CN215819425U - 一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，涉及生物质回收技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的侧面开设有出料口，还包括对生物质进行粉碎的搅碎部件，所述外壳的内壁固定安装有喷头，还包括对大体积生物质进行预先分隔的切割机构，以及方便生物质进行收集的回收部件。本实用新型，通过上述结构之间的相互配合，具备了通过切割机构对秸秆进行预先切割，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果，而后通过搅碎部件对分隔后的秸秆进行充分粉碎，粉碎后的秸秆通过回收部件输出进行收集，以便后续回收处理操作，且在切割过程中避免扬尘四散的效果。

Description

一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及生物质回收技术领域，具体为一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备。

背景技术

生物质是指非化石能源且能生物降解的有机物质，源于植物、动物和微生物，生物质一直是人类赖以生存的重要资源之一。

对秸秆类废弃生物质进行回收时，往往需要对其进行粉碎处理，而传统的粉碎装置在对秸秆进行粉碎时，无法达到良好的粉碎效果，粉碎后的秸秆任存在大体积秸秆片段，且秸秆直接进行搅碎时容易导致搅碎部件卡死，对后续回收造成一定不便，同时在秸秆切割过程中易产生大量灰尘，对环境造成影响，在实际使用过程中很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，具备了通过切割机构对秸秆进行预先切割，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果，而后通过搅碎部件对分隔后的秸秆进行充分粉碎，粉碎后的秸秆通过回收部件输出进行收集，以便后续回收处理操作，且在切割过程中避免扬尘四散的效果，解决了传统的粉碎装置在对秸秆进行粉碎时，无法达到良好的粉碎效果，粉碎后的秸秆任存在大体积秸秆片段，且秸秆直接进行搅碎时容易导致搅碎部件卡死，对后续回收造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，包括外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的侧面开设有出料口，还包括对生物质进行粉碎的搅碎部件。

所述外壳的内壁固定安装有喷头，还包括对大体积生物质进行预先分隔的切割机构，以及方便生物质进行收集的回收部件。

可选的，所述搅碎部件包括两个转轴，所述外壳的内壁开设有腔体一和腔体二，所述腔体一的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与任一所述转轴的端部固定连接，两个所述转轴的两端均通过轴承与所述外壳的内壁转动连接，两个所述转轴的端部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的齿牙相啮合，两个所述转轴的轴臂均固定连接有切割轮。

可选的，所述切割机构包括支撑板，所述支撑板的表面与所述腔体二的内壁固定连接，所述支撑板的表面铰接有摆动板一，所述摆动板一的表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有转柱，所述转柱固定连接在任一所述齿轮的表面，所述外壳的内壁开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁滑动连接有切刀，所述摆动板一的端部铰接有摆动板二，所述摆动板二的端部与所述切刀的表面铰接，所述外壳的内壁固定连接有配合板。

可选的，所述回收部件包括输料板，所述输料板的侧面与所述外壳的内壁铰接，所述输料板的底面与所述外壳内壁的底面共同固定连接有弹簧，所述外壳的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的侧面与所述输料板的底面抵接。

可选的，所述外壳的顶端固定连接有漏斗。

可选的，所述外壳的底面固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过两个转轴同时进行高速转动，进而带动两个转轴表面固定的切割轮对从进料口下落的秸秆进行粉碎，从而保证了良好的粉碎效果。

二、本实用新型通过切刀沿滑槽二的槽壁进行左右移动，切刀移动至左侧时沿配合板的底面滑动，从而通过上述过程对通过进料口放入外壳内的秸秆进行预先分隔，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果。

三、本实用新型通过输料板进行上下震动，使得落在输料板的秸秆粉碎物快速向下输送，避免秸秆输送速度过慢而导致物料堵塞在出料口处，使得输料更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型结构的正视剖视图且作为主视图；

图3为本实用新型结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型图3中A-A处结构的剖视图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、喷头；5、转轴；6、腔体一；7、腔体二；8、电机一；9、摆动板一；10、滑槽一；11、转柱；12、滑槽二；13、切刀；14、摆动板二；15、配合板；16、输料板；17、弹簧；18、电机二；19、凸轮；20、漏斗；21、万向轮；22、齿轮；23、支撑板；24、切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，包括外壳1，外壳1的顶部开设有进料口2，外壳1的侧面开设有出料口3，还包括对生物质进行粉碎的搅碎部件；

外壳1的内壁固定安装有喷头4，通过设置喷头4，喷头4连接外部水源进行喷水，从而对秸秆切割过程中产生的灰尘进行沉降，使得装置使用更加环保，还包括对大体积生物质进行预先分隔的切割机构，以及方便生物质进行收集的回收部件，操作人员将秸秆通过进料口2放入外壳1内，通过切割机构对秸秆进行预先分隔，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果，而后通过搅碎部件对分隔后的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过回收部件输出进行收集，以便后续回收处理操作。

为了对从进料口2下落的秸秆进行粉碎，进一步的，搅碎部件包括两个转轴5，外壳1的内壁开设有腔体一6和腔体二7，腔体一6的内壁固定连接有电机一8，电机一8的输出轴与任一转轴5的端部固定连接，两个转轴5的两端均通过轴承与外壳1的内壁转动连接，两个转轴5的端部均固定连接有齿轮22，两个齿轮22的齿牙相啮合，两个转轴5的轴臂均固定连接有切割轮24，通过启动电机一8，电机一8输出轴转动带动其表面固定的转轴5进行转动，在两个齿轮22的啮合传动下使得两个转轴5同时进行高速转动，进而带动两个转轴5表面固定的切割轮24对从进料口2下落的秸秆进行粉碎，从而保证了良好的粉碎效果。

为了对通过进料口2放入外壳1内的秸秆进行预先分隔，进一步的，切割机构包括支撑板23，支撑板23的表面与腔体二7的内壁固定连接，支撑板23的表面铰接有摆动板一9，摆动板一9的表面开设有滑槽一10，滑槽一10的内壁滑动连接有转柱11，转柱11固定连接在任一齿轮22的表面，外壳1的内壁开设有滑槽二12，滑槽二12的内壁滑动连接有切刀13，摆动板一9的端部铰接有摆动板二14，摆动板二14的端部与切刀13的表面铰接，外壳1的内壁固定连接有配合板15，通过齿轮22的转动过程带动其表面固定的转柱11进行圆周转动，转柱11进行圆周转动从而沿滑槽一10的内壁进行滑动，带动摆动板一9如图4所示方位进行左右摆动，在摆动板二14的传动下带动切刀13沿滑槽二12的槽壁进行左右移动，切刀13移动至左侧时沿配合板15的底面滑动，从而通过上述过程对通过进料口2放入外壳1内的秸秆进行预先分隔，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果。

为了避免秸秆输送速度过慢而导致物料堵塞在出料口3处，进一步的，回收部件包括输料板16，输料板16的侧面与外壳1的内壁铰接，输料板16的底面与外壳1内壁的底面共同固定连接有弹簧17，外壳1的内壁固定连接有电机二18，电机二18的输出轴固定连接有凸轮19，凸轮19的侧面与输料板16的底面抵接，通过启动电机二18，电机二18输出轴转动带动凸轮19进行转动，凸轮19进行转动推动输料板16向上移动，在弹簧17的弹性力下使得输料板16进行上下震动，使得落在输料板16的秸秆粉碎物快速向下输送，从而避免秸秆输送速度过慢而导致物料堵塞在出料口3处，使得输料更加顺畅。

为了方便操作人员将秸秆投入进料口2内下落，进一步的，外壳1的顶端固定连接有漏斗20。

为了方便操作人员推动外壳1进行自由移动，进一步的，外壳1的底面固定连接有万向轮21。

工作原理：该用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备使用时，操作人员将秸秆通过进料口2放入外壳1内，通过切割机构对秸秆进行预先分隔，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果，而后通过搅碎部件对分隔后的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过回收部件输出进行收集，以便后续回收处理操作；

通过启动电机一8，电机一8输出轴转动带动其表面固定的转轴5进行转动，在两个齿轮22的啮合传动下使得两个转轴5同时进行高速转动，进而带动两个转轴5表面固定的切割轮24对从进料口2下落的秸秆进行粉碎，从而保证了良好的粉碎效果；

通过齿轮22的转动过程带动其表面固定的转柱11进行圆周转动，转柱11进行圆周转动从而沿滑槽一10的内壁进行滑动，带动摆动板一9如图4所示方位进行左右摆动，在摆动板二14的传动下带动切刀13沿滑槽二12的槽壁进行左右移动，切刀13移动至左侧时沿配合板15的底面滑动，从而通过上述过程对通过进料口2放入外壳1内的秸秆进行预先分隔，避免秸秆体积过大影响后续的粉碎效果，且避免大体积秸秆将切割轮24绞死。

通过启动电机二18，电机二18输出轴转动带动凸轮19进行转动，凸轮19进行转动推动输料板16向上移动，在弹簧17的弹性力下使得输料板16进行上下震动，使得落在输料板16的秸秆粉碎物快速向下输送，避免秸秆输送速度过慢而导致物料堵塞在出料口3处，使得输料更加顺畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部开设有进料口（2），所述外壳（1）的侧面开设有出料口（3），还包括对生物质进行粉碎的搅碎部件；

所述外壳（1）的内壁固定安装有喷头（4），还包括对大体积生物质进行预先分隔的切割机构，以及方便生物质进行收集的回收部件。

2.根据权利要求1所述的用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，其特征在于：所述搅碎部件包括两个转轴（5），所述外壳（1）的内壁开设有腔体一（6）和腔体二（7），所述腔体一（6）的内壁固定连接有电机一（8），所述电机一（8）的输出轴与任一所述转轴（5）的端部固定连接，两个所述转轴（5）的两端均通过轴承与所述外壳（1）的内壁转动连接，两个所述转轴（5）的端部均固定连接有齿轮（22），两个所述齿轮（22）的齿牙相啮合，两个所述转轴（5）的轴臂均固定连接有切割轮（24）。

3.根据权利要求2所述的用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，其特征在于：所述切割机构包括支撑板（23），所述支撑板（23）的表面与所述腔体二（7）的内壁固定连接，所述支撑板（23）的表面铰接有摆动板一（9），所述摆动板一（9）的表面开设有滑槽一（10），所述滑槽一（10）的内壁滑动连接有转柱（11），所述转柱（11）固定连接在任一所述齿轮（22）的表面，所述外壳（1）的内壁开设有滑槽二（12），所述滑槽二（12）的内壁滑动连接有切刀（13），所述摆动板一（9）的端部铰接有摆动板二（14），所述摆动板二（14）的端部与所述切刀（13）的表面铰接，所述外壳（1）的内壁固定连接有配合板（15）。

4.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，其特征在于：所述回收部件包括输料板（16），所述输料板（16）的侧面与所述外壳（1）的内壁铰接，所述输料板（16）的底面与所述外壳（1）内壁的底面共同固定连接有弹簧（17），所述外壳（1）的内壁固定连接有电机二（18），所述电机二（18）的输出轴固定连接有凸轮（19），所述凸轮（19）的侧面与所述输料板（16）的底面抵接。

5.根据权利要求1所述的用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，其特征在于：所述外壳（1）的顶端固定连接有漏斗（20）。

6.根据权利要求1所述的用于废弃生物质再利用的高效环保粉碎设备，其特征在于：所述外壳（1）的底面固定连接有万向轮（21）。

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