4的B处的放大图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种高效的海绵自动粉碎机，包括预处理装置、破碎装置及收集装置，所述预处理装置包括上料箱1、传送带11、切割刀12、导料辊13、导料板14、挡板15、圆柱16及驱动组件，所述上料箱1用于放置海绵，所述传送带11选用常规的传送带，设于上料箱底部，通过常规的辊和电机驱动，所述导料辊13选用圆辊，设于上料箱内，所述导料板14两端分别固定在上料箱的内壁上，且开设有弧形凹槽，凹槽为弧形，可与导料辊贴合，所述切割刀12选用刀片，固定在导料板14底部，则当海绵经过切割刀时，若海绵厚度大于切割刀距传送带的高度，切割刀将对海绵进行切割预处理，切割刀下面的海绵将由传送带输送到下一工序，而切割刀上面分离出的海绵将沿导料的弧形凹槽滑动，在导料辊的转动带动下，分离出海绵将再次掉落到传送带上，在传送带的带动下进行下切割，最终预处理排出的海绵厚度都不大于切割刀到传送带的距离，便于后续粉碎；所述挡板15固定在上料箱的内壁上，防止海绵直接进入到导料辊内；所述圆柱16转动连接在导料板的弧形凹槽内，便于海绵在弧形凹槽内滑动，以免海绵堆积在弧形凹槽内。
所述驱动组件包括第一滑槽2、滑块21、滑杆22、第一弹性件23、转动轴24及第一驱动件25，所述第一滑槽2对称开设在上料箱的侧壁上，所述滑块21设于第一滑槽2内，可相对第一滑槽21滑动，所述滑杆22两端固定在第一滑槽两侧，且穿过滑块21，滑块21可相对滑杆22滑动，所述第一弹性件23选用常规弹簧，一端固定在滑块上，另一端固定在滑杆端部，所述转动轴24固定在导料辊两端，且穿过滑块，所述第一驱动件25选用电机，其输出轴固定在转动轴上，则通过设置第一弹性件，可以使得导料辊随着分离出海绵厚度移动左右移动，既保证了海绵紧贴在导料辊表面，还可以避免导料辊与导料板的间隙过小，使得海绵可以顺利进入。
所述粉碎装置包括粉碎箱3、下料辊31、夹持板32、弧形导料板33、第一切割机构、第二切割机构、控制机构、驱动轴34、第一齿轮35及第二驱动件36，所述下料辊31选用圆辊，对称设于粉碎箱内，所述驱动轴34固定在下料辊的端部，且与粉碎箱侧壁转动连接，所述第一齿轮35选用常规齿轮，优选两个，分别固定在两个下料辊的驱动轴上，且相互啮合，所述第二驱动件36选用电机，其输出轴固定在驱动轴端部，所述弧形导料板33固定在上料箱的内壁上，其弯向两下料辊之间，则通过弧形导料板可以将传送带输送过的海绵导向两下料辊之间，随着下料辊转动，将海绵推向第一切割机构和第二切割机构完成切割。
所述第一切割机构包括限位板37、第一刀片38及第二刀片39，所述限位板37对称设于两下料辊之间，两端分别固定在粉碎箱的内壁上，且侧面与下料辊贴合，所述第一刀片38选用常规金属刀片，均匀设于限位板上，第一刀片一侧垂直固定在限位板上，所述第二刀片选用常规刀片，固定在第一刀片另一侧，则通过第一刀片、第二刀片及限位板可以围成多个切割通道，通过两下料辊将海绵推向切割通道，随着海绵不断被推向切割通道，将挤压海绵通过切割通道，进而将海绵切割为条状海绵，便于后续将海绵切割为块状海绵；设置限位板可对海绵起到导向作用，使得海绵全部筒切割通道内通过。
所述第二切割机构包括切割板4、第三刀片41、驱动板42、导向柱43、第二弹性件44、凸轮45、第二齿轮46、连接杆47、传动轴48及第三齿轮49，所述切割板4位于第一刀片和第二刀片正下方，两端均伸出粉碎箱，且开设有安装槽，所述第三刀片选用常规刀片，均匀倾斜固定在安装槽内，第三刀片倾斜可以减少第三刀片切割时对切割通道的阻挡，使得切割通道内的海绵可以正常连续排出，保证切割效率；所述驱动板42垂直固定在切割板4端部，所述导向柱43一端固定在粉碎箱外壁上，另一端穿过驱动板，所述第二弹性件44选用弹簧，套设在导向柱上，一端固定在驱动板上，另一端固定在粉碎箱外壁，所述第二齿轮46选用斜齿轮，固定在驱动轴端部，所述连接杆47一端固定在粉碎箱外壁上，所述传动轴48转动连接在连接杆上，所述第三齿轮49选用斜齿轮，固定在传动轴上，且与第二齿轮相啮合，所述凸轮45固定在传动轴端部，则驱动轴转动带动第二齿轮，进而通过第三齿轮带动转动轴转动，使得凸轮转动，通过转动凸轮可以使凸轮与驱动板间歇接触，当凸轮与驱动板接触时，将推动第三刀片前移，当凸轮不与驱动板接触时，在第二弹性件的推力作用下，第三刀片将后移，进而使得第三刀片往复前后移动，对切割通道排出的条状海绵进行切割，进而将海绵切割为块状海绵，便于再次利用，且以驱动轴转动为动力源，不仅无需另设驱动件，且可以保证下料辊转动与第三刀片移动的同步性，使得切割通道的出料速度与第三刀片的切割速度完全适配，使得切割出的块状海绵大小相同。
所述控制机构包括滑槽、第三弹性件、环形板51及凸起52，所述滑槽均匀开设在下料辊上，所述夹持板32可相对滑槽滑动，所述第三弹性件选用弹簧，一端固定在夹持板32底部，另一端固定在滑槽底部，所述环形板51固定在粉碎箱内壁，且夹持板开设有供环形板穿过的移动槽53，所述凸起52固定在环形板的内壁上，则当夹持板的移动槽不与环形板的凸起接触时，在第三弹性件的推力作用下，夹持板将从滑槽内推出，增大下料辊对海绵的夹持力，提高推动海绵通过切割通道的速率，进而提高切割效率；当夹持板的移动槽与环形板的凸起接触，凸起推动夹持板，使得夹持板缩回到滑槽内，既避免了夹持板撞击到限位板上，还可以使得海绵恢复到正常蓬松状态，使得切割后的海绵可以达到加工要就。
所述收集装置包括清洁板6、丝杆、丝杆驱动件、过滤板63、过滤板安装槽64、第四弹性件65、插板66、插槽、排料口、排料管68及收集箱，所述清洁板6贴合在粉碎箱内壁上，所述丝杆选用常规丝杆，螺接在清洁板上，所述丝杆驱动件选用电机，其输出轴固定在丝杆端部，则通过转动丝杆可带动清洁板沿粉碎箱内壁上下移动，进而将箱壁上的碎屑刮除下来，便于后续处理；所述过滤板63倾斜设于粉碎箱内，过滤板开设有过滤孔，所述过滤板安装槽64开设在粉碎箱内壁上，用于供过滤板插入，所述第四弹性件65选用弹簧，一端固定在过滤板上，另一端固定在过滤板安装槽底部，则通过过滤板可以将海绵碎屑从块状海绵内自动分离出去，便于对不同大小的海绵分类使用；且通过第四弹性件可自动抖动过滤板，既可使块状海绵快速从过滤板滑落，还可以防止碎屑将过滤板阻塞；所述插板66固定在过滤板四周，所述插槽开设在粉碎箱侧壁内，供插板插入，则通过设置插板可以防止海绵碎屑进入到过滤板安装槽内，保证过滤板可正常抖动；所述排料口开设在所述粉碎箱侧壁上，所述排料管68固定在排料口处，则通过排料管可以将切割好的块状海绵自动输送到收集箱，便于后续加工。

Claims (1)

1.一种高效的海绵自动粉碎机，包括预处理装置、破碎装置及收集装置，其特征在于：所述预处理装置包括上料箱（1）、设于所述上料箱（1）底部的传送带（11）、设于所述传送带上方的切割刀（12）及设于切割刀上方的导引机构，所述收集装置包括清理机构、过滤机构及收集机构；
所述导引机构包括设于所述切割刀（12）上方的导料辊（13）、与所述切割刀（12）配合的导料板（14）、设于所述上料箱内的挡板（15）及驱动所述导料辊左右移动的驱动组件，所述导料板设有与导料辊配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽内均匀设有多个圆柱（16）；
所述导料辊（13）选用圆辊，设于上料箱内，所述导料板（14）两端分别固定在上料箱的内壁上，且开设有弧形凹槽，凹槽为弧形，可与导料辊贴合，所述切割刀（12）选用刀片，固定在导料板（14）底部；所述挡板（15）固定在上料箱的内壁上；所述圆柱（16）转动连接在导料板的弧形凹槽内；
所述驱动组件包括对称上料箱侧壁上的第一滑槽（2）、设于所述第一滑槽（2）内的滑块（21）、滑杆（22）、套设在所述滑杆（22）上的第一弹性件（23）、设于所述导料辊两端转动轴（24）及驱动所述导料辊转动的第一驱动件（25），所述转动轴端部与滑块转动连接；
所述第一滑槽（2）对称开设在上料箱的侧壁上，所述滑块（21）设于第一滑槽（2）内，可相对第一滑槽（21）滑动，所述滑杆（2）（2）两端固定在第一滑槽两侧，且穿过滑块（21），滑块（21）可相对滑杆（22）滑动，所述第一弹性件（23）选用常规弹簧，一端固定在滑块上，另一端固定在滑杆端部，所述转动轴（24）固定在导料辊两端，且穿过滑块，所述第一驱动件（25）选用电机，其输出轴固定在转动轴上；
所述粉碎装置包括粉碎箱（3）、下料辊（31）、夹持板（32）、弧形导料板（33）、第一切割机构、第二切割机构、控制机构、驱动轴（34）、第一齿轮（35）及第二驱动件（36），所述下料辊（31）选用圆辊，对称设于粉碎箱内，所述驱动轴（34）固定在下料辊的端部，且与粉碎箱侧壁转动连接，所述第一齿轮（35）选用常规齿轮，优选两个，分别固定在两个下料辊的驱动轴上，且相互啮合，所述第二驱动件（36）选用电机，其输出轴固定在驱动轴端部；
所述第一切割机构包括限位板（37）、第一刀片（38）及第二刀片（39），所述限位板（37）对称设于两下料辊之间，两端分别固定在粉碎箱的内壁上，且侧面与下料辊贴合，所述第一刀片（38）选用常规金属刀片，均匀设于限位板上，第一刀片一侧垂直固定在限位板上，所述第二刀片选用常规刀片，固定在第一刀片另一侧，则通过第一刀片、第二刀片及限位板可以围成多个切割通道；
所述第二切割机构包括切割板（4）、第三刀片（41）、驱动板（42）、导向柱（43）、第二弹性件（44）、凸轮（45）、第二齿轮（46）、连接杆（47）、传动轴（48）及第三齿轮（49），所述切割板（4）位于第一刀片和第二刀片正下方，两端均伸出粉碎箱，且开设有安装槽，所述第三刀片选用常规刀片，均匀倾斜固定在安装槽内；所述驱动板（42）垂直固定在切割板（4）端部，所述导向柱（43）一端固定在粉碎箱外壁上，另一端穿过驱动板，所述第二弹性件（44）选用弹簧，套设在导向柱上，一端固定在驱动板上，另一端固定在粉碎箱外壁，所述第二齿轮（46）选用斜齿轮，固定在驱动轴端部，所述连接杆（47）一端固定在粉碎箱外壁上，所述传动轴（48）转动连接在连接杆上，所述第三齿轮（49）选用斜齿轮，固定在传动轴上，且与第二齿轮相啮合，所述凸轮（45）固定在传动轴端部，则驱动轴转动带动第二齿轮，进而通过第三齿轮带动转动轴转动，使得凸轮转动；
所述控制机构包括滑槽、第三弹性件、环形板（51）及凸起（52），所述滑槽均匀开设在下料辊上，所述夹持板（32）可相对滑槽滑动，所述第三弹性件选用弹簧，一端固定在夹持板（32）底部，另一端固定在滑槽底部，所述环形板（51）固定在粉碎箱内壁，且夹持板开设有供环形板穿过的移动槽（53），所述凸起（52）固定在环形板的内壁上；所述清理机构包括粉碎箱（3）、设于所述粉碎箱内的清洁板（6）、设于所述清洁板上的丝杆及驱动所述丝杆转动的丝杆驱动件；所述收集机构包括设于所述粉碎箱侧壁上的排料口、与排料口配合的排料管（68）及收集箱；所述过滤机构包括倾斜设于所述粉碎箱内的过滤板（63）、设于所述粉碎箱内壁上的过滤板安装槽（64）、均匀设于所述过滤板安装槽内的多个第四弹性件（65）及防护组件；防滑组件包括设于所述防护板四周的插板（66）和设于所述粉碎箱侧壁内的插槽，所述插板可插入到插槽内。
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