CN212170997U - 一种塑料切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料切粒机，涉及切粒机技术领域，包括机体，机体内部上端贯穿固定有进料斗，且进料斗内部中端镶嵌有落料管，进料斗内部左右两侧并位于落料管的下端均设有导料辊，且机体内部上端的左右两侧均镶嵌有两个液压伸缩轴，液压伸缩轴贯穿进进料斗，且液压伸缩轴与进料斗活动连接，液压伸缩轴固定连接有固定板，且导料辊与固定板转动连接，固定板下端均固定连接有连接杆；通过导料辊加速了条形塑料的送料速度，且便于压扁条形塑料，保证了切粒均匀度及质量，清理辊则便于清理条形塑料上的灰尘，而筛网则便于对大小不一的塑料粒进行筛选，保证了筛选品质。

Description

一种塑料切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，特别是涉及一种塑料切粒机。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

现目前的塑料切粒机，条形塑料在送料过程当中难以进行压扁处理，导致切碎辊对条形塑料的切粒效果不均匀，影响了切粒质量，而且条形塑料上的灰尘难以清理，也会降低塑料粒的品质，并且难以对大小不一的塑料粒进行筛选，而且筛选效率不佳，影响了筛选品质，且机体的排料效率也不佳，为此，我们提出一种塑料切粒机，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料切粒机，以解决上述背景技术提出的条形塑料切粒效果不均匀，灰尘难以清理，影响切粒质量，对大小不一的塑料粒难以进行筛选，影响了筛选品质等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料切粒机，包括机体：

所述机体内部上端贯穿固定有进料斗，且所述进料斗内部中端镶嵌有落料管，所述进料斗内部左右两侧并位于所述落料管的下端均设有导料辊，且所述机体内部上端的左右两侧均镶嵌有两个液压伸缩轴，所述液压伸缩轴贯穿进进料斗，且所述液压伸缩轴与进料斗活动连接，所述液压伸缩轴固定连接有固定板，且所述导料辊与所述固定板转动连接，所述固定板下端均固定连接有连接杆，且所述连接杆内侧并位于所述导料辊的下端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆末端固定连接有固定块，且同一侧的两块所述固定块之间转动连接有清理辊，所述机体外部上端设有两个第二转动电机，且所述第二转动电机的动力输出端与清理辊转动连接，所述机体外部上端开有两条导槽，所述第二转动电机贯穿出导槽，且所述第二转动电机与导槽活动连接，所述机体内部中端转动连接有两个切碎辊，且所述机体外部中端设有两个第一转动电机，所述第一转动电机的动力输出端与切碎辊转动连接，且所述机体左上端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机右端相接有吸尘管，且所述吸尘管右端贯穿进机体，所述吸尘管右端与进料斗左侧相接，且所述吸尘管上端相接有连通管，所述连通管末端相接于进料斗的右侧，且所述机体内壁下端的左右两侧均固定连接有电振动器，两根所述电振动器上端固定连接有挡板，且所述挡板内侧之间相接有筛网，且所述挡板的均贯穿固定有排料管，所述机体左右两侧均开有活动槽，且所述排料管通过活动槽贯穿出机体，所述机体内部底端固定连接有导料板，且所述机体右侧下端并相邻与所述导料板相接有出料管，所述机体外部下端铰接有两块密封门。

进一步的，所述落料管上端呈倒“八”字形设置，且所述落料管与进料斗相通。

进一步的，两个所述导料辊之间的间隔与两个所述清理辊之间的间隔相等。

进一步的，所述切碎辊外表面相接有若干块切刀，且两个所述切碎辊之间通过切刀呈交替设置。

进一步的，所述筛网上端左右两侧均呈倾斜设置，且所述挡板内侧呈倾斜设置，所述排料管呈倾斜设置，且所述排料管与机体内部相通，所述排料管未与活动槽接触。

进一步的，所述导料板及出料管均呈倾斜设置，且所述出料管与机体内部相通。

进一步的，所述吸尘管分别与吸尘风机、进料斗及连通管相通，且所述连通管与进料斗相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过导料辊加速条形塑料的进料速度，而且通过两个导料辊对条形塑料进行挤压成扁平状，使得切刀对于条形塑料的切料更加均匀，还保证了切碎辊对塑料的切粒效率，通过清理辊便于清理条形塑料上的灰尘，而吸尘风机则便于将灰尘进行吸收清理，提供了塑料切粒后的质量，并通过筛网可以大小颗粒不一的塑料粒进行筛选，进一步的保证了塑料切粒后的筛选品质，导料板则可以加速塑料粒的排料效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体外部结构示意图。

图1-3中：机体1、切碎辊2、筛网3、电振动器4、挡板5、活动槽6、排料管7、导料板8、出料管9、吸尘风机10、吸尘管11、液压伸缩轴12、导料辊13、进料斗14、落料管15、固定板16、连接杆17、清理辊18、固定块19、弹簧伸缩杆20、第一转动电机 21、第二转动电机22、导槽23、连通管24、密封门25。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种塑料切粒机，包括机体1，下面对一种塑料切粒机的各个部件进行详细描述：

所述机体1内部上端贯穿固定有进料斗14，且所述进料斗14内部中端镶嵌有落料管15，所述进料斗14内部左右两侧并位于所述落料管15的下端均设有导料辊13，且所述机体1内部上端的左右两侧均镶嵌有两个液压伸缩轴12，所述液压伸缩轴12贯穿进进料斗14，且所述液压伸缩轴12与进料斗14活动连接，所述液压伸缩轴12固定连接有固定板 16，且所述导料辊13与所述固定板16转动连接，所述固定板16下端均固定连接有连接杆17，且所述连接杆17内侧并位于所述导料辊13的下端固定连接有弹簧伸缩杆20，所述弹簧伸缩杆20末端固定连接有固定块19，且同一侧的两块所述固定块19之间转动连接有清理辊18，所述机体1外部上端设有两个第二转动电机22，且所述第二转动电机22的动力输出端与清理辊18转动连接，所述机体1外部上端开有两条导槽23，第二转动电机 22贯穿出导槽23，且所述第二转动电机22与导槽23活动连接，所述机体1内部中端转动连接有两个切碎辊2，且所述机体1外部中端设有两个第一转动电机21，所述第一转动电机21的动力输出端与切碎辊2转动连接；

具体的，将条形塑料从落料管15加入到进料斗14内，启动第二转动电机22及第一转动电机21，第二转动电机22则带动导料辊13进行转动，且使两个导料辊13呈相反方向转动，当条形塑料掉落至两个导料辊13之间时，导料辊13则带动条形塑料往下移动，同时导料辊13也会对条形塑料进行压扁，使得切碎辊2上的切刀对于条形塑料的切料更加均匀，还保证了切碎辊2对塑料的切粒效率，当条形塑料的厚度较厚或较薄时，打开液压伸缩轴12，液压伸缩轴12通过固定板16带动两个导料辊13之间的距离进行微调，由于第二转动电机22与导槽23活动连接，因此第二转动电机22也会随导料辊13一起移动，所以第二转动电机22并不会影响导料辊13的微调，从而便于根据不同厚度的条形塑料进行压扁及送料，保证了实用性。

且所述机体1左上端固定连接有吸尘风机10，所述吸尘风机10右端相接有吸尘管11，且所述吸尘管11右端贯穿进机体1，所述吸尘管11右端与进料斗14左侧相接，且所述吸尘管11上端相接有连通管24，所述连通管24末端相接于进料斗14的右侧，所述吸尘管 11分别与吸尘风机10、进料斗14及连通管24相通，且所述连通管24与进料斗14相通；

进一步的，当条形塑料被输送至两个清理辊18之间时，清理辊18则对压扁后的条形塑料进行灰尘清理，同时打开吸尘风机10，吸尘风机10通过吸尘管11及连通管24对灰尘进行吸收处理，以免灰尘堵塞在进料斗14内，使灰尘的清理快速便捷，且能保证塑料切粒后的质量，而弹簧伸缩杆20的弹性，则可以避免条形塑料卡死在清理辊18之间，并导料辊13在进行位置微调时，也会通过连接杆17和固定块19带动清理辊18进行位置移动，保证了清理辊18及导料辊13进行微调时的便捷性。

且所述机体1内壁下端的左右两侧均固定连接有电振动器4，两根所述电振动器4上端固定连接有挡板5，且所述挡板5内侧之间相接有筛网3，且所述挡板5的均贯穿固定有排料管7，所述机体1左右两侧均开有活动槽6，且所述排料管7通过活动槽6贯穿出机体1，所述机体1内部底端固定连接有导料板8，且所述机体1右侧下端并相邻与所述导料板8相接有出料管9，所述机体1外部下端铰接有两块密封门25；

进一步的，第一转动电机21带动切碎辊2进行转动，切碎辊2通过切刀对条形塑料进行切粒后，塑料粒则掉在筛网3上，挡板5防止塑料掉在筛网3的外部，此时电振动器 4带动筛网3对塑料粒进行振动筛选，大颗粒的塑料粒留在筛网3上，且通过排料管7便于将大颗粒的塑料粒排出，小颗粒的塑料粒掉入机体1的底端，并通过出料管9便于将小颗粒的塑料粒进行排出，进一步的保证了塑料切粒后的筛选品质，筛网3对塑料粒进行抖动筛选，提高了筛选效率，而打开密封门25，则便于手动清理机体1的内部。

所述落料管15上端呈倒“八”字形设置，且所述落料管15与进料斗14相通；

进一步的，落料管15上端呈倒“八”字形设置，便于将条形塑料加入到落料管15内。两个所述导料辊13之间的间隔与两个所述清理辊18之间的间隔相等；

进一步的，两个导料辊13之间的间隔与两个清理辊18之间的间隔相等，可以保证清理辊18对压扁后的条形塑料进行更加全面的灰尘清理，减少清理死角的产生。

所述切碎辊2外表面相接有若干块切刀，且两个所述切碎辊2之间通过切刀呈交替设置；

进一步的，两个切碎辊2上的切刀呈交替设置，以免切刀之间相互碰撞接触而受损；

所述筛网3上端左右两侧均呈倾斜设置，且所述挡板5内侧呈倾斜设置，所述排料管 7呈倾斜设置，且所述排料管7与机体1内部相通，所述排料管7未与活动槽6接触；

进一步的，筛网3上端左右两侧均呈倾斜设置，便于塑料粒沿着斜面进入到排料管7 内，再通过排料管7的斜面排出机体1，提高排料效率，而且筛网3在抖动时，并不使排料管7与活动槽6接触，以免排料管7受到撞击而损坏。

所述导料板8及出料管9均呈倾斜设置，且所述出料管9与机体1内部相通；

进一步的，导料板8呈倾斜设置便于塑料粒沿着斜面进入到出料管9内，再通过出料管9的斜面快速的奖塑料粒排出机体1，保证了机体1的排料效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种塑料切粒机，包括机体(1)，其特征在于：

所述机体(1)内部上端贯穿固定有进料斗(14)，且所述进料斗(14)内部中端镶嵌有落料管(15)，所述进料斗(14)内部左右两侧并位于所述落料管(15)的下端均设有导料辊(13)，且所述机体(1)内部上端的左右两侧均镶嵌有两个液压伸缩轴(12)，所述液压伸缩轴(12)贯穿进进料斗(14)，且所述液压伸缩轴(12)与进料斗(14)活动连接，所述液压伸缩轴(12)固定连接有固定板(16)，且所述导料辊(13)与所述固定板(16)转动连接，所述固定板(16)下端均固定连接有连接杆(17)，且所述连接杆(17)内侧并位于所述导料辊(13)的下端固定连接有弹簧伸缩杆(20)，所述弹簧伸缩杆(20)末端固定连接有固定块(19)，且同一侧的两块所述固定块(19)之间转动连接有清理辊(18)，所述机体(1)外部上端设有两个第二转动电机(22)，且所述第二转动电机(22)的动力输出端与清理辊(18)转动连接，所述机体(1)外部上端开有两条导槽(23)，所述第二转动电机(22)贯穿出导槽(23)，且所述第二转动电机(22)与导槽(23)活动连接，所述机体(1)内部中端转动连接有两个切碎辊(2)，且所述机体(1)外部中端设有两个第一转动电机(21)，所述第一转动电机(21)的动力输出端与切碎辊(2)转动连接，且所述机体(1)左上端固定连接有吸尘风机(10)，所述吸尘风机(10)右端相接有吸尘管(11)，且所述吸尘管(11)右端贯穿进机体(1)，所述吸尘管(11)右端与进料斗(14)左侧相接，且所述吸尘管(11)上端相接有连通管(24)，所述连通管(24)末端相接于进料斗(14)的右侧，且所述机体(1)内壁下端的左右两侧均固定连接有电振动器(4)，两根所述电振动器(4)上端固定连接有挡板(5)，且所述挡板(5)内侧之间相接有筛网(3)，且所述挡板(5)的均贯穿固定有排料管(7)，所述机体(1)左右两侧均开有活动槽(6)，且所述排料管(7)通过活动槽(6)贯穿出机体(1)，所述机体(1)内部底端固定连接有导料板(8)，且所述机体(1)右侧下端并相邻与所述导料板(8)相接有出料管(9)，所述机体(1)外部下端铰接有两块密封门(25)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述落料管(15)上端呈倒“八”字形设置，且所述落料管(15)与进料斗(14)相通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：两个所述导料辊(13)之间的间隔与两个所述清理辊(18)之间的间隔相等。

4.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述切碎辊(2)外表面相接有若干块切刀，且两个所述切碎辊(2)之间通过切刀呈交替设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述筛网(3)上端左右两侧均呈倾斜设置，且所述挡板(5)内侧呈倾斜设置，所述排料管(7)呈倾斜设置，且所述排料管(7)与机体(1)内部相通，所述排料管(7)未与活动槽(6)接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述导料板(8)及出料管(9)均呈倾斜设置，且所述出料管(9)与机体(1)内部相通。

7.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述吸尘管(11)分别与吸尘风机(10)、进料斗(14)及连通管(24)相通，且所述连通管(24)与进料斗(14)相通。

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